一种新型的钢管脚手架连墙件(新版)

合集下载

浅谈一种新型连墙件的施工应用

浅谈一种新型连墙件的施工应用

浅谈一种新型连墙件的施工应用摘要:连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件,是脚手架的重要组成部分。

国内外发生的脚手架倒塌事故,基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。

脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。

其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式,破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。

而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用,因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。

但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法,导致目前各地刚性连墙件的做法不一,部分做法存在安全隐患。

通过分析,我们认为目前常用的连墙件做法均存在着不少缺陷,有待于进一步的改进与提高。

经过长时间的论证、试验、工程试用后,我们对刚性连墙件提出新的做法。

关键词:新型连墙件;预置锚件一、引言常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括:拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。

但这些做法均存在不足之处,拉撑结合方法承载力差,脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱,起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构,导致脚手架易产生晃动,并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患,不适用于脚手架搭设高度超过24m的建筑。

通过以上分析,我们认为目前常用的连墙件做法均存在着不少缺陷,有待于进一步的改进与提高。

经过长时间的论证、试验、工程试用后,我们对刚性连墙件提出新的做法。

二、新型连墙件施工措施介绍(一)措施特点(1)该连墙件具有操作性强,提前埋置,安全可靠;(2)经济性佳,仅采用专利授权的预制埋件,材料投入少;(3)无渗水隐患,不对结构开洞后施工。

(二)适用范围本施工工法适用于脚手架搭设高度较高、外架形象好、结构质量要求高的多层建筑。

(三)工艺原理该连墙件采用预置锚件预埋在梁、柱或剪力墙中,等侧面模板拆除后,用锚栓把事先与钢管焊好的锚板与预置锚件连接即可(见图1)。

外脚手架新型连墙件施工技术应用

外脚手架新型连墙件施工技术应用
钢管 连接 由于 预埋 的竖 向钢管无法 拔除 ,并且需 要对砌 体 洞 口进行后 封堵 ,从 而会 给外墙 防水带来 隐患 ; 而后
锚 固连接则存在施 工不方便 、抗拔力低的缺陷。
新型连墙件是采用预置锚件形式 ,在混凝土边梁侧面 预置锚 固件 ,待梁侧模 板拆除后再通过螺栓连接的一种新 型连接 方式。这种连 接方法 以其特殊 的施工方 法 ,避免 了常规 连接 的各种不 足 ,不 仅施工 方便 、安全 性好 ,而
距离不应大于 30 l l 0 l ,从底层第一步纵 向水 平杆处开始 l n 设置 ,宜优先采用菱形布 置 ,也可采 用方形 、矩形布置 ,
如 图 1所示 。
图2 锚 固件 的安 装
C 。
土振捣 时,应 与锚 固件保持 一定距 离 ,振动 棒不得 与锚
固件触碰 ,以保证锚固件的安放质量 ,如 图 3所示 。
由于采用预置锚件作为外架连墙件 的拉结形式 ,其受
图3 浇 捣 混 凝 土
力 构造符 合规范要 求 、可靠 性高 ,又不 影 响外墙 砌筑等
下道工 序施工 ,也没有砌 体洞 口封堵给 外墙 防水 留下 的
4 拔掉 定位 塞 .
在混凝土梁外侧模板拆 除后 ,拔掉 固定在模板上的定 渗漏水 隐患 ,所有 连接件除预置锚件 ( 塑料外壳 ) 均可 外 位塞 ,清 理锚 固件螺栓孔 周边 毛刺 ,并对 孔洞进 行临时 重复使用 ,从 而降低 了使用成本 。
. -— — .— — ~ I
图4 拔掉定位塞
而造成 的外墙渗水隐患。 由于该 施工工艺最大程 度地实现了材料 的重复利用 , 不仅 降低 了施 工成本 ,而且还 减少 了资源浪 费 ,实现循 环利 用 ,符合 国家倡 导的绿色施工的要求 。墨

一种建筑施工脚手架用扁铁式刚性连墙件[实用新型专利]

一种建筑施工脚手架用扁铁式刚性连墙件[实用新型专利]

专利名称:一种建筑施工脚手架用扁铁式刚性连墙件专利类型:实用新型专利
发明人:吕继伟,任桂蕊,安然
申请号:CN201920240395.0
申请日:20190226
公开号:CN209653366U
公开日:
20191119
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工脚手架用扁铁式刚性连墙件,涉及建筑施工技术领域,该建筑施工脚手架用扁铁式刚性连墙件,包括连墙件,所述连墙件上设置有尖头,所述尖头的一侧固定连接有横插板,所述横插板远离尖头的一端固定连接有竖板,所述竖板远离横插板的一端设置有横板,所述横板的一侧开设有第一螺丝孔,所述第一螺丝孔的内部设置有第一螺丝柱,所述第一螺丝柱的一端设置有第一螺母,所述竖板的一侧开设有第二螺丝孔。

