塔式起重机常见事故分析及安全监督管理(2021新版)

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建筑施工起重机械伤害事故分析与措施(2021版)

建筑施工起重机械伤害事故分析与措施(2021版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改建筑施工起重机械伤害事故分析与措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes建筑施工起重机械伤害事故分析与措施(2021版)1月6日,烟台招远市一热电车间工程,浇注混凝土基础时,塔机吊钩突然从空中坠落,击中施工现场作业人员,造成1人死亡;3月10日,济南槐荫区一村旧村改造工程,因塔身一标准节开焊,造成塔机起重臂倾翻,将1作业人员当场砸死;3月16日,威海乳山市一住宅楼工程,在安装塔吊时,因基础承载能力不足,塔机倒塌,造成2人死亡;4月19日,青岛城阳区一住宅楼工程,因塔吊前臂拉杆穿销未锁定牢固,塔机作业时,前臂突然折断,将1施工人员当场砸死;4月28日,一场短时风力在10级左右的强风伴随着雷雨袭击了我省,造成枣庄一正在施工的居民小区7台塔吊倒塌,1人死亡,济南、临沂等地也有塔吊、彩板房倒塌。

一、工程案例案例一某大酒店工程施工升降机吊笼坠落事故1、事故概况某大酒店工程地下1层、地上20层,为现浇框筒结构,建筑面积3.6万m2,事故发生时已完成9层结构施工。

2003年11月20日6时05分,该工程发生1起施工升降机吊笼坠落事故,死亡3人,这是一起典型的人为责任事故。

2、事故经过因施工需要,该大酒店工程项目部向某建筑总公司建筑机械租赁公司租赁了1台SCD200/200A型双笼施工升降机,由具有安装资质的租赁公司(下称安装单位)自行安装。

2003年9月20日,租赁公司、设备生产厂家派出技术人员、安装工人到场安装。

我国塔式起重机常见事故分析

我国塔式起重机常见事故分析

我国xx机常见事故分析"凡事预则立,不预则废"。

联想此次印度洋海啸,也给我们很多启示,遇难人员已愈15万人,客观上属于天灾,但是也与缺乏相应的予警机制有直接的关系。

从"海啸后斯里兰卡没有发现动物因海啸死亡的尸体"的报道,到一名在新加坡工作的印度人"一个越洋电话救了一个500人的渔村"的事件,个中启发耐人寻味:人这种自然界级的动物,能购登陆月球,探询洋底,发送机器人登陆火星,却在此次海啸中输给凭感官见长的动物;而仅仅一个电话就能拯救一个500余人的渔村,在通信、网络技术如此发达的今天,发生如此大的灾难,不能不说是人间悲剧。

我们在感叹人类科技进步辉煌成就之余,对大自然的无穷威力也有了清醒的认识;今后我们在利用科学技术带给我们的快速发展、享受幸福生活的同时,是否应向动物一样保持应有的警觉和机敏?回顾塔机领域的使用状况,使命感油然而生。

有人将十几年从事塔机设计、制造、开发及参与行业塔机事故调查分析的感受写出,并对塔机行业常见的事故进行总结,与广大用户朋友共勉共享,以期达到提醒自己及广大用户朋友保持应有警觉的目的。

1违章操作造成事故(分为如下几类)1.1超负荷使用造成塔机事故a、起升超过额定起重力矩,力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。

此类事故较多、发生事故后引发的损害也较大。

众所周知,塔机司机素质参差不齐,很多司机认为塔机都有一定的保险系数,超点载也没关系。

殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的。

一次超载没关系,两次超载没发生事故,不仅感觉不到事故隐患正在萌发,反而作为一种经验,甚至作为一种炫耀的资本:"臂端规定吊1t,我吊2t就没事"。

而不知灾难正悄悄的降临。

点评:力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置,应定期保养、调整校核。

b、力矩限制器失灵,夜晚起吊,吊重物或起升钢丝绳挂住建筑物或不明物体,造成塔机瞬间超负荷或塔机突然卸载引发事故。

探讨塔式起重机事故风险因素分析和安全管理

探讨塔式起重机事故风险因素分析和安全管理

探讨塔式起重机事故风险因素分析和安全管理摘要:伴随着我国城市化进程的日益加快,建筑行业处于高速发展的状态,为满足建筑施工的需求,塔式起重机已然成为垂直运输的主要起重设备。

塔式起重机具有功率高、覆盖面大、起升高度大的优势,主要负责建筑材料的水平和垂直运输任务。

塔吊必须有专业的人员进行管理和使用,违规使用会带来或大或小的安全隐患。

因此,如何做到安全地管理和使用塔吊,也就成为了管理人员不可或缺的业务水平和能力。

关键词:塔式起重机;事故风险;因素分析;安全管理一、塔机分类在塔机中,应用最为广泛的就是锤头式、动臂式、平头式 3种塔机。

锤头式塔机自 20 世纪 80 年代引入国内,已经成熟运用于各种建筑施工过程中,但由于其吊臂受力复杂且有比较高的塔顶结构形式,所以一般多运用于比较小的建筑施工过程或者施工环境相对比较简单的条件中。

动臂式塔机一般适用于起重量大、对就位及安全系数方面均有着较高要求的大型工程当中,一般多应用于群塔作业或空间比较狭小的作业场所;针对受力方面进行分析,动臂式塔机受到风荷载的作用影响较大。

