接触网隔离开关作业指导书(2011版)
隔离开关作业指导书
变电所新建工程编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书受控状态：发放编号：0 6齐齐哈尔德恩电力集团安装公司1 总则1.1为了使变点所达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准，确保施工安全，特制定本作业指导书。
1.2隔离开关是变电所重要一次设备，安装的隔离开关主要有沈阳高压开关厂和平顶山高压开关厂及西安高压开关厂和其它小型开关厂生产的负荷开关等（包括国外产品），它们的安装过程有相似性。
1.3施工中除尊守本作业指导书外，还应遵守国家现行有关标准，规格及设计图纸的规定。
2.适应范围本作业指导书适用于500KV及以下变电所的隔离开关的安装。
3.作业前的准备3.1技术交底3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应无裂纹及破损。
3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。
3.3工器具准备按工器具配备表中所列工器具进行配备。
4 施工工艺及技术要求4.1隔离开关、负荷开关安装前应符合下列要求：4.1.1接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
4.1.2绝缘子表面应清洁，无裂纹破损，无焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘和应牢固。
4.1.3隔离开关底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑油。
4.1.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑油。
4.1.5在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时应保证其中一组隔离开关拆除时不影响另一侧隔离开关的固定。
4.2隔离开关的组装时应符合下列要求：4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm，220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。
隔离开关标准作业指导书
GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关作业指导书南通送变电工程有限公司二零零九年七月审批：日期：审核：日期：编制：日期：1 适用范围 (4)2 引用文件 (4)3人员要求 (4)4危险点分析与预控措施 (5)5工器具及耗材准备 (6)6 作业流程图 (8)7安装工序及技术要求： (9)GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试1 适用范围本作业指导书适用于GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试2 引用文件DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程扬州北辰电气设备有限公司隔离开关安装和维护说明手册GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范3人员要求3.1工作负责人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况、熟悉工作班人员工作能力和《电业安全工作规程》，经工区（所、公司）生产领导书面批准的人员。
3.2现场工作人员的身体状况、精神状态良好。
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格。
3.3作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。
3.4特殊工种（吊车司机及起重指挥人员、电焊工）必须持有效证件上岗。
3.5新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等) ，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。
3.6外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、并经考试合格，方可参加工作。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书审批页批准：审核：编制：编制时间：目录1、适用范围 (1)2、编写依据 (1)3、作业流程 (1)4、安全风险辨析与预控 (2)5、作业准备 (5)6、作业方法 (6)7、质量控制措施及检验标准 (11)1、适用范围本作业指导书适用于110～500kV电压等级、频率为50Hz的垂直断口隔离开关、水平断口隔离开关安装作业。
