机械设计课程设计(第二讲定)
机械设计课程设计讲义PPT课件
齿轮联轴器
h
cr
L
d
d1
d2
d3 d4 d5
阶梯轴结构
第38页/共75页
弹性套柱销联轴器 B
h
r′
r
d
d1
d2
d3
外伸端安装联轴器的安装尺寸
d4 d5
第39页/共75页
油
l
油润滑轴承的轴承盖结构
第40页/共75页
l c1 1 c2
LC1 Δ2
按外接零件要求确定
LB1
LA1
LC2
LB2 LA2
第35页/共75页
4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度。
5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖。 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销。 (3)吊钩、吊环螺钉。 (4)观察孔、油塞、油标、通气器。
第36页/共75页
Δ2
C1 l1
C2
LA1 L1
LB1
LC1
Δ1
LA2 LB2
LC2
第37页/共75页
dmin ≥
3
C
P n
单键：加5%
注意：1.键槽
双键：加7%
2.圆整为标准直径
3.或按联轴器圆整直径
第26页/共75页
四、验算工作速度误差
v v理 v实 v理
≤
5%
五、减速器箱体结构尺寸 注意：
、1 ≥8，
d f≥ 16, d1≥ 12, d2 8, d3 6
第27页/共75页
第28页/共75页
第一周 周3～周4
第一周 第二周
第二周
周5～周6 周1～周2
周3
第二周
周4
第二周
周5
机械设计课程设计ppt课件
2.传动形式的合理布置 拟定运动方案时要合理布置其传动顺序 。
19
三、选择电动机
1.选择电动机类型
常用：Y系列三相异步电动机
同步转速：3000 1500 1000 750
级数： 2 4
68
电机安装型式：（查表）
20
2.计算电动机所需功率 P0
(1) 工作机所需电动机功率 PW
2、三班制，单向运转，有中等冲击，每年工作320天，工作
寿命5年；
3、动力源为电力，三相交流，电压380V。
11
题目3：卷扬机传动装置设计
4
5
3
67
1
2
v F
1、卷筒效率0.92，包括卷筒与轴承的效率损失； 2、两班制，双向运转，载荷平稳，每年工作300天，工作寿 命10年； 3、动力源为电力，三相交流，电压380V。
者手工绘图，A1)； 3、主要零件图2张(计算机绘图，A3)； 4、设计说明书1份(手写，5000～7000字
，统一封面、编出目录并装订成册)。
8
四、成绩评定
按五分制评分。成绩评定依据： 1. 图纸（40%）
图纸结构、投影、标注及数据是否正确，线条 是否符合 制图标准，图面是否整洁，字迹是否 工整等； 2.课程设计说明书（40%） 设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整 洁等；40% 3.答辩成绩 （20% ）
nm
i带 i1 i2
33
减速器各轴功率、转速、转矩列表:
参数
轴名 电动机轴
转速n（r/min）
功率P（kW）
转矩T（N·m）
传动比 i
效 率η
Ⅰ轴
Ⅱ轴
Ⅲ轴
机械设计基础理论方法与标准第二版课程设计 (2)
机械设计基础理论方法与标准第二版课程设计课程背景本课程是机械设计基础理论方法与标准的第二版课程设计，旨在通过理论学习与实践操作相结合的方式，培养学生的机械设计能力和实践动手能力，为日后工作做好充分准备。
课程内容第一章概述本章主要介绍机械设计概念、基本流程、设计方法和标准化的基本知识，使学生了解机械设计的基本工作流程，以及相关的基本理论和标准。
第二章机械设计基础本章主要介绍机械设计的基本方法、技巧，例如绘图、CAD、模型制作等等，这些内容是机械设计师必备的基本技能。
第三章机械设计的材料选择本章主要介绍机械设计中常用的材料选择方法、注意事项、特点、优缺点等等，使学生能够根据机械设计要求选择合理合适的材料。
第四章机械设计的知识与技巧本章主要介绍机械设计师在实际工作中需要注意的一些问题和技巧，例如机械设计师应具备的素质、机械设计时需注意的模型细节、机械设计中应注意的设计流程和条款等等，这些内容对提升机械设计水平非常有益。
