质量控制课件
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质量控制 ppt课件
QC 数据
1 没有 2s
在控
没有
有
1 2 R 4 没有 3s
没有
2s
没有
4s
1 S 没有 10 X
有
有
有
有
有
失
控
34
35
无论使用哪一种允许误差，请记 住：允许误差包含有随机误差及 系统误差。每天质量控制
X 2S 范围仅代表控制的随机误
差水平。若不注意了解方法性能 ，方法均值和真值的偏差不予以 注意，仍然无法使检验结果符合 要求。
2个质控测定值同方向超过X±2s
（系统误差敏感）
R4 s：任意2个质控测定值超过4s（随机误差敏感）
41s：连续4个质控测定值超过X±1s （系统误差敏感）
10x
：
连
续
10
个
质
控
测
定
值在
X
的
同
侧
（
系
统
误
差敏 25
感
）
12S规则示意图
12S 规 则
26
13S失控规则示意图
13S 失控规则
27
22S失控规则示意图
∑( xn –均值)2
SD = ───────
n-1
13
变异系数CV
是反映各次值相对于均值离散程度的一个指标，可以用来衡量检 测的重复性或精密度。
s
CV = ── x 100 %
均值
14
控制限：
由实验室根据对质控物检测结果的平均值和标准差来确定。
例如:
12S质控规则的控制限为平均值加减2个标准差；
22S 失控规则
28
R4S失控规则示意图
R4S 失控规则
1 没有 2s
在控
没有
有
1 2 R 4 没有 3s
没有
2s
没有
4s
1 S 没有 10 X
有
有
有
有
有
失
控
34
35
无论使用哪一种允许误差，请记 住：允许误差包含有随机误差及 系统误差。每天质量控制
X 2S 范围仅代表控制的随机误
差水平。若不注意了解方法性能 ，方法均值和真值的偏差不予以 注意，仍然无法使检验结果符合 要求。
2个质控测定值同方向超过X±2s
（系统误差敏感）
R4 s：任意2个质控测定值超过4s（随机误差敏感）
41s：连续4个质控测定值超过X±1s （系统误差敏感）
10x
：
连
续
10
个
质
控
测
定
值在
X
的
同
侧
（
系
统
误
差敏 25
感
）
12S规则示意图
12S 规 则
26
13S失控规则示意图
13S 失控规则
27
22S失控规则示意图
∑( xn –均值)2
SD = ───────
n-1
13
变异系数CV
是反映各次值相对于均值离散程度的一个指标，可以用来衡量检 测的重复性或精密度。
s
CV = ── x 100 %
均值
14
控制限：
由实验室根据对质控物检测结果的平均值和标准差来确定。
例如:
12S质控规则的控制限为平均值加减2个标准差；
22S 失控规则
28
R4S失控规则示意图
R4S 失控规则
《实验室的质量控制》PPT课件
制定改进措施
针对问题产生的原因，制定具体 的改进措施和计划，明确责任人 和完成时限。
总结经验教训
对评估和改进工作进行总结，提 炼经验教训，为今后的工作提供 参考和借鉴。
THANKS
感谢观看
国内实验室质量控制现状
近年来，随着国内实验室建设的不断发展和完善， 实验室质量控制得到了越来越多的重视。国内实验 室普遍建立了较为完善的质量控制体系，加强了对 实验室环境、设备、试剂、人员等各方面的管理和 控制，提高了检测结果的准确性和可靠性。
国外实验室质量控制现状
国外实验室在质量控制方面具有较高的水平，普遍 采用先进的质量控制理念和技术手段，建立了完善 的质量控制体系。同时，国外实验室还注重对检测 人员的培训和管理，提高检测人员的专业素质和技 术水平，确保检测结果的准确性和可靠性。
注意文字表达清晰、图表规范、逻辑严谨。
审核流程的设置
建立多级审核制度，确保结果报告的质量符合要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
06
实验室质量评估与改进
Chapter
内部质量评估机制建立
设立内部质量评估小组
由实验室主任、技术负责人、质量监督员等成员组成，负责定期 开展内部质量评估工作。
制定评估标准和程序
依据国家和行业标准，结合实验室实际情况，制定详细的评估标准 和程序，确保评估工作的科学性和规范性。
05
实验方法与数据处理优化
Chapter
实验方法选择及验证
实验方法的重要性
01
选择合适的实验方法是确保实验结果准确可靠的前提。
方法验证的步骤
02
包括预实验、方法比对、参数优化等，确保所选方法符合实验
要求。
方法验证的评价指标
《质量控制计划CP》课件
监控方法
针对关键控制点，制定有效的监控方法，如定期检查、抽样检验、实时监测等， 确保其处于受控状态。
Part
03
质量控制计划的实施与监控
培训与宣传
培训
确保所有相关人员都了解质量控制计 划的目标、要求和操作规程，提高员 工的质量意识和操作技能。
宣传
通过各种渠道宣传质量控制计划的重 要性和实施成果，增强员工的责任感 和参与度。
STEP 03
结果应用
将分析结果应用于生产过 程，优化质量控制计划， 提高产品质量。
对收集到的数据进行统计 分析，找出问题所在和潜 在的风险点。
针对问题质量数据分析，找出 生产过程中的问题和薄弱 环节。
措施制定
针对不同的问题，制定相 应的改进措施，包括技术 改造、工艺优化、人员培 训等。
明确性
明确规定产品或服务的质量要求和标准。
可操作性
确保CP具有足够的灵活性，以便应对产品和过程的变 更。
系统性
将CP与其他质量管理工具（如ISO 9001等）进行整合 ，以确保质量管理的全面性和系统性。
持续改进
鼓励持续改进，以不断提高产品或服务的质量水平。
