捣固焦炉和顶装焦炉区别

项 目 捣 固 炼 焦 顶 装 炼 焦

入炉煤水分 严格控制在8％～13％。Dillingen 要求10％～12％、

Tata 要求9％～10％才能得到具有最理想的抗压强度和抗剪强度的煤饼。需配置煤棚或煤干燥、煤加湿装置。当煤水分接近14％时，煤饼倒塌率大大增加

相对不严格 8%～14％

配煤的煤种 必须依据所需的焦炭质量，对原料煤的资源情况和经济性进行综合评估，通过配煤试验选择适宜的配煤比

相对不严格 入炉煤粒度 捣固焦炉越高，对入炉煤粒度和粒级分布的要求越严格。为了得到足够强度的煤饼，必须将煤料细度粉碎至＜3mm 级含量为90％左右，同时细粒级的含量（＜0.5 mm ）在45％～50％ 相对不严格。一般＜3mm 的占73％～82％

装煤操作 当出现煤饼掉角、倒塌等事故时，处理复杂，影响

焦炭产量。国外某厂捣固焦炉投产初期时，煤饼倒

塌率为万分之一，生产22年后的现在，每天装煤98

孔，总有1～2孔的煤饼出现问题，煤饼倒塌率为1～

2％ 。国外某厂4座共230孔4.5m 的捣固焦炉，每天装煤251孔，平均有10孔左右出现掉角和局部倒塌现象，煤饼倒塌率为3.98％。为此，在机侧操作

台设置刮板机和胶带机，以将机侧操作台上的余煤

输送至煤塔。当煤饼掉角或倒塌时，将有部分煤饼

推不进去，故特设了煤饼切割机

简单

焦炉机械 重量大(5.5米炉CP 机740t/台；6.25米炉SCP 机

1350t/台，需引进)，结构复杂，备品车几乎无法设置，维修费用高；捣固机出现问题会影响装煤操作和焦炭产量

重量小，简单，维修费用低

装煤环保 敞开机侧炉门推送煤饼，产生大量烟尘，其中又含大量荒煤气、焦油和炭黑等可燃物，给烟尘治理带来极大困难

基本解决 炉体寿命 短（一般20多年） 长（可达35年以上）

多用弱粘煤 可多用20％～25％弱粘煤；当为大型高炉生产高质量焦炭时，弱粘煤的配入量不能太多 必须增加型煤、

煤调湿等煤预处理措施，才可多用10％～15％弱

粘煤

同配比时，焦炭质量 M40提高3～5个百分点，M10改善2～4个百分点，CSR 提高1～6个百分点

不变 入炉煤成本

低（吨焦入炉煤成本可低20～45元） 高 吨焦投资 对于5.5m 捣固焦炉，国产捣固机630元，进口捣固机680～750元 600元（6米顶装）

捣固炼焦配煤入炉挥发34%都能保证焦炭质量，顶装炼焦配煤入炉挥发要在29%以内。