洗面奶的配方与工艺

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洗面奶生产工艺流程

洗面奶生产工艺流程

洗面奶生产工艺流程洗面奶是一种用于清洁面部皮肤的化妆品产品,其生产工艺主要包括原料准备、配料混合、乳化制备、包装灭菌等环节。

1.原料准备洗面奶的主要原材料包括水、表活性剂、乳化剂、保存剂、调整剂等。

首先需要准备好这些原材料,并确保其质量符合相关要求。

2.配料混合将预先准备好的原材料按照一定的配方比例放入配料槽中,通过搅拌设备进行充分混合,使各种原料均匀分布,确保质量稳定一致。

3.乳化制备将混合好的原料放入乳化机中进行乳化制备。

乳化机通过高速搅拌和加热的方式,将配料中的油水相互乳化,形成细小均匀的乳液。

同时,乳化机还能通过控制搅拌速度、温度等参数,调整乳化时间和效果,以获得理想的产品质量。

4.调整剂添加乳化制备后,需要根据产品的特殊要求添加调整剂。

例如,可以添加香精调整产品的香味;添加颜料或着色剂调整产品的颜色。

此外,还可以根据不同肤质的需求,添加保湿剂、抗敏感剂等。

5.包装灭菌洗面奶在混合、乳化等过程中已经充分杀菌,为了确保产品的质量和安全,还需要进行包装灭菌。

首先,将制备好的乳液倒入无菌包装容器中;然后,采用高温灭菌或紫外线灭菌等方式,对洗面奶进行灭菌处理。

6.成品质检包装灭菌完成后,将成品送往质检部门进行全面检测。

质检主要包括外观检查、物理性质测试、化学成分分析、微生物检验等。

只有符合相关标准和规定的洗面奶,才能进入市场销售。

7.包装和成品出厂通过质检合格的洗面奶,经过包装部门进行包装,包装形式通常为瓶装、管装或盒装等。

包装完成后,将成品通过仓储和物流等环节,最终出厂销售给消费者。

总结起来,洗面奶的生产工艺流程主要包括原料准备、配料混合、乳化制备、调整剂添加、包装灭菌、成品质检、包装和成品出厂等环节。

这些工艺环节的合理组合和精准操作,是保证洗面奶产品质量和市场竞争力的关键。

同时,对于洗面奶生产厂家来说,还需要不断引进先进生产技术,加强质量管理,以提高产品质量,满足消费者不断变化的需求。

洗面奶配方

洗面奶配方

洗面奶配方[字体:小大文章来源:网络点击数:41 更新时间:2006-10-19][配方]Wt%十八醇3.00白油6.00单甘酯3.00VE2.00十二烷基醚琥柏酸酯磺酸钠8.00水68.00水解动物蛋白2.509411.10山梨醇10.00防腐剂适量香精适量[配方]Wt%固定蛋白酶5.00固定淀粉酶5.002,4,4’-三氯-2-羟基二苯醚1.00蛋氨酸0.25二丁基羟基甲苯0.75丙二醇88.00黄色4号适量香料适量一种貉油护肤霜的配方及其生产工艺,其特征是:貉油护肤霜的配方包括有(以下配方单位皆是重量百分比):貉油15--20%甘油8--10%羊毛脂3--5%硬脂酸8--10%甘油脂5.3--6%凡士林6--8%白油6--8%五倍子酸丙脂0.5--0.6%三乙醇胺10--12%十二醇硫酸钠1--2%香精0.5--0.6%余下为蒸馏水加至100%;其制造工艺方法是:1).将生貉油用直火在锅内加热溶解后,加入五倍子酸丙脂(防腐剂)0.3%,将貉油用直接蒸汽加热出臭,冷却后分离貉油,备用;2).取配方量的貉油、羊毛脂、硬脂酸、甘油脂、凡士林、白油、五倍子酸丙脂混合加热,升温80℃,恒温备用;3),取配方量的甘油、三乙醇胺、十二醇硫酸钠和余下的蒸馏水混合升温80℃,恒温备用;4).将上述2、3两个配方料分别滤过120目筛子、混合、恒温80℃搅拌30分钟,搅拌降至室温,加入配方量香精,搅拌20分钟,经检验合格即得貉油护肤霜,灌装、打包、入库。

保湿洗面奶组分百分含量十八醇 2.0硬脂酸 3.0羊毛脂 2.0白油 6.0聚二甲基环硅氧烷 2.0三乙醇胺0.5甘油 5.0HA 0.1MES 5.0香精适量防腐剂适量去离子水加至100洗面奶(收敛型)的配方甲基仲羟基苯甲酸钠0.05 水杨酸0.03 山梨酸0.03 蒸馏水70 浓缩金缕梅5 玫瑰水20 甘油5 染料0.05 香精0.5护手膏白矿油 10.00十六与十八混合醇 5.00硬脂酸 6.00甘油 7.00硅酸镁铝 0.25防腐剂适量无离子水加至100.00润肤清洁护肤面膜生产配方来源: 518创业网()网友评论0 条字体:[大中小] ~我要投稿!润肤清洁护肤面膜近年来,上海、青岛、天津等地先后研制出了一种新型润肤清洁护肤性化妆品棗面膜。

洁面乳制备实验报告

洁面乳制备实验报告

一、实验目的1. 了解洁面乳的组成及制备原理。

2. 掌握洁面乳的制备方法及操作步骤。

3. 评估制备的洁面乳的性能。

二、实验原理洁面乳是一种以表面活性剂为主要成分的化妆品,具有清洁、保湿、护肤等功能。

洁面乳的制备原理是利用表面活性剂的亲水性和疏水性,在水中形成胶束,使油污与水分散,从而达到清洁皮肤的目的。

三、实验材料1. 原料:月桂酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、甘油、聚乙二醇、自乳化单甘脂、PEG-100硬脂酸酯、聚甘油、深海两节芥籽油、起泡剂等。

