回填土施工工艺质量要求
回填土施工工艺标准
第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺（I）检验土料和石灰粉质量并过筛。
（2）检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，石灰粉粒径＜5mm,土料粒径W15mm。
（3）三七灰土拌合灰土配合比为3：7（消石灰：黏性土体积比），灰土必须过斗，按3：7严格控制，采用现场机械拌合，拌合时必须均匀一直，至少翻拌三次，拌合后灰土颜色要求均匀一致，且应根据现场实际换填用量随拌随用。
（4）含水率检验方法灰土施工时应控制含水率，现场检验方法为：“手握成团，落地开花”为宜,如土料水分过大时，应翻松晾晒，如土料水分过小时应适当洒水湿润，含水量应控制在20%范围内。
（5）槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕，消除松动土并打2遍底夯，要求平整干净，如有积水、淤泥应先晾干，局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。
（6）分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的标高控制线对应检查。
（7）夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实，一般情况压实遍数3~4遍，应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。
采用平碾压实填方时，应控制行使速度，碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
（8）留槎规定灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0（9）测质量密度回填每层夯（压）实后，每10-20m取一个点进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
（10）找平与验收回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
二、施工过程质量控制要点（1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
土方回填施工的质量要求和施工工艺
配备洒水车，对干土洒水或覆盖，防止扬尘。
车辆运输应加以覆盖，防止遗洒。
污泥、污水需经处理后才能排放，建筑垃圾运至指定地点丢弃。
三、施工部署
土方回填作业范围示意图
土方回填区域至基坑放坡上口处。选择1-C轴～1-D轴之间作为进出场道路，采用边铺路边前进的方法，将进出场道路拓宽、延长至1-5轴后，分别向1-A轴和1-G轴两个方向完成土方回填，分层碾压厚度为300mm，逐步后退，直至整个场区土方回填完毕。
四、施工方法
1、工艺流程
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→碾压密实→检验密实度→修整找平验收
填土时不得将土方直接从基坑边倾倒在坑内，应先用木板搭设斜道，斜道口用钢管搭设栏杆，防止小车翻入基坑内。每层填土面应顺长度方向留置排水坡度，并在基坑角部设积水坑。
回填土最上一层完成后，用拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补充回填土。
回填土应连续进行施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或未夯实的回填土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软回填土除去，并补填夯实。
加强施工现场的环境保护管理，提高施工人员的环境保护意识。
准备足够的抽水设备，应付意外情况的发生，确保万无一失。
进入施工现场一律正确佩戴安全帽，坚持安全生产。
土方回填时操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动用品，并站在上风作业。
施工机械用电应符合现场施工用电有关规定，必须采用三级配电箱两极保护、使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
五、质量保证措施
1、施工时，基础达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
地下室回填土规范要求
地下室回填土规范要求地下室回填土规范要求是为了确保地下室的回填土施工质量和稳定性，以下是地下室回填土规范要求的一些主要内容：1. 回填土种类及材料要求:- 回填土应选用砂土、粘土或者粉土等地层，具有良好的承载力和稳定性。
- 回填土中不得掺入有机物、垃圾、混凝土碎石等杂质。
- 回填土应当符合工程地质和环境要求，满足工程设计的要求。
2. 回填土施工工艺要求:- 回填土应分层、分段施工，每层的厚度一般不应大于50cm。
- 回填土应按照设计要求逐层夯实，保证每一层的密实度。
- 回填土应均匀夯实，不得出现空隙和松动。
- 回填土的填筑高度应根据需要适时进行封顶。
3. 回填土强度和稳定性要求:- 回填土的抗压强度应满足工程设计要求，一般不应小于工程设计强度的80%。
- 回填土的稳定性应满足工程设计要求，具有良好的抗沉降和抗侧向变形能力。
- 回填土的侧向稳定性应通过加固措施来保证，如设置护坡、加固墙体等。
4. 回填土质量检验要求:- 回填土的质量检验应符合相关规范和标准。
- 对回填土样品进行采样和试验，包括密实度、含水率、颗粒分析等指标的测试。
- 检验结果应符合设计要求，并进行记录和归档。
5. 回填土施工管理要求:- 施工前应制定详细的施工方案，并分配专人负责施工管理。
- 施工过程中应及时进行施工质量检查，对不符合要求的地方予以整改和处理。
- 施工现场应保持清洁、整齐，确保施工安全和环境卫生。
地下室回填土规范要求的主要目的是确保地下室的回填土具有良好的承载力、稳定性和抗沉降能力，从而保证地下室结构的安全和可靠。