第五章机械设计标准本章主要介绍机械设计的标准，例如机械部件的标准尺寸、机械装配的标准尺寸、机械配件的标准等等，帮助学生更好地理解和应用相关标准规范。
课程设计本课程采用理论与实践相结合的方式展开。
学生将通过学习上述章节的相关知识和技能，并在实践中不断锻炼和提高自己的机械设计能力。
具体实践项目涉及：•机器结构设计：学生将进行机器结构设计，设计过程中应考虑材料、制造成本、公差等因素，并根据标准尺寸来进行合理的齐全组装。
•机械装配：学生将进行机械装配，使用专业工具对各种机械零部件进行精准的安装调整，保证机器的完整性和稳定性。
•机械维护：学生将学习机械维护和保养知识，能够对机器进行维护、保养和日常检查，并能及时进行机器维修，减少机器故障，延长机器使用寿命。
结语通过本课程的学习和实践，学生将获得丰富的机械设计理论基础和实践技能，为将来从事机械设计工作打下扎实的基础。
同时，在本课程的学习过程中，学生将锤炼自己的动手能力、耐心和细心精神，为日后工作打下坚实的基础。
机械基础与设计第二讲机器、机构、构件与零件
1、图中电风扇的动力部分是？
A.电动机
B.电源线
c.扇叶
答案解析
（A） 机器动力部分为机器运动提供动力源，现代机器一般动力 部分是电动机和内燃机
2、图中电风扇的传动部分是？
A.压柱
B.控制面板
c.变速器
答案解析 C 传动部分是将动力部分所提供的动力形式、 运动参数，转化为执行部分所需要的运动参 数、运动形式
设计的基本要求和步骤
机械设计的基本要求 机械设计的基本步骤
S 2-1机械设计的基本要求
使用要 求
可靠性 要求
经济性 要求
操作安 全环保 要求
经济成本 使用要求
S 2-2 机械设计的一般步骤
零件失效形式、设计准则 及一般步骤
失效形式 设计准则 一般步骤
①② ③④
机械零件的设计准则
强度计算 准则
3、图中电风扇的执行部分是？
A 扇叶
答案解析
B 摇头装置 C 升降上下管
D控制面板
A 机器中执行部分 是完成预定动作 任务的部分。例 如压路机的执行 部分是，压辊。 挖掘机的工作部 分是挖斗。
S 1-2 机构与构件
• 机构是由一些相对独立运动的构件组成的系统，用来传递与 变换运动和动力的可动装置。它是机器的重要组成部分。
• 高精度 • 高质量
工艺性
• 零件的复 杂程度
经济性 • 材料成本
材料供应 情况
• 上下游市 场情况
作业
刚度计算 准则
振动稳定 性计算原
则
耐磨性计 算准则
寿命计算 准则
零件设计的一般步骤
①根据机器零件的使用要求，选择零件的类型与结构 ②根据机器的工作要求，分析零件的工作情况，确定作用在 零件上的载荷 ③根据零件的工作条件，考虑材料的性能、供应情况、经济 因素等，合理选择零件材料 ④根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并通过计 算确定零件主要尺寸 ⑤根据零件的主要尺寸和工艺性、标准化等要求进行零件结 构设计 ⑥绘制零件工作图，制订技术要求
机械设计课程设计(第二讲定)公开课获奖课件
书写格式示示意图
第41页
总体设计
四、传动零件设计
齿轮材料：
1、齿轮
45#，合金钢
圆柱齿轮：
热处理：软齿面
v
➢a=110~180mm，a1 +aⅡ≤300mm
a2
➢mn 2mm ➢齿轮1：d1>45mm
轴向力应
尽量抵消
a2 da2 / 2 40mm
➢采用斜齿轮，中心距要圆整， 个位为0，5或2，4，6，8 ➢齿宽要取整数 ➢齿宽系数Ψ ➢精确到小数四位 ➢d1、d2精确到小数两位
②齿轮公差组P178表19-2；
③齿轮公差项目及公差值见表19-3~表19-11；
④中心距偏差见P179表19-6；
⑤齿轮粗糙度见表19-12；
⑥锥齿轮精度与公差参照P184-189，
分度园弦齿厚：
90 S ZV m sin ZV
分度园弦齿高：ha
m1
ZZ 2
1
c
os 90 Z 第37页V
零件图设计
如对制造和使用有某些必须加以阐明技术规定，例如装配、拆卸、 安装和维护等，也可以写入。
第40页
概述
编写计算阐明书时应注意如下几点：