2. 仪器:搅拌器、烧杯、电子天平、温度计、锥形瓶、移液管等。

四、实验步骤1. 准备工作:将实验材料称量、溶解、混合,按照配方要求准备原料。

2. 制备过程:(1)将月桂酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、甘油、聚乙二醇等原料按比例称量,放入烧杯中。

(2)加入适量的去离子水,用搅拌器搅拌均匀。

(3)加入自乳化单甘脂、PEG-100硬脂酸酯、聚甘油等乳化剂,继续搅拌。

(4)将混合液加热至60-70℃,维持10分钟,使原料充分溶解。

(5)加入深海两节芥籽油、起泡剂等原料,搅拌均匀。

(6)继续加热至80℃,加入少量去离子水,调整pH值至6.5-7.5。

(7)将混合液倒入锥形瓶中,用移液管滴加少量氢氧化钠溶液,使混合液充分搅拌均匀。

(8)将混合液冷却至室温,用滤纸过滤。

(9)将过滤后的混合液倒入烧杯中,用搅拌器搅拌均匀。

(10)将混合液分装至洁面乳瓶中,密封。

3. 性能测试:(1)清洁性能:取一定量的洁面乳,涂于皮肤上,按摩2-3分钟,观察清洁效果。

(2)保湿性能:取一定量的洁面乳,涂于皮肤上,观察保湿效果。

(3)稳定性测试:将洁面乳置于室温下,观察其在不同时间内的变化。

五、实验结果与分析1. 清洁性能:实验制备的洁面乳在清洁性能方面表现良好,能有效去除皮肤表面的油污和污垢。

2. 保湿性能:实验制备的洁面乳在保湿性能方面表现良好,能保持皮肤的水分,使皮肤保持滋润。

3. 稳定性测试:实验制备的洁面乳在室温下放置一个月后,无明显变化,表明其稳定性良好。

洗面奶的配方与工艺

洗面奶的配方与工艺

洗面奶的配方与工艺洗面奶是一种常见的清洁卸妆产品,包含了多种成分和工艺配方,能够有效地去除面部的油脂污垢、彩妆和其他污染物。

下面是关于洗面奶的配方和工艺的一些解释。

1.表面活性剂:洗面奶中最重要的成分之一就是表面活性剂,它能够与水和油相溶,破坏油脂表面张力,使油污和脏物容易被水冲洗掉。

常见的表面活性剂包括阴离子表面活性剂,如硫酸钠和硫酸十六烷基酯;非离子表面活性剂,如十二烷基聚氧乙烯醚;以及阳离子表面活性剂,如甲基丙烯酸酯。

2.乳化剂:乳化剂用于混合水和油,以便于去除脏物和油污。

乳化剂能够将油脂颗粒分散在水中,并形成微小的乳化胶束,增加清洁效果。

常见的乳化剂包括月桂酸甘油酯和蓖麻油醇酯。

3.调理剂:调理剂用于平衡洗面奶的pH值,保持其温和性,并给予肌肤柔软和滋润的感觉。

常见的调理剂包括甘油、尿囊素和维生素E等。

4.防腐剂:防腐剂用于抑制细菌和霉菌的生长,保持洗面奶的稳定性和安全性。

常见的防腐剂包括苯氧乙醇和对羟苯甲酸酯。

5.非离子胶体:非离子胶体用于增加洗面奶的稠度和黏度,使其更易于应用于面部。

常见的非离子胶体包括羟丙基甲基纤维素。

洗面奶的工艺:1.配置:首先,按照配方中所示的百分比准确称量各种原料。

然后,将各种表面活性剂和乳化剂搅拌均匀,形成一个均一的混合液。

2.配制油相:将油相成分分别称量并加入容器中,搅拌均匀,使其溶解和混合。

3.加水:将水加入另一个容器中,并将容器加热到适当的温度。

4.乳化:将油相缓慢地加入水相,同时不断搅拌。

这样可以使油和水充分混合并形成乳化胶束。

乳化过程可以手工搅拌或使用高剪切设备。

5.调整性质:根据需要,可以添加调理剂、防腐剂等其他成分来调整洗面奶的性质。

搅拌均匀,使其均匀分散在洗面奶中。

6.检测和调整:将洗面奶样品取出,进行质量检测和调整。

可以通过性能测试和微生物测试来检验其清洁力和安全性。

7.包装:将洗面奶倒入适当的容器中,并密封包装,以保持其稳定性和有效性。

总结:洗面奶的配方和工艺是多种成分和工艺步骤的组合。

洗面奶制作方法

洗面奶制作方法

洗面奶制作方法介绍洗面奶是我们日常护肤常用的清洁产品之一,它可以帮助我们去除脸部的污垢和油脂,保持肌肤清洁和健康。

然而,市面上的洗面奶种类繁多,有些可能含有化学物质或添加剂,对皮肤可能产生一定的刺激。

因此,自制洗面奶成为了一些人的选择。

本文将介绍如何制作自然、无化学添加的洗面奶。

基本材料在制作洗面奶之前,我们需要准备一些基本的材料,它们有助于清洁肌肤、保湿和舒缓皮肤等方面的功能。

1.基础油:橄榄油、杏仁油、葡萄籽油等,用于滋润和保湿皮肤。

2.蜂蜜:具有抗菌和保湿的作用。

3.基础清洁剂:天然的植物性基础清洁剂,例如甘油、椰子油脂酸酯等。

4.纯净水:用于稀释洗面奶,使其更易于清洗。

5.精油:可选的,用于赋予洗面奶芳香和其他特殊功效。

制作步骤下面是自制洗面奶的制作步骤:1.首先,准备一个干净的容器,并确保容器是干燥的,以免水分影响洗面奶的质量。