通过严格遵守地下室回填土规范要求，可以降低地下室施工中出现的质量问题和安全隐患，提高地下室的使用寿命和经济效益。
同时，规范的施工管理和质量检验也有助于整个工程的顺利进行。
回填土施工质量控制要点
引言：
回填土施工是土建工程中非常重要的一环，它涉及到土体稳定性、承载能力以及工程的整体质量。
本文将探讨回填土施工质量控制的要点，以确保工程的顺利进行和质量的合格。
概述：
一、回填土的选择与调配
1.根据工程要求选择合适的回填土材料
2.对回填土进行合理的调配，控制其含水量和均匀性
3.对回填土材料进行试验和检测，确保其满足工程要求
二、回填土施工工艺与方法
1.确定回填土施工的层次和顺序
2.采用适当的机械设备和工艺，确保回填土的均匀性和密实度
3.控制回填土的厚度和压实度，避免出现空隙和沉降
三、回填土的压实控制
1.确定合适的回填土的压实方法和设备
2.控制回填土的压实度和回弹量，避免过度压实和不足压实
3.对回填土进行密实度和承载力的检测，确保其满足设计要求
四、回填土施工的质量监控与检测
1.对回填土施工的每个层次进行质量监控和记录
2.对回填土进行密实度、含水量和均匀性的监测和检测
3.针对检测结果进行分析和处理，及时调整施工措施和方法
五、回填土施工的质量验收与总结
1.对施工完成后的回填土进行全面的质量验收
2.根据验收结果对施工过程进行总结和反思，提出改进建议
3.形成完整的施工记录和报告，作为工程质量的评估依据
总结：
回填土施工质量控制是土建工程中不可或缺的一环，通过合理的土体选择和调配、施工工艺与方法的控制、压实和质量监控的措施，可以保证回填土的质量合格。
质量验收和总结是对回填土施工的综合评价和改进的关键环节，只有通过严格的质量控制，才能确保工程的稳定性和安全性。
在今后的工程中，我们应该更加注重回填土施工质量的控制，为工程的长期稳定性和可持续发展做出贡献。
土石回填技术要求与质量控制方案
土石回填技术要求与质量控制方案一、材料要求1、土料宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50MM 的颗粒，含水量应符合要求。
2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50MM。
3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用做表层以下填料。
5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具具备有：推土机、装载机、汽车、压路机等三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟和截洪勾，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完底面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道，填写好底面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类，设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4、坐好水平高程的测设，基坑或沟、边坡上每隔3米打入水平木桩，室内和散水的边墙上，坐好水平标记。
四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花适宜。
当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施，各种压实机具的压实影响深度与土的性质，含水量和压实遍数有关。
回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。
2、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
土方回填规范要求
土方回填规范要求土方回填是指在工程施工过程中，对挖掘出来的土方进行回填，以填充挖掘区域，保证地面的平整和稳定。
土方回填的规范要求是为了确保工程的安全，防止土方回填后引起坍塌、沉降等不良现象。
下面是一些土方回填的规范要求，具体内容如下：一、土方回填前的准备工作1. 对挖掘区域进行清理，清除杂草、垃圾等杂物，保持挖掘区域的整洁。
2. 清除地下管线、电缆等设施，避免损坏。
3. 对挖掘区域进行勘察，了解地质情况，确定适合的回填土方种类。
4. 根据设计要求，确定土方回填的高程等级和厚度。
二、土方回填的施工工艺1. 将回填土方分层进行，每层厚度不超过50cm，逐层夯实，夯实厚度为20cm左右。
2. 夯实土方时要避免过度夯实，以防止土方变形或者抬高地面。
3. 对于湿土方的回填，要避免在雨季进行回填工作，以免影响土方的稳定性。
4. 确保挖掘区域周围的排水设施完善，并及时清理雨水积聚，防止水分渗入土方导致沉降。
三、土方回填的质量要求1. 土方回填应满足设计要求，保持设计高程和坡度。
2. 土方回填材料应符合规定的技术要求，如土方回填材料的含水率、筛分等。
3. 回填土方应均匀夯实，夯实后应具备一定的密实度和稳定性。
4. 对于特殊地质条件下的土方回填，应进行监测和检测，确保回填后的稳定性和可靠性。
四、土方回填后的验收标准1. 土方回填后，应进行验收，检查回填土方的高程、平整度和夯实度等。
2. 验收合格的回填土方，应符合设计要求，并符合相关规范的要求。
3. 对于不合格的回填土方，应及时修复或更换，确保工程的质量。
以上所述为土方回填的规范要求，只是一部分，具体要根据不同的工程地质条件和设计要求来进行调整和补充。
土方回填的规范要求是为了确保土方回填后的工程安全和稳定，避免因为不合理的回填而导致的事故和质量问题。
因此，在施工过程中，要严格按照规范要求进行土方回填，确保工程的质量和安全。
(最新版)土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2．引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020203．施工准备3．1材料及主要机具:3．1．1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
