Mastercam经典课件
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Mastercam X第一章.ppt
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1.3 系统的窗口界面
在绘图区内单击鼠标右键，系统将弹出如图1−3 中所示的 右键菜单。利用弹出菜单，用户可以快速进行一些视图显示 及缩放方面的操作，而选择右键菜单中的“ 自动光标” 命令则可以设置绘图时系统自动捕捉的类型（如图1−8 所 示）。 9. 状态栏 状态栏可方便用户进行绘图的一些功能设置，在状态栏中可 以设置当前的作图深度、图素属性、群组以及层和视图平面 等，功能如表1−2 所示。 10. 加工操作管理器/实体管理器 加工操作管理器/实体管理器是整个系统的核心所在。加工 操作管理器能对已经产生的刀具参数进行修改，如重新选择
1.2.3 系统的退出
当需要退出Mastercam X 系统时，常用的方法如下。 （1）在主菜单上选择“文件（F）”→“ 退出（X）”命 令。
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1.2 系统的启动和退出
（2）单击Mastercam X窗口右上角的 按钮。 （3）使用组合键Alt+F4。 此时，系统将打开一个对话框，要求再次确认是否退出系统。 单击“是（Yes）”按钮退 出系统；单击“否（No）”按钮则返回到系统工作状态。
第1章 MastercamX概论
1.1 1.2 1.3 1.4
Mastercam X 简介 系统的启动和退出 系统的窗口界面 Mastercam X快捷键
1.1 Mastercam X 简介
Mastercam X 是美国 CNC Software 公司推出的基于 PC 平台的、集设计和制造于一体的CAD/CAM 软件。目 前，Mastercam X 以优良的性价比、常规的硬件要求、灵 活的操作方式、稳定的运行效果及易学易用的操作方法等特 点，成为世界上应用最广泛、最优秀的软件之一，也是我国 应用最广泛、最有代表性的CAD/CAM软件之一。它主要应 用于机械、电子、汽车和航空等行业的模具制造。 本书所介绍的MastercamX即MastercamV10.0，是 Mastercam软件的最新版本。
Mastercam完整版.ppt
课件
内孔车削刀具的刀柄设置
课件
4. 切削刀具参数
各种车刀参数的设置都是一样的，可以通过 “Parameters”选项卡来进行刀具参数的设置。
Parameters选项卡主要包括以下参数的设置：
Program Parameters（程序参数）：Tool number （刀具号）、Tool Station number（刀具位置号）、 Tool offsetnumber（刀具补偿号）和Tool back offset number（刀具返回补偿号）。
课件
10.1 车床加工基础知识
车床加工系统的各模组生成刀具路径之前，也要进 行工件、刀具及材料参数的设置，其材料的设置与铣 床加工系统相同，但工件和刀具的参数设置与铣床加 工有较大的不同。车床系统中几何模型的绘制方法与 铣床系统中几何模型的绘制方法有所不同，只需用绘 制零件图形的一半。在生成刀具路径后，可以用操作 管理器进行刀具路径的编辑、刀具路径模拟、仿真加 工模拟以及后处理等操作。
课件
在车床加工系统中绘制几何模型要先进行数控机床 坐标系设定。顺序选择主菜单中的[构图面]→[下一页] 进行坐标设置。常用坐标有“+XZ”、“-XZ”、“+DZ”、 “-DZ”。车床坐标系中的X方向坐标值有两种表示方法： 半径值和直径值。当采用字母X时表示输入的数值为半 径值；采用字母D时表示输入的数值为直径值。采用不 同的坐标表示方法时，其输入的数值也应不同，采用 直径表示方法的坐标输入值应为半径表示方法的2倍。
工件外形通过“Stock”选项组来设置。首先需设置 工件的主轴方向，可以设置为Left spindle（左边）或 Right spindle（右边），系统的默认设置为左方向。 车床加工系统其工件为以车床主轴为回转轴的回转体。 回转体的边界可以用串连课或件 矩形来定义。
内孔车削刀具的刀柄设置
课件
4. 切削刀具参数
各种车刀参数的设置都是一样的，可以通过 “Parameters”选项卡来进行刀具参数的设置。
Parameters选项卡主要包括以下参数的设置：
Program Parameters（程序参数）：Tool number （刀具号）、Tool Station number（刀具位置号）、 Tool offsetnumber（刀具补偿号）和Tool back offset number（刀具返回补偿号）。
课件
10.1 车床加工基础知识
车床加工系统的各模组生成刀具路径之前，也要进 行工件、刀具及材料参数的设置，其材料的设置与铣 床加工系统相同，但工件和刀具的参数设置与铣床加 工有较大的不同。车床系统中几何模型的绘制方法与 铣床系统中几何模型的绘制方法有所不同，只需用绘 制零件图形的一半。在生成刀具路径后，可以用操作 管理器进行刀具路径的编辑、刀具路径模拟、仿真加 工模拟以及后处理等操作。
课件
在车床加工系统中绘制几何模型要先进行数控机床 坐标系设定。顺序选择主菜单中的[构图面]→[下一页] 进行坐标设置。常用坐标有“+XZ”、“-XZ”、“+DZ”、 “-DZ”。车床坐标系中的X方向坐标值有两种表示方法： 半径值和直径值。当采用字母X时表示输入的数值为半 径值；采用字母D时表示输入的数值为直径值。采用不 同的坐标表示方法时，其输入的数值也应不同，采用 直径表示方法的坐标输入值应为半径表示方法的2倍。
工件外形通过“Stock”选项组来设置。首先需设置 工件的主轴方向，可以设置为Left spindle（左边）或 Right spindle（右边），系统的默认设置为左方向。 车床加工系统其工件为以车床主轴为回转轴的回转体。 回转体的边界可以用串连课或件 矩形来定义。
MastercamX2应用教程第8章MastercamX2加工基础课件
4）刀具路径：单击刀具路径选项将弹出“刀路模拟” 对话框，可以再次进行刀具路径的模拟操作。
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2024/2/23
8.3.3 刀具路径模拟
通过刀具路径模拟就可以在屏幕 上精确显示出刀具与工件之间的 相对位置关系。
在工具栏图标中单击“模拟已选 择的操作”按钮，将弹出“刀路 模拟”对话框，并在绘图区上方 显示一个“刀路模拟播放”工具 栏。
