干挂石材现场施工工艺及质量检查标准
石材干挂施工规范
石材干挂施工规范篇一:干挂大理石施工规范1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40,50mm的空腔,其构造如图9-7所示。
用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。
此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干1挂工艺日趋普遍。
2、施工准备2.1材料要求:2。
1.1石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
2。
1.2合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
(来自:WWw.xlTkwj。
com 小龙文档网:石材干挂施工规范)2。
1。
3玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
2。
1.4防水胶泥:用于密封连接件。
2.1。
5防污胶条:用于石材边缘防止污染.2.1.6嵌缝膏:用于嵌填石材接缝.2。
1.7罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染.2。
1。
8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2.2主要机具:2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
装修施工墙面干挂石材验收质量标准
装修施工墙面干挂石材验收质量标准:
1、角码排距(纵向)不大于2.6m,每根主龙骨上下不小
于四个角码,主龙骨上每排横向不少于二个。
2、间距应符合设计要求且不大于600mm。
3、在石材上、下两端剔两个槽,当板大于600mm时剔三
个槽.槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm长30-50mm深5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
4、石材的级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁
度及颜色、图案必须符合设计要求,干挂配件必须符合设计要求及国家标准,碳钢配件必须做防锈处理。
5、阴阳角处的板压向正确、密缝石材无明显缝隙,缝线
平直,填擦密实,无错台、错位现象。
6、采用整板套割的板材,套割位置、尺寸准确,边缘吻
合、整齐、平顺。
7、墙面石材安装的允许偏差和检验方法:。
干挂石材施工质量标准规程
干挂石材施工质量标准规程1.引言随着人们对建筑外墙装饰的要求越来越高,干挂石材作为一种高档大气的建筑装饰材料被越来越多地应用于各类建筑物的外墙装饰中。
干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料,其施工质量直接影响到建筑物的美观和质量,因此,需要严格制定干挂石材施工质量标准规程,引导行业规范建筑干挂石材施工,提高施工质量和施工效率。
2.适用范围本标准规程适用于干挂石材施工的各个环节,包括选材、设计、施工、验收等。
3.石材选材石材选材是干挂石材施工的基础,影响着施工后的效果。
选材应按照以下规定进行:1.石材应符合国家相关标准,确保其质量、耐久性和美观性满足施工要求。
2.石材表面应平整、无明显凸凹不平现象,无裂纹、缺陷、色差和杂点。
3.石材应当使用同一产地或同一批号的石材,以保证颜色和纹理的一致性。
4.石材厚度应一致,控制在允许误差范围内。
4.设计规范干挂石材施工的设计规范主要有以下要求:1.设计方案应符合相关建筑标准和规范要求。
2.石材干挂墙应平整、垂直、一致,施工时应考虑石材的大小、形状、重量及墙体结构的稳定性,保证安装质量稳定。
3.外立面的阳角、转角及拐角等处应采用防水保温材料和防雨措施,确保施工质量符合防水防潮要求。
4.成品面层材料应当和基层墙体材料兼容,成品面层材料的防潮性、耐久性、色泽不应受基层影响。
5.设计方案应根据施工要求和施工现场情况合理安排施工进度,确保施工质量和进度。
5.施工规范干挂石材施工的施工规范主要有以下要求:1.基层处理:基层墙体应平整、垂直,表面无明显杂物和污渍,确保与石材之间连接牢固。
2.石材切割:石材的切割应采用磨边机、电锤及手工切割,不得使用火烧、锤子打击等方法,以确保石材质量和美观度。
3.石材凿边:石材应采用凿边机进行边角切割,边角应保持清晰平整,防止出现毛刺和粗糙现象。
4.石材干挂:石材的安装应按照设计方案进行,保证其平行、垂直、一致,施工过程中应控制排列顺序和间距,保证石材之间间隙均匀,不得出现断档、错位和悬挂偏斜现象。
外墙干挂石材施工质量控制
外墙干挂石材施工质量控制摘要:外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰材料,其施工质量直接影响建筑物的美观和耐久性。
本文详细介绍了外墙干挂石材施工的质量控制要点,包括基层处理、干挂石材选材与加工、安装、接缝处理以及质量验收等方面。
通过合理的施工质量控制,确保外墙干挂石材施工的质量,延长其使用寿命,提高建筑物的整体品质。
1. 引言外墙干挂石材是一种传统与现代相结合的建筑装饰方式,其经久耐用、美观大方的特点被广泛应用于建筑物的外立面装饰。
为了确保外墙干挂石材的质量,需要严格控制施工过程中的各个环节。
2. 基层处理(1)检查墙体结构:在施工前,应认真检查墙体结构的平整度和垂直度,确保外墙干挂石材的安装表面符合要求。
(2)保温层处理:根据墙体结构要求,进行保温层的处理和固定,保证其牢固可靠。
(3)防潮层处理:对于有必要做防潮处理的墙体,在施工前应先施工防潮层,有效防止墙体潮湿导致干挂石材出现脱落。
3. 干挂石材选材与加工(1)选材原则:选择符合设计要求,质量优良的石材材料。