2.将基础油和基础清洁剂混合在容器中。

一般来说,基础油和基础清洁剂的比例为1:1,你可以根据自己的喜好和皮肤类型进行调整。

如果你的皮肤较干,可以适量增加基础油的比例。

3.加入适量的蜂蜜,蜂蜜具有保湿和抗菌的功效,对皮肤有很好的滋养作用。

你可以根据自己的需求和喜好增加蜂蜜的量。

4.搅拌混合物,确保所有成分充分混合均匀。

你可以用搅拌棒或者直接用手指搅拌,但记得要彻底清洗双手。

5.如果需要添加精油,可以在混合物中加入几滴精油,并再次充分搅拌混合。

请注意,有些精油可能对部分人群产生过敏反应,所以如果你有敏感肌肤或对某些精油过敏,最好事先进行测试。

6.最后,将洗面奶存放在干燥的容器中,并密封保存。

每次使用前,摇动瓶子以确保洗面奶中的成分充分混合。

7.自制洗面奶的保质期一般较短,通常在制作后的两到三个月内使用完。

使用方法使用自制洗面奶的方法与使用普通洗面奶相似:1.首先,将脸部用清水湿润。

2.取适量的洗面奶放在掌心,轻轻揉搓,产生丰富的泡沫。

3.用泡沫轻轻按摩脸部,特别是重点清洁部位,如T区。

实验六 洗面奶的制备

实验六  洗面奶的制备

实验六洗面奶的制备一、实验目的1、学习清洁、护肤化妆品的基本知识;2、初步掌握配制乳液类化妆品的基本操作技术。

二、实验原理洗面奶是一种液体的冷霜, 内含较多的油脂。

它能去除皮肤表面的污物、油脂、坏死细胞的皮屑以及涂抹在面部的粉底霜、唇膏、胭脂、眉笔和眼影膏等, 同时能使皮肤柔软、润滑并能形成一层保护膜, 是一类优良的面部清洗和美容用品。

乳液类化妆品主要含有水分、油脂和表面活性剂等组分 , 属于O/W 型乳化系。

在表面活性剂和机械搅拌 ( 或其它的分散手段 ) 的作用下 , 油相被高度分散到水相当中 , 成为均匀的乳化系。

配制过程主要是乳化操作过程。

由于乳液类化妆品容易流动,不容易造成稳定的乳化系,在工艺操作上比制造膏霜类化妆品的要求更高。

除了原料搭配, 尤其是乳化剂的品种和比例需要选择合理以外, 还需使用高效率的均质设备,例如高速搅拌器、均质器、胶体磨等, 以获得颗粒细腻均匀、油水不易分离的稳定乳化系。

油脂油脂是洗面奶中起清洁、润肤作用的主要成分, 它既对皮肤上多余的溢脂和其它化妆品有溶解、去除作用, 又可留在皮肤上形成保护膜,调节水分。

适用的油脂包括矿物油类(如白油)、植物油类、有机酸酯类(如豆寇酸异丙酯)和羊毛脂等。

本实验选用的白油,是一种无色透明的液体,主要成分是烃类,要求中低粘度。

乳化剂常用阴离子型或非离子型表面活性剂。

前者价廉,但所形成的乳化系的稳定性较差;后者则相反。

本实验将二者搭配使用, 阴离子型表面活性剂选用硬脂酸三乙醇胺盐(是直接使用硬脂酸与三乙醇胺在配制中反应成盐),非离子型表面活性剂选用亲油性的司盘60。

两种或更多种的乳化剂并用,有利于获得稳定的乳化系。

多元醇在配方中起保湿剂和偶合剂的作用。

能使皮肤保持水分而有润湿感,同时还能提高乳化系的低温稳定性。

本实验选用丙二醇, 亦可用甘油、山梨醇、丁二醇或聚乙二醇等替代。

三、原料与配方原料质量百分数(%)硬脂酸 3.O白油 44.0三乙醇胺 1.0司盘60 4.0丙二醇 5.0香料、色素、防腐剂适量精制水 43.0四、实验操作在烧杯中按配方量加入三乙醇胺和精制水,加热至90℃并保10min 灭菌。

洗面奶生产工艺流程

洗面奶生产工艺流程

洗面奶生产工艺流程一、工艺流程图:
二、工艺流程简述
1、先将搅拌锅(或真空乳化锅)组及相关生产容器、用具分别清洗干净并消毒好备用;
2、准确称量油相原料加入油相锅内,边搅拌边升温;
3、准确称量水相原料加入水相锅内,边搅拌边升温;
4、当油相温度升温至90℃,水相升温至90℃,保温10
分钟后先将水
相加入真空乳化锅再将水相加入混合搅拌温度在90℃;
5、启动均质打5分钟温度在87℃;
6、通冷却水,温度降至42℃加入C相组分搅拌均匀;
7、当温度降至40℃时经检验合格后停机过滤出料;
8、然后静置24小时,检验合格后,予以灌装;
9、包装检验合格后入库。

三、标注“*”为关键质量控制点
1.温度注意控制在80-85℃,物料要搅拌充分溶解完全;2.乳化均质的时间要控制在8-10分钟;
3.C组分要在42℃以下加入;
4. PH值要控制在:6.3—6。

8之间。

洁面乳生产工艺流程

洁面乳生产工艺流程

洁面乳生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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五谷洗面奶配方及应用