规定用蓝、黑色钢笔书写，不 得用铅笔或彩色笔。应注意书写 工整、简图对旳清晰，文字简洁。 绘图用尺子和铅笔。 计算内容要列出公式，代入数 值，写下成果，标明单位。中间 运算应省略。 应编写必要大小标题，附加必 须插图（如轴受力分析图等）和 表格，写出简短结论（例如“满 足强度规定”等），注明重要公 式或数据来源（参照资料编号和 页次）。
第4页
附件 ①窥视孔 ②通气器 ③起吊装置 ④定位销 ⑤起盖螺钉 ⑥油面指示器 ⑦放油孔和 油塞
二级减速器(机械课程设计)(含总结)_2
江西农业大学工学院机制104机械设计课程设计任务书专业班级姓名设计题号题目1: 设计带式运输机传动装置1—输送带鼓轮2—链传动3—减速器4—联轴器5—电动机题号 1 2** 3 4 5 6 F(kN) 2.1 2.2 2.4 2.7 2 2.3 v(m/s) 1.4 1.3 1.6 1.1 1.3 1.4 D(mm)450 390 480 370 420 480 题号7 8 9 10 11 12 F(kN) 2.5 2.6 2.2 2.5 2.7 2.4 v(m/s) 1.5 1.2 1.4 1.3 1.6 1.2 D(mm)450 390 460 400 500 400表中: F—输送带的牵引力 V—输送带速度Ｄ—鼓轮直径注: 1.带式输送机用以运送谷物、型砂、碎矿石、煤等。
2.输送机运转方向不变, 工作载荷稳定。
3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97。
一、4、输送机每天工作16小时, 寿命为10年。
二、设计工作量:三、编写设计计算说明书１份。
二、绘制减速器装配图1张（1号图纸）。
三、绘制减速器低速轴上齿轮零件图1张（3号图纸）。
四、绘制减速器低速轴零件图1张（3号图纸）。
目录1.设计目的 (2)2.设计方案 (3)3.电机选择 (5)4.装置运动动力参数计算 (7)5.带传动设计 (9)6.齿轮设计 (18)7.轴类零件设计 (28)8.轴承的寿命计算 (31)9.键连接的校核 (32)10.润滑及密封类型选择 (33)11.减速器附件设计 (33)12.心得体会 (34)13.参考文献 (35)1.设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节, 同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练, 其目的是:（1）通过课程设计实践, 树立正确的设计思想, 增强创新意识, 培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
机械设计课程设计(精品)
表中毂孔直径d0是最大值
具体数值确定方法：
最大值
小带轮孔径： = 电动机轴径D
实际取值可 以由相关零 件计算
大带轮孔径：
先算出大带轮所在轴（高 速轴）的最小直径，再由 表9-7 (P73)确定为标准值
D
Fv
《机械设计课程设计》
B、链传动
型号、节距、链节数、排数、链 轮齿数、直径、中心距、压轴力
Fv
《机械设计课程设计》
六、装拆实验
•装拆实验： –时间：14周 –地点：东一楼 204 –热动1001 周一 5～6节 –热动1002 周一 7～8节 –热动1007 周二 5～6节 –热动1008 周二 7～8节
《机械设计课程设计》
七、提交的设计资料
减速器装配图 A1 1张 零件工作图 A4 2张 课程设计说明书 1份 所有文档的电子版本
《机械设计课程设计》
《机械设计课程设计》
一、减速器的结构
由箱体、轴系部件和附件三大部分组成
《机械设计课程设计》
箱体：
剖分式、铸造
附件：
窥视孔和视孔盖 通气器 轴承盖 定位销 油面指示装置 油塞 起盖螺钉 起吊装置
—— 窥视孔和视孔盖：
表14-4
作用：观察齿轮的啮合情况，注入润滑油 开在齿轮啮合区上方，有适当大小，用手能伸入进去检查箱体内部情况
4、传动装置的运动和动力参数计算
A、各轴转速计算
n1 = nm / i01 n2 = n1 / i12 n3…=…n2 / i23
B、各轴的输入功率计算
P1 = Pd ·η01 P2 = P1 ·η12 P3…= …P2 ·η23 C、各轴的输入转矩计算
T1 = 9550P1 /n1 T2 …= 9…550P2 /n2
