钢筋工程管理制度三篇
钢筋工程管理制度三篇
钢筋工程管理制度三篇篇一:钢筋工程管理制度一、钢筋工程图纸会审管理1.1图纸会审核对期限:工程开工后,钢筋工程收到技术部签发的设计图纸(建筑、结构)图后,应在7日内完成基础及地下室部分的图纸核对工作,图纸中存在的疑问,应以书面形式报送技术部(具体图纸会审格式建议与技术部资料一致)。
1.2图纸会审内容:1)建筑设计总说明—结构设计总说明—建筑结构平立剖对照)。
2)各构件钢筋配筋数量是否一致。
3)市场上钢筋规格型号是否缺货。
4)构件砼标号不明确。
5)构件标高及定位不明确。
6)各构件构造配筋是否需设计确认(直径和间距)。
7)国标图集中明确需由设计确认的构造节点(比如筏板基础钢筋排布、筏板封边构造选择、拉钩构造形式选择、非框架梁端部选择)等均应核对,如有疑问的应提出征求设计意见。
1.3图纸会审重点:1)市场上钢筋规格型号是否缺货。
2)基础是整个工程最复杂的构件,是工程进度的关键线路,对于后期使用功能是否影响关系很大(集水坑、排水沟定位是否与其他冲突)。
基础底板后浇带设置是否影响后续施工(塔吊设置是否影响、上部构件施工是否影响、后期装修是否影响等)。
一般来讲,基础核对图纸工作量占整个项目45%时间。
无地下室的独立基础或条形基础除外。
3)建筑结构对照核对。
4)结构安全性的大跨度梁、悬挑构件长度较大。
5)构件砼标号不明确。
6)构件标高及定位不明确。
1.4图纸会审交底:钢筋工长在接收到项目技术部正式签发的图纸会审(复印件)后,及时对各钢筋班组进行图纸会审交底,交底内容要全面,对班组不明白的地方以图示等方式解析。
此项工作应在施工班组钢筋翻样配料前进行。
1.5参与设计交底及图纸会审:按照公司项目管理体系要求及项目管理本身特点,钢筋工长必须参加设计交底及图纸会审,对提出疑问部分与相关专业设计师沟通,并汇总至技术部。
特别强调,在设计交底及图纸会审时,原先遗漏的问题也应及时添加上,尽量避免后期施工影响。
1.6参与钢筋施工方案编制:钢筋工长应参与钢筋施工方案的编制工作,对技术部编制初稿提出合理化建议。
钢筋工程安全操作规程(3篇)
钢筋工程安全操作规程1. 安全意识在进行钢筋工程操作时,首要的原则就是要保持高度的安全意识。
在工作中,要时刻关注周围的环境,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施进行风险防范。
2. 个人防护在进行钢筋工程操作时,必须佩戴符合规定的个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、耳塞、防护手套等。
这些防护装备的使用能够有效地保护工作人员的生命安全和身体健康。
3. 工作前检查在进行钢筋工程操作之前,必须对工作环境进行仔细的检查。
检查工作区域是否有异物或者障碍物,有没有危险的电源线路,是否有下坠危险等。
只有当工作环境安全无误的情况下,才能开始进行钢筋工程操作。
4. 设备检查在进行钢筋工程操作之前,必须对使用的设备进行检查。
检查设备的运行状态是否正常,有无故障或者磨损。
如果发现设备有问题,必须及时报修或者更换,切勿强行使用,以免发生事故。
5. 吊装操作钢筋工程中常常涉及吊装操作,这是一个容易发生危险的环节。
在吊装操作中,必须严格按照操作规程进行,确保吊装设备的稳定性和可靠性。
同时,操作人员要时刻保持与信号指挥员的沟通,确保吊装过程中的安全。
6. 高空作业钢筋工程中有些工作需要在高空进行,这就需要有特殊的安全措施。
在高空作业中,必须使用安全绳进行固定,确保工作人员的安全。
同时,在高空作业中,必须注意周围的环境,防止发生意外坠落。
7. 务必认真钢筋工程操作属于高风险行业,要求工作人员必须认真负责,严格按照操作规程进行工作。
不得擅自调整工作方式或者采取不安全的操作方法。
只有保持高度的专注和细致,才能保证工作的安全。
8. 防止钢筋伤人钢筋工程中,钢筋是一种锋利的工具,很容易伤害到工作人员。
在操作钢筋时,必须注意自己的手指和身体部位,避免钢筋的刺伤。
同时,钢筋必须放置在指定位置,避免造成其他人的伤害。
9. 火灾防护在钢筋工程中,使用的工具和设备可能会引发火灾。
因此,在操作钢筋时,必须严禁吸烟,切勿在易燃物附近使用明火。
如发现火灾,要立即拉响报警器,并采取适当的灭火措施,确保人员的安全。
工地钢筋管理制度(5篇)
工地钢筋管理制度(精选5篇)工地钢筋管理制度第1篇一、钢筋房的末级配电箱和照明线一律由钢筋班自负(空开漏电)。
二、现场上的废钢筋堆成一个地方,不能乱扔造成钢筋房不清洁,如有违反每次惩罚50—100元。
三、现场上用了的钢筋,必需当天收回钢筋房,如没有回收每次惩罚50—100元。
四、现场钢筋工烧本身或其他别人家用的东西,没有经过项目部同意,每次惩罚100—200元。
五、钢筋工在下料时,没有做到节省,造成挥霍,如管理人员发觉每次惩罚100—200元。
六、钢筋工的机具在下班时没有关掉电源或水,焊机在下雨时没有遮盖,每次惩罚100—200元。
七、钢筋工烧素焊时,药粉兑锯末和桩下的药渣没清理干净,每次惩罚100—200元。
八、钢筋工造成返工的钢筋用不上,每次惩罚200—300元(钢筋材料另外算)。
九、发觉架子上或现场有堆钢筋的现场,每次惩罚50—100元。
十、不准高空抛物,不服从管理人员布置或与管理人员讲条件,每次惩罚50—100元。
工地钢筋管理制度第2篇一、钢筋加工厂质量保证制度1、订立钢筋加工厂运行管理规章制度,并要求有关人员严格遵奉执行。
2、配备具有上岗资格的运行操作人员,充足钢筋加工厂运转需要。
上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进行业务学问的专项培训,经考核合格后上岗作业。
3、钢筋加工厂设场长一名,负责钢筋加工厂的日常业务工作,并对业务工作的精准、正确性承当责任。
4、钢筋加工厂值班人员必需对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行认真记录并进行值班签名。
交接班应在岗位上进行,需要交接说明的问题,必需反映在交接记录或值班记录上。
5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验,合格后放行,显现不合格品立刻通知钢筋加工厂值班人员,质量管理部门及总工程师,进行调查处理,并对不合格品明确标识。
