2018年中国塑料加工行业运行现状分析,环保要求趋严,塑料高端化和绿色化进程加快「图」
中国塑料制品市场供需现状及行业发展前景方向分析
中国塑料制品市场供需现状及行业发展前景方向分析一、塑料制品行业产业链塑料制品，是以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品。
塑料制品包括生活塑料制品及工业塑料制品等。
塑料制品行业产业链覆盖范围广泛，上游产业包括直接材料、辅料、相关设备等行业，下游应用领域涉及建材、农业、日用品、医疗、汽车等领域。
塑料制品行业上游主要以材料、辅料和相关设备为主。
包括通用塑料、工程塑料、塑料助剂、模具以及塑料机械等，上游行业的产量规模、产品价格以及产品质量对于塑料制品的市场发展存在重要影响作用。
从目前市场来看，国内通用塑料和工程塑料供给充足，保障了塑料制品原材料采购的需求。
塑料制品行业下游主要应用于建筑业、农业、医疗和汽车等领域，我国是全球最大的建筑业市场和汽车产销市场，城市化建设的深入发展以及汽车保有量的提升，为塑料制品行业创造了可观的市场容量。
另一方面，我国在农业和医疗领域的转型升级为塑料制品的应用提供了可观的新增空间。
二、塑料制品行业产量及产品格局根据国家统计局统计数据，2019年12月，我国塑料制品产量761.45万吨，减少1.1%，2019年全年，全国塑料制品产量8184.17万吨，累计增长3.9%。
从塑料制品区域布局情况看，2019年，华东地区塑料制品产量3886.51万吨，占全国47.49%。
华南地区发展迅速，塑料制品产量1415.59万吨，占全国17.30%。
华中地区塑料制品产量1356.48万吨，占全国16.57%。
三、塑料制品行业进出口贸易及需求量2019年我国塑料制品行业产量8184.17万吨，进口量45.21万吨，出口量1424万吨，由此测算2019年国内塑料制品需求量6805.38万吨。
近几年我国塑料制品行业供需平衡情况如下图所示：四、中国塑料制品市场规模2019年，国内外形势复杂多变，特别是中美贸易战对中美贸易造成了巨大损害，出口企业风险加大，国内企业面临环境挑战越来越严峻。
关于塑料加工行业全面推行绿色生产方式的倡议书(3篇)
第1篇尊敬的各位塑料加工行业同仁：随着全球环境保护意识的日益增强，绿色发展已成为我国经济发展的主旋律。
塑料加工行业作为国民经济的重要支柱产业，其生产方式对环境的影响日益受到广泛关注。
为了响应国家绿色发展号召，推动行业转型升级，实现可持续发展，我们在此向全行业同仁发出如下倡议：一、深刻认识绿色生产的重要性1. 环境责任：塑料加工行业在生产过程中产生的废弃物和排放物对环境造成严重污染，如不加以控制，将加剧资源枯竭和生态恶化。
2. 经济效益：绿色生产方式能够降低生产成本，提高资源利用率，增强企业市场竞争力。
3. 社会责任：企业作为社会的一员，有责任承担环境保护责任，树立良好的企业形象。
二、全面推行绿色生产方式的具体措施1. 优化产品设计：- 采用环保材料，减少有害物质的使用。
- 设计易于回收和降解的塑料制品。
2. 改进生产工艺：- 采用清洁生产技术，减少污染物的排放。
- 提高能源利用效率，降低能耗。
3. 加强废弃物处理：- 建立完善的废弃物回收体系，提高废弃物资源化利用率。
- 推广废弃物处理新技术，减少对环境的污染。
4. 节能减排：- 采用节能设备，降低能源消耗。
- 加强能源管理，提高能源利用效率。
5. 提高资源利用率：- 优化生产流程，减少资源浪费。
- 推广循环经济，实现资源的循环利用。
6. 加强技术创新：- 研发绿色生产技术，提高行业整体技术水平。
- 积极引进国外先进技术，提升企业竞争力。
三、加强行业自律，共同推进绿色生产1. 建立健全行业自律机制：- 制定绿色生产规范和标准，引导企业行为。
- 加强行业内部监督，对违规行为进行处罚。
2. 加强宣传教育：- 开展绿色生产知识培训，提高员工环保意识。
- 利用各种媒体平台，宣传绿色生产的重要性。
3. 加强政策引导：- 政府部门应出台相关政策，鼓励企业进行绿色生产。
- 对绿色生产的企业给予税收优惠、财政补贴等政策支持。
四、结语绿色生产是塑料加工行业实现可持续发展的必由之路。
塑料制品业行业市场现状分析
塑料制品业行业市场现状分析塑料制品作为现代社会不可或缺的一部分，广泛应用于各个领域，从日常生活用品到工业生产，从医疗设备到航天航空。
塑料制品业也因此成为了一个庞大且重要的产业。
然而，随着环保意识的增强、原材料价格波动以及市场竞争的加剧，塑料制品业面临着诸多挑战和机遇。
