提升泵站灌注桩基坑支护方案
泵站工程基坑施工方案
泵站工程基坑施工方案一、工程概况与目标本工程为泵站工程基坑施工，旨在确保泵站基础的稳定性和安全性。
工程位于[地点]，基坑深度约为[具体深度]，预计施工周期为[具体时间]。
通过科学规划和精心施工，我们力求在确保施工安全的前提下，提高施工效率，确保泵站工程按时、高质量完成。
二、基坑设计参数基坑深度：[具体深度]基坑形状：[具体形状，如矩形、圆形等]支护结构设计：根据地质条件、基坑深度等因素，选用合适的支护结构，如钢板桩、地下连续墙等。
防水与排水设计：根据地下水位和降水要求，设计有效的排水与降水措施。
三、施工前准备现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地质条件、地下水位等信息。
施工图纸会审：组织相关人员进行施工图纸会审，确保施工方案的可行性。
材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，如支护结构材料、排水设备等。
人员培训：对施工人员进行安全和技术培训，提高施工水平和安全意识。
四、基坑开挖方法根据地质条件和基坑设计参数，选择合适的开挖方法，如放坡开挖、机械开挖等。
在开挖过程中，严格控制开挖速度和开挖深度，确保基坑稳定。
五、排水与降水措施为确保基坑施工期间的安全和稳定，需采取有效的排水与降水措施。
具体措施包括设置排水沟、集水井等，及时排出基坑内的积水和降水。
六、基坑支护与加固根据支护结构设计，进行基坑支护施工。
支护结构应满足稳定性、承载能力和变形要求。
同时，对基坑进行定期监测，发现异常情况及时采取加固措施。
七、安全监测与应急预案安全监测：在基坑施工期间，对基坑稳定性、支护结构变形等进行实时监测，确保施工安全。
应急预案：制定详细的应急预案，包括基坑坍塌、突水等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。
八、质量控制与验收标准质量控制：在施工过程中，严格执行相关质量标准和规范，确保施工质量符合要求。
验收标准：按照相关标准和规范进行基坑施工的验收工作，确保基坑工程符合设计要求和使用功能。
通过本次基坑施工方案的实施，我们将确保泵站工程基础的安全性和稳定性，为泵站的顺利运行奠定坚实的基础。
供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工方案
供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工方案一、项目背景和地质调查资料本工程为供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工方案，项目位于市供水泵站建设现场。
根据地质调查报告，该区地层主要由砂、粉质黏土、软黏土、含砾砂和岩石等组成，共分为4个地层。
二、基坑排桩施工方案1. 排桩类型：考虑到设计要求和地质条件，本次施工采用了钢筋混凝土连续壁桩作为基坑排桩结构。
桩径为800mm，桩长为15m。
2.施工步骤：1)制定施工方案和安全预控措施；2)在施工现场进行现场勘探，确定地下设施和土层情况；3)根据设计要求设置测点，进行现场水平测控；4)按照设计要求，在施工现场进行土壤力学试验，确定承载力和桩基反力；5)按照设计要求进行桩基础施工；6)施工过程中根据现场土层情况和桩基础变形情况，及时调整施工参数和控制桩基础质量；7)桩基施工完成后，进行桩基扣件线性测量，并进行质量验收。
三、喷锚支护方案1. 喷锚支护类型：本工程采用喷射混凝土作为喷锚支护材料，采用喷射泵进行施工。
喷锚厚度为200mm。
2.施工步骤：1)制定喷锚施工方案和安全预控措施；2)清理基坑内的杂物和积水，保持基坑洁净；3)在需要喷锚支护的部位设置固定锚点，保证喷射混凝土的附着性；4)进行预喷射工作，喷射混凝土黏结面积需符合设计要求；5)进行正式喷锚施工，根据设计要求控制喷锚厚度和均匀度；6)喷锚施工完成后，进行质量验收，包括喷锚强度检测和表面平整度检查。
四、施工安全措施1.符合国家相关标准的安全措施；2.施工现场设置合理的警示标志和安全警示牌；3.确保施工人员经过相关安全培训，并遵守相关操作规程；4.做好现场防护设施和施工区域划分；5.进行安全交底，让施工人员充分了解工程的危险性和防护措施。
污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护施工方案
淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D2000企口钢筋砼管（离心Ⅱ）20M、D1200承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、D1000承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）2M、D600承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）32M、D300承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。
第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。
根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：1-1层：杂填土（Q4ml），层底标高10.30～13.60m。
1-2层：素填土（Q4ml）。
主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。
层厚1.10～2.80m，层底标高8.88～11.90m。
2层：粉土（Q4al），夹粉质粘土薄层。
暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚4.10～6.30m，层底标高2.88～6.20m。
3层：粉土（Q4al）。
暗黄色、灰黄色，湿，中密～密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚2.10～11.60m，层底标高-6.32m。
4层：粗砂（Q3al）。
黄色、灰黄色，湿，中密～密实状。
主要成份为长石和石英，级配较差。
最大孔深20.0m未钻穿该层。
（一）基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖6m*6m*1.5基坑，采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。
灌注桩支护施工方案
灌注桩支护施工方案一、背景介绍灌注桩支护是一种常用的地基处理和支护结构施工方法。
它广泛应用于建筑、桥梁、港口、道路等工程的基础工程中。
本文将介绍灌注桩支护施工的方案。
二、施工目标灌注桩支护的施工目标主要包括以下几点：1. 提供良好的地基承载能力：通过灌注桩的设立，提高地基的承载力，确保工程的稳定性。
2. 防止地基沉降：灌注桩的设置可以减少土体的沉降，提高工程的安全性。