6、钢筋加工厂厂长必需每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查,并形成记录,质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查,并形成记录。
钢筋工程安全作业规定(3篇)
钢筋工程安全作业规定1.所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;2.焊接等作业人员必须经培训合格后在特种作业操作证允许的范围内施工作业;3.钢筋加工机具安装使用时,必须进行安全检查,焊接及断料机械必须做接地保护;4.机械切断短于30CM的钢筋时,必须用钳子夹牢,严禁用手直接把持;5.采用人工吊放挖孔桩钢筋笼时,必须组织足够的人员进行操作,防止人员超负荷吊放过程中发生意外伤害;6.绑扎钢筋时,严禁在新砌筑的墙体上行走;7.高处绑扎圈梁、挑檐、雨棚等钢筋时必须搭设操作平台;严禁直接站立在圈梁钢筋、模板或支撑件上进行操作。
钢筋工程安全作业规定(2)1. 钢筋工程施工前,必须编制详细的作业方案和安全措施,并经有关单位批准后方可施工。
2. 施工现场必须设有明显的警示标志和安全警示线,禁止无关人员进入施工区域。
3. 所有参与钢筋工程的工人必须经过专门的培训,并持有相应的证书。
工人必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 钢筋工程中使用的钢筋必须符合国家规范和标准,且必须进行质量检测。
5. 钢筋在运送、搬运和安装过程中必须遵守正确的操作规程,杜绝摔落和碰伤事故。
6. 在切割、弯曲和焊接钢筋时,必须使用安全可靠的工具和设备,并采取必要的防护措施,避免产生有害气体和火灾。
7. 钢筋与模板、支撑物之间必须保持适当的间隙,以防止发生其他构件弯曲或倾斜的情况。
8. 钢筋在安装过程中必须按照设计要求和施工图纸进行正确的连接和固定,且连接部分必须进行质量检测。
9. 钢筋工程施工中必须按照施工安全制度进行操作,严禁违章加班、违章上下班和违背防护规定。
10. 钢筋工程施工中发现危险、隐患或不安全行为时,必须立即停工并向负责人报告,采取相应的安全措施。
钢筋工程安全作业规定(3)钢筋工程是建筑施工中的重要环节,涉及到许多安全问题。
为了保证施工的安全性,制定一套合理的安全作业规定是十分必要的。
钢筋绑扎工种安全管理制度(5篇)
钢筋绑扎工种安全管理制度1.工人新进场必须参加“三级”安全教育。
2.每个参加施工人员都必须熟悉本工种安全技术操作规程,并自觉遵守。
3.每个参加施工人员都必须熟悉本工地的各项安全规章制度,并自觉遵守。
4.进入施工现场,正确使用安全帽、安全带、安全网这安全“三宝”。
5.施工前先熟悉场地周围情况,弄清危险因素,采取有效的防范措施,必要时报告工长。
6.多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递时不得在同一垂直线上。
7.绑扎墙、柱钢筋时应搭设牢固可靠的临时脚手架,不能站在未经绑牢的单根木枋上或钢筋骨架上。
8.高空临边绑扎圈梁、挑檐等部位钢筋时应设外挂架或安全网,并戴好安全带。
9.吊运钢筋时下方严禁站人,吊钩离地____米以内方可靠近。
10.钢筋料载信放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
11.对工地安全防护设施不得擅自拆除,确有必需拆除的应报告工长或安全员同意后进行。
钢筋绑扎工种安全管理制度(2)1. 概述钢筋绑扎工种是建筑施工中的重要工种之一,负责钢筋混凝土结构中钢筋的布置与绑扎工作。
为了保障钢筋绑扎工作的安全性和质量,制定钢筋绑扎工种安全管理制度是必要的。
2. 责任与义务2.1 企业责任:施工企业应建立并执行钢筋绑扎工种安全管理制度,为工人提供安全的工作环境和必要的劳动保护。
2.2 管理人员责任:施工现场的管理人员应具备相关的安全知识和技能,负责组织和监督钢筋绑扎工作,并确保工作人员遵守安全操作规程。
2.3 工人责任:工人应接受必要的安全培训,熟悉并遵守钢筋绑扎工作的安全操作规程,保证自己和他人的安全。
3. 安全管理措施3.1 培训教育:施工企业应组织钢筋绑扎工人进行安全培训,包括工种操作技能、安全意识培养和事故预防知识等。
3.2 个人防护用品:施工企业应为钢筋绑扎工人提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等,并确保其合格和有效性。
3.3 施工现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,划定安全区域,标明钢筋绑扎工作的限制区域,并做好安全巡视和隐患排查工作。
钢筋工程现场管理制度内容
钢筋工程现场管理制度内容一、管理制度的目的为了加强钢筋工程现场管理,保障工程质量和工人安全,提高工程进度,特制定本管理制度。
本管理制度适用于所有钢筋工程施工现场,包括钢筋加工、运输、安装等各个环节。
二、管理责任1. 项目经理负责全面组织、协调和监督钢筋工程现场管理工作,确保按照法律法规和施工方案要求进行施工。
2. 施工单位负责制定并执行全面的现场管理计划,明确各个岗位的管理责任和工作流程。
3. 现场监理工程师负责对施工现场进行日常巡视和检查,发现问题及时提出整改措施,并监督整改落实。
4. 所有参与施工的工作人员必须严格遵守管理规定,服从项目经理和现场监理工程师的指挥。
三、现场安全管理1. 所有工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并参加安全教育培训。
2. 钢筋作业必须设置安全警戒线,并采取防护措施,避免发生伤害事故。
3. 施工现场必须设置紧急疏散通道和安全出口,确保工人平时熟悉逃生路线。
4. 高空作业须配备专业的安全设备,并有专人负责监督作业过程,避免发生坠落事故。
5. 施工现场必须配备足够的消防器材和应急物资,及时处理火灾、漏水等突发事件。
四、现场环境管理1. 施工现场周围必须设置围挡和警示标示,保证周边的交通和行人安全。
2. 施工现场内有害气体和粉尘超标,必须采取控制措施,确保工人健康。
3. 施工现场必须保持干净整洁,材料摆放有序,避免垃圾堆积和杂物乱放。
五、施工管理1. 钢筋加工和运输必须按照设计要求和图纸进行,不允许使用劣质材料和超标工艺。
2. 钢筋加工现场必须设立质量检验点,对每一根钢筋进行质量检测,确保达到设计要求。
3. 钢筋运输过程中要注意车辆稳固、速度适中,避免货物掉落和碰撞。