2024/2/23
8.2.2 材料管理器
利用“材料表”对话框 可以选择当前加工所使 用的材料，也可以对材 料库的材料列表进行管 理。
单击鼠标右键，从弹出 的右键快捷菜单中可以 选择不同的命令选项。
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2024/2/23
8.2.2 材料管理器
无论是编辑还是创建一种新材料，系统都将弹出“材料定义”对 话框。可以设置某种材料在加工时所需的切削数据， Mastercam可利用这些数据精确计算出主轴转速和进行率。
2．控制定义的设置
单击“设置”/“控制器定义”命令，将弹出 “自定义控制器”对话框。
可以重新设置刀具路径所有参数的默认值，也 可以增加或删除某些操作；还可以通过“文件” 栏选择操作文件。
可以进行有关“控制系统信息”的详细设置。
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8.1.5 后处理器
1．如何将后处理文件（后处理器）配置到控制定义中 在Mastercam X（或X2）中，后处理文件不能单独使用，必须
1．控制定义的主要功能 1）用于存储控制单元及其能力的所有设定值。 2）建立与后处理器的链接。 3）配置一个后处理的环境。 4）为后处理器提供了许多预定义的变量值。 对于熟悉Mastercam早期版本的用户，许多需要解决
的后处理问题，现在要由控制定义的设置给予解决。
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8.3.3 刀具路径模拟
通过刀具路径模拟就可以在屏幕 上精确显示出刀具与工件之间的 相对位置关系。
在工具栏图标中单击“模拟已选 择的操作”按钮，将弹出“刀路 模拟”对话框，并在绘图区上方 显示一个“刀路模拟播放”工具 栏。
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8.2.2 材料管理器
利用“材料表”对话框 可以选择当前加工所使 用的材料，也可以对材 料库的材料列表进行管 理。
单击鼠标右键，从弹出 的右键快捷菜单中可以 选择不同的命令选项。
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8.2.2 材料管理器
无论是编辑还是创建一种新材料，系统都将弹出“材料定义”对 话框。可以设置某种材料在加工时所需的切削数据， Mastercam可利用这些数据精确计算出主轴转速和进行率。
2．控制定义的设置
单击“设置”/“控制器定义”命令，将弹出 “自定义控制器”对话框。
可以重新设置刀具路径所有参数的默认值，也 可以增加或删除某些操作；还可以通过“文件” 栏选择操作文件。
可以进行有关“控制系统信息”的详细设置。
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8.1.5 后处理器
1．如何将后处理文件（后处理器）配置到控制定义中 在Mastercam X（或X2）中，后处理文件不能单独使用，必须
1．控制定义的主要功能 1）用于存储控制单元及其能力的所有设定值。 2）建立与后处理器的链接。 3）配置一个后处理的环境。 4）为后处理器提供了许多预定义的变量值。 对于熟悉Mastercam早期版本的用户，许多需要解决
的后处理问题，现在要由控制定义的设置给予解决。
Mastercam经典
精品课件
★ Mastercam X实用教程 ★
第2章 Mastercam X系统与环境设置 2.2 用户自定义设置
第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.1 系统规划 2.2 用户自定义设置 2.3 栅格设置 2.4 图素设置 2.5 其他设置
精品课件
★ Mastercam X实用教程 ★
第2章 Mastercam X系统与环境设置 2.1 系统规划
在Mastercam X的软件环境中，通过系统的默认参数设置就能够进行大多数工作 的操作，但还是不能够满足特定用户的需要，幸好Mastercam X提供的系统配置操作。 选择【设置】/【系统规划】命令，即可弹出下图所示的【系统配置】对话框，从而 能够对系统进行诸如公差、文件、屏幕、颜色等参数的设置。
对应功能
快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ键
对应功能
视图放大
Alt+A
自动存档
模型缩小0.5倍
Alt+C
运行C-Hooks程序
刷新屏幕
Alt+D
设置尺寸标注的参数
分析图素的属性
Alt+E
显示部分图素
删除图素
Alt+G
屏幕栅格设置
显示当前坐标系
Alt+H
获取帮助
适合屏幕
Alt+O
切换操作管理器
退出Mastercam X
Alt+P
上一视角
标题栏 菜单栏 常用工具栏
工作条 操作栏
管理器窗口
最近使用的功能记录栏
系统坐标系
绘图区 状态栏
系统属性显示
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★ Mastercam X实用教程 ★
第1章 Mastercam X基础知识
★ Mastercam X实用教程 ★
第2章 Mastercam X系统与环境设置 2.2 用户自定义设置
第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.1 系统规划 2.2 用户自定义设置 2.3 栅格设置 2.4 图素设置 2.5 其他设置
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第2章 Mastercam X系统与环境设置 2.1 系统规划
在Mastercam X的软件环境中，通过系统的默认参数设置就能够进行大多数工作 的操作，但还是不能够满足特定用户的需要，幸好Mastercam X提供的系统配置操作。 选择【设置】/【系统规划】命令，即可弹出下图所示的【系统配置】对话框，从而 能够对系统进行诸如公差、文件、屏幕、颜色等参数的设置。
对应功能
快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ键
对应功能
视图放大
Alt+A
自动存档
模型缩小0.5倍
Alt+C
运行C-Hooks程序
刷新屏幕
Alt+D
设置尺寸标注的参数
分析图素的属性
Alt+E
显示部分图素
删除图素