B0设计课程设计2-2机械设计基础课程设计
n m/n =i1i2i3
n ―工作机转速
i1、i2、i3―各级合理传动比
(1) 双级圆柱齿轮减速器: 优先选用1500 r/min 确定满载转速（参考手册）
四、选定电动机
Y
XXX △
￣
￣￣￣￣ ￣
Y系列三相 中心高 机座长
异步电动机
度代号
x ￣ 同一机座和转 速下不同的功率序号
X ￣￣ 极数
注： ① 设计计算传动装置各级功率时，按电动机实际功
（5）轴承的设计（所有轴承的组合设计，高速轴上轴承的寿命 计算）； （6）键的选择及强度校核（高速轴上键的校核）；
（7）联轴器的选择； （8）减速器的润滑与密封； （9）减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等）； （10）零件工作图设计； （11）编写设计计算说明书； （12）总结及答辩。
工作量：
7、编写设计说明书
8、总结和答辩
四、设计环节
传动装置的总体设计及 传动零件的设计
指导教师签字
减速器装配草图设计
指导教师签字
减速箱装配图及轴等零件工作图 （ AUTOCAD图）
指导教师签字
五、参考资料
1、机械设计课程指导书（路永明）； 2、新编机械设计手册（路永明）； 3、机械设计（教材）； 4、机械设计手册； 5、其他有关设计指导书。
双圆柱： a114010mm a218010mm
大齿轮用45号钢正火
（1）齿轮传动的几何参数和尺寸分别进行标准化、 圆整或计算其精确值 ；
（2）具体结构尺寸可参见（P31表3－７）； （3）几何尺寸、参数的计算结果应及时整理并列
表。
特别提示：边设计边修改，最终装配图、零件 图、计算说明书的结果必须一致，尤 其对于轴、齿轮等。
机械设计基础课程设计省名师优质课赛课获奖课件市赛课一等奖课件
轴承采用飞溅润滑时，应在箱座凸缘上开输油沟。输油沟
旳构造见P19图4-11。
注意所开输油沟不能与联接螺栓孔通连。
29
f）箱盖、箱座凸缘及联接螺栓旳布置
箱盖、箱座凸缘厚: b1=1.5 δ1，b=1.5 δ（估值为10mm） 箱底座凸缘厚: b2=2.5 δ（估值20mm） 地脚螺钉：M12~M16（推荐取M12）
L1 L
J型轴孔
L1 J1型轴孔
13
2.型号选择 按不不大于轴旳转矩T，转速n和初算最小轴径dmin旳值选 用联轴器型号。 低速轴最小轴径应由所选联轴器原则孔径最终拟定。 联轴器标识示例阐明：
TL6联轴器 JA38 60 GB4323 84 J1A38 60
型号为TL6旳弹性销联轴器。 主动端： J型轴孔，A型（圆头）键槽，d1=38mm，L1=60mm。 从动端： J1型轴孔，A型（圆头）键槽，d2=38mm，L1=60mm。 d1：主动端轴孔孔径。 d2：从动端轴孔孔径。 dz：圆锥轴孔公称直径。
箱底座凸缘宽: l >C1min+C2min（估值约40mm） 螺栓布置应均匀对称，为确保箱盖和箱座联接旳紧密型，
螺栓间距以不不小于150mm为宜。
g）箱体构造旳刚度设计
为了确保箱体刚度，除应有足够壁厚外，还应在轴承座孔
凸台上下做出刚性加强筋。
h）箱体工艺性设计
① 铸造箱体旳工艺性设计
铸造圆角半径一般取R≥5mm，拔模斜度取1：10~1：20。
应使
i1= i/2~4 i1≤5
8
三、传动装置旳运动和动力参数计算（见P8）
1.各轴转速
nⅠ= nw·i 1 r/min nⅡ= nw r/min nⅠ, nⅡ：分别为高速轴、低速轴转速。 nW：滚筒转速，r/min。 2.各轴功率 按电动机旳所需功率Pd计算： PⅠ=Pd η1 kW PⅡ=PⅠη2 η4 kW PⅠ, PⅡ：分别为高速轴，低速轴功率。 各效率值同前。
机械设计课程设计第二讲PPT课件
注意此段文 字
五、减速器装配草图设计
1.图纸总体布局：
1）确定视图比例及排列位置：
2）确定减速器箱体内壁线：
（齿顶至内壁的距离1
齿轮端面至内壁的距离2） 待定…
4）确定减速器箱体凸缘宽度：
（前后宽度 L=+c1+c2+8、
—— 油面指示装置：
表14-5、6、7、8
作用：观察油面高度。有杆式、圆形、长形和管形。杆式油标结构 简单，常用较广。若减速器离地面较高，容易观察时或箱座较低无 法安装杆式油标时，可用圆形、长形油标等。