3．1．2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3．1．3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
3．1．4主要机具:3．1．4．1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3．1．4．2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3．1．4．3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、2020丝、胶皮管等。
3．2作业条件:3．2．1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3．2．2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3．2．3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3．2．4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
2．2．5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
土方回填专项施工的质量验收标准
土方回填专项施工的质量验收标准土方回填是指将挖掘或开挖工程中产生的土方填回原始挖掘或开挖处，以重建地表或填平地势。
土方回填的质量验收是确保土方回填工程质量的重要环节。
本文将介绍土方回填专项施工的质量验收标准。
一、回填土质量的验收标准1. 土方回填的填土层应满足工程设计和规范要求，具备必要的强度和稳定性。
2. 填土应符合工程设计的填筑层次、填土方式和填筑高程等要求。
3. 填土应保证填筑层之间的夯实程度和均匀性。
二、回填土的现场密实验收标准1. 根据土方回填的具体要求，现场应配备相应的密实设备进行施工，如振动锤、压路机等。
2. 实施现场密实施工时，应遵循施工工艺，并按照规范要求进行控制。
3. 现场应设立合理的密实检测点，进行密实度的实时监测和控制。
三、回填土的排水性验收标准1. 回填土应具备良好的排水性能，以保证工程在降雨等情况下不受水分损害。
2. 根据回填场地的情况，设置合理的排水措施，如排水管网、渗水带等。
3. 施工现场应按照设计要求进行排水设施的施工和布置，并通过试验验收其排水性能。
四、回填土的坡度和表面平整度验收标准1. 回填土的坡度应符合设计要求，以保证地表水排放合理和地形稳定。
2. 对不同用途的回填场地，应根据要求进行表面平整度的验收，以保证其后续工程的顺利进行。
五、回填土的稳定性验收标准1. 回填土应具备必要的稳定性，能够抵御外部力的作用，以防止产生变形或失稳。
2. 施工现场应进行必要的稳定性监测，如沉降监测、裂缝监测等，确保回填土的稳定性满足设计要求。
六、回填土的环保验收标准1. 回填土中不得掺入有害物质或污染物，以保证环境的安全。
2. 施工现场应遵循环境保护的要求，进行污水、污泥等的处理和处理设施的使用。
结语：土方回填专项施工的质量验收标准是确保土方回填工程质量的重要保证。
通过对回填土质量、现场密实、排水性、坡度和表面平整度、稳定性以及环保等方面的验收标准的严格把控，可以保证回填工程具有良好的工程质量和稳定性，满足设计和规范要求，为后续工程的进行奠定坚实的基础。
土方回填施工的质量控制与验收规范要求
土方回填施工的质量控制与验收规范要求一、引言土方回填是在工程建设中常见的一项施工工艺，它涉及到工程的稳定性和耐久性等重要方面。
为确保土方回填施工的质量，我们需要制定一套科学合理的质量控制与验收规范要求。
本文将对土方回填施工的质量控制及验收规范进行论述。
二、质量控制要求1. 材料要求在土方回填施工中，所使用的材料应符合相关标准，并经过质量检测合格。
主要材料包括填土材料、回填材料和辅助材料。
填土材料应具有一定的压实性和抗压强度，回填材料应满足特定的工程要求，辅助材料如细石、岩石碎石等应符合规定的质量要求。
2. 施工工艺要求土方回填施工的工艺应符合工程设计要求。
在施工过程中，应严格按照分类、分部回填的原则进行，避免杂乱的施工排列。
回填层的夯实应采取合适的方法和设备，确保回填层能达到设计要求的密实度。
3. 环境要求土方回填施工应在合适的环境条件下进行。
避免在雨季或温度过高、过低的天气条件下进行施工，以免影响施工质量和工期。
4. 监测要求应进行必要的质量监测，包括测量回填土的厚度、夯实度和抗压强度等指标。
监测数据应及时记录并进行分析，以便对施工过程进行及时调整和控制。
三、验收规范要求1. 基本要求土方回填施工的验收应由专业验收机构进行。
验收人员应具备相关的资质证书，并熟悉相关的验收标准和程序。
2. 验收指标土方回填施工的验收指标主要包括：填土材料的质量、填筑高度和夯实度。
填土材料应符合相应的标准，填筑高度应符合设计要求，夯实度应达到预定的要求。
同时，还应对回填层的平整度和表面坡度进行评估。
3. 验收方法验收过程中可采用目测、实测和取样等方法进行。
目测主要评估填土层的均匀性和色泽等，实测则包括对填土层厚度、夯实度的实测，取样则用于后续的实验室检测。
4. 验收标准通过对填土材料、填筑高度和夯实度等指标的测量和比对，与设计要求进行对比，将验收结果进行评定。
验收标准应参照工程设计和相关规范要求进行制定，对不符合要求的进行整改或返工。
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准一、前提条件人工回填土是指利用人力施工技术将石料、砂石混合土等填充到固定的空间中，以达到相应地基支撑和加强目的的一种工艺。
人工回填土需要满足以下的前提条件：•施工前应对地基进行勘察，确定土质、土层和地下水情况，确保填土的安全性和有效性。
•施工过程中应按照设计标准，控制填土层厚度、均匀度和填土质量，保证填土层与地基的紧密结合。
•施工现场应采用保护措施，确保边坡稳定、避免坍塌和地面沉降。
