一体化污水提升泵站中的筒体

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格兰富一体化泵站技术说明

格兰富一体化泵站技术说明

污水提升泵站项目设计说明一、一体化预制泵站规模处理能力设计规模为二、格兰富一体化预制泵站技术特点:1、一体化预制泵站:①技术可要求泵站的筒体、潜水泵和控制设备均由同一家制造商生产。

为优化泵站流态,减少气蚀和乱流的风险,泵站进水管前方需设置导流板。

2、玻璃钢筒体技术特点:①为确保泵站整体无渗漏,筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度buxiaoyuxxx②GRP筒体的巴氏硬度达到40Hba以上,抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60MPa.需制造商提供泵站外壳FEA强度的有限元分析。

3、筒体底部设计:经CFD(计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics)特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。

需制造商提供泵站底部CFD分析报告。

4、泵站运行方式①泵站拥有远程监控平台系统,泵站中央控制器与水泵同一品牌,采用专用水泵控制系统②水泵启停控制:在集水池内设置一套超声波液位计,水泵根据集水池内液位信号综合控制水泵启停。

③泵运行控制系统具备下列功能:*性能控制-能耗最佳化*具有总线通讯并具备潜水泵和系统的监视功能*运行向导* 泵的自动并联控制*运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)*手动操作运行 (对单泵测试)可选配件:外部RS485接口 (可选G100或CIU通讯模块,协议有GENI, PROFI等)GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台*泵和系统监视功能应该具备:──测量值的最大、最小限制;可实现系统失控时停机功能──进水流量体积估算──出水流量体积估算──排空泡沫──测试运行*显示、报警和信号功能:──320*240 1/4 VGA显示LCD显示屏,带背景光设计,使得操作不再考虑环境亮度的影响──带中文语言显示功能;并提供7种语言可供选择,使系统可满足不同国家地区的使用需求,操作简便,可进行实时切换──系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位──可读出系统的液位值,计算流量、功率损耗等信息──运行和故障信号自动转换接触器④专用SCADA远程监控平台系统系统中心主机存贮数据并且提供网络服务使用SMS/GPRS进行数据收集用户只需要一台标准的可连接互联网的个人电脑来监测和管理水泵5、配套水泵技术特点:①泵站须配套进口或者合资潜污泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项一体化污水提升泵站安装前,必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案,地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求,现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。

一体化污水提升泵站泵坑开挖方案:按设计要求开挖,开挖时必须密切关注基坑安全,坑底必须是无积水的,如有水需进行排水措施,采取合适的基坑维护方案,防止坍塌。

坑底要挖平夯实。

通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。

水泥基础方案:水泥基础必须按照图纸要求施工,水泥底板平面必须是水平的,预埋件一定要先于泵站放置,预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布,数量达到4个以上。

泵站罐体安装一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。

2.1罐体验收检查1、检查是否有运输损坏。

2、发货清单是否符合定货清单3、配件位置和尺寸4、检查和拧紧所有螺栓,以防运输时发生松动.5、其他设备2.2运输和起吊一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置,而且必须有固定和防护措施。

在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体运输时固定的连接附件。

在施工区域,客户必须自行提供起吊设施。

罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤:用吊带水平移动泵站,将泵站移动至地面。

此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体,用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置.竖直起吊的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。

安装管路前,必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固(运输途中会松动)进出口管按如下项检查,1、管路和密封圈必须清洁2、进出水管必须通过补偿器对准连接3、密封条件(确保密封严实)4、对准管(无压力)5、对称均匀紧固2。

6其它附件其他附件,比如通风管是散装提供和发货的,在现场进行安装.2。

8安装常见的错误导致泵站安装失败造成昂贵的维修代价通常有以下几个原因,1、地下的回填土没有夯实导致进出管路受力.2、与泵站连接的外部管路没有妥善支护,导致泵站进出水管路受力、破损.3、当开始回填的时候,卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力,造成变形泄露和损坏。