注意：杆形油标的凸台不能太低或太高；凸台上应开有沉头座、拨 模斜度。油标一般成45度，上面应有最低油面和最高油面刻度线。
装在箱顶或窥视孔盖板上，干净环境用(a)、(b)，灰尘多用(c) 注意：如通气器装在窥视孔盖板上，需在盖板下再加一块较厚的板 子，在该厚板上加工出螺纹，通气器和厚板通过螺纹联接紧固一起
—— 轴承盖：
表14-1、2
作用：固定轴承外圈及调整轴承间隙，承受轴向力
凸缘式：调整轴承间隙、装拆方便，通过螺钉固定，用得较多 嵌入式：结构简单，不用螺钉，但调整轴承间隙较麻烦
三、绘制装配图的准备
A、必要的感性与理性知识 认真阅读四、五章的内容
B、有关设计数据的准备 齿轮传动的主要尺寸、电机的安装 尺寸、联轴器的有关尺寸、润滑方 式、轴承的尺寸
C、箱体结构方案的确定 铸造箱体、剖分式
D、选择图样比例和视图布置 主视图：整个减速器的外形（某些地方需局部剖视） 俯视图：去掉箱盖后的减速器的结构（反映轴系部件） 左视图：整个减速器的外形（某些地方需局部剖视）
机械设计基础-机构运动设计课程设计 (2)
机械设计基础-机构运动设计课程设计一、课程设计目的本次课程设计旨在让学生通过实践，掌握机构运动设计的基本原理和方法，加深对机构运动学的理解，提高机械设计的能力和水平。
二、课程设计内容1.确定课程设计题目，提供机构设计所需的相关材料。
2.学生根据题目要求，完成机构运动设计，包括运动链分析、零件角度分析、运动轨迹分析等。
3.学生使用SolidWorks等三维建模软件，将机构运动设计实现。
4.学生根据设计所需的材料和工艺特点，完成机构零件的加工制造。
5.学生进行机构运动测试，对机构运动精度和稳定性进行评估。
三、课程设计要求1.课程设计题目为驱动机构设计和转换机构设计，学生可以选择其中一个题目进行设计。
2.设计所需的材料和工具学生可以根据实际情况选择，但必须符合课程设计的要求。
3.设计过程中需对机械系统的运动合法性和稳定性进行分析和考虑，保证设计方案的可行性。
4.设计完成后必须使用三维建模软件呈现设计效果，并进行运动仿真测试，保证机构运动精度和稳定性。
5.设计完成后，学生需要撰写机构设计报告，包括设计理论与分析、设计流程、设计结果展示和分析、机构运动测试结果和分析等。
四、课程设计时间安排本次课程设计时间安排为两周，根据学生实际情况可适当进行调整。
时间段任务安排第一周1. 学生确定设计题目，收集机构设计所需材料；2. 学生开始进行机构运动分析和设计；3. 学生开始进行机构零件的三维建模设计。
第二周1. 学生完成机构零件的加工制造；2. 学生进行机构运动测试，并进行运动仿真测试；3. 学生完成机构设计报告。
五、课程设计评分标准1.设计方案的合理性和可行性，占总分的20%。
2.设计过程中对机械系统的运动合法性和稳定性进行分析和考虑，占总分的20%。
3.使用三维建模软件呈现设计效果，并进行运动仿真测试，保证机构运动精度和稳定性，占总分的30%。
4.设计报告的撰写质量、内容充实度和系统性，占总分的30%。
六、参考文献1.《机械设计基础》（第三版），李国强，机械工业出版社。
机械设计课程设计2
机械设计课程设计2目录1.前言 (1)2.设计任务书....................................... (1)3.传动方案的分析和拟定（富传动方案简图）.....................................• 14.电动机的选择....................................... (1)4.1电动机功率计算 ......................................... .. (2)4.2电动机转矩计算 ......................................... .. (2)4.3总传动比计算和分配各级传动比 .........................................5.