二、工艺标准1.土质要求填土层的土质要求应符合以下标准：•砂砾土：粒径≤20mm，含沙量≤25%。
•砾石土：粒径≤50mm，含沙量≤20%。
•石砾土：粒径≤100mm，含沙量≤15%。
2.填土厚度要求填土层应分层施工，每层厚度一般不大于20cm。
对于特殊情况，如需要加强地基承载力等，可以酌情增加层厚度。
3.填土均匀度要求填土层的均匀度应控制在合理的范围内，一般不应差别大于30mm。
在坡度比较大或填土面积较大的场合，应采用特殊措施进行控制。
4.填土质量要求填土应在施工过程中按设计标准严格控制。
填土层应达到以下要求：•表面平整、无凹凸不平、齿条、松散现象；•缝隙、杂物不应出现；•坍落度应符合设计标准，并应增加施工密实程度的措施。
5.填土施工要求施工过程应按照以下步骤进行：1.地基处理：在施工现场进行地面平整处理，确保地面平坦；同时，对边坡进行加固，防止塌方。
2.边界处理：清除填土层边界的离散杂物，以便确保填土顺畅填入。
3.填土施工：按分层填土，先将粗碎石堆砌成整齐的直线，再进行填土层的压实工作。
每层压实后，应进行测量并标记高度，以便于后续层次的施工。
4.补平与振实：填满每层土后，应立即用压路机或人工进行整体振实，振实层数应不小于三层6.作业环境要求作业现场应具有良好的作业环境和保护措施。
施工过程中，必须考虑以下因素：•避免施工环境引起周边环境的危害和影响，比如噪声和粉尘等。
•工程施工现场应尽量避免影响行车和行人的通行。
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
222施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
2.1.2主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2.2.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3操作工艺3.1工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为201～250mm；人工打夯不大于201mm。
每层铺摊后，随之耙平。
土方回填专项施工的施工质量验收标准
土方回填专项施工的施工质量验收标准土方回填施工是建筑工程中非常重要的一项作业，对于工程质量的保证和长期稳定性具有重要作用。
为了确保土方回填的施工质量，需要进行验收工作。
本文将介绍土方回填施工的施工质量验收标准。
一、土方回填的基本要求1. 土方回填应根据设计要求选择合适的土质，确保回填土的稳定性和承载能力。
2. 回填土应经过充分的压实处理，确保回填层的密实度。
3. 土方回填应进行分层施工，每层回填应控制在设计要求的厚度范围内。
4. 施工现场应保持干燥，避免在雨天施工，以免影响回填土质量。
二、土方回填施工质量验收标准1. 回填土质量验收1.1 回填土的种类应符合设计要求，并经过实验室测试验证，确保土质符合设计强度和稳定性要求。
1.2 回填土的含水率应控制在设计要求范围内，以保证土壤的稠度和承载能力。
1.3 回填土的分层厚度应符合设计要求，每层回填应经过充分压实，确保密实度达到设计要求。
2. 土方回填施工工艺验收2.1 施工现场的土方回填工艺应严格按照设计要求进行，包括分层回填、压实和湿润等工序。
2.2 施工现场应具备充足的排水设施，避免积水影响回填土的稠度和稳定性。
2.3 施工过程中应定期进行质量检测和监测，保证施工质量的可控性和稳定性。
3. 土方回填施工环境验收3.1 施工现场应具备良好的通风条件，以防止土方回填中出现积水和潮湿等问题。
3.2 施工现场应保持干燥，避免在雨天施工，以免影响回填土质量。
3.3 施工现场周边应清理垃圾和杂物，确保施工环境整洁，以便于施工和验收。
三、土方回填施工质量问题解决1. 如出现土方回填松软、有空隙、开裂等问题，应及时采取补救措施，进行重新压实和湿润处理。
2. 如发现回填土含水率偏高或偏低，应对回填土进行适当的排水或添加水分处理，以恢复土壤的稠度和稳定性。
3. 如发现回填土的颗粒分布不均匀或土质不符合设计要求，应进行重新选择土质和回填处理。
四、结论土方回填施工的质量验收对于工程的可持续发展和长期稳定性具有重要作用。
土方开挖回填质量标准
土方开挖回填质量标准1. 引言土方开挖回填是建筑、道路、水利等工程中常见的施工过程。
为了确保工程的安全性和稳定性，制定土方开挖回填质量标准是非常重要的。
本文将介绍土方开挖回填的质量要求和相关标准，并给出相应的建议和措施。
2. 开挖质量标准2.1 开挖深度和坡度开挖深度和坡度是土方开挖的重要指标。
根据工程设计要求，土方开挖的深度和坡度应符合以下标准：•开挖深度：根据设计图纸确定，要求严格按照设计要求进行开挖，不得超过设计要求的深度。
•坡度：根据工程要求确定，要求坡度平整，不得有大坡度、大挖角和边坡断裂等问题。
2.2 开挖面平整度开挖面的平整度是评价土方开挖质量的重要指标。
开挖面应平整、光滑，不得有凸起、凹陷和明显的不平整情况。
平整度的要求通常采用水平仪和平板尺进行测量，其精度应符合国家相关标准。
2.3 土方料场土方料场是存放开挖出来的土方料的地方。
土方料场应符合以下标准：•土方料堆放平整，不得超过预定的高度和堆放范围。
•土方料堆放区域应进行围护，防止崩塌和流失。
•土方料应分类堆放，按照不同种类进行堆放，方便后续回填使用。
3. 回填质量标准3.1 回填材料回填材料是指用于填充土方挖空区域的材料。
回填材料的选择应符合以下要求：•材料应符合设计要求并检测合格。
•材料应具有良好的承载力和抗冲刷能力。
•材料应有一定的级配，以保证填充体的稳定性。
3.2 回填压实度回填压实度是评价回填质量的重要指标。
回填土应按照设计要求进行压实，压实度应符合以下标准：•土方回填应分层压实，每层压实到设计要求的厚度。
•使用适合的压实设备和工艺，确保回填土的均匀密实。
•回填土的压实度应符合国家相关标准，保证填充体的稳定性和承载能力。
3.3 回填表面处理回填表面处理是为了确保填充体的平整度和稳定性。
回填表面处理应符合以下标准：•表面应平整、光滑，不得有明显的凸起、凹陷和不平整情况。
•表面处理应采用合适的工艺和材料，具有防渗透和防冲刷的功能。
回填工程施工技术要求