4. 钢筋安装过程中要做好起吊、固定和连接工作,避免发生塌方和倾倒事故。
六、质量管理1. 施工单位必须建立完善的施工质量管理体系,制定相应的质量验收标准,确保工程质量。
2. 钢筋加工过程中要严格按照施工规范和工艺要求进行,确保加工精度和质量。
钢筋工程安全监(三篇)
钢筋工程安全监第一章: 总则一、监理项目:钢筋工程安全监理二、监理目的:确保钢筋工程施工过程中的安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全。
三、监理区域:根据项目布局,包括施工现场、钢筋材料进出场地、人员休息区等。
第二章: 监理职责一、安全技术交底:监理员应与施工单位对接,交底施工方案、安全措施及应注意事项。
二、现场巡查:监理员应定期巡查工地,查看施工进度、执行情况、安全措施是否到位等。
三、安全培训:监理员应邀请专业安全人员,对施工人员进行安全培训。
四、事故应急处理:如发生事故,监理员应立即报告,并协助施工单位进行事故处理。
五、施工安全记录:监理员应记录施工中的安全事故、隐患及处理情况。
第三章: 施工前的准备工作一、钢筋材料检查:检查每批钢筋材料是否符合质量标准,并记录检查结果。
二、施工方案评审:评审施工方案,确保施工过程中的安全可行性。
三、施工计划编制:根据项目要求编制施工计划,明确施工顺序、流程及所需人力资源。
四、安全技术措施编制:制定钢筋工程中的安全技术措施,明确安全管理要求。
五、应急预案编制:针对钢筋工程中常见的事故类型,编制相应的应急预案。
第四章: 施工过程中的安全监督一、施工现场安全检查:监理员应定期检查施工现场的安全情况,如安全通道、消防设施等。
二、现场防护设施检查:检查现场的安全防护设施是否完备,如防护网、安全帽等。
三、施工人员管理:监理员应对施工人员进行安全教育、督促佩戴个人防护用品。
四、机械设备检查:监理员应检查机械设备的运行状况,确保设备安全可靠。
五、钢筋焊接检查:监理员应检查焊接质量,确保焊接接头牢固可靠。
第五章: 施工后的安全检查一、验收前安全检查:在钢筋工程验收前,进行最后一次安全检查,确保安全合格。
二、隐患整改:如发现安全隐患,监理员应立即提出整改要求,并督促施工单位进行整改。
三、工程验收:工程验收时,监理员应与相关人员一同参与,对安全问题进行讨论并提出建议。
四、安全档案整理:整理钢筋工程的安全档案,包括施工中的安全记录、事故处理过程等。
钢筋工班组管理制度(三篇)
钢筋工班组管理制度1. 班组管理目标:- 提高协调和沟通能力,确保施工任务按时、高质量完成;- 维护工作场所秩序和安全,遵守相关法律法规,确保施工安全;- 提高班组成员的技能水平和团队凝聚力。
2. 班组组织结构:- 班组长负责班组内的组织、协调和管理工作;- 班组成员根据职责和能力分工合作,共同完成任务。
3. 班组职责:- 班组长负责协调班组内外的工作安排,指导成员完成任务;- 班组成员要积极配合班组长的工作,并按时、按质完成任务;- 班组成员要关注工作安全,保持工作场所的整洁和秩序。
4. 班组管理规定:- 班组长要及时向上级报告工作进展情况,并接受指导和监督;- 班组成员要积极学习和提高,不断提升自己的技能水平;- 班组成员要相互协作,互帮互助,共同解决工作中的问题;- 班组成员要遵守工作纪律和安全规范,不得擅自改变施工方案或操作流程;- 班组成员要保护工作设备和工具,妥善使用和维护。
5. 奖惩机制:- 对于表现优异的班组和个人,给予奖励并公开表彰;- 对于违反管理规定或工作不合格的班组和个人,按照公司规定给予相应的惩罚。
6. 班组活动:- 定期组织班组内外的培训、交流会议,提高班组成员的技能和沟通能力;- 定期组织团队建设活动,提升班组的凝聚力和归属感。
7. 班组改进:- 班组成员可以提出班组管理的改进意见和建议,并由班组长组织评估和实施。
8. 绩效考核:- 按照公司的绩效考核制度,对班组和个人进行考核评价,作为奖惩和升迁的依据。
以上是钢筋工班组管理制度的一些基本内容,具体管理细则可根据实际情况进行调整和完善。
钢筋工班组管理制度(二)的主要内容如下:1. 领导班子:设立班组长、副组长,由工会或管理部门指派负责人担任,在施工现场负责钢筋工作的组织和管理。
2. 组织架构:班组按照工作需要划分为若干小组,每个小组由一名组长负责,组长直接汇报给班组长。
3. 任务分配:班组长根据施工计划,合理安排班组成员的工作任务,并确保任务的准确、及时完成。
钢筋场地安全管理制度(5篇)
钢筋场地安全管理制度一、钢筋制作场地应有专人负责日常工作,有专人负责材料验收发放和钢筋机械、开关箱、电焊、氧气、乙炔器材的使用和管理。
二、有计划地及时上报各种规格钢材的需要量,防止钢材和半成品的积压,做好钢材的防腐蚀和除锈工作。
三、场地各种规格的钢材、半成品、下脚料应整齐堆放有序,严格按图配料,严禁其他工种人员随意断料和使用钢材。
四、严禁架空电线和移动电缆线裸露,所有钢筋机械的电缆线暴露部分应套管,或按规定埋入地下,严禁与各种钢材交叉互压、乱拖乱接、严防触电事故发生。
五、各种规格型号的半成品应分开堆放,并标号挂牌。
六、严格遵守钢筋工安全操作规程和机械使用规定。
七、所有施工人员必须配戴安全帽,高空作业必须配戴安全带,非熟练工严禁高空作业。
八、加强各种工具、劳保用品、作业设备的管理和保管,严防内外偷盗事故的发生。
九、认真做好安全防火工作,杜绝火灾事故的发生。
钢筋场地安全管理制度(2)是一套完整的规章制度和管理措施,旨在确保钢筋场地的运作和施工过程安全可靠。
以下是一份可能的钢筋场地安全管理制度的内容:1. 安全责任制度:-明确各级管理人员和员工的安全责任和义务;-规定每个岗位的安全责任和权限;-建立健全安全管理机构,明确安全管理职责和相关人员。
2. 安全生产准则:-制定相关安全生产准则和作业规程;-规定从业人员的基本安全要求;-明确对违规行为的处罚和奖励机制。
3. 安全培训和教育:-制定完善的安全培训计划;-对新员工进行入职培训;-定期进行安全技术交流和教育活动。
4. 安全设施和装备:-确保钢筋场地的安全设施齐全、完好;-定期检查、维护和更新安全设备;-建立应急救援设施和预案。
5. 防火和防爆措施:-建立并执行防火和防爆制度;-规范危险物品的存储和使用;-定期组织消防演练和检查。
6. 安全检查和监督:-定期进行安全检查,发现问题及时整改;-建立安全隐患排查制度;-开展安全生产监督和督促落实。
7. 事故处理和调查:-建立事故备案和报告制度;-及时处理和调查事故;-总结教训,提出改进措施。
