钳工安全技术操作规程通则标准范本
钳工类安全操作规程通则范本
钳工类安全操作规程通则范本第一章总则第一条为加强钳工类工作的安全管理，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工类工作的员工。
第三条钳工类工作包括但不限于：金属加工、钢筋加工、焊接、切割等。
第四条员工在钳工类工作过程中，必须严格执行以下通则：1.执行国家相关法律法规和标准；2.遵守公司安全生产制度；3.参加公司组织的安全培训；4.遵守职业道德，严守保密；5.积极参与事故隐患排查和整改。
第二章安全操作规程第五条员工在钳工类工作中，必须正确使用和保养工具和设备，确保其正常运转。
第六条使用电动工具时，必须保持机器设备的良好状态，不得使用有安全隐患的设备。
第七条员工必须熟悉和掌握所使用工具设备的使用说明书和安全操作方法，禁止未经培训或未获得相关资质证书的人员操作。
第八条员工在使用电焊机、切割机等设备前，必须仔细检查设备的接地情况，确保接地良好。
第九条员工在使用手工工具时，必须保持工具的完好无损，禁止使用破损的工具。
第十条员工在使用和保养工具设备时，必须按照规定的操作方法和安全注意事项进行操作，不能随意操作。
第十一条员工在使用切割工具时，必须穿戴防护眼镜和手套，确保工作安全。
第十二条员工在操作电焊机时，必须穿戴防护用具，减少电焊光对人体的伤害。
第十三条员工在钳工类工作中，必须注意排除作业场地的火源和易燃物品，并保持作业场地的整洁。
第三章安全防护措施第十四条员工在进行钳工类工作时，必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋。
第十五条员工在进行焊接作业时，必须佩戴焊接面罩，防护眼镜和手套。
第十六条员工在进行切割作业时，必须佩戴切割面罩、防护眼镜和手套。
第十七条员工在进行钳工类工作时，必须戴上防护耳罩或耳塞，保护耳朵。
第十八条员工在进行切割、研磨等作业时，必须佩戴防护口罩，防止尘噪对人体的损害。
第十九条员工在使用电动工具时，必须保持机器设备周围的安全区域畅通无阻，防止事故发生。
钳工安全技术操作规程通则范本
钳工安全技术操作规程通则范本第一章总则第一条为了加强钳工安全技术操作管理，保障职工的生命财产安全，根据国家有关法律、法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工作业的职工和相关人员。
第三条钳工安全技术操作包括钳工机械设备的操作、钳工工艺操作、钳工的安全防护等内容。
第四条钳工安全技术操作的管理原则是预防为主，综合治理。
第五条钳工安全技术操作应当按照科学管理原则，采取集中统一管理和分工负责的原则进行。
第六条各级管理人员要负起安全责任，严格执行本规程，做好钳工安全技术操作的组织、协调、监督和检查工作。
第二章机械设备的操作第七条机械设备操作人员应当具备相应的技术操作证书和安全操作培训合格证明。
第八条机械设备操作前，应当进行设备的检查，确保设备完好。
如发现异常情况应及时上报并予以处理。
第九条机械设备操作人员必须熟知设备的结构和工作原理，严禁操作不熟悉的设备。
第十条操作时必须戴好安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十一条机械设备操作时，必须按照相关工艺规程和操作规范进行操作，严禁随意摆弄设备。
第十二条机械设备操作人员发现设备异常情况应及时停止操作，并向上级报告。
第十三条机械设备操作人员操作完毕后，应进行设备的检查，清理设备和周围的工作环境。
第三章工艺操作第十四条进行工艺操作的人员应当熟悉工艺流程和操作要求，并具备相应的技能。
第十五条工艺操作前，必须进行安全检查，确保操作环境的安全。
第十六条工艺操作时，必须按照工艺规程和操作要求进行。
严禁违章操作和超负荷操作。
第十七条工艺操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十八条工艺操作完成后，必须及时清理操作场所，保持工作环境的整洁。
第四章安全防护第十九条钳工作业现场必须设置明显的安全警示标志，限制非作业人员进入。
第二十条钳工作业现场应当配备必要的安全防护设施，如防护栅栏、警示灯等。
第二十一条作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
钳工安全技术操作通则范文（二篇）
钳工安全技术操作通则范文1.安全意识在进行钳工操作之前，首先要树立起正确的安全意识。
钳工工作涉及到锐利的工具和机械设备，要时刻保持警惕，注意安全。
了解并遵守相关安全规定和操作规程，确保自身安全以及周围人员的安全。
2.穿戴合适的劳保用品在进行钳工操作时，必须穿戴合适的劳保用品。
如必须佩戴护目镜、防护手套、防护服等，以防止工具或工件碎片飞溅伤及眼睛、手部等部位。
同时需要穿戴防滑鞋，以防止滑倒摔伤。
3.检查工装设备的完好性在进行钳工操作之前，必须检查所使用的工装设备的完好性。
确认刀片、刀口、夹具等是否磨损、松动或损坏。
确保工装设备的正常运作，避免因设备问题造成意外伤害。
4.正确操作工装设备在使用工装设备进行钳工操作时，必须掌握正确的操作方法。
要熟悉各种设备的性能和使用规范，并按照规定的步骤和方法进行操作。
不得超负荷使用设备，避免设备故障或意外伤害的发生。
5.保持工作区域的整洁在进行钳工操作时，要时刻保持工作区域的整洁。
杜绝乱堆乱放的现象，将工具和材料摆放整齐。
在操作完成后，要及时清理工作台面上的余料、切屑等。
保持工作区域的整洁，可以减少事故和伤害的发生。
6.注意防火防爆措施在进行钳工操作时，特别是在接触易燃易爆材料时，必须注意防火防爆措施。
禁止在易燃易爆物质周围使用明火，保持良好的通风条件，并备有相应的灭火器材以应对突发火灾。
7.遵循操作流程和操作规范钳工操作必须按照操作流程和操作规范进行。
在操作过程中，要严格遵守安全规定，不得擅自改变操作程序。
在操作结束后，要及时清理工作区域和归位工具设备。
8.避免疲劳工作在进行钳工操作时，要避免疲劳工作。
长时间连续工作会使身体疲劳，容易出现错误操作和意外伤害。
适当安排工作时间和休息时间，保持良好的身体状态和工作效率。
9.远离异物和危险区域钳工操作时要远离异物和危险区域。
在进行钳工操作时，要注意周围环境是否存在危险因素，如滑倒、跌落、触电等。
确保操作区域的安全，并将工具和设备远离可能造成危险的地方。
钳工类安全操作规程通则范文
钳工类安全操作规程通则范文第一章总则第一条为了保证钳工类工作的安全和健康，预防事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事钳工类工作的人员，包括钳工、学徒和其他相关人员。