Alt+G
屏幕栅格设置
显示当前坐标系
Alt+H
获取帮助
适合屏幕
Alt+O
切换操作管理器
退出Mastercam X
Alt+P
上一视角
标题栏 菜单栏 常用工具栏
工作条 操作栏
管理器窗口
最近使用的功能记录栏
系统坐标系
绘图区 状态栏
系统属性显示
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第1章 Mastercam X基础知识
MasterCAM数控编程培训课件
加工参数设置
02
根据工件材料、刀具类型等因素合理设置加工参数，以保证加
工质量和效率。
加工过程监控
03
在加工过程中实时监控刀具、工件等状态，发现问题及时处理
。
常见问题及解决方案
1 2
刀具路径错误
检查刀具路径是否正确，确保刀具路径符合加工 要求。
加工精度不足
调整加工参数或更换更高精度的刀具，以提高加 工精度。
mastercam数控编程培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
CONTENTS
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 优化和高级功能 • 安全和质量控制
01
Mastercam软件基础
Mastercam界面介绍
界面布局
Mastercam的界面主要包括菜单 栏、工具栏、绘图区、状态栏等 部分，方便用户进行操作和管理 。
06
安全和质量控制
安全操作规程
操作前检查
确保机床、刀具、夹具等设备完好无损，无安全隐患 。
遵守操作规程
严格按照机床操作规程进行操作，不得擅自更改参数 或操作步骤。
穿戴防护用品
操作时应穿戴相应的防护眼镜、手套、工作服等，以 防止意外伤害。
质量控制和检测方法
编程原点设置
01
确保编程原点设置合理，避免因原点设置不当导致加工误差。
在此添加您的文本16字
总结词：机床特性
在此添加您的文本16字
详细描述：根据实际使用的机床特点，讲解多轴加工中的 轴参数设置、刀具选择和切削参数调整等关键要素。
在此添加您的文本16字
总结词：安全与注意事项
MasterCAM数控编程培训课件ppt
高级应用，拓展加工领域
详细描述
介绍多轴加工技术，包括五轴联动、车铣复合等加工方式，使学员能够应对高 难度、高精度零件的加工需求。
05
优化与提高
提高编程效率的方法
熟练掌握常用命令
01
熟悉并掌握Mastercam中的常用命令，如绘图、编辑、加工等
命令，能够提高编程效率。
优化绘图环境
02
设置合理的绘图参数，如层数、线型、线宽等，以便在编程时
考虑加工顺序
合理安排加工顺序，先粗加工再精加工，以提高加工效率和减小刀具磨损。
避免常见错误与问题
检查刀具路径
在生成刀具路径后，应仔 细检查刀具路径，确保没 有错误和遗漏。
注意机床限制
了解机床的限制和特点， 避免因超出机床加工范围 而导致撞刀或超程等问题 。
及时更新软件
保持Mastercam软件的更 新，以便修复已知的错误 和问题。
02
数控编程基本概念
数控编程简介
01 数控编程定义
数控编程是使用计算机软件将加工零件的几何形 状、工艺过程、工艺参数等数据输入数控机床控 制系统，控制机床进行加工的过程。
02 数控编程的优点
数控编程可以提高加工精度、加工效率、降低劳 动强度，提高生产自动化水平。
03 数控编程的应用范围
数控编程广泛应用于机械制造、航空航天、汽车 制造等领域。
mastercam数控编 程培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
目录
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 优化与提高 • 实际操作练习
01
Mastercam软件基础
Mastercam界面介绍
详细描述
介绍多轴加工技术，包括五轴联动、车铣复合等加工方式，使学员能够应对高 难度、高精度零件的加工需求。
05
优化与提高
提高编程效率的方法
熟练掌握常用命令
01
熟悉并掌握Mastercam中的常用命令，如绘图、编辑、加工等
命令，能够提高编程效率。
优化绘图环境
02
设置合理的绘图参数，如层数、线型、线宽等，以便在编程时
考虑加工顺序
合理安排加工顺序，先粗加工再精加工，以提高加工效率和减小刀具磨损。
避免常见错误与问题
检查刀具路径
在生成刀具路径后，应仔 细检查刀具路径，确保没 有错误和遗漏。
注意机床限制
了解机床的限制和特点， 避免因超出机床加工范围 而导致撞刀或超程等问题 。
及时更新软件
保持Mastercam软件的更 新，以便修复已知的错误 和问题。
02
数控编程基本概念
数控编程简介
01 数控编程定义
数控编程是使用计算机软件将加工零件的几何形 状、工艺过程、工艺参数等数据输入数控机床控 制系统，控制机床进行加工的过程。
02 数控编程的优点
数控编程可以提高加工精度、加工效率、降低劳 动强度，提高生产自动化水平。
03 数控编程的应用范围
数控编程广泛应用于机械制造、航空航天、汽车 制造等领域。
mastercam数控编 程培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
目录
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 优化与提高 • 实际操作练习
01
Mastercam软件基础
Mastercam界面介绍
Mastercam X第九章.ppt
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9.2 车削刀具路径基本操作
4. 刀具补偿 “刀具补偿（Tool Compensation）”选项组用于刀具 偏移方式的设置，如图9−28 所示。 有计算机偏置补偿（Compensation in Computer）和 控制器补偿（Compensation in Control）两类。 5. 进刀/退刀路径 “进/退刀向量（L）（Lead In/Out）”区域用于进刀/ 退刀刀具路径的设置，如图9−29 所示。“导入”选项卡用 于设置进刀刀具路径，“导出”选项卡用于设置退刀刀具路 径。
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9.1 车削加工基础
数控车床一般用于加工回转体零件，即加工零件都对称于Z 轴，所以在绘图时只需绘制零件外形的一半，如图9−2 所 示，然后对零件进行工件、刀具和材料方面的参数设置。
9.1.2 刀具参数设置