CP的适用范围和对象
适用范围
CP适用于任何产品或服务，无论 是制造业还是服务业。
重要性
CP是质量管理的基础，它有助于确保产品或服务的可靠性、一致性和稳定性，从而提高 客户满意度和企业的竞争力。
CP的制定目的和原则
目的
制定CP的目的是为了明确产品或服务的质量要求，确 保在整个生命周期内对质量进行有效的控制和管理，以 满足客户的需求和期望。
原则
制定CP时应遵循以下原则，以确保其有效性和实用性。
与环境管理体系的整合
针对关键控制点，制定有效的监控方法，如定期检查、抽样检验、实时监测等， 确保其处于受控状态。
Part
03
质量控制计划的实施与监控
培训与宣传
培训
确保所有相关人员都了解质量控制计 划的目标、要求和操作规程，提高员 工的质量意识和操作技能。
宣传
通过各种渠道宣传质量控制计划的重 要性和实施成果，增强员工的责任感 和参与度。
STEP 03
结果应用
将分析结果应用于生产过 程，优化质量控制计划， 提高产品质量。
对收集到的数据进行统计 分析，找出问题所在和潜 在的风险点。
针对问题质量数据分析，找出 生产过程中的问题和薄弱 环节。
措施制定
针对不同的问题，制定相 应的改进措施，包括技术 改造、工艺优化、人员培 训等。
明确性
明确规定产品或服务的质量要求和标准。
可操作性
确保CP具有足够的灵活性，以便应对产品和过程的变 更。
系统性
将CP与其他质量管理工具（如ISO 9001等）进行整合 ，以确保质量管理的全面性和系统性。
持续改进
鼓励持续改进，以不断提高产品或服务的质量水平。
CP的适用范围和对象
适用范围
CP适用于任何产品或服务，无论 是制造业还是服务业。
重要性
CP是质量管理的基础，它有助于确保产品或服务的可靠性、一致性和稳定性，从而提高 客户满意度和企业的竞争力。
CP的制定目的和原则
目的
制定CP的目的是为了明确产品或服务的质量要求，确 保在整个生命周期内对质量进行有效的控制和管理，以 满足客户的需求和期望。
原则
制定CP时应遵循以下原则，以确保其有效性和实用性。
与环境管理体系的整合
质量管理第六章质量控制课件.ppt
二、质量控制的目的
为了使各项质量活动及结果达到质量要求
质量控制的核心思想是预防为主
质量控制要充分运用作业技术
及时发现并排除产品质量形成的问题及原因
三、质量控制的内容和主要环节
1．质量控制的内容
一是确定控制计划和标准
二是按计划和标准进行实施
三是对不符合计划或标准的情况进行处置
2．质量控制的主要环节
上单侧工序能力指数
下单侧工序能力指数
二、工序能力指数的测算
3.有偏移情况的工序能力指数
式中：
μ——分布中心 M——公差中心
三、产品不合格率（p）和产品合格率（q）
1.当工序无偏时
类 别
工序能力分析
处 置
特级加工
＞1.67
三级加工
1.00～0.67
0.27～4.55
工序能力不足
必须采取措施提高工序能力。 已出现一些不合格品，要加强检查，必要时全检。
四级加工
＜0.67
＞ 4.55
工序能力严重不足
立即追查原因，采取措施。出现较多的不合格品，要加强检查，最好全检。
一、控制图的概念和结构
控制图
又称管理图，是对生产过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。
点出界就判异 界内点排列不随机判异
一点落在A区以外 连续9点落在中心线同一侧 连续6点递增或递减 连续14中相邻点上下交替 连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外 连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。 连续15点在C区中心线上下 连续8点在中心线两侧，但无一在C区中
式中：T——公差 TU——允许的偏差上限； TL——允许的偏差下限； ——标准偏差（总体的）； s——子样的标准偏差。
为了使各项质量活动及结果达到质量要求
质量控制的核心思想是预防为主
质量控制要充分运用作业技术
及时发现并排除产品质量形成的问题及原因
三、质量控制的内容和主要环节
1．质量控制的内容
一是确定控制计划和标准
二是按计划和标准进行实施
三是对不符合计划或标准的情况进行处置
2．质量控制的主要环节
上单侧工序能力指数
下单侧工序能力指数
二、工序能力指数的测算
3.有偏移情况的工序能力指数
式中：
μ——分布中心 M——公差中心
三、产品不合格率（p）和产品合格率（q）
1.当工序无偏时
类 别
工序能力分析
处 置
特级加工
＞1.67
三级加工
1.00～0.67
0.27～4.55
工序能力不足
必须采取措施提高工序能力。 已出现一些不合格品，要加强检查，必要时全检。
四级加工
＜0.67
＞ 4.55
工序能力严重不足
立即追查原因，采取措施。出现较多的不合格品，要加强检查，最好全检。
一、控制图的概念和结构
控制图
又称管理图，是对生产过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。
点出界就判异 界内点排列不随机判异
一点落在A区以外 连续9点落在中心线同一侧 连续6点递增或递减 连续14中相邻点上下交替 连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外 连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。 连续15点在C区中心线上下 连续8点在中心线两侧，但无一在C区中
式中：T——公差 TU——允许的偏差上限； TL——允许的偏差下限； ——标准偏差（总体的）； s——子样的标准偏差。