该建筑施工脚手架用扁铁式刚性连墙件,使用时,先将连墙件穿过建筑墙,通过尖头,能够将横插板穿过建筑墙,将连墙件钉在建筑墙,便于固定支撑柱,从而实现连接和固定脚手架的作用。

申请人:吕继伟
地址:067000 河北省承德市双桥区广电路祥业小区5号楼3单元5352室
国籍:CN
代理机构:杭州知杭知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:陈丽嫦
更多信息请下载全文后查看。

高层建筑新型连墙件承插型盘扣式悬挑脚手架施工工法

高层建筑新型连墙件承插型盘扣式悬挑脚手架施工工法

高层建筑新型连墙件承插型盘扣式悬挑脚手架施工工法摘要:重庆市住房和城乡建设委员会已下发“关于发布《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告 (2019 年版) 》的通知”,禁止使用扣件式钢管悬挑脚手架,鼓励施工企业采用新型脚手架,而各类新型附着式升降脚手架施工成本过高,研究出一种既能加快施工进度又能降低施工成本的新型承插型盘扣式悬挑脚手架施工方法是未来建筑业发展的趋势。

关键词:高层建筑、新型连墙件、盘扣式悬挑脚手架1工法特点1.1安全系数更高:采用立杆、水平杆、斜拉杆、可调底托等构件组成。

立杆与水平杆采用承插链接,水平杆和斜拉杆采用接头卡入立杆连接插盘,用楔形插销连接,形成几何不变的结构体系,有效避免了扣件松动不紧等安全隐患。

1.2施工速度更快,能大幅缩短工期:与传统钢管扣件式悬挑脚手架相比,新型承插型盘扣式悬挑脚手架采用楔形插销连接,减少了扣件拧紧以及扣件扭矩检测验收工作时间,根据市场调研平均每个工人每天可完成15㎡钢管脚手架的搭设和 25 ㎡盘扣式脚手架搭设,搭设效率提升= (25-15) /15*100%=66.7%。

1.3施工成本更低:与传统钢管扣件脚手架相比,采用标准规格尺寸的成品立杆、水平杆、斜拉杆、可调底托等构件,大大降低了人工施工成本、钢管周转损耗,综合施工成本更低。

1.4强度高、耐久性好:采用热浸镀锌独特施工工艺,具有强耐高温、不燃烧、承载力度强,耐腐蚀性能强,使用年限长久。

1.5易周转回收再利用:楔形插销承插连接,架体安装、拆卸简便;采用采用2根Φ20预埋螺栓,焊接在5mm厚钢板上,采用塑料套管将预埋螺栓与楼板混凝土进行隔离,待脚手架拆除时,可取出预埋螺栓和钢板回收和再利用。

1.6施工质量更高:采用新型预埋螺栓式连墙扣件,代替了传统扣件钢管式连墙件,有效避免了传统扣件式脚手架连墙件在二次结构砌筑施工过程中脚手眼封堵带来的外墙渗水的质量隐患。

1.7整体性、美观性好:在每一步悬挑最底层采用长短杆间隔设置,使上下两道立杆承插点错位≥500mm,不在同一水平面,设置竖向斜拉杆,保证了架体整体稳定性;采用镀锌盘扣脚手架集成搭设,整体观感质量较好。

新型连墙件方案

新型连墙件方案

新型连墙件方案连墙件是脚手架的重要组成部分,用于连接脚手架与建筑物,对脚手架的整体稳定性起重要作用。

脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳,其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式。

设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用。

国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括:拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。

其中,拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑,采用预埋钢筋与脚手架拉结,再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后,再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。

拉撑结合方法的连墙件做法成本低,无砌体后补洞工序,因此在多层建筑中使用较为普遍。

但其承载力差,横向刚度相比于刚性连接方法较弱,易产生晃动,并且在外墙粉刷时易被全部拆除,存在安全隐患。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130—2001)第6.4节对连墙件作了具体规定,对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件,对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。

刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。

但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法,导致目前各地刚性连墙件的做法不一,部分做法存在安全隐患。