选择菜单“刀具路径”→“ 车床刀具管理器”命令打开如图 9−3 所示的“刀具管理（Tool Manager）”对话框，通 过该对话框可以对当前刀具进行设置。 单击“过滤设置（F）（Filter）”按钮，打开如图9−4 所 示的 “车床的刀具过滤（Lathe Tool Filter）”对话框， 可以通过该对话框对刀具列表进行管理。
9.2.1 端面车削加工
端面车削加工用于车削工件的端面，生成车削工件端面的刀 具路径，选择“ 车端面（A）”命令，单击“车端面参数” 标签，打开如图9−22 所示的选项卡，可以进行端面车削加 工设置。
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9.2 车削刀具路径基本操作
（1）“进刀延伸量”（Entry）：用于输入刀具开始进刀 时距工件表面的距离。 （2）“方向过切量（X）（Over cut amount）”：用 于输入在生成刀具路径时，实际车削区域 超出由矩形定义的加工区域的距离。 （3）“由中心线向外车削（Cut away from center）”：当选中该复选框时，从距工件旋转轴较近的 位置开始向外加工，否则从外向内加工。
Mastercam-X5实用教程-1-10章-完整版电子教案全套ppt课件精选全文
❖ 拖拽：可以动态平移或旋转选定图素， 该命令和平移、旋转命令相比，直观性 比较好，但是不如平移和旋转命令准确， 适用于精度要求不高的场合。
Page 22
2024/8/6
2.1二维图形基础知识
创建点
❖ 在Mastercam X5中，点不仅有形状(类 型)，而且有大小。
❖ 点的形状：在属性状态栏的列表中选择；
❖ 点的大小：大小是相对的，它在绘图区中 所占的百分比是不变的，即不管视图比例 如何改变，点的大小总是一定。
❖ 选择“绘图 | 选择点”命令的子命令，即 可绘制各种位置要求的点。
转角方式的正多边 形显示在圆内
外切方式的正多 边形显示在圆外
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2024/8/6
绘制椭圆
半轴 A 的长度 半轴 B 的长度 椭圆弧的起始角度 椭圆半弧轴的终B 的止长角度度 半轴 B 的长度
旋转角度 绘制曲面
Page 32
修改基点 修改半轴 A 修改半轴 B
在椭圆中心绘点
2024/8/6
P弧age、34直线等。
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绘制螺旋线 ❖ 绘制螺旋线（间距）
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❖ 绘制螺旋线（锥度）
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绘制圆角和倒角
❖ 倒圆角
❖ 串连倒圆角
该命令可以将串连的几何图素一次性完成倒圆角。
❖ 倒角
❖ 串连倒角
该命令可以将串连的几何图素一次性完成倒角。
选中“画竖直线”按钮，指定直线的起点， 然后沿竖直方向任意单击一点作为第二点， 再指定Ribbon状态栏中“长度”的值， 按下回车键，绘出一条通过指定点而又指 定了长度的竖直线。
Page选25 中“画切线”按钮，指定直线的起点，2024/8/6
MasterCAM数控编程培训课件ppt
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
Mastercam界面与工具栏
01
详细介绍Mastercam软件的界面布局、工具栏及常用功能。
绘制几何图形
02
演示如何使用Mastercam软件绘制各种几何图形，如直线、圆
弧、曲面等。
刀路模拟与后处理
03
讲解如何进行刀路模拟，检查加工过程是否正确，以及如何生
成后处理文件，将刀路数据传输到数控机床上。
详细描述
介绍如何使用Mastercam进行简 单的二维轮廓加工、钻孔加工等 操作，包括毛坯设置、刀具路径 生成、切削参数设置等步骤。
复杂零件编程实例
总结词
通过复杂的零件编程实例，深入学习 Mastercam的高级功能和技巧。
详细描述
介绍如何处理复杂的曲面、模具等零 件的加工，学习使用Mastercam的曲 面粗加工、精加工等高级功能，以及 如何优化刀路和切削参数。
刀路模拟与后处理
总结词
学习如何进行刀路模拟和后处理，确保程序正确性和加工安 全性。
详细描述
介绍如何使用Mastercam的刀路模拟功能检查刀具路径的正 确性，以及如何进行后处理，将刀具路径转换为数控机床可 执行的代码格式。同时，强调后处理文件的管理和优化。
04 刀具路径优化
刀具选择与参数设置
总结词
实际加工案例操作
案例一
加工铝制零件：通过实际操作演 示，讲解如何使用Mastercam软 件进行铝制零件的数控编程与加
工。
案例二
加工钢制零件：以钢制零件为例， 演示如何根据材料特性调整加工参 数，确保加工质量。
案例三
多轴加工应用：介绍多轴加工的特 点、适用范围及在Mastercam中的 实现方法，通过实际操作演示多轴 加工过程。
Mastercam基础知识PPT演示文稿
(5) 提供线架曲面的加工，如直纹曲面、旋转曲面、扫描曲面、 昆氏曲面、举升曲面的加工。
(6) 提供多轴加工。
(7) 提供刀具模拟显示，NC程式，显示运行情况和加工时间。
(8) 提供刀具路径实体模型，检验真实显示出的加工生成产品， 避免到达车间加工时发生错误。
(9) 提供多种后处理程式，以供各种控制器使用。
(3) 命令在执行过程中需要结束时，按 〈Esc〉键返回上一菜单。
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15
1.5 文件管理
文件管理命令包括：创建新文件，打开、 插入已有文件以及文件的复制、删除等。
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10
1.2.5 提示区
在窗口的最下部为提示区，它主要用来给出 操作过程中相应的提示，有些命令的操作也在 该提示区显示。可以通过快捷组合键〈Alt〉+ 〈P〉控制提示区的显示。
1.2.6 绘图区
该区域为绘制、修改和显示图形的工作区域。
2003.07.20
11
1.2.7 坐标系图标
1.1.1 Mastercam 9.0的主要用途 Mastercam 9.0分CAD和CAM两部分。
1.1.2 启动Mastercam 9.0
2003.07.20
2
1. CAD部分的功能