钢筋工程管理制度
钢筋工程管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关建筑工程规范、标准制定,旨在规范钢筋工程的管理流程,确保工程质量。
2. 所有参与钢筋工程的设计、采购、加工、施工及验收等环节的人员必须遵守本制度。
二、设计管理1. 设计单位应根据工程特点和实际需求,合理选择钢筋种类、规格及配筋方案。
2. 设计图纸应清晰标明钢筋的位置、型号、直径、长度、弯曲形状等信息。
3. 设计变更应及时通知施工及相关管理人员,并做好变更记录。
三、采购与验收1. 采购部门应根据设计要求和施工计划,选择合适的供应商进行钢筋采购。
2. 到货的钢筋应有完整的质量证明文件,包括生产厂家、生产日期、性能等级等。
3. 钢筋进场后,应由专人负责检查钢筋外观质量,如发现锈蚀、裂纹等问题应立即报告并处理。
四、储存与保管1. 钢筋应分类堆放,避免混淆,并设置明显的标识牌。
2. 存放区域应保持干燥、通风,防止钢筋受潮生锈。
3. 定期对库存钢筋进行检查,发现问题及时处理。
五、加工与施工1. 钢筋加工前,技术人员应对施工人员进行技术交底,明确加工要求。
2. 钢筋加工应按照图纸和工艺标准执行,确保尺寸、形状准确无误。
3. 施工现场应设立专门的钢筋加工区,配备必要的加工设备和安全防护设施。
4. 钢筋绑扎、安装应符合设计要求和施工规范,保证结构的稳定性和安全性。
六、质量控制1. 施工单位应建立健全钢筋工程质量检验制度,对钢筋的质量进行全过程控制。
2. 钢筋焊接、机械连接等关键工序应由专业人员操作,并进行相应的质量检测。
3. 对于重要结构部位,应实行隐蔽工程验收制度,确保钢筋工程质量。
七、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,配备足够的安全防护用品。
3. 定期对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作技能。
八、环境保护1. 施工现场应采取措施减少噪音、粉尘等污染,保护环境。
2. 废弃的钢筋材料应妥善回收利用,减少资源浪费。
2024年钢筋工程安全技术管(三篇)
2024年钢筋工程安全技术管1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
7.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
8.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9.高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
2024年钢筋工程安全技术管(二)钢筋工程安全技术管理是指为了保证钢筋工程的施工过程安全,避免因施工过程中的安全隐患导致人员伤亡和财产损失而进行的技术管理。
钢筋工程是建筑施工过程中必不可少的一部分,它承担着承重和抗震的重要作用,因此安全技术管理非常重要。
2024年钢筋工程安全技术管理需要关注以下几个方面:1. 安全生产意识:施工人员要始终保持安全生产意识,认识到钢筋工程安全的重要性。
必须严格遵守相关的安全规章制度,不得擅自改变施工方案和操作程序,严禁违章操作。
2. 现场管理:针对钢筋工程施工现场,要进行全面的管理。
首先,要做好现场的安全防护,设置警示标志,设置围挡等措施,确保施工现场的安全。
其次,要做好现场秩序管理,合理规划现场施工流程,避免堆放过多材料和设备,避免交叉作业等,以减少安全风险。
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度范文(3篇)
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度范文1建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施,提高和增强安全意识,经常对全员进行遵章守纪的安全教育,建立和完善安全生产责任制,明确作业人员的责权,抓好负责制的落实;2采用签订安全生产责任书对作业人员的安全管理,控制出现生产障碍、未遂和其它事故;3严格执行施工安全协议书和批准的施工计划,遵守安全规定,互相监督,协调配合,尽职尽责,堵塞漏洞,消除不安全因素。
4、对于每个岗位不同的特点,使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。
5保持施工场地的整洁,每天下班后,施工人员应及时对施工场地进行整理,做到材料分类成堆,机械设备停放有序。
6积极为职工搞好个人卫生创造条件,如修建自来水,发放劳保用品等。
7主要运输道路进行固化,定时洒水防尘,严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物;作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。
8在施工时对维护排水设施,进行植被绿化,搞好水土保持工作。
9钢筋加工场及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。
10对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度范文(2)以下是一份钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度范本:一、总则1.本制度旨在确保钢筋加工厂的安全、卫生和环境保护,保障员工的身体健康和工作环境。
2.所有管理人员和员工都必须严格遵守本制度的规定,并负责落实本制度。
二、安全管理3.公司应制定详细的安全计划,包括设立安全管理机构、确定安全管理责任、规划安全设施等。
4.对于涉及安全的工作,必须进行详细的风险评估,并采取相应的安全措施来降低风险。
5.所有员工必须参加安全培训,并掌握相关安全规定和紧急情况下的应急措施。
6.公司应设立安全巡查制度,定期检查设备、设施和工作环境,发现问题及时处理和整改。
三、卫生管理7.公司应制定卫生管理方案,确保工作场所的清洁和卫生。
钢筋工程的安全文明施工(三篇)
钢筋工程的安全文明施工1钢筋机械的使用安全1.1进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目部检查验收,合格后方可使用。