一、市场规模近年来，全球塑料制品业市场规模持续增长。
据相关数据统计，全球塑料制品的产量和消费量逐年递增。
在中国，塑料制品业也一直保持着较高的增长速度，成为了国民经济中的重要组成部分。
塑料制品的应用领域不断扩大，推动了市场需求的增加。
在包装领域，塑料制品因其轻便、耐用、成本低等优点，广泛应用于食品、饮料、日化等产品的包装；在建筑领域，塑料管材、板材等产品逐渐取代传统材料；在汽车工业中，塑料零部件的使用量也在不断上升。
二、市场需求1、日常生活需求在日常生活中，塑料制品无处不在。
塑料餐具、塑料家具、塑料玩具等产品深受消费者喜爱。
随着人们生活水平的提高，对于塑料制品的品质和设计要求也越来越高，个性化、环保型的塑料制品市场需求不断扩大。
2、工业需求工业领域对塑料制品的需求主要体现在零部件、管道、容器等方面。
例如，电子电器行业中的塑料外壳、机械制造中的塑料配件等。
工业的发展带动了塑料制品在工业领域的广泛应用，对塑料制品的性能和精度提出了更高的要求。
3、农业需求塑料制品在农业领域的应用也日益广泛，如塑料薄膜用于农业大棚、塑料管材用于灌溉系统、塑料渔具等。
农业现代化的推进为塑料制品业提供了新的市场空间。
三、市场竞争1、企业数量众多塑料制品业进入门槛相对较低，导致市场上企业数量众多，竞争激烈。
中小企业在市场中占据较大比例，产品同质化严重，价格竞争成为主要手段。
2、品牌竞争一些大型企业通过品牌建设、技术创新和市场营销，逐渐在市场中树立了良好的品牌形象，具有较强的市场竞争力。
品牌知名度和美誉度成为消费者选择产品的重要因素之一。
3、技术竞争随着科技的不断进步，塑料制品的生产技术和工艺不断更新。
中国塑料工业发展的现状与前景
中国塑料工业发展的现状与前景一、中国塑料工业的现状塑料是一种重要的化工原料，广泛应用于大量的制品。
我国的塑料工业起步较晚，但一直迅速发展。
截至2020年底，中国的塑料工业规模已经达到12.4万亿元。
下面我将从产业规模、产品结构、技术水平等角度分析中国塑料工业的现状。
1. 产业规模中国的塑料工业已经成为世界最大的塑料生产国之一。
2020年全国总产量达到了8200万吨，占全球的三分之一。
此外，中国还是世界上最大的塑料消费国，年消费量超过6000万吨。
虽然我国塑料工业总体发展较快，但与发达国家仍有差距。
例如，从全产业链看，中国的传统的塑料中间体还相对薄弱，只有少数企业能够跟上去向高附加值产品转型升级的步伐，从而形成了产值巨大但规模庞大却“弱不禁风”的产业状况。
2. 产品结构当前，中国塑料工业的产品结构呈现出“大而全”的特点。
主导产品有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚丁烯、聚苯乙烯等。
其中聚乙烯和聚丙烯是最主要的产品，占据了全国产量的60%以上。
3. 技术水平尽管中国塑料工业的总规模与产能已经达到世界最高水平，但其技术水平相对较低。
目前，中国塑料工业的核心技术普遍依赖于国外厂商，国内生产企业在技术上面临许多制约因素，新型材料、工艺和生产线等方面与国际先进水平仍然存在差距。
二、中国塑料工业的前景随着全球经济的不断发展和人民生活水平的提高，塑料制品将在各个领域中得到越来越广泛的应用。
下面我将从需求、技术和政策等方面分析中国塑料工业的前景。
1. 需求未来几年，我国塑料市场将保持增长态势。
随着城市化进程的加速、生活水平的不断提高，所需塑料制品的品种和数量都将增加。
例如，建筑用塑料制品、汽车用塑料制品、航空航天用塑料制品、电器电子用塑料制品、医疗用塑料制品等。
这些领域的塑料制品的需求将增加众多的新需求。
2. 技术未来，塑料工业的发展将越来越注重科技创新。
例如，在材料制备方面，开发覆盖全产业链的新型化工材料，提高原材料的综合利用率，改善环保指标等。
2018年我国塑料薄膜行业发展现状及发展趋势图文分析报告
2018年我国塑料薄膜行业发展现状及发展趋势图文分析报告（2018.10.02）用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
中国塑料薄膜市场可谓是喜忧参半，喜的是薄膜的应用领域不断扩展，市场需求及潜力巨大，忧的是低端市场供应量远大于需求量，竞争异常激烈，而高端市场对高端薄膜、传统市场对各种功能性薄膜和新兴领域对特种薄膜的需求日益增大，但鉴于加工设备、配方设计、加工工艺等的制约，难以大踏步前进。
一、塑料薄膜行业发展现状近年来，我国塑料薄膜产量逐年增加，年均增长速度达到了15%。
