碧水源MBR标准方案设计说明(1万T)
MBR设计说明
MBR膜池设计1.分置式和一体式膜的布置方式有两种：分置式和一体式。
分置式是将生物处理单元与膜分离单元分开放置，即单设氧化池和膜池。
而一体式是直接将膜分离元件放置在生物处理单元内。
一般小型系统倾向于采用一体式，这样系统更简单。
而大型系统更倾向于采用分置式，将膜分离单元放置于单独在膜池内，系统运行更灵活，检修更方便。
若系统设计为原位浸泡清洗，则必须采用分置式，并且膜池通常分隔为小的可独立操作的单元。
分置式的另一个优点是不容易产生水流短路，因为进水总是先进入曝气池再进入膜池。
2 膜组件布置无论生物处理单元设计成推流式还是完全混合式，均可以在其中布置MBR 膜组件，提高生化处理效能。
若采用一体式布置，生化池兼作膜池，其大小根据生化反应负荷和停留时间来确定容积，通常其容积远大于放置膜组件所需要的容积，此时为避免水流短路，一般将膜组件放置于生化池的尾部，并满足如下所述的净空要求。
若采用分置式布置，膜池的大小应满足如下所述的净空要求。
膜组件在膜池中的净空要求：膜组件距离池边的净空：≥300mm；膜组件之间的净空：≥300mm；膜片距离池底的净空：300～500mm，其中膜片底部距离散气管200～300mm，散气管距离池底200～250mm。
膜组件顶部至液面：≥400mm；膜池的超高：≥500mm。
膜组件的布置应避免水流短路，并尽量在池内竖直方向形成均匀的旋回流。
均匀的旋回流有助于保持池内混合液浓度均匀一致，防止污泥在底部或搅拌气流较弱的部位沉积，对缓解膜污染，稳定生化处理效果均有积极意义。
3 活性污泥条件膜池混合液污泥浓度MLSS的可取值范围为3000～15000mg/L，不同类型的污水具有不同的最佳MLSS范围，在实际运行中应进行调整优化。
对于普通生活污水，建议取值范围为5000～8000mg/L。
当MLSS高于15000mg/L时，混合液的粘度会增大，膜污染加重，并且不利于供氧传质，曝气系统的能耗加大。
膜生物反应器(MBR)工艺介绍
膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用（内部资料）北京碧水源科技发展有限公司目录1膜生物反应器（MBR）介绍 (1)1.1原理 (1)1.2工艺特点 (1)2设计 (3)2.1设计进水水质 (3)2.2设计出水水质 (3)2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (4)2.3.1工艺流程 (4)2.3.2设计说明 (4)2.4生活污水→二级出水 (6)2.4.1工艺流程 (6)2.4.2设计说明 (6)2.5生活污水→国家一级A标准 (9)2.5.1工艺流程 (9)2.5.2设计说明 (9)1膜生物反应器（MBR）介绍1.1原理膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。
因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。
图1 膜生物反应器工作原理简图1.2工艺特点（1）出水水质优良、稳定。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
（2）工艺简单。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
MBR设计方案
MBR设计方案一体化MBR污水处理装置说明书随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，需水量日益增加，解决日益严峻的水荒问题，只有开展污水资源化工作，将排出的污水经特定设备处理后作为水资源来重复使用。
在公司技术研发部门和MBR膜技术开发应用中心的共同努力下，集污水处理和回用功能为一体的再生水装置终于上市了。
该装置是我公司自行设计研制的一种以膜生物反应器MBR为主处理工艺的一体化污水处理装置。
该装置使用我公司开发的抗污染MBR 膜，具有自主知识产权、达到国际先进水平。
并建立了多个规模化的示范工程，是实施节能减排和增效扩容的最佳技术。
1 、MBR工艺介绍（1）工艺原理：膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此，膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。
其基本结构如下图所示：（2）工艺特点该技术是一种先进的污水处理技术，其核心是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术，将悬浮生长生物反应器与超滤膜分离系统一体化，用超滤膜分离方法替代了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统。
其特点是处理水水质非常好，悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5和浊度很低，可直接回用作杂用水。
超滤膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。
在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。
一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。
MBR设计方案范文
MBR设计方案范文MBR（膜生物反应器）是一种利用微孔膜进行液固分离的生物反应器，具有高度的膜选择性和高效的固液分离功能。
在MBR设计方案中，需要考虑到系统的运行效率、膜的选择和性能、废水的处理效果等方面。
首先，在MBR设计中，要考虑到系统的运行效率。
为了提高MBR系统的运行效率，可以采用两段MBR系统设计方案，即在进一步提高废水的处理效果的同时，降低膜的堵塞程度，减少清洁周期。
此外，还可以引入调节循环泵控制系统，通过周期性调整循环泵的转速，降低膜的堵塞风险，提高系统运行的稳定性和效率。
其次，在MBR设计中，膜的选择和性能是一个重要的考虑因素。
膜的选择要综合考虑到膜材料的耐腐蚀性、耐压性、膜的孔径大小等因素。
