污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护施工方案

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污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护施工方案

污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护施工方案

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站

江苏北方路桥工程有限公司

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站

深基坑施工方案

第一章工程概况

一、工程概述

宾馆北大沟等四个排水口截污工程:采用D2000企口钢筋砼管(离心Ⅱ)20M、D1200承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、D1000承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)2M、D600承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)32M、D300承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。

第二章支护、支撑系统的结构设计

一、支护、支撑结构选型

钻探资料表明,工程场地土层分布较为杂乱。根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件,结合物理力学指标,将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层,自上而下分层描述如下:

1-1层:杂填土(Q4ml),层底标高10.30~13.60m。

1-2层:素填土(Q4ml)。主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土,夹建筑垃圾。层厚1.10~2.80m,层底标高8.88~11.90m。

2层:粉土(Q4al),夹粉质粘土薄层。暗黄色、灰黄色,湿,中密状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚4.10~6.30m,层底标高2.88~6.20m。

3层:粉土(Q4al)。暗黄色、灰黄色,湿,中密~密实状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚2.10~11.60m,层底标高-6.32m。

4层:粗砂(Q3al)。黄色、灰黄色,湿,中密~密实状。主要成份为长石和石英,级配较差。最大孔深20.0m未钻穿该层。

深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案

深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案

XXXXXX

XXXXXXXX标

深基坑开挖及钢板桩支护

专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

xxxx项目经理部

二〇XX年XX月

目录

一、工程概况 (1)

1.工程简介 (1)

2.工程地质条件 (3)

3.不良地质作用 (4)

4.地下水位 (4)

二、编制依据及原则 (6)

1.编制依据 (6)

2.编制范围 (7)

3.编制原则 (7)

三、施工计划 (7)

1.主要施工机械与机具配备计划 (7)

2.主要劳动力使用计划 (8)

3.材料进场计划 (8)

4.施工技术准备 (8)

5.施工进度计划 (9)

四、主要项目的施工方法与技术措施 (10)

1、施工准备 (10)

2、测量放样 (10)

3.水位观测及降水 (10)

4、沟槽开挖 (14)

5、管道铺设 (32)

6、检查井施工 (33)

7、闭水试验 (35)

8、沟槽回填 (36)

9、围檩拆除 (36)

10、钢板桩拔除 (37)

11.施工注意事项 (38)

五、质量施工保证措施 (38)

六、施工进度保证措施 (46)

七、季节性施工措施 (47)

八、安全施工保证措施 (48)

九、文明、环保施工措施 (58)

十、施工管理及作业人员配备和分工 (60)

十一、验收要求 (60)

十二、应急救援预案 (62)

1组织保障 (62)

2应急准备 (62)

3.具体事故的应急响应 (63)

4.救援器材设备 (70)

十三、计算书 (72)

深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案

一、工程概况

1.工程简介

XXXXXX污水主管网优化工程内容包括污水重力管、污水压力管、1#污水泵站、2~12#污水泵站、泵站监控中心五个子项。

深基坑钢板桩支护专项施工方案

深基坑钢板桩支护专项施工方案

深基坑钢板桩支护专项施工方案

深基坑钢板桩支护施工方案

一、工程概况

该工程为深基坑项目,施工区域为机关大楼后方,总占地面积约1000平方米,基坑深度达到10米。为确保工程施工顺利进行,此处需进行钢板桩支护。本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下,合理选用支护方案,并制定施工步骤和措施。

二、施工方案

1. 钢板桩材料选用:考虑到工程区域土质条件以及施工的需要,采用Q345钢板桩,规格为400*180*10mm。桩长一般选定为

15米,如果需要更长的桩长,可以上下延伸。

2. 钢板桩施工步骤:

a. 基坑洗刷:首先需要清理基坑内部的积水和泥沙,确保钢

板桩可顺利下埋。

b. 桩位标定:根据设计要求,在基坑界线处设置桩位标志,

并按照桩位标志将桩位定位。

c. 钢板桩安装:先用挖掘机或钻机进行挖孔,挖孔深度一般

为设计桩长的1/3左右。然后对齐孔口,用挖掘机提起钢板桩,将其顺利下埋,并用锤子或振动锤将其推入地下,直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。