近年来，塑料薄膜市场将保持20%以上的容量扩张，预计2017年我国塑料薄膜产量将达到1957.86万吨，市场规模将达到5423.31亿元。
另悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。
随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。
自2010年以来，中国塑料薄膜产量整体保持稳步增长的态势，产量均高于700万吨。
除了2013年，我国塑料薄膜产量的增长率也一直保持上行态势。
2018年1-4月我国塑料薄膜产量为391.32万吨，同比增长2.85%。
2017年我国塑料薄膜产量为1454.29万吨，同比增长3.34%。
2018年中国塑料薄膜产量走势2018年1-4月全国共有29省市生产塑料薄膜，按产量排名前十的分别是浙江、广东、福建、江苏、河南、山东、四川、安徽、上海、重庆。
其中，浙江省排名第一位，2018年1-4月塑料薄膜产量为78.59万吨。
2018年1-4月全国共有29省市塑料薄膜产量排名随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。
中国化学工业现状概况及发展趋势
中国化学工业现状概况及发展趋势中国化学工业是国民经济的重要组成部分，为国家的工业化和城市化进程提供了坚实的支撑。
本文将从目前的现状出发，分析中国化学工业的发展趋势。
一、中国化学工业现状概况中国化学工业作为全球最大的化工生产国之一，已经初步形成了较为完善的产业体系。
目前，中国化学工业具备了从基础化学品到精细化工品全链条的生产能力，广泛应用于能源、农业、建筑、医药等各个领域。
尤其是在塑料、橡胶、化肥、化纤等传统化工领域，中国已经具备了较强的竞争优势。
二、中国化学工业发展趋势1. 加强创新能力中国化学工业需要在技术创新方面加强能力，提高产品质量和降低生产成本。
通过加大研发投入，培育高科技企业，推动科技与产业深度融合，提高技术创新能力和自主研发能力。
2. 推进绿色化工进程随着环境保护意识的提高，中国化学工业正朝着绿色化、低碳发展的方向前进。
改进生产工艺，减少能源消耗和污染，提高资源利用效率，不断推动绿色化工进程。
在产品设计上，开发绿色环保的替代品，减少对环境的负面影响。
3. 发展高端化学品随着国家经济的不断发展和人民生活水平的提高，对高端化学品的需求也日益增长。
中国化学工业应该加大对高端化学品的研发和生产力度，提高附加值，满足市场需求。
4. 强化国际竞争力中国化学工业要提升国际竞争力，需要加强品牌建设、市场开拓和贸易合作。
通过培育具有国际影响力的企业和品牌，积极推动中国化学工业“走出去”，在国际市场上占据更大的份额。
5. 实施智能化转型面对数字化、智能化的浪潮，中国化学工业需要进行转型升级。
通过推动信息技术与化学工业的深度融合，实施智能制造，提高生产效率和质量控制水平。
6. 加强人才培养中国化学工业需要加强人才培养，提高技术工人和管理人才的素质水平。
鼓励企业加大对人才的吸引和培养力度，建立完善的人才培养体系，为化学工业的可持续发展提供强有力的人才支持。
7. 加强安全防范化学工业是高危行业，对安全防范工作必须高度重视。
中国塑料制品产业产能分析报告
中国塑料制品产业产能分析报告一、产能现状中国是全球最大的塑料制品产业国家之一，拥有世界上最大的塑料制品市场。
塑料制品是塑料加工产业的重要组成部分，广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等领域。
目前，中国塑料制品产能庞大，产品种类繁多。
根据数据统计，中国塑料制品生产总量已连续多年位居世界首位，2024年达到1.9亿吨，占全球总产量的30%以上。
其中，塑料薄膜、塑料管材、塑料包装箱等产品产能较大。
二、产能过剩问题尽管中国塑料制品产能庞大，但也存在一些问题。
首先是产能过剩。
由于塑料制品生产技术和设备的快速发展，使得产能不断提高，但市场需求却面临一定的限制。
存在部分产品产能过剩、竞争激烈的情况。
另外，一些塑料制品的产能结构不合理。
例如，一些传统的塑料制品产能仍然过高，而高附加值、高技术含量的新型塑料制品产能相对较低。
这导致了产能利用率不均衡的问题。
三、需求结构变化近年来，中国塑料制品市场需求结构也发生了一定的变化。
一方面，环保意识的提高使得逐渐取代传统塑料材料的可降解塑料、生物基塑料等新型塑料制品的需求有所增加。
另一方面，随着电子、汽车、建筑等行业的快速发展，对特殊功能性塑料制品的需求也在增加。
四、产能布局调整为应对产能过剩的问题，中国塑料制品产业正进行着产能布局的调整。