3. 加固土体：通过在土体中灌注混凝土，增加土体的强度和稳定性。
三、施工前准备1. 桩位测定：在施工前需要进行桩位的准确定位，在设计要求的基础上进行标定，确保桩位的精确度。
2. 勘察：对地下情况进行勘察，了解地下水位、土层厚度、土性等信息，为施工提供依据。
3. 设计施工方案：根据勘察结果和设计要求，制定灌注桩施工方案，包括桩径、桩长、桩的数量等。
四、施工步骤1. 桩孔开挖：根据设计要求进行桩孔的开挖，保证孔底的平整和垂直度。
开挖过程中需注意排水，保持孔内无积水。
2. 钢筋配置：按照设计要求，在桩孔内设置钢筋，保证钢筋的间距、直径和布置符合设计要求。
可采用机械加固和手工加固的方式。
3. 灌注混凝土：在钢筋设置完成后，开始灌注混凝土。
灌注过程中需注意控制混凝土的流动性，确保灌注完全填充桩孔，消除气泡。
4. 桩头处理：在混凝土初凝后，对桩头进行处理，确保桩头与上部结构的连接牢固。
5. 后期处理：施工完成后，对施工现场进行清理，确保没有杂物。
对已施工的灌注桩进行检查，确保质量合格。
五、施工注意事项1. 施工期间要加强工地安全管理，做好施工材料的堆放和运输工作，确保施工现场的安全。
2. 施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保灌注桩的质量符合标准。
3. 若遇到特殊地质情况，如软土层、水下施工等，需根据实际情况调整施工方案。
六、施工质量控制1. 施工过程中要进行施工质量检查，及时发现和解决施工中的问题。
2. 对施工现场和施工材料进行质量检验，确保施工符合质量要求。
泵站基坑支护方案
泵站基坑支护方案泵站基坑施工，安全至上。
支护方案，关键环节。
咱们这就聊聊泵站基坑支护那点事儿，力求确保工程顺利进行，保障人员安全。
一、项目背景及概况泵站位于我国某地，主要负责城市排水及防洪任务。
基坑支护工程是泵站建设的重要环节，其安全直接关系到整个工程的质量和进度。
此次基坑支护工程，我们将充分考虑地质条件、周边环境等因素，确保施工安全、顺利进行。
二、基坑支护设计原则1.安全性：确保基坑支护结构稳定，防止土体滑移、坍塌等安全事故。
2.经济性：在满足安全的前提下，力求降低工程成本，提高经济效益。
3.施工性：考虑施工条件，确保支护结构便于施工，缩短施工周期。
4.环保性：注重环保，减少施工过程中对周边环境的影响。
三、基坑支护方案1.土钉墙支护土钉墙支护适用于基坑深度较浅、周边环境较为简单的工程。
具体操作如下：（1）挖土：按照设计要求，分层挖土，每层挖深不超过1.5米。
（2）喷射混凝土：挖土完成后，喷射混凝土，形成初支结构。
（3）打设土钉：按照设计要求，打设土钉，并与喷射混凝土面层连接。
（4）注浆：土钉打设完成后，进行注浆，提高土钉与土体的粘结力。
2.钢筋混凝土桩支护钢筋混凝土桩支护适用于基坑深度较大、周边环境复杂的工程。
具体操作如下：（1）挖土：按照设计要求，分层挖土，每层挖深不超过2米。
（2）制作钢筋笼：根据设计图纸，制作钢筋笼。
（3）浇筑混凝土：将钢筋笼放入桩孔，浇筑混凝土。
（4）冠梁施工：在桩顶浇筑冠梁，与桩身连接，形成整体。
3.预应力锚索支护预应力锚索支护适用于基坑深度较大、周边环境受限的工程。
具体操作如下：（1）挖土：按照设计要求，分层挖土，每层挖深不超过2米。
（2）打设锚索孔：根据设计要求，打设锚索孔。
（3）安装锚索：将锚索放入孔内，与桩身连接。
（4）张拉锚索：按照设计要求，对锚索进行张拉，提高其抗拔力。
四、施工要点1.施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、周边环境等信息。
2.严格按照设计要求，选择合适的支护方案。
污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案
编号：污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案编制人：审核人：审批人：污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案目录目录 (I)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、方案选择 (2)五、施工工艺 (2)六、安全文明施工措施 (4)七、附图 (4)污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案一、编制说明根据本工程室外排水管线迁移设计图纸，在17#首层商业东侧小区围墙外新增施工污水提升泵站一座。
为了保证相邻市政道路、毛石挡土墙的安全，减小土方开挖工作面，降低对周围苗木、地下管线的破坏影响，经综合考虑，决定采用钢板桩对基坑进行支护后垂直开挖。
为了保证污水提升泵站基坑钢板桩支护的安全、顺利施工，特编制本方案。
二、编制依据1、设计图纸2、施工现场踏勘情况三、工程概况污水提升泵站设计位置位于17#首层商业的东侧绿化区内，泵站设计平面尺寸2.1m*2.75m，埋深4.35m。
根据现场测量定位，泵站设计位置为绿化种植区，苗木较多，距北侧小区毛石挡土墙仅3m，距南侧市政道路仅2.5m。
经现场探管查明，受周围场地原管网限制，泵站无法移位施工。
施工现状如下图：四、方案选择经现场踏勘，污水提升泵站施工位置距周围小区毛石挡土墙、市政道路、绿化苗木、地下管网等较近，现场场地不满足基坑放坡开挖的施工条件。
经综合考虑，决定先对场地放坡降表，再采用钢板桩支护基坑，最后垂直开挖基坑土方后完成泵站的施工。
钢板桩支护边线距泵站结构外边线1m，保证施工操作空间。
钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩，壁厚13mm，宽度400mm，长度6m。
沿钢板桩支护边线外扩1m进行放坡降表，保证钢板桩作业面及施打深度满足施工要求。
五、施工工艺1、放线定位根据施工图纸，准确测量定位污水提升泵站的施工区域，放出放坡降表的开挖边线、钢板桩支护边线，撒上白灰清晰标记。
2、放坡降表因为泵站埋深较大，为了保证钢板桩的入土深度，先对场地进行放坡降表。
采用挖机挖土，人工配合修坡，保证降表尺寸及深度满足要求。
基坑支护施工方案