第三条钳工类工作包括但不限于以下内容：1. 机械加工；2. 零件修理和更换；3. 工装夹具制作和维护。
第二章安全操作规范第四条在进行钳工类工作时，必须遵守以下安全操作规范：1. 严格遵守工作场所的安全制度和规章制度；2. 熟悉并正确使用各种工具和设备；3. 佩戴个人防护装备，如安全帽、劳动防护鞋、防护手套等；4. 定期维护和检查工具和设备，并及时报修或更换损坏的工具和设备；5. 遵守机械加工规程，正确使用各种机床设备；6. 保持工作场所整洁和安全，并做好防火工作；7. 注意观察工作过程中的异常情况，并及时采取相应的防护和措施；8. 遵守禁烟、禁酒和禁止携带易燃易爆物品等规定；9. 严禁在无专业培训和指导的情况下进行高风险的作业；10. 遵守交通规则，确保工作区域的交通顺畅和安全。
第三章机械加工安全操作规则第五条在进行机械加工时，必须遵守以下安全操作规则：1. 在操作机床前，应先了解并熟悉机床的结构、性能和使用方法；2. 确保工作台面和机床操作面板在使用前是干燥、清洁和无障碍的；3. 机床工作时，要保持注意力集中，严禁擅自离开机床；4. 严禁使用损坏的刀具或刀具不齐全的刀片进行机械加工；5. 在更换刀具时，应切断电源并等待机床完全停止工作后才能进行；6. 切削时应根据工件特性和机床性能选择适当的切削速度、进给速度和刀具进给量；7. 进行高速切削或重型切削前，要对机床进行全面检查，并进行必要的调整和修理；8. 在切削时，应保持清洁机床和工作台面，及时清理切屑和油污；9. 尽量使用机械装置或夹具来固定和夹持工件，避免操作直接用手握持；10. 在加工小工件时，应使用专用的加工工具和装置，避免手部与机床切削部位过于接近。
钳工类安全操作规程通则模版
钳工类安全操作规程通则模版一、引言钳工类工作涉及到机械设备的操作和维护，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全和员工的身体健康。
本文将提供钳工类安全操作规程的通则模版，供工作人员参考和执行。
二、工作前准备1. 所有参与工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括钢盔、安全鞋、护目镜和耳塞等。
2. 在开始之前，必须熟悉工作区域的安全出口和灭火设备位置，并确保它们可随时使用。
3. 检查工作区域是否有明显的危险物质，如滑动表面、尖锐物体或液体泄漏等，并及时清除。
4. 确保所需工具和设备的正常运行和完好，如锤子、螺丝刀和各类夹具等。
三、操作规程1. 在工作过程中，必须保持专注和集中注意力，避免分心或干扰他人。
2. 所有材料和零件必须正确摆放，以避免堆叠过高或倾斜导致的意外事故。
3. 必须使用正确的工具和设备来完成每个任务，并避免使用破损或不合适的工具。
4. 在操作设备之前，必须确定设备已断电和停止运转。
切勿试图在运转设备上进行维修和调整。
5. 在进行机械操作时，必须正确使用夹具和固定装置，以确保材料和工件的稳定性。
6. 禁止将手指或其他身体部位靠近移动部件，如齿轮、皮带和传动轴等。
7. 禁止操作人员在设备运转中进行个人清洁或修理工作，必须通过断电和停机后方可进行。
8. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架、防滑垫和安全绳索等保护措施。
9. 在向他人传达指令或请求帮助时，必须使用明确和简洁的语言，以避免误解和错误操作。
10. 在疲劳或精神不集中的情况下，禁止进行机械操作，必须休息并及时报告相关负责人。
四、紧急情况和事故处理1. 在发生紧急情况时，必须立即停止工作，并按照应急预案进行疏散和救援。
2. 在发生事故或伤害时，必须立即报告相关负责人，并寻求医疗救援。
3. 在处理事故现场时，必须佩戴个人防护装备，并遵循救援人员的指示。
五、结束工作1. 在结束工作时，必须将工作区域恢复整洁，并清理工具和设备。
钳工类安全操作规程通则范文
钳工类安全操作规程通则范文一、总则1. 为确保钳工类工作的安全性，保护工人的生命财产安全，制定本安全操作规程通则。
2. 本规程适用于所有从事钳工工作的员工，必须严格遵守。
3. 员工在进行钳工作业前，应当接受相关的安全培训和操作规程的指导。
4. 钳工作业涉及到机械设备、工具和材料的使用，员工必须掌握相应的安全操作知识和技能，并穿戴符合要求的个人防护装备。
二、安全操作规程1. 环境安全要求(1) 钳工作业场所应保持整洁、干净，无杂物积存，地面应保持平整、无坑洼。
(2) 工作场所应通风良好，确保空气流通，防止有害气体积聚。
(3) 工作场所应保持干燥，禁止在雨水和湿润环境下进行钳工作业。
(4) 工作场所应标明禁止吸烟、明火作业等安全警示标志。
2. 个人防护要求(1) 在进行钳工作业时，员工应穿戴符合要求的劳动防护服装、防护鞋、眼镜、手套等个人防护装备。
(2) 长发应束起，无松散的衣袖和项链等易拉扯进机器的物品。
(3) 禁止在进行钳工作业时戴手套操作旋转机械设备。
3. 机械设备和工具使用要求(1) 使用机械设备前，必须检查机械设备的运行状态、电源、传动装置等，确保无故障。
(2) 使用机械设备时，要保持注视，严禁分心、打闹或与他人交谈，确保专注于操作。
(3) 禁止在机械设备运行中接触旋转部件，机械设备应配备防护罩。
4. 材料搬运和堆放要求(1) 材料的搬运应使用合适的搬运工具，禁止手提大重物。
(2) 材料的堆放要平稳有序，堆放高度不得超过规定范围，材料应标明重量和材质。
5. 使用化学品的安全要求(1) 在使用化学品前，必须掌握其安全操作要求和危害性，按照安全操作方法正确使用。
(2) 使用化学品时，应穿戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛，并保持通风良好。
6. 灭火和急救措施(1) 擅自使用明火进行钳工作业是严重违规行为，必须按照规定的灭火设备进行灭火。
(2) 在发生事故或意外伤害时，要立即停止工作，采取正确急救措施，并及时报告相关负责人。
钳工安全技术操作规程通则范文
钳工安全技术操作规程通则范文第一章总则第一条为了加强钳工安全技术操作的管理，规范钳工安全技术操作行为，确保钳工作业过程中人身安全和设备设施的完好，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关管理规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工操作的人员，包括钳工操作人员、安全监管人员等。
第三条钳工安全技术操作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则，落实安全生产责任制，通过科学的管理和有效的措施，确保钳工作业安全，预防和减少事故发生，保障人身安全和设备设施的完好。