一方面，通过限制新建产能和淘汰落后产能，调整产能结构。
另一方面，加快推进塑料制品产业的技术升级和产品升级，提高产能的竞争力和附加值。
同时，高附加值塑料制品产能的扩大也是当前的重要方向。
通过加大对新型塑料制品的研发和生产，满足市场对特殊功能性塑料制品的需求，提高行业的竞争力和附加值。
五、市场前景展望尽管中国塑料制品产能存在一定的问题，但其市场前景依然广阔。
中国经济的快速发展和人民生活水平的提高，将继续推动塑料制品市场的需求增长。
特别是在汽车、电子、建筑等领域的需求增长将为塑料制品产业带来重要机遇。
同时，随着环保意识的提高，对可降解塑料、生物基塑料等环保型塑料制品的需求将不断增加，这也将推动行业向绿色发展的方向转变。
注塑产业发展现状及未来趋势分析调研
注塑产业发展现状及未来趋势分析调研注塑产业作为一种常见的塑料加工方式，广泛应用于各个领域。
它通过将熔化的塑料材料注入注塑机中，并经过一系列的加工和冷却工艺，最终得到具有所需形状和尺寸的塑料制品。
注塑产业的发展对于推动塑料制品生产、促进经济增长以及改善人们生活起着重要作用。
本文将就注塑产业的发展现状以及未来的趋势进行分析调研，为相关企业提供参考和决策依据。
首先，我们来分析一下注塑产业的发展现状。
目前，中国是全球最大的注塑市场之一，拥有大量的注塑加工企业。
随着经济的快速发展和制造业的转型升级，注塑产业在我国得到了快速发展。
特别是在汽车、电子、家电、医疗器械等行业的需求推动下，注塑产业保持了较为稳定的增长势头。
此外，随着人们对环保和可持续发展的追求，生物可降解塑料的应用也在注塑产业中得到了推广，成为一种新的发展趋势。
其次，注塑产业的未来趋势也值得我们关注。
一方面，注塑产业将更加注重技术创新和产品质量，以提高竞争力和降低生产成本。
随着科技的进步和数字化制造的发展，注塑产业将不断引入智能化生产设备和自动化控制系统，提高生产效率和产品精度。
另一方面，随着人们对绿色环保产品的需求增加，注塑产业将加大对生物可降解塑料和可回收材料的研发和应用。
这不仅符合环保要求，也能够降低资源浪费和环境污染。
在未来的发展中，注塑产业还将面临一些挑战和机遇。
首先，原材料价格的波动将对注塑企业的生产成本产生影响。
由于塑料原料市场受国内外供需关系、天气、政策等因素的影响，价格波动较大。
因此，注塑企业需要建立稳固的供应链，以确保原材料的稳定供应，并采取有效的成本控制措施。
其次，技术创新和人才培养也是注塑产业发展的重要因素。
注塑产业需要不断引进和培养具备先进技术和专业知识的人才，推动技术创新和产业升级。
同时，行业协会和相关部门应加强对注塑行业的培训和指导，提高企业的技术水平和竞争能力。
另外，在市场竞争激烈的背景下，合作与创新将成为注塑产业发展的重要策略。
2018年塑料加工业经济运行分析
2018年中国塑料加工业运行情况概述：2018年中国塑料制品行业15571家规模以上企业累计完成产量6042.15万吨，同比增长1.10%；主营业务收入18061.75亿元，同比增长5.04%；利润总额950.4亿元，同比增长3.28%；主营业务收入利润率5.26%，同比降低0.68%。
产量增长率最高的是泡沫塑料，同比增长9.99%；增长率最低的是农用薄膜，为-4.84%。
增长率最高的省份是福建省，同比增长16.1%，增长率最低的是河南省，为-11.79%。
出口稳中向好，累计完成出口交货值2309.35亿元，同比增长7.21%，各子行业的同比增长率均为正数。
一、塑料加工行业总体运行情况（一）产量平稳增长2018年，全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量6042.15万吨，同比增长1.10%。
1、从塑料制品分类看产量最高的是塑料薄膜，为1180.36万吨，占19.54%。
增长率最高的是泡沫塑料，产量为242.43万吨，同比增长9.99%；其次是人造革合成革，产量为299.5万吨，同比增长3.06%。
增长率最低的是农用薄膜，产量为119.95万吨，增长率为-4.84%；其次是日用塑料，产量为559.21万吨，同比增长-3.7%。
详见表12、分地区看塑料制品生产主要集中在广东省、浙江省、江苏省、福建省、湖北省、安徽省、四川省、河南省、山东省、河北省等地区。
其中：广东省产量最高，为1002.13万吨，占16.59%；其次是浙江省，为803.47万吨，占13.3%。
增长率最高的是福建省，产量为449.54万吨，同比增长16.1%，其次是安徽省，产量为405.01万吨，同比增长12.76%。
