软体排铺设专项方案样本
软体排施工方案
1. 简介软体排施工是指在建筑工程中，对软体排水系统进行施工和安装的过程。
该方案旨在确定软体排施工的步骤，保证施工质量和安全。
2. 施工前准备在软体排施工开始之前，必须进行以下准备工作：2.1 设计评审与设计团队协商，审查软体排施工设计图纸、规格和相关文件，确保施工方案与设计要求一致，并解决可能存在的问题。
2.2 材料准备根据设计要求，采购所需的软体排施工材料。
确保材料质量，并检查是否缺少任何必要的材料。
2.3 施工准备根据施工计划，制定详细的施工步骤，并分配施工团队的职责。
确保施工现场设备和工具的准备工作。
同时，配备必要的安全措施，如安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤3.1 准备施工现场清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
设置必要的安全标志和警示牌。
检查施工区域是否存在障碍物或其他风险因素，并进行及时处理。
3.2 安装软体排材料根据设计要求和施工图纸，将软体排材料按照所需尺寸进行剪裁，并进行连接。
确保连接牢固，并使用适当的密封胶进行修补。
3.3 排水系统连接根据设计需求，将软体排材料与建筑物的排水系统进行连接。
确保连接紧密，防止漏水和堵塞。
3.4 测试与确认完成软体排施工后，进行系统的测试与确认。
检查系统的排水性能，并确保系统正常运行。
如发现问题，及时修复和调整。
4. 检验与验收4.1 内部验收施工团队完成软体排施工后，应进行内部验收。
自行检查施工质量和排水系统的性能，并进行记录。
4.2 外部验收请相关建设单位或第三方工程监理机构进行外部验收。
提供施工记录和相关文件资料，并协助验收人员对施工质量及工程完工情况进行检查。
4.3 问题处理如在验收过程中发现问题，施工团队应积极配合解决，并完成整改工作。
确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5. 安全措施5.1 培训与教育施工团队成员应接受相关培训，掌握软体排施工的操作技能和安全知识。
确保施工过程中的人员安全。
5.2 人员防护在施工现场必须佩戴相关个人防护装备，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。
软体排施工专项方案
长兴北沿新圈围工程海塘达标及保滩工程四标软体排施工专项方案上海华锦建设长兴北沿新圈围工程海塘达标及保滩工程四标项目部二〇一五年四月目录一、工程概况 (2)二、施工安排 (2)一、施工整体目标 (2)二、项目组织治理机构 (3)三、施工进度打算 (4)一、关键进度节点操纵及分析 (4)二、工期保证方法 (4)四、施工预备及资源配置打算 (5)一、施工预备 (5)二、施工强度分析及机械配置 (5)3、要紧机械、设备配置 (5)4、劳动力配置 (6)五、施工方式及工艺要求 (6)一、软体排材料 (6)二、软体排制作 (6)3、软体排堆放、吊运 (7)4、砂肋软体排施工 (7)5、砼连锁排施工 (13)附件一:软体排铺设平面图 (15)附件二:排体尺寸及铺设坐标汇总 (16)软体排施工专项方案一、工程概况长兴北沿新圈围工程海塘达标及保滩工程位于长兴岛东北角，北临北港水道，东邻横沙小港，上游为青草沙水源地及长江大桥，工程分为四个标段，本工程为四标，起讫桩号为4+860～7+200，要紧工程内容包括海塘达标加固、海塘前沿顺坝、7#～10#丁坝、全线内青坎绿化、5+793处临排加固等。
软体排要紧为1343米（桩号4+860-6+203）顺坝、7#-10#丁坝及4条分隔堤砂肋软体排护底，和7#～10#丁坝坝头设置的砼连锁块余排。
二、施工安排一、施工整体目标（1）、工程质量目标：依照业要紧求，本工程质量要求为合格。
我公司完全响应，确保工程质量达到合格标准。
（2）、工程进度目标：软体排工程工期要求为打算动工日期2015年5月25日，打算完工日期2015年6月28日，打算工期36日历天。
（3）、平安生产及文明施工目标：增强平安方法，将阻碍施工生产的各类不平安行为消灭在萌芽状态，确保本工程施工中无重大责任事故和重大伤亡事故发生。
对本工程实施全进程的标准化治理，确保达到上海市平安达标工地标准。
文明目标：达到市堤防处文明工地要求，争创局级文明工地。
软体排施工方案13p
软体排施工方案一、编制依据1、设计院提供的施工设计图；2、现场实际情况；3、本公司现有生产技术设备及施工经验。
二、工程概况如东县长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程位于江苏省南通市如东县海滨辐射沙洲的西太阳沙。
岛壁全长1969.092m堤底及护底范围铺设软体排，防止海水冲刷，确保工程质量。
堤底和护底排体统一采用砂肋混合排，堤身下的砂肋间距为 1.5m，软体排排布采用带加筋肋防老化的380g/m2针刺复合土工布（230g/m2机织布与150g/m2涤纶无纺布）。
三、施工方案根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除圆弧段有部分滩面较低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。
先进行护底软体排施工，再进行堤底软体排施工。
主要施工流程为：施工准备软体排进场检验软体排铺设砂肋灌装验收四、施工准备1、本工程所需的土工织物在有资质的生产厂家专业生产加工，并按设计要求进行软体排的加工缝制。
2、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备；3、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。
五、软体排进场检验软体排由生产厂家加工完成后，运至工程现场，按程序先由我项目部自检，合格后报监理验收，监理验收合格后，即可投入工程施工。