传动装置运动和动力参数计算....................................... (3)5.1各轴转速的计算 ......................................... . (3)5.2各轴功率的计算 ......................................... . (3)5.3各轴扭矩的计算 .........................................6.传动零件的设计计算....................................... (4)6.1高速级齿轮传动的设计计算 ......................................... (4)6.2低速级齿轮传动的设计计算 ......................................... . (7)7.轴的设计计87.1高速轴最小轴径计算•…87.2低速轴的设计计算•…97.2. 1低速轴的结构设计•…97.2. 2低速轴弯扭组合强度校核.…107.2. 3低速轴疲劳强度安全系数校核....■ • • • • *107.3中间轴的设计计算108.滚动轴承的选择和计算 (10)8.1高速轴和中间轴上滚动轴承的选择 ......................................... (10)8.2低速轴上滚动轴承的选择和计算 ......................................... (10)9.联轴器的选择....................................... (11)9.1输入轴联轴器的选择 ......................................... .. (11)9.2输出轴联轴器的选择 ......................................... .. (11)10.键连接的选择和计算....................................... (11)10.1高速轴和中间轴上键联接的选择10.2低速轴上键联接的选择和计算 ......................................... .. (12)11.润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择.......................................• 1211.1 润滑方••••••••••••••••••••••••• 1211.2 润滑油牌号....................... ••••••••••••••••••••••• 1211.3 密封装置........................... ••••••••••••••••••••••••• 1212.其他技术说明（如对装配、拆卸安装和维护的注意事项及需要采取的重要措施等）••• 12 13. 结束语.......................................•••••••••••••••••••••••••••••• 12 参考资料（“资料编号，作者。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
草图设计
4.轴（阶梯轴）的结构确定（先画再校核）---P26-28
1）轴的各段直径 轴上装有齿轮、带轮和联轴器处的直径，应参照表（11-2）取标准值。
轴上装有密封元件和滚动轴承处的直径，应与密封元件和轴承的内孔尺寸一致 （同一根轴上的轴承采用同一型号）。
相邻轴段直径不同即形成轴肩。用于定位和承受轴向力的轴肩h=(0.07-0.1)d 且大于等于3mm;用于滚动轴承内圈定位的轴肩应按照轴承安装尺寸查表15-6、 15-7确定。非定位轴肩的高度h=1-2mm。 2）轴的各段长度
的距离Δ5 ≥ 10mm。
轴承内端面到箱体内壁距离Δ3（油：3-5mm，脂：10-12mm）。 箱体内壁至轴承座端面的距离L1=δ+C1+C2+（3-5）---P17表3-1，P24表4-1。
箱体左侧内壁线由上箱体造型确定----P32。
由箱体壁厚可以确定外壁线，外壁线画成虚线。 轴承旁螺栓中心线与轴承盖外径相切----P32。 地脚螺栓M16或M20;轴承旁螺栓M12或M16;上、下箱体连接螺栓M10或M12。