回填工程施工技术要求在进行工程施工前，我们需要明确工程的技术要求，以确保施工过程中的安全性、质量和效率。
下面是回填工程施工技术要求：一、施工前准备1.进行现场勘察和测量，确保回填区域的地基状况符合要求，并记录测量数据。
2.清理回填区域，清除杂物、泥土和粉尘等，确保施工区域干净整洁。
3.检查回填材料的质量要求，确保材料符合规定标准，并进行必要的试验。
4.准备好相应的施工工具和设备，包括挖掘机、路边清理机、推土机等。
二、施工工艺要求1.按照设计图纸和规范要求进行施工，确保回填的高度、坡度、平整度等符合要求。
2.严格按照工序进行施工，包括开挖、清理、填筑和夯实等步骤。
3.在回填过程中，要保持土壤的湿润度适中，以提高土壤的黏聚性和稠密度。
4.挖掘机在回填过程中要逐层夯实，以确保回填土的紧实性，防止出现松散的现象。
5.严禁在回填区域堆放重物或进行大型机械作业，以避免对回填土造成压力和变形。
三、安全措施要求1.施工现场应设置明显的安全标志和警示标识，确保施工人员能清晰地辨认危险区域。
2.施工人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，并严禁穿拖鞋等不安全的服装。
3.施工过程中，要对危险区域进行有效的隔离和防护，确保工人的人身安全。
4.施工现场应设有灭火器和急救箱等消防器材，以应对突发事件。
5.施工过程中，严禁在高坡和坑洞边缘行走，确保施工人员的安全。
四、质量控制要求1.要根据设计要求控制回填土的含水率，并进行相应的试验和记录。
2.施工过程中，要不断进行质量监测，如密实度测试、沉降量测量等，确保回填土质量符合规定。
3.施工完毕后，要对回填区域进行验收，严格按照规范要求进行检查，并填写相应的验收报告。
五、施工环境要求1.施工现场要保持整洁，垃圾和废弃材料要及时清理，确保环境整洁。
2.施工期间要注意降低施工噪音和扬尘，采取相应的控制措施，以减少对周边环境和居民的影响。
3.施工完成后，要恢复原有的环境景观，如种植草坪、树木等，以改善周边环境。
回填土施工技术与施工质量要求
回填土施工技术与施工质量要求一、引言回填土施工是土木工程中非常重要的一项工作，它直接关系到工程的稳定性和持久性。
回填土施工技术与施工质量要求的掌握和执行对于确保土建工程的安全和可靠性至关重要。
本文将针对回填土施工技术与施工质量要求进行详细介绍和分析。
二、回填土的选择与准备1. 土质选择回填土的选择应根据工程地区的地质条件、土壤的稳定性、流动性以及工程要求来确定。
一般情况下，混凝土碎石土、膨胀土等适合作为回填土使用。
土的含水量应控制在合理范围之内，避免因过高含水量导致回填土体积变化过大。
2. 土壤准备回填土应进行适度的加工与处理，以增强土体的稳定性和密实性。
可以通过翻土、添加掺合料等方式来改善土壤的力学性质。
此外，为了保证施工质量，回填土应进行充分的水分控制，避免过湿或过干。
三、回填土施工工艺1. 填土方法回填土可以采用机械或人工的方式进行。
机械填土效率高，但需要注意操作的准确性和平整度。
人工填土需要操作员具备一定的经验和技术能力，以确保填土均匀、紧实。
2. 土层分层与压实回填土应根据工程要求进行分层填筑，各层土体应足够均匀、紧密。
土层厚度不超过0.3m，厚度超过1.5m时应分多次填筑，每次填筑需进行均匀压实，以避免不必要的空洞和变形。
四、回填土施工质量要求1. 压实度要求回填土施工的压实度直接关系到土体稳定性和承载能力。
根据土壤类型和工程要求，采用合适的压实方法和设备，对回填土进行充分的压实。
在压实过程中，应注意控制压实幅度和做好记录，以便监督和验证。
2. 坡度和平整度要求回填土的坡度和平整度要符合相应的设计要求。
在施工过程中，应使用专业的测量仪器进行不断检测和调整，确保回填土表面达到设计要求。
3. 排水要求回填土必须具备良好的排水性能，以免因积水导致土体松动、沉降等意外情况。
在回填土施工中，应采用适当的排水措施，如设置排水管道、边坡护坡等方式，确保土体排水畅通。
4. 表面稳定性要求回填土表面应具备一定的稳定性，能够抵抗外力和自身荷载的作用，避免因表面不稳定而引发塌方、下沉等事故。
土方回填施工质量控制
土方回填施工质量控制土方回填施工是土建工程中常见的一项工作内容，它关系着工程整体的稳定性和安全性。
回填施工质量控制是确保土方回填工程按照设计要求进行的关键环节。
本篇文章将围绕土方回填施工质量控制展开讨论，介绍控制土方回填施工质量的方法和问题。
一、施工前的准备工作在土方回填施工之前，必须进行必要的准备工作，以确保施工能够顺利进行，并达到设计要求的质量标准。
1. 土方回填施工前检查在施工前，必须对回填区域进行仔细的检查，包括检查地貌、土壤、地下水位等情况，以了解土方回填工程可能面临的问题。
同时，还需考虑土方回填对周围环境的影响，并采取相应的措施进行预防和保护。
2. 确定回填土质量标准根据设计要求和工程实际情况，确定回填土的质量标准，包括土壤的密实度、含水量等指标。
这些标准将作为施工过程中的参考依据，以保证土方回填的质量。
3. 确定施工方案根据设计图纸和技术要求，制定详细的土方回填施工方案。
方案包括施工工艺、施工步骤、施工设备和材料的选择等内容，以指导施工人员进行操作。
二、土方回填施工质量控制方法在进行土方回填施工的过程中，需要采取一系列措施来控制施工质量，确保回填土能够达到设计要求。
1. 土方回填的层高控制在回填土的施工过程中，应根据设计要求和土方回填层数的限制，控制每层回填土的高度。
通过控制回填层高，可以有效控制土方回填的密实度和均匀性，以确保施工质量。
2. 土方回填的压实控制为确保回填土的密实度，需要采取适当的压实措施。
在进行土方回填施工时，可以使用振动压实器、压路机等设备对回填土进行压实，以提高土体的密实度。
3. 土方回填的湿度控制回填土的含水量对其密实度和稳定性有着重要影响。
在施工过程中，需要根据设计要求，控制回填土的湿度，确保回填土能够达到设计要求的含水量。
4. 土方回填的坡度控制在回填土的施工过程中，需要控制回填土的坡度，以确保施工的安全性和稳定性。
回填土的坡度应符合设计要求，并经过合理的测量和调整。
土方回填工程的质量方案
土方回填工程的质量方案质量方案一、项目概述土方回填工程是指在土建施工过程中，对挖掘或者开凿地下空间后进行的土壤回填作业。
