污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案讲解学习
污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案-secret
污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、前言污水管网工程中涉及到深基坑的支护施工一直是一个关键环节，在施工过程中，拉森钢板桩作为主要的支护方案之一，具有一定的优势和特点。
本文旨在探讨污水管网工程中深基坑的拉森钢板桩支护专项施工方案，从施工方案设计、施工工艺、质量控制等方面展开论述。
二、施工方案设计1. 方案制定在进行深基坑拉森钢板桩支护施工前，首先要进行详细的方案设计。
设计人员应根据工程具体情况，包括基坑尺寸、土质条件、周边环境等因素，确定拉森钢板桩的种类、规格和布置方式，保证支护效果和施工安全。
2. 钢板桩选择根据基坑深度和周边土质情况，选择合适的拉森钢板桩，同时要考虑拉森钢板桩的承载能力、抗弯性能等技术指标，确保其符合工程要求。
3. 桩体布局合理设计和布置拉森钢板桩是保证深基坑支护施工质量的关键。
在设计过程中要考虑桩体间距、桩长、连接方式等因素，确保支护结构的整体稳定性和承载能力。
三、施工工艺1. 地表处理在进行拉森钢板桩支护施工前，应对基坑周边地表进行处理，包括清理、平整、浇筑垫层等工作，以保证施工的正常进行。
2. 桩体安装根据设计要求和施工图纸，进行拉森钢板桩的安装。
在安装过程中，要注意桩体的对位、垂直性和水平性，确保桩体的稳定性和连接性。
3. 支撑系统搭设支护系统的搭设是深基坑施工的重要环节之一。
在安装拉森钢板桩后，应及时搭设支撑系统，包括支撑框架、拉杆等，以保证基坑墙体的稳定性。
四、质量控制1. 施工过程监控在拉森钢板桩支护施工过程中，应加强现场监控，对施工进度和质量进行实时检查和控制，及时发现和处理问题。
2. 质量检测对拉森钢板桩的安装质量进行检测，包括桩体的垂直度、连接牢固性等指标，确保支护结构的稳定性和安全性。
五、总结污水管网工程中深基坑拉森钢板桩支护施工是一个复杂而关键的环节，对施工方案设计、施工工艺和质量控制都有着严格的要求。
通过本文对专项施工方案的介绍，希望能够为相关专业人员在实际施工中提供参考和指导，确保工程质量和安全。
污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案
深坑施工方江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D200C企口钢筋砼管（离心H）20MD120C承插式钢筋砼管（离心H）14M D100（承插式钢筋砼管（离心H）2M D600承插式钢筋砼管（离心H）32M D30（承插式钢筋砼管（离心H）14M De35齡水实用实壁管50M De28（给水实用实壁管36M De22齡水实用实壁管180M 检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。
根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：1-1层：杂填土（Q4m），层底标高10.30〜13.60m。
1-2层：素填土（Q4m）。
主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。
层厚1.10〜2.80m,层底标高8.88〜11.90m。
2层：粉土（Q4al）,夹粉质粘土薄层。
暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚4.10〜6.30m,层底标高2.88〜6.20m。
3层：粉土（Q4al）。
暗黄色、灰黄色，湿，中密〜密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚2.10〜11.60m,层底标高-6.32m。
4层：粗砂（Q3al）。
黄色、灰黄色，湿，中密〜密实状。
主要成份为长石和石英，级配较差。
最大孔深20.0m未钻穿该层。
（一）基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖 6m*6m*1.5基坑, 采用9米长W 型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成 4.5m*4.5m 的 基坑支护，钢板桩之间采用HW400*40（围檩进行连接，HW400*40啲H 型钢进 行内支撑。
污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案第一章工程概况一、编制依据1、《XX区XX路污水管网（W1-W19）工程招标文件》。
2、《XX区XX路污水管网（W1-W19）工程施工图设计》。
3、国家、行业、省市地方有关道路施工、安全、质量及城市建设的规范、标准及强制性条文。
4、现场勘查情况及业主答疑资料。
5、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。
二、编制说明拟施工污水管道北侧存在宝胜电缆厂砖砌围墙、南侧存在地下通信管线及雨水管道。
因污水管道施工基槽开挖较深，地质条件较差，土体渗水量大，为防止基槽坍塌、已有构筑物变形、位移，保证围墙、地下管线安全，故考虑沟槽钢管加木板支护方案三、工程地质从工程地质角度，现将地基土层情况叙述如下：1 层（Q4ml）：人工堆土，为灰黄色粉质粘土，含植物根系，土质不均，层厚~1.5m，平均层厚0.8m，场地普遍分布。
2 层（Q3al）：灰黄色粉质粘土，可塑状态，层厚~3.4m，平均层厚3.0m，允许承载力[R]=180kPa，场地普遍分布。
3 层（Q3al）：灰黄色重粉质壤土，可塑状态，层厚~2.3m，平均层厚2.1m，[R]=240kPa，中压缩性，场地普遍分布。