第四条钳工安全技术操作应当遵守国家相关法律法规和标准，严格执行各项安全技术操作规程和作业规范，严禁违章操作。
第五条钳工安全技术操作应注重培养员工的安全意识和技能，建立健全安全检查、事故预防和应急救援机制，加强环境管理和危险源控制，并经常进行安全技术操作培训和考核。
第六条钳工安全技术操作应做好安全风险评估和安全技术措施的制定，制定详细的安全作业许可和操作程序，确保客观存在的安全风险得到有效控制。
第七条钳工安全技术操作应做好日常巡检和设备维护保养工作，及时修复和更换存在问题的设备设施，并保证设备使用正常和安全。
第二章安全管理第八条钳工安全技术操作应建立和健全安全管理制度，明确各方面的安全职责和权力，确保安全工作的顺利进行。
第九条钳工安全技术操作前应开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十条钳工安全技术操作应做好安全宣传教育，向员工传授安全知识和技术，提高他们的安全意识和应急响应能力。
第十一条钳工安全技术操作应建立安全检查和隐患排查制度，定期检查、发现和消除安全隐患。
第十二条钳工安全技术操作应建立事故报告和分析制度，对发生的安全事故进行及时报告，并进行事故原因分析。
第十三条钳工安全技术操作应加强对环境的管理，保护环境，减少对环境的污染。
第三章安全技术措施第十四条钳工安全技术操作应在工艺和流程设计阶段确定安全技术措施，包括防护设施、紧急救援设备等。
加工钳工安全技术操作规程模版（四篇）
加工钳工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障钳工操作人员的人身安全和生产设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于钳工作业现场。
第三条钳工作业现场应设置安全警示标识，明确规定危险区域和禁止区域，并做好安全教育和培训工作。
第四条钳工操作人员应持有相关资格证书，并接受必要的安全培训，熟悉操作规程。
第二章作业前准备第五条钳工操作前应对作业现场进行安全检查，确保设备和工具的正常运转和使用，并清除作业现场的障碍物。
第六条钳工操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、耳塞、安全鞋等。
第七条钳工操作人员应对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，如有发现异常应及时报告。
第八条钳工操作人员应合理调整工作姿势，注意姿势的稳定和均匀分配体重，以减少操作中的失误和伤害。
第三章作业过程第九条钳工作业中应遵循安全生产操作规程，严禁在未经授权的情况下进行不符合规程的操作。
第十条钳工操作时应注意材料的选择和搬运，避免使用过重或过长的材料。
第十一条钳工操作人员应使用适当的工具和设备，严禁将工具和设备作为玩具使用。
第十二条钳工操作人员应对设备的开关和控制操作进行正确使用。
在设备停机后，应切断电源并进行检查。
第十三条钳工操作人员应使用适当的个人防护装备，如眼镜、口罩、手套等，以防止材料和机械部件飞溅伤害。
第十四条钳工作业中应保持工作环境的整洁和干净，及时清理掉杂物和工具，以防止操作中的意外伤害。
第十五条钳工作业结束时应进行整理和清理，关闭设备和工具，切断电源并进行安全检查。
第四章事故应急处理第十六条发生事故时，钳工操作人员应立即停止作业，切断电源，并及时报告相关领导进行处理。
第十七条在发生人身伤害事故时，钳工操作人员应立即采取急救措施，如止血、包扎伤口等，同时呼叫拨打急救电话。
第十八条发生设备故障时，钳工操作人员应切断电源，并寻求技术人员的帮助进行维修和恢复运行。
第十九条钳工操作人员在紧急情况下应保持冷静，遵守应急预案，并配合有关部门进行事故调查及处理。
钳工安全技术操作规程通则模版
钳工安全技术操作规程通则模版一、总则钳工是一项具有较高风险性的职业，为确保钳工操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定钳工安全技术操作规程通则。
二、安全责任1. 钳工安全责任由钳工操作人员和管理人员共同承担。
2. 钳工操作人员要严格按照相关的安全技术规程进行操作，保证自身的安全和设备的正常运行。
3. 管理人员要提供必要的安全设施和培训，监督和指导钳工操作人员遵守安全规程。
4. 钳工操作人员和管理人员要定期进行安全检查和记录，及时消除安全隐患。
三、安全培训1. 钳工操作人员应接受正规的钳工技术培训，了解和掌握基本的安全知识和操作技巧。
2. 钳工操作人员在进入工作岗位前，必须熟悉并掌握相关的安全技术规程。
3. 新进钳工操作人员在工作岗位上应有经验丰富的操作人员进行指导和监督，直至掌握安全技术规程。
四、工作前准备1. 钳工操作人员在进行具体工作前，要对所用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 钳工操作人员要正确选择所需的工具、设备和材料，并做好相应的准备工作。
3. 钳工操作人员要穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
五、安全操作1. 钳工操作人员要严格按照作业规范进行操作，禁止随意更改工艺和操作步骤。
2. 钳工操作人员要注意设备的安全操作要求，禁止在设备运转时进行维修和调整。
3. 钳工操作人员要使用合适的工具进行操作，禁止使用损坏或不合适的工具。
4. 钳工操作人员在操作过程中要保持注意力集中，严禁酒后操作和疲劳操作。
5. 钳工操作人员要根据具体情况进行现场安全踏勘，并采取相应的安全防护措施。
六、应急处理1. 钳工操作人员要提前规划应急处理方案，了解危险源和逃生路线。
2. 钳工操作人员在紧急情况下要保持冷静，立即采取适当的应急措施。
3. 钳工操作人员要及时向管理人员报告事故情况，并进行事故的初步处理。
七、清理和维护1. 钳工操作人员在工作结束后要对工作现场进行清理，确保安全有序。
钳工安全技术操作规程通则范本
钳工安全技术操作规程通则范本一、总则:1. 为确保钳工作业过程中的安全性，保护钳工人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
2. 本规程适用于所有进行钳工作业的人员，必须严格遵守。
3. 钳工作业人员应熟悉本规程内容，并按规程执行，确保安全。
4. 在钳工作业过程中，如遇到特殊情况，应及时向上级领导报告，并根据实际情况采取措施保持安全。
二、作业前准备：1. 钳工作业前，应对工作场所进行全面检查，确保无火源、无易燃易爆材料等危险物。