(1) 可以绘制二维和三维图形，标注尺寸等各种编辑 功能。
(2) 提供图层的设定，可隐藏和显示图层，使绘图变 得简单，显示更清楚。
(1) 分别提供2D、2.5D、3D模组。
(2) 提供外形铣削、挖槽、钻孔加工。
(3) 提供曲面粗加工，粗加工可用八种加工方法：平行式、放射 式、投影式、曲面流线式、等高线式、间歇式、挖槽式、插削式。
(4) 提供曲面精加工，精加工可用十种加工方法：平行式、陡斜 面式、放射式、投影式、曲面流线式、等高线式、浅平面式、交 线清角式、残屑清除式、环绕等距式。
(6) 提供多轴加工。
(7) 提供刀具模拟显示，NC程式，显示运行情况和加工时间。
(8) 提供刀具路径实体模型，检验真实显示出的加工生成产品， 避免到达车间加工时发生错误。
(9) 提供多种后处理程式，以供各种控制器使用。
(3) 命令在执行过程中需要结束时，按 〈Esc〉键返回上一菜单。
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1.5 文件管理
文件管理命令包括：创建新文件，打开、 插入已有文件以及文件的复制、删除等。
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1.2.5 提示区
在窗口的最下部为提示区，它主要用来给出 操作过程中相应的提示，有些命令的操作也在 该提示区显示。可以通过快捷组合键〈Alt〉+ 〈P〉控制提示区的显示。
1.2.6 绘图区
该区域为绘制、修改和显示图形的工作区域。
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1.2.7 坐标系图标
1.1.1 Mastercam 9.0的主要用途 Mastercam 9.0分CAD和CAM两部分。
1.1.2 启动Mastercam 9.0
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1. CAD部分的功能
(1) 可以绘制二维和三维图形，标注尺寸等各种编辑 功能。
(2) 提供图层的设定，可隐藏和显示图层，使绘图变 得简单，显示更清楚。
(1) 分别提供2D、2.5D、3D模组。
(2) 提供外形铣削、挖槽、钻孔加工。
(3) 提供曲面粗加工，粗加工可用八种加工方法：平行式、放射 式、投影式、曲面流线式、等高线式、间歇式、挖槽式、插削式。
(4) 提供曲面精加工，精加工可用十种加工方法：平行式、陡斜 面式、放射式、投影式、曲面流线式、等高线式、浅平面式、交 线清角式、残屑清除式、环绕等距式。
MasterCAM数控编程培训课件ppt
案例总结与优化建议
案例总结
对所加工的零件进行总结，分析加工过程中的优点与不足。
优化建议
根据案例总结，提出针对性的优化建议，以提高加工效率和 降低成本。
05
常见问题与解决方案
刀路错误与修正
总结词：刀路错误是数控编程中常见的 问题，需要进行修正以确保加工质量和 效率。
刀具选择不当：根据加工需求选择合适 的刀具，避免因刀具不匹配导致的问题 。
mastercam数控编程培训课件
汇报人：可编辑 2023-12-23
目录
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 常见rcam界面介绍
菜单栏
包含所有可用的命令和功能，方便用户快速访问。
工具栏
提供常用命令的快捷方式，方便用户快速执行操作。
绘图区域
用于显示和编辑图形的区域。
状态栏
显示当前操作的状态和相关信息。
文件操作与管理
新建文件
创建一个新的图形文件。
保存文件
将当前图形文件保存到磁盘上。
打开文件
打开一个已存在的图形文件。
另存为
将当前图形文件以不同的文件名或格式保存 。
基础绘图工具
切削参数不当：调整切削参数，如切削 深度、进给速度和主轴转速等，以优化 加工效果。
详细描述
刀路计算错误：检查刀路的计算过程， 确保刀具路径的逻辑和算法正确。
机床故障排除
详细描述
硬件故障：检查机床硬件，如电 机、丝杠、导轨等是否正常工作 ，如有异常及时更换或维修。
软件故障：重启机床软件系统， 或重新安装软件，以解决软件崩 溃或数据丢失等问题。
总结词：机床故障是数控编程中 常见的问题，需要快速准确地排 除故障，恢复加工的正常进行。
Mastercam经典课件
Mastercam X实用教程——教学课件
★ Mastercam X实用教程
★
第1章 Mastercam X基础知识
1.1 Mastercam X概述 1.2 Mastercam X的操作界面 1.3 Mastercam X的文件管理 1.4 Mastercam X中鼠标按键的使用
★ Mastercam X实用教程
确定中心点
★ Mastercam X实用教程
★
2.3 栅格设置
当用户在视图中设置了栅格并显示出来，可以帮助用户提高绘图的精度和效率， 但所显示出来的栅格并不会打印出来。选择【屏幕】/【栅格参数】命令，将弹出 【栅格参数】对话框，然后进行栅格的颜色、大小等设置，如图所示。
★ Mastercam X实用教程
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.5 其他设置
2.5.4 着色设置 在设计Mastercam 的三维实体图形时，用户可通过着色设置来显示不同模式的 实体。在Mastercam X的“Shading”工具栏中，可以对视图中的三维实体进行不同 模式的显示，如图所示。
★ Mastercam X实用教程
X 坐标
Y 坐标
Z 坐标
★ Mastercam X实用教程
★
第3章 Mastercam X的基本操作
3.2 图素的选择
Mastercam X提供了丰富的图素选择方式，这些功能集中在【普通选项】工具 栏中，如图所示。 3.1.1 全部 3.1.2 单一选择 选择设置 选择方式 验证选择 3.1.3 选择设置 标准选择 选择上次 3.1.4 选择方式 实体选择 从后面选 选择边 选择实体 3.1.5 串连选择 选择面 3.1.6 串连的方法 3.1.7 串连选项参数
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第1章 Mastercam X基础知识
1.1 Mastercam X概述 1.2 Mastercam X的操作界面 1.3 Mastercam X的文件管理 1.4 Mastercam X中鼠标按键的使用
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2.3 栅格设置