一般来说，聚酯膜具有良好的耐久性和抗腐蚀性，适合一般工业废水处理；聚酮膜具有更高的耐压性和更细的孔径，适合高浓度废水的处理。
此外，还可以考虑采用中空纤维膜作为MBR系统的膜材料，其具有更高的孔隙率和更好的抗污染性能。
再次，在MBR设计中，需要考虑到废水的处理效果。
为了提高废水的处理效果，可以考虑采用前处理系统，如格栅和沉淀池等，以去除大颗粒的固体物质和悬浮物。
此外，还可以引入COD（化学需氧量）在线监测系统和PH在线监测系统，实时监测废水的处理效果，及时调整反应器的运行参数，保证废水的处理效果符合排放标准。
最后，在MBR设计中，还需要考虑到系统的稳定性和可靠性。
为了提高系统的稳定性和可靠性，可以采用并列运行的MBR系统设计方案，即将多个MBR系统并联，以提高系统的运行稳定性和容错能力。
此外，还可以在MBR系统中设置备用膜，以应对膜的损坏和堵塞情况，确保系统能够持续稳定地工作。
综上所述，MBR设计方案需要综合考虑系统的运行效率、膜的选择和性能、废水的处理效果以及系统的稳定性和可靠性。
通过合理设计和优化运行参数，可以提高MBR系统的处理效果，达到环保要求。
MBRU膜生物反应器组产品说明书
每天万吨项目MBR方案
每天万吨项目MBR方案MBR（膜生物反应器）是一种采用微孔膜过滤技术和生物反应技术结合的污水处理方案。
它通过将污水与微生物接触，进行生物分解和降解有机物，同时利用微孔膜过滤技术将悬浮物和微生物截留在污水处理系统中，使出水更清澈透明，具有较好的水质。
每天万吨的项目是指每天要处理的废水量为万吨级别的工业项目，需要设计和建设大型MBR系统来处理这些废水。
在设计项目前，首先要进行废水的水质分析以及流量测算，以确定污水的性质和处理量。
然后根据项目要求，选择合适的MBR膜类型和配置方案。
在MBR方案设计中，膜的选择非常重要，主要包括平板式膜和中空纤维膜两种。
平板式膜系统通常适用于中小型项目，而中空纤维膜则适用于大型项目。
针对每天万吨的项目，可以选择中空纤维膜来构建大规模的MBR系统。
中空纤维膜有较大的膜面积和更好的通量性能，能够满足大规模处理的需求。
在系统设计中，需要考虑进水口、曝气池、生物反应池和膜池的组合形式。
进水口要设并用于过滤大颗粒物和悬浮物，以防止对膜的堵塞。
曝气池起到增氧和混合的作用，使微生物更好地生长和降解污水中的有机物。
生物反应池是MBR的关键部分，要提供适宜的环境条件和合适的微生物菌种，以达到高效的生化处理效果。
膜池则主要用于膜的过滤工作，将微生物和悬浮物截留在系统内，只让清澈的水通过。
此外，还需要设置回流系统，将一部分清水回流至生物反应池中，以达到好氧条件下的高效降解和去除污水中的有机物。
在MBR方案的实施过程中，需要考虑膜的清洗和维护，以保证系统的正常运行。
定期清洗膜，去除附着在膜表面的胞体和有机物，可以提高膜的通量和使用寿命。
总的来说，每天万吨项目的MBR方案设计要充分考虑进水口前处理、生物反应池和膜过滤系统的配置，并合理选择膜的类型和清洗维护措施，以确保处理效果和系统的可靠性。
同时，还要考虑系统的操作维护成本和运行能耗，以保证项目的可持续发展。
辽宁某污水处理厂方案(1万吨MBR)
**市1万t/d污水处理厂技术方案**有限公司二〇一六年十月目录第1章. 概述 (1)1.1. 项目名称 (1)1.2. 项目概况 (1)1.3. 建设规模 (1)1.4. 设计依据 (1)1.5. 设计原则 (2)1.6. 进出水水质 (2)1.6.1. 进水水质 (2)1.6.2. 出水水质 (3)1.7. 主要经济技术指标 (4)第2章. 工艺方案确定 (5)2.1. 处理工艺选择 (5)2.1.1. 工艺选择原则 (5)2.1.2. 工艺选择 (5)2.2. 工艺特点 (7)2.3. 工艺流程简图 (10)2.4. 工艺流程简述 (11)第3章. 工程设计 (13)3.1. 一级处理单元 (13)3.1.1. 进水井、粗格栅及提升泵房 (13)3.1.2. 细格栅、旋流沉砂池、膜格栅 (15)3.2. 生物处理单元 (19)3.2.1. 水解酸化池： (19)3.2.2. A2/O-MBR膜池 (20)3.2.3. 膜设备间 (26)3.2.4. 鼓风机房 (28)3.3. 消毒单元 (29)3.4. 污泥处理单元 (29)3.4.1. 污泥储池 (29)3.4.2. 污泥脱水间 (30)第4章. 主要工程量 (32)4.1. 主要构建筑物表 (32)4.2. 主要设备表 (33)第5章. 运行费用测算 (37)5.1. 药剂费用 (37)5.2. 电耗费用 (37)5.3. 人工费 (37)5.4. 总运行费用 (37)第6章. 投资估算 (38)6.1. 投资估算 (38)6.2. 投资估算表.................................................................................. 错误！未定义书签。
第1章.概述1.1.项目名称**市1万t/d污水处理厂1.2.项目概况本项目为**市城市综合生活污水处理项目，近期规模为1万t/d，远期2万t/d。
完整版MBR工艺说明
完整版MBR工艺说明1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
大厂技术｜碧水源MBR应用设计指南！
大厂技术｜碧水源MBR应用设计指南！1、进水条件MBR膜组器主要用于以MBR 技术为核心的城市污水、生活污水和类似的有机废水处理。
当用于处理工业废水时，要注意调查分析进水来源状况，特别注意是否含有对膜产生危害的物质。
当工业废水中含有微生物难以降解的高分子物质时，应考虑减小进水负荷，或采用其他预处理措施。
以下为部分重要的原水进水条件。
1、重金属针对重金属含量超标的工业废水，采用适宜的前处理方法处理后，可直接使用本产品。
2、油分一般情况下，油脂成分容易堵塞膜孔，因此原水最好不要含有过多油脂成分。
当原水的 n-Hex 值（正己烷提取物质）超过 50mg/L 时，需要采用除油预处理措施。
对进水中油分要求如下：（1）总植物油 50mg/L 以下。
（2）矿物油 3mg/L 以下。
3、消泡剂膜清洗过程一般采用NaClO作为清洗剂，清洗后，由于NaClO 的作用，膜池内污泥可能起泡，此时可能需加入消泡剂进行消泡。