操作人员必须戴安全帽、需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
1.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨、防砸、防水浸泡。
焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;1.3钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
1.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
2钢筋吊运的安全要求2.1塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。
塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
2.2成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。
只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
2.3短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。
3柱墙钢筋绑扎安全要求3.1在进行柱钢筋绑扎时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上铺脚手板。
上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆。
操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。
3.2操作架上严禁超量堆放钢筋材料,堆放量每平方米不得超过120kg。
4钢筋加工机械作业的安全要求4.1钢筋拉直盘圆时,必须用专用卡具,两端设挡板(或挡栏),沿线须设围栏,禁止人员通行。
4.2切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。
活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设置放料台。
机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。
钢筋工程的安全文明施工(二)钢筋工程是建筑工程中非常重要的一个环节,安全文明施工对于钢筋工程的质量和工人的安全至关重要。
钢筋场地安全管理制度(4篇)
钢筋场地安全管理制度钢筋是建筑施工中常用的重要材料,它在建筑物的抗震、抗压性能中起着至关重要的作用。
然而,在钢筋的生产、运输和施工过程中存在着一系列的安全隐患,如果不加以有效管理,就容易导致事故的发生。
因此,建立一套科学完善的钢筋场地安全管理制度对于保障钢筋施工的安全至关重要。
下面我们来详细介绍一下钢筋场地安全管理制度的相关内容。
一、管理原则1. 安全第一原则:将安全工作放在首位,任何时候都要把人员和设备的安全放在第一位。
2. 预防为主原则:通过细致的组织、制度和标准化管理,预防事故的发生。
3. 综合治理原则:注重管理和工程技术相结合,采取多种手段综合治理。
4. 法律依据原则:按照相关法律法规的要求进行管理,确保管理的合法性和规范性。
5. 连续改进原则:不断总结经验教训,改进管理制度和工作方法,提高管理水平。
二、场地布置1. 场地规划:根据施工要求和钢筋堆放计划,进行合理规划和划分,确保场地的安全和通畅。
2. 区域划分:将场地划分为材料堆放区、作业区、通道区、设备区等,确保不同区域的功能互不干扰。
3. 道路整治:保持场地道路干燥、平整,确保运输车辆通行安全,划设明确的标志和指示牌。
4. 防火措施:根据场地情况设置消防器材和设施,建立完善的消防通道和疏散标志,定期进行消防演练。
5. 排水设施:保持场地排水良好,避免积水,定期清理雨水沟和污水井。
三、安全设施1. 安全标志:根据标准规定,设置醒目的安全标志和警示标识,提醒工作人员注意安全。
2. 道路标识:在场地道路和通道上设置指示牌和标线,指明车辆和人员通行方向以及禁止停车区域。
3. 隔离设备:根据危险源的特点,设置合理的隔离设备,如栏杆、护栏等,保护工作区域的安全。
4. 照明设施:保持场地充足的照明,特别是夜间作业时,确保工作人员的视野清晰。
5. 人员防护:为工作人员提供必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、作业管理1. 作业计划:根据施工进度和安全要求,制定科学合理的钢筋作业计划,明确作业区域和作业流程。
工程钢材管理制度范本
工程钢材管理制度范本第一章总则第一条为加强对工程钢材的管理,规范工程钢材的采购、贮存、使用和报废等工作,提高工程钢材利用率,确保工程质量和安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位在工程建设中使用的各类钢材,包括碳素钢、合金钢、不锈钢等。
第三条工程钢材管理应当遵循合理节约、周密科学、严格管理、真实统一的原则。
第四条工程钢材管理工作由本单位的相关部门负责,具体责任人负责实施。
第二章工程钢材采购管理第五条工程钢材采购应根据实际需要,进行合理规划。
第六条工程钢材采购应合理选定供应商,并签订合同,明确采购数量、规格及质量要求等。
第七条工程钢材采购过程应当遵循公开、公平、公正的原则,防止贿赂等不正当行为发生。
第八条工程钢材采购应当根据质量标准和技术要求,对采购的钢材进行验收。
第九条工程钢材采购应制定相关的采购计划和采购流程,确保采购工作的有序进行。
第十条工程钢材采购记录应当详实,保存备查。
第三章工程钢材贮存管理第十一条工程钢材在贮存期间,应当妥善保管,确保其质量不受影响。
第十二条工程钢材贮存场地应当干燥、通风,避免受潮受晒。
第十三条工程钢材应当分类贮存,按照不同种类、不同规格进行堆放。
第十四条工程钢材应当加措防锈措施,避免生锈。
第十五条工程钢材贮存记录应当如实登记,做到清楚明了。
第四章工程钢材使用管理第十六条工程钢材在使用过程中,应根据需求、规范要求和设计图纸进行使用。
第十七条工程钢材应当严格按照规格、尺寸和材质要求进行选择和使用,不得随意更换。
第十八条工程钢材使用过程中,如出现质量问题,应及时通知有关部门进行处理。