要求石材表面完整、无裂纹、无污渍、无油污等。
(2)石材加工:进行切割、抛光等加工工艺,以确保石材规格精准、表面光滑。
4. 干挂石材安装(1)安装方式:根据设计要求和石材特点,选择合适的干挂石材安装方式。
常见的有模数式干挂、铝合金干挂和滞后借鉴法等。
(2)安装密度:根据干挂石材的规格和尺寸,合理控制石材的安装密度,确保石材之间的间隙均匀一致。
5. 干挂石材的接缝处理(1)选择合适的连接材料:根据石材的材质和颜色,选择合适的连接材料,确保接缝处的美观和牢固。
(2)接缝处理流程:清理石材表面的灰尘和杂物,填补接缝密封胶,使用专业工具进行抹平和打磨。
6. 质量验收(1)面积和尺寸误差:按照设计要求,对干挂石材的面积和尺寸进行测量和检查,确保误差在规定范围内。
(2)表面质量:检查干挂石材表面的平整度、色差、光洁度等,确保其符合设计要求。
(3)接缝质量:检查干挂石材的接缝处理质量,保证接缝牢固、无裂纹等。
干挂石材工程质量控制
干挂石材工程质量控制引言概述:干挂石材工程作为一种常见的外墙装饰材料,其施工质量直接关系到建筑物的美观度和安全性。
因此,对于干挂石材工程的质量控制显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述干挂石材工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料的质量:选择优质的石材材料,确保其硬度、密度、色泽等符合要求。
1.2 材料的规格:根据实际施工需要,选择合适的石材规格,确保石材尺寸的一致性。
1.3 材料的加工:对于需要加工的石材,要确保加工工艺准确无误,避免出现尺寸偏差或破损等情况。
二、基层处理2.1 基层平整度:在进行干挂石材施工前,要对基层进行检查和修整,确保基层平整度符合要求。
2.2 基层强度:根据石材的重量和外力荷载,确保基层的强度能够承受石材的固定和支撑。
2.3 基层防潮处理:采取适当的防潮措施,避免基层受潮引起石材脱落或开裂等问题。
三、石材安装3.1 安装方式:选择合适的安装方式,如干挂、粘贴等,确保石材与基层之间的牢固连接。
3.2 安装间距:根据石材的规格和设计要求,合理确定石材之间的间距,保证整体效果美观。
3.3 安装工艺:采用专业的安装工艺,确保石材的安装位置准确无误,避免出现倾斜或错位等问题。
四、石材固定4.1 固定方式:选择适当的固定方式,如钢架、锚固等,确保石材的牢固性和稳定性。
4.2 固定位置:根据设计要求和结构特点,确定石材的固定位置,避免出现过度或不足的固定情况。
4.3 固定数量:根据石材的尺寸和重量,确定合理的固定数量,保证石材的整体安全性。
五、质量验收5.1 规范检查:按照相关标准和规范,对干挂石材工程进行全面检查,确保施工质量符合要求。
5.2 强度测试:进行石材的强度测试,检验其承载能力是否满足设计要求。
5.3 外观检查:对石材的外观进行检查,确保无明显的破损、开裂、色差等质量问题。
结论:干挂石材工程质量控制是确保建筑物外墙装饰质量的重要环节。
通过材料选择、基层处理、石材安装、石材固定和质量验收等五个方面的详细控制,可以有效提高干挂石材工程的质量,确保其美观度和安全性。
干挂石材施工工艺及质量检查标准
一、材料要求1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。
2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。
二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求.2、搭架子,做隐检。
3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。
四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝工地收货→石料打孔—-→背面刷胶—-→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。
3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号.4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上.7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范1. 项目背景外墙干挂石材是一种高端的建筑装饰材料,能够提升建筑物的美观度和档次感。
在施工过程中需要按照一定的规范进行操作,以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备(1) 准备好所需工具和材料,包括石材、构件和接口材料,施工工具等。
(2) 对施工现场进行清理,确保地面平整干净。
(3) 检查墙体结构是否符合要求,确保墙体平整牢固。
3. 基础处理(1) 检查墙体是否有裂缝和鼓包等问题,如有需要进行修复。
(2) 清洗墙体,去除灰尘和污垢。
(3) 接口处理,使用合适的胶粘剂和密封材料进行墙体与构件之间的连接。
4. 石材加工(1) 根据设计要求,对石材进行切割和修整。
(2) 在石材背面进行进排水槽及锚固件的加工。
(3) 对石材进行抛光和防护,以增加石材的光泽度和耐久性。
5. 干挂施工(1) 根据设计方案和实际情况,确定石材和构件的安装位置和间距。
(2) 在墙体上设置垂直和水平的基准线,用于指导安装。
(3) 使用合适的胶粘剂,将石材固定在墙体上,注意控制好胶粘剂的用量和均匀度。
(4) 在石材之间设置适当的缝隙,以保证石材的伸缩和排水。
(5) 完成石材和构件的安装后,进行清理和维护。
6. 施工质量控制(1) 对施工现场进行巡查,确保施工质量和安全。
(2) 进行石材的质量检验,包括尺寸、表面平整度、颜色和纹理的一致性等。
(3) 根据规范要求,进行施工质量验收,并填写相应的记录。
7. 安全措施(1) 在施工现场设置警示标志,确保工人和其他人员的安全。