当用户在视图中设置了栅格并显示出来，可以帮助用户提高绘图的精度和效率， 但所显示出来的栅格并不会打印出来。选择【屏幕】/【栅格参数】命令，将弹出 【栅格参数】对话框，然后进行栅格的颜色、大小等设置，如图所示。
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.5 其他设置
2.5.4 着色设置 在设计Mastercam 的三维实体图形时，用户可通过着色设置来显示不同模式的 实体。在Mastercam X的“Shading”工具栏中，可以对视图中的三维实体进行不同 模式的显示，如图所示。
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第3章 Mastercam X的基本操作
3.2 图素的选择
Mastercam X提供了丰富的图素选择方式，这些功能集中在【普通选项】工具 栏中，如图所示。 3.1.1 全部 3.1.2 单一选择 选择设置 选择方式 验证选择 3.1.3 选择设置 标准选择 选择上次 3.1.4 选择方式 实体选择 从后面选 选择边 选择实体 3.1.5 串连选择 选择面 3.1.6 串连的方法 3.1.7 串连选项参数
第9章Mastercam课件
Ch9 三维实体造型9.1创建基本实体9.2由二维图形创建三维实体9.2.1拉伸Solid Extrude用封闭的二维线框进行拉伸从而生成实体。
拉伸拉伸切除拉伸薄壁截形内可有多个封闭的串连生成拉伸实体的截形必须是封闭的，生成拉伸薄壁实体的截形可以不封闭。
9.2.2旋转Solid Revolve旋转旋转切除截形内可有多个串连生成旋转实体的截形必须是封闭的，生成旋转薄壁实体的截形必须不封闭。
9.2.3扫描Solid Sweep与曲面扫描的区别：实体扫描的截形和轨迹线都只能有一个曲面扫描的截形和轨迹可以不同时为多个截形内可有多个串连，每个串联必须封闭，且必须在同一个平面内。
9.2.4举升实体Solid Loft同曲面举升一样，也要注意举升对应点的匹配截形内不可有多个串连，截形必须是封闭的，各截形可以不在平行的平面内。
9.3曲面创建实体Solid From Surfaces练习9-1 绘制图示三维实体(拉伸)练习9-2 绘制图示三维实体(拉伸)练习9-3 绘制图示三维实体(拉伸)练习9-4 绘制图示三维实体(旋转)练习9-5 绘制图示三维实体(扫描)练习9-6绘制图示三维实体(旋转、扫描)练习9-7绘制图示三维实体(举升)练习9-8绘制图示三维实体(举升、拉伸)练习9-9绘制图示三维实体(基本实体)练习9-10 绘制图示三维实体（基本实体）练习9-11 绘制图示三维实体（基本实体）练习9-12 绘制图示三维实体（基本实体）练习9-13 绘制图示三维实体（基本实体）9.4布尔运算9.5实体编辑9.5.1实体圆角1、两相接面的边上倒圆角Solid Fillet2、面对面倒圆角Solid Face-Face Fillet9.5.2实体倒角1、单一距离方式Solid One-distance Chamfer2、两距离方式Solid Two-distance Chamfer3、距离/角度Solid Distance and Angle Chamfer9.5.3实体修剪9.5.4 薄片加厚Solid Thicken9.5.5移除面Remove Solid Faces9.5.6 牵引面Draft Solid Faces9.5.7实体抽壳Solid Shell9.6实体操作管理器练习9-14利用拉伸、圆角、抽壳命令设计如图所示模型步骤与提示：1）TOP面内（0，0，0）绘制50*50R10和40*40R5变形矩形，2）拉伸50*50矩形，拉深20，向外拔模1803）拉伸切除40*40，深17.5，拔模1004）拉伸切除ф6的槽5）圆角R2底的4边6）圆角R3上口7）抽壳，厚度1.0练习9-15设计如图所示模型步骤与提示：1）TOP面内（0，0，0）以2点方式绘制矩形100*2002）过2端点画弧R60，并删除线段3）以（30，35，0）为圆心画圆R7，阵列x=20，数目3，y=20，数目6 4）以（50，170，0）为中心画矩形60*305）拉伸实体，深206）圆角矩形部分R15(并选中相切边一并圆角)7）圆角圆弧部分R10(并选中相切边一并圆角)8）抽壳，厚：39）拉伸切除圆和矩形练习9-16设计如图所示模型步骤与提示：1）TOP面内绘制线架构2）第2层中拉伸圆柱体，高353）牵引圆柱面30，圆角R154）抽壳，厚55）拉伸生成耳状体，高10，倒角3*3，旋转复制。
MasterCAM数控编程培训课件
机床设备问题：机床设备不支持后处理文件格式或配置不当可能导致后处理输出失 败。
后处理输出失败原因分析及解决方法
• 其他软件冲突：其他软件与后处理软件冲突可能导致后处理 输出失败。
后处理输出失败原因分析及解决方法
检查后处理文件：确保后处理文件完整且格式 正确。
解决软件冲突：检查是否有其他软件与后处理软件冲 突，如有冲突需进行相应调整。
PART 06
mastercam数控编程发 展趋势与展望
数控编程技术发展趋势分析
智能化
数控编程技术将越来越智 能化，通过人工智能和机 器学习技术，实现自动化 编程和优化。
集成化
数控编程技术将与其他制 造技术更加集成，实现从 设计到制造的全程自动化 。
高效化
为了提高生产效率，数控 编程技术将不断优化算法 和程序，实现更快速、更 精确的加工。
刀具路径生成错误原因分析及解决方法
• 计算方法问题：计算方法选择不当或计算参数设置不正确 可能导致刀具路径生成错误。
刀具路径生成错误原因分析及解决方法
01
解决方法
02
检查模型数据：确保模型数据完整且格式正确。
03
检查参数设置：仔细检查参数设置，确保切削参数、加工范围等设置 正确。
04
选择正确的计算方法：根据加工需求选择合适的计算方法，并确保计 算参数设置正确。
解决方法
检查机床设备：确保机床设备支持后处理文件格 式，并按照机床要求配置相关参数。
2023
PART 05
mastercam数控编程案 例实战演练
REPORTING
简单零件数控编程实例演示
毛坯设置
根据零件图纸，设置合适的毛 坯尺寸和材料类型。
参数设置
后处理输出失败原因分析及解决方法
• 其他软件冲突：其他软件与后处理软件冲突可能导致后处理 输出失败。
后处理输出失败原因分析及解决方法
检查后处理文件：确保后处理文件完整且格式 正确。
解决软件冲突：检查是否有其他软件与后处理软件冲 突，如有冲突需进行相应调整。
PART 06
mastercam数控编程发 展趋势与展望