六、软体排的铺设、砂肋灌装1、人工铺排（含砂肋灌装）1.1、铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设，时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上；1.2、每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。
充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；1.3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；1.4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。
铺排、软体排铺设专项施工方案（新）
铺排、软体排铺设专项施工方案（新）目录1.编制说明 (1)1.1设计文件 (1)1.2 技术标准及规范 (1)1.3 典型施工总结 (1)2.工程综述 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 护底结构形式 (2)2.3 工程数量 (3)3.工程特点及关键技术分析 (4)3.1 工程特点 (4)3.2 关键技术分析 (4)4.施工顺序、工效分析和计划安排 (6)4.1 施工顺序 (6)4.2 工效分析和计划安排 (7)5.施工工艺 (19)5.1工艺流程 (19)5.2砼压载块预制 (19)5.3软体排土工布加工缝制及运输 (19)5.4软体排铺设 (19)6.质量控制 (22)6.1 质量目标 (22)6.2 质量控制 (22)6.3 质量检验评定标准 (23)6.4 过程质量控制措施 (23)7.安全、环保和文明施工 (25)1.编制说明1.1设计文件（1）工程施工招标文件；（2）施工图纸；（3）工程施工图设计说明。
1.2 技术标准及规范（1）《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分）（2）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）（3）《航道整治工程技术规范》（JTJ312-2003）（4）《水运工程测量规范》(JTS131-2012)（5）《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011)（6）《航道整治工程施工规范》（7）国家与行业其他相关规范、规程国家和地方政府颁布的有关规范、规程。
1.3 典型施工总结根据我部于2015年月日至2015年月日进行的典型施工，分析在现场工况下针对此次设计护底结构而采取的施工工艺、人员组织、船机设备、安全措施、质量措施等的实效，且在典型施工基础上，适时优化施工工艺和规范操作流程、细化安全质量控制措施，以保障后续大规模软体排铺设顺利实施。
2.工程综述2.1 工程概况工程总长度约为2km，分为Ⅰ标加高段和Ⅱ标新建段。
本工程为Ⅱ标段新建段（），工程内容为在坝间新建长约公里的挡沙堤，含3.65km的半圆形沉箱混合堤和0.95km抛石堤，设计顶标高为+3.5m，工程平面位置见图2.1-1。
软体排施工技术方案
软体排施工技术方案1、主要施工机具卷扬机、砂泵、水泵、潜水装备、振动锤等。
2、主要材料及性能1、砂、碎石按照设计要求在南沙区购买。
2、压重使用的块石由压重所需的厚度选购质地坚硬无风化的石块。
3、软体排布采用300g/m2 机织丙纶长丝土工布与无纺土工布复合而成。
用7 或8cm 宽丙纶加筋带及300g/m2 机织丙纶长丝土工布的冲沙管袋缝制成。
3、工艺流程施工流程如下框图：施工准备测量放线滩地粗整滩地整平排铺土工布块石堆放施工船到位软体排订制排体冲砂退放铺排石方计量定时、位、量抛石退放铺排清场水下水上4、操作要点4.1、测量控制（1）平面及高程控制平面和高程控制测量，用经纬仪定位测量。
控制点由业主提供工程测量基准线，至少提供两个基准点（包括高程与坐标资料），能保证一定的测量精度。
水下地形的断面测量需加上回声测深仪。
在枯水平台建成后，在其上沿纵向布置几个观测点，每半个月观测一次垂直与水平位移，掌握护岸工程的位移动向。
每年汛前、汛后各观测一次水下地形的变化，纵向隔一定距离测一条横断面，连续观测三年。
比较历次测量资料，也可了解护岸工程的稳定及效果。
（2）工程放样测量本工程的软体排铺设使用经纬仪定位，在实施过程中根据施工图纸上的铺排位置，引导工程船到达指定的铺排位置，铺排船先锚定不动，工程驳船装配多台卷扬机放排，控制船体位置。
潜水员在水下滑板头旁监督排体滑行的情况，搭接若有错位倾向时，立即通知水上的总指挥暂停并修正滑板角度。
铺排到位后捆扎两排的所有拉环。
排体搭接如出现搭空处，则一定要让潜水员用土工布塞补好。
4.2、水上锚固与水下护岸施工（1）施工技术方案1）清基、整坡整坡尽可能使岸比较顺直，系排梁的高程受滩地高程影响，只要随滩面地形缓变即可。
将护岸工程范围内的树根等杂物清除干净。
3）钢筋混凝土锚桩、枯水平台预制及连接处浇筑汛期平均水位较高，现场浇筑的允许作业时间有限，因此先预制桩及枯水平台。
打好桩后铺排，再将分段枯水平台吊装到位，在对接处枯水平台与T 型桩顶部两边留出的钢筋头需用短钢筋焊接，支好模板后进行现场浇筑，必须添加早强剂。
5.3软体排铺设
5.3软体排铺设5.3 软体排铺设5.3.1 概述东、西防波堤外海侧以及⼝门出东、西堤头两侧采⽤软体排护底，软体排端头在堤⼼⽯坡脚处，软体排主体铺设在外海侧滩⾯上作为护底。
软体排上部抛填护底块⽯压载。
⼯程位置如下图所⽰：块⽯扭王字块护底块⽯碎⽯垫层⼟⼯布软体排软体排在断⾯中的位置软体排全部采⽤专⽤铺排船铺设，软体排施⼯⼯程量如下表：⼟⼯布软体排铺设后必须及时抛⽯，予以压护。
每段软体排铺设均垂直于堤轴线，铺设⽰意图如下：软体排铺设顺序⽰意图5.3.2 铺设⼯艺流程图船机铺设⼯艺流程图5.3.3 船机铺设⼯艺(1)船舶选⽤考虑本⼯程施⼯⼤部分深⽔作业，需要具有⼀定抗风浪能⼒，根据⽔深测量图，施⼯区域⽔深基本可以满⾜中型专业铺排船作业要求，因此软体排铺设采⽤专业铺排船以确保施⼯进度及施⼯安全。