质量管理与控制PPT课件
01
引言
01
引言
目的和背景
01
02
03
质量管理的重要性
在现代企业中，质量管理 对于确保产品质量、提升 客户满意度和保持竞争优 势至关重要。
质量控制的目的
通过一系列的控制措施， 确保生产过程中的产品符 合预定的质量标准，减少 缺陷和浪费。
适应市场需求
随着消费者对产品质量和 安全性的要求不断提高， 企业需要加强质量管理与 控制以适应市场需求。
FMEA应用
适用于产品设计、制造、使用等各 个阶段，可帮助企业提前发现并解 决潜在问题，提高产品可靠性。
失效模式与影响分析（FMEA）
FMEA定义
对潜在失效模式及其影响进行分 析和评估，以预防或减少产品故
障的一种系统性方法。
FMEA原理
通过分析产品设计、制造、使用等 过程中的潜在失效模式，评估其可 能性和影响程度，制定相应的预防 措施。
田口方法与稳健设计应用
适用于产品设计、制造等各个阶段，可帮助企业提高产品质量和竞 争力，降低生产成本和维修费用。
田口方法与稳健设计
田口方法定义
由日本质量专家田口玄一提出的一种质量工程方法，旨在通过设 计优化提高产品稳健性和质量。
稳健设计原理
通过减少产品或系统对噪声因素（如环境变化、制造误差等）的敏 感性，提高产品或系统的稳健性和性能稳定性。
介绍质量管理体系认证的目的和意义，以及认证的流程和要求，包括申请、受理、现场审 核、认证决定和监督管理等环节。
质量管理体系审核
阐述质量管理体系审核的类型和内容，包括第一方审核（内部审核）、第二方审核（顾客 审核）和第三方审核（认证机构审核）等，以及审核的计划和实施步骤。
审核技巧与方法
质量控制培训课件课件
质量控制工具
01
质量控制图：用 于监控过程稳定
性和异常情况
03
帕累托图：用于 识别关键质量问
题和改进重点
02
因果图：用于分 析质量问题的原
因和影响因素
04
标准操作程序 （SOP）：用于 规范操作流程和 确保质量一致性
质量控制流程
01
制定质量计划：明确质量目标、
划进行质
量检查、测试和评估
03
质量改进：针对发现的问题进行
改进，提高产品质量
04
质量跟踪：对质量控制过程进行
跟踪和监控，确保质量持续改进
3 质量控制的实践
案例分析
01
04
某项目质量控制实践：通过 制定详细的质量计划，确保 项目质量达到预期目标
03
某企业质量控制实践：通过 加强员工培训，提高员工质 量意识
04
持续改进效果：提高企业竞争力、提高企业声誉、提高企业效益
谢谢
04
持续改进：根据数据分 析结果，制定改进措施， 持续提高质量水平
经验分享
制定质量控制计划：明确质 量目标、标准和方法
建立质量管理体系：确保质量 控制流程的实施和监控
培训员工：提高员工的质量 意识和技能
持续改进：不断优化质量控制 方法和流程，提高产品质量
4 质量控制的未来
智能化质量控制
2019
绿色质量控制需要企业建立完善的管 理体系，确保质量控制过程符合环保 要求
绿色质量控制需要企业不断改进生产 工艺，提高生产效率，降低生产成本， 提高产品质量
持续改进质量控制
01
持续改进方法：PDCA循环、六西格玛等
02
持续改进目标：提高产品质量、降低成本、提高客户满意度
2024版检验科质量控制ppt课件
环境
营造整洁、有序、安 全的检验环境，减少 环境因素对检验结果 的影响。
持续改进策略及方法
数据分析
定期对检验结果、质量指标等数据进 行统计分析，发现问题和潜在风险， 为改进提供依据。
01
02
内部审核
定期开展内部质量审核，评估质量管 理体系的有效性和符合性，发现问题 及时采取纠正措施。
03
管理评审
定期组织管理评审，对质量管理体系 进行全面评价，提出改进意见和建议。
质量控制定义及目的
质量控制定义
在医学实验室中，质量控制是指通 过一系列的技术和管理手段，对实 验全过程进行监控，以确保实验结 果的准确性和可靠性。
质量控制目的
保证检验结果的准确性、稳定性和 可比性，为临床诊断和治疗提供可 靠的依据。
医学实验室质量控制意义
提高检验结果的准确性和可靠性
通过质量控制，可以及时发现和纠正实验过程中的误差和偏差，提高检验结果的准确性和可 靠性。
建立专业的审核团队，负责报告的审核和质 量控制。
引入信息化手段
利用信息技术手段，如电子签名、自动化比 对等，提高审核效率和质量。
制定详细的审核流程
明确审核的步骤、标准和要求，确保审核的 全面性和准确性。
加强与临床医生的沟通
建立与临床医生的沟通机制，及时反馈和处 理问题，提高报告的准确性和实用性。
07
能力验证活动成果展示
参加能力验证活动的次数和频率
01
展示实验室近年来参加各级能力验证活动的次数和频率，体现
实验室对能力验证的重视。
能力验证活动的结果
02
展示实验室在各项能力验证活动中取得的结果，包括满意结果、
不满意结果及整改情况等。
实验室内部质量控制ppt课件
实验室内部质量控制 ppt课件
目 录
• 实验室内部质量控制概述 • 实验室人员与培训 • 实验室设备与环境管理 • 实验方法与标准操作规程 • 样品管理与检测过程控制 • 数据处理与记录管理 • 持续改进与内部审核机制
01
实验室内部质量控制概述
质量控制定义与目的
质量控制定义
质量控制是为达到质量要求所采取的 作业技术和活动，其目的在于监视过 程并排除质量环中所有阶段导致不满 意结果的原因，以取得经济效益。
记录管理
实验过程中的所有记录均 应妥善保存，包括原始数 据、处理过程、结果报告 等。
05
样品管理与检测过程控制
样品接收、保存和处置流程
样品接收
建立严格的样品接收程序， 记录样品信息，检查样品 完整性和符合性。
样品保存
