常用电机日常维护保养和基本要求

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常用电机日常维护保养和基本要求

1.高压电机

高压电机是指额定电压在1000V以上电动机.常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如

300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高.需要通过提高电压实现大功率输出. 高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制

动都困难.

高压电机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备,供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求,采用特殊的设计以保障可靠运行。根据实际而定方式:电机容量大大小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动

方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.

有复杂有简单,价钱差异很大. 由于电压高,电流冲击大,电

机制造必须满足过电压的要求,绝缘等级要求较高。

高压电机日常维护保养的基本要求:

1.电机的电源电压要在额定的范围内±5%,频率±1%。

2.工作电流是否正常(三相电流要平±10%,不能超过额定电流运行)。

3.各部分的温升不能超过规定的要求(一般大的电机都有温度控制传感器的)。

4.注意运行时的声音是否正常。

5.认真做好岗位要求的交接和记录工作,以便事后查找事故的原因。

2.一般电机

电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。电动机的损坏,90%以上都是管理人员日常检查不细,电机维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用。下面就介绍一下电机的日常检查和维护保养方法:

1、看:每天巡查时,不但电机员,值班员和加油也都看电动机工作、电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。

2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因生产时噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

3.摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。

根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃),而C级的允许温升最高(135℃以上)。

从轴承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。

4、测:

A:在电动机停止运行时,要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻,发现不良时烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。开机前需检测一些重要电动机的绝缘。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。有条件的应缝制帆布罩加以防护,可相对保证电动机绝缘,但高温天气或长时间,连续使用时需将帆布罩取下,以防散热受阻导致马达过热烧毁。如果发现电动机浸水,只要将电动机解体后抽出转子,用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。

对修理的电动机三相绕组的电阻与其平均值偏差应小于4%。绝缘电阻的测量:一般只测量冷态(常温下)绝缘,运行半小时后停下来测的是热态绝缘,若与冷态绝缘相差太大,说明绕组绝缘漆没有干透。有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘,重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。

B: 在电动机运行时,可测量其三相工作电压和电流,看是否平衡。电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超过10%,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。

有时需要脱开负载测量空载电流大小,一般2极约2800rpm,1/3 Ie(额定电流);4极约1600rpm,40%左右 Ie;6极约900rpm,55% Ie。它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的Y、△形接法不能搞错,若错将Y形接成△形,工作电流会增大;反之,则减小。同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm),都会使马达空载电流加大,这些要点可以帮助我们判断电动机状况的好坏。

5、做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。

拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外圆时,要根据其程度不同,视情采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前,要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。

另外,在对由电动机驱动的机械设备维修保养、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线,确保对中良好,用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一步,才能提高设备的完好率。

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