2、编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》2DL3DL4Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》5Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》6《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第2部分：变电电气安装工程》7Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》8《中国南方电网公司十项重点反事故措施》3、作业流程作业（工序）流程见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控4.1隔离开关安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与隔离开关安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南5、作业准备5.1人员配备表5-1作业人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6、作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
接触网作业指导书
接触网作业指导书接触网作业指导书编制：复核：审批：一、基坑开挖施工1、人员组织2、工机具3、施工步骤基础施工采用软土路基接触网支柱基础类型。
（1）．工艺流程（2）．操作方法①、施工准备确认基坑类型、支柱限界，清理工作面；将需要开挖的路肩面整理平整，去除杂物，安设防道碴挡板；如遇到下雨等恶劣天气，禁止开挖基坑，已开挖未成形的基坑除加强支护、回填外，还应加强巡视、监测力度，确保路基稳定性。
基础与既有水沟位置重叠堵塞水沟时，基础浇筑完成后，及时进行水沟改移，改移后的水沟过水断面与既有保持一致。
②、基础坑开挖临线基坑开挖时，利用无列车时段开挖。
基坑开挖分两步走，第一步，按照基坑开口尺寸开挖至设计深度后，用编织袋装土将已开挖部分回填；第二步，第二天进行基坑放大角开挖、基础浇筑。
限界3.1米H型独立钢支柱基础开挖限界2.870米，基坑开挖，基础坑开挖尺寸0.7*0.7米，安装防护板。
下挖约200mm～500mm 后，开始安装防护板；随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满；按上述程序每挖200mm安装一层防护板，直至坑深达到标准为止。
基坑开挖深度为1.5米。
③、开挖放大角：基础开挖尺寸达到要求后（深1.5米）坑底用支护木板于坑四周支护，拆除坑底防护挡板，开挖放大角，中间柱放大角为开挖0.75米，下锚柱放大角为开挖0.95米。
每开挖一个放大角后用编织袋装土将放大角回填。
当四个放大角全挖好后，取出装土编织袋立即浇筑基础。
④、接触网基坑坍塌防范措施：（1）基础坑开挖下挖约500mm后，开始安装防护板；随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满；按上述程序每挖500mm安装一层防护板，直至坑深达到标准为止。
（2）防护板安装防护板安装顺序应由坑口向坑底安装；基坑开挖先挖四周一层，再往中间挖，每下挖约500mm，设置一层防护板；随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满；按上述程序挖一层，安装一层防护板，下层防护板的交错方式应与上层相反（即上层为b向坑中心缩进顶住a，下层为a向坑中心缩进顶住b）直到直到坑深达到标准为止。
隔离开关柜操作作业指导书.docx
隔离开关柜操作作业指导书审核人员:编制人员: 张衍鹏编制日期：2011/10/2 审核口期:一.作业内容1.本文件对3号线子所隔离开关柜操作作业进行了规定，使开关柜操作作业程序化、标准化。
2.适用范围本文件适用于3号线子所隔离开关柜操作作业。
3.基本要求在操作前，操作人员应熟知本开关柜的操作原理及危险源，否则可能发生安全事故。
二.作业用工具仪表材料三.作业方法1、电动隔离开关操作法1. 1综自控制盘操作隔离开关的控制盘在综自电脑下面，包括远方就地按钮和带红绿指示灯的分合闸按钮。
红色指示灯的按钮为合闸指示灯，隔离开关合闸时，红灯常亮；绿色指示灯的按钮为分闸指示灯，隔离开关分闸时，绿灯常亮。
合闸操作：将“远方”- “所内”按钮旋转到就地位置，在控制盘上找到相应的隔离开关的控制按钮，如要分3111,找到下方标有3111的红色按钮。
按下合闸按钮，观察合闸指示灯和综自电脑上相应隔离开关的是否在合闸位置。
如显示正确，则合闸成功。
否则通知相应的维护部门。
分闸操作：将“远方”- “所内”按钮旋转到就地位置，在控制盘上找到相应的隔离开关的控制按钮，如要分3111,找到下方标有3111的绿色按钮。