4 层（Q3al）：黄色重粉质砂壤土，中密状态，层厚~2.4m，平均层厚2.0m，[R]=170kPa，中压缩性，场地普遍分布。
5 层（Q3al）：灰黄色粉质粘土、重粉质壤土，多数硬塑状态，少数可塑状态，仅1003 孔揭穿，层厚7.9m，[R]=260kPa，中压缩性，场地普遍分布。
6 层（Q3al）：黄色轻粉质砂壤土，多数密实状态，少数中密状态，[R]=200kPa，中压缩性，场地普遍分布。
本次勘察未穿透，揭示厚度4.0m。
四、工程概况本工程为XX县第二污水处理厂一期工程XX区XX路污水管网（W1-W19）标段，位于XX县经济XX区XX路北侧、沿汊河西侧，设DN1000mm承插式钢筋砼管1350m，Φ1500mm 污水检查井18座。
深基坑钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案深基坑钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程为深基坑项目，施工区域为机关大楼后方，总占地面积约1000平方米，基坑深度达到10米。
为确保工程施工顺利进行，此处需进行钢板桩支护。
本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下，合理选用支护方案，并制定施工步骤和措施。
二、施工方案1. 钢板桩材料选用：考虑到工程区域土质条件以及施工的需要，采用Q345钢板桩，规格为400*180*10mm。
桩长一般选定为15米，如果需要更长的桩长，可以上下延伸。
2. 钢板桩施工步骤：a. 基坑洗刷：首先需要清理基坑内部的积水和泥沙，确保钢板桩可顺利下埋。
b. 桩位标定：根据设计要求，在基坑界线处设置桩位标志，并按照桩位标志将桩位定位。
c. 钢板桩安装：先用挖掘机或钻机进行挖孔，挖孔深度一般为设计桩长的1/3左右。
然后对齐孔口，用挖掘机提起钢板桩，将其顺利下埋，并用锤子或振动锤将其推入地下，直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。
d. 断桩操作：当桩长达到设计要求后，需要对桩顶进行处理，如焊接说、切断桩尖等。
3. 支撑体系施工：a. 钢板桩与支撑梁连接：支撑梁通过u型槽连接钢板桩，梁端焊接后放置在适当位置，并卸下封口梁，进行下一块钢板桩的安装工作。
b. 斜撑安装：将斜撑与钢板桩及支撑梁连接，拉紧斜撑，确保整个支撑体系稳定可靠。
4. 支撑体系监测与调整：在支撑体系安装完成后，需要进行监测，确保支撑体系的稳定性和安全性。
如有异常情况，需及时调整和修正。
5. 围护结构施工：在保证支撑体系的稳定性后，进行围护结构的施工，包括地下墙体和地下板的浇筑等。
三、施工注意事项1. 工作人员应配备合格的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等，并按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应牢牢围起，设置明显的警示标志，防止行人进入，确保施工安全。
3. 施工期间应加强施工现场管理，减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。
4. 施工过程中注意施工现场的稳定性，及时处理地面因施工而产生的塌方、松动等情况。
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案一、背景介绍污水管道深基坑开挖是城市污水处理系统建设中的重要环节之一。
在开挖过程中，为了保障施工安全和工程质量，需要进行合理的支护措施。
本文旨在论证采用钢板桩作为污水管道深基坑开挖的支护方式的可行性，并提出相应的施工方案。
二、论证内容1. 钢板桩支护的优势钢板桩具有强度高、刚度大、稳定性好等优点，适合于深基坑开挖的支护工程。
其具体优势包括：（1）承载能力强：钢板桩能够承受较大的水平和垂直荷载，能够有效反抗土体的侧压力和上覆土体的重力。
（2）施工方便快捷：钢板桩可以在较短期内进行安装和拆除，适合于工期紧张的项目。
（3）适应性广：钢板桩适合于各种土质条件，能够应对不同地质条件下的基坑开挖需求。
（4）环保可持续：钢板桩可以回收再利用，减少对环境的影响。
2. 施工方案设计（1）基坑开挖设计：根据实际情况，确定基坑的开挖深度、宽度和形状，并考虑到周边环境和地质条件。
（2）钢板桩选择：根据基坑开挖的深度和土质条件，选择合适的钢板桩型号和尺寸。
（3）桩间距和桩长设计：根据土体的稳定性和钢板桩的承载能力，确定桩间距和桩长。
（4）支撑系统设计：设计合理的支撑系统，包括水平支撑和纵向支撑，确保基坑的稳定性。
（5）施工工艺设计：确定钢板桩的安装顺序和方法，制定施工工艺流程，保证施工的连续性和安全性。
（6）监测措施设计：设置合理的监测点位，监测基坑开挖过程中的土体变形和钢板桩的变形情况，及时采取措施进行调整。
三、实施计划1. 前期准备：组织相关人员进行方案论证，确定施工方案和设计参数。
2. 材料准备：采购所需的钢板桩和支撑材料，并进行质量检查。
3. 施工准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。
4. 施工过程：（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并及时清理底泥和杂物。
（2）钢板桩安装：根据设计要求，按照预定的顺序进行钢板桩的安装，确保桩间距和桩长的准确性。
深基坑钢板桩支护方案
深基坑钢板桩支护方案引言深基坑钢板桩支护是一种常用的基坑支护方案，它通过安装钢板桩形成临时围护结构，保证施工现场的安全和施工进程的顺利进行。
本文将介绍深基坑钢板桩支护的定义、施工原理、常用材料、安装方法等内容。
定义深基坑钢板桩支护是指在深基坑施工过程中，通过将钢板桩按照一定的间距安装在基坑周边，形成临时围护结构，以抵抗土体的侧向压力，保证基坑的稳定性和施工现场的安全。