(2)铺排船定位在专⽤施⼯船舶上配有计算机⼀套、GPS定位接收机两台，GPS定位软件⼀套，施⼯前开启电脑，运⾏GPS定位软件，由施⼯员根据设计输⼊有关铺排参数，计算机显⽰施⼯船舶动态船位图形，移船⼈员根据GPS定位软件显⽰铺排位置，将铺排船移动⾄铺排起始位置，当电脑显⽰偏差值和位移值达到允许误差范围内，表⽰施⼯船舶已经到达设计位置，经现场监理⼯程师认可，⽅可开始铺设。
铺排船铺设软体排⽰意图（3）运砂、充砂⽅法本⼯程施⼯⽤砂均为外购砂，砂船到达施⼯区域后，航⾏⾄施⼯区域抛锚等待，施⼯时将重载砂驳靠到施⼯船旁进⾏充灌，施⼯后的空船返回⾄砂场进⾏装砂，等待的砂船继续供砂。
(4)卷排布⽤吊机将排布吊⾄甲板上，操作⼯⼈在吊机协助下将排布展开，将排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排布⾃动卷⼊滚筒，直到排头布平展在翻板前沿，关滚筒开关。
在卷排期间，操作⼯⼈站在滚筒边，⽤⼈⼒绷紧排布，使滚筒上排布⽆皱折，平铺在甲板和翻板上的排布，⽤⼈⼒拉平、拉直，防⽌排布皱折、收缩。
围为砂⽔混合后再开动泥浆泵进⾏砂肋充灌，充灌过程中注意控制砂浆浓度，停充前注意充清⽔，防⽌堵管。
软体排施工方案
软体排施工方案随着城市的发展和人口的增加，污水处理成为一个日益重要的问题。
为了解决污水处理厂不能满足需求的问题，软体排施工成为了一个有效且经济的解决方案。
本文将介绍软体排施工方案的概念、施工过程以及优点。
一、概念软体排施工是指利用可移动、可卷曲的软性管道将污水从污水处理厂排放到目的地的施工方式。
相比于传统的硬质管道施工，软体排施工具有更高的灵活性和适应性。
软体排施工方案通常分为三个主要组成部分：软体管道、连接件和附件。
二、施工过程1. 预备工作在实施软体排施工方案之前，需要进行一系列的预备工作。
首先，需要进行场地勘察和设计，确定最佳的管道布置方案。
然后，将软体排管道按照设计图纸进行制造和加工。
2. 敷设软体排管道敷设软体排管道是软体排施工的核心环节。
在施工现场，首先需要清理并平整土地，确保软体排管道可以畅通无阻。
然后，根据工程设计要求，将软体排管道进行拼装和铺设。
在拼装过程中，需要使用连接件将软体管道进行连接，并确保连接紧密。
为了保证软体排管道的稳定性，可以选择在软体管道上设置支撑材料。
3. 排放污水当软体排管道敷设完毕后，接下来就是进行污水的排放。
根据实际情况，可以选择直接将污水排放到河流、湖泊等自然水源中，或者引入城市下水道系统。
在排放过程中，需要确保软体管道与排放点之间的连接紧密，以避免泄漏。
4. 后期维护软体排施工完成后，还需要进行后期维护工作。
定期检查软体排管道的连接情况，及时更换磨损的零部件和修复破损的部分。
此外，还需要清理软体排管道内的沉淀物和杂物，保持管道的畅通性。
三、优点软体排施工方案相比传统的硬质管道施工具有以下几个优点。
1. 灵活性高：软体排施工方案采用可移动、可卷曲的软性管道，可以根据实际需要进行弯曲和调整，适应复杂地形和狭窄空间的要求。
2. 节约成本：相比于传统的硬质管道施工，软体排施工不需要大量的土建工程和材料，能够显著减少施工成本。
此外，软体排施工方案还能够减少对环境的破坏。
超深超长软体排的加工与铺设
1.引言某工程内容主要包括新建2道长度分别为1817m和1919m的潜堤及其接岸工程，完成10.771km护岸专项工程。
护底结构主要采用联锁块软体排余排及堤身砂肋软体排，本标段软体排护底约189万㎡。
深水排、超长排占比较大，施工难度较高。
2.课题研究内容2.1方案比选和确定2.1.1工况分析1）深水排占比大。
本标段深泓区域排体多，水深大于25米的排体占比28.4%。
深水超长软体排下排过程中受水流及联锁片重力作用，排体受力大，设计的加筋带数量多，排体加工质量要求高。
深水大流速工况下，软体排排头位置不易控制，铺排搭接质量控制难度大。
2）超长排占比大。
本标段超长软体排数量多，软体排最长约820m，软体排长度大于500m的占比21%，软体排长度大于400m的占比38.6%。
根据船舶性能及排布加工能力，按照超过500m的排体施工时在堤心处分幅。
2.1.2施工难点分析1）超长、深水软体排缝制难度大。
本标段护底范围大，超长软体排数量多，软体排最长约820m，软体排采用人工方法缝制，劳动强度大、效率低。
同时深水排受力大，加筋带数量多，对排体加工质量要求高。
2）超深水铺排船舶性能要求高。
本标段铺排船性能、深水软体排铺设工艺及搭接质量控制是关键技术控制点，最大铺排水深达-44.0m，以单向下泄流为主，水深流大，对铺排船锚系、滑板拉力及滚筒制动系统要求高，常规铺排船无法施工。
施工过程中必须严格根据现场水文及地形进行详细计算，确保船机设备和施工安全。
3）深水铺排排头位置控制难、搭接质量检测难度大。
在水深流急的情况下，软体排水下悬挂长度较长，不利于排头位置控制。
同时深水铺排搭接质量检测难度大，需实时监测和事后侧扫声呐成像检测技术等先进手段保证搭接质量。
2.2方案工艺原理根据以往施工经验，排体长度超过500m时，施工时在堤心处分幅。
在实际施工过程中，随着施工经验的积累以及对施工工况的了解，最长铺设排体长度642.6米。
相对应分幅铺设软体排，整体铺设可以避免堤身搭接的风险，同时由于减少了卷排、潮水等待的次数，可以有效地提高施工效率。
软体排施工方案
软体排施工方案引言软体排施工方案是指在建筑施工过程中，对软体地面进行排施的步骤和方法。
软体地面在施工中起到保护地基和提供舒适环境的作用，因此在施工前需要制定合理的软体排施工方案，以确保施工的顺利进行和最终效果的达到预期。
施工前准备在进行软体排施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.清理地面：在开始软体排施工之前，需要对施工区域的地面进行清理，清除杂物和垃圾，保持地面干净整洁。
2.检查地面状况：对施工区域的地面进行检查，确保地面平整，没有明显的凹凸或裂缝，以便后续施工。
3.准备施工工具和材料：准备好需要使用的施工工具和材料，如软体排施设备、施工道具、软体材料等。