按下分闸按钮，观察分闸指示灯和综自电脑上相应隔离开关的是否在分闸位置。
如显示正确，则分闸成功。
否则通知相应的维护部门。
1・2综自电脑操作暂无1. 3就地电动操作隔离开关就地电动控制通过就地分合闸面板控制。
分合闸面板一般在隔离开 关柜体正面靠上部分，或是将柜体的正面上门打开可看到。
控制面板包括“xxxx 分闸”、“xxxx 合闸”、“xxxx 停止”、“xxxx 远方 当地”和“自动 手动” 5个按 钮.其中“自动手动”为加热器的投入按钮，其他为隔离开关的控制按钮。
注：xxxx 为隔离开关的运行编号如：3111、3121等。
图1:远方-当地按钮选择图2:按下分合闸按钮合闸操作：将“XXXX远方当地”按钮旋转到“当地”位置，在控制面板上找到相应的隔离开关的控制按钮，如要分3111,找到下方标有3111的红色按钮。
接触网作业作业指导书
1.巡视中检查分相绝缘器主绝缘板的脏 污及烧伤状况，及时申请重合天窗进行 清洁或更换。 2.检查分相绝缘器各部无严重烧伤，检 查人字形吊弦状态，连接处无严重磨损 和烧伤，如有，应及时更换。 3.检查分相绝缘器底面与轨面平行，分 相绝缘器在线路中心。 4.绝缘器各部件应紧固良好、衔接处平 滑过渡、无硬点（铜线30g、纲铝线 50g），接头处磨损符合要求。 5.中性区的长度及断合电标的位置符合 《技规》规定，自动过分相系统磁感应 枕位置、状态符合要求。
承力索分段绝缘子应采用重量较轻的有机绝缘子。 分相绝缘板应采用丙酮溶剂进行全面清洁。
绝缘器应位于受电弓中心，一般情况下误差不超过100mm。
受电弓中心
受电弓
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四、风险卡控点
兰州供电段
P-4/4
风险项点
卡控办法
1.主绝缘。 2.人字形吊弦状态。 3.各部参数、偏移量。 4.螺栓紧固力矩。 5.各种标志及地面感应器状态。
测量b值是 否满足安装 曲线的要求。
1
1
1.检查坠陀块是 否完整，排列是 否整齐，缺口是 否相互错开1800。 2.检查补偿绳是 否有断股、散股。 3.检查坠陀数量 是否满足张力要 求。
3
4
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2
1.检查承锚和线 锚绝缘子对齐， 绝缘子无脏污。 2.跳线绑扎是否 紧固。 3.检查各部件受 力良好，螺栓紧
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四、风险卡控点
兰州供电段
P-5/5
风险项点
1.小曲线半径时候的跨中偏移。 2.电气烧伤。 3.螺栓紧固力矩。
卡控办法
1.绝缘锚段关节处于小半径曲线时，应 注意跨中接触线偏移值。 2.调整锚段关节时，应检查并调整补偿 装置。 3.如果发现零部件烧伤、承力索烧断股 情况时，必须检修锚段关节内电连接器， 必要时增设双电连接器或安装双线夹， 并检查所用线夹是否与承力索和电连接 相配套。 4.两接触悬挂工作支过渡处接触线调整 符合运行要求。 5.锚支接触线在其垂直投影与线路钢轨 交叉处，应高于工作支接触线300mm以上。 6.各连接部件安装牢固，紧固力矩符合 要求。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
（2）人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
（2）设备支柱倾斜度不大于2%。
（3）设备支柱相对高差不大于10mm。
3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）、首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；（2）、瓷件无裂纹及破损；（3）、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）、填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
3、吊装将隔离开关三相底座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。
然后采用底座上垫金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。
垫片间及与构架间点焊，防止受力后位移，调整完毕用电焊焊牢。
将隔离开关各相基座分别吊装到三相底座上，并用螺栓紧固，再将各相二节基座吊上组装，调整其水平与垂直度。
质量标准：（1）、隔离开关三相底座横向与纵向误差在5mm以内。
（2）、三相支柱应在同一水平面，同相绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内，相间距离与设计值误差不大于5m4、水平拉杆的配制三相联动水平拉杆用钢管制成。
钢管在地面上校直，连接头的一端插入钢管焊接，注意留出的螺栓长度要有足够长，以供开关调节需要。
高铁接触网隔离开关作业指导书(北京川铁博锐)