五谷洗面奶配方及应用

五谷洗面奶配方及应用五谷洗面奶是一款使用多种谷物磨成的粉末调配而成的洗面产品。

这种洗面奶主要包含燕麦、葵花籽、米糠、玉米、小麦和黄豆等谷物。

下面将对五谷洗面奶的配方及应用做进一步介绍。

五谷洗面奶的配方五谷洗面奶的主要成分为燕麦、葵花籽、米糠、玉米、小麦和黄豆。

其中,燕麦富含皂角苷,具有良好的清洁作用,可以有效去除面部油脂和污垢。

葵花籽含有异黄酮等成分,有助于缓解面部皮肤的敏感和发炎。

米糠中含有多种维生素和矿物质,有助于保持皮肤的水分和营养。

玉米含有丰富的黏液质和蛋白质,可以起到柔和皮肤、保湿、美白等作用。

小麦富含维生素E等成分,有助于防止皮肤老化和干燥。

黄豆中含有大量的植物雌激素和卵磷脂,可以保持皮肤的弹性和滋润。

五谷洗面奶的应用将适量的五谷洗面奶粉末放在掌心上,加入适量的水搓揉,并均匀涂抹在脸部及颈部。

轻轻按摩1-2分钟,然后用清水洗净即可。

使用时可以根据自己的肤质适量加水或减量使用。

五谷洗面奶的优点1.温和舒适:五谷洗面奶采用不含刺激性成分的谷物进行调配,对肌肤无刺激,使用起来更为温和舒适。

2.去污力强:五谷洗面奶中的燕麦等成分可以深层洁净肌肤,去除多余油脂和污垢,让肌肤焕然一新。

3.保湿滋润:五谷洗面奶采用多种谷物混合配比制作,其中含有多种保湿成分,可以有效保持肌肤水分,滋润肌肤。

4.简单易用:五谷洗面奶使用起来非常简单,只需将适量粉末加水搓揉后涂抹在脸部即可。

5.经济实惠:五谷洗面奶的成本较低,而且使用寿命较长,所以在经济实用方面比较合理。

总而言之,五谷洗面奶是一款适用于各种肤质的洗面产品,它采用多种谷物进行配制,操作简单、自然温和、效果明显、使用经济实惠,值得每一个爱美的人尝试使用。

洗面奶的配方与工艺

洗面奶的配方与工艺
6、乳化剂:常用的一般是单甘酯、GP200、平平和磷 酸酯类乳化剂,其用量一般在0.5%~2%之间 ,起辅 助稳定作用(高温),防止产品体系在恢复常温后泛 粗的现象,不宜多,影响珠光。
7、表面活性剂 :氨基酸类表面活性剂、MAP类表面活 性剂、磺酸类表面活性剂 。作用:A、对皂基的高pH 具有缓冲作用,降低皂基的刺激性 B、改善皂基的泡 沫性质,改善使用时的肤感 C、增加体系的拉丝感, 使用10%左右的表面活性剂能明显增加产品的拉丝感 觉,进而增强皂基的稳定性和改善使用时的手感,这 种拉丝感远远超过PEG类物质所能达到的效果。
拌至完全均匀,其中6501在D-309之后加入。 2、降温至45度加入B相,持续搅拌均匀即可。
四、溶剂型洗面奶 1、无水清洁霜的配方架构 油性组分混合物(白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一
些酯类等) 工艺:在室温或者加热溶解混合均匀即可 2、W/O型清洁霜和乳液配方架构 蜂蜡-硼砂乳化体系配方架构 油脂(蜂蜡、鲸蜡、矿物油、植物油等) 硼砂 水 香精防腐抗氧化剂 工艺:略
A皂化开始到生产结束避免加热, B避免抽真空, C表面活性剂应该选择在水相添加结束(体系中的皂块
完全溶解后添加,也可以在皂化结束后添加表面活性 剂,但添加表面活性剂的温度不应该低于60℃), D搅拌的速度也应该控制在一个合适的转速,防止将空 气带进皂化体系。
2、结膏点。 适宜的结膏点应该控制在40℃~45℃,结膏点过高不方
洗面奶的分类:
①表活型:以皂基或其他表面活性剂为主体的表பைடு நூலகம்面活性剂型;
A、皂基 B、琥珀酸 C、一般表活 ②溶剂型:以油性成分、保湿剂、酒精和水等溶
剂为主的溶剂型,一般做卸妆油、清洁霜等; ③乳化型:介于前两者类型间的水包油乳化型。

洗面奶生产工艺流程

洗面奶生产工艺流程
洗面奶生产工艺流程
一、工艺流程图:
搅拌均匀
2、工艺流程简述
1、先将搅拌锅(或真空乳化锅)组及相关生产容器、用具分别清洗干净并消毒好备用;
2、准确称量油相原料加入油相锅内,边搅拌边升温;
3、准确称量水相原料加入水相锅内,边搅拌边升温;
4、当油相温度升温至90℃,水相升温至90℃,保温10分钟后先将水相加入真空乳化锅再将水相加入混合搅拌温度在90℃;
3.C组分要在42℃以下加入;
4. PH值要控制在:6.3-6.8之间。
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)
5、启动均质打5分钟温度在87℃;
6、通冷却水,温度降至42℃加入C相组分搅拌均匀;
7、当温度降至40℃时经检验合格后停机过滤出料;
8、然后静置24小时,检验合格后,予以灌装;
9、包装检验合格后入库。
三、标注“*”为关键ຫໍສະໝຸດ 量控制点1.温度注意控制在80-85℃,物料要搅拌充分溶解完全;
2.乳化均质的时间要控制在8-10分钟;

化妆品(洁面乳、洗发水)配方详解(研发人员必备)

化妆品(洁面乳、洗发水)配方详解(研发人员必备)