中石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程（雨水提升泵站）基坑支护施工方案编制：审核：批准：湖北省工业建筑总承包集团天华建筑工程公司2010年12月07日第一章施工方案的编制依据 (1)1.1编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2工程周边环境概况 (2)2.3工程地质及水文地质条件 (2)2.3.1工程地质条件 (2)2.3.2水文地质条件 (3)第三章基坑支护方案的设计 (3)3.1方案设计的比选 (3)3.1.1基坑安全等级 (3)3.1.2支护方案比选 (3)3.1.3地下水治理方案比选 (4)3.2支护结构及地下水控制设计 (5)3.2.1设计依据 (5)3.2.2基坑支护设计参数取值 (5)3.2.3支护结构设计 (6)3.2.4地下水控制设计 (10)第四章施工部署 (11)4.1基坑支护职能管理机构 (11)4.1.1职能管理机构 (11)4.1.2职能管理机构图表 (11)第五章施工方案 (12)5.1整体方案步骤 (12)5.2各专项方案 (13)5.2.1挂网、喷射混凝土 (13)5.2.2旋喷桩施工 (15)5.2.3锚杆施工 (19)第六章土方开挖、运输、工况要求及施工注意事项 (22)6.1土方开挖 (22)6.1.1基坑开挖分五步进行： (22)6.1.2基坑排水 (23)6.2基坑开挖须遵循以下原则： (23)6.3运输 (24)6.14工况要求 (24)6.5施工注意事项 (24)第七章基坑的监测和安全维护 (24)7.1基坑的监测 (24)7.1.1监测内容 (24)7.1.2监测布置 (25)7.1.3监测要求 (26)7.2基坑的安全维护 (27)第八章季节性施工安全措施 (27)8.2 防火灾事故 (28)8.3 防触电措施 (29)8.4 防冻、防滑 (30)8.5 防交通事故 (30)8.6 做好事故应急预案管理 (31)第九章应急抢险措施 (31)基坑支护平面图 (33)基坑支护桩位布置图 (34)无支撑段基坑支护剖面图 (35)有支撑段基坑支护剖面图 (36)中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站基坑支护工程施工方案第一章施工方案的编制依据1.1编制依据1.湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004）2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)4.《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80 万吨/年乙烯工程公用工程全厂给排水管网及雨水提升泵站（含事故水池）（主项代码：2130）场地岩土工程勘察报告书》5.有关的基础设计图纸第二章工程概况2.1工程概况工程名称：中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站基坑支护工程。
提升泵站深基坑施工方案
东莞生态园燕岭湿地建设工程第一标段泵站进水管及湿地二区至中央水系连接管管沟钢板桩施工参见本方案编制人：审核人：审批人：二零零九年十二月二十日一、编制说明1.1 编制依据1、工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2、《水利水电工程施工测量规范》SL52-933、《水利水电建设工程验收规程》SD223-19994、《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SD249-885、《土方试验规程》SD128-876、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-837、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-968、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-889、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-9510、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-9111、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-9212、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-9213、施工图及有关资料。
我公司ISO9001 质量手册、程序文件和施工作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。
1.2 编制基础1、我公司是城市市政工程专业施工单位，技术力量雄厚，有确保工程进度、质量和安全的足够实力和能力。
2、我公司多次承建国家重点工程项目，对如何有效组织钢板桩深基坑的施工，实施工期紧迫的工程项目有丰富的经验。
1.3 编制原则1、确保工程安全的原则充分了解东莞生态园燕岭湿地建设工程第一标段提升泵站区域地质、水文地质及周边环境特点，使用成熟可靠的施工方法和施工工艺，做好监控量测信息化施工，确保工程安全。
2、确保工期实现的原则优化施工组织，选用优良的机械设备，合理配置资源，采取操作性强的技术措施、严格的管理措施，确保关键工期的实现，努力提前总工期。
3、确保优质工程的原则确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保优质工程。
4、勇于技术创新的原则在做好各项技术工作的基础上，及时总结提高，加大投入，研究、推广新技术，勇于创新。
泵站基坑钢板桩支护方案
泵站基坑钢板桩支护方案一、工程概况。
咱们这个泵站基坑工程啊，就像是在地下挖一个超级大坑来给泵站安家。
这个坑可不是随便挖挖的，它有一定的深度和大小要求，周围的土质情况也比较复杂。
就像咱们要在一个脾气不太好的土地老爷的地盘上搞建设，所以得小心翼翼的。
二、钢板桩选型。
1. 选择依据。
综合考虑这个基坑的深度、宽度，还有周边的环境情况。
就好比给这个坑挑选一件合适的“防护服”，要能完美贴合它的身材，还得兼顾周围的邻居（周边建筑物和地下管线等）。
经过各种比较，咱们决定采用[具体型号]的钢板桩。
这种钢板桩就像是钢铁侠的战甲一样，强度高、刚度大，能够很好地抵御来自基坑周围土壤的压力。
2. 钢板桩特性。
这种钢板桩的截面形状很特别，就像一把特制的钥匙，能紧密地相互咬合在一起。
当它们一根一根地打进土里的时候，就会形成一道坚固的钢铁城墙，把基坑牢牢地保护起来。
而且它还很耐腐蚀，在地下潮湿的环境里也能长时间保持“战斗力”。
三、钢板桩施工。
1. 施工准备。
在正式开始打钢板桩之前，咱们得像准备一场大战一样，做好各种准备工作。
首先要清理施工现场，把那些乱七八糟的障碍物都清理掉，就像打扫战场一样，给钢板桩的施工腾出一块干净的场地。
然后就是测量放线，这可是个精细活，就像给钢板桩画跑道一样，要精确地确定每一根钢板桩的位置，偏差不能太大，不然就像跑步偏离了跑道，后面的工程可就乱套了。
还要准备好各种施工设备，像打桩机就是咱们的“大武器”，要确保它状态良好，随时可以投入战斗。
2. 打桩顺序。
打桩的顺序可不能乱，得按照一定的规矩来。
一般来说，咱们会从基坑的一侧开始，像排队打饭一样，一根一根地沿着预定的路线把钢板桩打下去。
这样可以保证钢板桩的垂直度，要是乱打一气，就像一群人挤在食堂门口，钢板桩就会歪歪扭扭，那可就起不到支护的作用了。
在打桩的过程中，还要时不时地检查一下钢板桩的垂直度，就像给士兵检查军姿一样，发现有歪的要及时调整。
如果偏差太大，就得把这根“不听话”的钢板桩拔出来重新打，可不能让它影响了整个队伍的整齐性。
污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案
淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D2000企口钢筋砼管（离心Ⅱ）20M、D1200承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、D1000承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）2M、D600承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）32M、D300承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。
第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。
根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：1-1层：杂填土（Q4ml），层底标高10.30～13.60m。
1-2层：素填土（Q4ml）。
主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。
层厚1.10～2.80m，层底标高8.88～11.90m。
2层：粉土（Q4al），夹粉质粘土薄层。
暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚4.10～6.30m，层底标高2.88～6.20m。
3层：粉土（Q4al）。
暗黄色、灰黄色，湿，中密～密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。
层厚2.10～11.60m，层底标高-6.32m。
4层：粗砂（Q3al）。
黄色、灰黄色，湿，中密～密实状。
主要成份为长石和石英，级配较差。
最大孔深20.0m未钻穿该层。
（一）基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖6m*6m*1.5基坑，采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。
泵站基础围护钻孔灌注桩施工方案
泵站基础围护钻孔灌注桩施工方案一、项目背景泵站基础围护钻孔灌注桩是在泵站建设中应用较广泛的基础设施，在泵站的建设中扮演着至关重要的角色。
本文主要介绍泵站基础围护钻孔灌注桩的施工方案，以确保泵站基础工程质量和稳定性。
二、施工方案1. 工程准备•对施工现场进行清理，确保施工区域平整；•按照设计要求设置桩基中心线和桩位坑；•准备好所需的施工机械设备。
2. 钻孔施工•根据设计要求选择合适的机械设备，进行钻孔作业；•钻孔过程中要保证孔径、孔深符合设计要求；•钻孔完成后，清理孔底，以确保桩的质量。
3. 灌浆施工•确保桩孔内无积水和杂物后，进行灌浆施工；•采用振捣法或压浆法，确保灌浆充实均匀；•控制灌浆浆体的流量和速度，保证灌浆效果。
4. 钢筋配筋•根据设计要求，在灌浆过程中埋设钢筋；•保证钢筋的正确位置和数量，以增强桩的承载能力；•确保钢筋与灌浆体之间紧密粘结。
5. 筑板浇筑•在灌浆固化后，进行筑板浇筑；•采用优质混凝土材料，控制浇筑质量；•筑板表面进行必要的养护，确保强度和耐久性。
三、工程验收•施工完成后，进行基础围护钻孔灌注桩的质量验收；•检查桩的数量、位置和质量是否符合设计要求；•对灌浆效果、钢筋埋设情况等进行检查和评估。
四、总结泵站基础围护钻孔灌注桩施工是一个复杂的工程过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保工程质量和安全。
只有经过精心施工和严格验收的基础围护钻孔灌注桩，才能为泵站的稳定运行提供可靠保障。
以上是泵站基础围护钻孔灌注桩施工方案的相关内容，希望对相关工程人员有所帮助。
提升泵站灌注桩基坑支护方案
西安市长安区西部大道污水工程-提升泵站钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：审定：陕西华山路桥西部大道污水工程--提升泵站项目部二0一四年七月目录第一章编制说明及依据 - - - - - - - - - - - - - -31、编制说明 - - - - - - - - - - - - - - - 32、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - 3第二章工程概况及特点 - - - - - - - - - - - -- - 41、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - 42、工程特点 - - - - - - - - - - - - - - - 5第三章基坑支护方式的选择 - - - - - - - - - - - 5 第四章施工计划 - - - - - - -- - - - - - - - - 61、材料与设备计划 - - - - - - - - - - - 62、作业人员 - - - - - - - - -- - - - - - 7第五章施工技术方案 - - - - - - - - - - - - - - 71、施工准备 - - - - - - - - - - - - - - 82、钻孔灌注桩施工 - - - - - - - - - - - -93、旋喷桩固沙施工 - - - - - - - - - - - 174、冠梁施工 - - - - - - - - - - - - - - 215、基坑分层挖土 - - - - - - - - - - - 216、基坑支护变形监测-- - - - - - -- - - -22第六章技术质量保证措施- - - - - - - - - - - ---------------------------22 第七章安全施工保证措施 - - - - - - - - - - - -23第一章编制说明及依据一、编制说明根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须组织专家组，对编制的安全专项方案进行论证审查。
水泵站提升泵房项目基坑支护施工方案
基坑支护设计总说明一、工程概况本工程为新川科技园污水泵站提升泵房项目基坑支护施工图设计。
（一）基坑位置及建设规模场地位于污水泵站提升泵房位于新川科技园二组团内，东临洗瓦堰及B线道路，北面为规划220KV变电站，西面为地铁一号线红星站场站用地，之间有规划10m宽防护绿地，南面为规划市政绿地及华阳大道，该建筑物为1F，设一层地下室，设计+0.00=480.30m。
（二）使用年限本工程场地地面标高在481.0m左右，因此基坑设计时高度按481.0m考虑，地下室基坑开挖深度西边按16.5m考虑（即基坑开挖底面标高为464.50m），东边按13.8m考虑（即基坑开挖底面标高为467.2m）。
基坑安全等级为一级，结构重要性系数为1.1。
本项目基坑支护结构设计使用年限为一年，从基坑开挖之日起算。
超过使用年限后未回填，支护体系需进行安全鉴定。