4
（4）检查支持绝缘子状态 目视检查绝缘子状态，对绝缘子进行清扫；利用水平尺测量开关绝缘子直立 情况，其倾斜度不得超过 2°，当不符合要求时，超过时松开绝缘子底座，添 加适量垫片使其垂直。 （5）检查操作机构状态 ①检查调整操作机构时，应对电动操作机构的分合闸电机进行检查，打磨碳 刷；打磨分合闸接触器触头；紧固端子排及其他电气回路的接线。 ②检查构架及支撑装置时，要进行局部除锈补漆。检查所有联接件，紧固件 有无松动现象。如有松动及时紧固。 ③机械传动系统用手柄进行操作，各传动部分是否灵活。外露的转动部分要 适量涂抹润滑油。 ④辅助开关，行程开关能否正常切换。检查二次回路连接导线，接触器，电 机是否良好。如有问题及时更换。 （6）检查上下部地线状态 ①利用力矩扳手紧固接地线与螺栓连接处，按标准紧固螺栓。 ②目视检查接地线锈蚀情况，用砂纸对锈蚀地段除锈，然后涂防腐漆，锈蚀 严重的进行更换。
检修 6
方法
检查负荷开关设备线夹 状况
检查负荷开关引线驰度， 测量开关操作中引线与 接地体的最小距离
（3）操作负荷开关，检查开关分、合闸情况 ①检查开关开合状态，测量开关打开时动静触头距离及合闸时两触头的状态。
①真空操作头 ②叉形开关 ③摇臂 ④盘形触头 ⑤动触头板 ⑥固定地刀 ⑦静触指 ⑧静触头板 ⑨动绝缘子
6
完成安 全措施
检查负 荷开关 托架水 平
检查开 关引线 状态
填写记录 调整
撤除安全 措施、办理 收工手续
调整
检查上 下部接 地情况
操作开关， 检查开关分 合闸情况， 检查绝缘子
检查操 作机构 情况
检修内容
检修标准
检查负荷开关托 开关托架呈水平状态，传动杆垂直与操作机构轴线一致，
架状态
接触网作业作业指导书
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兰州供电段
பைடு நூலகம்
四、风险卡控点
P-5/5
风险项点
卡控办法
1.关节式电分相处于小半径曲线时，应 注意跨中接触线偏移值。 2.如果发现零部件烧伤、承力索烧断股 情况时，必须检修关节内电连接器，必 要时增设双电连接器或安装双线夹。 3.调整关节式电分相时，应检查并调整 补偿装置。 4.线索交叉下锚处，线索不得相磨。 5.地面感应器具有较强的磁性，检测时 细小的精密器具如手表、手机、信用卡、 水平道尺等有可能受磁场影响的物件， 应避免直接放在地面感应器附近，以防 被磁化，影响原有性能。 6.安装有RC过电压防护装置的关节式分 相，还应检查RC过电压防护装置是否正 常。
中心柱两工作支接触线与 轨面等高（误差20mm）， 水平距离为500mm（误差＋ 50mm）；承力索垂直距离、 水平距离均为500mm（误差 ＋50mm）。
关节式分相各悬挂间的有效绝缘距离为500mm。
分相线
过渡区
中性无电区
过渡区
中性区约为55m，应大于双弓间距。 分相区两端的绝缘子串裙边的最低点距分相线接 触线的距离应大于300mm，线索交叉下锚处，线 索不得相磨。
注意事项： 1 .检查弹垫是否完全入 槽。
注意事项： 1 .坠砣应标明重量，无破损。 2 .补偿坠砣数量与补偿张力大小参考上表
Z型双耳楔形线夹
1-5 楔 子 面 错 误
补偿滑轮
注意滑轮上下不 能颠倒否则会造 成翻转卡滞。
导线方向 注意事项： 1.螺杆应朝下，开口 销掰成角度大于120°。 2.受力面安装正确。 3.导线回头应用一个 压接卡子压接良好。 4.楔子有齿面朝下。
1.小半径曲线处接触线跨中偏移值。 2.电气烧伤。 3.交叉下锚处线索相磨。 4.各部参数、偏移量。 5.螺栓紧固力矩。
隔离开关安装标准化作业指导书
隔离开关安装标准化作业指导书(B-DQ-04)第6页共10页5）静触头安装屈臂式隔离开关的静触头安装在绝缘子上，然后起吊。
剪刀式隔离开关静触头安装，应先在管母上做记号，在管母上安装夹钳，在标记两边安装支架，检查悬挂触头的导管是否与参考标记垂直。
固定夹钳于母线上并上紧螺栓。
执行手动合闸，检查动触头与静触头插入情况。
如不符合要求，松开两个夹钳，调整钢缆长短，使动触头刚好进入静触头，上紧夹钳将隔离开关设置回分闸位置。
6）垂直连杆装配将主刀和地刀的操作转动轴插入底座相应轴套键槽内，然后插入插销并销上。
尽可能上提传动轴以便安装操作机构箱，并将其固定。
7）操作机构箱安装确认机构箱系列号与隔离开关系列号应相同，根据图纸分清各型开关主刀、地刀机构箱。
按要求吊装机构箱于支持构件上，不完全紧固机构箱，通过手动操作设定主刀操作机构和隔离开关处于“分闸”位置，确认各机械联锁盘处于相应位置。
放下各传动轴到相应机构箱上部法兰，要求上下法兰整个圆周接触且处于同一平面，传动轴保持垂直，必要时可以通过调整机构箱来实现要求。
将垂直连杆的底部插入抱箍，并用力矩扳手将夹钳用螺丝拧紧。
8）其他安装事项有转动部件的，在安装调整后要进行润滑，触头接触部位要在清理干净后涂一薄层中性凡士林。
隔离开关的电气交接试验工作，由电气试验人员实施，按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻、触值钳夹力测试、瓷瓶探伤以及操作回路等的试验工作。