软体排施工的具体步骤如下：1.面测量：使用测量仪器对施工区域的面积进行测量，确保软体材料的用量准确。
2.确定施工方式：根据施工区域的具体情况和需求，确定软体排施的方式，如滚铺、拼接等。
3.地面处理：根据软体排施的方式，对地面进行相应的处理，如打磨、修补明显的凹凸等。
4.预施工试验：在正式施工之前，进行一次预施工试验，确保软体材料的质量和施工效果。
5.施工：根据施工区域的具体情况和施工方案，进行软体排施工作。
6.检查和清理：施工完成后，对施工区域进行检查，确保软体排施工的质量和效果。
需要清理施工现场，清除杂物和垃圾。
在软体排施工中，需要注意以下事项：1.施工过程中需要保持施工区域的干燥，避免水分对软体材料的影响。
2.对不同类型的软体材料，施工方法和工具可能略有不同，需要根据具体情况进行调整。
3.在施工过程中，需要注意人员的安全，采取必要的防护措施，如穿戴安全帽、手套等。
4.施工完成后，需要定期检查软体地面的状况，及时修补和维护。
总结软体排施工方案是保证软体地面施工质量和效果的重要环节。
通过合理的准备工作和施工步骤，可以确保软体排施工的顺利进行和最终效果的达到预期。
在施工过程中，需要注意安全和质量控制，以提高软体地面的使用寿命和舒适度。
海缆防护沉软体排施工方案
海缆防护沉软体排施工方案1. 引言海缆是连接不同地理位置的互联网通信网络的关键组成部分。
由于海底地形复杂、水动力和地理环境的变化，海缆易受到外界因素的影响，例如海底地震、海洋生物活动和人为破坏等。
因此，保护海缆免受损害是保障通信网络正常运行的重要任务。
为了防止海缆因地质灾害导致的破损和断裂，沉软体排是一种常用的防护手段之一。
本文将介绍海缆防护沉软体排施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备2.1 方案设计在进行施工前，需要进行详细的方案设计。
方案设计主要包括以下几个方面：•测量和勘察：对海底地形进行测量和勘察，确定软黏土区域和需要进行沉软体排的位置。
•水动力分析：分析海底水流和潮汐对施工的影响，选择合适的施工时间窗口。
•材料选择：选择适合施工环境的合适材料，如石子、细砂等。
•施工方式：根据地质条件和海缆位置，选择合适的排石方式，如装袋排石、水泵排石等。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解施工方案和操作规程，熟悉施工设备的使用方法，并具备应急处理能力。
2.3 施工设备准备准备必要的施工设备，包括排石机、水泵、测量仪器等。
确保设备完好，并进行必要的维护保养。
2.4 安全措施在施工前，制定详细的安全措施，包括施工现场的警示标识、安全防护设施以及施工人员的防护装备等，以确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 施工现场布置根据方案设计确定的沉软体排位置，在施工现场进行布置。
设置相应的标志和警示牌，确保施工区域的安全。
3.2 沉软体排施工以下为沉软体排施工的主要步骤：1.准备工作：确定施工区域，清除杂物，确保施工区域干净整洁。
2.排石机操作：根据方案设计，操作排石机进行排石。
注意控制排石速度和力度，避免对海缆造成冲击。
3.水泵操作：根据需要，使用水泵将软土水分抽干，提高施工效率。
4.检查和修整：施工完成后，进行现场检查，对施工过程中可能存在的问题进行修正。
5.清理施工区域：清理施工区域，确保无遗留杂物，保持环境整洁。
砂肋软体排的施工方法
砂肋软体排的施工方法1、软体排施工方案根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除圆弧段有部分滩面较低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。
先进行护底软体排施工，再进行堤底软体排施工。
主要施工流程为：施工准备——软体排进场检验——软体排铺设——砂肋灌装——验收2、软体排施工准备1）、本工程所需的土工织物在有资质的生产厂家专业生产加工，并按设计要求进行软体排的加工缝制。
2）、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备；3）、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。
3、软体排进场检验软体排由生产厂家加工完成后，运至工程现场，按程序先由项目部自检，合格后报监理验收，监理验收合格后，即可投入工程施工。
4、软体排的铺设、砂肋灌装1）、人工铺排（含砂肋灌装）1.1、铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设，时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上；1.2、每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。
充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；1.3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；1.4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。
2）、铺排船铺排（含砂肋灌装）2.1铺排船定位在专用施工船舶上配有计算机一套、GPS两台，GPS定位软件一套，施工前由施工员根据设计输入有关铺排参数，操作人员根据GPS定位软件显示铺排位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。
铺排施工方案
施工方案一、工程概况 1、工程名称汕头市东部城市经济带新津片区河口治理及综合开发项目软体砂肋排工程。
2、工程地点广东、汕头市韩江三角洲河网出海口门区域，如下图所示。