2. 必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 对使用的钳工工具和设备进行检查，保证完好无损，如发现有损坏或故障应及时更换或修理。
4. 在进行钳工作业前，应对作业流程进行合理分析和评估，制定合理有效的施工方案。
三、作业中控制：1. 在作业过程中，必须按照相应的安全操作规程正确使用钳工工具，严禁在作业中使用损坏的或不符合标准的工具。
2. 严禁在无安全保护措施的情况下进行高空作业，必须搭设安全防护设施，确保作业人员的安全。
3. 在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并将电动工具的电线远离可燃物。
4. 在采用焊接、切割等热工艺作业时，必须设置防火措施，确保火源处于安全状态。
5. 在拆卸大型设备和零件时，应采取稳固支撑措施，防止事故发生。
四、作业后安全：1. 完成钳工作业后，及时清理工作现场，确保工作现场整洁有序，防止意外发生。
2. 对使用的钳工工具和设备进行清洗、维护、保养，确保设备的正常使用。
3. 对因作业产生的废弃物、产生的废水、废气等进行正确的处置，不得乱倒乱丢。
4. 作业人员应及时向上级领导报告工作完成情况，并做好相关记录。
五、应急处理：1. 钳工作业过程中如遇到紧急情况，必须立即停止作业并采取相应的应急措施，保障人员安全。
2. 作业人员在作业过程中出现伤病情况时，应及时寻求医疗救治，并向上级领导报告。
3. 在发生事故后，应及时启动事故应急预案，采取相应的措施控制事故，尽量减少损失。
一般钳工安全操作规程模版(5篇)
一般钳工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保钳工作业的安全和保障钳工的身体健康，制定本规程。
第二条所有从事钳工作业的人员必须遵守本规程，并按照规定的要求进行作业。
第三条钳工作业应遵循安全第一的原则，严禁违反安全操作规定和操作流程。
第四条钳工作业应具备相应的钳工专业知识和技能，并持有相应的上岗证明。
第五条钳工作业应按照计划进行，不得擅自改变作业内容和作业流程。
第六条钳工作业应配备相应的安全防护设备，并保持设备的完好。
第七条钳工作业现场应保持整洁有序，物料应摆放整齐，禁止乱堆乱放和临时堆放物料。
第八条钳工作业应当有专人组织和指挥，在作业过程中必须有专人负责安全监督。
第二章安全防护第九条所有参与钳工作业的人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
第十条禁止未经许可的人员进入钳工作业区域，未经许可不得操作钳工设备。
第十一条钳工设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十二条进入钳工作业区域的人员必须注意周围环境，避免与其他人员和设备发生碰撞。
第十三条钳工作业区域应设置明显的警示标识，提示作业人员注意安全。
第十四条钳工作业区域应保持通风畅通，防止有害气体积聚。
第十五条使用电动工具进行钳工作业时，应注意电源插座是否符合安全要求，电线是否破损。
第十六条在钳工作业时，禁止将手指或其他身体部位置于钳钳口内，防止发生夹伤事故。
第十七条所有钳工作业都必须戴上耳塞或其他防护装置，防止噪音对听力产生损害。
第十八条钳工作业现场应配备足够数量的灭火器，并定期检查保证其灭火能力。
第三章作业流程第十九条钳工作业应按照操作流程进行，严禁擅自修改或省略环节。
第二十条钳工作业前应对所需工器具进行检查，确保工器具完好无损。
第二十一条钳工作业前应对所需材料进行检查，确保材料无缺陷，符合要求。
第二十二条钳工作台面应保持干净整洁，不得堆积杂物。
第二十三条钳工作台面上应摆放整齐所需工器具和材料，不得放置多余的物品。
钳工类安全操作规程通则模版
钳工类安全操作规程通则模版第一章总则第一条目的和依据为贯彻落实《劳动法》和《安全生产法》等法律法规，保障钳工类工作人员的生命安全和身体健康，特制定本安全操作规程通则。
第二条适用范围本安全操作规程适用于所有从事钳工类工作的员工，包括钳工、机修工、焊工、车工等。
第三条安全责任1. 钳工类工作人员的安全责任由相关单位负责人、班组长和工作人员共同承担。
2. 相关单位负责人应建立和完善安全管理体系，切实保障钳工类工作人员的安全。
3. 班组长应对钳工类工作人员的工作进行安全管理和监督，并组织安全培训。
第四条安全意识和技能培训1. 钳工类工作人员应具备基本的安全意识和技能，定期接受安全培训和考核。
2. 对于新员工，应进行入职培训，并进行安全操作技能考核。
3. 钳工类工作人员应持有效的操作证件，严禁未经培训和考核的人员从事钳工类工作。
第五条安全设备和防护用具1. 相关单位应配备必要的安全设备和防护用具，确保钳工类工作人员的安全。
2. 钳工类工作人员应正确佩戴并使用各种防护用具，如手套、护目镜、防护帽等。
3. 防护用具应经常检查和维护，出现损坏或失效的应及时更换。
第六条事故报告和处理1. 发生任何安全事故和事故险情都必须立即上报相关单位负责人和安全监测机构。
2. 钳工类工作人员在发现安全隐患时，应立即报告班组长或相关负责人，并采取有效措施防止事故发生。
3. 安全事故发生后，相关单位应及时组织事故调查和处理，并对事故原因进行分析和总结。
第二章工作环境和设备安全第七条工作环境安全1. 钳工类工作人员应工作在清洁、整洁、无积水的工作环境中。
2. 工作区域应划定明确，并设置安全警示标识，防止无关人员进入。
3. 工作区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
第八条设备安全1. 相关单位应对设备进行定期检查和维护，并确保设备符合安全标准。
2. 钳工类工作人员应熟悉设备的操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 设备操作时，应保持设备周围干燥、整洁，杜绝火源和易燃物品。
钳工安全技术操作通则范文
钳工安全技术操作通则范文第一章总则第一条为了保证钳工作业的安全性，防止事故的发生，并有效提高工作效率，制定本通则。
第二条本通则适用于进行钳工作业的所有人员，涵盖了一般操作规范、安全操作技术等内容。
第三条钳工作业人员应具备相应的专业知识和技能，且必须熟悉并遵守本通则。
第四条所有的钳工作业人员应经过相关的培训和考核合格后方可上岗。
第五条钳工作业人员应严格遵守岗位职责和作业程序，保证自己的安全和他人的安全。
第六条钳工作业人员在操作过程中发现存在安全隐患或事故隐患，应立即停止作业并报告相关人员。
第二章作业安全规范第七条钳工作业前，应对工作场所进行检查，确保没有明火、易燃易爆物品等危险物。