根据样品性质和要求，确 定适当的保存条件和期限， 确保样品在保存期间不发 生变质或损坏。
04
实验方法与标准操作规程
实验方法选择及验证
1 2
方法来源与选择依据 优先选择国家标准、行业标准或经过验证的非标 方法。
方法验证 对所选方法进行验证，包括精密度、准确度、专 属性、检测限和定量限等指标。
3
方法确认 在实际样品上进行测试，确认方法的可行性和可 靠性。
标准操作规程编写与执行
规程内容
样品处置
制定明确的样品处置流程， 包括检测后样品的处理、 留样和废弃等。
检测过程关键环节监控
01
02
03
04
人员操作监控
对检测人员的操作进行实时监 控，确保操作规范、准确。
仪器设备监控
定期检查仪器设备的状态和性 能，确保设备正常运行。
环境条件监控
实时监测实验室环境条件，如 温度、湿度、洁净度等，确保
目 录
• 实验室内部质量控制概述 • 实验室人员与培训 • 实验室设备与环境管理 • 实验方法与标准操作规程 • 样品管理与检测过程控制 • 数据处理与记录管理 • 持续改进与内部审核机制
01
实验室内部质量控制概述
质量控制定义与目的
质量控制定义
质量控制是为达到质量要求所采取的 作业技术和活动，其目的在于监视过 程并排除质量环中所有阶段导致不满 意结果的原因，以取得经济效益。
记录管理
实验过程中的所有记录均 应妥善保存，包括原始数 据、处理过程、结果报告 等。
05
样品管理与检测过程控制
样品接收、保存和处置流程
样品接收
建立严格的样品接收程序， 记录样品信息，检查样品 完整性和符合性。
样品保存
根据样品性质和要求，确 定适当的保存条件和期限， 确保样品在保存期间不发 生变质或损坏。
04
实验方法与标准操作规程
实验方法选择及验证
1 2
方法来源与选择依据 优先选择国家标准、行业标准或经过验证的非标 方法。
方法验证 对所选方法进行验证，包括精密度、准确度、专 属性、检测限和定量限等指标。
3
方法确认 在实际样品上进行测试，确认方法的可行性和可 靠性。
标准操作规程编写与执行
规程内容
样品处置
制定明确的样品处置流程， 包括检测后样品的处理、 留样和废弃等。
检测过程关键环节监控
01
02
03
04
人员操作监控
对检测人员的操作进行实时监 控，确保操作规范、准确。
仪器设备监控
定期检查仪器设备的状态和性 能，确保设备正常运行。
环境条件监控
实时监测实验室环境条件，如 温度、湿度、洁净度等，确保
质量控制 PPT课件
直方图是把加工过程中 测试得出的数据按一定 的组距加以分组归类做 出柱状图，然后通过对 图形形状的观察和与设 计规格的公差范围进行 对比，以判断生产过程 存在何种类型的波动。
图3-2 夹片间隙尺寸直方图
频数 24 T M 20
16
12
8
4 夹片间隙（mm） · UCL
0 0.635
1.235
五、因果图
排列图是一种建立在帕 累托原理基础上的将项 目发生频率按从高到低 的顺序进行排列的图示 方法。可以帮助区分重 要的和次要的项目，可 以指导我们判断问题症 结点，以最少的努力获 得最佳的改进效果。
图3-1 零件不合格原因排列图
320 280 240 不 合 格 品 数 200 160 120 80 40 73 147 N=320
二 项 分 布
泊 松 分 布
第二节 统计过程控制的常用工具
质量工 具类别
名称
调查表 分层法 Βιβλιοθήκη 列图在质量管理中的用途将针对某方面的情况收集的信息列成统计表，便于后续分 析。 将收集的数据按一定方法分类，便于各影响因素间相互干 扰，有利于找到影响质量的主要因素。 用于查找主要质量问题或影响质量的主要原因。 针对质量问题广泛查找原因，便于研究对策。 分析质量特性值的分布情况，便于了解过程是否正常。 分析变量之间的因果关系。 区分偶然波动与系统波动，判断过程是否稳定。
类型
不合格项目的检查表 工序分布检查表 缺陷位置检查表 操作检查表 5S检查表 ……
表3-2
某塑料厂成品一周抽检不合格统计表
日期 不合 格项 毛刺 披锋
4月 4月11 4月12 4月13 4月14 10 日 日 日 日 日 53 23 61 54 45 35 43 34 28 26
产品质量控制计划PPT课件
• 设计验证
• 设计评审
• 样件制造
.
14
第二阶段 产品设计开发验证
设计失效模式和后果分析 DFMEA是一种评定失效可能性及失效影响的 分析技术。DFMEA的一种形式为系统失效模 式及后果分析（SFMEA）。DFMEA是一种动 态文件，随顾客需要和期望不断更新， DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的 产品和过程特性和作出必要补充、改变和删 减的机会。
业务计划/营销战略
顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计 划的设定框架。业务计划可将限制性要求施 加给小组（诸如进度、成本、投资、产品定 位、研究与开发（R&D）资源）而影响其执 行方向。营销战略将确定目标顾客、主要的 销售点和主要的竞争者。
.
11
第一阶段 计划和确定项目
设计目标 策划小组根据顾客的需要确定产品/制程设计 的内容、质量目标、生产效率、成本目标、 过程能力和进度等。
新设备、工具和设施
策划小组确定该产品生产时是否需增加新设 备、工具和设施，若需要，对它进行具体规 定，并进行评估。
量具/测试设备要求
策划小组根据该产品的生产需要，编制量具/ 试验设备检查清
单，并确认是否需要新增一些量具和试验设
备，并列入进度表
.
19
第三阶段 过程设计开发验证
• 包装标准；
• 产品/过程质量体系评审；
.