d. 断桩操作:当桩长达到设计要求后,需要对桩顶进行处理,如焊接说、切断桩尖等。

3. 支撑体系施工:

a. 钢板桩与支撑梁连接:支撑梁通过u型槽连接钢板桩,梁

端焊接后放置在适当位置,并卸下封口梁,进行下一块钢板桩

的安装工作。

b. 斜撑安装:将斜撑与钢板桩及支撑梁连接,拉紧斜撑,确

保整个支撑体系稳定可靠。

4. 支撑体系监测与调整:在支撑体系安装完成后,需要进行监测,确保支撑体系的稳定性和安全性。如有异常情况,需及时调整和修正。

5. 围护结构施工:在保证支撑体系的稳定性后,进行围护结构的施工,包括地下墙体和地下板的浇筑等。

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论

证方案

一、背景介绍

污水管道深基坑开挖是城市污水处理系统建设中的重要环节之一。在开挖过程中,为了保障施工安全和工程质量,需要进行合理的支护措施。本文旨在论证采用钢板桩作为污水管道深基坑开挖的支护方式的可行性,并提出相应的施工方案。

二、论证内容

1. 钢板桩支护的优势

钢板桩具有强度高、刚度大、稳定性好等优点,适合于深基坑开挖的支护工程。其具体优势包括:

(1)承载能力强:钢板桩能够承受较大的水平和垂直荷载,能够有效反抗土

体的侧压力和上覆土体的重力。

(2)施工方便快捷:钢板桩可以在较短期内进行安装和拆除,适合于工期紧

张的项目。

(3)适应性广:钢板桩适合于各种土质条件,能够应对不同地质条件下的基

坑开挖需求。

(4)环保可持续:钢板桩可以回收再利用,减少对环境的影响。

2. 施工方案设计

(1)基坑开挖设计:根据实际情况,确定基坑的开挖深度、宽度和形状,并

考虑到周边环境和地质条件。

(2)钢板桩选择:根据基坑开挖的深度和土质条件,选择合适的钢板桩型号和尺寸。

(3)桩间距和桩长设计:根据土体的稳定性和钢板桩的承载能力,确定桩间距和桩长。

(4)支撑系统设计:设计合理的支撑系统,包括水平支撑和纵向支撑,确保基坑的稳定性。

(5)施工工艺设计:确定钢板桩的安装顺序和方法,制定施工工艺流程,保证施工的连续性和安全性。

(6)监测措施设计:设置合理的监测点位,监测基坑开挖过程中的土体变形和钢板桩的变形情况,及时采取措施进行调整。

三、实施计划

1. 前期准备:组织相关人员进行方案论证,确定施工方案和设计参数。

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

深基坑钢板桩支护专项施工方案

第一章工程概况

一、编制依据

1、《XX区XX路污水管网(W1-W19)工程招标文件》。

2、《XX区XX路污水管网(W1-W19)工程施工图设计》。

3、国家、行业、省市地方有关道路施工、安全、质量及城市建设的规范、标准及强制性条文。

4、现场勘查情况及业主答疑资料。

5、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。

二、编制说明

拟施工污水管道北侧存在宝胜电缆厂砖砌围墙、南侧存在地下通信管线及雨水管道。因污水管道施工基槽开挖较深,地质条件较差,土体渗水量大,为防止基槽坍塌、已有构筑物变形、位移,保证围墙、地下管线安全,故考虑沟槽钢管加木板支护方案

三、工程地质

从工程地质角度,现将地基土层情况叙述如下:

1 层(Q4ml):人工堆土,为灰黄色粉质粘土,含植物根系,土质不均,层厚~1.5m,平均层厚0.8m,场地普遍分布。

2 层(Q3al):灰黄色粉质粘土,可塑状态,层厚~3.4m,平均层厚3.0m,允许承载力[R]=180kPa,场地普遍分布。

3 层(Q3al):灰黄色重粉质壤土,可塑状态,层厚~2.3m,平均层厚2.1m,[R]=240kPa,中压缩性,场地普遍分布。

4 层(Q3al):黄色重粉质砂壤土,中密状态,层厚~2.4m,平均层厚2.0m,[R]=170kPa,中压缩性,场地普遍分布。

5 层(Q3al):灰黄色粉质粘土、重粉质壤土,多数硬塑状态,少数可塑状态,仅1003 孔揭穿,层厚7.9m,[R]=260kPa,中压缩性,场地普遍分布。

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

本工程是位于禹城市高新区的排水工程东外环泵站工程,设计流量为12.0m³/s,采用地下式结构,选用6台潜水泵,单

泵流量为2.0m³/s,扬程为4.3米,水泵电机功率为132KW。

深基坑开挖区域为泵站进水口及出水口管道,长度为160米。根据地质勘查报告资料显示,该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。为了提供干燥的施工环境,保证施工机械和工作人员的顺利作业,提高土体固结强度,稳定边坡、减缓基坑变形,我们决定采用拉森钢板桩进行支护。

根据岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层,地质条件差,同时管道基坑深度较大。本工程根据基坑开挖深度,采用拉森钢板桩支护方式。管道基坑支护采用拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10

的钢管进行内支撑。第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑

距第一道支撑2000㎜。

本工程投入的拉森钢板桩采用III型拉森钢板桩,宽

400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量68 Kg/m,要求拉

森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。拉森钢板桩之间用HW250*250*11*11围檩进行连接,围檩与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构件,采用

φ300×10钢管进行内支撑,内支撑水平间距为4.0m,管道安

装需调整对撑间距并及时回顶。

基坑监测要求包括基坑周边沉降及位移监测和土体侧向变形监测。监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。采用或全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移。基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午开工前,下午收工后。

污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案

污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案

编号:

污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案

目录

目录........................................................ I

一、编制说明 (1)

二、编制依据 (1)

三、工程概况 (1)

四、方案选择 (2)

五、施工工艺 (2)

六、安全文明施工措施 (4)

七、附图 (4)

污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案

一、编制说明

根据本工程室外排水管线迁移设计图纸,在17#首层商业东侧小区围墙外新增施工污水提升泵站一座。为了保证相邻市政道路、毛石挡土墙的安全,减小土方开挖工作面,降低对周围苗木、地下管线的破坏影响,经综合考虑,决定采用钢板桩对基坑进行支护后垂直开挖。为了保证污水提升泵站基坑钢板桩支护的安全、顺利施工,特编制本方案。

二、编制依据

1、设计图纸

2、施工现场踏勘情况

三、工程概况

污水提升泵站设计位置位于17#首层商业的东侧绿化区内,泵站设计平面尺寸2.1m*2.75m,埋深4.35m。根据现场测量定位,泵站设计位置为绿化种植区,苗木较多,距北侧小区毛石挡土墙仅3m,距南侧市政道路仅2.5m。经现场探管查明,受周围场地原管网限制,泵站无法移位施工。施工现状如下图:

四、方案选择

经现场踏勘,污水提升泵站施工位置距周围小区毛石挡土墙、市政道路、绿化苗木、地下管网等较近,现场场地不满足基坑放坡开挖的施工条件。经综合考虑,决定先对场地放坡降表,再采用钢板桩支护基坑,最后垂直开挖基坑土方后完成泵站的施工。

钢板桩支护边线距泵站结构外边线1m,保证施工操作空间。钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩,壁厚13mm,宽度400mm,长度6m。

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

污水深基坑施工方案

第一章工程概况

本工程起点位于与XX路交叉点处,向南延伸至XX,终点位于与XX交叉口上。南侧规划污水提升泵站设计规模为9万m3/d,总变化系数为1.3,因此污水管道及污水泵站的设计流量为1.35m3/s。污水管道布置于道路东侧非机动车道下,距离道路中心线1.5米。沿线设计管为DN400-DN1200,设计坡度为0.1%-2.31%。

深基坑开挖区域为K0+000-K1+799.913段污水管道,长度1799.913米。根据地质勘查报告资料显示,该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。为了提供良好干燥的施工环境,保证施工机械和工作人员的顺利作业,提高土体固结强度,稳定边坡、减缓基坑变形,我部决定对该段深基坑采用拉森钢板桩进行支护。

本方案按设计图纸以6.1m深度进行设计基坑支护,基坑施工

段支护总长度约1799.913米。

第二章支护、支撑系统的结构设计

一、支护、支撑结构选型

根据岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层,地质条件差,同时管道基坑深度较大。本工程根据基坑开挖深度,采用拉森钢板桩支护方式。