平头式塔机因为取消了塔头,因此在进行安装时易于操作;在实际应用中,平头式塔机可立在裙楼里,在后期进行拆塔时因为受到裙楼的影响,对于锤头塔机来说很难完成拆卸工作,而对于平头塔机来说则比较容易。

另外,因为平头塔机的吊臂在垂直和水平方向上不会受到交变应力的影响,可以在一定程度上提升吊臂钢结构的使用期限并且确保操作安全,但其吊臂部分质量较锤头或者动臂塔机大。

在实际应用过程中,由于这几种起重机的结构类型、使用性能等方面均具有较大的差异性,因此在选型时需要结合工程情况进行分析。

二、塔式起重机事故风险因素分析2.1 塔机动态性研究过程中存在的问题目前施工现场塔式起重机存在的安全管理问题之一是塔机动态性研究过程中存在的问题。

从研究对象方面来说,相关研究理论主要集中在动臂变幅塔机研究领域,而对小车变幅塔机研究较少。

在研究方法选择上,主要以建立模型和工况计算为主,且多局限在二维研究领域,无法展示三维空间计算模型的研究。

塔式起重机安全使用管理办法及常见事故分析

塔式起重机安全使用管理办法及常见事故分析

塔式起重机安全使用管理办法及常见事故分析《塔式起重机安全使用管理办法》一、塔机购置(租用)1.塔机购置必须向具备有效生产许可证的专业厂家购买,并由生产厂家提供整机合格证、高强度连接螺栓质保书、起重钢丝绳质保书和其它通用零部件的质保书及塔机使用说明书等技术资料。

2.租用外部塔机:①必须签订书面租用协议,协议中双方必须加盖单位公章,不允许向私人、个体户租用;②塔机机况必须良好,无任何私自改装行为,安全装置应齐全;③出租方必须提供塔机生产许可证、本塔机出厂合格证(原件)和使用说明书及上级有关部门检验书。

二、塔机安、拆1.塔机安装前或拆卸后,必须进行整修保养(做好记录):①由机管员、质安员组织机长、司机、机修工对塔吊各高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置、顶升装置等重要零部件逐一仔细检查,发现隐患,及时整修(更换)消除;②检查整修后,必须对塔机钢结构进行除锈、防腐处理;③所有销轴、连接螺栓进行涂油保养,使用过的开口销一律不准重复使用。

2.租用和新购置塔机,如由外单位进行安、拆:①必须签订书面安、拆协议,明确双方责任,盖双方单位公章;②安、拆单位必须提供企业有效塔吊安、拆许可证原件或复印件,复印件必须写明安、拆地点,加盖企业公章(红印);③安、拆单位必须提供安、拆人员的上岗证原件。

3.标准节高强度连接螺栓使用:①凡标准节每角采用一只连接螺栓的塔吊,每次安装时,其基础节及以上二节共12只高强度连接螺栓必须使用新螺栓,并刷上使用颜色,第一次刷绿色漆,第二次刷黄色漆,第三次刷红色漆,第三次使用后报废销毁;②凡新购置标准节高强度连接螺栓,都应刷上使用次数标色漆,严格控制,禁止超期使用。

③对现有的已确认重复使用三次以上高强度连接螺栓必须给予报废销毁;4.在塔机安装前,发现钢结构(标准节、大臂、后平臂、套架)严重锈蚀(包括重要部位焊缝)、变形或运转状况差,不能确保正常安全使用的,应组织有关技术人员到现场进行实测检定,严禁冒险安装使用。

塔式起重机事故案例分析

塔式起重机事故案例分析

案例5:蚌埠05年“10.12”事故
坚硬的钢铁也变得如此柔软
蚌埠05年“10.12”事故原因:由于拆卸人 员操作不正确,拆卸时顶升横梁的位置应 在第13节标准下部耳板上,而实际拆卸顶 升横梁的位置却在上部耳板上,顶升油缸 的行程自锁功能失效,造成冒顶发生事故。
事故结论:拆卸单位的无安拆资质,则属 于违规安拆;现场从事安装缺乏基本塔吊 安全技术常识,作业现场又无专业技术指 挥,酿成大祸。
二)事故现场介绍及分析
主要结论:
A、操作失误或盲目蛮干
上述十几起事故中,经过调查发现操作人员绝大多数未 经过培训,有胆无识。但大部分却均持有安装资质证书。一 批假和尚,必然念歪经。
B、塔机本身在顶升机构部分缺少防油缸下铰点脱出的安全 装置。
目前,我国国产自升塔机中,绝大部分无此装置,留下 了事故隐患,反映了我国塔机标准规范与国际先进国家技术 方面的落后。只有少部分塔机设计单位,熟悉国际规范,在 设计中进行了有效设防。
二)事故现场介绍及分析
2、此时油缸继续收缩, 由于卡爪顶在踏步处, 使套架不能下落,而油 缸顶升横梁从下一踏步 上的凹口处离开。
二)事故现场介绍及分析
3、随着油缸的继续收回, 油缸顶升横梁从踏步上 凹口处彻底脱开。同时 踏步在卡爪的挤压下开 始变形,卡爪开始向下 移动,最终导致卡爪越 过踏步。套架上部约 30—40吨的重量突然下 落2.6---3米。一起事故就 这样地发生了。
塔机重大事故原因及应采取的对策
一、事故产生的根源
B、施工企业一味追求价格低廉,不认真考虑产品质量 和生产条件,或为了一己之私盲目采购低劣产品,为劣 质产品泛滥推波助澜。
C、政府审批多元化,检查、许可、验收者多,负责任 者寡,懂专业者少。收了费,什么样的产品,什么样的 企业都可以取得市场准入资质,为不合法的企业披上了 合法的外衣甚至耀眼的光环,为劣质产品进入市场开了 方便之门。同时也给某些部门和人员创造了腐败的机会 顽固的地方保护主义,保护和纵容了非法企业,是责任 企业有恃无恐。

