污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案

深

坑施工方

江苏北方路桥工程有限公司

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站

深基坑施工方案

第一章工程概况

一、工程概述

宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D200C企口钢筋砼管（离心H）20M

D120C承插式钢筋砼管（离心H）14M D100（承插式钢筋砼管（离心H）2M D600承插式钢筋砼管（离心H）32M D30（承插式钢筋砼管（离心H）14M De35齡水实用实壁管50M De28（给水实用实壁管36M De22齡水实用实壁管180M 检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M

第二章支护、支撑系统的结构设计

一、支护、支撑结构选型

钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：

1-1层：杂填土（Q4m），层底标高10.30〜13.60m。

1-2层：素填土（Q4m）。主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。层厚1.10〜2.80m,层底标高8.88〜11.90m。

2层：粉土（Q4al）,夹粉质粘土薄层。暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。层厚4.10〜6.30m,层底标高2.88〜6.20m。

3层：粉土（Q4al）。暗黄色、灰黄色，湿，中密〜密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。层厚2.10〜11.60m,层底标高-6.32m。

4层：粗砂（Q3al）。黄色、灰黄色，湿，中密〜密实状。主要成份为长石和石英，级配较差。最大孔深20.0m未钻穿该层。

（一）基坑支护形式

1、南昌路排口基坑支护方式

本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖 6m*6m*1.5基坑, 采用9米长W 型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成 4.5m*4.5m 的 基坑支护，钢板桩之间采用HW400*40（围檩进行连接，HW400*40啲H 型钢进 行内支撑。第一道支撑距基坑底1000 mm,第二道支撑距第一道支撑 2500mm 。

2、圩北路排口基坑支护方式

本地段基坑深度为5米，采用以下方式：采用9米长W 型拉森钢板桩加

10.500

9.000

W 号拉森钢板

桩

南昌路排水口拉森钢板桩支护示意图

二道内支撑进行基坑支护，形成 4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用 HW400*40（围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。第一道支撑距桩 顶1000mm,第二道支撑距第一道支撑 2000 mm 。

8.000

HW40B 400

围檩 HW40B 400

3.000

W 号拉森钢板桩

桩长9m

圩北路排水口拉森钢板桩支护示意图

3、宾馆北大沟排口基坑支护方式

本地段基坑深度为9米，采用以下方式：先放坡开挖 6.5m*6.5m*1.5m 的 基坑，采用 12米长W 型拉森钢板桩加三道内支撑进行基坑支护，形成

4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*40（围檩进行连接，HW400*400 的H 型钢进行内支撑。第一道支撑距基坑底 1000m,第二道支撑距第一道支 撑2000mm,第三道支撑距第二道支撑 2000 mm 。

8.000

HW40B 400

LJ

W 号拉森钢板

桩

桩长9m

围檩

B

11.000

宾馆北大沟排水口拉森钢板桩支护示意图

二、本工程投入的拉森钢板桩的参数

本工程投入的拉森钢板桩采用W 型拉森钢板桩，宽 400mm 高9、12米,

要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。

拉森钢板桩之间用 HW400*400围檩进行连接。采用 HW400*400进行内支 撑，内支撑水平间距为4.0m ，管道安装需调整对撑间距并及时回顶。

三、基坑监测要求 1

、监测内容

二 —■

o t -:

（1）基坑周边沉降及位移监测

监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。

采用或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。

基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前, 下午收工后。

（2）土体侧向变形监测

沿基坑两长边各布设一个测斜孔，测斜孔采用专用PVC管，管内正交的

两组导向槽。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线，测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。

本基坑支护结构的最大水平位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水平位移允许值为40mm各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为回填到设计标高，从基坑开挖至槽后到基坑回填至设计标高，这段时间的观测间隔时间为7〜15天。

监测数值表

第三章总体施工机械安排

本基坑工程拉森钢板桩支护段打拔拉森桩采用振动打桩机/锤或吊车带

振动锤，共1台，挖掘机2台（1台超长臂挖掘机）。

第四章基坑支护施工工艺及施工程序

一、钢板桩支护施工工艺及施工程序

钢板桩采用W型拉森钢板桩，钢板桩之间采用HW400*40（围檩进行连接采用直径HW400*400的型钢进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。吊装好罐体后且回填密实度达到设计要求后方可拆除罐体上方的钢支撑，以此为准。

1、钢板桩施工的一般要求

(1)板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

(2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角, 以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

(3)整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序

板桩准备T围檩支架安装T板桩打设T偏差纠正T内部构筑物施工T回填T拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放

(1)板桩的检验

对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

(2)板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

(3)板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。