第八条钳工作业人员在作业前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第九条钳工作业人员在使用工具和设备时，应检查其完好性和可靠性，并严禁使用破损或故障的设备。
第十条钳工作业人员在使用电动工具时，应确保插线与插座的接触良好，防止电流泄露和触电事故的发生。
第十一条钳工作业人员在作业时，应遵守操作规程，严禁超负荷使用工具和设备，防止发生意外事故。
第十二条钳工作业人员在使用锤子、螺丝刀等敲击类工具时，应注意力集中，避免伤及自己或他人。
第十三条钳工作业人员在进行电焊、钳接等高温作业时，应戴好防护面罩并使用防火隔离措施，防止火灾事故的发生。
第十四条钳工作业人员在操作机床时，应熟悉机床的操作规程，并按要求佩戴好防护装置和防护用品。
第十五条钳工作业人员在接触有毒有害物质时，应按规定佩戴好防护面具和手套，防止中毒事故的发生。
第十六条钳工作业人员应定期进行身体体检，确保自身身体状况良好，并减少因健康问题引起的意外事故。
第十七条钳工作业人员应对工作场所进行日常清理和维护，防止杂物和易燃易爆物堆积，保持工作环境整洁。
第十八条钳工作业人员在作业结束后，应将工具和设备归位整理，确保场所的安全性和整洁度。
第三章应急处置和事故防范第十九条钳工作业人员在作业过程中，应随时关注工作环境的安全，并采取相应的措施预防事故的发生。
钳工类安全操作规程通则(三篇)
钳工类安全操作规程通则一、总则钳工是一项需要经验和技能的工作，但同时也是一项存在一定危险的工作。
为了保护钳工的安全与健康，提高工作效率，减少事故的发生，制定本安全操作规程通则。
二、职责与义务1. 钳工部门负责制定和实施本安全操作规程，并向员工进行培训，确保他们理解并遵守规章制度。
2. 所有钳工必须认真学习和遵守本安全操作规程，严格按照规定操作，确保自己和他人的安全。
三、操作准则1. 熟悉机械设备和工具的使用方法，严禁使用不熟悉或不正常的工具进行操作。
2. 在操作前，要检查设备和工具是否处于正常工作状态，发现问题及时报修，禁止擅自进行操作。
3. 操作时必须佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保自身安全。
4. 禁止上岗饮酒、醉酒或服用药物，以免影响判断力和操作能力。
5. 禁止携带饮食、香烟等物品到工作现场，以免引发火灾或其他意外。
6. 严禁在设备正在运行时进行修理、检查和维护工作，必须在设备停机后方可进行相关操作。
7. 在操作机械设备时，严禁戴松脱的衣物、饰品以及长发，确保不会被卷入设备中。
8. 使用锤子、扳手等工具时，要注意保持稳定的姿势，避免工具滑动或飞出造成伤害。
9. 对于需要爬升、攀爬的工作，必须使用合适的扶梯、防滑设备和安全带，确保安全。
10. 操作过程中，应保持专注、集中精力，避免分神造成事故。
11. 禁止在设备上放置不相关的物品，以免影响操作或导致设备故障。
12. 确保工作场所的整洁和通风良好，以减少事故的发生。
四、应急预防与处理1. 确保工作现场配备灭火器和急救箱，及时处理突发事件。
2. 在操作中发现异常情况或异常声音时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 如发现火灾或其他紧急情况，请立即拨打紧急电话并按照事先制定的疏散计划进行疏散。
4. 发现员工受伤或疑似生病时，应立即采取急救措施并报告相关人员。
五、故障和事故处理1. 在设备发生故障时，应立即停机，并由专业人员进行排查和维修，严禁擅自进行修理或操作。
钳工类安全操作规程通则范文(3篇)
钳工类安全操作规程通则范文1.1工作前1.1.1按规定穿戴好防护用品。
使用电动工具时须戴好绝缘手套。
女工发辫必须罩在工作帽内。
1.1.2对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。
1.1.3检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
1.1.3.1手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。
楔子头部不得突出或缩进锤头孔里。
1.1.3.2手锤、大锤的锤把必须使用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。
锤头与木把必须成90o直角，不得歪斜。
1.1.3.3锤面必须略成凹形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。
1.1.3.4扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺;刃口及冲头有裂纹者严禁使用。
1.1.3.5锉刀、刮刀的木把须光滑并用圆箍箍紧。
严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。
1.1.3.6锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。
1.1.3.7螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。
1.1.3.8管钳子及活扳手的丝扣，不得有滑扣情况。
1.1.3.9弓锯的松紧螺丝，不得有滑扣情况。
挂锯条的销子必须牢固。
1.1.3.10虎钳必须安装牢固，进退灵活。
钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况;钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度;丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。
1.1.3.11撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。
1.1.3.12使用电动、风动等手持工具，必须有完善且性能良好的装置。
1.1.3.13对其他工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。
1.2工作中1.2.1开动设备前，应先检查防护装置、紧固螺栓以及电、油、汽等动力开关是否完好，并空载试车，确认正常后方可投入工作。
1.2.2工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。
钳工岗位安全技术操作规程范文（二篇）