海湾大桥工程地点现有陆地现有水域新津河拦沙堤具体工程设计总平面图如下：3、施工条件3.1气象本区域属亚热带气候，受海洋性东南亚季风影响很大，且处于低纬度地区，太阳辐射强，日照天数多，平均气温高，夏季盛吹东南风，冬季为北风和偏北风。
四季主要特点：春季阴雨天气较多，夏季高温湿热，水汽含量大，常带来大雨、暴雨，秋季常有雷雨、台风雨，冬季寒冷，雨量稀少，霜冻期很短。
（1）风速、风向：据汕头气象站资料统计，多年平均风速为2.7m／s，实测最大风速53.0m／s（2001年7月6日），10分钟平均最大风速34.0m/s。
该区域属季风气候区，常风向和强风向均为东北东方向，风向频率18％，夏季多为偏南风。
（2）台风：据汕头气象局资料统计，从1954年至1995年的42年中，对潮汕地区（粤东潮州、汕头、揭阳、汕尾）有影响的台风总个数为283个，平均每年有6.74个。
每年的7月～9月是台风的主要影响月份，平均每月有1.5个，三个月台风影响概率占全年的68％。
（3）海面强风：海面强风对水上作业的影响很大，汕头市位于广东省的东南沿海，又处于台湾海峡的喇叭口，所以附近海面强风的日数和强度都居全省之冠。
每年9月~翌年6月，海面上都可能有强风出现。
根据福建东山县气象台的测风资料，汕头海面6级以上强风的日数，平均每年约有140d左右（包括台风、热带低压和冷空气共同影响形成强风的日数）。
从9月～翌年6月，平均每月约有14d。
集中出现于10月～翌年3月，平均每月约达16～20d，最多为11月，平均约19.2d。
3.2 潮汐韩江三角洲河口属弱潮河口，潮汐受东太平洋与南海潮波、海流及风吹流的共同影响，属不规则半日混合潮，一天内两次高潮和两次低潮均不相等。
妈屿站设计潮位采用《广东省最高潮位频率计算成果》（广东省水利电力厅，1995年5月）成果。
软体排施工方案
软体排施工方案软体排施工方案1. 引言软体排是指在建筑施工中使用软体材料进行排施的一种技术。
相比传统的建筑施工材料，软体材料具有较好的柔韧性和可塑性，可以在不同形状和尺寸的表面上进行排施，灵活性更强。
本文档旨在提供一套软体排施工方案，包括施工准备、工具材料准备、施工过程和施工注意事项等内容，帮助施工人员正确进行软体排施工。
2. 施工准备在进行软体排施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘测对施工现场进行详细的勘测，包括地形、气候和土壤等因素的调查分析，以确定合适的软体材料和施工方法。
2.2 材料选择根据工程勘测结果，选择适合施工现场条件的软体材料，包括软体管、软体膜等。
应根据施工需求和材料特性进行合理搭配。
2.3 施工方案设计根据工程要求和软体材料的特性，设计合理的施工方案，包括施工序列和施工工艺等。
3. 工具材料准备在软体排施工过程中，需要准备以下工具材料：•软体材料：软体管、软体膜等。
•排施工具：排线工具、刮板工具等。
•施工辅助工具：梯子、扣带等。
4. 施工过程软体排施工具体步骤如下：4.1 确定施工起点根据施工方案，确定软体排施工的起点位置，可以使用排线工具进行标志，以便施工过程中保持直线和水平。
4.2 安装软体材料根据施工方案，依次安装软体材料，可以使用刮板工具将软体材料牢固地固定在需要排施的表面上。
4.3 进行排施按照施工方案中的要求，进行软体排施。
根据需要，可以采用不同的排施方法，如直线排施、曲线排施等。
4.4 固定软体材料在软体排施完毕后，使用扣带等工具将软体材料进行固定，确保其牢固性和稳定性。
5. 施工注意事项在软体排施工过程中，需要注意以下事项：•根据施工方案进行施工，保持良好的施工质量。
•注意施工安全，穿戴合适的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
•定期检查软体材料的固定状况，及时进行维护和修复工作，确保施工效果的持久性。
6. 结论软体排施工方案可以为建筑施工提供更加柔韧和可塑的施工材料和方法，增加施工的灵活性和效率。
中央沙圈围工程砂肋、砼联锁块混合软体排铺设施工方案
中央沙圈围工程砂肋、砼联锁块混合软体排铺设施工方案砂肋、砼联锁块混合软体排铺设施工方案（一）、铺设工艺的总体思路为了确保软体排铺设实际平面位置及相邻两幅软体排搭接宽度满足设计要求，在利用GPS测量系统对施工船机精确定位的同时，必须对软体排排体入水前的平面位置进行有效预控。
因此在本工程中对软体排的铺设我们将采用如下施工工艺：（1）软体排卷在铺排船上所设置的止动卷筒；（2）将软体排在施工船甲板上展开后利用砂包在软体排上按一定的间距进行预先压载（利用软体排加工过程中预先设置的绑扎绳将砂包和软体排连成整体）；（3）开动卷筒释放软体排并在GPS测量系统的控制下按一定的步距进行移船，实施软体排排体的沉放和铺设。
（二）铺排船船机的性能及配置投入本工程实施软体排铺设的作业船为1000吨级的自航甲板驳（船名为：海洋9）。
船机主要配置为：（1）4台10吨锚机、1台15吨卷扬机；（2）长度为30m的Ø100cm的软体排钢卷筒一根；（3）在甲板作业面边沿设置长度为28m、宽4米的翻板一块；（4）起重能力为2吨的桅机扒杆一台；（5）120KW的发电机组2台。
（三）软体排排体铺设工效分析按照贵公司施工总进度计划安排：软体排铺设工期为2006年12月初~2007年2月底，有效作业天考虑为60天，根据我公司软体排铺设作业船在类似工程中的施工经验和施工工效，则该标段的软体排铺设每有效作业天的日推进量平均为30m。
（四）软体排排体铺设工序安排原则1、铺设工效、进度满足整个工程工期要求。
2、软体排排体铺设速度大于抛石推进速度：软体排排体铺设工作面应超前后道工序工作面200m以上，以避免工序间的相互干扰。
3、软体排铺设工作面在船机锚缆相互不干扰的前提下应及时跟上排水板施打工作面，确保砂垫层能得以及时覆盖，以防止砂垫层在水流的长期往复作用下受冲刷。
（五）软体排排体铺设施工工艺1、工艺流程2、软体排铺设工艺(1) 铺设前的准备工作①排体加工及运输②排体卷上卷筒a.排体由运输船运至现场，并由船上起重机将排体吊到甲板上。
软体排施工方案