数控编程技术发展趋势分析
智能化
数控编程技术将越来越智 能化，通过人工智能和机 器学习技术，实现自动化 编程和优化。
集成化
数控编程技术将与其他制 造技术更加集成，实现从 设计到制造的全程自动化 。
高效化
为了提高生产效率，数控 编程技术将不断优化算法 和程序，实现更快速、更 精确的加工。
刀具路径生成错误原因分析及解决方法
• 计算方法问题：计算方法选择不当或计算参数设置不正确 可能导致刀具路径生成错误。
刀具路径生成错误原因分析及解决方法
01
解决方法
02
检查模型数据：确保模型数据完整且格式正确。
03
检查参数设置：仔细检查参数设置，确保切削参数、加工范围等设置 正确。
04
选择正确的计算方法：根据加工需求选择合适的计算方法，并确保计 算参数设置正确。
解决方法
检查机床设备：确保机床设备支持后处理文件格 式，并按照机床要求配置相关参数。
2023
PART 05
mastercam数控编程案 例实战演练
REPORTING
简单零件数控编程实例演示
毛坯设置
根据零件图纸，设置合适的毛 坯尺寸和材料类型。
参数设置
MasterCAM数控编程培训课件
04
加工参数与后处理
刀路参数设置
切削方式
详细解释了切削方式的选择，如顺铣和逆铣，以及它们对切削效果的 影响。
切削深度
阐述了切削深度对加工效率和表面质量的影响，并给出了如何根据材 料和加工需求设置切削深度的建议。
进给速率
介绍了进给速率的选择原则，以及如何根据刀具、材料和切削条件来 调整进给速率。
主轴转速
详细描述
用户可以根据不同的材料和加工要求，设置合理的切削参 数，如刀具类型、切削速度、进给速度等，以确保加工质 量和效率。
总结词
Mastercam的2D加工编程具有高度灵活的刀路编辑功能 ，方便用户进行路径优化和调整。
详细描述
Mastercam提供了多种刀路编辑工具，如剪切、延长、 缩短等，使用户能够快速调整加工路径，提高加工精度和 减少加工时间。
系统设置
对软件界面、绘图单位、图层设置等参数进行设置。
基础绘图工具
线段绘制
使用线段工具绘制直线、圆弧等基本图形元 素。
圆与圆弧绘制
使用圆弧工具绘制圆形或圆弧。
修剪与延伸
对已绘制的图形进行修剪、延伸等编辑操作 。
几何变换
对图形进行平移、旋转、镜像等几何变换操 作。
02
数控编程基本概念
数控编程简介
码等。
04
后处理文件修改与调试
讲解了如何修改和调试后处理文 件以满足特定加工需求。
05
案例分析与练习
案例一：2D加工编程实例
总结词
掌握2D加工编程的基本流程和技巧
详细描述
通过一个简单的2D零件加工编程案例，介绍Mastercam的界面、工具栏、菜单 等基本操作，以及如何创建毛坯、选择刀具、设置加工参数、生成刀路轨迹等 步骤。
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第3章 Mastercam X的基本操作
3.3 视图与窗口
3.3.3 视图旋转 在绘制图形时，经常需要对图形进行旋转，以便观察。选择【视图】/【确定方 向】/【动态旋转】命令，接着用鼠标左键在视图中选择一个点作为视图旋转的中心 点，然后移动鼠标，则图形随之转动，当旋转到合适的位置，单击鼠标左键，完成视 图旋转，如图3-19所示。
确定中心点
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★ Mastercam X实用教程
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第3章 Mastercam X的基本操作
3.3 视图与窗口
3.3.1 视图平移 视图平移功能可以将视图屏幕进行左右上下平行移动。选择【视图】/【平移】 命令，或单击工具栏的“平移”按钮 ，然后进行平行移动即可。 3.3.2 视图缩放 在Mastercam X版本中，提供了很多视图缩放功能，用户可以在【视图】菜单 和【视图】工具条中执行相应的操作，如图所示。 1.适度化 ； 2.视窗放大 ； 3.目标放大 ； 4.缩小 ； 5.缩小.8 ； 6.动态缩放 ； 7.指定缩放 。
分析图素的属性
删除图素 显示当前坐标系 适合屏幕 退出Mastercam X 系统配置 显示坐标轴 俯视图 前视图 后视图 底视图 右侧视图 左侧视图 等角视图
Alt+E
Alt+G Alt+H Alt+O Alt+P Alt+S Alt+T Alt+U Alt+V Alt+X Alt+Z Ctrl+A Ctrl+C Ctrl+V
标题栏
菜单栏
常用工具栏
工作条
操作栏
管理器窗口
最近使用的功能记录栏
绘图区 系统属性显示 系统坐标系 状态栏
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第1章 Mastercam X基础知识
1.3 Mastercam X的文件管理
1.3.1 新建文件 启动Mastercam X软件后，系统就自动新建了一个空白的文件，文件的后缀名 是.mcx。选择【文件】/【新建文件】命令，或者单击File工具栏的“新建”按钮 ， 可以新建一个空白的MCX文件。 1.3.2 打开文件 打开文件操作可以将以前存储的mcx文件或以前版本的Mastercam文件打开。 若要打开文件，选择【文件】/【打开文件】命令，或者单击File工具栏的“打开”按 钮 ，将弹出【打开】对话框。 1.3.3 合并文件 合并文件是将一个文件中的图形插入到当前工作文件中，这相当于在Word编辑 环境中插入另外一个文件。若要合并文件，选择【文件】/【合并文件】命令，同样 将弹出【打开】对话框，选择一个作为插入的文件，然后单击 按钮，此时即可在当 前图形中插入一个文件，同时，将显示下图所示的【合并／模型】操作栏。
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第3章 Mastercam X的基本操作
3.1 Mastercam X点的捕捉 3.2 图素的选择 3.3 视图与窗口 3.4 构图面、坐标系及构图深度
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第3章 Mastercam X的基本操作
3.1 Mastercam X点的捕捉
3.1.1 任意捕捉点 当用户在绘制图形时，对捕捉点位置没有明确的要求时，此时用户可以在绘图区 的任意位置直接单击鼠标左键即可。 3.1.2 自动捕捉点 当用户在绘制图形时，系统将提示用 户指定点的位置，此时用户即可将鼠标移 动到已有图素特征附近，系统将自动在该 图素特征附近处显示特征符号（如圆心 ）， 表示当前位置即在该处，那么使用鼠标单 击该处即可捕捉该点。 在【自动抓点】工具栏中单击“配置” 按钮 ，此时将弹出【光标自动抓点设置】 对话框，如图所示。