施工原理深基坑钢板桩支护的施工原理主要包括以下几个方面： 1. 抗侧推力：钢板桩的安装形成墙体，能够抵抗土体的侧向压力，减少基坑变形和土体滑动的可能性。
2. 支撑土体：钢板桩可以固定土体，防止土体流动和失稳。
3. 承载荷载：钢板桩可以通过连接部件承受并传递荷载，如施工设备和临时设施的重量。
常用材料深基坑钢板桩支护中常用的材料包括钢板桩、连接件、加固件等。
1.钢板桩：常见的钢板桩材料有Q235、Q345等，其特点是强度高、刚度大，能够承受较大的荷载和侧向压力。
2.连接件：连接件用于连接钢板桩，常见的有锁口连接、折边连接等，能够增强钢板桩之间的刚性和稳定性。
3.加固件：加固件主要用于增强钢板桩的承载能力和稳定性，如水平支撑杆、水平拉杆等。
安装方法深基坑钢板桩支护的安装方法主要包括准备工作、安装钢板桩、连续墙施工和加固工序等。
1.准备工作：包括确定施工范围、平整基坑底部、预埋连接件等。
2.安装钢板桩：将钢板桩按照一定的间距和深度插入土体中，形成临时围护结构。
3.连续墙施工：安装完毕钢板桩后，进行连续墙施工，包括搭设支撑、浇筑混凝土等工序。
4.加固工序：加固工序包括安装水平支撑杆、水平拉杆等加固设施，以增强钢板桩的稳定性和承载能力。
安全注意事项在进行深基坑钢板桩支护时，需要注意以下安全事项： 1. 施工人员安全：施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在施工过程中走动或站立在钢板桩上。
2. 设备安全：使用的起重设备、混凝土泵等设备应合格、稳定，并定期检查维护。
深基坑钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案1. 引言深基坑钢板桩支护是在建筑施工过程中常用的一种暂时性支护方式。
它通过钢板桩的打入，形成一个暂时的钢板桩截面支撑结构，以抵抗土压力，保证基坑的稳定。
本文将详细介绍深基坑钢板桩支护的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程和施工后的监测与检查。
2. 施工前准备工作2.1 地质勘察与设计在进行深基坑钢板桩支护施工前，必须进行详细的地质勘察和设计工作。
地质勘察主要包括土体力学性质测试、地下水位测定等，以对基坑周边的地质条件有一个全面的了解。
设计工作则根据地质勘察结果确定钢板桩的型号、长度和布置方式等。
2.2 施工方案制定根据地质勘察和设计结果，制定深基坑钢板桩支护的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工安全、质量控制等内容，并进行专业评审。
2.3 施工人员培训与装备准备为了保证施工过程的安全和质量，施工人员应进行相关培训，熟悉施工方案和作业规程。
同时，需要准备必要的施工装备和工具，包括钢板桩打桩机、起重设备、检测仪器等。
3. 施工过程3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖工作。
开挖过程中应注意保证基坑边坡的稳定和防止地面沉降。
3.2 钢板桩的制作与安装选用符合设计要求的钢板桩，并进行预处理，包括防锈处理和切割成合适的长度。
随后，将钢板桩按照设计要求进行安装，确保垂直度和水平度。
3.3 填土与夯实在钢板桩的周围安装排水系统，随后进行填土与夯实工作。
填土应分层进行，并采取适当的夯实措施，确保基坑的稳定和整体的承载能力。
3.4 后续作业完成钢板桩支护后，可以进行后续的施工作业，如地下连续墙的建设、基坑排水系统的安装等。
在进行后续作业时，应注意不损坏钢板桩结构，确保施工的连续性和平稳进行。
4. 施工后的监测与检查施工完成后，应进行相应的监测和检查工作，以确保施工质量和基坑的安全稳定。
4.1 监测对钢板桩的沉降、变形、倾斜等进行定期监测。
监测结果应与设计要求进行对比，及时采取必要的措施。
污水泵站深基坑钢板桩支护及搅拌桩地基加固施工方案_secret
目录1、工程概况 (3)2、水文地质情况 (3)2.1 地基土层分布 (3)2.2 地基土层主要物理力学性质 (4)2.3 地下水 (4)2.4 基坑周边环境情况 (5)3、总体施工方案 (5)3.1 基坑情况 (5)3.2 基坑支护方案 (6)3.3 基坑支护总体施工顺序 (6)4、施工计划及资源配置 (7)4.1 主要工期进度计划 (7)4.2 施工机械配备 (7)4.3 人员配备 (8)4.4 主要物资材料表 (8)5、主要施工工艺及施工方案 (8)5.1 钢板桩围堰施工 (8)5.2 深层搅拌桩施工 (12)5.3 基坑降水 (14)5.4 基坑开挖 (17)5.5 支撑安装 (18)5.6 混凝土垫层 (19)6、质量及工期保证措施 (19)6.1 质量保证措施 (19)6.2 工期保证措施 (21)6.3 基坑监测 (21)6.4 深层搅拌桩施工质量保证措施 (25)6.5 拉森钢板桩施工质量保证措施 (26)7、安全生产与文明施工 (26)7.1 安全生产施工措施 (26)7.2 基坑开挖措施 (30)7.3 机械作业措施 (31)7.4 文明施工措施 (32)7.5 环保卫生噪音保护措施 (33)8、深基坑施工专项应急预案 (33)8.1 总则 (33)8.2 主要风险及救援特点 (34)8.3 预警及预防 (35)8.4 应急处置 (37)8.5 保障措施 (41)1、工程概况XX市第二污水处理厂二期工程位于XX市XX高速路以东，XX村东约500米处，XX市第二污水处理厂院内。
粗格栅及进水泵房结构尺寸为粗格栅8.5m×3.5m×9.5m，泵房7.5m×6.6m×9.5m，拟建于原一期粗格栅处。
建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防丙类，抗震7度设防，设计使用年限50年，主体工程采用钢筋混凝土结构。
质量目标：质量标准为“合格”。