砂肋软体排施工方案一、 排体结构形式砂肋300@500砂肋300@1000加筋带（横向）砂肋300@1000砂肋300@500砂肋加筋软体排宽（平行于堤轴线方向）加筋带@1000坡脚外侧6@500=3000@10001500300@500300@1000加筋带（横向）砂肋加筋软体排长L （垂直于堤轴线方向）砂肋加筋软体排坡脚内侧全部由砂肋压载的软体排；软体排铺设工程量二、总体布置及施工工序本项工程施工面长，经对工期、工程施工工艺及其他节点工期等进行研究后决定安排一艘铺排船投入本工程施工。
本工程为水上作业施工，专业沉排船上配上全套的生产及生活设施，沉排施工人员全部住宿于船上，在项目部的直接领导下施工作业，根据设计要求施工，计划每天完成铺设2块软体排的工作量。
施工工序如下图所示：三、准备工作（1）软体排本工程使用的软体排宽35m，长为施工图所示的总长，软体排现场加工，运输至施工现场传送铺排船。
a：软体排排身材料为500g/㎡针刺复合土工布制作（350g/㎡的编织布和50g/㎡的无纺布）横向为@500及@1000不等。
b：排体压载材料为长管袋砂肋。
长管袋砂肋R300mm充灌砂性土，应满足以下要求：粒径大于0.075mm以上颗粒含量大于85%。
上述技术指标的鉴定先由厂方提供材料测量数据，布到工地后随机取样，送去具有土工布测试资质的单位测验，结果应符合规范及设计要求。
铺设排布运输，存储、施工过程中，不可有破损，如有破损应在其上覆盖一块布，并满足搭接长度要求。
c：砂肋软体排砂肋填充宜采用中细砂作为填充材料，中细砂在砂肋中易于流动且相对较易排水固结，施工速度快，效果好。
（2）船舶、机械设备本工程投入的铺排船长期从事放排工程施工工作，船上各类设备齐全，同时配备完整的生产、生活设施。
船上自发电机、水箱等，并配有宿舍、食堂、浴室等生活设施，人员集中易于管理。
配备2台GPS用于工程测量放样，使用工程施工坐标系统。
（3）临时设施铺排船生活自给，施工人员均住于船上，生产用水就地取。
铺排、软体排铺设专项施工方案(新)
目录1.编制说明 (1)1.1设计文件 (1)1.2 技术标准及规范 (1)1.3 典型施工总结 (1)2.工程综述 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 护底结构形式 (2)2.3 工程数量 (3)3.工程特点及关键技术分析 (4)3.1 工程特点 (4)3.2 关键技术分析 (4)4.施工顺序、工效分析和计划安排 (6)4.1 施工顺序 (6)4.2 工效分析和计划安排 (7)5.施工工艺 (19)5.1工艺流程 (19)5.2砼压载块预制 (19)5.3软体排土工布加工缝制及运输 (19)5.4软体排铺设 (19)6.质量控制 (22)6.1 质量目标 (22)6.2 质量控制 (22)6.3 质量检验评定标准 (23)6.4 过程质量控制措施 (23)7.安全、环保和文明施工 (25)1.编制说明1.1设计文件（1）工程施工招标文件；（2）施工图纸；（3）工程施工图设计说明。
1.2 技术标准及规范（1）《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分）（2）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）（3）《航道整治工程技术规范》（JTJ312-2003）（4）《水运工程测量规范》(JTS131-2012)（5）《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011)（6）《航道整治工程施工规范》（7）国家与行业其他相关规范、规程国家和地方政府颁布的有关规范、规程。
1.3 典型施工总结根据我部于2015年月日至2015年月日进行的典型施工，分析在现场工况下针对此次设计护底结构而采取的施工工艺、人员组织、船机设备、安全措施、质量措施等的实效，且在典型施工基础上，适时优化施工工艺和规范操作流程、细化安全质量控制措施，以保障后续大规模软体排铺设顺利实施。
2.工程综述2.1 工程概况工程总长度约为2km，分为Ⅰ标加高段和Ⅱ标新建段。
本工程为Ⅱ标段新建段（），工程内容为在坝间新建长约公里的挡沙堤，含3.65km的半圆形沉箱混合堤和0.95km抛石堤，设计顶标高为+3.5m，工程平面位置见图2.1-1。
铺排施工方案
施工方案一、工程概况 1、工程名称汕头市东部城市经济带新津片区河口治理及综合开发项目软体砂肋排工程。
2、工程地点广东、汕头市韩江三角洲河网出海口门区域，如下图所示。
海湾大桥工程地点现有陆地现有水域新津河拦沙堤具体工程设计总平面图如下：3、施工条件3.1气象本区域属亚热带气候，受海洋性东南亚季风影响很大，且处于低纬度地区，太阳辐射强，日照天数多，平均气温高，夏季盛吹东南风，冬季为北风和偏北风。
四季主要特点：春季阴雨天气较多，夏季高温湿热，水汽含量大，常带来大雨、暴雨，秋季常有雷雨、台风雨，冬季寒冷，雨量稀少，霜冻期很短。
（1）风速、风向：据汕头气象站资料统计，多年平均风速为2.7m／s，实测最大风速53.0m／s（2001年7月6日），10分钟平均最大风速34.0m/s。
该区域属季风气候区，常风向和强风向均为东北东方向，风向频率18％，夏季多为偏南风。
（2）台风：据汕头气象局资料统计，从1954年至1995年的42年中，对潮汕地区（粤东潮州、汕头、揭阳、汕尾）有影响的台风总个数为283个，平均每年有6.74个。
每年的7月～9月是台风的主要影响月份，平均每月有1.5个，三个月台风影响概率占全年的68％。
（3）海面强风：海面强风对水上作业的影响很大，汕头市位于广东省的东南沿海，又处于台湾海峡的喇叭口，所以附近海面强风的日数和强度都居全省之冠。
每年9月~翌年6月，海面上都可能有强风出现。
根据福建东山县气象台的测风资料，汕头海面6级以上强风的日数，平均每年约有140d左右（包括台风、热带低压和冷空气共同影响形成强风的日数）。
从9月～翌年6月，平均每月约有14d。
集中出现于10月～翌年3月，平均每月约达16～20d，最多为11月，平均约19.2d。
3.2 潮汐韩江三角洲河口属弱潮河口，潮汐受东太平洋与南海潮波、海流及风吹流的共同影响，属不规则半日混合潮，一天内两次高潮和两次低潮均不相等。