29
第四阶段 产品与过程确认
包装评价（顾客指定时） 工程部、品管部确认在正常运输情况下损伤 和不利环境下的保护试验，并记录到产品包 装评价表。
生产控制计划 生产控制计划是对控制零件和过程的体系的 书面描述。生产控制计划是一种动态文件， 应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/ 删减（可能需要采购机.构的批准）。生产控 30
质量管理与质量控制品质管控培训课件PPT
04
SPC与QCC
05
6西格玛管理
06
做好全面质量
管理的的方向
质量管理与质量控制
PART 01
何谓质量管理
质量（Quality），也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往 将品质优的产品（或服务）视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”
质量管理与质量控制
看板管理是一流现 场管理的重要组成 部分,是给客户信心 及企业内部营造竞 争氛围,提高管理透 明度之非常重要的
手段。
何谓质量管理
6、“三按”、“三检”、“三大控制” • “三按”； • “三检”； • “三大控制”。
7、QC七大工具的应用
一、统计法 二、排列图 三、因果分析图 四、分层法
五、散布图 六、控制图 七、直方图
质量管理与质量控制
品质管控培训
质量（Quality），也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往 将品质优的产品（或服务）视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”
质量管理与质量控制
目录
01 何谓质量管理 02 全面质量管理的
内容与实施方法 03 5S与TPM
确保“三不政策”的执行原则
追溯索赔原则;看板原则（实行“假想敌人”机 制）;员工技能交叉原则;
借鉴的企业“游戏规则”
“下道工序上道工序的客户”做到三不政策： 不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。
何谓质量管理
三、企业质量目标的制定与实施
1、制定品质目标，作为交易过程责任追溯的依据。 企业品质目标；部门品质目标；班组品质目标；个人品质目标； 2、从不稳定的质量抓起 不稳定的因素来源于:
2024版建筑工程施工质量控制要点ppt课件
加强过程控制 强化对施工过程的监督和检查，确保每个工序、 每个环节都符合质量要求，及时发现并纠正问题。
3
推行标准化管理 通过制定和执行统一的标准和规范，提高施工管 理的规范化和标准化水平，减少质量波动。
2024/1/26
25
加强培训教育，提高员工素质技能
定期开展技能培训
针对员工技筋加工前应进行除锈和调直处理， 加工过程中应严格控制钢筋的弯折角 度和长度。在安装过程中，应确保钢 筋的间距、位置和保护层厚度符合设 计要求。
混凝土浇筑和振捣质 量控制
在混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和 预埋件进行检查，确保其位置准确、 牢固可靠。浇筑过程中应控制混凝土 的坍落度和浇筑速度，确保混凝土密 实、无蜂窝麻面等缺陷。振捣过程中 应注意振捣器的选择和振捣时间的控 制，避免过振或漏振导致混凝土内部 质量问题。
建筑工程施工质量控制要点 ppt课件
2024/1/26
1
目 录
2024/1/26
• 建筑工程施工质量概述 • 施工前质量控制 • 施工过程中质量控制 • 施工后质量检查与验收 • 常见质量问题及预防措施 • 持续改进与提高施工质量水平
2
01
建筑工程施工质量概述
2024/1/26
3
施工质量定义与重要性
01
单位（子单位）工程所 含分部工程有关安全和 功能的检测资料应完整。
03
观感质量验收应符合要 求。
05
02 质量控制资料应完整。
2024/1/26
主要功能项目的抽查结 果应符合相关专业质量
验收规范的规定。
04
19
05
常见质量问题及预防措施
2024/1/26
20
裂缝问题分析及预防措施
3
推行标准化管理 通过制定和执行统一的标准和规范，提高施工管 理的规范化和标准化水平，减少质量波动。
2024/1/26
25
加强培训教育，提高员工素质技能
定期开展技能培训
针对员工技筋加工前应进行除锈和调直处理， 加工过程中应严格控制钢筋的弯折角 度和长度。在安装过程中，应确保钢 筋的间距、位置和保护层厚度符合设 计要求。
混凝土浇筑和振捣质 量控制
在混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和 预埋件进行检查，确保其位置准确、 牢固可靠。浇筑过程中应控制混凝土 的坍落度和浇筑速度，确保混凝土密 实、无蜂窝麻面等缺陷。振捣过程中 应注意振捣器的选择和振捣时间的控 制，避免过振或漏振导致混凝土内部 质量问题。
建筑工程施工质量控制要点 ppt课件
2024/1/26
1
目 录
2024/1/26
• 建筑工程施工质量概述 • 施工前质量控制 • 施工过程中质量控制 • 施工后质量检查与验收 • 常见质量问题及预防措施 • 持续改进与提高施工质量水平
2
01
建筑工程施工质量概述
2024/1/26
3
施工质量定义与重要性
01
单位（子单位）工程所 含分部工程有关安全和 功能的检测资料应完整。
03
观感质量验收应符合要 求。
05
02 质量控制资料应完整。
2024/1/26
主要功能项目的抽查结 果应符合相关专业质量
验收规范的规定。
04
19
05
常见质量问题及预防措施
2024/1/26
20
裂缝问题分析及预防措施
检测实验室质量控制ppt课件
合成不确定度
将A类评定和B类评定的结果合成，得到总的不确 定度。
比对试验设计、实施与结果分析
选择比对项目
根据实验室需求和实际情况，选择需要比对的项目。
制定比对方案
明确比对目的、方法、样品数量、测量设备等。
比对试验设计、实施与结果分析
• 确定比对参数：如测量范围、测量精度、重复性、再现性 等。
比对试验设计、实施与结果分析
重要性
保证实验室检测数据的准确性和 可靠性，提高实验室检测水平， 增强实验室信誉度和竞争力。
实验室质量控制目标
确保检测结果的准确性
通过有效的质量控制措施，减少或消 除误差，使检测结果更加接近真实值 。
提高检测效率
优化实验流程，减少无效劳动和浪费 ，提高实验室工作效率。
保证检测结果的可靠性
确保实验室在相同条件下对同一样品 进行重复检测时，能够得到一致的结 果。
建立完善的改进机制，鼓励员工提出改进意见和 建议；
定期对实验室的质量管理体系进行内部审核和外 部评审；
持续改进策略及实施效果评价
• 针对发现的问题，制定具体的改进措施并跟踪验证。
持续改进策略及实施效果评价
实施效果评价
将评价结果纳入实验室的质量管理体系，作为持续改进 的依据；
对改进措施的实施效果进行评价，包括改进前后的对比 、客户满意度调查等；
样品前处理方法与技巧
前处理目的
去除干扰物质，提高检测准确性 ；将样品转化为适合检测的形式
。
常用前处理方法
溶解、稀释、萃取、过滤、离心 等。根据样品特性和检测需求选
择合适的方法。
技巧与注意事项
避免交叉污染，使用清洁的容器 和工具；减少样品损失，提高回 收率；关注前处理过程中的安全
将A类评定和B类评定的结果合成，得到总的不确 定度。
比对试验设计、实施与结果分析
选择比对项目
根据实验室需求和实际情况，选择需要比对的项目。