同比增长率最低的是河南省，产量为266.93万吨，同比增长-11.79%；其次是河北省，产量为176.52万吨，同比增长-7.63%。
详见表23、从产品分布看我国塑料薄膜主要产区在东部省份，东部6省占总量67.05%，浙江、广东是最大生产省份。
塑料市场发展趋势-产业报告
塑料市场发展趋势-产业报告2018年6月中国日用塑料制品产量有所下降，2018年6月中国日用塑料制品产量为56万吨，同比下降16.5%。
2018年1-6月中国日用塑料制品累计产量为303.1万吨，同比增长2.1%。
那么塑料市场发展趋势会是怎么样的呢?通过对塑料市场分析2013年-2017年中国日用塑料制品产量呈上升趋势，2017年中国日用塑料制品产量为628.6万吨，同比增长5.8%。
2018年1-6月中国日用塑料制品累计产量为303.1万吨，同比增长2.1%。
当前，我国塑料制品业正处于高速增长区向产业成熟过渡并迈向产业中高端的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，塑料制品业迎来了新的发展机遇和经营形势。
(1)市场空间大，行业仍将持续增长随着产业结构逐步转型升级，高档产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，塑料制品产量不断增长，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，高端应用领域在逐步强化，可以看出塑料制品业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。
“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场空间。
未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品业仍将持续增长。
(2)产业集群的可持续性发展在产业布局方面，华东地区、华南地区以及华中地区是我国塑料制品行业相对较为集中的区域，形成了一批有较大影响力的产业集群。
在国家和地方政府政策的大力推动下，产业集群的建设将围绕着绿色、生态、低碳、循环等实施战略进行下一步布局，将从单纯的加工型作业向高技术含量、高附加值的全产业链延伸。
从而推进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展，进一步提升塑料制品行业的总体竞争力。
(3)新材料、新技术快速推广应用近年来，我国塑料制品行业发展迅速，先后涌现出了诸多新型材料和新技术。
例如塑料改性材料、工程塑胶、塑料合金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息及医疗等领域的应用范围持续扩大;电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。
2018年我国塑料加工业经济运行状况
塑料助剂
1
专论与综述
2018 年我国塑料加工业经济运行状况
中国塑料加工工业协会
渊中国塑料加工工业协会袁北京袁100011冤
摘 要 从制品类别和制品企业所在地区两方面给出了 2018 年中国塑料加工业的运行状况并进行 了分析遥 2018 年袁全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量 60421.5 kt袁同比增长 1.10%遥 塑料制品 行业规模以上企业完成主营业务收入 18061.75 亿元袁同比增长 5.04%曰实现利润 950.40 亿元袁同比增长 3.28%曰主营业务收入利润率为 5.26%袁同比降低 0.68 个百分点曰工业增加值增速 3.7%袁同比降低 2.4 个 百分点遥 全国塑料制品行业规上企业累计完成出口交货值 2309.35 亿元袁同比增长 7.21%袁略高于 2018 年 全国货物出口增长率 7.1%袁各子行业的同比增长率均为正数袁进出口稳中向好的目标较好实现遥 提出了 更广泛领域科技创新尧打造更多核心品牌尧坚持绿色发展尧积极开拓新市场的发展方向建议遥
1 塑料加工行业总体运行情况
1.1 产量平稳增长 2018 年袁 全国塑料制品行业汇总统计企业累
计完成产量 60421.5 kt袁同比增长 1.10%遥 1.1.1 从塑料制品分类看