塔式起重机常见安全事故及其预防(2021新版)

塔式起重机常见安全事故及其预防(2021新版)

塔式起重机常见安全事故及其预防(2021新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0239塔式起重机常见安全事故及其预防(2021新版)一、常见的塔机事故1.倾翻。

由于地基基础松软或不平,起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵,使塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。

另外在起重机支腿未能全部伸出时仍按原性能使用,以及塔机安装和拆卸过程中操作不符合规程,也容易引发倾翻事故。

2.断(折)臂。

超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。

此外,当制造质量有问题,长期缺乏维护,臂节出现裂纹,超载,紧急制动产生振动等,也容易发生此类事故。

3.脱、断钩。

指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。

如吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外,由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝,当荷载过大或紧急制动时,吊钩发生断裂,从而引起断钩事故。

4.断绳。

指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊,起升限位开关失灵,偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。

5.基础事故。

场地狭小导致塔机基础四周承受能力不足,或者由于塔机基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔机倾斜或倾翻等事故。

6.触电。

触电原因一是电动机械本身漏电,二是由于高空作业离裸露的高压输电线太近而使起重机机体连电,造成人员遭受电击。

二、塔机事故深层原因1.塔机管理、操作、拆装、维修人员综合素质不高,造成违规安装及不合理操作是塔机发生事故的重要原因。

塔式机的事故原因分析及安全管理对策

塔式机的事故原因分析及安全管理对策

塔式机的事故原因分析及安全管理对策摘要:塔式起重机事故往往会造成严重的人身和经济损失,而且具有恶劣的社会影响。

所以施工企业作为使用单位必须高度重视全过程安全管理,从设备进场、安装、拆除和使用等各个阶段切实落实安全管理措施,确保设备安全运行。

关键词:塔式机;事故原因分析;安全管理;对策引言:在我国经济水平不断发展的过程当中,起重机械在很多行业建设当中得到了应用。

而在其实际应用的过程当中,也经常会出现一定的事故问题,并因此对生产安全造成了较大的影响。

对此,即需要能够做好常见原因把握,保障机械设备的稳定运行。

1 塔式起重机事故原因分析1.1 人为因素众所周知,塔式起重机设备是一项超大型的施工建筑现场辅助施工设备,该类设备的操作、运行,需要专业的驾驶、技术人员进行操作,驾驶人员的驾驶水平、心理素质、实战经验等很多因素都会在一定程度上影响塔式起重机安全事故的发生和处理;与此同时,地面协作人员作为协助驾驶人员进行高空作业的重要人员,该人员是否能够按照规定及时、有效的向驾驶人员报送基础信息,并能在能见度相对较低或者驾驶人员视线盲区的问题时给予驾驶人员充分的辅助也是控制、降低安全事故发生率的重要成因问题。

1.2 机械因素机械自身因素也是造成事故的重要原因。

当前,部分的建筑企业为了节省施工设备的成本投入,往往会购买一些价格相对低廉的机械设备,这些机械设备往往在质量方面得不到保证。

比如塔式起重机设计不合理,缺乏相关的安全装置,国家建设部命令禁止使用的老式塔吊仍在使用;塔式起重机制造商在生产制造过程中对相关配件、组件的生产、制作加工工艺未严格按照相关规范规定进行,制造完成后未对整机进行质量检测;塔吊拆装人员未经过专业培训就上岗,安装完成后未对塔吊进行有关的技术试验和安全装置试验,存在安全隐患较大。

1.3 安全管理因素首先,现场的安全管理环境通常是以负责人为主所构建出来的,如果在现场的安全管理中出现了漏洞,那么就在很大程度上增加了塔式起重机发生安全事故的风险。

塔式起重机常见事故分析及安全监督管理.doc

塔式起重机常见事故分析及安全监督管理.doc

塔式起重机常见事故分析及安全监督管理塔式起重机具有将物料提升后方便地水平输送至吊臂作用半径内的各个施工作业点上的特点,比井字架和施工电梯更机动和快捷,因此在高层建筑工程中得到了普遍的应用。

但由于其操作环境和拆装工作的特殊难度,使其成为建筑施工过程中较容易发生安全事故的场所。

据不完全统计,我国塔机近几年事故率呈上升趋势:1999年3.90‰、2000年4.20‰、2001年4.75‰、2002年5.3‰.下面就我们在安全管理工作中的经验谈一下塔式起重机发生安全事故的几种常见原因。

一、人员安全意识薄弱或管理不到位1.无专业指挥人员指挥或指挥不规范由于现场无人指挥,或指挥与司机无有效的通讯联系方式致使司机未看清下面的情况即放下被吊物而导致伤亡事故。