制定比对方案
明确比对目的、方法、样品数量、测量设备等。
比对试验设计、实施与结果分析
• 确定比对参数：如测量范围、测量精度、重复性、再现性 等。
比对试验设计、实施与结果分析
重要性
保证实验室检测数据的准确性和 可靠性，提高实验室检测水平， 增强实验室信誉度和竞争力。
实验室质量控制目标
确保检测结果的准确性
通过有效的质量控制措施，减少或消 除误差，使检测结果更加接近真实值 。
提高检测效率
优化实验流程，减少无效劳动和浪费 ，提高实验室工作效率。
保证检测结果的可靠性
确保实验室在相同条件下对同一样品 进行重复检测时，能够得到一致的结 果。
建立完善的改进机制，鼓励员工提出改进意见和 建议；
定期对实验室的质量管理体系进行内部审核和外 部评审；
持续改进策略及实施效果评价
• 针对发现的问题，制定具体的改进措施并跟踪验证。
持续改进策略及实施效果评价
实施效果评价
将评价结果纳入实验室的质量管理体系，作为持续改进 的依据；
对改进措施的实施效果进行评价，包括改进前后的对比 、客户满意度调查等；
样品前处理方法与技巧
前处理目的
去除干扰物质，提高检测准确性 ；将样品转化为适合检测的形式
。
常用前处理方法
溶解、稀释、萃取、过滤、离心 等。根据样品特性和检测需求选
择合适的方法。
技巧与注意事项
避免交叉污染，使用清洁的容器 和工具；减少样品损失，提高回 收率；关注前处理过程中的安全
实验室质量控制ppt课件
计划制定
故障处理
故障识别、紧急处理、原因分析、维修措施、预防措施
报废流程
报废申请、评估审批、资产处置、资料归档
注意事项
安全环保要求、资产残值评估、相关法规遵守
03
CHAPTER
实验室样品管理
建立样品接收记录，详细记录样品名称、数量、性状、来源等信息，确保样品信息准确无误。
样品接收
对接收的样品进行唯一性标识，包括样品编号、名称、接收日期等，以便于样品的识别和管理。
加强员工的质量意识和技能培训，提高员工对质量管理体系的理解和执行力。
数据分析
持续改进
预防措施
员工培训
THANKS
感谢您的观看。
06
CHAPTER
实验室质量保证体系建立与完善
ห้องสมุดไป่ตู้
质量手册编写
针对实验室各项质量活动，制定详细的操作程序和标准，确保实验室工作的规范化和标准化。
程序文件制定
文件控制
建立文件控制程序，对质量手册、程序文件等进行定期评审、更新和批准，确保其有效性和适用性。
明确实验室质量方针、目标、组织结构、职责权限、工作程序等，为实验室质量管理提供基本依据。
实验记录与报告
加强实验室人员培训和管理，提高人员素质和技能水平，确保实验的准确性和可靠性。
人员培训与管理
对实验室设备和设施进行定期维护和校准，确保其正常运行和准确测量。
设备与设施管理
采用国际或国家认可的实验方法和标准进行实验，确保实验结果的可比性和准确性。
实验方法与标准
02
01
03
04
05
02
CHAPTER
方法更新与改进
03
结果审核与评估
故障处理
故障识别、紧急处理、原因分析、维修措施、预防措施
报废流程
报废申请、评估审批、资产处置、资料归档
注意事项
安全环保要求、资产残值评估、相关法规遵守
03
CHAPTER
实验室样品管理
建立样品接收记录，详细记录样品名称、数量、性状、来源等信息，确保样品信息准确无误。
样品接收
对接收的样品进行唯一性标识，包括样品编号、名称、接收日期等，以便于样品的识别和管理。
加强员工的质量意识和技能培训，提高员工对质量管理体系的理解和执行力。
数据分析
持续改进
预防措施
员工培训
THANKS
感谢您的观看。
06
CHAPTER
实验室质量保证体系建立与完善
ห้องสมุดไป่ตู้
质量手册编写
针对实验室各项质量活动，制定详细的操作程序和标准，确保实验室工作的规范化和标准化。
程序文件制定
文件控制
建立文件控制程序，对质量手册、程序文件等进行定期评审、更新和批准，确保其有效性和适用性。
明确实验室质量方针、目标、组织结构、职责权限、工作程序等，为实验室质量管理提供基本依据。
实验记录与报告
加强实验室人员培训和管理，提高人员素质和技能水平，确保实验的准确性和可靠性。
人员培训与管理
对实验室设备和设施进行定期维护和校准，确保其正常运行和准确测量。
设备与设施管理
采用国际或国家认可的实验方法和标准进行实验，确保实验结果的可比性和准确性。
实验方法与标准
02
01
03
04
05
02
CHAPTER
方法更新与改进
03
结果审核与评估
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而确定在什么地方集中力量进行质量改进工作。 • 例子：病史评分、平均住院日
22
• 六、控制图法 • 控制图法是以控制图的形式，判断和预报质量状况是否发
生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视过 程质量动态，具有保证质量、积极预防的作用。 • 如院感发生率等
23
• 七、散布图(WHAT） • 散布图（Scatter diagram）就是把互相有关联的对应数
14
• PDCA 循环 • P（Plan）--计划，确定方针和目标，活动计划； • D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容； • C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，
找出问题； • A（Action）--行动，对总结结果进行处理，成功经验和
失败教训。未解决的问题放到下一个PDCA循环。
据，在方格纸上以纵轴表示结果，横轴表示原因，然后以 点表示出分布形态，根据分布形态来判断对应数据之间的 相互关系。其功能与鱼骨图类似，主要是了解原因与结果 关系是否有相关，相关的程度如何。也有人称之为"散点 图"或"相关图"。
24
25
18
• 二、排列图法（帕累托图） • 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种
有效方法。 • • 制作排列图的步骤： • 1、收集数据，即在一定时期里收集有关质量
指标问题的数据。如，可收集1个月或3个月或 半年等时期里的不良事件/纠纷数据。 • 2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数 据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层 也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或 每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的 大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计 算和作图时的基本依据。
质量控制课件
意义
质量控制 是医院管 理的核心 内容和永 恒的主题
全程 覆盖医疗服务的全过程
全面
多部门、多科室的协同； 全员参与
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
持续 不断完善，持续改进
2
具体措施
• 基础质量管理
o 医疗规章制度建设——《精神卫生法》，卫生 部《重性精神障碍临床路径》等文件的新要求 ，对患者就诊、用药、入院、知情同意告知、 诊疗规范等相关规章以及工作流程进行修订， 形成新的质控标准