草图设计
L1
Δ3
Δ2
Δ4
Δ1
C2
20-30mm
Δ2 L1
Δ3 10-12mm
>dmi L1=δ+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P24表4-1)
n
草图设计
3．估算最小轴径： dminC3 P/n
（45#：C=107-118）。
对于外伸轴，由上式求出的直径为外伸轴段的最小直径。外伸轴段有联 轴器时，外伸轴段的直径与联轴器毂孔直径相适应；外伸轴段用联轴器与电 动机轴相连时，外伸轴段的直径与电动机轴的直径不能相差太大。
圆锥齿轮： ➢da2220mm ➢m>2.5~3mm ➢d160mm ➢R 保留两位小数
2、带传动 Z≤6 3、联轴器
（P163~165) 弹性套柱销联轴器 弹性柱销联轴器 梅花形弹性联轴器
减速器结构
一、减速器结构 2．齿轮结构：齿轮轴（P66-67）：圆柱：x≤2.5mt；锥齿轮：δ≤1.6mt
草图设计
L1
Δ3
Δ2
Δ4
Δ1
Δ2
Δ3
C2
L1
20-30mm
10 mm
>dmi L1=δ+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P24表4-1)
n
No Image
No
Image
n
Δ2
Δ2
套杯 结构
草图设计
Δ1 Δ4
Δ2
dmi
Δ3
L1
n
C2
10 mm L1=δ+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P24表4-1)
草图设计
草图设计
草图设计
草图设计
5．轴承的选择与校核 一般选7类或3类轴承，套杯中的轴承一般选3类（内外圈可
分离，装拆方便），但寿命特长时也可选7类。轴承尺寸：I轴≤ II轴≤ III轴。
草图设计
L1
Δ3
Δ2
Δ1
Δ2
Δ3
C L1
2 25-
10-12mm
>dm3i 0mLm1=δ+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P24表4-1)
n
10 mm L1
Δ2
套杯 结构
L1
草图设计
>dmi
n
25-
30mm
L1=δ+C1+C2+(3-5)
Δ3
Δ1
Δ2 Δ3
C 2
草图设计
5．轴承的选择与校核 一般选7类或3类轴承，套杯中的轴承一般选3类（内外圈可
草图设计
二、草图设计（在坐标纸上画俯视图，比例1:1）
1．由中心距a画各轴线；在轴线上画出四个齿轮（直径、齿宽）轮廓。两个大 齿轮的端面之间留有一定的距离Δ4= 10-15mm。 2．确定箱体轮廓尺寸
为了避免齿轮与箱体相碰，大齿轮的齿顶圆与箱体内壁之间留有距离Δ1 =1.2 δ；齿轮端面与箱体内壁之间留有距离Δ2 ≥10mm（箱座 壁厚δ= 8、10、 12mm（取决于a）——P17表3-1）； 中间轴上大齿轮与输出轴之间保持一定
附件 ①窥视孔 ②通气器 ③起吊装置 ④定位销 ⑤起盖螺钉 ⑥油面指示器 ⑦放油孔和 油塞
草图设计
草图设计
8．轴承盖（闷盖、透盖）： 凸缘式（3类轴承必须用）、 嵌入式（调整不易，密封不好） ---P29-30，P77
注意导油 口的作用 脂润滑无 导油口
减速器结构
减速器结构
9．密封件：标准件，所以轴的尺寸由毡圈决定（P156-159）
➢ 目录（标题及页次） ➢ 设计任务书 ➢ 传动方案的分析和拟定（附传动方案简图） ➢ 电动机的选择 ➢ 传动装置运动及动力参数计算 ➢ 传动零件的设计计算 ➢ 轴的计算滚动轴承的选择和计算 ➢ 键联接的选择和计算 ➢ 联轴器的选择 ➢ 润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 ➢ 总结与体会 ➢ 参考资料（资料编号[i]、书名、作者、出版单位、出版年月） 此外，
分离，装拆方便），但寿命特长时也可选7类。轴承尺寸：I轴≤ II轴≤ III轴。
轴承寿命为20000——50000h。 6．轴的校核
弯扭组合校核I、II、III轴 (III轴用安全系数法校核），绘制 弯矩图、扭矩图。 7．键的选择与校核