针对以上问题,XXX经过长时间的论证、试验、工程试用后,提出了新型的瑞利得连墙件解决方案。

该方案采用钢管、扣件和预埋件组成,具有承载力高、构造符合要求、安装简便等优点。

该方案已在多个工程项目中得到应用,并取得了良好的效果。

因此,对于扣件式钢管脚手架的连墙件做法,应根据实际情况选择合适的方法,确保脚手架的整体稳定性和安全性。

同时,需要加强对刚性连墙件的规范和标准化,避免存在安全隐患的做法。

规范中规定,脚手架搭设高度超过24m的建筑禁止使用拉撑结合连墙件方法。

除此之外,还有其他两种常用的连墙件方法:预埋钢管方法和后锚固方法。

一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法(2)

一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法(2)

一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法一、前言随着建筑工程不断发展,施工安全和效率成为建筑施工的重要关注点。

钢管脚手架是建筑施工中常见的工具,传统的钢管脚手架在使用过程中存在安全隐患和施工效率低的问题。

为了解决这些问题,一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法被提出。

二、工法特点这种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法具有以下特点:1. 使用扣件式连接,使结构牢固且方便安装和拆除。

2. 采用模块化设计,易于形成标准化、系列化的产品,减少设计和加工成本。

3. 连墙件的设计使得扣件与墙体之间有一定的间隙,方便施工人员操作和交通。

4. 扣件式脚手架连墙件可灵活调整增减杆件长度,适应不同施工场地的需要。

5. 连墙件采用特殊的连接设计,既能满足脚手架与扣件的承重要求,又能满足连墙件的固定需求。

6. 工法设计可适应不同墙体材料的连墙需求,如砖墙、混凝土墙等。

三、适应范围这种新型扣件式钢管脚手架连墙件适用于各类建筑施工项目,尤其是对于高层建筑和大型结构施工具有很大的适应性。

四、工艺原理该施工工法的核心原理是在满足脚手架承重要求的前提下,利用特殊的连接设计将连墙件固定在墙体上。

通过精确计算和合理布置扣件、杆件和连墙件,保证了整个系统的稳定性和可靠性。

五、施工工艺1. 确定施工场地和墙体类型,制定合理的施工方案。

2. 搭设脚手架骨架,在适当的位置安装扣件和杆件。

3. 根据实际需求,安装连墙件并固定在墙体上。

4. 进行必要的调整和检测,确保脚手架的稳定性和安全性。

5. 完成相关施工工序后,逐步拆除脚手架。

六、劳动组织根据具体工程的规模和施工要求,合理组织劳动力,确保施工进度和质量。

七、机具设备在该工法中,需要使用钢管、扣件、杆件、连墙件等特殊的机具设备进行施工。

这些机具设备具有耐用、灵活易操作的特点。

八、质量控制为确保施工质量,应严格控制材料的选择和加工,按照施工规范进行施工和验收,以及进行必要的质量检测和监控。

九、安全措施在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全隐患排查和消除、施工过程中的临时防护措施等。

最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件.docx

最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件.docx

最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式,如图1。

一般用2φ6钢筋加短钢管(用扣件与内立杆固定)顶撑。

这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。

其优点:设置方便,可随地取材,目前使用较多。

主要缺点为:①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口,很难调节垂直方向,难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。

②实际施工中往往难以做到拉撑结合(常见不加顶撑的柔性连接),也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。

③很容易被工人随意拆除。

④装饰施工时一般已拆除。

⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接,有时不能满足承载力要求;用两只扣件分别在内外立杆上扣接,又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。

图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管,再用连墙钢管和扣件与立杆连结,或预埋φ25短钢筋,连墙钢管一端开孔套在钢筋头上,另一端用扣件与立杆扣接,见图2a、b。

优点同上。

缺点:除与上述1-①③④⑤相同外,拆除时常用气割,不利防火。

图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件,一端与脚手架立杆扣牢,另一端用电焊与埋件焊接,见图3。

优点:牢固、可靠。

缺点:①装饰施工阶段连墙件已拆除;②与脚手架用一只扣件连接,有时达不到承载力要求,两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输;③安装时需电焊,拆除时要用气割,较为繁琐且不利于防火;④当脚手架产生沉降时,连墙件将承受弯距。

图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔,用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上,另一端用扣件与立杆扣接,见图4。

优点:安装位置正确,牢固可靠,连墙件可重复使用。

缺点:同3-①②④。

通过以上分析可见,目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题:布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求;装饰阶段,连墙件一般均已拆除;连墙件轴向设计值超过8kN,采用两只扣件与内外立杆扣接时,影响人员通行的物料运输;刚性连墙件固定用扣件扣死,当脚手架发生沉降时,连墙件将承受弯距等问题。