(2) 工人应佩戴好安全帽、工作服和手套等个人防护装备。
(3) 使用合适的工具和设备,避免事故和伤害的发生。
(4) 注意石材和构件的搬运和安装方式,防止石材破损和人员伤害。
总结:外墙干挂石材施工规范是确保施工质量和安全的重要指导文件。
在施工过程中,需要根据规范要求进行准备工作、基础处理、石材加工、干挂施工、质量控制和安全措施等。
通过严格按照规范操作,可以保证外墙干挂石材施工的质量和安全性。
大理石、花岗石干挂施工工艺及检测标准
大理石、花岗石干挂施工工艺及检测标准1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内、外的墙、柱面和门窗套干挂石材饰面板的工程施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 石材:石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求.并应符合国家现行标准。
2。
1。
2 辅料:型钢骨架、金属挂件、不锈钢挂件、膨胀螺栓、金属连接件、不锈钢连接挂件以及配套的垫板、垫圈、螺母以及与骨架固定的各种所需配件,其材质、品种、规格、质量应符合要求.石材防护剂、石材胶粘剂、耐候密封胶、防水胶、嵌缝胶、嵌逢胶条、防腐涂料应有出厂合格证和说明,并应符合环保要求。
各种胶应进行相容性试验.2。
2 主要机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、磨光机、角磨机、冲击钻、台钻、电焊机、射钉抢、注胶枪、吸盘、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、水平尺等、2。
3 作业条件2.3.1 主体结构施工完成并经检验合格,结构基层已经处理完成并验收合格。
2.3.2 石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准,石材表面应涂刷防护剂.2。
3.3 其他配套材料已进场,并经检验复试合格。
2.3.4 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,经检验合格,并办理交接手续.2。
3。
5 门、窗已安装完,各处水平标高控制线测设完毕,并预检合格.2。
3。
6 施工所需的脚手架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求和安全规定,并经检验合格.2.3.7 施工现场所需的临时用水、用电、各种工、机具准备就绪。
2.3.8 熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量放线,对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。
2.3.9 施工前按大样图进行样板间(段)施工.样板间(段)经设计、监理、建设单位检验合格并签认。
对操作人员进行安全、技术交底。
3、操作工艺3。
1 工艺流程石材表面处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝处理→表面清洗3。
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备a.施工图核对、设计说明已确认,石材样板得到认可b.装饰工程施工方案,石材的排板图均已编制c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成1.2 材料准备a.定货前须有专人去厂方看大板,确定石材规格,品种b.石材需磨边或者切割的尽量在厂方处理,避免现场切割c.石材按国标验收:石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度;不得有缺棱、掉角、暗痕与裂纹等缺陷,并进行表面处理工作表面处理d.根据实际要求同一品种使用超过200㎡的进行复验e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求:铝合金挂件厚度不应小于4mm;不锈钢挂件厚度不应小于3mmg.AB胶要求具有防水与耐老化性能;h.石材进场要做好专用木架分类立放,且后背板要靠足基层;1.3 要紧机具a.电动工具b.测量工具:靠尺水平尺线锤卷尺方尺2施工条件2.1 作业条件:a.石材排板图编制完毕,现场按要求弹线放样结束b.墙面钢基层施工完毕,验收合格c.墙面预留预埋件已安装完毕,验收合格设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm;位置差不应大于20mm。
d.按现场高度如有需要搭设双排或者满堂脚手架e.有关门窗工程已施工完毕,安装质量符合要求f.安装系统的隐蔽项目已验收合格2.2 安全条件与措施a.安全条件1.脚手架搭设应符合安全规范,通过验收方可使用2.对施工人员注意健康劳动,保护设备配备齐全3.电、气焊的特殊工种,持证上岗b.安全措施1.脚手架有护栏,跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板2.脚手架上堆放物不得超过规定负载,物品堆放整齐3.上架子作业前务必检查脚手架搭放是否安全可靠4.工人操作应戴安全帽,高空作业应系好安全带5.施工现场临时用电线路务必按用电规范布设2.3 环保条件与措施a.环保条件1.在施工过程中应避免噪音污染2.切割石材时防止粉尘污染3.石材符合《天然石材产品放射性防护分类操纵标准》b.环保措施1.施工中噪声大的机具,在白天及夜晚10点前操作、或者采取相应措施2.废料及垃圾及时清理,打扫时须洒水后打扫3.采取相应的防护措施防止粉尘污染3 质量操纵要点3.1 技术关键要求a.弹线放样要方正、水平准确,保证最佳效果b.熟悉石材毛光板尺寸,尽可能减少损耗,如损耗太大及时调整尺寸方案c.石材如是斜铺或者其它异形铺贴,尽可能套模数,减少损耗d.