（三）基坑对周边影响本工程地下室开挖深度为场地面标高（481.0m）以下13.8-16.5m,基坑开挖底面标高为464.5-467.2m。
根据业主提供的周边道路及地下管线资料及现状周边建（构）筑物情况，场地周边环境情况如下：1、周边建构筑物及市政道路基坑现在场地周围无建筑物分布。
2、地下管线基坑的东侧和南侧有军用电缆分布电缆埋深约3m，距离本工程地下室边线约10〜16.7m，不会对其造成影响。
3、地面沉降本工程拟采用管井降水与明排水相结合。
明挖顺作法施工时，工程施工可能引起地面不均匀沉降，应预防周边建(构筑)物下沉、倾斜、开裂，甚至造成破坏性影响。
施工前应对周边进行摄像取证，并在建筑物周边布设观测点，进行系统、全面的跟踪测量，信息化施工。
根据监测结果及时调整施工方案，如出现异常情况，应立即停止施工，及时采用补救措施，确保建(构) 筑物安全。
二、设计依据1、《新川创新科技园污水泵站及配套管网市政工程岩土工程勘察报告》2、业主提供的《新川创新科技园污水泵站建筑设计图》3、设计采用的规范：《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009版)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2010)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《工程测量规范》(GB50026--2007)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204--2002)《混凝土质量控制标准》(GB50164--2011)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46--2009)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59--2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2013)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328--2011)《四川省建筑地基基础检测技术规范》(DBJ51/T014-2013)4、设计采用的计算软件：北京理正《深基坑支护结构设计软件F-SPW》7.0 版三、工程地质与水文地质条件1、地形地貌拟建场地位于成都市天府新区，现高新区境内新川创新科技园。
灌注桩支护施工方案
灌注桩支护施工方案1. 引言灌注桩支护是土木工程中常见的一种施工技术，通过在地下钻孔中灌注混凝土形成桩体，起到加固和支撑的作用。
本文将详细介绍灌注桩支护的施工方案。
2. 施工前准备在进行灌注桩支护施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于： -确定设计深度和间距：根据工程要求和土层情况确定灌注桩的设计深度和间距。
-地质勘察：通过地质勘察，了解地下土层的情况，确定施工的合理方案。
- 确定施工设备和材料：根据工程规模和地层条件，选择适当的施工设备和材料。
- 组织施工人员：组织施工团队，确定施工人员的岗位和任务。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备•根据设计要求，设定钻孔的位置和孔径。
•使用钻机在地下钻孔，保持钻孔的垂直度和直径。
•钻孔过程中，及时清理孔口的碎石和泥浆，并记录监测数据。
3.2 灌注混凝土•在钻孔完毕后，将搅拌好的混凝土泵送至砼泵。
•通过砼泵将混凝土注入钻孔，逐渐提升泵针，确保混凝土充实程度。
•控制灌注速度和压力，避免混凝土涌出地面或产生空洞。
•注浆过程中，及时记录注浆压力和注入混凝土的量。
3.3 精修和养护•灌注完混凝土后，进行钻孔的精修工作，将钻孔口修整平整。
•根据施工要求，进行混凝土的养护工作，包括喷水养护和覆盖养护等。
4. 安全措施在进行灌注桩支护施工过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 施工现场设置明显的警示标志，指示施工区域和危险区域。
- 施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 操作设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒。
- 发现风险隐患时，及时报告上级进行处理。
5. 质量控制为保证灌注桩支护施工的质量，应进行以下质量控制措施： - 在施工过程中，每天进行随机取样和检测混凝土的抗压强度、初凝时间等指标。
- 每根灌注桩施工完成后，进行灌注质量检测，包括孔内砼体的密实度、孔口的水平度等。
6. 施工进度安排根据施工条件和工期要求，合理安排施工进度，包括但不限于： - 按照工程要求和土层情况合理确定每天灌注桩的数量。
泵站基坑支护及降水土建工程施工方案
泵站基坑支护及降水土建工程施工方案泵站基坑支护采用以下方案：用直径800mm的混凝土灌注桩中心间距1m，加环形帽梁形成的结构体系支护开槽。
由于周围道路已经施工，采用水泥搅拌桩止水帷幕止水。
⑴钻孔灌注桩施工根据设计及地质资料，钻孔桩拟采用潜水钻机，钻速快，适用钻进较小孔径的桩位。
施工工序：施工准备→泥浆制作→埋设护筒→钻机就位→成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→探孔器探孔→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。
①施工准备在桩基施工前，平整场地，用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，埋设孔位护桩。
②泥浆制备采用原浆护壁，其比重控制在1.05～1.3范围。
试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。
③埋设护筒孔口采用护筒防护，护筒采用4～6mm钢板制作，高度为2.0m，内径比桩径大20cm。
护筒埋设准确竖直。
④成孔施工时先在不同区段进行成孔试验。
获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，保证钻孔质量。
钻进方式采用正循环旋潜水钻机钻进，及时加泥浆，保证钻杆垂直。
起落钻头均匀，避免撞击孔壁。
⑤清孔清孔采用换浆法，清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率≤8％，粘度≤28％，灌注砼前，孔底沉碴厚度≤100mm。
⑥绑扎、吊装钢筋笼钢筋笼焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上固定加强钢筋，钢筋笼严格按设计和规范要求制作。
在确认清孔完成并符合设计要求后，将钢筋笼吊入孔内，并在孔口牢固定位，以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。