一次接线端子连接时，首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层，清刷时应交叉方向进行，并将端子表面清理干净，立即涂上薄层电力复合脂，拧紧连接件。
二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行，接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。
6.1.2隔离开关安装过程质量控制要点：1）隔离开关底座与设备支架安装宜做到无垫片安装。
2）支柱绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。
支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。
高速铁路接触网隔离开关作业指导书(斯第华)
2 开关打至合闸位置，检查两刀闸中心线是否吻合、水平，有无旁击现
象，检查主刀闸是否接触密贴，用0.05×10mm 的塞尺检查，对于线接
触的应塞不进去，对于面接触的其塞入深度在接触表面宽度为50mm 及
以下时，不应超过4mm，在接触表面宽度为60mm 及以上时不应超过6mm。
合闸不呈直线时，先将开关倒至合闸的位置，调交叉连杆，使刀片合
做好安 全措施
检查 测量
填写 记录
撤除安全措施、 办理收工手续
缺陷处理及 参数调整
参数 复核
检修项目
检修内容
地线及接 检查接地线本体及连接状态。
地情况
操作箱
（1） 检查各部件螺栓状态。 （2） 箱内情况检查。
（1）检查隔离开关传动杆状态；
操作传动 （2）检查操作机构状态；
机构状态 （3）检查底座的状态；
格 版本 10 信息
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批准
2 清扫支撑绝缘子 （7） 主刀闸
1 刀闸有无烧灼、有无氧化痕迹，刀闸有无密贴； 2 合闸时触头接触良好，触头接触面应平整、光洁无损伤。接触面涂抹
导电膏，首先清理隔离刀与触头接触面污垢和灰尘，然后涂抹导电膏。 （8） 设备线夹
1 设备线夹与设备连接稳固，接头及本体无氧化、变色、灼伤、放电痕 迹，螺丝、螺母是否齐全，有无松动并加装双螺母。使用扭力板手紧 固，M10=25N.mM12=43N.m。如发现是对接式铜铝过渡设备线夹则更 换成面接式爆炸焊工艺铜铝过渡设备线夹，设备线夹有裂纹时，则需 进行更换；
隔离开关检修作业指导书
序号 1 2
项目 适用 范围 编制 依据
内容、标准及图例 本作业指导书适用于高铁接触网隔离开关设备检查作业。 (1)《高速铁路接触网运行检修暂行规程》（铁运[2011]10 号）； (2)《广铁集团接触网检修实施细则》（广供函[2014]541 号）。
隔离开关检调、更换作业指导书
隔离开关检调、更换作业指导书一、内容与适应范围本标准规定了隔离开关检调的作业程序和质量标准。
本标准适用于隔离开关检调和更换。
二、隔离开关检调1、作业准备1.1、作业人员：3人1.2、主要工具：触网常用扳手、开关摇手柄、开关钥匙、梯子、专用油脂、绳子、塞尺、卷尺1.3、安全用具：柔性接地棒、柔性验电器、安全带、安全帽1.4、主要材料：无2、作业程序2.1、核对施工检修申请单与工作票是否符合规定；2.2、要令申请，向行调申请允许作业命令。
2.3、行调下达准许作业命令后进行验电接地2.4、确认牵引所小车位置处于冷备用状态，确认隔离开关在合闸状态2.5、进行隔离开关检调2.5.1、检查隔离开关在分合闸时动静刀头是否有烧伤痕迹和绝缘子状态2.5.2、检查分闸、合闸时动静刀头是否到位2.5.3、检查消弧棒合闸情况下间隙是否符合要求2.5.4、检查隔离开关分合闸过程中动静刀头和消弧棒之间关系是否正确2.5.5、观察隔离开关在合闸过程中消弧棒是否有撞击现象2.5.6、检查各部分螺栓有无松动和放电情况2.5.7、合闸位置时用0.05mm*10mm的塞尺检查刀片密合情况（塞入深度20mm。
2.5.8、清洁动静刀头和绝缘子（户内）2.5.9、涂抹专用油脂2.5.10、操作机构箱在保养过程中要对所有接线端子进行紧固2.5.11、操作机构箱的大小齿轮每年进行一次加油（黑牛油）2.5.12、操作机构箱的大齿轮的固定螺母应按8N/M力矩进行检查2.5.13、操作机构箱的大小齿轮配合松紧适当，不可过紧或过松2.5.14、联系总调所进行远动分合闸操作（或手动的信号），现场确认开关是否到位2.6、工作结束，工作负责人对人员、工器具及材料进行清点；2.7、拆除接地线，作业人员撤离现场；2.8、消令登记；2.9、回基地填写相应的报表。
三、隔离开关更换1、作业准备1.1、作业人员：6人1.2、主要工具：触网常用扳手、开关摇手柄、开关钥匙、梯子、专用油脂、绳子、塞尺、卷尺1.3、安全用具：柔性接地棒、柔性验电器、安全带、安全帽1.4、主要材料：隔离开关、动静刀头以及零配件2、作业程序2.1、核对施工检修申请单与工作票是否符合规定；2.2、要令申请，向行调申请允许作业命令。