什么是一体化预制泵站

什么是一体化预制泵站

一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。

主体由井筒、潜水排污泵、提升链、管道、阀门、液位压力传感器、控制系统和粉碎型格栅等部件组成。

广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。

其中,市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

一体化预制泵站是替代传统排水泵站的最理想解决方案,是集成式一体化泵站。

它是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程系统集成的一体化的产品。

属于交钥匙工程,该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP 玻璃钢材质制成的。

内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。

是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其最显著的特征。

一体化预制泵站主要用来收集城市雨水、污水、废水。

还用于提升和输送思
域下水道或者远离市政管网的废污水。

进而解决、避免传统集水坑存在的问题。

河南上田泵业有限公司是一家专注于消防系统、污水系统、循环系统、二次供水系统和控制系统等民用建筑用泵及其成套设备的研发与生产。

主要产品有:箱泵一体化泵站,地下污水提升装置,一体化预制泵站,一体化污水提升器,油水分离器等。

一体预制泵站怎么维修保养

一体预制泵站怎么维修保养

从事污水处理行业的人都知道,传统混凝土污水提升泵站维护工作很轻,只是出现问题的时候去检查修整下。

而一体预制泵站的出现,虽说是代替传统污水提升泵站的,但运作管理上并非一样,需要有维修保养工作,才能保障稳定运行。

一、一体预制泵站出现问题及维修方法(1)一体化泵站井筒出现厚厚的淤泥怎么办?少则半个月不可超过半年,进行一次淤泥清理即可。

(2)一体化泵站的机电设备,管配件生锈怎么办?坚持2-3年进行一次除锈补漆即可。

(3)一体化雨水提升泵站能做到多大范围?一个单井筒的泵站流量在20-4000吨每小时,如果流量再大的话我们可以实现多井筒方案。

筒体直径在1.2米到3.8米之间,不过一般做的直径是1.2米, 2米, 2.6米, 3米,3.8米的五个规格,筒体高度可以任意,*高达到18米。

超过3.8米的需要特殊定制了。

(4)一体化预制泵站安装的正确的位置?泵站安装前,确定安装位置,拟定施工方案,严格按照方案执行,在安装时要十分重视人员的安全问题。

同时,泵站安装时要考虑到周边环境、泵站的抗浮能力等等,施工时间建议避免在雨天。

(5)一体化预制泵站是否处于正常状态?在运行前,应确保设备是否处于正常状态,如果没有应该立即将其调整到使用者需要的位置,然后再将控制柜放置在相应位置上,让它保持自动控制即可。

(5)一体化预制泵站排污泵泵卡住?处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。

二、一体预制泵站保养内容项目一、记录排水泵站的运行与维护二、日常运作注意流量三、机电设备、管配件除锈、油漆等处理四、定期对泵站井筒清通及清淤五、泵站及附属设施应经常进行清洁保养六、符合《排水管道维护安全技术规程》的规定总的来说,一体化泵站的保养过程并非困难,相对同行业其他设备而言,一体化泵站有自己的优势,所以有着上面简单保养内容即可。

上海连宇泵业有限公司是以经营水泵为主,涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、消防泵,离心泵,多级泵,排污泵、电机、阀门、等相关领域多元化经营的大型集团企业。

市政排水一体化污水提升泵站

市政排水一体化污水提升泵站

市政排水一体化污水提升泵站市政排水一体化污水提升泵站的筒体采用先进的强化玻璃钢(GRP)铸造而成。

泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。

进水管可根据要求设置粉碎性格栅。

目前市政排水一体化污水提升泵站单个泵井直径最大为4m,由于交通等条件的限制,筒体内空间有限,仅能安装流量小于1.0 m3/s的潜水泵,因此基本应用于流量较小的污水提升泵站,对于流量较大的污水和雨水泵站限制较大。