一)管道基坑支护形式

1、管道基坑支护方式

①K0+000-K0+700段,离围墙较近,西侧采用9米槽钢

支护,设有350*350的H型钢腰梁;K0+700-K1+470段

(K0+950-K0+970除外)西侧采用先按挖1米后,打9米槽

深基坑钢板桩施工方案

深基坑钢板桩施工方案

深基坑钢板桩施工方案

一、工程概况与前期准备

1.1 工程概况

本次施工涉及的是一项深基坑工程,具体为XX市XX区XX项目的地下基础部分。该基坑深度为XX米,宽度为XX米,长度为XX米。周边环境复杂,北侧紧邻城市交通主干线,南侧为居民区,东侧与西侧分别为在建工程与规划绿地。

1.2 前期准备

在施工前,需完成场地清理、测量定位、地下水情况探测等基础工作。同时,要做好临时设施如施工用电、用水、临时道路等的布置。

二、钢板桩选型与参数

2.1 钢板桩选型

根据工程地质条件、基坑深度及周边环境要求,选用拉森型钢板桩作为支护结构。

2.2 参数设定

钢板桩的型号、长度、厚度等参数需根据地质勘察报告和支护结构设计计算结果进行选定,确保钢板桩的抗弯、抗剪及嵌固能力满足设计要求。

三、支护、支撑结构设计

3.1 支护结构设计

支护结构包括钢板桩、锚索(或支撑)及连接件等。需进行详细的结构设计计算,确保支护体系的整体稳定性和安全性。

3.2 支撑结构设计

支撑结构的设计应考虑到基坑开挖过程中可能出现的各种工况,确保在不利工况下仍能维持结构的稳定性。

四、基坑监测与要求

4.1 监测内容

监测内容包括基坑周边地表沉降、钢板桩变形、地下水位变化等。

4.2 监测要求

监测工作应贯穿整个基坑施工过程,实行定时、定点、定人、定设备的原则,确保数据的准确性和连续性。

五、施工安全与措施

5.1 安全管理制度

建立健全安全管理体系,明确各级安全责任,确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。

5.2 施工现场安全

加强施工现场管理,设置安全警示标志,做好施工现场的安全隔离和防护。

污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案

污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站

江苏北方路桥工程有限公司

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深基坑施工方案

第一章工程概况

一、工程概述

宾馆北大沟等四个排水口截污工程:采用D2000企口钢筋砼管(离心Ⅱ)20M、D1200承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、D1000承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)2M、D600承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)32M、D300承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。

第二章支护、支撑系统的结构设计

一、支护、支撑结构选型

钻探资料表明,工程场地土层分布较为杂乱。根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件,结合物理力学指标,将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层,自上而下分层描述如下:

1-1层:杂填土(Q4ml),层底标高10.30~13.60m。

1-2层:素填土(Q4ml)。主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土,夹建筑垃圾。层厚1.10~2.80m,层底标高8.88~11.90m。

2层:粉土(Q4al),夹粉质粘土薄层。暗黄色、灰黄色,湿,中密状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚4.10~6.30m,层底标高2.88~6.20m。

3层:粉土(Q4al)。暗黄色、灰黄色,湿,中密~密实状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚2.10~11.60m,层底标高-6.32m。

4层:粗砂(Q3al)。黄色、灰黄色,湿,中密~密实状。主要成份为长石和石英,级配较差。最大孔深20.0m未钻穿该层。

(完整版)深基坑钢板桩专项施工方案

(完整版)深基坑钢板桩专项施工方案

(完整版)深基坑钢板桩专项施工方案

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

施工组织设计(方案)报审表

********第一污水处理厂**工程

钢板桩支护专项施工方案

编制:

审核:

审批:

**市政工程有限公司

2018年3月编制

目录

第一章工程概况........................................................ 错误!未定义书签。

概述.............................................................. 错误!未定义书签。

工程环境及地质情况................................................ 错误!未定义书签。

场地地下水及土评价................................................ 错误!未定义书签。第二章编制依据........................................................ 错误!未定义书签。

编制原则.......................................................... 错误!未定义书签。

编制范围.......................................................... 错误!未定义书签。

编制依据.......................................................... 错误!未定义书签。第三章总体施工部署.................................................... 错误!未定义书签。