建议使用高级乙醇系列消泡剂，勿使用硅胶系列消泡剂，以免被吸附到膜表面，引起不可逆的膜污染。
4、pH与传统活性污泥法相似，MBR 工艺最佳的运行酸碱条件pH6～9，超出此范围易造成活性污泥的死亡。
5、温度进水温度要求与普通活性污泥法相似。
温度低于10度时，需考虑温度降低对膜通量的影响。
2、预处理为了确保膜的安全稳定运行，建议进水采用1.0mm以下网状格栅进行预处理，以减少纤维状物质进入膜池，避免膜丝受到损害。
1）处理市政和生活污水时，请一定要用细孔格栅对原水进行预处理。
2）处理工业废水时，当含有固体物质和纤维状物质时，一定要设置细孔格栅对原水进行预处理。
同时，需要根据原水的性状，对原水进行中和或絮凝沉淀等预处理。
1、注意事项：MBR系统需执行严格的预处理要求，不采用1.0mm及以下超细格栅，会加速膜元件污染并增加离线清洗频率，严重时会明显降低膜元件寿命。
对于大型污水处理厂，建议超细格栅后，增加曝气沉砂池，减少进入膜池中的大粒径颗粒、毛发、纤维等物质，这点对MBR系统长期稳定运行至关重要。
MBR污水处理工艺设计说明书
MBR污水处理工艺设计说明书一、引言MBR是一种新兴的污水处理技术，其利用膜技术和生物反应器完美结合，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，并有效地提高出水质量。
本设计说明书详细介绍了MBR污水处理工艺的设计流程和关键环节。
二、设计原则1.根据实际情况确定处理工艺的规模和能力。
根据进水水质和处理水量确定反应器设计容积和膜面积。
2.合理选择膜材料和配置方式。
根据水质特点、运营条件等因素选择合适的膜材料和膜配置方式。
3.设计合理的曝气系统。
曝气是MBR处理过程中重要的环节，要根据水质特点和厌氧反应器要求设计合理的曝气系统。
4.考虑工艺的可操作性和维护性。
设计过程中要充分考虑操作和维护的难易程度，方便运营和维护。
三、设计流程1.确定设计参数：包括水质参数、流量、COD/N/P比、COD/N/P去除率等。
通过试验和理论计算等方法获得。
2.确定MBR反应器类型：根据处理水量和所需处理效果选择合适的MBR反应器类型。
3.确定膜模块和配置方式：根据进水水质和处理水量选择适合的膜模块，并确定配置方式。
4.设计反应器容积：根据进水水质、处理水量和所需去除效果计算反应器容积。
5.设计曝气系统：根据进水水质和污泥的厌氧反应器需氧量计算曝气量，并设计曝气系统的布置和曝气器尺寸。
6.设计回流比：根据进水水质和处理效果确定回流比，保证好污泥的浓度和稳定性。
7.设计循环泵和隔膜池：根据处理水量和回流比选择合适的循环泵和隔膜池，保证系统正常运行。
8.设计控制系统：根据工艺特点和自动化程度选择合适的控制方式和控制系统。
四、关键环节1.膜模块的选择和配置：根据进水水质和处理量选择合适的膜模块，包括中空纤维膜模块、平板膜模块等，并确定合理的配置方式。
2.曝气系统的设计：根据进水水质和厌氧反应器的需氧量设计曝气系统，包括曝气量、曝气器布置和曝气器尺寸等。
3.回流比的确定：根据进水水质和处理效果确定合理的回流比，保证好污泥的浓度和稳定性。
MBR工艺设计方案
MBR工艺设计方案一、引言膜生物反应器（MBR）是一种融合了膜分离技术和生物反应器的先进废水处理技术。
通过在生物反应器内使用特殊的超滤膜，MBR工艺可以实现高效的有机物去除和固液分离，具有处理效率高、空间占地小和出水水质好等优势。
本文旨在设计一种适用于废水处理厂的MBR工艺方案。
二、工艺流程1.进水进水口通过预处理后将废水引入系统。
预处理可以包括物理过滤、调节pH值及温度等操作，以确保进水的条件符合生物反应器的要求。
2.生物反应器废水进入生物反应器后与活性污泥混合，进行生物降解反应。
生物反应器采用完全混合式或序贯式反应器，以提高废水降解效率。
反应器中应保持适宜的温度、pH值和DO（溶解氧）含量，以促进污水中有机物的生物转化。
3.膜分离通过超滤膜对生物反应器中的污泥和溶解物进行分离。
超滤膜具有微孔结构，可以有效拦截颗粒物和有机物，同时保留水分和溶解氧。
超滤膜的选用应根据废水性质和处理要求来确定，常用的材料有聚酯、聚砜和聚丙烯等。
4.水处理膜分离后的固体物被堆积在膜表面，形成污泥层。
为了保持膜的通量，需要定期进行膜清洗操作。
清洗方法可采用化学清洗、物理清洗或生物清洗，以去除膜表面的沉积物。
清洗液通常由水和清洗剂混合而成。
三、工艺参数设计1.混合液浓度混合液浓度直接影响废水处理效果和膜污染。
过高的混合液浓度会导致污泥颗粒的粘聚和混凝，增加膜污染风险。
合适的混合液浓度应根据具体的处理要求和废水性质来确定。
2.反应器体积反应器体积的设计应考虑到废水流量、处理效果和容积负荷等因素。
根据经验，MBR工艺所需的反应器体积一般比传统活性污泥法小30%～50%。
3.膜孔径和截留率膜孔径的选择应考虑废水中的悬浮物和颗粒物大小，以及对溶解有机物的需求。
较小的孔径可以提高膜污染的抗性，但也会增加反应器的能耗。
合适的孔径和截留率可根据废水性质和处理效果的要求来确定。
四、工艺优化为了提高MBR工艺的处理效果和稳定性1.活性污泥控制保持适宜的污泥浓度，避免污泥的过度沉积和过浓导致的膜污染。
MBR设计说明
一、技术核算由膜生物反应器法污水处理工程技术规范（征求意见稿）可得出有效反应容积V=24×40÷24×（200-10）÷（1000×0.05×6）=25m³本工程膜池尺寸为：2m×4.5m×3m，有效水深2.6m则有效体积为：2×4.5×2.6=23.4m³考虑到工程成本造价及现场情况膜池尺寸选择符合本工程（1）由碧水源提供的资料可得：选用2套MBRU-2-R-II-25-A每套流量为：25m³/h 每片膜片面积：5.4㎡设计通量为：20-25 L/㎡·h 膜组件10片设计过水通量为20 L/㎡·h，水泵运行方式为开8分钟，关2分钟交替运行，及时清理膜面污染。
则每片处理水量为：20 L/㎡·h×5.4㎡×24h×0.8÷1000=2.074m³/d需要片数：40m³/d÷2.074m³/d=19.286片≈20片必要膜面积为：40m³/d÷24h/d÷20L/㎡·h×1000=83㎡＜54㎡×2符合要求气水比根据要求在20:1~30:1中选取，现本工程取30:1，则需气量为：30×2.074m³/d×20片=1244m³/d=0.864m³/min本工程鼓风机流量取Q=1.77m³/min略大，不过考虑调节池曝气等条件方案可行。