新式脚手架连墙件应用精选文档

新式脚手架连墙件应用精选文档

新式脚手架连墙件应用精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-新型连墙件的技术应用分析一、现状建筑外脚手架作为施工阶段安全生产设施,它的安全、经济、使用还有较多需要完善和提高的方面。

连墙件是外脚手架的重要组成部分。

我们常用的外墙脚手架采用预埋短架子管作为连墙件的做法:预埋钢管的做法,要从钢管下料切割、预埋固定、用扣件与小横杆连接拧紧等步骤,并且后期拆除时比较困难,但成本较低,安全性好梁上砼预埋:×钢管L=400mm,管身焊接C8钢筋L=200mm。

见下图:二、预埋钢管做法的优点及缺点:1、优点:就地取材,安装方式传统,无需培训。

安全可靠性高。

2、缺点埋件不能周转使用。

传统做法费时费力,还必须在墙体预留脚手眼,增加填补脚手眼的工程量。

因脚手眼填补不密实容易造成外墙渗水、开裂等质量通病。

(见下图)安全管理投入的人财物较大。

造成大量的成品钢管被切割成预埋件,以一栋33层J系列户型的建筑物为例,钢管预埋件的用量为:22个×33层=726个;钢筋用量: 22根×33层=726个。

钢管单价:元/m×=元/个;钢筋单价:元/m×=元/个;每栋楼的预埋件费用:(+)×726个=2926元三、新型连墙件的类型及应用1、连墙扣连墙件连墙扣连墙件为成品构件,由带套管的连墙扣和带螺口锚杆等组成。

锚杆直径A 12,套管及扣件冲压而成,管长200mm,直径18mm,管壁厚4mm。

结构简单,使用方便,可周转使用。

安装方式见下图:2、内丝钢管连墙件新型内丝钢管连墙件为成品构件,由连墙钢管和锚杆等组成。

连墙钢管由普通钢管和专用螺母经特殊焊接或挤压而成,连墙钢管长500,规格48*;钢管端可以加装防护套或其它保护措施。

安装位置不同,锚杆螺栓略有不同:梁顶安装连墙件时,内丝钢管锚杆为L形M14螺杆,长270;梁侧安装连墙件时,内丝钢管锚杆为普通M14螺栓,长150。

一种新型脚手架连接施工方法

一种新型脚手架连接施工方法

一种新型脚手架连接施工方法摘要:保温一体化外墙脚手架拉结点,采用HPB300直径14的螺栓、套筒、钢板冲压扣件、附加钢管及拉结钢管连接而成,每个拉结点使用两套工具,利用螺栓穿过剪力墙对拉螺栓孔将其固定在混凝土结构外表面,放大套筒底座面积,使其与外墙接触处不破坏外墙保温,钢板冲压扣件连接螺栓与附加钢管,最后通过长度为1.5m的拉结钢管将外架与工具式拉结点连接为整体。

关键词:脚手架;拉结点;一体化;整体1.前言目前外脚手架拉结点施工普遍采用以下几种方法:框架结构多采用钢管抱柱式的刚性拉结;对高层剪力墙结构而言,拉结点设置一般采用在窗口部位内外加设钢管夹墙固定的方式,或者采用在砼结构上预埋铁件与脚手架拉结,或采用膨胀螺栓将铁件固定在主体结构上的方式与脚手架拉结。

这些传统的拉结点施工方法,虽然也能满足架体拉结的要求,但在施工过程中尤其是外墙抹灰期间,由于拉结点的设置妨碍施工操作,施工人员往往随意解除拉结点,造成了很大的安全隐患;其次这些传统方法浪费材料,施工时间长,增加了施工成本;再次在外墙保温一体化施工中,这些传统方法破坏了保温材料,降低了建筑物整体的保温节能效果,不符合绿色施工中“四节一环保”的要求。

寻找一种新的脚手架拉结点施工方法,对项目的安全管理、成本控制和绿色施工管理至关重要。

2.技术特点2.1施工工艺简单,现场安装方便。

2.2安装位置灵活,不受门窗洞口、设计轴线间距等因素的限制。

2.3不影响后续外墙砌体、抹灰等工序的施工。

2.4对外墙保温一体化施工的保温材料具有保护作用,提高建筑物整体的保温节能效果,符合绿色施工“四节一环保”中节能的要求。

2.5采用工具式拉结点,可周转重复使用,降低成本,符合绿色施工“四节一环保”中节材的要求。

3.施工工艺及操作要点3.1施工工艺工具式拉结件制作→拉结点位置确定→工具式拉结件固定安装→检验螺栓抗拉拔力→安装拉结钢管→检验扣件的扭紧力矩→外脚手架拉结点验收。