第十九条工程钢材使用过程中,应当遵守使用规程和操作规范,确保使用安全。
第二十条工程钢材使用记录应当如实填写,保存备查。
第五章工程钢材报废管理第二十一条工程钢材报废应实行分类处理,严格按照相关规定进行处理。
第二十二条工程钢材报废应当及时通知相关部门,并按照要求进行处理。
第二十三条工程钢材报废应当做好报废记录,确保真实可查。
钢筋工程安全管理制度
钢筋工程安全管理制度一、总则本制度依据国家有关安全生产的法律、法规,结合钢筋工程特点,确保施工现场安全有序。
所有进入钢筋作业区域的人员必须遵守本制度,违者将受到相应的处罚。
二、安全管理机构设置1. 成立以项目经理为首的安全生产领导小组,负责全面的安全管理工作。
2. 设立专职安全员,负责日常的安全检查、监督和指导工作。
3. 各班组设立兼职安全员,负责本班组的安全教育和隐患排查。
三、安全教育与培训1. 新入场的工人必须接受安全知识教育和技能培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期组织在岗工人进行安全知识的复训和技术交流,提高安全意识。
3. 对违章操作的人员进行再教育,确保其认识到错误并掌握正确的操作方法。
四、安全操作规程1. 钢筋加工区域应有明显的安全警示标志,并设置足够的照明设施。
2. 操作前应检查机械设备是否完好,防护装置是否齐全有效。
3. 钢筋绑扎时,应使用专用工具,禁止用脚踩踏或用身体其他部位支撑。
4. 吊装作业时,应有专人指挥,严禁无关人员进入作业区域。
五、安全防护措施1. 工人在作业时必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等个人防护用品。
2. 高处作业必须搭设稳固的操作平台,保证作业人员的人身安全。
3. 施工现场应配备消防器材,定期检查维护,确保其处于良好状态。
六、应急预案与事故处理1. 制定详细的事故应急预案,包括火灾、设备故障、人员伤害等情况的应对措施。
2. 发生事故时,立即启动应急预案,迅速有效地进行救援和处置。
3. 事故发生后,应组织调查分析原因,总结经验教训,防止类似事件再次发生。
七、监督检查1. 安全员定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 鼓励工人相互监督,发现安全隐患及时上报。
3. 对表现突出的个人或班组给予奖励,对违反安全规定的行为进行处罚。
八、附则本制度自发布之日起实施,由安全生产领导小组负责解释。
如有与国家法律法规相抵触之处,以国家法律法规为准。
钢筋工安全生产责任制(三篇)
钢筋工安全生产责任制钢筋工是建筑施工过程中负责钢筋加工、安装的重要工种,他们的工作环境复杂、危险性较高,需要高度的安全意识和严格的安全生产责任制。
钢筋工安全生产责任制的建立和落实,对于防止事故的发生,保护钢筋工员工的生命安全和身体健康具有重要意义。
一、加强钢筋工安全教育培训钢筋工是一项高风险的工作,需要技能和安全意识的双重保障。
因此,钢筋工的安全教育培训应成为职业培训的重点。
对新进职工进行钢筋工安全操作规程、安全生产法律法规等方面的培训,使他们熟悉操作规程和安全操作方法,掌握使用防护设备的技能。
对老员工进行定期的安全培训,加强其安全意识,提高工作安全技能水平。
二、建立安全生产责任制要加强对钢筋工安全生产的监管和管理,必须建立健全安全生产责任制。
明确各级责任,明确岗位责任,为钢筋工落实安全措施提供保障。
明确施工单位和班组长的责任,落实作业前安全交底、安全操作规程和安全技能培训,提出明确的要求,确保各项安全措施的全面实施。
同时,要加强对施工现场的监督检查,及时发现和纠正问题,确保施工现场的安全。
三、制定详细的安全操作规程针对钢筋工的具体工作特点和工艺要求,制定详细的安全操作规程。
明确各项作业的安全操作流程、注意事项和禁止事项,确保钢筋工在施工过程中能够严格按照规程操作。
同时,要严格落实施工前安全交底的要求,对负责钢筋工作的班组长和工人进行详细的安全交底,让他们充分了解工作内容和安全措施,增强安全意识。
四、完善防护设施和安全设备建筑施工现场常常存在各种危险因素,必须为钢筋工提供充足的个人防护设施和安全设备。
例如,提供符合标准要求的安全帽、安全鞋等个人防护设施,保护钢筋工的头部和脚部安全。
同时,也要为钢筋工提供必要的安全设备,如防护网、安全绳索等,确保工人在施工时有可靠的保护措施。
五、加强现场安全监管钢筋工的安全生产需要得到现场监管的支持和协助。
施工单位要加强对现场施工过程的监管,确保各项安全措施的执行。
钢筋施工安全文明管理细则(5篇)
钢筋施工安全文明管理细则钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1m以内才允许靠近,就位支撑好方可摘钩。
在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋,钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少马凳或支架。
绑扎挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应有专人负责。
氧气机不得爆晒、倒置、平使,禁止沾油。
氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m,两瓶同焊工操作点间的距离不得小于10m。
钢筋气压焊施工时焊接夹具的滑动部分应注意加注润滑油;使用高压电动油泵时,严禁超过油泵的额定油压。
钢筋电渣压力焊施工时所有输电线路必须绝缘良好;维修焊接设备时,必须在切断电源之后进行;操作者需要穿戴必要的防护用品;运输和吊卸设备过程中应避免碰撞;焊接电源应放置于通风良好和干燥地方,所有电源线特别是控制线避免硬拉损伤;焊接夹具避免重物挤压。
进入施工现场正确戴好安全帽。
对钢筋施工中的薄弱部位、环节以重点控制,做到现场有人监督、指挥。
钢筋施工安全文明管理细则(2)主要包括以下内容:1. 施工前的准备工作:- 组织编制施工方案,明确施工过程中的安全措施和防护措施。
- 进行施工现场的安全检查,确保施工区域符合安全要求。
2. 钢筋材料的安全管理:- 进行钢筋材料的入库验收,确保材料质量合格。
- 安全存放钢筋材料,避免堆放不规范导致的倒塌事故。
3. 钢筋施工作业的安全管理:- 对施工作业人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。