产品结构:顶盖:由边盖和可开启的泵站盖板组成。

筒体:预制泵站的筒体部分。

底座:与混凝十底板相连,以固定预制泵站的部分。

提篮式格栅:配备导杆和提升链,自动耦合在进水管路上的格栅篮。

粉碎式格栅:由独自的切割机构成后者将切割机与旋转格栅组合成一休的格栅。

自动耦合系统:潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的快装系统。

照明系统:满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要。

重力管网:一般同压力管道相区别,就是依靠流体自身重力作用的管网。

压力管网:压力管道则借助外力,如水泵,气压罐等设备驱动液体流动的管网。

选型须知参数:1、结构形式:模块化湿井泵站、模块化集成式泵站、以及完全客户定制的泵站。

2、尺寸:设计流量、扬程;所需配备的水泵数量,包括工作泵和备用泵;地面标高,进水管/出水管标高;进水管/出水管管径。

3、控制系统:现场自动液位控制、远程控制。

4、液位传感器:压力传感器(标准)、浮子开关、超声液位传感器等等。

5、内部管路的材质:304不锈钢(标准)、316、PVC。

6、应用领域:市政工程、工业、建筑或其它室内/室外、地面上或地面下等等。

市政排水一体化污水提升泵站主要配置及优点:防滑顶盖:不锈钢或玻璃纤维制成。

可加装防盗安全锁。

可加气压弹簧,轻松打开。

连续缠绕加强玻璃纤维筒体:优化设计,计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。

质量稳定优良。

压力管路:不锈钢或客户指定材料。

所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。

一体化污水提升泵站工艺施工平面图剖面图

一体化污水提升泵站工艺施工平面图剖面图
吊耳吊物孔爬梯吊物孔CCDN200就地按钮箱地脚螺栓水泵导杆导杆支承座电控柜维修平台支撑架(停机液位)(启泵液位)DN500DN300(维修平台)通气管玻璃钢爬梯不锈钢扶梯BBB-B剖面图弹簧式玻璃钢顶盖通气帽顶部玻璃钢盖板泵基础底座通气管底部不封口通气帽做法见大样不锈钢扶梯不锈钢螺栓%%C32不锈钢扶梯通气管顶部不封口DN300防雨帽底部不封口开启把手200槽钢不锈钢螺栓连接维修平台上为检修平台不锈钢DN500DN300bcadfgdgbge维修平台支撑架DD向视图C-C剖面图中间维修平台平面图把 手 把手把手自格栅渠去阀门井起重机基础罐体基础2. 本图标高采用绝对标高,高程体系为黄海高程。1. 本图标高以m计,其余均以mm计。说明:3. 设计规模6000m/d,最大时设计流量420m/h。34. 土建施工前,需对所提供所有设备基础及预埋件等资料进行核实,并经一体化泵站供货商确认本设计满足其安装要求后方可进行施工。(入口/报警液位)A-A剖面图DN200DN300DN200DN200DN200D向视图-筒体内部管道图6.000.605.704.205.705.706.000.95-2.05-2.65-2.65(维修平台)2.602.60(启泵液位)0.95-1.251.851.853.403.40DN200DN2009.00(停机液位)-2.054.20泵站平面图罐体基础污水提升泵房工艺设计总说明厚浆型防腐面漆(H52-2)两道。4、五、施工要求四、管道与钢件防腐柔性接头及连接的法兰螺栓的防腐作法同埋地钢管(法兰及螺栓均包在防腐层内)。上述防腐要求的具体施工方法应严格遵照有关规范进行操作。1、所有的钢管件及管道支架(不锈钢除外)涂漆前必须进行表面除锈处理,达到Sa2.5级后,方可进行2、埋地钢管外壁防腐:环氧富锌底漆(H06-1)一道,环氧云铁防锈底漆(H53-6)一道,再以3、明装钢管及管支架外涂环氧富锌底漆(H06-1)一道,环氧云铁防锈底漆(H53-6) 一道,环氧厚浆型环氧煤沥青防腐涂料(HL52-3)为面漆,三油二布作加强防腐,玻璃布为0.12-0.18mm厚,六、其它《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008执行,建议采用不锈钢螺栓。4、施工过程中,本图必须与电气及土建图纸配合使用。施工过程中若发现工艺图纸与土建图纸不符,净空尺寸以工艺图为准,2、渠道及闸门井盖板采用镀锌网格钢盖板。8、管道支吊、托架做法:其间距及具体形式由施工单位参照标准图S161进行。8-8页,泵房穿墙套管采用IV型刚性防水套管,做法见标准S312 8-7页。6、检修机械格栅清污机,且不允许停产时,可使用备用人工格栅。4、管道试压∶所有管道施工完毕后做水压试验,试验压力为1.2MPa。5、在进入格栅间进水渠道检修时,必须采取强制机械排风措施,检修人员必须戴防毒面具,以确保检修人员的人身安全。阅读产品说明书,并对照图纸对设备的各部分尺寸进行认真复核,设备安装应在生产厂家的指导下进行,以保证安装的顺利1、施工时应根据到货设备核对留洞及予埋件位置,由于不同设备生产厂家的设备尺寸有差异,各种设备在安装前,必须仔细进行。7、套管穿池壁做法:预埋管按材料表中要求采用刚性防水套管或刚性防水翼环,做法见图纸04页详图或参照标准图S312 3、管道连接:按图纸所示,除法兰连接外,其它连接处采用焊接,配套法兰压力等级为1.5MPa,管道安装及验收按照污水压力管污水提升泵3格栅破碎机一体化泵站一、总则污水进水管二、设备选型2、格栅选用PZG1-20×6型单电机转鼓式格栅破碎机,机体材质均为不锈钢。污水内垃圾经破碎机等常规保护。1、污水提升泵选用三台XFP150G-CB1型,两用一备,自动耦合式安装。水泵应有过载过热泄漏闸门井2、标高采用黄海高程系,坐标采用青岛市城市坐标系。3、本泵站设计流量6000m/d,最大时设计毫米计。4、控制闸板手动启闭机:根据现场运行情况人工手动开启及关闭,调整开启度。4、控制闸门选用600×600方形镶铜铸铁附壁安装式,配手动启闭机。1、潜水排污泵:潜水排污泵均要求集中自动控制。潜水排污泵自动运行,以水位控制自动运行。潜水排污泵三、控制与信号破碎后进入一体化泵站经水泵抽走。有自动巡检功能,每台泵每周投入运行的时间不少于60分钟。2、PZG1-20×6型单电机转鼓式格栅破碎机要求集中自动控制。2、管件应严格按照图纸及GB3420-82进行加工,到货后对管件接口要认真检查,保证法兰面平整光滑。溢流管9、泵站值班室配备便携式硫化氢气体检测报警仪及一氧化碳控制报警仪。3DN300%%C700检修孔DN500进水管42004200400037025003703707003705007508007504000220030012003002500370150014870接污水压力管200%%c320034004200%%C32003005003500250泵站筒壁钢筋混凝土素混凝土起重机基础地脚螺栓地脚螺栓需与钢筋焊牢6.00起重机起重机基础大样图DN300污水压力管500AA30030050037025003703003005.701.050.603.300.700.00DN500进水管0.9548508000.006005.706.00800B镀锌钢格盖板大样图(B+120)X1590镀锌钢格盖板B+120705070508650%%c32003400420042004200∅3200200020002501800200020003DN400溢流管3.706006003、一体化泵站内所有设备、管件、水泵起吊装置及电控箱均在泵站供货商的供货范围内,所有设备的控制采用自动化控制,订货时需向设备供货商说明。防腐处理。脱脂无碱型。结构尺寸以土建施工图为准。60060037006002200300120060010、栏杆及钢爬梯做法见建筑施工图说明。型号:XFP150G-CB1 参数:Q=215m/h, H=15m,N=15kW最大过水量600m /h,电机功率4kWbdcefg序号a转鼓式格栅破碎机一体化泵站井筒电磁流量计潜水排污泵自动耦合装置名 称潜水排污泵备 注主要设备表单位3规 格材料1套台31台台1井壁应有足够的刚度,能够数量3台二用一备 电机配套 j型 号PZG1-20×6与水泵配套不锈钢%%C3200X8650mm电动起重机1套起重量500kg,起吊高度10米。就地按钮箱1套一体化泵站生产厂家配套带4~20mA信号输出DN200,最大过水能力1200m /hLDBZB-200镶铜铸铁方闸门1台附壁式安装600X600mm,井深6.60mAXF-600X600玻璃钢抵御土压力M可曲挠柔性橡胶接头DN500可曲挠柔性橡胶接头DN3005.90h20002000地脚螺栓双盘异径管DN100*150DN200可曲挠柔性橡胶接头管道支架DN300jkbd双盘异径管DN300*200DN200双法兰限位伸缩接头双盘异径管DN300*200可曲挠柔性橡胶接头DN300双盘异径管DN300*200DN200双法兰限位伸缩接头双盘短管,DN300*350mmjMk可曲挠柔性橡胶接头DN500hg1、本泵站采用一体化泵站,泵站井筒及井筒内所有设备、阀门、管件、爬梯、检修平台、其它附件及起重设备均属一体化泵站生产商供货范围。手动启闭机1台与闸门配套6003、闸门井内设置了沉砂坑,需定期清理坑内沉积物。h33M1予埋钢板详图∅12圆钢安装时焊接M1预埋件预埋钢板2-1467X100X10压 向焊接预留洞口,%%c15080122508026040040026040014677506301467630390790600x600150123X4032188.338Y563778.856