（2）由膜天膜提供的资料可得：选用FP20-0.1-1.2FF1.0膜片面积：12.5㎡设计通量为：≤40 L/㎡·h 膜组件9片设计过水通量为20 L/㎡·h，水泵运行方式为开8分钟，关2分钟交替运行，及时清理膜面污染。
MBR膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)
M B R膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)work Information Technology Company.2020YEARMBR膜工艺运维调试手册2020年9月3日MBR的调试运营人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
本手册适用于污水调试、运营人员对MBR的管理工作!1、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：1、联动试车设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
2、微生物驯化培养第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
2、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，污托邦抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
100000吨年矿泉水生产线项目设计方案
100000吨/年矿泉水生产线项目设计方案1.4项目概况1.4.1项目单位简介天津市宝坻大钟庄镇苍鹿水厂，在大钟庄镇投资5000万元，建成了年产量为100000吨的水厂，是一家主要生产瓶装水供人饮用的厂家，建成投产以后，严格按照“严格规范、持续改进、不断创新、质量领先”的方针进行生产和发展，严格执行食品生产企业质量、安全、卫生的相关法律、法规、规范、规程的规定，确保了持续稳定地向消费者提供符合标准的瓶装饮用水。
坚持改进和提高产品质量，维护消费者的利益，不断提高消费者的满意度，让消费者饮用安全，确保了人民身体健康。
1.4.2建设规模与产品方案本项目征地51亩左右。
新上全自动上瓶洗瓶灌装矿泉水生产线2条，主要建设厂房、办公楼、宿舍、仓库等。
产品方案：名称产量单价销售收入380ml瓶装矿泉水600万箱/年60元/箱3600万元596ml瓶装矿泉水500万箱/年85元/箱4250万元1.4.5场址概述本项目位于天津市宝坻区大钟庄镇，为工业用地。
1.4.6基础设施条件大钟庄镇丰富的资源为经济发展提供了优越的条件，在环渤海经济发展圈内是得天独厚的。
并入华北电网的蓟县发电厂的高压输电线路贯穿全镇，镇内建有一个22万伏的变电站，为各业发展提供了充分的电力资源。
该镇地处渤海之滨，全镇海拔较低，地处“九河”下梢，河网密布，地上水源较为充沛，其特殊的地质构造，蕴藏了丰富的地下水资源。
水质清纯甘洌，经鉴定富含多种有益健康的矿物质，该地下水是优质的含锶天然矿泉水，可为生产提供足够的优质天然矿泉水资源。
大钟庄镇居处宝地，环境独特，盘山、东陵、北戴河、避暑山庄等多处旅游胜地都近如眼前，或距半天车程，或可一天往返。
全镇地势平坦，视野开阔，其宽广的土地资源已成为投资的热土，正被众商家看好，竞相开发利用。
1.4.7环境保护本项目设有环保设施，可以控制污染物，使其达标排放。
1.4.8项目定员和来源本项目的劳动定员为80人，全部面向社会招聘。
MBR膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)
M B R膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)work Information Technology Company.2020YEARMBR膜工艺运维调试手册2020年9月3日MBR的调试运营人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
本手册适用于污水调试、运营人员对MBR的管理工作!1、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：1、联动试车设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
2、微生物驯化培养第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
2、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，污托邦抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
碧水源mbr工艺设 计 方 案9
碧水源MBR工艺设计方案【最新资料，WORD文档，可编辑】MBR工艺标准方案（10000m3/d）设计方案设计单位：北京碧水源科技股份有限公司日期：综合说明XXXX工程位于XXXX。
本工程原水主要为XXXX水，处理后的出水达到XXXX标准，用于XXXX。
根据本工程的进水水质及出水要求，推荐采用3AMBR工艺进行处理，一步到位实现从污水到再生水的利用。
3AMBR工艺具有如下特点：（1）出水水质优良、稳定，优于国家一级A标准，部分指标达到地表水IV类，可直接回用；（2）工艺流程短，运行控制灵活稳定；（3）容积负荷高，占地面积小；（4）污泥龄长，污泥排放少，二次污染小；（5）对水质的变化适应力强，系统抗冲击负荷强；（6）自动化程度高，管理简单；（7）生物脱氮效果好；（8）模块化设计，便于根据水量情况自由组合；（9）可作为反渗透预处理工艺。
本工程建成后，将会大大减少污水对环境的污染，同时有效利用再生水，节约水资源。