2024年钢筋工程安全施工要求(三篇)
2024年钢筋工程安全施工要求1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
2、断料、配料、弯料等工作必须在地面进行,不准高空操作。
3、搬运钢筋时应注意附近有无障碍物、架空电线。
防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作必须要在脚手架上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍内作为立人板。
5、钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不齐,不准一点吊。
7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,开关箱必须安装漏电开关,切割机后方不准堆放易然物品,严禁在砂轮切割机上打磨任何物件,以免切割机片碎裂伤人。
8、钢筋废料时应清理,成品、半成品堆放整齐并加标识,工作台要平稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天作业,预防雷击伤人。
2024年钢筋工程安全施工要求(二)一、前言随着社会的不断发展和建筑业的高速发展,钢筋工程在建筑结构中起到了至关重要的作用。
然而,由于钢筋工程的施工复杂性和风险性,必须制定一系列严格的安全施工要求来确保工程的安全性和高质量完成。
本文将介绍2024年钢筋工程安全施工的主要要求。
二、安全管理1. 安全责任制:施工单位必须建立健全安全责任制,明确各级管理人员的安全职责和工人的安全义务。
2. 安全培训:施工单位必须对施工人员进行全面、系统的安全培训,确保他们掌握相关安全知识和技能。
3. 安全检查:施工单位必须定期进行安全检查,及时发现和纠正安全隐患,确保施工现场的安全。
4. 应急预案:施工单位必须制定完善的应急预案,明确各种事故情况下的应急处理措施,确保及时、有效地处理事故。
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钢筋工程管理制度三篇篇一:钢筋工程管理制度一、钢筋工程图纸会审管理1.1图纸会审核对期限:工程开工后,钢筋工程收到技术部签发的设计图纸(建筑、结构)图后,应在7日内完成基础及地下室部分的图纸核对工作,图纸中存在的疑问,应以书面形式报送技术部(具体图纸会审格式建议与技术部资料一致)。
1.2图纸会审内容:1)建筑设计总说明—结构设计总说明—建筑结构平立剖对照)。
2)各构件钢筋配筋数量是否一致。
3)市场上钢筋规格型号是否缺货。
4)构件砼标号不明确。
5)构件标高及定位不明确。
6)各构件构造配筋是否需设计确认(直径和间距)。
7)国标图集中明确需由设计确认的构造节点(比如筏板基础钢筋排布、筏板封边构造选择、拉钩构造形式选择、非框架梁端部选择)等均应核对,如有疑问的应提出征求设计意见。
1.3图纸会审重点:1)市场上钢筋规格型号是否缺货。
2)基础是整个工程最复杂的构件,是工程进度的关键线路,对于后期使用功能是否影响关系很大(集水坑、排水沟定位是否与其他冲突)。
基础底板后浇带设置是否影响后续施工(塔吊设置是否影响、上部构件施工是否影响、后期装修是否影响等)。
一般来讲,基础核对图纸工作量占整个项目45%时间。
无地下室的独立基础或条形基础除外。
3)建筑结构对照核对。
4)结构安全性的大跨度梁、悬挑构件长度较大。
5)构件砼标号不明确。
6)构件标高及定位不明确。
1.4图纸会审交底:钢筋工长在接收到项目技术部正式签发的图纸会审(复印件)后,及时对各钢筋班组进行图纸会审交底,交底内容要全面,对班组不明白的地方以图示等方式解析。
此项工作应在施工班组钢筋翻样配料前进行。
1.5参与设计交底及图纸会审:按照公司项目管理体系要求及项目管理本身特点,钢筋工长必须参加设计交底及图纸会审,对提出疑问部分与相关专业设计师沟通,并汇总至技术部。
特别强调,在设计交底及图纸会审时,原先遗漏的问题也应及时添加上,尽量避免后期施工影响。
1.6参与钢筋施工方案编制:钢筋工长应参与钢筋施工方案的编制工作,对技术部编制初稿提出合理化建议。
重点是钢筋工程措施用筋(马镫筋、梯子筋等)设置是否合理,建议中既要体现方案指导施工,又要能对后期结算提供有力支持。
1.7对班组进行钢筋施工安全技术交底:对于新进场的钢筋作业班组,由钢筋工长对钢筋作业班组进行全面伸入的安全技术交底,交底要有针对性(比如:基础底板钢筋施工安全技术交底,由于马镫筋直径或间距设置不合理,可能导致基础底板上层钢筋网片坍塌现象。
在地下室外墙钢筋预埋时,应对如何加固,防止由于剪力墙钢筋固定不牢导致的人员伤害)。
技术上要有针对性(比如:筏板钢筋何向在下,何向在上,如果交底上不明确,有可能造成返工现象,也会导致工期影响)。
并要求所参与交底的班组签字。
二、钢筋加工翻样管理2.1钢筋翻样交底:2.1.1钢筋翻样交底大致内容:1)钢筋翻样交底目的。
2)公司及项目部经营管理理念。
3)钢筋配料单填写要求。
4)钢筋配料单上报时限。
5)钢筋翻样具体要求及注意事项。
2.1.2钢筋翻样交底重点:在于对翻样的具体要求及注意事项做出详细阐述,对于复杂的钢筋翻样应画出图示进行解析,结合图纸会审、钢筋施工方案、钢筋施工安全技术交底、以往经验等。
1)图集更新所构造的施工、监理人员的理解偏差。
2)基础底板重点解析:钢筋铺设方向—钢筋连接方式—措施筋马镫筋设置—承台钢筋高度控制—人防部分构造做法—基础底板封边构造。
3)墙、柱、梁、板、楼梯构件布置重点。
4)后浇带变更图交底、后浇带加筋布置等。
5)钢筋翻样其他注意事项(结合以往项目施工经验、案例分析)。
2.2钢筋翻样审核:2.2.1钢筋翻样审核重点:基础底板构件、集水坑、电梯井、筏板封边构件应逐一审核。
楼梯、人防、汽车坡道、坡屋顶等构件,需用CAD画图深化图后,再进行核对配料单。
塔吊穿楼板配筋等特殊部位均属于审核重点。
2.2.2钢筋翻样批量加工审核:对于进入标准层前,应对钢筋配料单审核更细致。
且在标准层样板钢筋绑扎完成,经项目部(工程、技术、质量、安装、合约)联合验收确定后,再次对此配料单中存在的钢筋数量和成型尺寸偏差进行修改,最终确定完善配料单。
三、钢筋加工场布置、物资计划、物资收料管理3.1钢筋加工场布置:3.1.1钢筋工长应参与现场平面布置图规划,钢筋加工区设置关键在于有利于后期钢筋施工,避免塔吊覆盖不全导致二次搬运。