接触网隔离开关安全技术操作规程电力安全操作标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX接触网隔离开关安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
接触网隔离开关安全技术操作规程一、一般规定1、隔离开关开闭作业时，必须有两人在场，一人操作一人监护。
2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后，持有隔离开关操作证，方可操作隔离开关。
3、隔离开关操作前，操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套，放置好绝缘垫。
4、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良好，方准按程序操作。
5、在雷电、下雨天气，禁止操作隔离开关。
6、操作人员必须保证通讯设备完好，发现异常情况及时上报。
二、操作程序（一）操作前检查1、开锁。
2、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良好，方准按程序操作。
（二）断电、送电断电：1、分闸，操作要准确迅速，一次分到位，中途不得停留和发生冲击。
2、确认完全隔离后上锁。
3、按规定对非带电端进行验电。
4、确认无电后，在非带电端挂好接地线。
5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。
送电：1、拆除接地线。
2、开锁。
3、合闸，操作要一次合到位，中途不得停留和发生冲击。
4、确认合闸到位后上锁。
三、注意事项1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时，值班人员应立即与铁路部门联系，请专业人员检修，如危及人身，行车安全时，在修好之前，不得进行操作，并严禁擅自攀登支柱自行修理。
2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫，要存放在干燥、不落灰尘的地方，每六个月送铁路公司供电所检查和试验一次。
每次使用前后，用干布擦净，使用前进行简略漏气试验，如发现有裂损等异状时，要及时请供电所专业人员检查处理。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
接触网隔离开关作业指导书
运营公司规章制度XDY/（）MS-JS-GD.01.02（V1.0）接触网隔离开关作业指导书2010 –XX – XX发布2010 – XX –XX实施西安地铁运营公司开关作业指导书目录1 总则 (3)1.1 目的 (3)1.2 适用范围 (3)1.3 引用标准 (3)2 检修流程 (3)3 检修作业指导 (4)3.1检修准备 (4)①人员组织 (4)②工器具 (4)③材料 (4)3.2 检修项目 (5)4安全注意事项： (6)接触网隔离开关作业指导书XDY/（SS）TS-JS-GD.01.02（V1.0）1 总则1.1 目的为规范检修人员对接触网隔离开关的检修行为，提高对接触网隔离开关的检修效率及质量，特制定本标准。
1.2 适用范围本标准规定了接触网隔离开关检修作业的人员组织，工器具、材料准备及检修时的作业流程及方法，是顺利开展接触网隔离开关检修作业的基础，适用于西安地铁二号线供电系统的接触网隔离开关检修。
1.3 引用标准GB 14048.3-2008《低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》2 检修流程2.1 检查远动、当地电动、手动位动作情况,注意是否与变电所显示的状态一致。
2.2 检查主刀闸及接地刀闸（地面段）状况，是否符合检修标准。
检查主刀闸分合是否到位（合闸到位动触头接触面完全接触静触头,合闸不到位则调整机械联动部分）；检查刀闸中心线是否吻合（没有错位，合闸时顺畅，没有卡滞）；检查触点接触是否密贴（在两个接触面均以0.05mm×10mm的塞尺检查，应塞不进去）；检查刀闸及灭弧棒是否有烧伤和锈蚀；(用平锉或细砂布打磨，至平整光滑并具金属光泽。
涂抹导电膏) 检查灭弧棒是否松动；不要动刀闸本体，可整体更换GK刀闸。
2.3 检查刀闸和底座的水平状态，安装牢固。
用水平尺在各角度（斜放、横放、竖放）检查水平。
紧固固定螺栓并涂黄油。
刀闸不水平时，调整机械联动部分。
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_动车论坛_接触网隔离开关检修作业指导书接触网隔离开关检修作业指导书1 目的指导接触网人员完成隔离开关的检修作业。
2 适用范围适用于接触网隔离开关检修作业的指导。
3 所需人员、机具、材料3.1 人员：3-5人（不含接地线及行车防护人员）。
人员分工：高空作业2人，辅助1—2人，工作领导人1人。
3.2 工具：吊绳、砂布、钢刷子、除锈刀、油桶、塞尺、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、接地线、等位线、兆欧表、安全工具和防护工具。