X 坐标
Y 坐标
Z 坐标
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第3章 Mastercam X的基本操作
3.2 图素的选择
Mastercam X提供了丰富的图素选择方式，这些功能集中在【普通选项】工具 栏中，如图所示。 3.1.1 全部 3.1.2 单一选择 选择设置 选择方式 验证选择 3.1.3 选择设置 标准选择 选择上次 3.1.4 选择方式 实体选择 从后面选 选择边 选择实体 3.1.5 串连选择 选择面 3.1.6 串连的方法 3.1.7 串连选项参数
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.4 图素设置
2.4.3 设置线型和线宽 在Mastercam X的状态栏中可以单独设置所要绘制图素的线型或线宽。直接单 击线型或线宽右侧的倒三角按钮，然后在弹出的列表框中选择相应的线型或线宽即可， 如下面两图所示。 2.4.4 设置层别 在Mastercam X的状态栏中单击“层别”按钮，将弹出【层别】对话框，在上 侧的表格中列出来当前视图中所设置的层别情况。
2.3 栅格设置
当用户在视图中设置了栅格并显示出来，可以帮助用户提高绘图的精度和效率， 但所显示出来的栅格并不会打印出来。选择【屏幕】/【栅格参数】命令，将弹出 【栅格参数】对话框，然后进行栅格的颜色、大小等设置，如图所示。
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
选择插入位置 缩放比例 旋转角度 镜像 当前属性 应用 确定 帮助
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第1章 Mastercam X基础知识
1.3 Mastercam X的文件管理
1.3.4 保存文件 保存文件用于保存当前工作的图形文件。保存文件时，将把当前的所有图形（包 括隐藏的图素）和所有的操作进行保存。选择【文件】/【保存文件】命令，将弹出 如图1-32所示的【另存为】对话框，即可对文件进行保存。 1.3.5 部分保存 部分保存用于保存屏幕上的部分图素，相当于AutoCAD中的块存档。选择【文 件】/【部分保存】命令后，在视图中选择所要保存的部分图形，然后按回车键或双 击鼠标确认，此时同样将弹出【另存为】对话框。 1.3.6 打印文件 选择【文件】/【打印文件】命令，弹出【打印】对话框，单击“特性”按钮， 弹出【打印设置】对话框，可以在该对话框中设置打印的相关参数。 1.3.7 转换文件 Mastercam X 软件可以与其他的CAD、CAM软件（如AutoCAD、IGES、 Pro/E、SolidWorks、UG、Catia等）进行数据交换，选择【文件】/【输入目录】 命令将弹出【输入目录】对话框，在“输入文件的类型”下拉列表中可以选择要导入 的文件类型。 ★ Mastercam X实用教程 ★
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第3章 Mastercam X的基本操作
3.1 Mastercam X点的捕捉
3.1.3 捕捉临时点 在【自动抓点】工具栏中单击“临时点”右侧的倒三角按钮，然后从弹出的列表 中选择某一类型的特征即可，则此时只能在视图的图素中捕捉该类特征点，如图所示。 3.1.4 输入坐标点 在【自动抓点】工具栏左侧的X、Y、Z文本框中，就是提供给用户输入坐标位置 的地方，用户依次在该文本框中输入值，然后按回车键即可确定点在视图中的具体坐 标位置，如图所示。 3.1.5 捕捉栅格点
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.1 系统பைடு நூலகம்划
在Mastercam X的软件环境中，通过系统的默认参数设置就能够进行大多数工 作的操作，但还是不能够满足特定用户的需要，幸好Mastercam X提供的系统配置 操作。选择【设置】/【系统规划】命令，即可弹出下图所示的【系统配置】对话框， 从而能够对系统进行诸如公差、文件、屏幕、颜色等参数的设置。
第1章 Mastercam X基础知识
1.4 Mastercam X中鼠标按键的使用
快捷键 F1 F2 F3 对应功能 视图放大 模型缩小0.5倍 刷新屏幕 快捷键 Alt+A Alt+C Alt+D 对应功能 自动存档 运行C-Hooks程序 设置尺寸标注的参数
F4
F5 F9 Alt+F1 Alt+F4 Alt+F8 Alt+F9 Alt+1 Alt+2 Alt+3 Alt+4 Alt+5 Alt+6 Alt+7
显示部分图素
屏幕栅格设置 获取帮助 切换操作管理器 上一视角 切换着色模式 切换显示刀具路径 返回上一步骤 关于Mastercam X资料 更改当前构图属性 打开层别管理器 全选 复制 粘贴
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.1 系统规划 2.2 用户自定义设置 2.3 栅格设置 2.4 图素设置 2.5 其他设置
第1章 Mastercam X基础知识
1.2 Mastercam X的操作界面
要启动Mastercam X软件，使用以下方法之一： • 选择【开始】／【程序】／【Mastercam X】/【Mastercam X】命令。 • 在桌面上双击Mastercam X的快捷方式图标 。 其Mastercm X的工作界面如下图所示。
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.2 用户自定义设置
选择【设置】/【用户自定义】命令，将弹出【自定义】对话框，在“工具栏” 选项卡中可对其他工具栏添加、删除按钮，如图所示。
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第2章 Mastercam X系统与环境设置
第2章 Mastercam X系统与环境设置
2.5 其他设置
2.5.4 着色设置 在设计Mastercam 的三维实体图形时，用户可通过着色设置来显示不同模式的 实体。在Mastercam X的“Shading”工具栏中，可以对视图中的三维实体进行不同 模式的显示，如图所示。