一体化预制泵站的技术要求

一体化预制泵站的技术要求

一体化预制泵站的技术要求筒体的强度要求1.一体化预制泵站筒体强度(环向拉伸强度≥360Mpa,轴向拉伸强度≥100Mpa,压缩强度≥220Mpa,巴士硬度≥45,热膨胀系数≤8×10-5。

2.一体化预制泵站筒体必须采用的无碱玻璃钢纤维(无碱玻璃钢的国家标准:碱金属含量≤0.4%),才能保证筒体的化学稳定性,且需满足:耐酸性(PH5,24h)和耐碱性(PH12,24h)符合国标。

外观1.外壳表面:外壳表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。

2.焊接质量:焊缝之间应平滑过度、焊渣和飞溅物清除并打磨抛光。

3.表面防护:涂漆层应平整、光滑,颜色、光泽一致,漆膜不允许有流挂、起泡等现象。

4.管件表面处理:法兰及管件的外露加工表面应进行处理,不应有锈蚀、碰伤等缺陷。

5.户外型控制柜:控制柜内整体部件及位置整齐合理,布线均匀,不应有脱线、松动现象。

6.控制柜:控制柜的制造应符合GB/T 3047.1的规定。

内整体部件及位置整齐合理,布线均匀,不应有脱线、松动等现象。

7.铭牌、标牌:应固定端正、明显、清晰,不得被油漆覆盖。

材料及外购件1.主要部件:泵站用螺柱、法兰、接管等主要部件用材料应符合GB/T 3280、GB/T 14976的规定。

2.外购件:外购件应有生产厂家的合格证和相关资料,并符合有关标准要求。

3.阀门及活动部件:泵站用阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠,阀瓣均应经行包橡胶处理。

4.螺栓螺母:泵站所有的螺栓螺母均应采用不锈钢304材质,应采用不锈钢材质的锁紧螺母,裸露在顶部的螺栓应采用不锈钢304材质的圆头螺栓。

泵站组件1.筒体材质:筒体材质应采用高强纤维缠绕玻璃钢(GRP),提供第三方权威机构出具的玻璃钢筒体的检测报告。

2.筒体底部:坑底采用优化自清洁设计,有效防止沉淀、积淤、除臭、自清洁。

3.成套设备:成套设备应有泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等;泵站筒体应无泄漏。

最新一体化泵站设计方案和报价(1)

最新一体化泵站设计方案和报价(1)

污水提升一体化预制泵站报价书单位名称:联系人:报价日期:一体化预制泵站技术方案表一体化预制泵站一座:井筒直径Φ2000,高度8500mm,设有检修平台.进口DN500,出口DN80日出水量653m3/h,H=10m。

配泵2台,一用一备,单泵Q=27m3/h,H=10m,N=2.2kw。

现配备粉碎机一台户外型落地控制柜1台,柜体尺寸:1200x600x450,304柜体材质。

一体化预制泵站价格表2.产品保修2年泵站技术文件5.1泵站结构设计水泵采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带地面控制,泵站必须在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性。