洁面乳 成分解析 (二)
原料名称
配比,5-5 温和阴离子型表面活性剂,增泡
乙二醇二硬脂酸酯
1-5 珠光剂,改善外观
山俞醇
0.5-1.0 增稠剂,并改善肤感
微晶纤维素
0.5-1.0 增稠剂,具有很好的悬浮能力
氯化钾
0.5 增稠剂
甘草酸二钾
qs 活性成分,降低皂基刺激性
三氯新、季铵盐-15 等
质量控制要求:外观、含量
洁面乳原料
7、香精
(1)天然香料:植物精油(如:扁柏油)、动物香精(如:麝香) (2)合成香精:花香、果香、木香、草香等 质量控制要求:外观、气味、比重、折光率
8、活性成分
(1)抗痘 : 异丙基甲基苯酚、 (2)美白: 熊果苷、维生素C、水溶珍珠粉 (3)控油: PCA-Zn、控油复合物Sebstop (4)去角质:霍霍巴粒子、聚乙烯粒子、果酸 (5)保湿: 甘油、1,3-丁二醇、透明质酸、芦荟提取物 (6)收缩毛孔:金缕梅提取物
活性炭
qs 消泡剂
乙醇
qs 消泡剂
香精
qs 赋香
洁面乳原料
1、表面活性剂: 清洁、去污、发泡
2、增稠剂: 增稠、稳定、调节粘度
3、调理剂: 调节肤感
4、珠光乳白剂: 赋予珠光和乳白外观
5、酸度调节剂: 调节pH值
6、防腐剂: 抑制微生物生长
7、香精:
赋予产品香气
8、活性成分: 赋予各种特定的功能
洁面乳原料
质量控制要求:外观、气味、纯度
洁面乳酸碱控制方法
洁面乳中脂肪酸和氢氧化钾的比例可通过中和度计算,中和度 一般控制在75%~90%之间。 中和度过低,会导致体系不稳定; 中和度过高会导致产品的刺激性增加,粘度高,结膏点高,

化妆品(洁面乳、洗发水)配方详解(研发人员必备)

化妆品(洁面乳、洗发水)配方详解(研发人员必备)
1、表面活性剂
(1)阴离子表面活性剂 月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸钾盐或钠盐(皂基) 烷基硫酸酯盐(K12、K12A) 烷基醚硫酸酯盐(AES、AESA) 十二烷基磷酸钾盐或钠盐(MAP) 氨基酸钾盐或钠盐
(2)两性表面活性剂 烷基甲基甜菜碱、咪唑啉型甜菜碱、烷基甲基氧化胺
(3)非离子表面活性剂 烷基醇酰胺、烷基葡萄糖苷
洁面乳 成分解析 (二)
原料名称
配比, %
解析
N-月桂酰基-L-谷氨酸钾 0.5-5 温和阴离子型表面活性剂,增泡
乙二醇二硬脂酸酯
1-5 珠光剂,改善外观
山俞醇
0.5-1.0 增稠剂,并改善肤感
微晶纤维素
0.5-1.0 增稠剂,具有很好的悬浮能力
氯化钾
0.5 增稠剂
甘草酸二钾
qs 活性成分,降低皂基刺激性
质量控制要求:外观、含量、水分
洁面乳原料
3、调理剂
(1)保湿剂类:甘油、丙二醇、1,3-丁二醇、PCA-2Na等 (2)赋脂剂类:油脂、水溶性油脂、水溶性硅油等 (3)季铵盐类:聚季铵盐-7、聚季铵盐-39 (4)脂肪醇类:鲸蜡醇、硬脂醇、山嵛醇
质量控制要求:外观、气味
4、珠光乳白剂
(1)珠光剂:乙二醇单硬脂酸酯、乙二醇二硬脂酸酯 (2)乳白剂:水溶性钛白粉、水性苯乙烯/丙烯酸乳液
质量控制要求:外观、气味、pH、活性物含量、无机盐含量、其他杂质
洁面乳原料
2、增稠剂
(1)聚合物类: 聚丙烯酸酯(SF-1)
(2)胶质类:
羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、
瓜尔胶、汉生胶
(3)表面活性剂类:烷醇酰胺、氧化胺
(4)无机盐类: 氯化钠、氯化钾、氯化铵
(5)PEG类:

温和配方及生产工艺

温和配方及生产工艺
温和洗面奶配方及生产工艺
配方
序号
原料名称
重量(%)
1
消毒软化水
To 100
2
磺基琥珀酸单脂二钠盐
40
3
脂肪酰胺丙基甜菜碱(CAB35)
5
4
椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1)
2
5
月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二钠盐(MES)
5
6
棕榈酸异丙酯(IPP)
1
7
棕榈酸异辛酯(2EHP)
1
8
丙三醇(甘油)
8
9
香精
0.3
10
防选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。
2:主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。
3:按配方准确称取所需物料投料量备用;加消毒软化水到搅拌锅加热到100℃备用。
4:逐步加入①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧搅拌;边搅拌边加热,保持原料温度在70~80℃搅拌二小时。
5:冷却至40~45℃。加入⑩搅拌一小时。
6:取样送化验室检验,合格出料。
7:静置,检验合格后分装。