3.1.1固定方式工艺方案对拉螺栓固定法原理利用主体结构施工时留下的对拉螺栓孔进行固定安全性可通过检查扭紧力矩进行安全检查实用性不破坏保温,不影响后期施工可操作性操作简便,施工效率高,不需要修补结论固定方式采用“对拉螺栓固定法”施工工艺3.1.2底座工艺方案 5厚圆形钢板底座(直径150mm)便捷性体积较小,重量较轻,操作方便,施工效率高稳定性圆形底座与墙体接触贴合更好,无翘曲现象经济性底座钢板面积小,节省材料,成本低美观性美观性较好结论底座采用5厚圆形钢板底座(直径150mm)施工3.1.3传力杆头部工艺名称圆形头部螺栓稳定性圆形头部与连接件贴合完全,稳定性好,满足受力要求经济性不另行开模,成本低加工效率现成模具,效率高结论经综合考虑,传力杆头部采用圆形头部螺栓施工5.1.4头部与螺杆连接工艺名称热墩成型示意图稳定性工艺简单,成型强度高,质量稳定实用性工厂化加工经济性成本低结论头部与螺杆连接采用热墩成型工艺施工3.1.5连接件工艺名称钢板冲压扣件安全性符合钢板冲压扣件规范GB 24910-2010要求实用性外购符合规范标准的成品单扣件经济性成本低结论连接件采用钢板冲压扣件施工3.1.6调整部分及连接部分工艺名称调整部分连接部分稳定性工艺可靠,质量稳定工艺可靠,质量稳定实用性工程常用工程常用结论调整部分及连接部分采用1.5m长48.3*3.6mm的钢管及配套扣件施工3.2操作要点3.2.1 BIM技术模拟施工利用BIM技术设计出可周转使用工具式拉结点,并进行模拟拉结点的施工,对工人进行可视化交底。

新型后置式脚手架连墙件施工工法(2)

新型后置式脚手架连墙件施工工法(2)

新型后置式脚手架连墙件施工工法一、前言新型后置式脚手架连墙件施工工法是一种先进的脚手架搭设与拆除工法,通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合,提高了施工效率,并能够确保施工过程的安全和质量。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点新型后置式脚手架连墙件施工工法具有以下特点:1. 与传统脚手架相比,采用连墙件可以减少立杆的数量,降低了材料和人工成本。

2. 连墙件的设计合理,能够满足不同墙体厚度的要求,并能够保证施工过程的稳定性和安全性。

3. 连墙件与脚手架之间使用了可拆卸的连接件,方便拆卸脚手架,使施工过程更加便捷。

4. 工法适用于各种建筑物的外墙施工,包括低层、高层建筑和临时设施。

5. 施工过程中,可以通过调节连墙件的高度和角度来适应不同的施工需求,提高了施工的灵活性和适应性。

三、适应范围新型后置式脚手架连墙件施工工法适用于各种建筑物的外墙施工,包括但不限于以下类型的建筑:1. 低层建筑:适用于低层建筑的外墙施工,如别墅、住宅楼等。

2. 高层建筑:适用于高层建筑的外墙施工,如高层住宅楼、写字楼、商业综合体等。

3. 临时设施:适用于临时设施的外墙施工,如搭建的展览馆、活动场所等。

四、工艺原理新型后置式脚手架连墙件施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

施工工法与实际工程之间的联系在于通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合,提高了施工效率。

采取的技术措施包括连墙件的设计和制造、脚手架的搭设和拆除等。

连墙件的设计要合理考虑墙体厚度、承重能力和安全要求,确保连墙件的稳定性和可靠性。

脚手架的搭设要按照标准要求,合理设置立杆、斜杆和横杆,确保施工过程中的安全和质量。

五、施工工艺新型后置式脚手架连墙件施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 建筑物墙面准备:清理墙面,去除杂物和障碍物,确保施工空间的整洁。