胜泉一体化预制泵站主要包括水泵、筒体及安装附件和控制系统三部分。

5.1.1水泵泵站配套性能优越的污水泵,采用通道无堵塞的潜水排污泵系列,叶轮通道式设计;与潜水电机直接相连,泵送原生的和未经过滤的污水;在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。

泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。

泵运转噪音低于80dB(A)。

自耦式安装,方便快捷,配备出水管座、自耦底座及不锈钢导轨、提升吊链。

水泵通过导轨能在泵坑顶部和底座之间自由滑动;水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

配套的潜水电机为三相鼠笼式感应电机,防护等级IP68,绝缘等级为F级,180℃,B级温升等级。

有足够的轴功率,可以保证在整个性能曲线范围内不过载运行;每台潜水电泵/电机都配备有完善的冷却系统。

无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中,都能够保证在最高40℃环境温度下长期连续运行。

5.1.2泵站防滑顶盖及上盖用铝合金制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。

加装防盗安全锁和防盗报警装置,当无关人员破坏性打开时,立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。

加装气动弹簧,可轻松打开。

同时顶盖采用防紫外线防护板,防止长时间裸露的阳光下老化内部可加装硫化氢气体检测传感器和轴流风机,以避免长时间泵站不运行时,内部产生有毒气体,影响工作人员的生命安全。

一体化预制泵站筒体如何进行清洁?

一体化预制泵站筒体如何进行清洁?

一体化预制泵站筒体如何进行清洁?一体化预制泵站是一种集排水、送水和管理于一体的现代化水泵站,它在水利、城市化、环保等领域得到广泛应用。

在一体化预制泵站的使用过程中,假如不进行定期保养和清洗,就会影响其正常运行和使用寿命。

其中,筒体清洗是保养的关键,下面将介绍一体化预制泵站筒体清洗的认真方法。

清洁前的准备工作清洁筒体前,需要做好相应的准备工作,包括:1.关闭进水和出水管道阀门以及电源开关,确保泵站停止运转。

2.排空站内的水和物料,将水泵泵弄干净。

3.准备好相应清洁工具,包括高压水枪、重型洗刷器材、扫帚、清洁剂等。

清洁方法步骤一:高压水枪清洗第一步,使用高压水枪将筒体内残存的杂物、泥土和污垢冲洗干净。

1.用高压水枪从顶部开始,重点清洗内壁、支管、球阀、叶片和转子等紧要部位。

2.假如污垢比较坚固,可以接受定向水枪,针对性强的冲洗污垢。

3.假如有封顶,可以用高压水枪顺便将封顶清洗干净。

步骤二:洗刷清洗第二步,使用洗刷器材进行清洗。

1.首先用清洁剂和清水混合后,在清洗刷上涂抹一层厚度约为1厘米的清洁剂水液。

2.然后,从顶部开始,用重型洗刷器材将清洁剂均匀地涂刷在筒体内部。

3.假如筒体较大,可以找一些人用扫帚或百叶窗进行辅佑襄助清洗,保证每个角落都被清洗到。

步骤三:彻底冲洗第三步,使用高压水枪进行彻底冲洗。

1.在使用洗刷器材清洗后,再次用高压水枪冲洗,把清洗剂全部冲洗干净。

2.重点要注意清洗器材和清洗剂的残留,避开留下污染物。

注意事项在清洁一体化预制泵站筒体时,有几个需要注意的事项:1.清洁时确定要穿上安全防护服、手套、安全眼镜等防护装备,以确保人员安全。

2.在使用化学清洗剂时,要认真阅读说明书,了解其成分和使用方法,避开对人身、设备等造成损害。

3.在清洗时,要注意不要损坏筒体,特别是筒体的焊点位置。

4.在清洗前,要检查并清理一些堵塞的地方,这些地方简单堵塞污物。

结论一体化预制泵站筒体清洗对于提高设备使用寿命和削减故障率特别紧要。

一体化预制泵站采用高度自动化集成安装

一体化预制泵站采用高度自动化集成安装

一体化预制泵站采用高度自动化集成安装智能一体化预制泵站主体由GRP玻璃钢井筒、潜水/给水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅系统和通风系统等部件组成。