污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案
编号：污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案编制人：审核人：审批人：污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案目录目录 (I)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、方案选择 (2)五、施工工艺 (2)六、安全文明施工措施 (4)七、附图 (4)污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案一、编制说明根据本工程室外排水管线迁移设计图纸，在17#首层商业东侧小区围墙外新增施工污水提升泵站一座。
为了保证相邻市政道路、毛石挡土墙的安全，减小土方开挖工作面，降低对周围苗木、地下管线的破坏影响，经综合考虑，决定采用钢板桩对基坑进行支护后垂直开挖。
为了保证污水提升泵站基坑钢板桩支护的安全、顺利施工，特编制本方案。
二、编制依据1、设计图纸2、施工现场踏勘情况三、工程概况污水提升泵站设计位置位于17#首层商业的东侧绿化区内，泵站设计平面尺寸2.1m*2.75m，埋深4.35m。
根据现场测量定位，泵站设计位置为绿化种植区，苗木较多，距北侧小区毛石挡土墙仅3m，距南侧市政道路仅2.5m。
经现场探管查明，受周围场地原管网限制，泵站无法移位施工。
施工现状如下图：四、方案选择经现场踏勘，污水提升泵站施工位置距周围小区毛石挡土墙、市政道路、绿化苗木、地下管网等较近，现场场地不满足基坑放坡开挖的施工条件。
经综合考虑，决定先对场地放坡降表，再采用钢板桩支护基坑，最后垂直开挖基坑土方后完成泵站的施工。
钢板桩支护边线距泵站结构外边线1m，保证施工操作空间。
钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩，壁厚13mm，宽度400mm，长度6m。
沿钢板桩支护边线外扩1m进行放坡降表，保证钢板桩作业面及施打深度满足施工要求。
五、施工工艺1、放线定位根据施工图纸，准确测量定位污水提升泵站的施工区域，放出放坡降表的开挖边线、钢板桩支护边线，撒上白灰清晰标记。
2、放坡降表因为泵站埋深较大，为了保证钢板桩的入土深度，先对场地进行放坡降表。
采用挖机挖土，人工配合修坡，保证降表尺寸及深度满足要求。
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案污水深基坑施工方案第一章工程概况本工程起点位于与XX路交叉点处，向南延伸至XX，终点位于与XX交叉口上。
南侧规划污水提升泵站设计规模为9万m3/d，总变化系数为1.3，因此污水管道及污水泵站的设计流量为1.35m3/s。
污水管道布置于道路东侧非机动车道下，距离道路中心线1.5米。
沿线设计管为DN400-DN1200，设计坡度为0.1%-2.31%。
深基坑开挖区域为K0+000-K1+799.913段污水管道，长度1799.913米。
根据地质勘查报告资料显示，该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。
为了提供良好干燥的施工环境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对该段深基坑采用拉森钢板桩进行支护。
本方案按设计图纸以6.1m深度进行设计基坑支护，基坑施工段支护总长度约1799.913米。
第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型根据岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度范围的土层主要为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层，地质条件差，同时管道基坑深度较大。
本工程根据基坑开挖深度，采用拉森钢板桩支护方式。
一）管道基坑支护形式1、管道基坑支护方式①K0+000-K0+700段，离围墙较近，西侧采用9米槽钢支护，设有350*350的H型钢腰梁；K0+700-K1+470段（K0+950-K0+970除外）西侧采用先按挖1米后，打9米槽钢支护，设350*350的H型钢腰梁。
②K0+950-K0+970、K1+470-K1+799.411段，采用9米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，直径DN300*10的钢管进行内支撑。
第一道支撑距地面1000㎜，第二道支撑距第二道支撑2000㎜。
泵站基坑钢板桩支护方案
泵站基坑钢板桩支护方案一、工程概况。
咱们这个泵站基坑工程啊，就像是在地下挖一个超级大坑来给泵站安家。
这个坑可不是随便挖挖的，它有一定的深度和大小要求，周围的土质情况也比较复杂。
就像咱们要在一个脾气不太好的土地老爷的地盘上搞建设，所以得小心翼翼的。
二、钢板桩选型。
1. 选择依据。
综合考虑这个基坑的深度、宽度，还有周边的环境情况。
就好比给这个坑挑选一件合适的“防护服”，要能完美贴合它的身材，还得兼顾周围的邻居（周边建筑物和地下管线等）。
经过各种比较，咱们决定采用[具体型号]的钢板桩。
这种钢板桩就像是钢铁侠的战甲一样，强度高、刚度大，能够很好地抵御来自基坑周围土壤的压力。
2. 钢板桩特性。
这种钢板桩的截面形状很特别，就像一把特制的钥匙，能紧密地相互咬合在一起。
当它们一根一根地打进土里的时候，就会形成一道坚固的钢铁城墙，把基坑牢牢地保护起来。
而且它还很耐腐蚀，在地下潮湿的环境里也能长时间保持“战斗力”。
三、钢板桩施工。
1. 施工准备。
在正式开始打钢板桩之前，咱们得像准备一场大战一样，做好各种准备工作。