钳工岗位安全技术操作规程范文一、岗位背景与要求钳工是一项需要严格遵守安全操作规程的工作岗位，主要负责金属加工、装配和维修等任务。
由于钳工工作涉及到各种机械设备和金属工具的使用，因此必须高度重视安全操作。
以下是钳工岗位的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 工作前准备1.1 在工作前，请确保工作区域内没有任何杂物，以防止工具或材料的滑落和人员受伤。
1.2 检查所需的工具和设备是否完好无损，并确保其正常运作。
1.3 穿戴适当的工作服和劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、护目镜和耳塞等。
1.4 确保所需的安全标志和警示牌清晰可见。
2. 机械设备操作2.1 在使用机械设备之前，必须接受相关的培训和指导，并且具备相应的操作技能。
2.2 严禁戴有松动的衣物、长发或者首饰进行机械设备操作，避免被卷入设备或导致意外事故。
2.3 在操作机械设备时，应确保手部或身体的任何部位远离机械运动的区域，以防止受伤。
2.4 离开机械设备时，必须关闭电源并拔掉电源插头，保持设备处于停机状态。
2.5 所有机械设备和工具必须定期维护和保养，确保其正常使用。
3. 金属加工操作3.1 在进行金属加工操作之前，必须熟悉所使用的工具和设备的操作方法。
3.2 使用金属切割机或焊接设备时，必须佩戴防护手套和面部防护装置，以防止热源和火花的伤害。
3.3 加工金属时，必须使用合适的夹具和护具，确保材料的稳定和人身安全。
3.4 加工过程中切勿随意调整刀具或工件，以免引起意外伤害。
3.5 加工结束后，及时清理现场，并将所有工具和材料归位，确保工作区域整洁。
4. 应急响应和事故处理4.1 在发生紧急情况时，必须立即停止工作，并按照应急预案进行安全疏散和报警。
4.2 在事故发生时，应立即停止工作，并协助对伤者提供急救和救助。
4.3 事故发生后，必须及时上报相关部门，并参与事故调查和处理。
5. 安全培训和意识提升5.1 钳工必须定期接受安全培训和技能训练，提高安全意识和操作技能。
钳工安全操作规定范文(3篇)
钳工安全操作规定范文1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
钳工安全操作规定范文（2）钳工是一种常见的职业，他们在工作中会接触到各种机械设备和工具。
为了保障钳工的安全，减少事故的发生，企业需要制定一份钳工安全操作规定。
以下是一份钳工安全操作规定的范本，供参考：第一章总则第一条根据《安全生产法》等法律法规的要求，结合本企业的实际情况，制定本规定。
第二条钳工必须严格按照本规定的要求进行操作，不得违反操作规程，不得擅自改变设备的使用方式。
第三条钳工应当定期接受安全教育和培训，熟悉本规定的内容，并掌握相关的安全操作知识和技能。
第四条钳工在操作过程中，应当时刻保持警觉，注意自身的安全和周围的环境，确保工作的顺利进行。
第二章钳工的安全防护第五条钳工在进行操作前，应当穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
在操作过程中，不得随意摘取或调整个人防护用品。
第六条在进行高处作业时，钳工应当系好安全带，确保自身的安全。
同时，应当设置安全网或者悬挂防护，以防止物体坠落造成伤害。
第七条钳工在操作特殊设备时，应当按照设备规定的特殊防护要求进行操作。
如操作电焊机时应当戴好防护面具。
第三章设备和工具的安全使用第八条钳工在使用设备和工具之前，应检查设备和工具的完好性，确保设备没有损坏或者松动，并进行必要的维护和保养。
加工钳工安全技术操作规程范本（3篇）
加工钳工安全技术操作规程范本一、总则为了保障加工钳工操作人员的安全，确保生产过程的顺利进行，制定本安全技术操作规程。
二、基本要求1. 加工钳工操作人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。
2. 加工钳工操作人员在工作中必须严格遵守相关安全操作规程和程序，严禁无证上岗、酒后作业等。
3. 加工钳工操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 加工钳工操作人员必须具备应急处理能力，能够正确处理各类突发事件。
三、安全操作规程1. 加工钳工操作前必须仔细检查工作台、维修设备等设施设备是否正常。
2. 加工钳工操作前必须确认所使用的工具是否完好无损，无锈蚀和变形等情况。
3. 加工钳工操作时必须保持清醒，严禁在疲劳、饮酒等情况下作业。
4. 加工钳工操作中必须正确使用工具，遵循正确的操作方法，不得擅自改变或超载使用工具。
5. 加工钳工操作时禁止将手指放入工具的可动部件或切削机构中。
6. 加工钳工操作时必须采取适当的防护措施，包括使用防护装置、防护网等，以避免物体飞溅伤害。
7. 加工钳工操作时必须注意工作环境，确保周围没有其他人员或障碍物。
8. 加工钳工操作时必须按照工艺要求进行操作，严禁随意更改操作方法。
9. 加工钳工操作结束后，必须将工具归位，清理操作区域，确保工作环境清洁卫生。
四、事故处理及应急预案1. 发生事故时，加工钳工操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，确保人员安全。
2. 发生事故时，加工钳工操作人员必须立即向上级报告，并按照公司规定的应急预案进行处置。
3. 发生事故后，加工钳工操作人员必须积极配合相关部门的调查与处理工作，做好后续工作。
五、安全教育和培训1. 加工钳工操作人员必须定期进行安全教育和培训，加强安全意识和操作技能。
2. 加工钳工操作人员必须参加公司组织的安全知识考核，合格后方可上岗。
3. 加工钳工操作人员必须参加公司组织的应急演练，熟悉应急处理程序。
六、加工钳工操作人员责任1. 加工钳工操作人员必须尽职尽责，严格按照操作规程进行工作。
钳工作业安全操作规程(11篇范文)
钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。
3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。
4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。
5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。
11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
钳工安全技术操作通则模版
钳工安全技术操作通则模版一、引言随着现代工业的发展，钳工作业在制造业领域起着至关重要的作用。