⑦导管安装导管用Ф250mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0～3.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压试验，保证不漏水。
砼浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗。
⑧第二次清孔由于第一次清孔后，安放钢筋笼及导管，需要较长时间，孔底又会产生沉碴，所以浇筑前必须用导管进行二次清孔。
泵站基坑支护工程方案
泵站基坑支护工程方案一、工程背景泵站是用于抽水和输送水的重要设施，一般位于水库、河流等水源附近。
在建设过程中，由于地下水位较高或者地质条件复杂，需要进行基坑支护工程，保证施工安全和泵站后续使用的稳定性。
二、工程要求1. 基坑支护工程需要保证施工安全，防止基坑塌方并造成人员伤亡和设备损坏。
2. 基坑支护工程需要保证泵站后续使用的稳定性和安全性，防止地下水侵入和基坑失稳造成设备和管道损坏。
3. 基坑支护工程需要考虑工程成本，尽量减少施工周期和材料浪费。
三、工程设计方案1. 地质勘察：对泵站基坑周边地下水位和地质情况进行详细勘察，了解基坑周边土壤的承载力和稳定性，为支护工程设计提供可靠的数据。
2. 支护结构选择：根据地质勘察结果，选择合适的支护结构，包括钢支撑、混凝土梁、挖土桩等，保证基坑的稳定性和安全性。
3. 排水设计：对基坑周边地下水位进行分析，设计合理的排水系统，保证基坑内部的排水畅通，防止因地下水侵入而导致的基坑失稳。
4. 监测系统设计：设计基坑支护工程的监测系统，实时监测基坑周边土壤和地下水位的变化，及时发现问题并采取相应的处理措施。
5. 施工方案：制定详细的基坑支护工程施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工安全措施等，保证施工的顺利进行和安全完工。
四、工程执行1. 施工准备：在施工前对现场进行详细的检查和准备工作，确保施工的顺利进行。
2. 施工过程：按照设计方案的要求，依次进行基坑支护工程的施工，确保施工质量和安全。
3. 施工监管：安排专业人员对施工过程进行严格监管，及时发现和解决问题，并保证工程的质量和安全。
4. 施工完工：在施工完成后进行验收，确保基坑支护工程的质量和稳定性，为后续的设备安装和使用提供可靠的基础。
五、工程验收1. 对基坑支护工程进行全面的验收，包括工程质量、安全性和稳定性等方面的评估。
2. 对施工过程中的问题和经验进行总结，为今后类似工程提供参考和借鉴。
3. 完成验收报告，向相关部门提交相关文件和资料，确保工程的合格验收和后续使用的安全性和稳定性。
泵站支护专项方案范本
一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，泵站作为城市排水、灌溉、防洪等基础设施的重要组成部分，其建设和维护显得尤为重要。
为确保泵站的安全运行，防止因地基不均匀沉降、侧向滑坡等地质问题导致泵站损坏，特制定本泵站支护专项方案。
二、工程概况1. 泵站名称：XX泵站2. 泵站位置：XX市XX区XX街道3. 泵站规模：XX立方米/秒4. 地质条件：根据地质勘察报告，泵站地基土主要为粉质粘土，地基承载力较差，存在不均匀沉降和侧向滑坡的风险。
三、支护方案设计1. 支护类型：- 基础处理：采用水泥搅拌桩进行地基加固，桩径600mm，桩间距1000mm，深入持力层不少于2m。
- 支护墙：采用地下连续墙，墙体厚度600mm，墙体深度进入不均匀沉降带不少于2m。
- 墙体顶部设置水平支撑，支撑间距不大于2m。
2. 施工顺序：- 首先进行基础处理，完成水泥搅拌桩施工。
- 然后进行地下连续墙施工，包括墙体开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
- 最后进行墙体顶部水平支撑施工。
3. 施工材料：- 水泥：强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
- 钢筋：HRB400钢筋，直径根据设计要求确定。
- 混凝土：C25混凝土，坍落度控制在140-180mm。
4. 施工工艺：- 水泥搅拌桩施工采用“二搅一喷”工艺。
- 地下连续墙施工采用挖掘机开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
- 水平支撑施工采用焊接或螺栓连接。
四、施工安全管理1. 人员安全：施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
施工现场设置安全警示标志，定期进行安全检查。
2. 设备安全：施工设备必须符合国家相关标准，定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
3. 环境安全：施工现场采取有效措施控制扬尘、噪音等污染，确保周围环境不受影响。
五、监测与验收1. 监测内容：地基沉降、墙体位移、应力应变等。
2. 监测方法：采用自动化监测系统，定期采集数据。
3. 验收标准：根据设计要求和国家相关标准进行验收。
泵站基础围护钻孔灌注桩施工方案
泵站基础围护钻孔灌注桩施工方案一、工程概况该泵站位于地，为了保护泵站地基的稳定性，需要进行基础围护钻孔灌注桩的施工。
泵站基础围护钻孔灌注桩施工是一项重要的工程，施工方案必须科学合理、安全可靠，确保工程质量和进度。
二、施工组织与管理1.施工组织根据工程的实际情况和需要，成立相应的施工组织，明确各个施工队的职责和分工，建立施工现场安全管理和质量保证制度。
2.施工管理根据施工计划，制定详细的工程进度计划，严格按照施工流程进行施工，确保施工质量和进度。
三、施工工艺1.现场准备工作进场前，对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，平整场地。
2.钻孔工艺选择合适的钻机进行钻孔，根据设计要求和钻孔质量要求确定钻孔直径和深度。
施工过程中要进行钻孔过程及土层分析。
3.灌注桩工艺将预制的钢筋笼放入钻孔中，并按照设计要求安装定位器，然后进行灌注。
钻孔灌注桩采用砂浆灌注，根据设计要求控制灌注速度和压力。
4.养护工艺确保桩体顺利完成灌注后，进行养护工作。
养护时间根据砂浆强度和设计要求确定。
四、施工安全1.严格遵守施工现场的安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2.在施工现场设置警示牌和标志，标明危险区域和禁止通行的区域。
3.进行安全技术交底，明确作业人员的责任和注意事项。
五、施工质量1.根据设计要求和规范，选择符合要求的材料和设备。
2.进行验收和检测，确保钻孔质量和灌注桩质量。
3.根据设计要求，进行养护工作，确保灌注桩的强度和稳定性。
六、施工进度根据施工计划，合理安排施工流程，确保施工进度的顺利进行。
及时解决施工中遇到的问题和困难，保证工程按时完成。
七、环境保护在施工过程中，采取相应的措施减少噪音和粉尘的污染，保护周围环境的安全和卫生。
八、施工总结与经验总结在施工结束后，对施工工艺、施工质量、施工进度和施工组织进行总结，并提出改进意见，为后续类似工程提供参考。