还有的工地同时使用多台塔吊交叉作业,如指挥人员不在场或不具备相应的工作经验,很容易发生吊臂碰撞或一台机械的吊臂与另一台的钢缆碰撞而导致倾覆或使吊运的材料散落。

有的工地虽然配备了足够的指挥人员,但由于教育不足或缺乏责任心,常常发现将小型散体材料随意捆绑后起吊的现象,一旦材料滑落将产生严重的后果。

2.高空作业安全意识差维护、拆装或顶升塔式起重机时处于高空作业状态,很多工人为贪方便未系安全带,因此而造成的安全事故也时有发生。

夏季高温或冬季酷寒时节,操作人员违章带病上岗或超时工作也容易产生不安全的隐患。

二、设备陈旧、损坏或疏于保养1.钢丝绳破损断裂;检修人员未按规定检查钢丝绳,有毛刺断丝破损的现象未及时发现,或结构不合理致使机身部件碰擦钢丝绳;吊钩应有保险片,被吊物必须捆扎牢固,特别是钢管类物体要用钢丝网片包裹起来再起吊,否则会导致被吊物由于断绳或未捆扎好而跌落。

宁波某工地,一台简易塔式起重机的卷扬机装在塔式起重机基座处,钢丝绳通过塔式起重机顶部驾驶室下面旋转装置钢板中间的一个孔穿引上去,导致钢丝绳磨擦小孔壁而破损,钢丝绳在吊物时由于承受力不足而断裂,吊物落下砸死一人(此类塔机属淘汰产品,应逐步退出施工现场——编者)。

塔式起重机事故案例分析

塔式起重机事故案例分析

该事故的发生提醒我们在使用塔式起 重机时,必须严格遵守相关规定,确 保安装质量,避免类似事故的发生。
事故原因
经调查发现,塔式起重机的安装不规 范,基础不牢固,导致在吊装过程中 发生倒塌。
案例二
事故经过
某高速公路建设工地的塔式起重 机在吊装作业过程中发生倾覆,
造成人员伤亡和财产损失。
事故原因
经调查发现,塔式起重机的设计存 在缺陷,同时操作人员未按照规程 操作,导致倾覆事故发生。
案例分析
该事故的发生提醒我们在操作塔式起重机时,必须严格遵守操作规程, 加强安全培训和技能提升,确保操作的安全性和准确性。
03 塔式起重机事故原因分析
设计制造缺陷
塔式起重机设计不合理,如结构强度不足、稳定性差等,导致设备在实际使用过 程中容易发生故障或损坏。
制造过程中存在质量问题,如材料不合格、焊接不牢固等,导致设备在使用过程 中出现断裂、坍塌等现象。
维护保养不规范,如未按照规定进行定期检查、维修等, 导致设备存在安全隐患,容易发生安全事故。
操作人员技能不足
操作人员缺乏必要的技能和培训,对 塔式起重机的操作规程和安全知识不 了解,容易发生误操作或违规操作。
操作人员责任心不强,对设备的安全 性能和操作规程不够重视,导致设备 在使用过程中出现各种安全问题。
安装使用不规范
塔式起重机安装不规范,如基础不牢固、安装位置不合理等 ,导致设备在使用过程中发生倾斜、倒塌等事故。
使用过程中违反操作规程,如超载、违规操作等,导致设备 损坏或发生安全事故。
维护保养不到位
塔式起重机维护保养不及时,如润滑不良、电气元件老化 等,导致设备故障率增加,影响设备的安全性能。
强化维护保养制度
总结词

塔式起重机事故原因分析与措施.docx

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塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中,已经得到广泛应用。

但是,由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够,常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故,还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。

一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。

1、人是实现安全生产的中心环节目前,建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转,由于缺乏安全知识,违规操作,超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。

有的塔吊司机技术不熟练,遇到特殊情况惊慌失措,操作柄一下子就从高速档直接回零位,产生吊钩和吊物制而不止,强烈的晃动和冲击,发生吊物坠地或撞人。

有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作,使各机构和部件都处超常状态,会发生制动失效,钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。

工地负责人在经济承包过程中,只顾效益不顾安全,不但起重机械设备得不到维护保养,安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。

据有关资料表明,由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上,消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。

2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中,历尽春夏秋冬,严寒酷暑。

在恶劣环境中运转,不但寿命短而且常带病作业,造成这种情况有多方面原因。

(1)设计不合理:国家建设部明令禁止使用的塔吊,即属于设计不合理安全稳定性差,操作不方便,安全装置不全的。

必须坚决淘汰危及安全的起重设备。

(2)粗制滥造:原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。

生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务,争工时,不按生产工艺要求加工,加工产品质量检验部门没有严格把关,让不合格的零件出厂留下隐患。

(3)安装不合格:塔吊拆装人员没有经过专业培训,安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验,或者敷衍了事。

(4)缺乏维护保养:塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作,致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除,运行时直接或间接地造成事故。