3.3 材料：防锈漆、导电脂、毛巾、棉纱等。
4 工作程序4.1 检修标准4.1.1 动作可靠、转动灵活，各部零件连接牢固，铁件无锈蚀，底座水平无倾斜，连杆无变形，机械联锁可靠。
4.1.2 操作机构灵活可靠，转动关节润滑良好，传动杆顺直无变形，机构无损坏。
4.1.3 开关加锁，锁体无锈蚀，开启方便。
无鸟窝等杂物。
4.1.4 各部线夹接触良好，测温贴片无变色，螺栓紧固，铁件无锈。
4.1.5 对运行中的隔离开关，每年要利用停电点，用2500伏的兆欧表对绝缘相对薄弱的一侧，以每2毫米摇测的方式，测量一次绝缘电阻，并与最近的前一次测量结果比较，不应有显著降低。
4.1.6 GW4-27.5型系列（单极）4.1.6.1合闸状态时主闸刀接触密贴（用0.05×10毫米塞尺检查，对于线接触的应塞不进去，对于面接触的其塞入深度：接触表面宽度为50毫米及以下时，不应超过4毫米，接触表面宽度为50毫米以上时，不应超过6毫米），刀闸触头干净平滑、无损伤。
4.1.6.2 开合角度：隔离开关合闸时闸刀要水平，两闸刀中心线相吻合，分闸角度为90度，允许误差+1度，止钉间隙为1—3毫米。
4.1.6.3 支持绝缘子（瓷柱）应清洁，无破损、裂纹和放电痕迹，釉面剥落面积不得大于300平方毫米，瓷柱铅垂且转动灵活。
4.1.6.4 开关引线与隔离开关连接牢固，接触良好，无断股、散股，引线距接地体的距离在任何情况下不小于330毫米；引线张力不大于400N，驰度符合规定，在线索随温度纵向移动时，驰度符合规定。
隔离开关检修作业指导书
迹。
术状态应符合产
④开关开合情况：
品说明书的相关
A检查开关打开时分闸时刀闸角 要 求 。
度、止钉间隙；
B检查开关合闸时，刀闸是否呈
水平状态，两刀闸中心线是否相 吻合。 ⑤接地刀闸开合状态： A接地刀闸开合是否到位； B刀闸接触是否密贴。 ⑥刀闸触头状态： A检查刀闸触头表面有无锈蚀； B检查弹簧片压力； ⑦操作机构状态： A操作机构是否转动灵活； B分合标识是否正确； C传动杆连接是否牢固。 ⑧开关引线状态： A检查引线驰度是否过大或过
积 不 超 过 3 0 0 mm² 。
态 ②当开关绝缘子要求直立安装
不 时，其倾斜度不得超过2°,超过 良 时松开绝缘子底座，添加适量垫
接 地 线
6状 态 不 良
片使其垂直。
①接地线与螺栓连接处松动时， 按标准紧固螺栓；
②接地线锈蚀时：用砂纸对其除 接地线应连接牢
锈，然后涂防腐漆。
固接触良好无烧
伤
开 开关的分、合闸角度不合适时： 关 ①分闸角度不合适时：将开关倒 的 至分闸位置后，先调整交叉连杆
②引线的长度应
③引线与设备线夹连接螺栓松动 能保证当接触悬
时：按标准力矩对螺栓进行紧固。 挂受温度变化偏
④设备线夹有裂纹时，更换。 移时有一定的活
⑤引线有烧伤、断股时，对其进 动余量并不得侵 行更换；散股时，进行绑扎处理。 入限界，引线在其
⑥引线与承力索和接触线连接处 垂直投影与线路
的检修参照“电联结检修工艺”。 钢轨交叉处，应高
开关托架不水平时： 将水平尺放在托架上观察，同时
托架水平，螺栓紧 调整斜撑角钢与水平角钢连接处
固 的位置，直至托架水平，然后将 螺栓紧固。
绝 缘 5子
隔离开关试验作业指导书
二○○九年八月批准：技术审核：安监审核：项目部审核：编写：日期：日期：日期：日期：日期：目录1. 合用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (1)3.1 作业(工序)流程图 (1)4. 作业准备 (1)4.1 人员配备 (1)4.2 工器具及仪器仪表配置 (2)5．作业方法 (2)5.1 开始 (2)5.2 操作机构调试 (2)5.3 回路电阻测试 (2)5.4 测量绝缘电阻 (2)5.5 耐压试验 (2)6．安健环控制措施 (2)6.1 试验前 (2)6.2 回路电阻测试及耐压试验 (3)6.3 交流耐压试验 (3)6.4 操作机构调试 (3)6.5 试验结束后 (3)6.6 危（wei）险点辨识 (3)7.质量控制措施及检验标准 (4)1. 合用范围本作业指导书合用于隔离开关。
2. 编写依据3. 作业流程3.1 作业(工序)流程图4. 作业准备 4.1 人员配备表 4-1 作业人员配备工序名称操作机构调试 回路电阻测量 绝缘电阻测量 交流耐压试验建议工作人数3 3 3 3监护人数1 1 1 1负责人数1 1 1 1开始操作机构调试回路电阻测量绝缘电阻测量耐压试验试验记录标准及规范名称电气装置安装工程电气设备交接试电业安全工作规程(发电厂和变电颁发机构中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督 检验检疫总局 中华人民共和国能源部GB 50150-2022 验标准 DL 408-1991 站电气部份)序号124.2 工器具及仪器仪表配置表 4-2 主要工器具及仪器仪表配置5．作业方法 5.1 开始5.1.1 检查隔离开关的一次状态，保证其与带电设备有明显断开点。
5.1.2 试验前工作票已开好，人员试验前的技术交底与安全交底已完成。