产量最高的是塑料薄膜袁 为 11803.6 kt袁占 19.54% 遥 增 长 率 最 高 的 是 泡 沫 塑 料 袁 产 量 为 2424.3 kt袁同比增长 9.99%曰其次是人造革合成革袁 产量为 2995 kt袁同比增长 3.06%遥 增长率最低的是 农用薄膜袁产量为 1199.5 kt袁增长率为-4.84%曰其
Keywords: plastics processing; economic; operation analysis; development
2018年塑料包装行业市场调查分析-上书房信息咨询
2018年塑料包装行业市场调查分析1、塑料包装行业上下游产业供应链简介塑料原料、塑料机械等是塑料包装生产中重要的原材料、工具之一。
尤其是塑料原料受国际石油价格影响较大，其任何变动会影响到塑料包装的质量、成本等。
塑料包装是食品、饮料、医药等工业的配套产品，其产品性能必须满足国民经济各行业的需要，国民经济中大部分重要行业都与塑料包装业相关。
因此，塑料包装业的发展依赖着国民经济各方面的发展。
2、饮料行业市场规模逐年扩张2011年以来，我国饮料制造行业市场规模逐年扩张，据估算2017年约为7062.23亿元，同比增长7%左右。
因为中国人口众多，消费者对品牌产品的需求越来越大，毕竟中国家庭收入正在增加。
预计2020年，中国年收入超过3.5万美元的家庭占比将会达到14%，2011年只有5%，这也将在一定程度上刺激中国饮料市场的需求增长。
同时随着消费者强烈的健康意识与清洁意识越来越强烈，中国的软饮料市场规模将变得更大、并且增长的更快。
截至2017年年底，国内软饮料市场零售总量估计达到94808.4百万升。
此外，随着我国体育产业的发展，运动功能饮料的市场需求也将继续保持快速增长。
3、食用油市场竞争不断加剧2011年以来，除2015年有所下滑外，我国食用植物油市场规模均实现增长，据估算2017年增长3%左右至11824.43亿元。
2011年开始，随着油脂加工企业不断扩张，食用油市场产能开始严重过剩，截至目前，油脂行业产能利用率不足60%。
为了抢占市场，各地食用油价格战一度愈演愈烈，产业利润持续缩水，一大批中小企业或被兼并重组或被淘汰出局。
除了一些为压低成本而“以次充好”的中小油企扰乱市场之外，大型油脂企业的竞争也进入了同质化阶段。
各品牌其实都是依靠进口，用同样的原料生产名字不同的食用油，产品之间缺乏差异性。
4、消费升级带动食品行业增长2017年1-11月，全国规模以上食品工业企业（不含烟草）累计完成主营业务收入97655.9亿元，同比增长6.8%；实现利润总额6293.0亿元，同比增长9.0%；亏损企业亏损总额293.1亿元，同比减少1.3%；资产合计67087.6亿元，同比增长6.1%；存货9307.0亿元，同比增长8.6%（其中产成品存货3691.1亿元，同比增长4.5%）。
塑料行业挑战加大
塑料行业挑战加大在6月27日举行的“2018中国塑料产业大会”上，多位业内专家认为，2018年以来塑料行业发展速度放缓，各种转型期因素正在倒逼塑料加工业向中高端迈进，推动塑料产业向高质量方向发展。
行业利润下降结构性矛盾突出2018年1月至4月，塑料制品行业发展速度放缓，完成产量2044.55万吨，同比增长2.32%;完成主营业务收入6235.19亿元，同比增长6.69%;实现利润310.04亿元，同比下降4.69%;主营业务收入利润率4.97%，同比降低0.59%。
行业发展的压力骤然增大。
在中国轻工业联合会副会长何烨看来，塑料作为我国的重要出口产品，近年来频繁遭遇国际贸易摩擦，整个产业受到较大影响。
“目前我国石化业的主要矛盾仍是产品结构性过剩及高端化学品供给不足的矛盾，日益增长的绿色环保需求与落后的产业结构的矛盾。
”中国石油和化学工业联合会副会长兼秘书长赵俊贵表示，以合成树脂为例，目前我国合成树脂产品仍然以中低端用料为主，高端化、差异化的产品缺口仍然很大。
要解决上述问题，一方面要加快传统石化行业的转型升级，提升传统产业的水平，保持规模合理的适度增长，走低价化、差异化、专业化的发展道路;另一方面要着眼全球塑料市场的稳定发展和塑料全产业链的进一步完善，加快构建具有中国特色、世界影响的塑料市场体系和塑料价格体系。
中国轻工业联合会副秘书长、新闻发言人郭永新认为，尽管行业发展面临诸多挑战但前景依然光明。
消费升级将为塑料加工业带来广阔发展空间。
我国轻工业的国际竞争比较优势依然存在，“一带一路”倡议也将为塑料加工业等轻工业走出去带来重大机遇。
1-5月中国塑料制品产量同比下降14.48%1-5月中国规模以上工业企业塑料制品产量累计为2605.8万吨，同比下降14.48%；其中，5月份产量为569.4万吨，环比下降0.32%，同比下降15.59%。