首先要清理施工现场，把那些乱七八糟的障碍物都清理掉，就像打扫战场一样，给钢板桩的施工腾出一块干净的场地。
然后就是测量放线，这可是个精细活，就像给钢板桩画跑道一样，要精确地确定每一根钢板桩的位置，偏差不能太大，不然就像跑步偏离了跑道，后面的工程可就乱套了。
还要准备好各种施工设备，像打桩机就是咱们的“大武器”，要确保它状态良好，随时可以投入战斗。
2. 打桩顺序。
打桩的顺序可不能乱，得按照一定的规矩来。
一般来说，咱们会从基坑的一侧开始，像排队打饭一样，一根一根地沿着预定的路线把钢板桩打下去。
这样可以保证钢板桩的垂直度，要是乱打一气，就像一群人挤在食堂门口，钢板桩就会歪歪扭扭，那可就起不到支护的作用了。
在打桩的过程中，还要时不时地检查一下钢板桩的垂直度，就像给士兵检查军姿一样，发现有歪的要及时调整。
如果偏差太大，就得把这根“不听话”的钢板桩拔出来重新打，可不能让它影响了整个队伍的整齐性。
污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案
淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D2000企口钢筋砼管（离心Ⅱ）20M、D1200承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、D1000承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）2M、D600承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）32M、D300承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。
第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。
根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：1-1层：杂填土（Q4ml），层底标高10.30～13.60m。
1-2层：素填土（Q4ml）。
主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。
层厚1.10～2.80m，层底标高8.88～11.90m。
2层：粉土（Q4al），夹粉质粘土薄层。
暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚4.10～6.30m，层底标高2.88～6.20m。
3层：粉土（Q4al）。
暗黄色、灰黄色，湿，中密～密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚2.10～11.60m，层底标高-6.32m。
4层：粗砂（Q3al）。
黄色、灰黄色，湿，中密～密实状。
主要成份为长石和石英，级配较差。
最大孔深20.0m未钻穿该层。
（一）基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖6m*6m*1.5基坑，采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。
污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、概述污水管网工程中，基坑支护是一项重要的工作环节。
对于深基坑尤为关键，而拉森钢板桩支护技术是一种有效且可靠的支护方式。
本文将介绍在污水管网工程中，深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案。
二、施工方案2.1 工程前期准备在施工开始前，必须进行充分的工程前期准备工作。
包括但不限于：勘察设计文件审查、现场勘察、地质勘察、基坑设计方案评审等步骤。
2.2 材料准备与设备调配拉森钢板桩是深基坑支护中的主要材料，必须提前准备足够数量和规格的钢板桩。
此外，还需要调配相关施工设备，确保施工过程顺利进行。
2.3 施工方法1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的准确尺寸和平整度。
2.钢板桩的驱设：采用专用的驱锚机对拉森钢板桩进行驱设，保证桩体垂直度和水平度。
3.桩体连接：根据设计要求，利用连接器将钢板桩连接成支护体系。
4.支护体系稳固：采取支撑措施，确保支护体系稳固可靠。
5.土方开挖：逐步进行基坑的土方开挖，同时做好水土保持。
2.4 安全监控与验收在施工过程中，必须做好安全监控工作，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，在施工完成后进行专项验收，确保拉森钢板桩支护的质量符合要求。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须始终把安全放在首位，严格执行安全操作规程。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保支护体系质量符合要求。
3.环境保护：施工过程中要做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。
4.合理调度：合理安排施工进度和施工人员，保证施工效率。
四、总结深基坑拉森钢板桩支护是一种重要且有效的支护技术，在污水管网工程中具有广泛的应用。
通过本文介绍的专项施工方案，可以为实际施工提供一定的指导和参考，确保工程的顺利进行和质量的保障。
以上就是关于污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的全部内容，希望对相关工程项目有所帮助。
谈污水池工程深基坑钢板桩支护施工技术
谈污水池工程深基坑钢板桩支护施工技术在石化装置区、油品罐区地下结构施工中，深基坑施工难度主要体现在区域土方支护、区域整体降水、土方大开挖、土方及材料的倒运等施工工序上。