本工程的各项技术经济指标如下：项目指标处理规模（m3/d）10000进水水质（mg/L）CODcr：450；BOD5:250；SS：300；TN：50；NH3-N：40；TP：7；PH：6～9出水水质（mg/L）CODcr：30；BOD5:6；SS：10；TN：10；NH3-N：1.5；TP：0.3；PH：6～9污染物年消减量（吨）CODcr：1533；BOD5:890.6；SS：1058.5；TN：146；NH3-N：140.53；TP：24.46；项目指标占地面积总占地面积：12390m2；折合单方水：1.24m2/m3污水构筑物占地面积：3107.33m2；折合单方水：0.31m2/m3污水投资工程直接投资：3774.74万元；折合单方水：3774.74元/m3污水其中：设备投资：1643.43万元；折合单方水：1643.43元/m3污水成本（元/m3污水）总成本：1.3095经营成本：0.8356其中：耗电成本：0.2909膜更换成本：0.1017目录1.工程概况 ..................................................2.设计依据 ..................................................3.设计范围及原则 ............................................3.1.设计范围.............................................3.2.设计原则.............................................4.工程规模及水质 ............................................4.1.设计规模.............................................4.2.设计进出水水质.......................................5.工艺确定 ..................................................5.1.A/A/O（厌氧－缺氧－好氧）工艺........................5.2.膜生物反应器（MBR）工艺..............................6.工程设计 ..................................................6.1.总图设计.............................................6.2.工艺设计.............................................6.3.建筑结构设计.........................................6.4.电气自控设计.........................................6.5.系统配置.............................................7.工程投资 ..................................................8.运行成本分析 ..............................................8.1.用电成本分析.........................................8.2.药剂成本分析.........................................8.3.人工成本分析.........................................8.4.污泥处置费用成本分析.................................8.5.日常检修维护费用成本分析.............................8.6.大修基金.............................................8.7.折旧费...............................................8.8.膜更换费用成本分析...................................8.9.管理费用成本分析.....................................8.10.总成本核算...........................................9.附图 ......................................................工程概况XXXX。
mbr工艺工程设计方案
mbr工艺工程设计方案一、前言膜生物反应器(MBR)工艺是一种将传统生物反应器和膜分离技术结合在一起的新型水处理技术。
相比传统的活性污泥工艺，MBR工艺具有更高的水质处理效果和更小的占地面积，因此在城市污水处理厂和工业废水处理领域得到了广泛应用。
本文针对MBR工艺的工程设计方案进行详细介绍，包括工艺流程设计、设备选型、布局设计等方面内容。
二、工艺流程设计1. 污水预处理：进入MBR工艺系统前需要对污水进行预处理，包括除砂、除渣、除油、初沉池等工艺，以保证进入MBR系统的污水具有较低的固体和油脂含量。
2. 生物反应器：MBR工艺采用活性污泥法进行生物反应，通过在生物反应器中利用微生物去除水中的有机物、氮、磷等污染物。
3. 膜分离：在生物反应器出水后，采用膜分离技术对水进行固液分离，将污水中的微生物和悬浮颗粒物截留在膜表面，从而提高了水质的稳定性和净化效果。
4. 膜清洗：膜分离后，膜面会有一定积垢，需要进行定期清洗。
清洗过程采用化学清洗和物理清洗相结合的方式，以保证膜的使用寿命。
5. 气体供给：在生物反应器中需要提供氧气以维持微生物的生长和活动，因此需要设计供氧系统，并对供氧系统进行合理的布置。
6. 污泥处理：在MBR系统中，会产生一定量的活性污泥，需要进行定期的污泥处理，包括污泥浓缩、脱水、干化等处理工艺。
三、设备选型1. 污水预处理设备：包括格栅除渣机、除油器、初沉池等设备，用于对污水进行预处理。
2. 生物反应器：生物反应器采用膜生物反应器(MBR)设备，包括反应池、曝气系统、膜组件等设备。
3. 膜分离设备：膜分离设备采用膜组件，包括中空纤维膜、平板膜等类型的膜，以及膜模块、支撑结构等辅助设备。