洗面奶配方设计范文

洗面奶配方设计范文

洗面奶配方设计范文一、基础成分1.基础清洁剂:洗面奶的主要功能是清洁皮肤,所以需要添加适当的清洁剂。

常用的清洁剂包括起泡剂如肥皂、氨基酸表面活性剂、甘油等。

根据不同皮肤类型的需求,可以选择不同的清洁剂。

2.保湿剂:为了避免清洁剂对皮肤的干燥和紧绷感,可以添加一些保湿剂,如甘油、天然植物精华、透明质酸等。

3.滋润剂:为了滋润皮肤,可以添加一些滋润剂,如植物油、植物脂肪醇等。

4.防腐剂:为了保持产品的稳定性和长久使用,需要添加适量的防腐剂,如苯氧乙醇、酯类防腐剂等。

5.pH调节剂:为了保持洗面奶的酸碱平衡,可以添加一些pH调节剂,如乳酸、柠檬酸等。

二、个性化配方设计1.清洁型洗面奶:适用于油性和痘痘肌肤。

可以增加清洁剂的含量,如氨基酸表面活性剂、水杨酸等,以增强清洁效果。

2.滋润型洗面奶:适用于干燥和敏感肌肤。

可以增加保湿剂和滋润剂的含量,如甘油、透明质酸、金缕梅提取物等,以增强保湿和舒缓功效。

3.去角质型洗面奶:适用于角质层过厚的肌肤。

可以添加适量的果酸和角质清除剂,如果酸、维生素C等,以促进角质代谢和去除死皮细胞。

4.控油型洗面奶:适用于油性或混合性肌肤。

可以添加控油剂,如咖啡因、薄荷等,以减少皮脂分泌。

5.美白型洗面奶:适用于需要美白的肌肤。

可以添加一些美白成分,如维生素C、熊果苷等,以提亮肤色。

三、配方示例以下是一个适用于一般肌肤的洗面奶配方示例:1.氨基酸表面活性剂:10%2.甘油:5%3.天然植物精华:3%4.植物油:2%5.透明质酸:1%6.乳酸:0.5%7.苯氧乙醇:0.5%8.柠檬酸:适量9.水:余量这个配方中,氨基酸表面活性剂提供了良好的清洁效果,甘油和透明质酸提供了保湿效果,天然植物精华提供了滋润效果,乳酸和柠檬酸调节了pH值,苯氧乙醇提供了防腐效果,植物油提供了滋润效果。

以上只是一个简单的洗面奶配方设计示例,具体的配方设计需要根据不同的需求和材料的可用性进行调整。

同时,在进行配方设计时需要注意安全性和合规性,并进行相关人群测试和皮肤过敏测试,以确保产品的适用性和安全性。

洗面奶及其配方技术概述

洗面奶及其配方技术概述

洗面奶及其配方技术概述洗面奶的洁肤机理是通过其配方中所含有的表面活性剂的润湿、渗透和乳化作用,去除皮肤上的污垢。

但是,洗面奶中表面活性剂的含量较香皂要低很多,而且一般多采用低刺激性的表面活性剂。

而且,洗面奶中多以油性成分作为溶剂。

溶解皮肤中的油污和化妆品残迹等。

然而,洗面奶中的油性成分含量一般在10~35%左右。

洗面奶一般都是乳化型乳液,根据产品结构、添加剂的不同,可以将洗面奶分成普通型、磨砂型和疗效型三个主要类别。

针对使用对象还可以分为油性皮肤用洗面奶、干性皮肤用洗面奶和混合型皮肤用洗面奶,另外还有家用洗面奶、美容院用洗面奶等品种。

洗面奶的组成一般来讲包含有油性组分、水性组分,部分游离态的表面活性剂和营养成分等。

由于洗面奶是一种液态乳化体系,要保持奶液的流动性以及储存过程中的稳定。

配方组成和制备需要注意以下几点:选择并调整配方中水相和油相的密度,要使二者接近相同采用适当的乳化剂,一般选择两种以上的乳化剂较单独采用一种乳化剂效果更佳提高连续相的粘度使用高效乳化设备,如均质乳化,以获得均匀并且微小的乳化颗粒,达到稳定的乳化体系一、洗面奶的配方组成1.油性组分在洗面奶配方中作为溶剂和润肤剂。

主要包含有矿油――一种很好的除去油污和化妆品残迹的溶剂。

另外的油性组分还有:肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、辛酸/癸酸甘油酯以及羊毛脂、十六醇、十八醇等作为溶剂或润肤剂使用。

2.表面活性剂具有良好洗净作用的温和型表面活性剂。

这类表面活性剂包括阴离子、两性和非离子型表面活性剂,如十二烷基硫酸三乙醇铵、月桂醇醚琥珀酸酯磺酸二钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油单乙醇酰胺、Geropon AS―200、Jordapon CI-75、月桂酰肌氨酸钠盐等。

作为乳化剂,常用的有自乳化型单硬脂酸甘油酯,Tween-20。

Tween-80、聚氧乙烯(30)二聚羟基硬脂酸酯等。

近几年来,有更多的原料可以被用作洗面奶的乳化剂,如SalcareSC91、TinovisADM、Sepigel 501等等。

浅析皂基型洁面膏配方与工艺

浅析皂基型洁面膏配方与工艺
4. 表活通常在皂化结束后添加,添加温度不应低于60℃,以免体系温度因表 活加入而骤降,避免了体系黏度增大使由表活带入体系内的气泡无法浮出消除。
5.气泡主要来源:a.加热产生;b.表面活性剂产生;c.搅拌和抽真空产生。 因此,应避免皂化过程再次加热,缓慢加入表活,并低速搅拌,避免抽真空。
皂基型洁面膏的配方结构
3
碱的选择及中和度的计算
氢氧化钾
氢氧化钾为脂肪酸 中和制备洁面膏的 最佳选择。
氢氧化钠
氢氧化钠中和,生成的皂 太硬,不适合用于化妆品 中。
三乙醇胺
三乙醇胺中和,生成的皂 易变色;当体系中皂的量 很大时生产也不易控制。
碱的选择
(用于脂肪酸中和的碱)
皂基型洁面膏的配方结构
3
碱的选择及中和度的计算
影响氢氧化钾用量的因素:1. 配方体系中脂肪酸的用量 ;
2. 氢氧化钾中和脂肪酸的程度。
洁面膏中脂肪酸和氢氧化钾的中和度一般应控制在75%~90%,主要原因如下:
中和度过低, 会导致体系 不稳定 。
中和度过高, 会导致产品 刺激性增加。
中和度过高, 皂液黏度易高, 产品的结膏点 升高,不易生产。
皂基型洁面膏的配方结构
准确称取定量试样于250 mL锥形瓶中,加50 mL中性乙醇。加温溶解,边振荡 边用0.1 mol/L氢氧化钾试液滴定(指示剂:2~3滴酚酞1%乙醇试液)。滴至溶液的 淡红色能持续30 s为终点。酸值可按下式计算:
酸值 V c 56.11 m
式中:V — 样品所消耗的氢氧化钾标准溶液的体积,mL; c — 氢氧化钾标准溶液的准确浓度,mol/L; m — 称取试样的质量,g; 5 6.11 — 每毫摩尔数氢氧化钾的克数。
而使反应难以顺利进行;