图表1 塑料制品产量分月对比趋势图（单位万吨）1-5月塑料制品累计产量排名前五位（广东、浙江、河南、江苏和福建）的总产量达到1385.41万吨，占到全国总产量53.17%。
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2018年中国塑料加工行业运行现状分析，环保要求趋严,塑料高端化和绿色化进程加快「图」
一、塑料行业产业链分析
塑料行业的上游为石化与煤化行业的塑料与橡胶生产厂商，主要原材料是合成树脂。
塑料行业的下游是以塑料制品为主营业务的轻工业，涵盖了农用薄膜、建材、家电、汽车零部件、模具、容器包装等子行业。
原材料方面，目前，我国已是世界最大的合成树脂生产国和消费国。
2017年，我国合成树脂总产能达12195.8万吨/年，总产量达8458.1万吨，2018年我国合成树脂产量增长至8558.0万吨。
资料来源：公开资料整理
就省市而言，2018年我国江苏、浙江、山东、内蒙古、新疆、广东六大地区合成树脂产量超过500万吨。
其中江苏合成树脂产量为930.8万吨，占同期国内总产量的10.88%；浙江合成树脂产量为926.2万吨，占同期国内总产量的10.82%。
资料来源：公开资料整理
从下游来看，下游行业整体体量仍然巨大，塑料制品产量最高的是塑料薄膜，占19.54%。
增长率最高的是泡沫塑料，同比增长9.99%;其次是人造革合成革，同比增长3.06%。
增长率最低的是农用薄膜，增长率为-4.84%;其次是日用塑料，同比增长-3.7%。
资料来源：公开资料整理
二、塑料加工行业发展现状分析
2018年，全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量6042.15万吨。
资料来源：国家统计局
更多内容相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国塑料加工市场运行态势及投资战略咨询研究报告》
2018年，塑料制品行业15571家规模以上企业完成主营业务收入18061.75亿元，同比增长5.04%;实现利润950.40亿元，同比增长3.28%;主营业务收入利润率为5.26%，同比降低0.68个百分点;工业增加值增速3.7%，同比降低2.4个百分点。
2018年我国塑料制品行业主要经营指标分析
资料来源：国家统计局2018年，根据国家统计局数据，全国塑料制品行业规上企业累计完成出口交货值2309.35
亿元，同比增长7.21%，略高于2018年全国货物出口增长率7.1%，各子行业的同比增长率均为正数，进出口稳中向好的目标较好实现。
其中，出口交货值最高的是塑料零件及其他塑料制品制造，出口交货值为934.01亿元，占40.44%;其次是日用塑料制品制造，出口交货值477.83亿元，占20.69%;增长率最高的是塑料板、管、型材的制造，出口交货值292.89亿元，同比增长22.89%;其他子行业出口交货值同比增长率均低于平均值，同比增长率最低的是塑料人造革、合成革制造，出口交货值51.87亿元，同比增长0.35%。
塑料制品生产主要集中在广东省、浙江省、江苏省、福建省、湖北省、安徽省、四川省、河南省、山东省、河北省等地区。
其中：广东省产量最高，为1002.13万吨，占16.59%;其次是浙江省，为803.47万吨，占13.3%。
增长率最高的是福建省，产量为449.54万吨，同比增长16.1%，其次是安徽省，产量为405.01万吨，同比增长12.76%。
同比增长率最低的是河南省，产量为266.93万吨，同比增长-11.79%;其次是河北省，产量为176.52万吨，同比增长-7.63%。
资料来源：公开资料整理
三、我国塑料加工行业存在的问题分析
1、运营成本上升促进企业管理升级
2018年，虽然部分原材料价格理性回归，如聚氨酯基础原料MDI及TDI全年整体价格都有较大下降，聚醚及PO（环氧丙烷）也处于较低价格水平，但大部分原材料价格仍持续上涨或在高位运行。
据统计，2018年1-9月份，工业生产者出厂价格中原材料价格在2017年上涨11.5%的基础上，又同比上涨了7.1%，而塑料制品的出厂价格保持不变或涨幅有限，严
重挤压了塑料制品行业的利润空间。
此外，人工成本增加、财务费用增加、市场竞争激烈、需求不旺等因素，促进企业产品升级和管理升级。
2、“禁废”促使企业调整经营策略
近两年，国家关于禁止洋垃圾入境、推进固体废物进口管理制度改革等“禁废”新政频繁出台，要求也逐步严格和细化，成效显著。
据统计，2018上半年进口固废总量不足1000万吨，同比下降56%，废塑料进口的减少量更高达99%以上。