根据不同工况选择合适的配置,以适应使用条件。

一体化预制泵站作为污水、雨水给水收集和提升创新型的一站式解决方案慢慢被越来越多地应用于各类工程项目中。

与传统混凝土泵站相比,在面对臭气、噪音、占地面积、施工周期、设备寿命、防腐抗渗性能、智能化、整体效能的方面更符合当下重视环境保护的城市建设。

一体化预制泵站主要是用来提升污水水位,使用泵组运行将污水提升到一定高度。

泵组是污水泵站中特别重要的部分,污水中包含很多杂质颗粒,水流变化幅度较大,因此泵组中至少需要两台潜污泵,实现一用一备的运行情况。

在满足市政管网供水正常工作的情况下,提升污水并不会造成负压,市政管网高峰期不会出现停水的情况。

一体化污水提升泵站通过收集市政管网的污水管道中排出的污水,进行提升和处理,输送到污水处理厂。

功能:1、一体化泵站通过专业的“零沉积”的设计,能够帮助减少碎屑的沉积,把堵塞的风险降到低。

2、一体化泵站使用的排水泵均为优质潜水泵,在恶劣的污水环境中稳定运行,同时所有污水泵均采用大流量通道和封闭叶轮,通过杂质良好,可大大降低水泵堵塞的风险。

3、一体化泵站可以依据水位自动运行,并且可以保证进入泵站的污水可以及时的运输到水泵中,减少污水沉淀后造成水泵堵塞的风险。

4、粉碎型格栅能够将土块颗粒、纤维垃圾、树枝落叶碾碎,随水体冲走,不会造成泵站出水口堵塞。

6、需要对整体式泵站的整个系统进行准确的计算,确保所有液压元件在工作条件下还大大降低了故障率。

7、一体化泵站的筒体是通过使用纤维缠绕在玻璃钢上面的,这样不但能保证泵站的抗压、抗撕裂、防水,还可以保证泵站本身及其周围环境的稳定运行。

智能一体化预制泵站采用高度自动化集成安装,可以实现异地监控和管理,同时可以实现远程数据无限制传输和自动生成运行报告等功能;配备高质量,高性能的潜水排污泵和水泵传感器,时刻监控一体化污水泵站的运行状态,从而大大降低一体化污水泵站的维护成本。

泵站设计规范

泵站设计规范

一体化污水提升泵站又被称为一体化预制泵站,它主要是由外壳筒体、内置水泵、管路、阀门、楼梯、维修平台等组成,是一种集成式设备。

其中根据使用要求的不同,可以对其配置进行不同的搭配,比如外壳就包括碳钢、玻璃钢、不锈钢三种,其中玻璃钢是最常见的。

泵站设计原则:
1、总体布置应合理。

排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站,在布置上应力求紧凑,充分利用建筑物进行调节。

2、泵型的选择。

一是应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致,且满足灌溉与排水流量的要求。

二是要充分考虑泵站的用途和工作性质,运行时间较长的灌溉泵站应选择高效区范围宽,且效率高、汽蚀性能好的泵型;排涝为主的泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。

3、工程布置,应尽量采用正向进水,确保每台机组的进水条件良好,流态
均匀。

当采用侧向进水时,应尽量延长侧向进水口与水泵的距离,并采取一定的导流措施。

4、出水池的设计,应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。

压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

5、应尽量采用当地可利用的建筑材料。

设计应保证施工简单、方便,且工程投资较少。

贵州天刚机电工程有限公司是一家专业致力供水系统设备研究开发、工程设计、销售安装、调试服务、设备维护为一体的高新技术企业。

自成立以来公司始终坚持产品质量第一、客户至上的原则,以良好的信誉得广泛客户的信赖,主要至力于供水系统贵州销售,安装,设计及服务。

一体化预制泵站技术

一体化预制泵站技术

一体化预制泵站是目前城市污水、雨水、排水、废水处理常见的科学模式。

一体化预制泵站的“一体化”就可以说明出它的重点作用。

无论要求干式或湿式泵坑,或者两者的结合体,这种泵站都可以预制出,关键是过硬的技术。

一、一体化污水预制泵站之总体设计原理由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统,再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。

当液位达到系统设定的开启水泵液位时,控制系统会控制水泵启动,这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送低于系统设定液位时,系统会控制水泵停运。

这样循环反复,使得一体化污水预制泵站顺利运行。

二、一体化污水预制泵站之防滑盖设计原理防滑顶盖盖板材料由GRP制成。

盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

可有效防止长时间裸露在太阳光下面老化。

整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。

三、一体化污水预制泵站之筒体设计原理玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定。

浙江贝德泵业的一体化预制泵站之泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,采用意大利(VEM)公司设备,全自动化控制连续缠绕型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。

四、一体化污水预制泵站之污渍流通原理采用CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。

另外,因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物,特别是污水中氯离子浓度高,据此,特别要求粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件,还需要耐腐蚀。

粉碎型格栅应能每日24小时连续运转,确保切割后的固体颗粒粒径应在15-16mm以上,不能切碎颗粒小于10mm,防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。

五、一体化污水预制泵站之传动轴的设计原理传动轴表面硬度应达60HRC以上,拉伸张力不小于1,027 kPa;抗泥砂磨损。

飞力TOP3一体化泵站方案

飞力TOP3一体化泵站方案

飞力TOP3一体化提升泵站投标方案工程名称:光华西八路雨水泵站目录1.概述12.飞力一体化泵站构造及主要技术特点22.1泵站核心-持续高效抗堵塞的潜水泵2高效防堵塞的水力端22.1.2 水泵与底座的耦合22.1.3 电缆入口进线密封32.1.4 机械密封32.1.5 独有的Spin-out技术4专业的潜水电机4冲洗阀52.2飞力一体化TOP筒体及安装附件52.2.1 采用CFD技术优化泵站设计5飞力一体化TOP筒体组成及技术特点62.3飞力TOP泵站智能控制系统〔PLC+HMI〕6硬件配置-本地控制系统7飞力TOP智能控制系统功能介绍83. 光华西八泵站工程技术资料103.1 光华西八路泵站概况103.2 供货围和设备明细表103.2.1 供货围103.2.2 设备明细和材质表103.2.3 水泵技术特性表114.工程实施、验收和安装说明124.1工程实施方案124.2产品验收标准和验收方法13验收方案13平安措施134.3泵站安装说明15泵坑底部准备15回填16-考前须知165. 资质文件165.1 2004年-2015年在中国区域局部业绩表16. -1.概述飞力作为全球最大的专业潜水泵制造商和潜水泵的创造者,拥有全面专业的给排水经历和专业系统解决方案。