洗面奶制作方法

洗面奶制作方法

洗面奶制作方法洗面奶是我们日常护肤的重要步骤之一。

自制洗面奶不仅可以确保成分的纯净和安全性,还可以根据个人肤质的需要定制配方,提高护肤效果。

本文将介绍一种简单的洗面奶制作方法,帮助你在家中制作属于自己的洗面奶。

材料准备在制作洗面奶之前,我们需要准备以下材料:•椰子油:10毫升•蜂蜜:10毫升•薰衣草精油:5滴•茶树精油:3滴•乳液基质:50克步骤1. 准备容器首先,准备一个干净的玻璃容器,用于存放自制洗面奶。

确保容器干燥且没有杂质。

2. 准备工作区在制作洗面奶之前,准备一个干净的、无尘的工作区域。

这样可以确保洗面奶制作过程的卫生。

3. 混合乳液基质和椰子油将乳液基质倒入容器中,并加入椰子油。

使用搅拌棒将两者均匀混合,直到形成均一的乳液状。

4. 添加蜂蜜将蜂蜜加入乳液基质和椰子油的混合物中。

继续搅拌,确保蜂蜜均匀分布在洗面奶中。

5. 加入精油在洗面奶中加入薰衣草精油和茶树精油。

这两种精油都有抗菌和消炎的功效,适合各种肤质使用。

根据个人喜好,可以调整精油的使用量。

6. 彻底搅拌使用搅拌棒或者果汁机等工具,将洗面奶中的各种成分彻底混合在一起,直到形成均一的糊状物。

7. 存放和使用将制作好的洗面奶倒入之前准备好的玻璃容器中,并密封好。

存放在阴凉干燥处,避免阳光直射,可以延长洗面奶的保质期。

在使用洗面奶之前,将容器摇匀,取适量的洗面奶涂抹在湿润的脸部。

轻轻按摩脸部约1-2分钟,然后用清水彻底冲洗干净。

注意事项•注意避免洗面奶与眼睛接触,如不慎进入眼睛,请立即用清水冲洗。

•如果你对某个材料过敏或敏感,请事先做好皮肤敏感测试。

•制作好的洗面奶一般可保存1-2个月,过期后请勿使用。

•个人肤质不同,对不同成分有不同的反应,请根据自身需要调整配方。

•自制的洗面奶不含防腐剂,因此要注意保持容器和工具的清洁与干燥,以免滋生细菌。

结论制作自己的洗面奶不仅简单易行,还可以获得纯净、无添加的洗面奶,更符合个人需求。

通过调整配方和使用个人喜好的精油,你可以根据自身肤质和喜好,打造出属于自己的护肤品。

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9
琥珀酸洗面奶的制作工艺(以如下配方为例)
1. 将B 相先溶解好,备用。 2. 将A 相中ACULYN22 加入余量去离子水中(包 括适量挥发水),搅拌分 散均匀。加入AES和 DM638,升温至75℃, 搅拌溶解至半透明。然后 加入L-530,溶解均匀后 (这时搅拌速度要放慢, 以免搅拌出太多泡),加 入CAB-30。 3. 降温到60℃缓慢加入B 相预混液,搅拌至溶解均 匀。 4. 然后在缓慢搅拌下,开始降温。降温到42℃左右,加入C 相各组分,搅拌均 匀,冷却至38℃出料。
工艺控制难点:1、气泡。 解决方法: A皂化开始到生产结束避免加热, B避免抽真空, C表面活性剂应该选择在水相添加结束(体系中的皂块 完全溶解后添加,也可以在皂化结束后添加表面活性 剂,但添加表面活性剂的温度不应该低于60℃), D搅拌的速度也应该控制在一个合适的转速,防止将空 气带进皂化体系。 2、结膏点。 适宜的结膏点应该控制在40℃~45℃,结膏点过高不方 便生产,而结膏点过低又不利于产品的稳定性。控制 结膏点有两个途径: 1、控制体系中皂的含量 2、控制体系的中和度
1、酸:以十二酸、十四酸、十六酸、十八酸同时搭配使 用 (以十四酸或十八酸为主体 ) 2、脂肪酸的总量:脂肪酸的总用量在28%~35%之间, 酸的总量直接影响最终产品的结膏温度和硬度,皂的 量大,结膏温度膏,膏体硬。 3、碱:有氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇胺等,但由于氢 氧化钠生成的皂太硬,不适合用于化妆品中,而三乙 醇胺的生成皂易变色,且当体系中皂的量很大时生产 又不易控制,因此可用于洁面膏中的碱基本上主有氢 氧化钾一种。 4、中和度应该控制在78%~85%之间,中和度的计算方 法是:(氢氧化钾的用量×氢氧化钾的纯度)÷(体 系中所用的脂肪酸的用量×脂肪酸的酸值)
洗面奶的配方与工艺
洗面奶的分类:
①表活型:以皂基或其他表面活性剂为主体的表 面活性剂型; A、皂基 B、琥珀酸 C、一般表活 ②溶剂型:以油性成分、保湿剂、酒精和水等溶 剂为主的溶剂型,一般做卸妆油、清洁霜等; ③乳化型:介于前两者类型间的水包油乳化型。
洗面奶的配方结构
一、皂基洗面奶的配方结构分为以下几个部分: 脂肪酸+碱 多元醇 乳化剂 表面活性剂 润肤剂及其他添加剂。
以APG作为主表面活性剂的无泡型洁面膏为例:
工艺:分别将A与B加热到75℃,在搅拌下,将B慢慢加入A中,搅拌均匀后 均质3min。降温到45℃,加入C,搅拌均匀。
全文结束
以如下配方为例:自然堂舒活滋养洗颜霜