以上是泵站基础围护钻孔灌注桩施工方案，通过科学合理的施工组织与管理、施工工艺、安全措施和质量保证，确保工程顺利进行，并达到设计要求和标准。
供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工方案
供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工方案ﻫﻫ第一章总体概述ﻫ一、工程概况本工程位于XX市XX泵站，原始地貌单元为剥蚀残丘，往南数百米后，地貌单元变为XX平原,沿线穿越XＸ河及磨刀门水域，地势较低平.本工程属于其咸期供水配套工程XX泵站接管工程中新建前池的基坑支护部分，场地经人工回填土及整平,地势平整。
前池基坑挖深 8。
20m.二、编制依据１、基坑支护方案（XX市政工程XX设计研究院)2、《XX市XＸ泵站咸期配套管线工程岩土工程报告》3、《建筑技术规范》（JGJ79—2００２)4、《建筑地基基础设计规范》（GBJ７-8９)５、《地基与基础工程施工及验收规范》(GＢJ２02-83）6、《建筑桩基技术规范》(JGＪ94-9４)7、《工程测量规范》(GB５00２6－93）8、《XX省建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ／T15-20—９７)9、《建筑基坑支护技术规程》（JＧJ1２０—99)1０、《岩土工程勘察规范》(GＢ５0０２１—2０0１)1１、《高压旋喷桩工法技术规程》(YＢJ２２８—９1)12、《建筑基坑工程技术规程》(ＹB9２５８—９7)13、《建筑基坑支护技术规程》（ＧＢJ-９８)四、场地条件(一）、场地地质条件本次勘查揭露的地层为:１、人工填土(Qml）①(①为地层编号,下同）:褐红、褐黄色,由粘土、强风化砂岩及碎石等组成,多呈松散状态,且密实程度不均匀。
2、植物层（Ｑpd)①-1:黄褐色，由粉砂含粘土组成,含植物根茎,松散状态.3、第四系海陆交互相沉积层(Qmc）（1）泥质粘土②：灰黑色、深灰色，略具腥臭味，一般含大量粉细砂或贝壳碎屑。
局部粉细砂与淤泥呈互层状，摇震反应快，较光滑,干强度高,韧性较低，呈饱和，流塑状态。
（2）粉砂②-1：深灰、灰黄色,含少量贝壳碎屑及淤泥质粘土，饱和，松散状态。
（3)粉质粘土③:褐黄、灰绿、浅灰色，含碎石及少量粉细砂，摇震无反应，切面光滑,干强度及韧性高，呈饱和,以可塑为主,底部呈硬塑状态。
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西安市长安区西部大道污水工程-提升泵站钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：审定：陕西华山路桥西部大道污水工程提升泵站项目部二0一四年七月目录第一章编制说明及依据 - - - - - - - - - - - - - -31、编制说明 - - - - - - - - - - - - - - - 32、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - 3第二章工程概况及特点 - - - - - - - - - - - - 41、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - 42、工程特点 - - - - - - - - - - - - - - - 5第三章基坑支护方式的选择 - - - - - - - - - - - 5 第四章施工计划 - - - - - - - - - - - - - - 61、材料与设备计划 - - - - - - - - - - - 62、作业人员 - - - - - - - - - - - - - 7第五章施工技术方案 - - - - - - - - - - - - - - 71、施工准备 - - - - - - - - - - - - - - 82、钻孔灌注桩施工 - - - - - - - - - - - -93、旋喷桩固沙施工 - - - - - - - - - - - 174、冠梁施工 - - - - - - - - - - - - - - 215、基坑分层挖土 - - - - - - - - - - - 216、基坑支护变形监测 - - - - - - - -22第六章技术质量保证措施- - - - - - - - - - - 22第七章安全施工保证措施 - - - - - - - - - - - -23第一章编制说明及依据一、编制说明根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须组织专家组，对编制的安全专项方案进行论证审查。
由我单位施工的西部大道污水工程中的粗格栅间及提升泵站，基础埋深分为15.43米和17.6米，我公司根据《专项方案编制管理规定》编制本方案，本方案由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制，经公司技术质量部进行审核、完善，上报公司主管工程师审批，现提请专家组对本方案进行论证审查，以便我部修订完善后实施。
二、编制依据1、根据北京桑德环境工程有限公司设计的《西安市长安区西部大道污水工程（粗格栅间及提升泵站）设计图纸》2013年3月460（2）版2、根据西安市政设计研究院有限公司设计的《西安市长安区污水处理二期工程基坑支护》设计图纸（2013年11月S2007019-3版）3、中国有色金属工业西安勘察设计研究院详勘的《长安区西部大道污水工程临时结构支护》2013年12月.西安版4、《建筑基坑支护技术规程》（120—99）5、《建筑基坑工程监测技术规程》50497-20096、《建筑桩基技术规范》94-20097、《钢结构工程施工质量验收规范》50205-20018、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》50202-20029、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（167—2009）11、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号12、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文）13、本工程《施工组织设计》14、本工程现场障碍物调查情况、现场施工环境及地质调查情况15、本地区有关建筑工地的安全、文明的环保等有关法律法规及有关规定。
第二章工程概况及特点一、工程概况1、粗格栅及提升泵站位于厂区东北角原一期粗栅间北侧，呈东西走向。
（粗格栅及提升泵站平面图见附图一）2、根据西安市市政设计研究院有限公司2013年11月出具的本工程《污水结构临时支护》设计文件，设计采用现浇钢筋混凝土灌注桩作为提升泵站临时支护结构。
灌注桩直径为800，桩深分别为19.3米、21.3米，排桩间距1.3∽1.6米.排桩之间设置两排高压旋喷桩固沙，旋喷桩直径0.5米、桩间距0.4米。
3、建筑结构安全等级:一级；设计使用年限为1年。
基坑周边载限值≤20;4、主要材料1）钢材:本工程所用的钢筋均为热轧钢筋，有出场合格证和复验报告，符合设计方要求方可使用。