我们将专业的知识与飞力安装在成千上万成功的泵站案例相结合,运用专业软件和工具,确保泵送方案的可靠性,于1996年制造出世界上首台自清洁预制泵站。

目前在欧洲、美国,加拿大,澳大利,中国,无以计数的配置着以飞力污水泵为核心的自清洁智能预制泵站系统,平安可靠且持续高效的运行中。

在中国,飞力最早于2006年在乐家洁具工业园区新工厂工程中提供了一套飞力TOP自清洁预制泵站及整套控制系统,目前整套泵站系统运行良好,完全满足设计和使用需求。

一个完美的泵站,需要从三个方面综合考虑:●泵站的设计-专用的优化自清洁设计●泵站的核心-持续高效抗堵塞的潜污泵●泵站的控制-完美专业的智能泵送控制系统飞力TOP预制站正是基于以上三个方面设计,提供了一个整体可靠的交钥匙解决方案。

一体化污水提升泵站设计要点——以西湖一路污水提升泵站为例

一体化污水提升泵站设计要点——以西湖一路污水提升泵站为例

应用技术与设计2018年第07期55科技发展的飞速发展,带动了传统行业的技术革新。

在新技术的指引下污水行业中高新技术的运用也越来越多。

一体化污水处理提升泵站,因其具有占地小施工周期短等传统污水提升泵站无可比拟的优点,并且能通过运平台等服务平台可进行自动控制及报警,在污水处理领域的使用也越加广泛。

1 一体化污水泵站与传统污水泵站的比选传统污水处理系统中,污水通过重力流方式接入污水处理厂(站),当污水未能通过重力流输送时,往往需要在中间选择合适的地方加建污水提升泵站。

传统污水提升泵站传统泵站一般采用钢筋混凝土结构,泵站一般包含格栅间、集水池、配电室、值班室等,占地面积较大,投资较高。

而一体化污水提升泵站一般采用耐腐蚀玻璃钢结构,格栅集水池配电室等均集成在一个筒体内。

项目一体化泵站污水传统污水泵站占地面积预制泵站系统集成度高,占地面积约10平方米,可建于地下无需征地占地面积大,征地成本高施工周期施工量小,施工期短施工程序多周期较长控制系统可实现泵站远程控制、无人值守,自动报警需专人管理泵站防漏出厂前进行防渗漏压力测试,100%不渗漏由于地层不稳定产生裂缝,不防漏。

泵站臭气泵站可自清洁底部,最大程度的降低泵站底部的淤积,减少臭气产生平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气室外安装要求可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。

尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势要求有开阔的施工空间投资及维护成本投资成本比传统式混凝土泵站节省大约10%—15%。

可实现无人值守,无需人工成本,设备运营费用低前期投资成本较高,需要专人值守,人力成本较高,设备运营费用较高分期建设根据建设需求分期埋设,筒体设备可重复利用土建按远期一次建成,设备分期安装3 泵站设计3.1 工程概况西湖一路污水提升泵站位于某镇西湖广场附近,污水提升泵站服务面积为78.98ha,服务人口约0.87万人,区域内远期合流制占比按30%计,地下水渗入量按10%计,截流倍数n 0=3。

一体化泵站技术规格要求

一体化泵站技术规格要求

一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站发明专利号:ZL 2012 1 0097358.1一、工程概况一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。

一体化泵站厂区地面设计标高为m。

进水总管管径为DN ,进水管设计管内底标高为m;出水压力管管径为DN ,设计管中心标高为m。

一体化泵站设计规模为万m3/d,总变化系数为,泵站内共设台泵,用一备。

水泵设计参数为m3/h,H= m,N= kw。

二、一体化预制泵站总体要求1、※一体化预制泵站为交钥匙工程,泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。

水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产,并提供运输、安装指导、调试和售后服务。

所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。

2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计,使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。

三、一体化预制泵站性能技术参数1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况2、使用条件:液体:城市污水,雨水、排水、废水和源水。

液体温度低于40℃,液体PH介于6~9之间。

四、预制泵站设计、制造1、模块化湿井泵站:水泵采用自耦立式湿式安装,均集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。

要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性。

2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。

五、预制泵站构造1、顶板顶板材料由GRP制成。

顶盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。

2、泵站上盖采用不锈钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。

高模量聚丙烯一体化泵站筒体结构设计要点

高模量聚丙烯一体化泵站筒体结构设计要点

高模量聚丙烯一体化泵站筒体结构设计要点摘要:高模量聚丙烯一体化泵站是给排水构筑物中的新技术,其结构设计尚无可遵循的标准和其他参考,本文给出了一体化泵站筒体结构设计的试验和计算要求,以及试验方法。