钢板桩支护的施工方法降低了深基坑土方支护作业的安全风险，具有安全性高、施工便捷、缩短工期的特点。
结合石化丙烯腈装置污水池施工时的深基坑作业，在简要介绍工程概况、施工区域情况的基础上，较为详细地论述了施工平面布置、钢板桩选型计算、钢板桩施工工序、钢板桩及支护施工技术要求、基坑降水、工程效益分析等内容。
工程实践表明，该工艺在降低深基坑土方支护作业的安全风险上效果明显，施工过程中若辅以降水，则可进一步提高在装置区内深基坑的开挖效果。
标签：污水池深基坑;钢板桩支护;施工技术引言深基坑是指开挖深度超过5m（含5m）或开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑[1]。
新建污水池5.8m深，地处丙烯腈装置区旁，距离东侧T-4001塔较近，西侧地下管线较多，地下渗水量大，土质为回填卵石土易塌方，所以选取合理的支护方法尤为重要。
1 深基坑支护施工全过程技术要点深基坑支护技术是指在地基中保护结构施工安全、提高基坑侧壁承载能力的应用，在基坑侧壁及周边环境的支护技术手段，主要以支挡、加固、保护为主要支护方式，在保证基坑稳定、肩负地面建筑稳固、保护施工人员人身安全等方面具有重要意义。
由于深基坑处于工程的地下部分，且肩负着保证上层建筑稳固的重任，一旦出现质量问题很容易引发工程质量安全事故，对基坑内施工作业人员形成安全威胁。
通过对深基坑安全事故进行统计可知，大多数原因在于深基坑的防护、预控等支护措施不到位，导致工程项目基坑侧壁不稳，发生安全事故。
但鉴于该方法具有一定的局限性，若使用不当也会影响到后续施工的正常开展。
2 深基坑支护技术存在的问题建筑工程的施工建立在工程设计基础之上，设计图纸的科学合理的数据直接关系到工程项目的施工质量，而有些施工企业为了缩短施工周期、减少工程支护的手段来降低施工的成本、从中获取经济效益，且有些施工管理人员在施工过程中撇开设计图纸的数据，不去分析采取何种支护方法进行施工，如此盲目的施工方式成为影响建筑工程质量安全的重要因素。
深基坑施工方案钢板桩支护
深基坑施工方案钢板桩支护1. 引言深基坑是城市建设中常见的一种施工方式，它能提供充足的地下空间，满足大型建筑物的需要。
然而，深基坑施工过程中会面临许多困难和挑战，如地下水位高、土质松软等。
因此，合理的施工方案和支护措施非常关键。
本文将以钢板桩支护为例，探讨深基坑施工方案的制定和施工流程。
2. 钢板桩支护的基本原理钢板桩是深基坑施工中常用的一种支护方式。
它由一系列相互连接的钢板组成，形成封闭的桩墙，可以有效地抵抗地下水的渗透和土体的侧移。
钢板桩支护具有施工速度快、适应性强等优点，因此在深基坑施工中得到了广泛应用。
3.1 前期工作在制定深基坑施工方案之前，需要进行详细的前期调查和设计工作，包括地质勘察、水文地质分析等。
这些工作可以帮助工程师充分了解施工现场的地质条件和地下水位等重要信息，为制定方案提供可靠的依据。
3.2 确定设计参数根据前期工作的调查结果，工程师需要确定一系列重要的设计参数，如地下水位高度、土体的抗剪强度等。
这些参数将直接影响到钢板桩支护的设计和施工方案的制定。
3.3 设计钢板桩支护方案在确定了设计参数之后，工程师可以开始制定钢板桩支护方案。
该方案应包括桩墙的布置方案、钢板桩的型号和尺寸、辅助支撑和加固措施等内容。
同时，还需考虑施工过程中可能遇到的特殊情况，如地下水位突然上升、土体失稳等，制定相应的应对措施。
制定钢板桩支护方案之后，需要进行评估和优化。
评估的内容包括桩墙的稳定性、钢板桩的承载能力以及施工过程中可能出现的问题等。
根据评估结果，对施工方案进行优化，确保施工过程的安全和顺利进行。
4. 深基坑钢板桩支护的施工流程4.1 施工准备在施工前，需要做好充分的施工准备工作。
包括搭建施工场地、准备和组装钢板桩等。
同时，还需购买和准备好必要的施工机械和设备，如挖掘机、起重机等。
4.2 预制基坑在施工过程中，首先需要进行预制基坑的挖掘。
根据设计的桩墙布置方案，按照一定的施工顺序逐步进行挖沟、打桩等工序。
市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)二、施工准备 (3)2.1 施工材料准备 (4)2.2 施工设备准备 (5)2.3 施工人员准备 (6)三、施工方法及工艺流程 (8)3.1 深基坑开挖 (8)3.2 拉森钢板桩支护结构施工 (10)3.3 基坑排水与降水 (11)3.4 基坑监测与应急处理 (11)四、施工安全与质量保证措施 (12)4.1 安全防护措施 (13)4.2 质量控制措施 (14)五、施工进度计划与资源配置 (14)5.1 施工进度计划 (16)5.2 资源配置计划 (17)六、环境保护与文明施工 (17)6.1 环境保护措施 (19)6.2 文明施工管理 (20)一、前言随着城市化进程的加快，市政基础设施建设日新月异，其中污水处理厂及其配套管网的建设尤为关键。
市政污水管网作为城市排水系统的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市环境质量和居民生活品质。
而深基坑工程作为市政污水管网建设中的关键环节，其安全稳定性要求高，施工技术复杂。
拉森钢板桩作为一种常用的支护结构，以其优良的承载能力和稳定性广泛应用于各类深基坑支护工程中。
1.1 编制依据国家及地方现行的有关市政工程、建筑工程、地下工程、城市排水与污水处理等法律法规。
国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB500072、《建筑施工安全检查标准》（JGJ592等。
地方标准《XX市市政工程施工安全技术规程》、《XX市城市排水与污水处理管理办法》等。
1.2 工程概况本项目为市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工工程，位于XX市XX区。
