循环流化床锅炉运行导则(最终版)

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前言

近年来,我国因燃烧劣质煤以及环境保护的需要,循环流化床锅炉机组(简称CFB锅炉机组)的发展很快。截止到2005年底,135MW CFB锅炉机组已投运台,此外,200MW

和300MW的CFB锅炉机组也正在大量建造。鉴于CFB锅炉机组属于新型机组,我国尚未制定相应的过《CFB锅炉运行导则》。目前各循环流化床机组的电厂在制定锅炉运行规程中,均是参考煤粉锅炉的运行导则和相关制造厂的技术文件进行编写。显然,这种局面不适应电

厂运行技术发展的要求。

为了规范CFB锅炉机组的运行,在通过调研、总结和吸收国内135MW级锅炉运行的先进技术和经验的基础上,特制定了《135MW级循环流化床锅炉运行导则》,以便符合当

前锅炉运行的实际情况。本导则具有原则性、通用性、实用性和先进性,经审查通过,批准为推荐性标准,并以国家发改委()文件发布。

经过一年的试用期后,200年月日起所有报批的火力发电厂135MW级循环

流化床锅炉运行规程,均应符合导则规定。

本导则附录A是标准的附录。

本导则附录B、附录C、附录D是提示的附录。

本导则由中国电力企业联合会标准化中心提出。

本导则由电站锅炉标准化技术委员会归口。

本导则由中国电力企业联合会科技服务中心全国电力行业CFB机组技术交流服务协

作网组织编写。

本导则主要起草单位:

本导则主要起草人:

本导则委托电站锅炉标准化技术委员会负责解释。

中华人民共和国电力行业标准

135MW级循环流化床锅炉运行导则

DL/T-200 Guide for 135MW grade Circulating fluidized bed boiler operation

1范围

本导则确定了在役135MW级循环流化床锅炉及主要辅机设备的启动、运行、停止、维

护、锅炉试验、事故分析与处理的原则,适用于135MW级循环流化床锅炉(额定蒸发量

400-500t/h)。其他容量等级的循环流化床锅炉可参照本导则执行。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用,而构成本标准的条文。本标准出版时,

所示版本均有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的

可能性。

GB/T16507-1996 固定式锅炉建造规程

DL/T958-2005 电力燃料名词术语

GB10184-88电站锅炉性能试验规程

DL/T964-2005 循环流化床锅炉试验规程

DL/T461-2004燃煤电厂电除尘器运行维护导则

GB5468-91 锅炉烟尘测试方法

GB/T13931-2002 静电除尘器性能测试方法

GB13223-2003 火电厂大气污燃物排放标准

GB8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价

DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程

DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程

DL/T794-2001火力发电厂锅炉化学清洗导则

DL/T435-2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

3总则

3.1为适应电力工业发展,加强锅炉运行管理,提高设备的可靠性,延长设备使用寿命,保护人身安全,达到安全经济运行的目的,特制定本导则。

3.2本导则对135MW级循环流化床锅炉运行具有通用性和指导性,各电力企业可根据本导则及制造厂技术文件结合实际情况,编制现场运行规程。现场规程中应附有的锅炉图表见附录D(提示的附录)。

4锅炉设计规范

锅炉设计规范包括锅炉铭牌、主要参数、燃料特性、成灰特性、热平衡、锅炉主要部件及辅机等。凡涉及到参数、数据和单位,应根据制造厂和电力设计院提供的资料为依据,具体内

容见附录C(提示的附录)。

5 锅炉机组启动

5.1 启动条件

5.1.1 基本要求

燃煤、燃油(燃气)、除盐水储备充足,且质量合格。

床料储备充足,其粒度及成份应符合制造厂家要求。

各类消防设施齐全,消防系统具备投运条件。

大、小修后的锅炉,所有热力机械工作票已注销,临时设施已拆除,冷态检查验收合格。

工作电源可靠,备用电源良好。

DCS系统及其他主要程控系统、仪表具备投运条件。

,楼梯及通道畅通、无杂物,各种标志齐全清晰;

5.1.2 启动前的检查

本体及尾部烟道:

a) 锅炉燃烧室、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、返料器、旋风分离器、烟道、炉顶、给煤机、冷渣器等部位进行检查;确认内部无渣块和杂物;

b)汽包的吊挂装置、本体刚性梁完整牢固,炉墙完整;

c)所有人孔、看火孔、检查孔等完好,确认内部无人后关闭;

d)汽包水位计完好清晰,刻度正确并投入;

e)安全门可靠,无卡涩现象,并投入;

f)本体及烟道的防爆门完好严密,并可灵活动作,有无防爆门;

g)膨胀指示装置完好,刻度清晰。

h)启动油(气)燃烧器:

i)燃烧器完整,调节装置灵活,指示正确;

j)点火装置及系统完整好用,电源投入;

k)各燃烧器的风门良好,并处于吹扫位置。

各辅助设备及转动机械已经试运行合格,应对以下项目进行检查:

a) 烟风系统的引风机、一次风机、二次风机等;

b) 给煤系统;

c) 燃油(气)点火系统;

d) 压缩空气系统;

e) 返料系统的高压流化风机;

f) 除灰系统;

g) 除渣系统;

h) 除尘器系统;

i)吹灰系统;

j)石灰石系统;

k) 飞灰再循环系统

l) 输煤系统的破碎设备。

与上述各辅机配套的冷却系统、润滑系统、液压系统及遥控机构均应试运行合格。管道:

a)汽、水、烟、风管道完整无杂物,保温完整及其颜色和色环标志清晰;

b)管道及联箱支吊架牢固,并留有足够膨胀间隙;

c)所有阀门或挡板完整,标志齐全,传动机构良好,位置正确,指示值与实际相符,并置于启动前的位置。

电(气)动阀门和烟风挡板开关试验;

启动油(气)燃烧器装置试验;

a)油枪雾化试验;

b)油(气)枪、点火电极推进机构进、退试验;

c)点火电极打火检查;

d)火焰监测器调校;

e)程控系统静态试验。

热工联锁、保护、声光报警等各项静态试验;

烟风系统漏风试验;

,如无规定时,其温差应不超过50℃。

,可适当加快进水速度,当差值较大时,进水速度应缓慢,严格控制汽包上、下壁温差应小于50℃。一般冬季不少于4小时,夏季不少于2小时。

根据需要,进行水压试验

,维持汽包正常水位。

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