干挂墙面高度超过6m时,应使用化学胶螺栓3.2 质量关键要求a.需做饰面石材的结构部位进行表面清理,然后吊直、套方、找规矩b.结构面层与基底应安装牢固,干挂配件、粘贴用料须符合设计要求c.所有焊接处应满焊饱满连接,焊接处涂防锈漆2遍,银粉漆1遍焊接不饱满d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验e.石材施工前务必要按编号预排,如有问题能及时发现f.石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求阴角符合阳角符合干挂马片g.安装干挂马片时螺丝一定要拧紧h.石材规格超过1×1M时,背部需加固i.墙面设计为消面或者砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理4 施工工艺4.1 工艺流程图结构上弹出垂直线→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→清理工作4.2 操作工艺a.干挂钢基层1.清理预做基层的结构表面2.进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线3.根据弹好的水平线固定平钢板冲击钻打孔安装平钢板4.钢基层制作完成钢基层固定件完成在固定件上安装龙骨b.干挂件安制1.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线弹出石材分隔线2.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向操纵线3.竖向操纵线最好离大角10cm—15cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性4.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢5.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件c.石材调整固定1.用支架暂时固定石板,依次安装底层石板2.石材侧面按挂件间距开固定槽3.面板暂时固定后,调整水平、垂直4.调整面板上口的连接件的距墙空隙,直至面板垂直5.检查,调整板缝均匀6.检查石板水平与垂直度,板面高低7.安装侧面的连接铁件,把底层面板靠角上的一块就位d.清理工作1.掀掉石材表面的防污条,用棉丝将石板擦净。
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料准备(1)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
(2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
(3)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(K)和普通型(P).(4)中性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验.(5)玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
(6)防水胶泥:用于密封连接件。
(7)防污胶条:用于石材边缘防止污染。
(8)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
(9)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
(10)不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。
(11)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
材料质量要求见表7。
5。
1.2—l~8.天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.5。
1。
2—1天然大理石板材平面度允许极限公差(mm) 表7.5.1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差(mm) 表7。
5。
3。
2—3天然大理石石材外观质量(mm)表7.5.1.2—4天然大理石板材物理性能(mm)表7。
5。
1。
2—5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差 (mm )表7。
5。
1。
2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差 (mm)表7。
5。
1。
2—7天然花岗岩板材角度允许极限公差 (mm)表1.2—8天然花岗石板材外观质量 (mm)表1.2—9(12)物理性能1)镜面光泽度。
2)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。
3)镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
外墙干挂石材施工工艺和质量标准
工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。
干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准
干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准《干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。
纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等,产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤)的特点,适合家居装修装饰。