制作工艺: 1、将A相各组分依次加入去离子水中溶解均匀,温度保持在75度左右, 搅拌使其溶解完全。 2、然后搅拌冷却至45度,加入B相,持续搅拌冷却至室温。 控制要点:先溶解好AES再加A-209,加FS-86之前要先把体系调为酸性
以透明洁面乳配方为例
制作工艺: 1、先将AES在水中溶解均匀然后依次加入A相各组分搅 拌至完全均匀,其中6501在D-309之后加入。 2、降温至45度加入B相,持续搅拌均匀即可。
工艺控制难点: 1、气泡。 解决方法: A、CAB加入体系之前体系要消泡,缓慢搅拌, 确保搅拌浆没入液面 B、避免抽真空 C、控制搅拌速度 2、珠光。 解决方法:NaCl的水溶液须在60度搅拌下加入 3、变稀。 解决方法:确保L-530的用量在45%以上
三、表活洗面奶的配方结构分为以下几个部分: 表面活性剂 保湿剂 (富脂剂) (增稠剂) (珠光剂) pH值调节剂 香精防腐色素
四、溶剂型洗面奶 1、无水清洁霜的配方架构 油性组分混合物(白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一 些酯类等) 工艺:在室温或者加热溶解混合均匀即可 2、W/O型清洁霜和乳液配方架构 蜂蜡-硼砂乳化体系配方架构 油脂(蜂蜡、鲸蜡、矿物油、植物油等) 硼砂 水 香精防腐抗氧化剂 工艺:略
五、乳化型洗面奶配方构成和工艺 乳化剂 油脂 增稠剂 表面活性剂 保湿剂 香精防腐色素
二、琥珀酸洗面奶的配方结构分为以下几个部分: 琥珀酸 表面活性剂 增稠剂 润肤剂 香精防腐色素
1、琥珀酸:月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸 钠、椰油琥珀酸单酯磺酸二钠 (L-530)等, L-530用量45%~60% 2、表面活性剂:AES、CAB等 3、增稠剂:丙烯酸树脂(A-2000 双硬脂 酸酯 ),DOE-120,NaCl等。一般采用几种复 配使用 4、润肤剂:E-20、H-40、多元醇等
1、表面活性剂:AES、AESA、K12、K12A等 ,它的主要作用是发泡、清洁,辅助表面活性 剂,如CAB、SHD、APG、咪唑啉、氨基酸等 ,主要作用是辅助发泡、增稠、稳泡、降低主 表活的刺激,MAPK 2、保湿剂:H-40、E-20、氨基酸保湿剂、燕麦 蛋白等 3、(富脂剂)脂 4、(增稠剂)丙烯酸树脂(A-22、SF-1等), 瓜尔胶、HPMC纤维素等,638(聚乙二醇 6000 双硬脂酸酯 ),DOE-120,NaCl等。一 般采用几种复配使用 5、(珠光剂)珠光片、珠光浆
根据乳化体的增稠原理,可以增加内相的熔点或 比例,还可以用聚合物来增稠,故这种体系很 容易做成膏状。这种体系的洁面膏可以根据需 要来选择合适的表面活性剂,使之适合于做中 干性皮肤用脱脂力弱的洁面膏。由于内部可以 乳化很多油相,对电解质也不太敏感,因此它 也适合做功能性强的洁面产品。但这种膏体的 缺点是:对于非皂基体系,由于许多油容易消 泡,也不能做出珠光的效果。下面配方是用 APG作为主表面活性剂的温和无泡型洁面膏。
皂基洗面奶的制作工艺 皂基型洁面膏的皂化方法采用的是水相(碱液)加入油相(酸 液)的方法,其中水相包括:碱、多元醇、表面活性剂、水 ;油相包括:酸、乳化剂、润肤剂,以及其他油脂类成分。 具体的操作方法是: 1、将氢氧化钾加入冷水中溶解,然后加入多元醇,加热至75℃ ; 2、将油相加热至75℃搅拌溶解完全; 3、先将油相放入乳化锅内,开启搅拌,将水相快速加入到油相 ; 4、水相添加完成后,在保持体系温度不低于80℃的情况下,保 温皂化30~60分钟; 5、皂化结束后加入表面活性剂,应注意避免因搅拌而使体系产 生气泡; 6、降温至55℃左右时加入香精和防腐剂; 7、降温至40℃~45℃,体系可是结膏时,保持温度不变,搅拌 30分钟以上,搅拌结束后可以出料。
5、多元醇:一般常用的有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三 种,在体系中起到分散或溶解脂肪酸皂的作用 ( 甘 油:分散皂,不影响珠光,丙二醇、1,3丁二醇溶解皂 ,影响珠光)。 6、乳化剂:常用的一般是单甘酯、GP200、平平和磷 酸酯类乳化剂,其用量一般在0.5%~2%之间 ,起辅 助稳定作用(高温),防止产品体系在恢复常温后泛 粗的现象,不宜多,影响珠光。 7、表面活性剂 :氨基酸类表面活性剂、MAP类表面活 性剂、磺酸类表面活性剂 。作用:A、对皂基的高pH 具有缓冲作用,降低皂基的刺激性 B、改善皂基的泡 沫性质,改善使用时的肤感 C、增加体系的拉丝感, 使用10%左右的表面活性剂能明显增加产品的拉丝感 觉,进而增强皂基的稳定性和改善使用时的手感,这 种拉丝感远远超过PEG类物质所能达到的效果。
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