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

一、概述

污水管网工程中,基坑支护是一项重要的工作环节。对于深基坑尤为关键,而

拉森钢板桩支护技术是一种有效且可靠的支护方式。本文将介绍在污水管网工程中,深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案。

二、施工方案

2.1 工程前期准备

在施工开始前,必须进行充分的工程前期准备工作。包括但不限于:勘察设计

文件审查、现场勘察、地质勘察、基坑设计方案评审等步骤。

2.2 材料准备与设备调配

拉森钢板桩是深基坑支护中的主要材料,必须提前准备足够数量和规格的钢板桩。此外,还需要调配相关施工设备,确保施工过程顺利进行。

2.3 施工方法

1.基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑的准确尺寸和平

整度。

2.钢板桩的驱设:采用专用的驱锚机对拉森钢板桩进行驱设,保证桩

体垂直度和水平度。

3.桩体连接:根据设计要求,利用连接器将钢板桩连接成支护体系。

4.支护体系稳固:采取支撑措施,确保支护体系稳固可靠。

5.土方开挖:逐步进行基坑的土方开挖,同时做好水土保持。

2.4 安全监控与验收

在施工过程中,必须做好安全监控工作,确保施工过程中不发生安全事故。同时,在施工完成后进行专项验收,确保拉森钢板桩支护的质量符合要求。

三、施工注意事项

1.安全第一:施工过程中必须始终把安全放在首位,严格执行安全操

作规程。

2.质量控制:严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保支护体系

质量符合要求。

3.环境保护:施工过程中要做好环境保护工作,减少对周边环境的影

响。

4.合理调度:合理安排施工进度和施工人员,保证施工效率。

污水处理厂基坑开挖施工方案

污水处理厂基坑开挖施工方案

污水处理厂基坑开挖施工方案

1.1机械设备计划安排

基坑开挖过程中机械配置如下:1台履带式液压挖土机KATO-1430(带VH-3000的液压振锤)、25米长臂挖机1台、1m³挖掘机1台、0.6m³挖掘机2台,自卸汽车4辆、装载机2辆、150kw发电机1台(备用电源)。

按连云港相关规范文件要求,基坑开挖超过3米为深基坑,为超过一定规模危险性较大的分部分项工程,需岩土或建筑专业甲级设计院进行专项方案设计,施工单位提供施工方案,并通过相关专业专家论证可行性后方可施工;本次涉及到深基坑施工的单体主要是加氯接触池(开挖深度约1.7米)、中间提升泵房(开挖深度约5.8米)、高效沉淀池(开挖深度约3.5米)、厌缺氧池(开挖深度约3.3米)。1.2基坑支护

1、钢板桩选型

根据工程所在地场的特点、开挖深度不同,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行综合考虑,厌缺氧池采用SP-Ⅳ型9米长拉森钢板桩支护,中间提升泵房、加氯接触池、气反冲洗滤池及反冲洗车间及高效沉淀池采用SP-Ⅳ型12米长拉森钢板桩支护,确保钢板桩入土深度达到桩长的0.5倍;拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1430带VH-3000的液压振锤的锤机施打,施打前一定

要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

2、钢板桩施工的一般要求

(1)钢板桩的设置位置要符合实际开挖及支护需要。

(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

(3)整个施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。3、钢板桩施工的顺序

污水主干管深基坑(沟槽)钢板桩支护专项施工方案

污水主干管深基坑(沟槽)钢板桩支护专项施工方案

污水主干管深基坑(沟槽)钢板桩支护

专项施工方案

目录

一、编制依据 (4)

二、编制说明 (4)

三、施工组织与部署 (5)

3.1施工组织 (5)

3.2施工部署 (5)

3.4.施工进度安排 (6)

四、施工准备 (6)

1、场地准备 (6)

2、材料准备 (6)

3、技术准备 (7)

4、主要施工机械 (7)

5、主要组织机构 (7)

五、支护、支撑系统设计 (8)

六、基槽支护施工工艺及工艺要求 (8)

1、施工工艺流程 (9)

2、施工方法及技术要求 (9)

七、基槽监测措施 (18)

1、基准网的建立 (18)

2、基槽支护变形观测 (18)

3、观测方法 (19)

4、基槽周围建(构)筑物等的监测措施 (19)