5.1.3 一次设备机械部份已安装完成，机械无卡涩。
5.1.4 隔离开关电气部份安装完毕，具备试验条件。
5.2 操作机构调试5.2.1 根据实际的操作电源， 用调压器或者试验电源调整电源电压到额定的80%，操作机构可靠分 合。
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接触网隔离开关检修作业指导书（暂行）
1作业条件
1.1环境条件
环境温度：-10℃～+40℃(隧道外)；-5℃～+40℃(隧道内)
最大风速：30m/s
覆冰厚度：5mm
海拔高度：≤1000m
相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%；有凝露
污秽等级：重污区
地震烈度：7度
雷暴级别：中雷区
1.2适用范围
适用于成都地铁1号线一期工程车辆段及正线手动、电动隔离开关检修作业。
1.3检修人员
检修作业人员应具备高压电工证、进网许可证、安全等级合格证，工作领导人还应具备施工负责人证。
2准备工作
2.1作业组人员
4-6人，其中施工负责人1名，安全等级4级，高空作业人员1名，安全等级不得低于3级，地面辅助人员2-4名，安全等级不低于2级。
2.2作业工器具
梯车或作业车1台、铝合金人字梯1架、隔离开关操作箱钥匙1把、22-24梅花扳手2把、27-30梅花扳手2把、0-100Nm扭矩扳手2把、250㎝活动扳手2把、内六角扳手1套、锉刀1把、万用表1台、2500V兆欧表1台、0.05mm×10mm塞尺1把、5M钢卷尺1把、充电电筒2把。
2.3安全措施工具
DC1500V验电器1套、绝缘手套1双、红闪灯2只、接地线2组、安全带2条、安全帽每个人各1顶、对讲机2部。
2.4作业材料
抹布2张、细砂纸4张、导电膏1KG、黄油1KG、M12（16）螺栓带帽若干
2.5作业技术资料及记录
手动隔离开关（带地刀）外形及安装示意图、电动隔离开关外形及安装示意图、电动机构直流控制原理图、隔离开关检修记录。
3作业周期
手动隔离开关每三个月检修一次，电动隔离开关每六个月检修一次。
4安全注意事项及危险点控制措施
4.1高空作业一定要系好安全带，检查锁扣是否到位。
4.2检查电动操作机构时，注意防止交、直流220V电伤人。
4.3扶梯人员要注意力集中，确保梯子、车梯稳定。
5作业程序及作业标准：
5.1申报作业计划，开工作票
车辆段申请车辆段周施工计划、正线申请正线施工计划。
5.2施工负责人宣读工作票
5.2.1作业组成员列队，认真听施工负责人宣读工作票；
5.2.2施工负责人分工到人，作业组人员明确各自职责。
5.3工器具材料及个人劳保用品检查
5.3.1检查工器具、材料、通讯防护用品是否完备；
5.3.2作业组人员明确各自携带物品。
5.4请点封锁、停电
请点人员及时到车控室（车场调度）登记请点，向电调申请停电命令。
5.5验电接地，设置防护
5.5.1严格按照验电接地流程执行；
5.5.2在隔离开关两侧钢轨上设置红闪灯。
5.6主刀闸检查及处理
5.6.1合闸时刀闸要水平且接触良好，以0.05mm×10mm的塞尺检查刀闸的接触点，应塞不进去，刀闸触头无烧伤，接触面涂导电膏；
5.6.2引线电缆连接应紧固且螺栓不能锈蚀；
5.6.3各螺栓及刀闸不应生锈。
5.7接地刀闸检查及处理
5.7.1接地刀合闸时，触头应接触良好可靠，位置准确，触头应涂导电膏；
5.7.2与主刀闸联动操作时，其联锁机构要安全可靠，联锁机构自锁应良好；
5.7.3接地要良好，各螺栓无锈蚀。
5.8绝缘子检查
5.8.1绝缘子应清洁、无破损和放电痕迹，釉面剥落不得大于300平方毫米；
5.8.2用2500KV兆欧表摇测绝缘子的绝缘，并与最近的一次的比较，应无明显下降。
（每年一次）
5.9引接电缆及底座检查
5.9.1开关引线（引接电缆）与隔离开关连接牢固，接触良好，距地的距离不少于150mm；5.9.2各底座应牢固可靠，各活动关节应灵活并涂黄油，各电气联接部位应可靠连接；操作杆不能弯曲且上下活动应灵活；
5.9.3非带电体接地应良好，各金属体不能生锈，各种标示牌应清晰正确。
5.10传动杆检查
5.10.1隔离开关中心线应铅垂，传动杆垂直与操作机构轴线一致，偏差不大于2°；
5.10.2传动杆法兰盘连接应牢固，无松动、锈蚀现象。
5.11操作机构检查及处理
5.11.1手动操作机构应灵活可靠，分合闸位置正确且应与刀闸的位置相吻合，闭锁装置有效；
5.11.2电动操作机构的三个工作位（电动位、手动位和远动位）应都能正常可靠地工作，各电气元件应接触良好，无损坏或松动，安全接地应良好，各元器件应保持清洁；
5.11.3各部件无锈蚀现象。
5.12清理现场，准备收工
检修作业结束后，作业现场应工完料净，施工负责人检查后通知作业组收工。
5.13撤除防护措施，销令
5.13.1作业人员、机具撤离后，撤除防护措施；
5.13.2施工负责人通知请点人员销令。
5.14召开收工会
召集作业组人员列队，汇总检修作业情况，总结本次检修作业经验和不足。
5.15填写隔离开关检修记录
按照填写规范，填写隔离开关检修记录台帐。