3.1.2现场钢筋加工机械合理布置,包括钢筋加工机械的数量是否能够满足现场需求,均应在现场平面布置图规划时一并考虑。
3.1.3在钢筋加工场地硬化前,应根据临电方案考虑预埋电缆走向,以免后期剔凿等影响文明施工。
3.2钢筋及机械计划:3.2.1钢筋机械计划:钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯箍机、电焊机等(如在班组合同内,由班组自行解决)。
钢筋套丝机、力矩扳手、工作扳手、止规通规等设备及必备配件数量、进场日期、设备参数要求。
3.2.1钢筋计划:按照物资申请计划表标准表格填写,物资名称、规格型号、计划进场日期、数量、单位等。
如同一计划表中计划进场日期不同,应特别注明。
在下月物资计划(公司报表)时,应根据现场剩余物资情况,下个月施工进度安排,准确提供月物资申请量报生产经理。
3.2.3套筒保护帽计划:按照物资申请计划表标准表格填写,物资名称、规格型号、计划进场日期、数量、单位。
3.3物资设备进场管理:3.3.1钢筋机械签收:钢筋机械进场后,钢筋工长应会同物资部进行设备数量确认,同时应让施工班组同时进行数量确认,并配合物资部办理移交施工班组保管手续由物资部存档。
3.3.2钢筋原材料进场验收及签认:1)每次钢筋原材料进场时,钢筋工长应对钢筋观感质量、数量、规格型号、钢筋重量确认签收(按照钢筋物资计划申请表相对应)。
2)对现场收料时发现钢筋观感质量不符合验收标准,应当场拒收,且不予在钢筋收货单确认此不合格品。
3)对于现场已确认验收钢筋,但在检测试验时发现不合格者,应配合物资部办理钢筋不合格品退场手续的签字物资部和工程部均存档。
3.3.3套筒进场质量检查:每次进场的套筒应与套丝加工时套筒大小一致,若隔次(单次)进场套筒与之前进场套筒不符,应及时退货,以免造成套丝加工与现场安装不匹配导致钢筋连接质量问题。
3.4物资盘点:3.4.1钢筋原材料盘点:按照公司管理体系及现场需求,原则上一个月应盘点一次,但对于个别规格型号特殊或用量较少的规格型号钢筋严格总量控制(物资申请计划—实际进场数量—合约预算钢筋量比对,从物资计划上避免因钢筋计划过多造成的经济损失)。
盘点时应会同物资部相关人员一道,并办理物资盘点书面手续物资部和工程部均存档。
考虑现场因钢筋积压造成的项目成本流失,建议每次进场钢筋前,也应盘点所急需进场钢筋数量后确定计划进场日期。
3.4.2套筒及保护帽盘点:普通套筒和保护帽以不超过合约预算总量为基本原则。
特殊套筒(如变径套筒、大直径套筒)应在每次物资申请计划前,对库房进行盘点。
一般库房设置在施工班组库房内,应配合物资部对施工班组库房进行盘点。
对于因施工班组恶意藏匿套筒导致项目成本增加,应给予施工班组处罚措施。
四、钢筋制作与安装管理4.1钢筋制作加工过程控制:4.1.1钢筋加工顺序管理:根据项目施工进度计划安排,结合钢筋制作的周期性,应对施工班组在钢筋加工顺序上给予技术指导管理,避免因加工顺序颠倒造成加工与安装脱节现象(如:大体量基础底板钢筋加工,楼层分段施工)。
4.1.2钢筋批量加工前预检验收管理:对于批量加工构件的钢筋(如:基础底板底筋、底板面筋、附加筋、剪力墙插筋、柱插筋等),应在批量加工前进行试加工,确定加工规格及成型尺寸与钢筋配料单一致后,方可进行批量加工。
4.1.3钢筋特殊构件加工管理:对于工程中的特殊构件(螺旋楼梯、汽车坡道、集水坑坑连坑、坡屋顶、复杂装饰构件),应采用CAD深化图或放大样的原则后,再进行加工,且每加工一根钢筋应进行复核,以免造成安装困难。
4.1.4标准层钢筋加工管理:刚进入标准层钢筋加工时,应尽量减少积压配料层数(一般情况,标准层应积压两至三层),待标准层样板联合验收确认且标准层配料单完善后,再进行批量加工。
4.1.5封顶层钢筋加工管理:进入结构封顶前,钢筋加工时应注意,框架柱封顶、剪力墙封顶钢筋应实测实量后,再编写钢筋配料表(每个构件、每根钢筋应编号),然后根据完善的配料表加工配料。
且框架梁和剪力墙封顶主筋和箍筋,原则上应余量加工,包括每层竖向构件(柱及暗柱箍筋、剪力墙水平筋)均应余量加工(理论数量和实际钢筋安装偏差)。
4.1.6措施钢筋加工预检管理:对于支撑基础底板钢筋的马镫筋、外架悬挑工字钢的U型钢筋、卸料平台预埋件等,应在加工后进行预检,一旦发现质量及数量不符合要求(钢筋弯曲后裂纹、成型尺寸偏差较大不满足使用、数量严重缺少),应及时责令施工班组整改处理,以免影响施工进度。
4.1.7钢筋废料合理利用管理:1)基础施工、地下室施工钢筋余料,钢筋工长应对施工班组加强管理,合理利用(箍筋改成小箍筋加拉钩、剪力墙钢筋改成相近的构件钢筋),而且,要及时利用(每个施工段余料应在下个施工段配料时用上)。
2)钢筋加工区本身不应有大量废料(我们一般配料采用无限延长的方式),如产生大量废料应及时约谈施工班组(情节严重应更换其施工班组)。
3)严格控制废料池内废料增长速度,监控夜间加班钢筋加工(一般处理余料变废均在晚上)。
4.1.8钢筋套丝加工管理:1)钢筋工长应对钢筋直螺纹连接技术规程熟练掌握,从加工至安装全过程了解。
2)任何一个项目,只要涉及到钢筋直螺纹连接,均需做工艺试验取样。
3)钢筋工长应按照钢筋直螺纹连接技术规程相关规定,正确填写加工检查记录(具体见后附表格),若发现钢筋原材料在直螺纹连接加工过程中出现拧麻花或不上丝等现象,应及时通知技术部和物资部,更换此类钢筋。
4)同非直螺纹连接加工钢筋一样,批量加工前,也应控制数量和质量。
4.2钢筋试验取样:4.2.1钢筋原材料试验取样:每次进场钢筋后,钢筋工长应配合实验员要求施工班组在半个工作日内将原材料见证取样(取样具体要求见实验员填写的取样单)完毕,送达技术部指定地点封样(原则上监理应见证取样,在封样上签字)。
具体取样的原则应符合验收标准和施工规范。
4.2.2套筒工艺试验取样:工艺试验取样的原则是:按照钢筋施工方案指定的钢筋直螺纹连接的范围(一般来讲,按钢筋直径14及以上者均采用直螺纹连接方式),每一规格型号钢筋均应做一组试件(一组试件:3根连接成型长度500mm,3根同规格直径母材,长度为500mm)。
待工艺试件试验合格后再允许钢筋直螺纹加工。
4.2.3钢筋连接现场见证取样:按照规范要求,钢筋直螺纹连接完毕在绑扎之前,应对已连接成型的直螺纹钢筋取样(取样具体要求见实验员填写的取样单),取样完毕后,应采用同直径的钢筋焊接或绑扎搭接(具体选择按钢筋施工方案)。