妈屿站设计潮位采用《广东省最高潮位频率计算成果》（广东省水利电力厅，1995年5月）成果。
黄海砂肋软体排铺设施工方案
砂肋软体排铺设施工方案目录1 工程概况 (2)2.编制依据 (6)3。
施工流程 (6)4.主要工序的施工工艺及方法 (7)4.1排体的加工、保存与运输 (7)4。
2 铺排设备及数量 (8)4.3 铺排船的抛锚定位 (9)4.4砂肋软体排铺设施工 (10)5。
施工注意事项及操作要点 (13)5。
1 施工时机选择 (13)5.2排头的固定与排尾的沉放 (13)5.3、排体的横向收缩控制 (13)5。
4、搭接宽度保证措施 (13)5。
5、铺排船操作注意事项 (14)5.6、铺设后作业 (15)6、铺排质量控制与验收 (15)6.1排体的加工质量控制 (15)6。
2充灌砂料的质量控制 (16)6。
3排体铺设的检查及质量控制 (16)6.4检验与验收 (17)7。
安全保证及环保措施 (18)7。
1安全保证措施 (18)7。
2 环境保护措施 (19)7.3防洪度汛 (20)8．资源配备 (20)9.工期计划 (21)1 工程概况本工程砂肋软体排布设在洲头,布设桩号为K0+000~K1+060和K12+035~K13+473,布设长度沿围堰轴线长2498m，布设平面见图1。
软体排排布采用不小于350g/m2的丙纶机织土工布作为排布、每75cm缝制7cm宽的编织布对排体进行加筋加强,排布上每隔70cm设直径30cm的编织布(单位重量不小于150g/m2）砂肋，设计软体排共128块排体,具体形式如图2砂肋软体排铺设后，围堰部分吹填袋装砂作为洲体防护围堰的堰体，护坡部分抛60cm厚的块石压排护坡，其一般铺设断面如图3。
图1 砂肋软体排布设平面图图2软体排结构黄海砂肋软体排铺设施工方案图3 砂肋软体排布设断面图。
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上海临港产业区奉贤分区圈围工程1标抛石坝工程软体排铺设专项方案葛洲坝集团第五工程有限公司二〇一二年十二月目录1编制阐明 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1编制根据 .................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2工程管理目的 .......................................................................... 错误!未定义书签。
1.2.1质量目的 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1.2.2工期目的 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1.2.3安全目的 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1.3工程概况 .................................................................................. 错误!未定义书签。
1.3.1工程概述 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1.3.2软体排规格及规定 ............................................................... 错误!未定义书签。
1.4自然条件 .................................................................................. 错误!未定义书签。
1.4.1气象 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
1.4.2水文 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
1.4.3砂源调查 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1.5施工条件 .................................................................................. 错误!未定义书签。
2施工总体布置 ............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1施工方向及船机布置 .............................................................. 错误!未定义书签。
2.2船机设备进场施工时间 .......................................................... 错误!未定义书签。
2.3重要船机仪器配备 .................................................................. 错误!未定义书签。
2.4施工组织管理 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2.5施工材料组织 .......................................................................... 错误!未定义书签。
3作业强度及功能分析 ................................................................. 错误!未定义书签。
3.1施工可作业天数分析 .............................................................. 错误!未定义书签。