4. 膜清洗设备：膜清洗设备包括化学清洗系统、清洗泵、清洗管路等设备。
5. 气体供给设备：气体供给设备包括曝气管路、曝气阀门、氧气发生器等设备。
6. 污泥处理设备：污泥处理设备包括浓缩机、脱水机、干化设备等设备。
mbr膜设计方案
mbr膜设计方案MBR膜设计方案一、背景介绍MBR即膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种结合了膜技术和生物处理的新型废水处理技术。
其采用微孔膜与生物反应器结合，能够有效地去除废水中的悬浮物、有机物和微生物等。
二、设计目标本设计的目标是设计一套适用于工业废水处理的MBR膜系统，实现废水的高效处理和水质的净化。
三、设计内容与原理1. MBR膜的选择：根据废水的特性和处理要求，选择合适的膜类型（如空气支撑、中空纤维等）和膜孔径，以及合适的材质（如聚丙烯、聚酯等）。
2. MBR膜模块的设计：根据处理规模和需要，确定膜模块的数量和排列方式，以及膜池的尺寸和材质。
3. 混合液的制备与供给：将废水与生物菌群混合后，通过适当的供水方式（如曝气、泵送等），将混合液均匀地供给到膜模块中。
4. 通气系统的设计：为了维持膜的通透性和保证生物反应器的正常运行，需要设计适当的通气系统，提供充足的氧气和保持适宜的通气压力。
5. 水产生的回收：通过膜的截留作用，将处理后的水分离出来，并进行二次处理、消毒等后进行回收利用或者排放。
6. 污泥的回流与处理：由于MBR膜系统中含有生物反应器，污泥会随着废水一同进入膜模块中，需要设计回流系统将污泥回流到生物反应器中，并进行进一步处理和消化。
四、设计步骤1. 了解废水特性：包括废水的COD、BOD、SS等指标，以及可能存在的有害物质，为后续设计提供依据。
2. 确定MBR膜类型：根据废水特性和处理要求，选择适合的MBR膜类型和膜孔径。
3. 计算处理能力：根据废水排放水量和污染物浓度，计算出MBR膜系统的设计处理能力。
4. 进行膜模块的设计与选择：根据处理能力和膜的产水通量，确定膜模块数量和排列方式，并选择合适的膜模块。
5. 设计混合液供给系统：根据混合液组成和供给要求，设计合适的混合液供给系统，包括水泵、曝气设备等。
6. 设计通气系统：根据MBR膜的气化需求和通气压力要求，设计合适的通气系统，包括曝气管道、压力控制器等。
1万吨污水处理厂设计方案
1万吨污水处理厂设计方案富平县1万吨污水处理厂设计方案金达莱环保园区江西金达莱环保股份有限公司二〇一五年七月目录第一章概述............................................................................ .. (2)1.1 项目概况............................................................................ (2)1.2 工程规范及设计标准............................................................................ . (2)1.3 设计原则............................................................................ (2)1.4 设计范围............................................................................ (3)第二章设计内容............................................................................ . (4)2.1 设计规模............................................................................ (4)2.2 进出水水质水量............................................................................ (4)第三章工艺的比选............................................................................ (5)3.1 工艺选择原则及要求............................................................................ . (5)3.2 主要污染物的去除分析............................................................................ (5)3.3 处理方案比选............................................................................ . (9)第四章工程设计............................................................................ .. (17)4.1 处理工艺流程............................................................................ .. (17)4.2 工艺参数设计............................................................................ .. (18)4.3 主要设备清单及构筑物表............................................................................ (22)第五章公用设施设计............................................................................ (24)5.1 污水厂总平面布置............................................................................ (24)5.2 建筑结构设计............................................................................ .. (24)5.3 电气及仪表设计............................................................................ . (24)第六章经济技术指标............................................................................ (26)6.1 占地面积............................................................................ . (26)6.2 直接运行费用............................................................................ .. (26)第七章服务承诺............................................................................ ............................................27 附图：1、工艺流程图2、平面布置简图3、效果图企业简介江西金达莱环保股份有限公司，成立于2019年10月，下设：研发中心、设计院、中型实验大厅、实验工厂等多个部门，拥有2万平方米的室外研究场所和多媒体学术交流中心，占地面积50亩，在江苏宜兴市设立了占地50亩的设备制造厂，是目前国内屈指可数的大型环保产业研发、生产基地之一，系国家环境科技创新体系的一个重要组成部分：z 中国环保产业协会副会长单位z 电子电镀废水处理和资源化工程技术中心（国家环保部授予的国内唯一）z 博士后科研工作站”（人保部批准设立）z 高新技术企业z 中国环境保护产业骨干企业公司集研发、设计、设备制作和集成、系统运营管理、售后跟踪服务及环境咨询为一体，持有“AAA资信等级证书”、“国家环境工程废水专项工程设计甲级”、“国家环境污染治理设施运营三甲(工业废水、有机废水、工业固体废物)”、“国家生态建设与环境工程咨询甲级”及建筑企业环境工程专业承包等多项资质。
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OriginWater碧水源科技MBRE艺标准方案(10000mVd )设计方案设计单位：北京碧水源科技股份有限公司日期：2011年10月综合说明XXXX工程位于XXXX本工程原水主要为XXXX水，处理后的出水达至U XXXX标准，用于XXXX根据本工程的进水水质及出水要求，推荐采用3AMB工艺进行处理，一步到位实现从污水到再生水的利用。
3AMB工艺具有如下特点：(1)出水水质优良、稳定，优于国家一级A标准，部分指标达到地表水IV类，可直接回用；(2)工艺流程短，运行控制灵活稳定；(3)容积负荷高，占地面积小；(4)污泥龄长，污泥排放少，二次污染小；(5)对水质的变化适应力强，系统抗冲击负荷强；(6)自动化程度高，管理简单；(7)生物脱氮效果好；(8)模块化设计，便于根据水量情况自由组合；(9)可作为反渗透预处理工艺。
本工程建成后，将会大大减少污水对环境的污染，同时有效利用再生水，节约水资源。
本工程的各项技术经济指标如下：1. 工程概况................................................. ・1・・2. 设计依据................................................... 1・・3. 设计范围及原则................................................. 2.3.1. 设计范围................................................. 2.32 设计原则................................................. 2.4. 工程规模及水质................................................ 3.4.1. 设计规模................................................. 3.4.2. 设计进出水水质........................................... 3.5. 工艺确定...................................................... 4..5.1. A/A/O （厌氧—缺氧—好氧）工艺 (5)5.2. 膜生物反应器（MBR）工艺 (6)6. 工程设计......................................................7..6.1. 总图设计.................................................7.6.2. 工艺设计................................................. 8.6.3. 建筑结构设计 (19)6.4. 电气自控设计 (19)6.5. 系统配置 (21)7. 工程投资 (30)8. 运行成本分析................................................. 3.18.1. 用电成本分析 (31)8.2. 药剂成本分析 (31)8.3. 人工成本分析 (31)8.4. 污泥处置费用成本分析 (32)8.5. 日常检修维护费用成本分析 (32)8.6. 大修基金 (32)8.7. 折旧费 (32)88 膜更换费用成本分析 (32)89 管理费用成本分析 (33)8.10.总成本核算 (33)9. 附图 (34)1. 工程概况XXXX2. 设计依据业主提供的相关数据及资料现场勘察情况及资料1) .《室外排水设计规范》2) .《室外给水设计规范》3) .《地表水环境质量标准》4) .