塔机常见事故分析和预防

塔机常见事故分析和预防

塔机常见事故分析和预防1. 引言塔机是在建筑工地上广泛使用的起重设备,其具有高效、灵活的特点,但也伴随着一定的安全风险。

本文将分析塔机常见的事故原因,并提供预防措施,以提高塔机的安全性和工作效率。

2. 塔机常见事故及原因分析2.1 倾覆事故事故原因:•不稳定的基础:塔机安装所需要的基础不稳定,无法承受塔机的重量和工作负荷。

•疏忽或错误的安装:塔机安装不符合标准操作程序,导致安装问题,如角度不正确、固定螺栓松动等。

预防措施:•在塔机安装前,进行基础检查和测试,确保基础稳定可靠。

•严格按照塔机的安装操作规程进行安装,检查每一个固定螺栓的紧固状态。

2.2 电气事故事故原因:•电力系统故障:供电系统故障或电缆老化损坏,导致电气问题,如电击、火灾等。

•误操作:操作员对电气设备的使用不当,如插拔电缆时不切断电源。

预防措施:•定期对电气设备进行检查和维护,确保电力系统的正常运行。

•在操作电气设备时,必须切断电源,并遵循正确的操作程序。

2.3 起重物坠落事故事故原因:•起重物失控:由于操作失误、起重物失稳或绳索断裂等原因导致起重物坠落。

•外部原因:建筑材料堆放不当、作业环境拥堵或气象条件不良等。

预防措施:•在操作塔机时,必须严格遵守操作规程和要求,确保起重物的稳定和控制。

•加强对作业环境的管理,确保起重物不受外界影响。

3. 塔机事故的预防措施3.1 培训和教育•培训操作人员:为塔机操作人员提供全面的培训,包括安装、操作、维护等方面的知识。

•定期组织培训:定期进行教育和培训,加强操作人员的安全意识和技能水平。

3.2 定期检查和维护•定期检查:对塔机进行定期检查,以确保设备的正常运行。

注意电气设备、制动系统和安全装置等的检查。

•维护保养:按照塔机使用说明书进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等。

3.3 安全设施和紧急救援•安全设施:在塔机周围设置安全警示标志和安全围栏,确保工作区域的安全。

•紧急救援:建立紧急救援预案,为发生事故时的救援提供快速响应。

塔吊事故原因分析、安全监理工作要点

塔吊事故原因分析、安全监理工作要点

塔吊事故原因分析、平安监理工作要点一、塔吊事故案例2021年10月4日午8时10分许,武汉市某某电厂发生一起平安事故,一架高约50米的塔吊在安装过程中垮塌,造成4死2伤。

塔上作业6名施工人员中,3人摔落,其中2人当场死亡,1人在送医途中死亡,3人被困在塔上,其中一人因伤势过重抢教无效死亡。

另2人伤势较轻,暂无生命危险。

塔吊周围近300平米的地面上,散落着钢筋、水泥碎块、玻璃碴、金属线等物品,塔吊塔身只剩下30多米高,上部的塔吊横臂以及塔尖斜搭在塔身上扭曲在一起,塔吊控制室被卡在约30米高的位置,面目全非。

二、事故原因分析塔吊倒塌的原因很多,总的来说主要有以下儿点:1、塔吊本身存在的质量问题塔吊的质量问题是事故频发的一个重要原因。

在发生塔吊倒塌的事故中,国产问题塔机占相当大的比重。

特别是些小型塔机生产企业,在塔吊平安运行电气控制方面存在较多问题。

2、操作方法不当塔吊的相关操作人员对所使用的塔机不熟悉或者不了解,都容易造成塔吊在运行或拆装过程中发生例塌事故。

例如,塔吊的型号决定了塔吊所能承受的最大起重重量等因素,如果对塔机不了解,起重力矩超过最大额定力矩且力矩限制器失灵时就很容易引起塔吊例塌。

3、保养及检测不到位塔吊是金属制品,因此,很容易出现生锈和腐蚀等问题。

如果平时保养不好,使用之前没有认真检查,在使用中那些被腐蚀或者生锈的地方就极容易发生断裂等问题,这也是引起塔吊例塌的原因之一。

4、指挥上出现错误主要是指挥人员没有经验造成的。

指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。

如某工地安装塔吊时,现场指挥是一位新手,在液压爬升架上升时,爬升滑轮超过了一个标准节,而没有立即停下来,结果因为整机失稳而例期,造成人员伤亡和塔身损坏的严重事故。

5、非规定人员开车操作人员未取得合格证就开车,严重违反平安生产法;没有经过培训考核,技术素质低,导致不响铃就开车或过卷扬拉断钢丝绳;管理不到位,致使未取得合格证的人员随意驾车,这些都是造成事故的重要原因。

塔式起重机事故分析与安全管理

塔式起重机事故分析与安全管理

塔式起重机事故分析与安全管理塔式起重机,作为建筑施工现场的主要建筑机械,因其起升高度大,覆盖面广被广泛使用,担负着主要的垂直运输任务。

同时,又因其具有重心高,危险性大等特点,时常引发安全事故,严重的,甚至发生机毁人亡、群死群伤的重大事故,威胁人民的生命财产安全。

本文将结合自己多年的安全管理经验,分析塔机的事故类型,重点介绍塔机安全管理,以期更好地做好该项工作。

一、起重机事故现状及分析起重伤害与事故是指起重机械在作业过程中,由机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。

据统计,在冶金、机电、铁路、港口、建筑等生产部门,起重机械所发生的事故占有很大比例,高达25%左右,其中死亡事故占15%左右。

如表1所示,其中在吊具打击中,有3起脱钩事故,占吊具打击事故的50%;在断绳事故中,有5起过卷事故,占断绳事故的38.5%;在108起事故中,有2起是超载事故,占事故总数的1.9%。

据统计结果可知,在108起典型起重伤害事故中,吊物脱落打击事故占总事故数的25%,其伤亡人数占总伤亡人数的20.7%,居首位;其次是断绳伤害事故,分别为12%和12.1%;居第3位的是挤压伤害事故,分别为12%和9.3%。

