微模块机柜系统方案设计_20161206

微模块机柜系统方案

我们提供一个集成化、产品化、模块化的机柜系统，我们提供的机柜系统的设计也考虑了客户场地、环境的状况，着重解决布线和配电问题；突出解决了机房核心传统的安全性、可用性、可扩行和可管理。在美观度上有三大突出的亮点：1、机柜前门高密度通风网孔板，铝型材边框勾勒；2、全透明设计冷池隔离系统；3、冷通道内镶有照明系统。在可用性上有二大突出亮点：1、母排做到三相双路，电流承载能力大，为将来扩容预留容量；2、在拆机柜时可以不拆冷通道。具体设计方案以下几大块：

1.机柜布局 (40台机柜，黄色为网络机柜与布线列头柜，绿色为服务器

机柜)

竖排布局方案

横排布局方案

1.1.机柜选型

1）机柜外形尺寸

A.服务器机柜规格：800mm(W)*48Umm(H)*1200mm(D)

B.网络机柜规格：800mm(W)* 48Umm(H)*1200mm(D)

2）机柜采用800mm宽的网络机柜，便于走线，网络柜机柜前部配置垂直走线套件，便于理线；

3）服务器机柜深度建议大于等于1200mm；

4）机柜安装空间大于等于48U；

2.未端配电

2.1.机柜配电

1）服务器机柜配电

采用0U安装PDU，采用嵌入式设计，与机柜融为一体：垂直PDU 长度大于1.9m，分A、B两路供电，每路PDU有明显标示区分，并带

颜色管理，交叉排列；每套PDU提供32A双路供电，PDU垂直安装于

机柜后门右侧（面向后门）；每路的插座模块为：12个国标三扁10A

插座口+4个国标三扁16A插座口（模块可根据用户需求选配）；PDU

带强电理线槽，PDU自带接线盒，至柜顶母排电源线采用3*6平方毫

米电缆（每台机柜配2根，每根2米，一端压环形端子，如采用配

电列头柜长度另计）。(如图2)

图（2） 0U安装PDU

2）PDU带电参数监控

每台机柜需配备柜内监控模块（包括分支电流、电压及功率检测），含双回路PDU的监控，本地数字显示，超阀值报警（可选声光)，采用标准LCD2002显示屏，显示区域大小≥18mm*80mm,显示字符数≥2*19字符，置于机柜前门或后门上部，带远程通信功能；（如图4）

PDU电参数监控

图（4）PDU电参数监控

2.2.机柜排配电

1）母线槽本体：

未端采用柜顶母排供电到每个机柜来代替精密配电列头柜，母排置于机柜顶部（如图5），节约空间，机柜可直接从母线上就近取电，做到三相双路；

柜顶母排内部必须有可靠的绝缘材料和可靠的接地，安全可靠；要求电流承载能力大，为将来扩容预留容量；

母排材质为纯铜（纯度99.95％以上），由2*5根铜排组成，每根铜牌截面≧60 mm²，母排长度为机柜等宽。

2）母线总控箱：

每列机柜配置母排主控制箱，置于柜顶，主控箱可选配智能仪表（带RS485输出），双回路指示灯6个（含A、B、C三相），防雷（推荐品牌：OBO、ABB、施耐德）；开关推荐品牌：施耐德、ABB、西门子。3）分支回路控制箱：

每机柜双路32A设计，机柜顶部预留双路扩展接口，机柜可扩容至双路3*32A

每台机柜柜顶配置一个分支回路开关箱，开关推荐品牌：施耐德、ABB、西门子，采用3*6平方毫米电缆线。

4）智能控制：

配置双回路智能仪表，能显示总输入的各相电流、电压、有功功率等，智能仪表带RS485接口，如配置总控单元并将所有数据都上传到总控单元，可直接在总控单元显示。

图5 柜顶母排

3.机柜走线

3.1.柜内垂直走线

1）服务器机柜

服务器机柜面向后门左侧钢质弱电线槽一套（0U安装跳线架），弱电线槽截面≧200mm（宽）x60mm（深）；右侧钢质强电线槽一套，强弱电线槽全部采用嵌入式设计，与机柜融为一体；

0U安装跳线架即带有理线功能也带有跳线功能的数据线垂直走线套件：每套配置2口面板12块以上（每面板由2个RJ45模块组成，面板数量可根据用户密度需求配置），预留24根以上光缆出线口，采用金属材质并再塑料件保护线缆，长度大于1921mm，垂直安装；安装模块，可根据服务器高度任择高度。（如图6）

图（6）服务器机柜数据垂直理线套件2）网络机柜

网络机柜左右各设置数据线槽（并柜时线槽截面≧120mm（深）x275mm

（宽）），用来理网络设备跳线；

线槽布置于机柜前部；带翅片型理线槽。（如图7）

图（7）网络机柜数据线槽

3.2.柜顶水平走线

弱电采用贴顶式上走线，全封闭式，模块化设计，每段长度接近机柜宽度，强电采用母排，机柜排走线不需要采用强电线槽(如图8)

1）弱电线槽规格：480mm(W)x100mm(H)；内部分二段可调节独立线槽，实现光铜分离，光缆线槽规格：180mm(W)/*100mm(H)，铜缆线槽规格：300mm(W)*100mm(H)；

2）柜顶柜顶弱电水平走线到垂直走线，垂直走线槽与柜顶水平走线槽错开，增大线缆转弯半径，防止压线，过渡部分采用金属件包覆；

3）强电跨列主桥架：300mm(W)x100mm(H)；弱电跨列主桥架：

400mm(W)x100mm(H)。

图8 柜顶水平走线

4.节能

4.1.冷通道隔离

二列机柜一组前门对前门摆放形成冷通道，冷通道宽度1200mm，采用冷通道隔离装置进行冷通道隔离，如图9、图10；这样机房运行的时候，送风温度可由16/17度提升到21/22度，回风温度由22/23提升到27/28度，此举可节省7%以上的制冷能耗。或维持原来的送回风温度模式，来提供更高的制冷能力，以容纳更多的机柜和设备，采用列间空调制冷方案，在实现高效快速制冷的同时，无需再单独建设静压箱。具体方案如下：

1）整个冷池封闭系统采用全透明设计，整洁美观；

2）通道两端配置双开平移无框玻璃门，节省空间；

3）平移门材质采用10mm厚钢化玻璃，应带门盒，推开门时门的大部分藏入门盒（门盒采用 2.0mm厚优质冷轧钢板）；冷通道门尺寸规格1200(H)*2200mm(H)；

4）平移门配置门禁与电动门系统，电机采用进口一线品牌。

5）冷通道顶棚材质采用6mm厚钢化玻璃，并加贴3M全套防爆膜，尺寸规格可根据实际通道宽度与机柜宽度需求进行定制；