深基坑开挖深度为XX米，基坑面积约为XX平方米。
根据设计要求，本工程采用拉森钢板桩支护结构，以保证基坑的安全稳定和周边建筑物的正常运行。
拉森钢板桩是一种高强度、轻型、环保型的新型建筑材料，具有抗弯强度高、抗震性能好、耐腐蚀性强等优点。
污水池施工钢板桩维护施工方案
污水池施工钢板桩维护施工方案
一、项目背景
污水池是城市基础设施中不可或缺的一部分，而污水池的建设离不开施工钢板桩的支撑。
随着污水池使用时间的增长，钢板桩的维护工作显得尤为重要。
本文主要就污水池施工钢板桩的维护工作展开讨论，提出一套行之有效的维护施工方案。
二、维护施工方案
1. 定期检查
定期对污水池周边的钢板桩进行检查，主要包括以下内容： - 检查钢板桩的表面是否有锈蚀和破损情况； - 检查连接件是否紧固牢固，如有松动应及时处理； - 检查地基周围是否有沉降现象，及时调整支撑。
2. 清洁保养
钢板桩表面应定期清洁，去除表面附着的污垢和腐蚀物。
清洁后可进行表面保护处理，延长钢板桩的使用寿命。
3. 防腐处理
对于已经出现锈蚀的钢板桩，需进行防腐处理。
可采用特殊的涂料或防腐膜进行覆盖，防止继续腐蚀。
4. 加固支撑
对于出现变形或损坏的钢板桩，应及时更换或加固支撑件，保障污水池的安全和稳定。
5. 定期维护记录
对每次维护工作应进行记录，包括维护内容、时间、人员等信息，建立维护档案，为后续维护提供依据。
三、总结
污水池施工钢板桩的维护工作是保障污水池安全运行的重要环节。
通过定期检查、清洁保养、防腐处理、加固支撑等措施，可以有效延长钢板桩的使用寿命，降低维护成本，确保污水池的安全稳定运行。
希望这套维护施工方案能为相关工作人员提供参考和指导，为城市污水处理系统的健康发展贡献力量。
以上是针对污水池施工钢板桩维护施工方案的一些建议和倡导，希望可以有效的帮助施工人员提高效率减少事故。
污水处理厂提升泵站施工中应用钢支撑支护技术开挖深基坑
污水处理厂提升泵站施工中应用钢支撑支护技术开挖深基坑【摘要】开为保证深基坑开的挖施工安全，需要对土体进行支护。
采用钢结构进行支护提高了施工效率，降低了工程造价。
有效解决了深基坑开挖时遇到的多种问题。
【关键词】钢支护技术；深基坑；土方开挖；污水处理；吸水井１引言宣钢东区污水处理厂主要处理宣钢厂区外排工业废水和一部分生活污水。
处理规模为4.8万ｍ３／ｄ。
污水处理厂的主要建、构筑物有：提升泵站、调节池、高密度沉淀池、ｖ型滤池、加药间、泥浆脱水间和深度处理站。
其中提升泵站的作用是收集工业厂区内所有的外排水，并用泵把收集到的污水送至调节池。
工业厂区内的排水管道埋深为－6.0米，提升泵站的吸水池设计深度为－9.6米，加上池底和基础总开挖深度达－11.6米。
该地域场地狭窄，建筑物及各种管道管线密集，地质条件复杂。
北侧为砼管廊，南侧有京张铁路，东侧是电缆沟，西侧为工业水管道，这些条件为工程的土方开挖增添了难度。
按地质勘探报告，该地域土层自上而下依次为：①人工土层：主要由粘土、碎石、碎砖、工业垃圾等组成的杂填土，杂色；松散稍密；稍湿状，不均匀。
最大厚度6.10米，最小厚度4.10米，平均厚度5.10米。
②粉土：褐黄，均匀，稍密；稍湿；含云母，可见白色钙质菌丝状条纹，局部含少量角砾，厚度为3.1米。
③粉质粘土：褐黄；均匀，湿；可塑；饱含云母，干强度较高，切面较光滑，韧性较好。
平均厚度为4.7米，地下水位于地表下6.3米左右。
２基坑支护结构根据现场情况，经论证拟采用以下支护方案：“分层、分块开挖，先挖后撑，对称平衡”的开挖原则，最大限度的保护周边管道和设施的安全。
基坑四周采用钢立柱为围护结构；在开挖浓度范围内设３道水平支撑，钢柱间焊接拉杆并立敷竹胶板以减挡土体滑坡。
钢立柱间距为４米。
采用ｈ４８８轧制工字钢，水平支撑采用２８ａ热轧槽钢，拉杆为ф２８螺纹钢筋。
３基坑施工组织总体施工组织为钢支撑的安装、土方开挖、护坡施工和降水施工交替进行。
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淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D2000企口钢筋砼管（离心Ⅱ）20M、D1200承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、D1000承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）2M、D600承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）32M、D300承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。
第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。
根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：1-1层：杂填土（Q4ml），层底标高10.30～13.60m。
1-2层：素填土（Q4ml）。
主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。
层厚1.10～2.80m，层底标高8.88～11.90m。
2层：粉土（Q4al），夹粉质粘土薄层。
暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚4.10～6.30m，层底标高2.88～6.20m。
3层：粉土（Q4al）。
暗黄色、灰黄色，湿，中密～密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚2.10～11.60m，层底标高-6.32m。
4层：粗砂（Q3al）。
黄色、灰黄色，湿，中密～密实状。
主要成份为长石和石英，级配较差。
最大孔深20.0m未钻穿该层。
