5#220t锅炉改造技术协议

能源环保部发电工段

5#锅炉纯高炉煤气改造技术附件一

需方：广东韶钢松山股份有限公司供方：江联重工股份有限公司

2013年2月

韶钢松山股份有限公司能源环保部热电工段第二电站有3台济南锅炉厂设计生产的220t/h高温高压循环流化床锅炉，掺烧部分高炉煤气，韶钢现在高炉煤气有富余，要求把其中一台锅炉改造成全烧高炉煤气，同时可掺烧不高于20%的焦炉煤气，以消耗掉高炉煤气，节约能源和减少环境污染。双方经过友好协商达成以下技术协议，本协议与合同具有同等法律效力。

一、原锅炉以及锅炉外围系统的概况：

锅炉额定出力：D=220t/h

锅炉额定蒸汽温度：tgr=540℃

锅炉额定蒸汽压力：P=9.8Mpa

锅炉给水温度：tga=215℃

锅炉设计冷风温度：20℃

锅炉设计排烟温度：140℃

锅炉设计一次风温度：160℃

锅炉设计二次风温度：180℃

锅炉设计效率：87.69%

锅炉设计耗煤量：31611kg/h

锅炉设计耗高炉煤气量：37722.5Nm3/h

锅筒中心线标高：42800mm

允许的负荷调节范围：40~110%

调节方法：风煤比调节，循环灰量调节

二、锅炉以及锅炉外围系统的概况

锅炉出力D=220t/h

锅炉额定蒸汽温度：tgr=540℃

锅炉额定蒸汽压力：P=9.8Mpa

锅炉给水温度：tga=215℃

锅炉设计冷风温度：20℃

锅炉设计排烟温度：130℃

锅炉设计效率：90.1%

锅炉设计耗高炉煤气量：186301Nm3/h

锅筒中心线标高：不变

允许的负荷调节范围：40~110%

调节方法：风煤气比调节

点火方式：自动焦炉煤气点火。

三、锅炉改造设计燃料

改造设计燃料为高炉煤气。同时考虑高炉煤气掺烧20%焦炉煤气的工况。点火用焦炉煤气。

各煤气的成分、入厂压力见下表

（1）高炉煤气成份分析

调节门前压力：2500—9000Pa

（2）焦炉煤气成份分析

调节门前压力：1500—5000Pa

四、当地环境条件

1．大气温度

历年平均气温 20.1℃

最高月平均气温(7月) 28.9℃

最低月平均气温(1月) 9.5℃

极端最低温度 -4.3℃

极端最高温度 42.0℃

夏季通风室外计算温度 33℃

冬季通风室外计算温度 4 ℃

2．室外相对湿度

历年平均湿度 74.5 %

最冷月平均相对湿度 57.0%

最热月平均相对湿度 72.0%

3．大气压力

夏季 99.859kPa

冬季 101.458kPa

4．降雨量

年平均降雨量 1638mm

日最大降雨量 115.4mm

5．风

年平均风速 1.7m/s

冬季平均风速 1.7m/s

夏季平均风速 1.5m/s

基本风压 0.35kN/m2

10米高50年一遇10分钟最大平均风速：27.4m/s

6．地震烈度 6度

五、改造技术要求

1、锅炉带基本负荷，也可以用于变负荷调峰，调峰范围为40%—110%，在25%—40%范围内全燃高炉煤气时可保证稳定燃烧、保证水循环安全，在40%—110%范围内可保证锅炉稳定、安全地运行及各蒸汽参数正常（540℃，+5℃，-10℃）。

2、锅炉按纯烧高炉煤气设计。并考虑高炉煤气掺烧20%（热量比）的焦炉煤气的工况，在加入焦炉煤气时，要保证锅炉的正常、稳定运行及各参数正常。

3、锅炉采用定压运行。

4、锅炉负荷为额定蒸发量时，锅炉排烟温度保证小于180℃（煤气预热器不投运时）。q3损失小于0.5%；使用煤气预热器时，煤气预热器后排烟温度保证小于135℃（空气预热器冷风入口温度为20℃，煤气温度为20℃时）。锅炉保证效率为88%（空气预热器冷风入口温度为20℃及煤气预热器投运时）。

5、锅炉负荷连续变化率可达到下述要求：

40%—110% 不低于4%B-MC R/min（每分钟降负荷8.8吨）

40%以下不低于3%B-MC R/min（每分钟降负荷6.6吨）

6、锅炉燃烧室的设计压力：

锅炉燃烧室的设计压力为±4000Pa；当送风机全部跳闸，引风机出现瞬时最大抽力

时，炉墙及支撑体不会产生永久变形。

7、过热器蒸汽调温方式，采用两级给水喷水减温。

8、锅炉采用悬吊式结构，全膜式水冷壁轻型炉墙，适当使用金属膨胀节，以利锅炉的密封性能。

9、锅炉正常运行条件下，环境温度为25℃时，锅炉炉墙表面设计温度不超过45℃。当环境温度大于27℃时，保温表面温度最多比环境温度高25℃，散热量不超过290W/m2。

10、改造件的检修周期为不小于5年。

11、安全阀不变。

12、锅炉改造更换的主要承压件的使用寿命大于30年。

13、锅炉从点火到带满负荷的时间，在正常启动情况下能达到以下要求：

冷态启动（停炉72小时以上）3-4小时

温态启动（停炉10-72小时）2-3小时

热态启动（停炉10小时以内）1-1.5小时

14、锅炉连续运行小时数大于6000小时，年运行小时数大于8000小时。

15、锅炉本体运行事故率小于2次/年，投产第一年内因锅炉本体质量引起的强迫停炉次数不多于3次。

16、锅炉仍为室外露天布置，运转层标高8米，在锅炉范围内运转层利旧，利用原混凝土板面大平台板。

17、新增的各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值：

大板梁1/850；次梁1/750；一般梁1/500

柱顶水平位移值在风荷载作用下不应大于H/750。

18、新增平台、步道和扶梯采用镀锌钢栅格结构，保证有足够的强度和刚度，运转层大平台的活荷载10KN/m2（不包括平台自重）；检修平台的活荷载为4KN/m2；其余各层平台的活荷载为2.5KN/m2，扶梯的活荷载为2KN/m2。

19、炉膛四周及炉顶均由膜式水冷壁构成，膜式壁管组全部由Φ60×5的20G （GB5310）无缝钢管和6×20.5的扁钢焊成。

20、卖方向承包方提供锅炉的控制要求、控制方式及连锁保护等方面的技术条件和数据。

21、安全阀、升火排汽阀和消声器的引出管及其支架利旧。

22、锅炉尾部出口烟道上设煤气加热器，其使用寿命不少于10年。