但钳工作业涉及到一系列的风险和潜在的安全隐患，因此，加强钳工作业的安全管理和技术操作是非常必要的。
本文将以钳工安全技术操作通则为主题，提出一系列的安全技术操作模版，以确保钳工作业的安全进行。
二、安全技术操作模版1.操作前准备（1）穿戴完善的个人防护设备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
（2）检查工作区域是否整洁，避免杂物堆积和累赘。
（3）确保工作区域有充足的照明条件，以确保操作的准确性和安全性。
（4）检查钳工机械设备的工作状态，确保无故障和损坏。
（5）了解作业材料的性质和特点，避免无法控制的事故发生。
2.操作过程（1）严格按照作业指导书和标准进行操作。
（2）在操作过程中，保持专注和冷静的状态，避免分心和草率行事。
（3）注意机器和设备的操作规程和注意事项，确保按照正确的动作进行操作。
（4）遵守机器和设备的安全操作程序，严禁超负荷工作和违规使用设备。
（5）如发现设备异常或故障，应立即停止操作并上报维修人员进行检修。
（6）操作过程中要确保合理的姿势和动作，避免过度疲劳和姿势不当引发的伤害。
（7）严禁在作业过程中将手指或其他身体部位放入机器或设备内部。
3.操作后整理（1）操作完成后，及时清理作业区域，保持整洁干净。
（2）对机器和设备进行基本的维护保养，如润滑、清理等。
（3）将工具和设备归位整理，确保下次使用前的安全和便捷。
（4）及时记录操作过程中遇到的问题和事故，进行总结和改进。
三、结论本文提出了钳工安全技术操作通则的模版，重点介绍了操作前准备、操作过程和操作后整理等关键环节。
通过遵循这些安全技术操作模版，可以有效地降低钳工作业过程中发生事故的概率，提高工作效率和安全性。
加强钳工作业的安全技术操作，不仅有利于保障工人的身体健康和生命安全，也有助于提升企业的生产效益和竞争力。
因此，企业和个人都应该高度重视，并积极落实这些安全技术操作模版。
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钳工安全技术操作规程通则标准
范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
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工作单位：________________________
钳工安全技术操作规程通则标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
钳工安全技术操作规程通则
1. 工作前
1.1 穿戴好防护用品。
使用电动工具时须戴好绝缘手套。
1.2 对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。
1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。
锲子头部不得突出或缩进锤头孔里。
1.3.2 手锤、大锤的锤把必须选用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。
锤头与木把必须成90°直角，不得歪斜。
1.3.3 锤面必须略成凸形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。
1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺;刃口及冲头有裂纹者严禁使用。
1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑，并用圆箍箍紧。
严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。
1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。
1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣情况。
1.3.9 弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况，挂锯条的销子必须牢固。
1.3.10 台虎钳必须安装牢固，进退灵活。
钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况;钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度;丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。
1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。
1.3.12 使用电动等手持工具，必须有完善且性能良好的安全装置。
1.3.13 对其它工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。
1.4 操作者必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术知识。
2. 工作中
2.1 工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。
2.2 使用虎钳作业必须遵守以下规定：
2.2.1 在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。
2.2.2 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。
站立位置应避开可能落物地点。
2.2.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角
铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。
2.3 铲、锉作业必须遵守以下规定：
2.3.1 在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在虎钳的中心。
如特殊工作物不能夹在虎钳中心时，在虎钳的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。
虎钳工作台前应设防护网，以免铲屑飞出伤人。
2.3.2 铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。
禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1m左右内无人时，方可开始工作。