新型外脚手架连墙件的开发应用

新型外脚手架连墙件的开发应用

C E io jn H N Xa -u
( igo D n x ulig C . t.3 5 0 ,Nn b,Z ein,C ia Nnb ogi B i n o d, 1 10 igo hj g hn ) n d ,L a
Absr c : W al a tn r f e tr a s afl i a i otn p r o safl a d t q aiy a d rc ta t l fse e o x e l cfod s n mp ra t at f c od n is u lt h s ie t n f ifu n e n h sft o sa od Th r fr , a e n l e c o t e aey f c f l . eeoe n w to -y e ll fse e i d v lp d ftr e h ia o l tp wa atn r s e eo e a e tc n c l i rv me t o c n e t n l ll f tn r T i n w c n tu to p o e s a s c c a a trsis s h【 mp o e n f o v n i a wa a e e . hs e o s o sr cin rc s h s u h h r ce it a c ih g o ea l y c n mia efce c ,s c rt n rla i t,fe r m tr p ner t n n h ih i t o ,ec, p rbit ,e o o c i l f in y e u i a d eibl y re fo wae e tai a d eg t lmi ̄in t . i y i o a d c n g aa te ae e gn e n o sr cin a i g c ran p o t n a d a p iain v u s n a u r ne s n i e r g c n tu t ,h vn eti r moi n p l to a e . f i o o c l K e r : e tr a c fl ;walf se e ;p ea rc td a c o ;fse e; a c o l y wo ds xe l s a od n f l atn r r fb ae n h r a tn r n h r sa i b

一种用于固定悬挑式脚手架的新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法

一种用于固定悬挑式脚手架的新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法

一种用于固定悬挑式脚手架的新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法摘要:一、引言1.背景介绍2.悬挑式脚手架的安全问题3.新型预埋膨胀螺栓连墙件的研究意义二、新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法1.材料选择与规格2.预埋膨胀螺栓的设计2.1 螺栓头部的结构2.2 螺栓杆部的结构2.3 螺栓的固定方式3.连墙件的设计3.1 连墙件的构成3.2 连墙件与悬挑式脚手架的连接方式3.3 连墙件与预埋膨胀螺栓的连接方式三、新型预埋膨胀螺栓连墙件的优点与应用1.安全性提高1.1 抗拉强度高1.2 抗冲击性能好1.3 防脱落设计2.施工便捷性2.1 安装速度快2.2 安装精度高2.3 适应性强3.应用范围广泛3.1 适用于各类悬挑式脚手架3.2 适用于不同施工环境四、结论1.新型预埋膨胀螺栓连墙件的研究成果2.对我国建筑行业的意义和影响3.未来发展趋势和展望正文:一种用于固定悬挑式脚手架的新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法,解决了传统悬挑式脚手架安全性能较差、施工不便等问题。

本文详细介绍了新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法及其优点,以期为我国建筑行业提供一种更安全、更实用的悬挑式脚手架固定装置。

首先,在材料选择与规格方面,新型预埋膨胀螺栓连墙件采用了高强度、耐腐蚀的材质,以确保其在复杂环境下的使用寿命。

预埋膨胀螺栓的设计主要包括螺栓头部、螺栓杆部和固定方式。

螺栓头部采用特殊结构设计,具有较高的抗拉强度和抗冲击性能,有效提高了连墙件的安全性能。

螺栓杆部则采用多级螺纹设计,便于施工过程中快速调整螺栓长度,满足不同场景的需求。

此外,螺栓的固定方式采用了新型防脱落设计,进一步提高了使用安全性。

连墙件的设计主要包括构成、与悬挑式脚手架的连接方式以及与预埋膨胀螺栓的连接方式。

连墙件由高强度材料制成,具有良好的抗拉强度和稳定性。

与悬挑式脚手架的连接方式采用专用连接件,安装简便、精度高。

与预埋膨胀螺栓的连接方式则采用螺纹连接,确保连接牢固可靠。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一种新型的钢管脚手架连墙件(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0865一种新型的钢管脚手架连墙件(新版)一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式,如图1。

一般用2φ6钢筋加短钢管(用扣件与内立杆固定)顶撑。

这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。

其优点:设置方便,可随地取材,目前使用较多。

主要缺点为:①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口,很难调节垂直方向,难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。

②实际施工中往往难以做到拉撑结合(常见不加顶撑的柔性连接),也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。

③很容易被工人随意拆除。

④装饰施工时一般已拆除。

⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接,有时不能满足承载力要求;用两只扣件分别在内外立杆上扣接,又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。

图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管,再用连墙钢管和扣件与立杆连结,或预埋φ25短钢筋,连墙钢管一端开孔套在钢筋头上,另一端用扣件与立杆扣接,见图2a、b。

优点同上。

缺点:除与上述1-①③④⑤相同外,拆除时常用气割,不利防火。

图2楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件,一端与脚手架立杆扣牢,另一端用电焊与埋件焊接,见图3。