这些产品整体无缝,现场浇制,无缝即无微生物滋生,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡。
干挂大理石等石材施工工艺质量要求及验收标准施工准备材料、半成品要求1、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用大理石等石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
3、焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
4、嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。
6、与大理石等石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
施工工艺工艺流程大理石等石材验收——大理石等石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层大理石等石材安装——上层大理石等石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收操作工艺1、大理石等石材验收:材料进场要对每块大理石等石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。
干挂石材施工工艺要求
干挂石材施工工艺要求1.弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板,应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
2.在严寒和寒冷地区,幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。
3.石材表面宜进行防护处理。
对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板,应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。
4.石材面板安装到位后,横向构件不应发生明显的扭转变形,板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。
5.相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。
1.所有骨架钢材需热镀锌处理。
2.挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。
3.焊缝必须饱满牢固。
5.后置埋件不可采用普通化学锚栓连接。
6.石材短槽必须机械开槽,保证槽缝宽度符合设计要求,严禁现场手提切割机开槽。
7.不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。
8.石材板面需打胶时,胶缝宽窄必须一致,胶缝边缘平滑挺直无毛边。
9.干挂石材厚度为25mm时,单块板平方面积不宜大于1平方米。
10.干挂石材厚度大于25mm时,单块板平方面积不宜大于1.5平方米。
►Tipsa、不可采用云石胶;b、不可采用斜插件、平插件、T型挂件、蝴蝶件;c、石材挂件间距不大于600mm;d、横龙骨与主龙骨连接,不可两端均采用焊接;e、主龙骨不可直接与土接触,应固定在混凝土柱墩或混凝土挑板上;f、石材厚度在5~8cm直接采用背栓连接,石材厚度大于8cm时,采用化学植筋连接,背栓或化学植筋伸入石材长度不可小于石材厚度的一半胶;►T ips▪室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50,预防室外地面沉降时花岗岩露边;石材加工铣槽节点图预埋槽式埋件方案图(二)►Tips后植式埋件方案,要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后,进行现场安装。
首先选择一家好的石材供应商,并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号,确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。
石材墙面干挂工程施工验收标准
1.1.1石材墙面干挂工程施工验收标准1、材料质量要求(1)石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损坏。
(2)烧面板材表面不应有污染点。
(3)板材表面平整,几何尺寸准确,颜色协调一致,且应达到设计所要求的厚度。
(4)安装石材板的钢锚固件与连接件及配件应先进行设计、结构计算与试验,并按设计要求选用。
(5)不锈钢锚固件,连接件材质宜选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质,同一套配件应选用同一种材质不锈钢钢材。
(6)型钢龙骨材质一般选用Q195或Q215号结构钢,外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。
其焊接与铆接应满足相应规范要求。
(7)密封胶的选用应参照石材的性能和颜色,并经设计单位定板后用。
拟采用国产优质中性石材胶。
2、石材干挂安装质量标准(1)墙面干挂石材,先弹线,并按弹线尺寸试拼定位。
(2)固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。
(3)钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠,焊缝高4mm,且符合设计要求,并做防锈处理。
(4)龙骨按设计图纸施工,保证准确,允许偏差以满足整体施工质量要求。