使用大锤铲打工件时，要
排除周围障碍物，身后2m内不准有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。
2.3.6 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。
2.3.7 刮研作业时，工件要卡紧、放稳。
使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。
2.4 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。
禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。
2.6 使用撬棍作业时，手脚不可伸进
工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。
2.7 套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。
在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防上下层错动剪伤。
2.8 高处作业必须遵守下列规定：
2.8.1 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60 °为宜，须有防滑措施，高处作业应设人监护。
人字梯中部要有拉紧固定装置。
2.8.3 使用的工具必须放在工具袋内，
不得堆放在其它地方。
装配的零部件须安放稳固。
2.8.4 登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。
平台上应设防护栏杆。
2.8.5 设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安装临时电源。
2.8.6 凡重量超过20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地点时，不准一个人搬上搬下，须适当配合人力，协助传递，并要稳拿稳放。
2.8.7 高空作业在采取了安全措施后，还须安技人员现场确认，办理完高空作业
手续后，才能作业。
2.9 在电气线路、设备附近工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。
2.10 清除铁屑，必须使用专用的工具，禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。
3.2 清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。
3.3 如有接班工作者，应共同做好交接班检查，并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。
篇2：气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程
1. 除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，应认真执行本规程。
2. 使用乙炔气瓶时应做到：
2.1 气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。
2.2 气瓶不准和氧气瓶放在一起。
2.3 气瓶与明火距离不得小于10m。
2.4 气瓶不准在露天日晒雨淋。
3. 使用氧气瓶时要做到：
3.1 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。
3.2 不准在露天日晒雨淋。
3.3 必须距明火10m以上。
3.4 不准和乙炔气瓶混放在一起。
3.5 不准用起重机吊运或人扛。
3.6 瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。
3.7 使用中需要立放时，必须设托架。
3.8 用完后，必须戴好瓶口安全帽。
3.9 搬运时要轻放，不准撞击相碰。
4. 安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。
5. 工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。
6. 高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，禁止作业和通行。
7. 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。
8. 两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。
9. 焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。
10. 在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。
11. 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。
12. 禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。
13. 严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。
14. 清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。
15. 严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。
篇3：氩弧焊安全技术操作规程
氩弧焊安全技术操作规程
1. 遵守焊接安全技术操作规程《通则》。
2. 氩弧焊须由持证人员操作，操作按钮不得远离，以便发生故障时即刻关闭。
3. 采用高频引弧必须经常检查是否漏电。
进行氩弧焊时，操作者应佩戴防静电口罩，连续工作时间不得超过6小时。
4. 非熔化极氩弧焊最好选用钍钨极。
磨钍钨极时必须戴口罩、手套，砂轮机须装有排尘装置。
钍钨极应存放于铅盒内，
并避免大量钍钨棒集中，以免放射线量超出安全规定。
5. 氩弧焊工作场地必须通风良好，工作中应开启净化装置，净化装置必须保持性能良好有效。
此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location。