15
PDCA循环示意图
处理 A
C 检查
计划
P D 实施
16
再
改
AP
进
CD
A P 改 新目标 CD 进
原有水平
运用质量管理工具开展质 量安全管理
• 品管七大手法（QC7） o A.鱼骨图:鱼骨追原因.(寻找因果关系) o B.帕累托图:柏拉抓重点.(找出“重要的少数”) o C.层别法:层别作解析.(按层分类,分别统计分析) o D.查检表:查检集数据.(调查记录数据用以分析) o E.散布图:散布看相关.(找出两者的关系) o F.直方图:直方显分布.(了解数据分布与制程能力) o G.管制图:管制找异常.(了解制程变异)
o 对于某段时间的出院病史评分，可以分别按照病房、主治医、床 位医师来分层，寻找薄弱环节
o 对于好转率，可以分别按照病房、主治医、病种来分层
21
• 五、直方图法 • 直方图(Histogram)是频数直方图的简称。 • 直方图的作用 • (1)显示质量波动的状态； • (2)较直观地传递有关过程质量状况的信息； • (3)通过研究质量波动状况之后，就能掌握过程的状况，从
量与安全总体评价及改进 7、科研及新技术项目开展情况记录 8、科室工作质量目标完成情况统计 9、科室“三基”培训课程表 10、科室“三基”培训季度总结 11、科室季度医疗安全教育记录 12、
13
科室工作—台账
• 交班本、 • 疑难病例讨论本、 • 危重病例讨论记录本、 • 死亡病例讨论本、 • 业务学习/“三基”记录本、 • 不良事件登记本 • 危急值登记本 • 科研及新技术项目开展情况记录 • 科室工作质量目标完成情况统计 • 科室岗位培训课程表
11
科室工作—日常活动
• 科室至少定期对本科室人员进行诊疗常规、技术操作规程 进行培训、学习的资料
• 主动报告医疗安全事件
12
科室工作—台账
1、科室人员基本情况 2、管理小组名单 3、科室质量管理目标 4、科室安全管理目标 5、科研、教学、新业务管理目标 6、1-12月份医疗质量自查评分记录、病历质量自查评价记录、医疗质
o 加强员工培训、提高全员的质量控制意识
5
具体措施
• 环节质量管理
o 院科两级质量小组，加强质控自查与督查 o 病房台帐管理、三级查房等工作的落实 o 运行病史和处方书写，知情同意告知，合理用
药，医疗安全相关事件等关键指标的监控、分 析
6
具体措施
• 终末质量管理
o 医疗质量指标监控、分析
Add Your Title
19
• 三、因果图法 • 因果图又叫特性要因图或鱼骨图。按其形状，有人又叫它为树枝图或
鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。 • 画因果分析图的注意事项： • 1、影响质量的大原因，通常从几个大方面去分析，即人、设备、工
作方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再 具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。 • 2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。别人发言时，不准打断 ，不开展争论。各种意见都要记录下来。
20
• 四、分层法 • 分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的方
法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那 是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同 的目的加以分类，把性质相同，在同一条件下收集的数据 归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出， 便于找出问题，对症下药。 • 例如：
o 汇总各方数据，形成定期质控简报，提出整改 建议
7
具体措施
发现问题
分析原因
持续监控 持续改进模式
形成制度
提出对策
8
科室工作—构架
• 科室质量管理小组（科主任、护士长，其他人员），各成 员组职责和工作制度
• 科室年度质量管理计划、目标和小结
o 医疗指标 o 医疗质量 o 医疗安全 o 院内感染 o 医疗管理 o 注意要与医院医疗工作计划、目标保持一致
17
• 一、检查表 • 检查表又称调查表，统计分析表等。检查表是QC七大手
法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单 而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。 • • 使用检查表的目的： • 系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗 略的整理和分析。也就是确认有与没有或者该做的是否完 成（检查是否有遗漏）。
9
科室工作-制度/规范
• 临床诊疗常规规范/医疗活动的管理制度、操作规范与程 序
• 临床路径细则及相应表单（超过5种） • 规范书写医疗文件的相关制度 • 风险评估筛查制度 • 会诊管理 • 常见并发症的预防规范与风险防范程序 • 出院指导与随访工作管理相关制度
10
科室工作—日常活动
• 小组每月一次活动记录
o 住院疾病的好转率（或）治愈率、患者安全类指标； o 不良事件报告/突发意外伤害分析； o 合理用药监测； o 医感监测 o 病历质量 o 出院时患者仍二种及以上抗精神病药联合应用的比重。 o 合并症预防和处理的效果评价 o 危重患者抢救成功率
• 每季度一次进行科室层面的医疗质量讲评分析会（要求有 会议PPT或会议纪要、人员签到单）
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• 六、控制图法 • 控制图法是以控制图的形式，判断和预报质量状况是否发
生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视过 程质量动态，具有保证质量、积极预防的作用。 • 如院感发生率等
23
• 七、散布图(WHAT） • 散布图（Scatter diagram）就是把互相有关联的对应数
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• PDCA 循环 • P（Plan）--计划，确定方针和目标，活动计划； • D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容； • C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，
找出问题； • A（Action）--行动，对总结结果进行处理，成功经验和
失败教训。未解决的问题放到下一个PDCA循环。
据，在方格纸上以纵轴表示结果，横轴表示原因，然后以 点表示出分布形态，根据分布形态来判断对应数据之间的 相互关系。其功能与鱼骨图类似，主要是了解原因与结果 关系是否有相关，相关的程度如何。也有人称之为"散点 图"或"相关图"。
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18
• 二、排列图法（帕累托图） • 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种