土方回填工程的质量方案旨在确保土方回填工程质量的稳定性、安全性和可靠性。
本文将从施工前准备、回填土材料选择、回填工艺流程以及质量监控措施等方面进行论述。
二、施工前准备1. 资料整理：施工前需整理相关工程图纸、设计方案和合同文档，明确工程的要求和标准。
2. 场地清理：对待回填区域进行清理，确保基底平整，清除杂物和障碍物。
3. 土壤检测：对回填区域的土壤进行采样和检测，确定土壤的物理力学性质和化学成分。
三、回填土材料选择1. 材料要求：回填土应具备较好的压实性、稳定性和排水性能。
根据设计要求和施工条件，选择合适的土壤类型和添加剂。
2. 原材料检验：对回填土材料进行抽样检验，包括土壤的颗粒分布、含水量和塑性指数等方面的检测。
四、回填工艺流程1. 预处理：根据工程要求，对回填区域进行浇水湿润处理，提高土壤的可塑性。
2. 压实处理：进行土方回填时，采用适当的机械设备进行压实，保证土方的密实度和稳定性。
3. 分层回填：大规模的土方回填工程应分层回填，每层的厚度和密实程度应符合设计要求。
4. 精修处理：回填完成后，进行场地平整和表面处理，保证回填坡面的稳定和美观。
五、质量监控措施1. 施工过程监控：施工现场设置专人负责对回填工程进行实时监控，确保施工的规范和质量符合要求。
2. 抽样检测：对回填土的成分、密实度和抗压强度等指标进行定期抽样检测，并与设计要求进行对比分析。
3. 强度测试：使用适当的检测设备对回填土的强度进行测试，确保回填工程符合相应的承载能力要求。
4. 检测报告：对每次抽样检测的结果进行记录，并撰写检测报告，用于工程质量验收和后续的施工管理。
六、安全防护措施1. 人员培训：对参与土方回填工程的人员进行相应的安全培训，提高其对施工安全的意识和风险防范能力。
2. 安全设施：设置适当的安全警示标识和防护设施，确保施工现场的安全环境。
土方回填施工的质量验收标准
土方回填施工的质量验收标准土方回填施工是建筑工程中非常重要的环节之一，它直接关系到工程的稳定性和安全性。
为确保土方回填施工质量，提高工程的可靠性和持久性，以下是土方回填施工的质量验收标准。
1. 回填土质量标准a. 回填土的种类应根据具体工程要求确定，常见的回填土有黏土、砂土、砾石土等。
b. 回填土的含水率应符合工程设计及相关规范的要求，通常要求在合适的含水率范围内。
c. 回填土的密实度应达到设计要求，可通过现场密实性试验进行检测。
密实度达不到要求时，应及时采取措施进行修正。
2. 回填土的分层与压实a. 在回填土施工过程中，应按照设计要求进行分层回填。
b. 每层回填土应在较好的水分状态下进行、适度浇水并进行充分的压实。
c. 压实应均匀、充分，使用合适的压实设备和工艺进行，厚度适宜，以确保土体的稳定性和整体性。
3. 土方回填施工监测a. 土方回填施工过程中应进行监测，包括回填土质量、含水率、密实度等参数的监测。
b. 可采用现场密实度试验、取样分析等方法对回填土进行质量监测。
c. 监测数据应及时记录，对异常情况应及时处理、调整回填施工工艺，确保施工质量。
4. 回填面平整度验收标准a. 回填土表面应平整、光滑，不应出现明显的凹凸、起伏、坑洼。
b. 可采用视觉检查、测量等方法进行验收，若发现问题应及时进行修正，确保回填面的平整度。
5. 回填土的侧向稳定性验收标准a. 回填土应具备一定的侧向稳定性，能够承受侧向力的作用而不发生滑动或变形。
b. 可通过试验、计算等方法进行验收，确保回填土的侧向稳定性满足设计要求。
6. 回填土的抗冲刷能力验收标准a. 回填土应具备一定的抗冲刷能力，能够抵御水流的冲刷而不发生较大的侵蚀和变形。
b. 可通过水工模型试验、计算等方法进行验收，确保回填土的抗冲刷能力符合设计要求。
7. 回填土的坚实度验收标准a. 回填土应具有一定的坚实度和稳定性，能够承受设计要求下的压力而不产生过大的沉降和变形。
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高可取 50cm、宽 100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于 1： 1.5 的斜坡，碾迹重叠 0.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于 1m。 （ 3）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等
自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高 度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实 时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计） ：对砂土为 1.5%；1）首先清除基底上垃圾、树皮、草根，排除基底积水、淤泥和杂
物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
（ 2）基底应充分夯实和碾压密实。
（ 3）松散土地段，应根据情况采取排水疏干，使土壤固结硬化。
A、大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施 工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施
现场碾（夯）压试验确定。现场按下表实施。
表 1 填方分层的铺土厚度和压实遍数表
注： 1、辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。
2、当用 5t 、
8~10t、12t 压路和辗压时， 每层铺土厚度分别为 0.25、0.4m，压实 10~12、
8~10、 4~6 遍。
3、当用功率（ kw）60 以下的履带式推土机辗压时， 每层铺土 0.2~0.3m， 压实 6~8 遍。
实，含水量过大， 易成橡皮土， 粉质粘土的最优含水量控制在 12~15%（重 量比），施工含水量与最优含水量之差可控制在 -4~＋ 2%范围内。土料最大