由此可见,吊物脱落打击、断绳和挤压伤害事故是起重机械作业过程中的多发性事故。

塔机事故如图:二、安全管理塔机管理主要应做好以下几方面的工作:(一)建立高效管理体制制定符合塔式起重机的安全规章制度,建立健全各种管理制度。

严格按照国家标准《起重机吊运指挥信号》(GB5082—85)的规定,除矿井提升设备和载人电梯外,使用其它机械作业时,实行全国统一的起重吊运指挥信号。

对在用起重机要进行认真的检查,如存在隐患,应及时采取措施,限期消除;维修保养不彻底的起重机禁止投入使用;严格防止侥幸和冒险的行为发生,把好塔机“退出机制”关,真正树立以人为本的原则,树立“安全第一、预防为主”的方针。

(二)加强安全教育塔式起重机在工作过程中,由于指挥不当、缺乏经验、考虑不周、捆绑不牢、或司机操作不合理,或者设备有未被排除的故障,带病工作等原因,都可能造成人身或设备事故。

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。

在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足,有时会出现错误的操作,从而可能引起事故。

2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。

3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响,从而引发事故的发生。

二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。

当塔式起重机倒塌时,不但会损坏很多建筑材料,也会完全破坏建筑项目的计划,甚至可能导致建筑项目停工。

2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时,塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害,甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。

这种事故是最为令人痛心的,也是最要紧的。

三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。

设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。

在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程,确保塔式起重机运行的安全。

2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。

在工程建设中,应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程,加强事故预警,以及在每个工地都保留应急预案,以应对风险。

3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响,需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。

如果在暴风雪和强风中必须工作,则必须采取特别的安全措施。

塔式起重机常见的事故分析及其预防措施

塔式起重机常见的事故分析及其预防措施

塔式起重机常见的事故分析及其预防措施摘要:塔式起重机是现代建筑特别是高层建筑施工中不可缺少的施工设备,但是由于塔机结构庞大,稳定性就较差,并伴有高空作业,容易发生重大事故,事故发生往往给施工企业和个人带来巨大的经济损失,如何有效避免塔式起重机机械事故的发生呢?本文详细分析塔机常见事故及预防措施。

关键词:塔式起重机人身安全故障措施维修塔式起重机作业空间大,主要用于建筑施工中材料的垂直和水平输送及建筑构件的安装,进入20世纪90年代以后,塔式起重机已经在全国建筑行业内被广范运用,大大提高了施工效率,但是塔机在带来高效、方便、快捷的同时,因机械存在的各种不安全因素,导致事故频频发生,给国家、企业、人民都造成了巨大的经济损失。

一、塔式起重机事故分析1、断臂。

塔机断臂造成的危害在所有起重机事故中的后果往往最为严重,由于产品质量问题或长期疏于检测和维护,臂节出现裂纹,以及由于超载提升或紧急制动产生剧烈振动时,容易发生此类事故。

现在很多司机认为塔机都有一定的保险系数,超点载也没关系,殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的,一次超载没关系,两次超载没发生事故,就自以为掌握了一种经验,认为“臂端规定吊1t,我吊2t也不会有事”。

完全没有意识到事故的潜在状态。

2、脱、断绳。

在运行过程中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,即使受最简单的拉伸力,每根钢丝绳之间受力分布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等,要精确计算钢丝绳受力比较困难,一般采用静力计算法。

钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求:Pmax≤Pd/n,式中:Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力;Pd——钢丝绳的破断应力;n——安全系数。

Pmax=(Q+q)/(aη),式中:Q——起重机的额定起重量;q——吊钩组重量;a——滑轮组承载的绳分支总数;η——滑轮组的总效率。

钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为:P=Pd/n,式中:P——钢丝绳作业时额定的最大静应力,P≥Pmax是安全的。

塔式起重机事故风险因素分析及安全管理措施

塔式起重机事故风险因素分析及安全管理措施

塔式起重机事故风险因素分析及安全管理措施摘要:目前,施工单位使用塔式起重机时,存在使用不规范问题,影响施工的安全性。

施工单位在对塔式起重机进行使用过程中,应该从完善现场安全管理工作入手,规避事故,为工作人员打造安全的施工场地。

文章分析了塔式起重机事故风险因素,提出了安全管理措施,以供参考。

关键词:塔式起重机;事故;风险;安全引言:塔式起重机广泛应用于工程建设中,是施工现场的核心起重和垂直运输设备,因其具有工作高度大、运输效率高、运输距离长等优点,在大型工程项目施工中发挥了非常良好的应用效果。

但是,由于塔式起重机工作环境较为恶劣,加上很多施工人员操作不规范、维护不到位,塔机事故时有发生,造成了人员伤亡和经济损失。

因此,施工单位需根据塔式起重机的特点制定完善的管理制度,在塔式起重机使用中操作手必须规范操作,正确维修和保养。

1塔式起重机事故风险因素分析1.1设备安全风险购置、租用设备管控不到位,没有管控办法和制度;购置有风险的制造厂家设备,包括没有后期技术支持的设备;租用中小规模租赁公司甚至是个人挂靠租赁公司的设备,这些租赁公司技术力量薄弱,安装人员素质低下,没有管控风险的措施,同样也没有承担风险的能力。

1.2安拆风险安装不按安全操作规程、使用说明书要求、专项安拆施工方案施工,靠经验作业。

无安拆施工方案和安全技术措施,或是虽然有,但是抄袭、套用,与实际作业环境不相符。

1.3作业人员风险作业人员素质参差不齐,有些作业人员未经培训无证上岗或者有证但实操经验不足、工作经历短,对起重机械常识一知半解,对各种安全装置的作用以及塔式起重机规范的安装方法和规程懵懵懂懂,靠野师傅传帮带、靠非规范的经验作业、对风险产生的后果认识不到或存在侥幸心理,俗称“廉价游击队”。