有效方法。 • • 制作排列图的步骤： • 1、收集数据，即在一定时期里收集有关质量
指标问题的数据。如，可收集1个月或3个月或 半年等时期里的不良事件/纠纷数据。 • 2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数 据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层 也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或 每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的 大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计 算和作图时的基本依据。
质量控制课件
意义
质量控制 是医院管 理的核心 内容和永 恒的主题
全程 覆盖医疗服务的全过程
全面
多部门、多科室的协同； 全员参与
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
持续 不断完善，持续改进
2
具体措施
• 基础质量管理
o 医疗规章制度建设——《精神卫生法》，卫生 部《重性精神障碍临床路径》等文件的新要求 ，对患者就诊、用药、入院、知情同意告知、 诊疗规范等相关规章以及工作流程进行修订， 形成新的质控标准
15
PDCA循环示意图
处理 A
C 检查
计划
P D 实施
16
再
改
AP
进
CD
A P 改 新目标 CD 进
原有水平
运用质量管理工具开展质 量安全管理
• 品管七大手法（QC7） o A.鱼骨图:鱼骨追原因.(寻找因果关系) o B.帕累托图:柏拉抓重点.(找出“重要的少数”) o C.层别法:层别作解析.(按层分类,分别统计分析) o D.查检表:查检集数据.(调查记录数据用以分析) o E.散布图:散布看相关.(找出两者的关系) o F.直方图:直方显分布.(了解数据分布与制程能力) o G.管制图:管制找异常.(了解制程变异)
o 对于某段时间的出院病史评分，可以分别按照病房、主治医、床 位医师来分层，寻找薄弱环节
o 对于好转率，可以分别按照病房、主治医、病种来分层
21
• 五、直方图法 • 直方图(Histogram)是频数直方图的简称。 • 直方图的作用 • (1)显示质量波动的状态； • (2)较直观地传递有关过程质量状况的信息； • (3)通过研究质量波动状况之后，就能掌握过程的状况，从
量与安全总体评价及改进 7、科研及新技术项目开展情况记录 8、科室工作质量目标完成情况统计 9、科室“三基”培训课程表 10、科室“三基”培训季度总结 11、科室季度医疗安全教育记录 12、
13
科室工作—台账
• 交班本、 • 疑难病例讨论本、 • 危重病例讨论记录本、 • 死亡病例讨论本、 • 业务学习/“三基”记录本、 • 不良事件登记本 • 危急值登记本 • 科研及新技术项目开展情况记录 • 科室工作质量目标完成情况统计 • 科室岗位培训课程表
11
科室工作—日常活动
• 科室至少定期对本科室人员进行诊疗常规、技术操作规程 进行培训、学习的资料
• 主动报告医疗安全事件
12
科室工作—台账
1、科室人员基本情况 2、管理小组名单 3、科室质量管理目标 4、科室安全管理目标 5、科研、教学、新业务管理目标 6、1-12月份医疗质量自查评分记录、病历质量自查评价记录、医疗质
o 加强员工培训、提高全员的质量控制意识
5
具体措施
• 环节质量管理
o 院科两级质量小组，加强质控自查与督查 o 病房台帐管理、三级查房等工作的落实 o 运行病史和处方书写，知情同意告知，合理用
药，医疗安全相关事件等关键指标的监控、分 析
6
具体措施
• 终末质量管理
o 医疗质量指标监控、分析
Add Your Title
19
• 三、因果图法 • 因果图又叫特性要因图或鱼骨图。按其形状，有人又叫它为树枝图或
鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。 • 画因果分析图的注意事项： • 1、影响质量的大原因，通常从几个大方面去分析，即人、设备、工
作方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再 具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。 • 2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。别人发言时，不准打断 ，不开展争论。各种意见都要记录下来。
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• 四、分层法 • 分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的方
法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那 是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同 的目的加以分类，把性质相同，在同一条件下收集的数据 归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出， 便于找出问题，对症下药。 • 例如：
o 汇总各方数据，形成定期质控简报，提出整改 建议
7
具体措施
发现问题
分析原因
持续监控 持续改进模式
形成制度
提出对策
8
科室工作—构架
• 科室质量管理小组（科主任、护士长，其他人员），各成 员组职责和工作制度
• 科室年度质量管理计划、目标和小结
o 医疗指标 o 医疗质量 o 医疗安全 o 院内感染 o 医疗管理 o 注意要与医院医疗工作计划、目标保持一致
17
• 一、检查表 • 检查表又称调查表，统计分析表等。检查表是QC七大手
法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单 而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。 • • 使用检查表的目的： • 系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗 略的整理和分析。也就是确认有与没有或者该做的是否完 成（检查是否有遗漏）。
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科室工作-制度/规范
• 临床诊疗常规规范/医疗活动的管理制度、操作规范与程 序
• 临床路径细则及相应表单（超过5种） • 规范书写医疗文件的相关制度 • 风险评估筛查制度 • 会诊管理 • 常见并发症的预防规范与风险防范程序 • 出院指导与随访工作管理相关制度
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科室工作—日常活动
• 小组每月一次活动记录
o 住院疾病的好转率（或）治愈率、患者安全类指标； o 不良事件报告/突发意外伤害分析； o 合理用药监测； o 医感监测 o 病历质量 o 出院时患者仍二种及以上抗精神病药联合应用的比重。 o 合并症预防和处理的效果评价 o 危重患者抢救成功率
• 每季度一次进行科室层面的医疗质量讲评分析会（要求有 会议PPT或会议纪要、人员签到单）