干密度易控制在 1.85~1.95t/m3 。 土料含水量一般以手握成团、落地开花 为宜。若含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、掺入干土或其他吸水性
4、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶 0.5m 厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。
5、对有压实要求的填方， 在打夯或辗压时， 如出现弹性变形的土 （俗
称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。 5、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。人工填土，每层
工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
B、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要 的间距打入水平桩，旁边应有水平标记。
二、操作工艺
（一）填土
1、机械填土
（ 1）推土机填土
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于
30cm。大坡度堆
填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，
回填土施工工艺质量要求
施工现场管理（填土）
填土工程施工的基本流程为：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺 土→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收
一、施工前准备工作
（一）材料
1、回填土：回填土宜采用粉质粘土，禁止使用富含植物根系等有机 物的种植土。土料含水量大小，直接影响夯实质量，含水量过小，夯压不
2、已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。 五、安全文明施工 （一）虽然施工现场较为远离市中心，但仍需注意施工可能对环境造 成的不良影响，控制施工噪声。 （二）车辆出场前，必须用高压水冲洗，使车辆干净，车轮清洁，不 污染路面。 （三）施工现场经常洒水，防止扬尘。 （四）坑槽回填土时，下方不得有人。 （五）所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电，停机时 要关闭电闸。 （六）机械操作人员必须持证上岗，严禁无证作业。 （七）大型机械作业半径范围内严禁站人。 （八）车辆运输过程中严禁超载。 （九）保持道路平整、畅通，存在障碍或凹凸不平，要及时修复。 六、雨期施工措施 （一）认真做好气象预报统计工作，避免雨天回填作业。 （二）回填场区做好降排水措施，避免雨水回灌基坑，浸泡基底，影 响回填工作。 （三）系统做好回填土的含水量测试工作，严控含水量，确保回填压 实质量。 （四）雨天过后，严禁立即开展回填工作，迅速组织抽水，待坑槽及 回填土晾晒至符合要求的含水量时，再行组织回填。
（二）人工夯实方法 1、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压 半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。 2、用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前对填土应初步平整， 打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 3、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 4、回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边 同时进行，直至管顶 0.5m 以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械 填土回填夯实。 （三）机械压实方法 1、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效 率，在碾压机械碾压之前，先用推土机推平，低速预压 4~5 遍，使表面平 实。 2、平碾碾压机械压实填方时， 控制行驶速度不超过 2km/h ，并控制压 实遍数。碾压机械与基础或管道保持一定的距离，防止将基础或管道压坏
5、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规 范要求后才能回填上一层。
6、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 7、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土 下沉的重要环节。 8、管沟下部、机械夯填的边角位置，应仔细夯实，并应使用细粒土 料回填。 9、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且 宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施， 防止地面水流入坑（槽）内。 （二）现场保护 1、施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。
土，可作各层的填料。碎块草皮和有机含量大于 压实要求的填方。
8%的粘性土，仅用于无
（ 2）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，
经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
（ 3）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于
8%的粘性土等，不得用作填方材料。
（二）作业条件
（四）检验手段
表 2 填土工程质量检验标准（ mm）