（一）基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖6m*6m*1.5基坑，采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。
第一道支撑距基坑底1000㎜，第二道支撑距第一道支撑2500㎜。
4.00010.5009.000南昌路排水口拉森钢板桩支护示意图Ⅳ号拉森钢板桩桩长9m Ⅳ号拉森钢板桩桩长9m围檩HW400×400围檩HW400×400HW400×400HW400×4002、圩北路排口基坑支护方式本地段基坑深度为5米，采用以下方式：采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成 4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。
第一道支撑距桩顶1000㎜，第二道支撑距第一道支撑2000㎜。
3.0008.000圩北路排水口拉森钢板桩支护示意图Ⅳ号拉森钢板桩桩长9m Ⅳ号拉森钢板桩桩长9m围檩HW400×400围檩HW400×400HW400×4008.000HW400×4003、宾馆北大沟排口基坑支护方式本地段基坑深度为9米，采用以下方式：先放坡开挖6.5m*6.5m*1.5m 的基坑，采用12米长Ⅳ型拉森钢板桩加三道内支撑进行基坑支护，形成4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。
第一道支撑距基坑底1000㎜，第二道支撑距第一道支撑2000㎜，第三道支撑距第二道支撑2000㎜。
2.00011.0009.500宾馆北大沟排水口拉森钢板桩支护示意图Ⅳ号拉森钢板桩桩长12m Ⅳ号拉森钢板桩桩长12m围檩HW400×400围檩HW400×400HW400×400围檩HW400×400HW400×400HW400×400二、本工程投入的拉森钢板桩的参数本工程投入的拉森钢板桩采用Ⅳ型拉森钢板桩，宽400mm ，高9、12米，要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。
拉森钢板桩之间用HW400*400围檩进行连接。
采用HW400*400进行内支撑，内支撑水平间距为4.0m ，管道安装需调整对撑间距并及时回顶。
三、基坑监测要求1、监测内容（1）基坑周边沉降及位移监测监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。
采用或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。
基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，下午收工后。
（2）土体侧向变形监测沿基坑两长边各布设一个测斜孔，测斜孔采用专用PVC管，管内正交的两组导向槽。
测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线，测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。
基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。
本基坑支护结构的最大水平位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水平位移允许值为40mm。
各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。
基坑监测完成时间为回填到设计标高，从基坑开挖至槽后到基坑回填至设计标高，这段时间的观测间隔时间为7～15天。
监测数值表第三章总体施工机械安排本基坑工程拉森钢板桩支护段打拔拉森桩采用振动打桩机/锤或吊车带振动锤，共1台，挖掘机2台(1台超长臂挖掘机)。
第四章基坑支护施工工艺及施工程序一、钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用Ⅳ型拉森钢板桩，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接。
采用直径HW400*400的型钢进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。
吊装好罐体后且回填密实度达到设计要求后方可拆除罐体上方的钢支撑，以此为准。
1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→内部构筑物施工→回填→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。
4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成。
安装导架时应注意以下几点：（1）采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
板桩打设的公差标准如下表所示。
（6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
6、板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。
拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。
⑤对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
二、槽钢支护的施工工艺及施工程序1、槽钢支护根据本工程场地地质情况特点进行施工，本工程拉森钢板桩主要作用是为了防止基坑塌方。
2、为保证基槽安全，两侧拉森钢板桩上设置一道连续的工字钢围檩以加强钢度及整体性；增加受力面积，防止塌方。