优点:牢固、可靠。

缺点:①装饰施工阶段连墙件已拆除;②与脚手架用一只扣件连接,有时达不到承载力要求,两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输;③安装时需电焊,拆除时要用气割,较为繁琐且不利于防火;④当脚手架产生沉降时,连墙件将承受弯距。

图3在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔,用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上,另一端用扣件与立杆扣接,见图4。

优点:安装位置正确,牢固可靠,连墙件可重复使用。

缺点:同3-①②④。

通过以上分析可见,目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题:布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求;装饰阶段,连墙件一般均已拆除;连墙件轴向设计值超过8kN,采用两只扣件与内外立杆扣接时,影响人员通行的物料运输;刚性连墙件固定用扣件扣死,当脚手架发生沉降时,连墙件将承受弯距等问题。

图5膨胀螺栓连墙件示意图二、连墙件的改进设计思路1、要满足JGJ130-2001关于连墙件宜紧靠主节点设置,偏离主节点距离≤300mm和应从底层第一步纵向水平杆处开始设置的规定,须保证连墙件在垂直方向可调;2、当连墙件轴向力设计值大于一只扣件抗滑设计值时,连墙件与脚手架连结,应采用除扣件以外的其他连结措施。

3、应保证连墙件的拆除与脚手架同步,改变装饰阶段脚手架连墙件的拆除与脚手架同步,改变装饰阶段脚手架连墙措施薄弱现状,应改变目前连墙件与建(构)筑物接触点小,且易于拆除和墙面的修补,修补后不致影响美观;4、当脚手架产生沉降时,避免连墙件承受弯距。

根据上述改进思路,我们设计采用螺杆式连墙件,较好的解决问题。

现介绍如下:三、螺杆式连墙件的基本构造和适用范围螺杆式连墙件由埋设件、连墙件组成。

埋设件用长度为120mm的30×30×3的方管制作,一端用-40×40×4钢板电焊封底,另一端焊接M12或M14的标准六角螺母,作为连墙件螺杆与封头钢板(-40×40×4)、30×30×3×250方管焊接而成,方管尾部钻孔,穿入U形抱箍与脚手架连结(见图5)。

连墙杆方管部分的长度,可视脚手架使用现状做适当的调整,如外墙采用幕墙时,可作适当加长,标准型连墙件一般用于抹灰或面砖饰面外墙脚手架。

图6螺栓式连墙件简图螺杆式连墙件适用于混合结构、框架结构、剪力墙结构等建(构)筑物的钢管脚手架与主体结构的连结。

对混合结构房屋,由于梁的高度较小调节余地不大,除可在楼层圈梁等处预埋埋设件外,还可在墙件砌筑时,砌入预埋有埋设件的预制砼砌块,以解决建筑物层高与脚手架主节点位置偏离过大的因难。

对于框架结构可在楼面梁高度范围内及墙柱中预埋埋设件,由于框架结构楼面梁高尺寸一般较大,埋设件在梁高度范围内进行调节,一般能够满足规范有关连墙件更为方便,可按照脚手架主节点的位置在砼墙中预埋埋设件。

采用砌体抗剪强度,控制连墙件的容许承载力。

四、螺杆式连墙件的使用方法和特点1、使用方法在浇筑砼前(支模和钢筋绑扎过程中),根据脚手架搭设方案确定的连墙件水平和垂直方向布置间距,安装埋设件。

安装埋设件前先用胶带封住螺母口,埋设时应保证螺母同墙、梁、柱外侧平齐且垂直,然后采用点焊把埋设件与墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。

待砼墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。

待砼墙、梁、柱浇筑成型拆去模板,撕开胶带。

砼强度达到10Mpa以上时,把连墙杆的螺杆部分涂上牛油,套上软胶管(管长60mm),拧入埋设件的螺母内,连墙件尾部插入U形抱箍与脚手架内立杆连结起来。

2、特点:①螺杆式连墙件较好地解决了脚手架与外墙装饰施工的矛盾。

目前常用的脚手架连墙件,在外墙装饰施工时,矛盾比较突出,一般有2种处理方法:一是拆除原有连墙件,在窗洞口增设临时拉结,这种方法在无窗洞口的墙面上(如山墙部位)无法实施,即使在有窗洞的墙面上,其构造上也难以达到“既可承受拉力,又可承受压力”的要求,数量、间距也往往不能满足规范的规定。

二是在连墙件位置留出洞口,待脚手架拆除时,再进行修补,由于修补的面积较大,对于抹灰墙面,容易留出明显的痕迹,影响观感质量;对于面砖饰面,修补部分易引起空鼓和墙面渗水,且影响脚手架拆除速度。