八、质量保证体系及保证措施 (20)

九、安全保证体系及保证措施 (21)

1、施工人员安全防护 (21)

2、施工用电安全措施 (21)

3、机械安全防护 (22)

4、消防、治安措施 (23)

5、突发事件的应急措施 (23)

6、事故的预防及处理预案: (28)

十、环境保护体系及保证措施 (37)

十一、文明施工体系及保证措施 (38)

十二、雨季、冬季以及夜间施工措施 (39)

(一)雨季施工的注意事项及安全措施 (39)

(二)冬季施工注意事项及安全措施 (40)

(三)夜间施工 (41)

十三、施工现场平面布置 (43)

1、施工现场总平面规划、管理的原则 (43)

2、施工现场总平面布置,根据现场条件具体设置,方便施工。 (43)

3、临时围挡 (43)

4、临时道路 (43)

5、工人生活区设置 (43)

6、交通疏导 (44)

一体化污水泵站施工方案

一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目

预制式一体化污水提升泵站安装

2016年10月9日

第一节、工程概况

本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内,项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。

预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场.

泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m,地面绝对标高4.9m,出水管管径

200mm,水泵参数Q=120m3/d,H=12m,功率=17Kw/台,水泵台数和运行方式4台(3用1备)

第二节、主要项目的施工方法

一、施工程序

根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理,确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。

预降水—→基坑围护—→基坑挖土-→底板施工—→回填—→平整场地

二、工期及进度计划

1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日;

2、预降水需用7个工作日;

3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日;

4、井内挖土、支撑加固5个工作日;

5、底板制作2个工作日;

6、设备安装、调试3个工作日;

7、平整场地1个工作日;

8、竣工验收、队伍退场3个工作日.

在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。

三、施工技术方案

(一)、施工准备

污水管网钢板桩深基坑开挖专项施工方案

污水管网钢板桩深基坑开挖专项施工方案

污水管网钢板桩深基坑开挖专项施工方案

一、设计要求

根据项目的特点和施工条件,确定以下设计要求:

1.最大挖深:30米;

2.深基坑土方开挖面积:2000平方米;

3.钢板桩设置深度:25米;

4.全部土方回填;

5.深基坑支护结构要求:牢固、稳定,能够承受土压力和水压力的作用;

6.深基坑开挖期间要保证周围建筑物的安全。

二、施工方案

1.地质勘察:根据项目要求进行地质勘察,确定地层信息、地下水位和土质情况等。

2.土方开挖:采用机械开挖方式进行,首先进行边坡的开挖,然后依次进行挖掘主体土方。

3.钢板桩的测量与设置:根据相关设计要求,在坑底进行钢板桩的测量与设置工作。首先确定桩位,然后进行挖孔,将钢板桩沉入孔中,确保桩的垂直度与位置准确。

4.钢板桩的安装:采用沉拔法安装钢板桩,安装工序包括桩沉入、拔套管、填充灌浆等。

5.支护结构安装:根据设计要求进行支护结构的安装工作。选择适当的支护材料和方案,确保支护结构稳定可靠。

6.基坑土方回填:在支护结构安装完成后,进行基坑土方回填工作。首先进行垫层的回填,然后逐层回填土方,确保回填土方的均匀性与稳定性。

7.系统检测与验收:完成施工后,进行相关系统的检测与验收工作。包括地下水位检测、水压力检测、支护结构的稳定性检测等。

三、施工注意事项

1.施工现场要严格遵守相关安全规范,设置警示标识,并划定施工区域。

2.在开挖过程中,对于边坡的防护要加强,采取相应的防护措施。

3.在钢板桩设置的过程中,要保证桩的垂直度和位置准确,严禁出现偏位和倾斜的情况。

4.在支护结构的选择和安装过程中,要确保结构的稳定性和牢固性,同时要考虑与周围建筑物的关系。

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淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站

江苏北方路桥工程有限公司

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站

深基坑施工方案

第一章工程概况

一、工程概述

宾馆北大沟等四个排水口截污工程:采用D200C企口钢筋砼管(离心H)20M

D120C承插式钢筋砼管(离心H)14M D100(承插式钢筋砼管(离心H)2M D600承插式钢筋砼管(离心H)32M D30(承插式钢筋砼管(离心H)14M De35齡水实用实壁管50M De28(给水实用实壁管36M De22齡水实用实壁管180M检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M