这就等于为建筑起重设备在安拆过程中预埋了一颗随时可爆的不定时炸弹。

1.4作业环境风险如遇到塔式起重机安装、拆卸的特殊工况: 如地基承载力不足、深基坑边缘、安拆空间狭窄、附着位置不在使用说明书规定的范围之内等,没有专业技术人员制定专项技术方案。

塔式起重机事故风险因素分析和安全管理

塔式起重机事故风险因素分析和安全管理

塔式起重机事故风险因素分析和安全管理摘要:在塔式起重机运行过程中,会存在很多事故风险因素,一旦出现控制不利问题,就会导致非常严重的事故。

因此,管理人员要针对实际运行情况,分析塔式起重机事故存在的风险影响因素,然后结合实际情况,提升安全管理水平,满足当前安全管理的标准。

关键词:塔式起重机;事故风险因素;分析;安全管理对塔式起重机而言,极大地提升实际的生产效率,降低了人们的施工强度,在实际生产建设过程中,得到了广泛的应用。

但是塔式起重机具有很高的重心和危险性,经常出现各种形式的安全事故,甚至引发人员伤亡和财产损失。

因此,为了保证塔式起重机能够安全稳定的运行,管理人员需要结合具体的事故类型,分析其中影响的安全因素,最后采取针对性的安全管理措施,从而保证生产施工的安全。

一、塔式起重机事故风险因素分析随着当前建筑工程施工技术水平不断提升,塔式起重机得到了广泛的应用,在进一步控制施工质量,降低施工强度方面发挥了十分重要的作用。

但是受到多种因素的影响,导致经常出现安全事故。

第一,安装拆卸事故。

就是在实际安装升降以及拆卸过程中,出现掉落或者倾覆的问题。

第二,出现机械事故。

在的塔式起重机实际应用过程中,由于起重臂出现坠落或者折断的问题。

第三,出现坠物事故。

在进行塔吊实际运输过程中,由于没有采用合理的绑扎方法,导致钢丝绳出现滑落问题,从而出现坠物的安全事故。

在实际生产过程中,导致塔式起重机事故的因素有很多,下面就分别展开论述。

(一)从实际操作方面来看,由于塔式起重机操作人员综合素质比较低,缺乏必要的责任心,经常出现疲劳操作的原因,从而引起操作事故。

并且由于塔吊之间出现相互的碰撞,产生更加严重的事故。

第二,实际指挥信号出现混乱的问题,相互之间配合不密切,甚至存在指挥不当问题,从而引发安全事故。

第三,有的生产建设单位没有针对实际情况,对一线操作人员没有进行全方位的安全教育,经常出现违规操作的行为。

(二)从施工管理方面来讲,主要表现在以下几个方面:第一,塔式起重机地基基础不牢固,这大大增加了实际运行的安全隐患,甚至对有的深度部位管理不到位,出现了基础悬空的问题。

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
塔式起重机常见事故分析及安全
监督管理(2021新版)
塔式起重机常见事故分析及安全监督管理
(2021新版)
导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。

"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

塔式起重机具有将物料提升后方便地水平输送至吊臂作用半径内的各个施工作业点上的特点,比井字架和施工电梯更机动和快捷,因此在高层建筑工程中得到了普遍的应用。

但由于其操作环境和拆装工作的特殊难度,使其成为建筑施工过程中较容易发生安全事故的场所。

据不完全统计,我国塔机近几年事故率呈上升趋势:1999年3.90‰、2000年4.20‰、2001年4.75‰、2002年5.3‰.下面就我们在安全管理工作中的经验谈一下塔式起重机发生安全事故的几种常见原因。

一、人员安全意识薄弱或管理不到位
1.无专业指挥人员指挥或指挥不规范
由于现场无人指挥,或指挥与司机无有效的通讯联系方式致使司机未看清下面的情况即放下被吊物而导致伤亡事故。

还有的工地同时使用多台塔吊交叉作业,如指挥人员不在场或不具备相应的工作经验,很容易发生吊臂碰撞或一台机械的吊臂与另一台的钢缆碰撞而导致倾
覆或使吊运的材料散落。

有的工地虽然配备了足够的指挥人员,但由于教育不足或缺乏责任心,常常发现将小型散体材料随意捆绑后起吊的现象,一旦材料滑落将产生严重的后果。

2.高空作业安全意识差
维护、拆装或顶升塔式起重机时处于高空作业状态,很多工人为贪方便未系安全带,因此而造成的安全事故也时有发生。

夏季高温或冬季酷寒时节,操作人员违章带病上岗或超时工作也容易产生不安全的隐患。

二、设备陈旧、损坏或疏于保养
1.钢丝绳破损断裂;检修人员未按规定检查钢丝绳,有毛刺断丝破损的现象未及时发现,或结构不合理致使机身部件碰擦钢丝绳;吊钩应有保险片,被吊物必须捆扎牢固,特别是钢管类物体要用钢丝网片包裹起来再起吊,否则会导致被吊物由于断绳或未捆扎好而跌落。