关键词:一体化泵站;筒体;结构设计1引言一体化泵站是在工厂内将筒体、潜水电泵、格栅、管道、通风与除臭装置、控制系统等部件集成为一体,并在出厂前进行预装和测试的预制组装式泵站。

可用于给水工程和排水工程。

一体化泵站是传统泵站的优质的替代者,其具有安装便捷、质量轻、使用材料可回收利用、环境影响小、造价成本低的优点,可满足工程需求。

一体化泵站主要组成部分为筒体和水泵。

筒体为主要结构承载构件,承受土压力、水压力和内部设备荷载等作用,塑料筒体可采用聚丙烯、聚乙烯、玻璃钢等材料。

一体化泵站涵盖给排水、结构、机电等多个专业,本文针对其主承重结构筒体的结构设计。

2筒体结构设计2.1结构性能要求筒体结构作为一体化泵站的承重结构,必须满足安全性、适用性和耐久性三方面的要求。

《一体化预制泵站工程技术标准》CJJ/T 285-2018第4.1.1条规定:“一体化预制泵站主体材质井筒宜采取玻璃钢或高密度聚乙烯等质量轻、强度高和耐腐蚀的材料”,中国工程建设标准化协会标准《一体化预制泵站应用技术规程》CECS 407:2015第3.2.1条:“采用玻璃钢材质的一体化预制泵站,侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体材料,宜采用缠绕工艺。

泵站顶部、底盖和连接部位等无法采用缠绕工艺的部分,可采用手糊成型工艺。

”仅对采用玻璃钢材质的工艺进行规定。

两本标准均并未涵盖聚丙烯材料。

《一体化预制泵站工程技术标准》CJJ/T 285-2018第4.4.1条规定“一体化预制泵站主体结构的设计使用年限不应低于”50年。

第4.4.2条规定“一体化预制泵站主体结构的顶盖、侧壁和底座应满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的验算要求。

一体化提升泵站施工方案

一体化提升泵站施工方案

一体化提升泵站施工方案工程名称:宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网(一期)建设单位:宜宾开源建设投资有限公司监理单位:四川省城市建设工程监理有限公司施工单位:四川鲁工建设工程有限公司编制人:审核人:二○一六年七月二十日目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、主要施工方法与施工工艺 (1)1、工艺流程图: (1)2、泵坑开挖 (2)3、垫层和水泥底板 (2)4、泵站的放置和吊装 (4)5、安装井筒 (7)6、管道接口连接 (10)7、回填 (11)8、液位计安装 (12)9、水泵安装 (12)10、粉碎性格栅机安装 (13)四、质量保证措施 (13)五、工期保证措施 (15)六、安全措施 (18)七、环保措施 (21)一、编制依据1、施工图纸;2、工程勘察报告;3、《给水排水管道工程施工与验收规范》GB502068-20084、《给水排水构筑物工程施工与验收规范》GB50141-20085、《泵站施工规范》SL234-19996、《水利水电工程施工测量规范》SL52-937、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-948、《泵站安装与验收规范》SL 317-20049、《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范》(GB50236-98)二、工程概况1、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共3台,2用1备;粉碎性格栅:B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,1台。

进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600,管中心标高为296.26m。

2、工期要求:2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。

3、质量要求:合格。

4、本工程基础持力层选用中风化砂岩,地基承载力特征值fak≥560kpa。

三、主要施工方法与施工工艺1、工艺流程图:2、泵坑开挖泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等)应适于当前的土壤环境。

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一体化污水提升泵站中的筒体
大家都知道,筒体在一体化污水提升泵站的总价格中占据了很大部分,今天盐城润平供水设备有限公司带大家一起认识一下一体化污水提升泵站中的筒体。

不同的项目,就有不同的设备要求。

其中包括筒体的尺寸(直径,高度),及材质。

不同的生产厂家,关于筒体的制作工艺也是不同的。

一体化污水提升泵站的筒体形状为圆柱体,价格则是根据筒体的直径高度的尺寸来核算。

筒体的结构简单,不过外观巨大。

常见的污水提升泵站直径就有1-3米,高度有4.5-9.5米左右。

具体的尺寸还需根据设计图纸、项目具体需求来敲定。

由于筒体外观高大,所以生产难度,价格也相对于较高。

一体化污水提升泵站的筒体中间,由检修平台隔开,分上下两层。

上层的空间主要用于以后检修操作方便,和安装控制系统;下层安装水泵,用自动耦合连接装置,如果水泵发生故障可直接提取维修,不用潜入污水废水中。

盐城润平一体化污水提升泵站筒体均需要定制生产设计,特殊钢芯滚塑成型工艺,密封性能好,无焊接缝隙,强度高,耐腐蚀抗氧化。

盐城润平供水设备有限公司拥有十五年专业设计生产安装一体化污水提升泵站的安装团队、销售团队、网络团队、售后团队、技术团队、生产团队。

想要了解更多关于一体化污水提升泵站的相关知识以及报价,可直接联系客服。

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