《城市给水工程规划规范》5) .《城市排水工程规划规范》6) .7) .8) .(GB50014-2006) (GB50013-2006) (GB3838-2002)(GB50282-98) (GB50318-2000) (GB18918-2002)(修订本)(CJJ31-89)《城镇污水处理厂污染物排放标准》《城市污水处理工程项目建设标准》《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》9) .《建筑给水排水设计规范》10) .《泵站设计规范》11) .《建筑结构荷载规范》12) .《建筑抗震设计规范》13) .《混凝土结构设计规范》14) . (GB50015-2003) 2009 年版(GB/T50265-2010) (GB50009-2001) 2006 年版(GB50011-2010)(GB50010-2002)《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2003年局部修订版)15) .《建筑地基基础设计规范》16) . 17) .《建筑地基处理技术规范》 18) .《建筑设计防火规范》19) .《工业企业噪声控制设计规范》 20) .《10KV 及以下变电所设计规范》 21). 《低压配电设计规范》 (GB50054-95)22). 《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94) 2000 版23). 《民用建筑电气设计规范》 (JGJ_16-2008 24). 《工业电视糸统工程设计规范》 (GB50115-2009) 25). 《控制室设计规定》 (HG/T20508-2000) 26). 《仪表供电设计规定》 (HG/T 20509-2000) 27).《3-110KV 高压配电装置设计规范》(GB50060-2008)28). 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）29). 《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)3. 设计范围及原则3.1. 设计范围本方案设计范围包括污水处理工艺及所需的设备、建（构）筑 物、电气自控、仪表等。
污水处理厂（站）进出水管道、道路、供电、通讯线路及供水 系统设计不在本方案范围内。
3.2. 设计原则执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及 标准。
在总体规划的指导下，从保护城市水源和环境的角度出发， 充分发挥建设项目的社会、环境、经济效益。
具体设计原则如下：（1）技术先进可靠、经济合理的原则(GB50007-2002) (GB50069-2002)(JGJ79-2002)(GB50016-2006)(GBJ87-85) (GB50053-94) 〈〈给水排水工程构筑物结构设计规范》工程中所采用的工艺和技术应在未来几年或十几年内不会被淘汰，避免重复改造而造成经济上的浪费。
选择满足出水水质要求并且能适应当地条件、节约能耗、降低成本的处理工艺，科学安排运（2）安全性原则再生水利用关系到千万用户，因此处理出水水质不能存在任何问题，如果出现水质超标，其影响面很大，是关系到大量人群身体健康的安全性问题，设计应采用处理技术和处理系统具有高品质的出水和安全保障措施。
（3）低运行成本原则工程运行成本应作为技术方案选择的重要原则之一。
设备选型以高效节能、可靠、方便维护为原则，确保工艺运行效果，降低运行、维护费用；采用适合国情的监测仪表及自动化技术，便于操作和管理。
（4）少占地原则由于土地资源比较宝贵，处理技术的采用应考虑占地面积小、运行效率高。
在满足施工、安装及维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约占地，扩大绿化面积。
（5）降低污染原则尽量减少对周围环境的负面影响，选择能减少二次污染的工艺；尽量减少处理工艺产生的异味，控制噪声强度，减少噪声干扰。
（6）系统模块化原则工程的进水水量经常随时间、季节的不同而发生变化，工程应考虑模块式的设计理念，可以根据现状水量和未来增加水量的情况进行系统运行组合，以减少运行成本。
4. 工程规模及水质4.1. 设计规模本工程设计规模为日处理污水量10000m3/d。
4.2. 设计进出水水质本工程处理的原水为XXX水。
处理后出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) —级A标准，部分水质指标达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) IV类水体水质要求。
其进出水水质指标如下表：表设计进出水水质指标表5. 工艺确定污水处理工艺的选择直接关系到出水各项水质指标能否达到处理要求及其稳定与否，运行管理是否方便可靠，建设费用、运行费用和占地、能耗高低。
本工程采用碧水源公司和清华大学经过多年研究开发的、具有独立知识产权的强化脱氮除磷膜生物反应器技术——3AMBRE 艺。
3AMB是传统A/A/O工艺和MBF工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提咼。
5.1. A/A/O （厌氧一缺氧一好氧）工艺A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic ）称为厌氧-缺氧-好氧工艺, 是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧（A1）/缺氧（A2）/好氧（O）的布置形式。
其典型工艺流程见图5-1。
混合液回流回流污泥剩余污泥图5-1 传统A/A/O工艺流程框图该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了许多改良型A/A/O工艺。
5.2.膜生物反应器(MBR )工艺5・2・1・MBR工艺原理膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间(HRT)和泥龄(STR)完全分离。