选并校核所有的键。若键的强度不够，改用两个键或加宽 轮毂的宽度。 8．校核每个强度 9．确定螺栓（P17表3-1）
草图设计
2、不合理结构：放油孔位置偏高，箱内的油放不干净
草图设计
3、不合理结构：轴承盖螺钉设计在剖分面上。
草图设计
4、不合理结构：各轴承座孔外端面不平齐，不利于加工。
草图设计
5、不合理结构：定位销孔位置不当。
装配图设计
装配图设计
1、装配图参考P35-38，P80-105； 2、边框、标题栏和明细表要符合标准； 3、图面布置合理、美观； 4、箱体结构参考箱体零件图P113-115； 5、尺寸标注： ①与装配有关的尺寸和配合公差，配合公差种类推荐参考P37 表4-2，注意轴承配合公差的标注方法； ②与运输和安装有关的安装尺寸（如外伸配合轴径、地脚螺 栓、最大外形尺寸等） 6、技术要求。
轴承寿命> 12000h 。 6．轴的校核
弯扭组合校核I、II、III轴 (III轴用安全系数法校核），绘制 弯矩图、扭矩图。 7．键的选择与校核
选并校核所有的键。若键的强度不够，改用两个键或加宽 轮毂的宽度。 8．齿轮结构（P66-P67）
草图设计
1、不合理结构： 插孔位置太高，测油杆不便插入和拔出，凸台无法加工。
书写格式示示意图
总体设计
四、传动零件设计
齿轮材料：
1、齿轮
45#，合金钢
圆柱齿轮：
热处理：软齿面
v
➢a=110~180mm，a1 +aⅡ≤300mm
a2
➢mn 2mm ➢齿轮1：d1>45mm
轴向力应
尽量抵消
a2da2/24m 0 m
➢采用斜齿轮，中心距要圆整， 个位为0，5或2，4，6，8 ➢齿宽要取整数 ➢齿宽系数Ψd = 0.8-1.1 ➢精确到小数四位 ➢d1、d2精确到小数两位
减速器装拆
二、附件 除齿轮、轴、箱体以外的一些零件
（P18表3-2，P14-15图3-1、3-2，P33-35）
减速器装拆 二、附件
①窥视孔和视孔盖：观察齿轮啮合、加油，尽量大些；（P80） ②通气器：使箱体内外气压平衡；（P76） ③起吊装置（上箱体：吊耳、吊环螺钉；下箱体：吊钩 ）； （P80-81） ④定位销（8或10）：上箱体与下箱体的定位，距离远好定位精 度越高，一般呈对角线布置；（P142表14-3、14-4） ⑤起盖螺钉（全螺纹）：上下箱体有水玻璃或密封胶密封； ⑥油面指示器（油标、油尺、油窗）：开在油面稳定处；（P78-79） ⑦放油孔和油塞（细牙螺纹）：最低位置及结构；（P79）
减速器结构
油沟：加工方法（立铣、盘铣）不同的画法----P33，（v>5m/S可
不加油沟）
铸造 立铣 盘铣
减速器结构
草图设计
草图设计
草图设计
草图设计
一、要求 1、画草图前，先看懂一个例图（双级圆柱P94，圆锥圆柱
P100）； 2、在坐标纸上画一个视图——俯视图。 二、内容 1、确定箱体主要尺寸； 2、轴的结构设计； 3、选择轴承并校核轴承寿命； 4、校核轴的强度； 5、校核键的强度。
减速器结构
10、锥齿轮套杯（独立 部件，便于装配轴承， 便于调整齿轮位置）结 构：加油孔、加工面
（P40）
支撑距离：
Lb≈2La 或 Lb≈2.5d
（d为轴承处轴径）
减速器结构
三、润滑 1、齿轮润滑
双柱齿轮：从齿顶圆开始计算浸油深度h， h=10——20mm；
锥-柱齿轮：最低油面浸至大锥齿轮半个齿宽；最 高油面浸至大锥齿轮整个齿宽。
对于非外伸轴，计算时取较大的A值，估算的周径作为安装齿轮处的直 径。
计算轴径处有键槽，应适当增大轴径以补偿键槽对轴的削弱。一个键槽
加大5%，两个键槽加大10%。
经验值：
d1=(0.8-1.0)D(电机)
d2=(0.3-0.4)a(I-II) d3=(0.3-0.4)a(II-III) 锥齿轮用R代替a
如对制造和使用有一些必须加以说明的技术要求，例如装配、拆卸、 安装和维护等，也可以写入。
概述
编写计算说明书时应注意以下几点：
要求用蓝、黑色钢笔书写，不 得用铅笔或彩色笔。应注意书写 工整、简图正确清楚，文字简练。 绘图用尺子和铅笔。 计算内容要列出公式，代入数 值，写下结果，标明单位。中间 运算应省略。 应编写必要的大小标题，附加 必须的插图（如轴的受力分析图 等）和表格，写出简短结论（例 如“满足强度要求”等），注明 重要公式或数据的来源（参考资 料的编号和页次）。