第二章支护、支撑系统的结构设计

一、支护、支撑结构选型

钻探资料表明,工程场地土层分布较为杂乱。根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件,结合物理力学指标,将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层,自上而下分层描述如下:

1-1层:杂填土(Q4m),层底标高10.30〜13.60m。

1-2层:素填土(Q4m)。主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土,夹建筑垃圾。层厚1.10〜2.80m,层底标高8.88〜11.90m。

2层:粉土(Q4al),夹粉质粘土薄层。暗黄色、灰黄色,湿,中密状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚4.10〜6.30m,层底标高2.88〜6.20m。

3层:粉土(Q4al)。暗黄色、灰黄色,湿,中密〜密实状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚2.10〜11.60m,层底标高-6.32m。

4层:粗砂(Q3al)。黄色、灰黄色,湿,中密〜密实状。主要成份为长石和石英,级配较差。最大孔深20.0m未钻穿该层。

(一)基坑支护形式

1、南昌路排口基坑支护方式

本地段基坑深度为6.5米,采用以下方式:先放坡开挖6m*6m*1.5基坑, 采用9米长W型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,形成4.5m*4.5m的基坑支护,钢板桩之间采用HW400*40(围檩进行连接,HW400*40啲H型钢进行内支撑。第一道支撑距基坑底1000 mm,第二道支撑距第一道支撑2500mm。

南昌路排水口拉森钢板桩支护示意图

2、圩北路排口基坑支护方式

本地段基坑深度为5米,采用以下方式:采用9米长W型拉森钢板桩加

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二道内支撑进行基坑支护,形成4.5m*4.5m的基坑支护,钢板桩之间采用HW400*40(围檩进行连接,HW400*40啲H型钢进行内支撑。第一道支撑距桩顶1000mm,第二道支撑距第一道支撑2000 mm。

圩北路排水口拉森钢板桩支护示意图

3、宾馆北大沟排口基坑支护方式

本地段基坑深度为9米,采用以下方式:先放坡开挖6.5m*6.5m*1.5m的基坑,采用12米长W型拉森钢板桩加三道内支撑进行基坑支护,形成4.5m*4.5m的基坑支护,钢板桩之间采用HW400*40(围檩进行连接,HW400*400 的H型钢进行内支撑。第一道支撑距基坑底1000m,第二道支撑距第一道支撑2000mm,第三道支撑距第二道支撑2000 mm。

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宾馆北大沟排水口拉森钢板桩支护示意图

二、本工程投入的拉森钢板桩的参数

本工程投入的拉森钢板桩采用W 型拉森钢板桩,宽 400mm 高9、12米,

要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。

拉森钢板桩之间用 HW400*400围檩进行连接。采用 HW400*400进行内支 撑,内支撑水平间距为4.0m ,管道安装需调整对撑间距并及时回顶。

三、基坑监测要求

1、监测内容

(1) 基坑周边沉降及位移监测

监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。

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W 号拉森钢板桩 桩长12m W 号拉森钢板

桩长12m 川」 -■卄I

采用或全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移。

基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午开工前, 下午收工后。

(2)土体侧向变形监测

沿基坑两长边各布设一个测斜孔,测斜孔采用专用PVC管,管内正交的

两组导向槽。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线,测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。

本基坑支护结构的最大水平位移允许值,基坑按安全等级二级考虑,最大水平位移允许值为40mm各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值,且不少于2次。基坑监测完成时间为回填到设计标高,从基坑开挖至槽后到基坑回填至设计标高,这段时间的观测间隔时间为7〜15天。

监测数值表

第三章总体施工机械安排

本基坑工程拉森钢板桩支护段打拔拉森桩采用振动打桩机/锤或吊车带

振动锤,共1台,挖掘机2台(1台超长臂挖掘机)。

第四章基坑支护施工工艺及施工程序

一、钢板桩支护施工工艺及施工程序

钢板桩采用W型拉森钢板桩,钢板桩之间采用HW400*40(围檩进行连接c 采用直径HW400*400的型钢进行内支撑,管道安装须调整对撑间距并及时回顶。吊装好罐体后且回填密实度达到设计要求后方可拆除罐体上方的钢支撑,以此为准。

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