宁波某工地,一台简易塔式起重机的卷扬机装在塔式起重机基座处,钢丝绳通过塔式起重机顶部驾驶室下面旋转装置钢板中间的一个孔穿引上去,导致钢丝绳磨擦小孔壁而破损,钢丝绳在吊物时由于承受力不足而断裂,吊物落下砸死一人(此类塔机属淘汰产品,应逐步退出施工现场——编者)。

2.塔吊一般由起升高度限位器、幅度限位器和回转限位器来控制其操作范围,由力矩限制器、重量限制器来控制起吊的荷载。

所有的限位器和限制器都应具有良好的过载和限位报警功能。

但由于操作和维护不方便,往往不能满足其正常的保养需要,一旦失灵,很容易因为过载或无法限位而发生意外。

3.未作接地或接地不良、日常管理中未对相关的电器设备进行检查,导致发生电器事故时不能即时断电。

三、装拆不规范
塔吊的装拆是一项技术难度较大的工作,也是安全事故发生的主要原因,因此从管理上一定要严格把关。

从事装拆人员必须具备装拆资质水平,并经资格单位审核后才可从事此项工作。

对经审查通过的企业核发装拆许可证,无证不得装拆塔式起重机。

有证单位在装拆塔式起重机时必须制订可行的经主管部门批准的施工方案,技术人员要到位,分工明确,严格装拆的施工程序。

装拆作业时出现的安全隐患主要有以下几点:
1.施工人员仅凭个人经验操作,由于每种型号的塔吊均有其独立的拆装程序,一些施工人员在拆装过程中凭以往的经验随意操作,改变工作程序,从而导致事故的发生。

2.大风时(4级以上)装拆,一些单位为赶进度不顾环境因素强行装拆,在承受风荷的同时吊运标准节或配重极易失稳。

3.塔机标准节安装时未拧紧螺栓而导致螺栓既受压又受剪,很容易断裂,这也是塔吊常见事故之一。

4.顶升过程中起重臂违规转向或未调好平衡即进行作业。

塔机顶升时,塔身标准节已与回转下支座分离,而顶升套架相对塔身而言,其强度较弱,此时如承受较大的不平衡力矩,将会引发事故。

5.附墙架间距过大、附着点固定不稳,或独立高度过大,在受侧向荷载或大风时也可能发生安全事故。

6.塔吊安装过程中由于设备繁杂,经常会有零件缺失的现象,一些安装人员不向生产厂家购买原配件而是随意选取替代品,例如很多工地都有利用废旧钢筋取代螺栓的现象,由于未经过正规的检验,其锈蚀程度、内部损伤、力学性能等是否能达到要求不得而知,因此也为将来的使用造成很大的隐患。

四、基础处理不好
塔机基础上的地脚螺栓或其他形式的连接件承受塔身的最大载荷,其重要性超过了标准节的连接零件。

但在实际安装使用中,人们往往将注意力集中在塔机本身,而忽略了塔机基础及其连接件。

2001
年12月甘肃天水一台QTZ40塔机,在工作时突然整体倒塌,砸向正在上课的小学教学楼,造成5人死亡(包括4名儿童)91名学生受伤的特大安全事故。

事后调查分析,该机底部埋设于混凝土基础中的基础节有三根主弦杆断裂,并发现不仅有新断痕,还有老断痕和补焊痕迹,而塔机检测单位在进行常规检测时,未包含对基础部分的检测。

该机的基础节并非生产厂出厂时的原配构件,而是由使用单位自行加工,其质量和强度不符合要求。

埋设在基础中的连接装置应视为塔身的延续,必须加以特别注意和检查。

另外还有人提出对已断裂的地脚螺栓采用焊接方法补救,甚至采用在混凝土基础中钻孔,用环氧树脂等粘结剂“种植”地脚螺栓,这些都是绝对不能允许的。

各级建设行政主管部门和建筑施工企业根据建设部有关规定,制定颁发了有关塔式起重机等机械设备安装拆卸、使用维修、检验检测、监督检查等安全管理制度和办法,加强了施工现场塔式起重机等机械设备安装拆卸、使用及检验检测、检查等安全监督管理工作。

对各类起重机司机、信号指挥员及拆装作业人员进行安全培训教育,实行持证上岗制度;对塔式管理机拆装队伍进行资质管理;对建设工程电梯制造、安装实行生产厂家“一条龙”负责的管理制度。

因此作为建设安全监督部门和施工现场的安全管理人员,在实际
工作中应以高度负责的态度对塔式起重机的安装拆卸、使用维修、检验检测等问题进行监控,在日常管理工作中我们应该注意控制以下几个方面:
1.资料方面,塔吊使用现场应具备以下相关资料:塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、安装拆除方案、检测检验报告、拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

2.现场勘察,主要检查是否严格按装拆方案执行,使用的材料如螺栓、护圈等是否保养完好,锈蚀程度严重的是否按要求报废,限位和限制器及司机室的报警装置是否可靠。

3.电气方面,塔机电源应调协电路总开关,能方便地切断整机电源。

电气系统采用三相五线制。

应有可靠的保护装置,具有短路及过流保护,欠压、过压及失压保护,零位保护,电源错相及断相保护。

塔机接地电阻不得大于4Ω,重复接地电阻不得大于10Ω。

电路对地绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

塔式起重机是一种电气和机械性能都较复杂的大型设备,在日常的管理工作中,我们除了要认真负责地检查以上几个方面外,在工作中还应该加强学习相关的知识并努力将其消化到实际工作中,使安管
工作在这一相对薄弱的环节中得以加强。

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