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基 层。
四、施工注意事项
（一）避免工程质量通病
1、带水回填：因降排水效果较差或者雨后施工，回填部位存在一定 积水，要采取措施防止地表滞水流入填方区，或者将积水抽干，将土体晾 晒，以免浸泡地基，造成基土下陷。
材料等措施。 若土料过干， 应预先洒水湿润。 回填土内不得含有有机杂质，
粒径不应大于 50mm ，含水量应符合压实要求。
2、石屑：不应含有有机杂质。
3、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：
（ 1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签 证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性
先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为
6~8 遍。
8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长
度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于
1m.
9、铺土厚度和压实遍数 回填土应水平分层找平夯实，填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性
质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行
三、质量标准 （一）填土压（夯）实方法 1、一般要求 （ 1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水 量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水 性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，保证水分排除和 基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 （ 2）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑 1： 2 阶梯形边坡，每台阶
填土厚度为 150mm，夯重就为 30~40kg；每层厚度为 200mm ，夯重应为 60~70kg.打夯要领为“夯高过膝， 一夯压半夯， 夯排三次”。夯实基坑（槽）、 地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
6、填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下 的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。
7、填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求 时，应按现行规范的规定施工。
（ 2）挖掘机填土 挖掘机铺土应分层进行， 每次铺土厚度不大于 30~50cm，每层铺土后， 利用挖斗将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以 利行驶时初步压实。 （ 3）自卸车填土 自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不 大于 30cm。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布 于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交 叉进行。 2、人工填土 挖掘机及自卸车配合将土料备至建筑物旁边，采用小型挖掘机进行土 方装车， 小推车作为水平运输工具， 向室内倒运土。 由近及远、 分层铺填、 分层夯实，人工运土、人工平土、人工夯土。 3、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或 工程机械压实 5~6 遍。 4、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可 采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿 润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。 5、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺
可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为 10~15m，以减少运 土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行
驶 0.5~1.0m ，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压， 履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填 土区段，以 40~60m 距离为宜。
4、平碾碾压一层完后，用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干 时，洒水湿润后，继续回填，保证上、下层接合良好。
5、用挖掘机、推土机及运土工具进行压实时，移动须均匀分布于填 筑层的全面，逐次卸土碾压。
6、压实排水要求
（ 1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井， 将水位降低。
（ 2）已填好的土如遭水浸， 应把稀泥铲除后， 方能进行下一道工序。 （ 3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当 天填土，应在当天压实。