(5)石材挂装前,应按编号进行分类选配,并将其侧面清扫干净,修边开槽,每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。
(6)上下挂的每块石材,固定点不得少于四个,侧挂的每块石材,除侧面不得少于四个固定点外,背面应开槽,结构胶粘干挂。
吊顶挂的石材,侧面不得少于四个固定点。
(7)锚固件可在结构施工后在基体钻眼,要求钻孔直径不宜过大,且孔径均匀垂直,孔深度满足设计要求,并清除孔内的碎粒和灰粉。
(8)化学药栓、穿墙螺栓安装应牢固,为防螺栓松动,采用点焊焊牢,或采用双螺帽及弹性垫片等措施。
(9)板材安装,接缝宽度可垫有机胶垫片调整,应确保外表面的平整,垂直及板的上沿平顺后,再固定牢固。
(10)阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工,突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。
(11)上、下两块石材荷载不得传递、叠加。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺墙面干挂石材施工工艺标准在进行墙面干挂石材施工前,需要进行一系列准备工作。
首先,需要核对施工图和设计说明,并确认石材样板已经得到认可。
其次,需要编制石材的排板图和装饰工程施工方案。
施工人员也需要进行书面技术和安全交底。
在材料准备方面,需要有专人去厂方看大板,确定石材规格和品种。
尽量避免现场切割,而是让厂方处理磨边或切割。
石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度需要按照国标验收,并进行表面处理工作。
在表面处理方面,需要对同一品种超过200平方米的石材进行复验。
连接件的质量需要符合国家现行有关标准的规定。
铝合金挂件和不锈钢挂件的厚度也需要满足一定要求。
AB胶需要具有防水和耐老化性能。
石材进场需要做好专用木架分类立放,且后背板要靠足基层。
主要机具包括电动工具和测量工具,如靠尺、水平尺、线锤、卷尺和方尺。
进行墙面干挂石材施工需要满足一定的作业条件。
石材排板图需要编制完毕,现场按要求弹线放样结束。
墙面钢基层施工也需要完成并验收合格。
墙面预留预埋件也需要安装完毕并验收合格。
如果设计没有明确要求,预埋件标高差不得大于10毫米,位置差不应大于20毫米。
如果需要,可以搭设双排或满堂脚手架。
相关门窗工程需要施工完毕,安装质量符合要求。
安装系统的隐蔽项目也需要验收合格。
在进行墙面干挂石材施工时,需要注意安全条件和措施。
脚手架搭设需要符合安全规范,并经过验收方可使用。
施工人员需要注意健康劳动,并保护设备配备齐全。
电、气焊的特殊工种需要持证上岗。
脚手架需要有护栏,跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
脚手架上堆放物不得超过规定负载,物品堆放整齐。
上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠。
工人操作应戴安全帽,高空作业应系好安全带。
施工现场临时用电线路必须按用电规范布设。
在进行墙面干挂石材施工时,也需要注意环保条件和措施。
施工过程中需要避免噪音污染,并防止粉尘污染。
石材需要符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准要求
龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准要求一、施工工艺:1、施工准备(1)会审图纸(含节点大样图),并编制施工组织设计;(2)施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求;(3)材料按工程进场,并按有关规定送检合格。
2、用水泥砂浆找平墙体(1)安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求;(2)穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工;(3)墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补,使墙面平整坚实;无龙骨系统对墙面平整度要求不高。
3、安装顺序确定石材的安装顺序宜由下往上进行,避免交叉作业。
4、石材钻孔(1)外墙干挂所用石材规格按设计分格,长宽尺寸中应有一边不大于600mm,荔枝面、光面厚度=20mm,蘑菇面厚度最薄处=20mm、最大处=50~100mm;(2)石材的编号需满足安装时流水作业的要求;(3)钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示,不合格者不得使用;(4)钻孔数量应符合设计要求,钻孔的边孔至板角的距离宜取0.15b~0.2b,其余孔应在两边孔范围内等分设置;(5)当钻孔造成石材开裂时,该块石材不得使用;(6)钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项,对钻孔机进行检验:1)检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符2)检查电线以及接线板电线有否损坏3)检查人员防护开关,按下检测按钮,保护开关应断开4)检查抽真空系统是否密封5)板材应固定良好,防止摇晃,翻倒及跌落6)检查进水情况:水压至少应为4bar(只能使用净水)7)检查进水连接部位的密封性(7)钻孔时注意观察钻孔过程,如有灰尘出现,则应立即停止对钻头加压,对钻头进行磨削,如需要且可能:提高水压。
5、竖横向放线(1)先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。
(2)根据轴线或墙体位布置板材完成面网络线。
(3)确定板材墙面阳角相交处完成面线。
6、按施工要求确定墙体钻孔位置(1)根据板材上、下口标高墨线及分割线定位;(2)相关孔位在墙面上用有色笔标示。