焊条为235级(E43)、级(E50)2）混凝土:全部采用西安忠诚商品混凝土有限公司供应的商品混凝土，主体各构件均采用强度等级为C30，粗骨料最大粒径不得大于25，坍落度200±20，扩散度为34～45。
3）施工用水一般为饮水或干净的天然水。
二、工程特点根据对施工现场地质及地上、地下障碍物调查情况，认为本工程施工具有如下特点：1、本工程施工主要土层为粉质粘土，圆砾和中粗砂。
（地质情况详见地勘报告）2、地下水位比较浅，必须考虑施工降水。
4、施工场地北边8米左右是皂河、3米左右是桑德水务公司围墙，西边2.5米有厂区高压配电室，东边14米有地上部分高达5米、地下部分埋深2米的挡土墙，南边为一期粗格栅间，施工场地狭小，不能进行大放坡。
5、本工程呈工字形，东西走向长达24.4米，基础埋深分别为15.33米和17.5米,增加了开挖以及纵横向运输难度。
第三章基坑支护方式的选择目前在粉质粘土、圆砾、中粗砂地质条件下，广泛采用的基坑支护方式主要有高压旋喷桩加钢筋混凝土逆作法支护、沉井支护、现浇钢筋混凝土灌注桩等。
结合本工程施工特点，西安市政设计研究院有限公司进行多项指数选择，最终确定选用现浇钢筋混凝土灌注桩作为本工程基坑支护方式。
第四章施工计划一、材料与设备计划材料与设备计划表二、作业人员主要作业人员：钢筋工、混凝土工、高压旋喷桩机械操作工、吊装机具操作工、挖机操作工、焊工、普工、专职安全员3名。
吊装机械、挖掘机、电焊等特种作业人员应持证上岗，其他工种应经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底和施工安全交底。
第五章施工技术方案为保证现浇钢筋混凝土灌注桩的稳定性，先施工灌注桩，后施工旋喷桩，待桩体强度符合要求后施工冠梁、分层开挖最后形成稳定完整。
一、施工准备1、组织机构: 西安市长安区西部大道污水工程项目部，作为现场指挥机构，项目部负责该工程标段临时设施的搭建、线路复核测量、现场的调查，临时用电线路的搭设，编制临时用电组织设计和危险源辨识及专项方案设计，全面负责组织本合同段的工程施工与协调。
项目经理部下设技术部（含施工组，质检组）、核算部、安全文明组、材料及后勤保障部等职能部门，负责各施工段的全过程各自分管的工作.2、现场准备：根据工作坑尺寸要求，拟对其工作面积控制在20米宽，长度不小于30米范围。
工作面范围拟采用风景墙围挡。
高度2.5米。
每间隔5米安装警示灯一个。
施工用电由北京桑德环境工程有限公司西安分公司厂区高压配电室引出一台200一级配电箱。
因两台打桩设备（打桩机每台功率为105）和塔吊（功率为60）需要现场准备200康明斯柴油发电机三台（购新），提供给打桩高压旋喷电动机临时用电。
施工用电严格按照“三线五线制”原则。
施工用水接污水厂内供水系统。
进场后应对现场的地形、地质、人文、气象、水源、料源、料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境及文物保护等有关情况进行充分的调查和了解。
根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与地方政府及建设单位有关人员到现场一一核实。
事先与有关部门协商，办妥有关手续后方可进行施工。
3、技术准备项目经理部在做好施工现场准备的同时应充分做好技术准备工作，包括内业技术准备工作和外业准备工作。
内业技术准备工作主要包括：1）、认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范；2）、编写可实施性施工组织设计及质量计划；3）、编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；4）、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；5）、备齐必要的参考资料；外业技术准备工作主要包括：1）、现场详细调查与地下管线踏勘；2）、与勘察测绘单位办理现场交桩手续，并进行复测与护桩；3）、做好各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；4）、做好各种仪器设备的测试计量和检验，并办量计量合格证书，进行状态标识；5）、组织进行设计路基横断面复测；6）、施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。
技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期高强化，后期抓完善，技术准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。
二、钻孔灌注桩施工（一）、工艺简介1、本工程钻孔灌注桩采用3台“五卡斯”冲击锥施工，材料主要是钢筋笼、混凝土2、土方开挖采用机械挖土，人工修整。
±0.000∽-4.800采用2台大挖掘机开挖（2台装载机白天内倒、夜间外运）、-4.800∽-8.300采用2台360型加长伸缩臂挖掘机（2台装载机白天内倒、夜间外运）、-8.300∽-11.800采用2台小挖掘机开挖（2台装载机白天内倒、夜间外运）、-11.800∽-14.800采用2台小挖掘机开挖（2台装载机白天内倒、夜间外运）、-14.800∽-17.700采用2台小挖掘机开挖（2台装载机白天内倒、夜间外运）。
（二）、施工准备一）材料要求1、混凝土：混凝土采用C30的商品混凝土，粗骨料最大粒径不得大于25，坍落度200±20，扩散度为34～45。
2、水：一般为饮用水或干净的天然水。
3、钢材：有出厂合格证和复验报告，符合设计要求方可使用。
二）主要工机具1、灌注桩施工机具设备冲击锥、钢筋加工机具、混凝土运输机械、吊装机具。
2、基坑开挖机具设备挖掘机、出土吊斗、塔吊三）作业人员主要作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、钻孔机械操作工、吊装机具操作工、挖机操作工、焊工、普工。
吊装机械操作工应持证上岗，其它工种应经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底及施工安全交底。
四）作业条件1、按施工总平面图布置，修建临时设施，安装临时水、电线路，安设施工设备，并试水、试电、试运转。
2、按照设计总图和基坑平面布置要求，设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出基坑中心轴线及灌注桩位置中心线，作为灌注桩施工、基坑开挖的依据。
3、材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。
（三）、施工工艺流程及操作要点一）工艺流程施工准备→基坑放线定位→冲孔灌注桩施工→冠梁施工→基坑内土方开挖→基坑变形监测→工艺井施工→工艺井外侧回填土二）操作工艺过程1、放线定位依据基坑坐标和内径尺寸确定基坑位置，并根据设计放样灌注桩位置。
放线时，应保证各孔位的精确度，孔位偏差≦30，并应保证基坑四周的各孔的中心连线在一条线上，且与相邻井边的孔中心连接互为90°夹角。