3.2强度及功能分析 ...................................................................... 错误!未定义书签。
4施工总进度筹划安排 ................................................................. 错误!未定义书签。
4.1重要施工节点 .......................................................................... 错误!未定义书签。
4.2进度筹划安排原则 .................................................................. 错误!未定义书签。
4.3施工准备 .................................................................................. 错误!未定义书签。
4.4工期保证办法 .......................................................................... 错误!未定义书签。
5施工工艺流程及质量控制 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.1概述 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
5.2砂肋软体排施工 ...................................................................... 错误!未定义书签。
5.2.1排体规格 ............................................................................. 错误!未定义书签。
5.2.2软体排制作 ......................................................................... 错误!未定义书签。
5.2.3软体排堆放 ......................................................................... 错误!未定义书签。
5.2.4软体排吊运 ......................................................................... 错误!未定义书签。
5.2.5砂肋软体排铺设 ................................................................. 错误!未定义书签。
5.3砼联锁块软体排施工 ............................................................. 错误!未定义书签。
5.3.1排体布缝制工艺 ................................................................. 错误!未定义书签。
5.3.2砼连锁块软体排铺设 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.4搭接平面位置检测 ................................................................. 错误!未定义书签。
5.5软体排铺设质量控制 ............................................................. 错误!未定义书签。
6安全生产保证办法 ..................................................................... 错误!未定义书签。
6.1船舶航行安全 .......................................................................... 错误!未定义书签。
6.2工程安全 .................................................................................. 错误!未定义书签。
6.3人员安全 .................................................................................. 错误!未定义书签。
1编制阐明1.1编制根据1、上海临港产业区奉贤分区圈围抛石坝工程1标段施工承包合同及施工组织设计、《上海临港产业区奉贤分区圈围抛石坝工程1标段施工补充合同》；2、合同文献中关于施工技术、质量、进度、安全文明施工、环保等有关方面关于规定；3、国家行业和上海市关于施工技术规范；（1）《堤防工程施工规范》SL260-98（2）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98（3）《水利水电工程合成材料应用技术规范》SL/T225－98（4）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93（5）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93（6）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-（7）《水利工程施工质量检查评估原则(试行)》4、本单位质量、环境、职业健康安全管理体系文献和规定；5、现场实际勘踏状况；6、我司以往类似工程施工经验以及我司实际施工水平1.2工程管理目的1.2.1质量目的质量目的：一次性验收“合格”，合格率100％。