采用螺杆式连墙件,脚手架拆除时仅留下φ12~φ14小孔,修补容易,不留痕迹,既可保证施工质量,又保证施工安全和脚手架拆除速度。

②最大限度地满足规范关于连墙件布置的要求。

传统连墙件一般只能布置在楼面部位,偏离主节点距离往往难以控制。

常常可见连墙件布置在立杆步距的1/2左右的部分,不利于脚手架立杆的稳定和横向整体稳定。

螺杆式连墙件可安装在墙,梁、柱的侧面,上下调节余地较大,绝大部分能够满足规范要求,个别特殊情况,可用在墙体中砌入预制砼块的方法解决。

③由于采用φ10“U”形抱箍与脚手架立杆连结,较好地解决了钢管连墙件用一只扣件扣接时,抗滑承载力不足,用两个扣件进又影响脚手架使用的不便。

同时由于抱箍与立杆间可存在一定间隙,当脚手架产生沉降时,不致改变连墙件的受力状态。

④埋设件水平方向预埋精较高,对脚手架搭设方案的编制和脚手架的搭设质量提出了更高的要求,促进了安全管理工作。

⑤安装、拆卸简单。

螺杆式连墙件在埋设件预埋,拆除模板后,连墙件的安装极为方便。

避免了传统连墙件拆除时使用气割,费工费材又可能引起火灾的缺陷。

连墙杆还可重复利用,技术、经济效益显著。

五、螺杆式连墙件的容许承载力计算连墙件容许承载力计算,主要包括埋设件方管与螺母的焊接强度,螺杆抗拉、抗压承载力,螺杆与方管垫板的焊接强度验算三个部分,取其中较小值,即为容许承载力。

1、埋设件螺母与方管焊接的焊缝承载力采用直角焊缝:E43型焊条,手工电弧焊h=3mmLw=66.6mm(M12六角螺母周长)Lw=77.4mm(M14六角螺母周长)焊接允许抗拉、抗剪、抗压强度?wf=160N/mm2则焊缝允许承受的最大的轴力M12N=heLwW?wf=0.7hfLwfwf=0.7×3×66.6×160=22378N=22.38kNM14N=heLw?wf=0.7hfLwfwf=0.7×3×77.4×160=26006N=26.01kN2、螺杆抗拉压承载力:(1)M12螺杆有效直径de=10.36;有效截面积Ae=84.3mm2 安装后的最大长度60mm螺杆抗拉强度设计值?dt=170N/mm2M12螺杆可承受的最大拉力为N拉=Ae?bt=84.3×170=14331N=14.33kN由λ=L/(1/4de)=60/(1/4×10.36)=23.17得ф=0.976M12螺杆可承受的最大压力为N压=φAe?bt=0.976×84.3×170=14kN(2)M14螺杆有效直径de=12.1;有效截面积Ae=115mm2L=60?bt=170N拉=Ae?bt=115×170=19550N=19.55Knλ=L/(1/4de)=19.83φ=0.982M14螺杆容许压力N压=φAe?bt=0.982×115×170=19.2kN(3)螺杆与方管封头板连接角焊缝容许承载力M12螺杆围焊直角贴角焊缝?wt=160hf=5mmN拉、压=heLw?wt=0.7hfLw?wt=0.7×5×π×12×160=21101N=21.10kNM14螺杆围焊直角贴角焊缝?wt=160hf=5mmN拉、压=hfLw?wt=0.7hfLw?wt=0.7×5×π×14×160=24618N=24.62kN根据以上计算或知:M12螺杆的连墙件的容许荷载为[NL]=14kNM14螺杆的连墙件的容许荷载为[NL]=19.2kN实际应用中,可根据脚手架体型、高度、基本风压和地面粗糙度类别等,按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的规定计算出每平方米脚手架承受的风荷载,按下式确定每个连墙件允许覆盖的脚手架迎风面面积Aω:Aω=([NL]-N0)/1.4ωk=([NL]-5/1.4(0.7μ2μsω0)再根据脚手架的步距、纵距确定脚手架的连墙件的布置方案。

我们还把制作的M12螺杆式连墙件试件,送质量检测中心进行拉伸试验,抗拉极限承载力为38kN。

说明连墙件安全可靠能满足安全技术规范的要求,便投入现场应用。

通过现场工程应用,效果良好,并经受住了龙卷风袭击,受到项目部的欢迎和上级主管部门的肯定。

(张建忠王志刚)XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。

相关文档
最新文档