塑料再生利用行业纷纷调整经营策略，企业逐渐转型国内废塑料回收加工或在国外设厂生产造粒。
3、环保整治助推行业绿色发展
2016年和2017年，中央环境保护督察实现31个省（区、市）全覆盖，将环保提升到了前所未有的战略高度。
2018年，环保政策持续出台和实施，环保督察活动持续推进，对塑料加工企业提出许多新的更高要求。
相较于2017年的抗拒和措手不及，2018年，企业环保意识普遍增强，注重清洁生产，认真对照国家环保要求，对不符合要求之处进行整改，通过煤改气、进园区、VOCs治理等一系列手段，逐渐规范化，保持行业健康持续发展。
4、国际贸易形势加速行业开拓新兴市场
2018年6月15日，美国政府发布了对中国进口500亿美元商品加征25%关税的商品清单。
美国政府于9月24日起，对原产于中国的2000亿美元商品加征10%的进口关税。
其中，塑料制品行业36个涉税商品2017年对美出口额达90.88亿美元，占塑料制品对美出口总额的60.45%，对塑料加工行业出口产生较大影响。
在多变的国际贸易形势面前，行业积极开拓新兴市场。
四、2019年塑料加工行业前景展望
1、产量、利润增长预期良好
2018年，由于禁废令、环保整治、中美贸易摩擦等因素的影响，上半年利润同比增长率仅为-2.95%，下半年利润逐月回升，12月份同比增长更达25.67%，全年利润同比增长升至3.28%。
2019年尽管经济形势复杂多变，利润增长将延续增长趋势。
随着中美贸易摩擦的缓解、国内废塑料回收有望增长、电商外卖行业的快速发展带来的塑料包装需求扩大，2019年塑料制品产量将有望继续平稳增长。
2、高质量发展受到重视，品牌化将逐步推广。
随着环保要求趋严、产业结构升级、行业各项标准的制定和完善，低端产品将逐步退出市场。
行业将停止或减少低水平重复投资，寻找新的增长方式和增长点，推动产品品质和效益提升。
行业将进一步增强精品意识，弘扬“工匠”精神，通过提品质、增品种、创品牌，深化供给侧结构性改革，制造高品质产品，培育品牌，提高品牌竞争力。
产品类别
内容说明研究报告产业链、企业竞争格局、市场供需态势、发展前景预测、投资策略、趋势研判
3、创新驱动引领行业发展。
当前，新一轮科技革命和产业变革正在孕育，信息技术在工业领域广泛渗透引发发展理念、技术体系、制造模式和价值链的重大变革，协同、智能、绿色、服务等正逐渐成为制造业的核心价值体现，工业互联网、大数据、3D打印等将重构制造业技术体系，产品个性化、高端化、小批量、定制生产将是未来制造业新趋势。
塑料加工业将继续推进“两化”深度融合，大力落实“中国制造2025”，推动智能制造，引进数字化、智能化技术，实现塑料加工智能化转型。
4、环保要求趋严,高端化绿色化进程加快。
生态环境部将组织开展《打赢蓝天保卫战三年行动计划》考核评估；2019年开始，我国还将用4年时间，完成第二轮中央生态环境保护督察及“回头看”。
环保新政对塑料加工企业的要求将会越来越严格，虽然对当前行业运营有影响，淘汰一些不合规的企业，但从长远看有利于塑料行业绿色健康规范发展，有利于促进塑料行业的可持续与高端化发展。
企业也将更加注重生产和应用过程的环境保护和节能减排，实现清洁生产和生态化管理，加强新型环保材料研发，从源头降低产品消费后的废弃率。
在国家禁止固体废料进口后，国内塑料循环利用产业发展将会得到政府鼓励、支持，不仅产业调整、产品结构升级、加工工艺和技术提升，塑料回收体系也将会逐步完善。
政策方面将会加大对一次性塑料制品的调整，预计2019年将会陆续发放有关塑料制品的应用规范，可降解塑料在往后的发展中将继续得到政策的大力支持，行业将加大生物降解塑料的研发与应用。
5、新兴市场规模将得到扩大。
中央经济工作会议强调扩大进出口贸易，推动出口市场多元化，推动全方位对外开放。
而过去，我国塑料制品出口更多依赖传统市场，特别是美国、欧洲和日本等发达国家市场。
据海关统计数据显示，2017年我国塑料制品对“一带一路”国家和东盟国家的出口额合计分别为187.89亿美元和82.02亿美元，占全部出口额比重分别为29.95%和13.01%。
贸易额相对较低，也意味着这些市场未来有着巨大的增长空间和潜力。
2019年，塑料加工企业将继续积极走出去，关注新兴市场领域，参与“一带一路”建设，开拓海外市场，扩大出口，利用新兴市场的机会积极开展国际产能合作，创造条件利用国内国际两个市场两种资源，谋求共商共建共享共同发展。
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