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一、材料要求1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。
2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。
二、主要机具、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝工地收货→石料打孔——→背面刷胶——→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。
34装石的位置线和分块线。
两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm保证顺利安装,并在控制线的上下作出标6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。
8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
10、顶部面板安装:求外,安装调整好,、花岗石表面的防污条、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
六、应注意的质量问题1、外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
3、打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2002规定。
1.1.4织班组施工。
1.2.5——搭设脚手架——测量放线——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2 操作工艺2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。
石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。
2.2.3 石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,24h要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,8~10mm。
2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
2.2.6 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。
2.2.7 在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.580mm宜将本层所需的膨使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳手拧紧。
2.2.9 底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
2.2.10 上行石板安装:把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内,再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。
2.2.11 调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝垂直度,2.2.12安装调整后,20mm作为压顶盖板之用。
4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.2.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。
3、质量要求及验收相关规范:3.1 主控项目3.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。
3.1.2连接件的数量、规格、后置埋件的现场拉拔3.2 一般项目3.2.1 表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
检验方法:观察。
3.2.2 缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
检验方法:观察。
3.2.3 突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法:观察和尺量检查。
3.2.4 滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。
检验方法:观察。
3.2.5 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表1规定。
3.3 相关规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20012、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-20013、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-20054、《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-20025、《碳素结构钢》GB7006、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001外墙干挂石材安装合同甲依照《中华人民共和国合同法》就其它有关法律法规规定,遵循平等、自愿、公平、公开及诚实信用的原则,经甲、乙双方友好协商,就外二、工程地点:三、安装日期1.工期为年月日到年月日,安装日期从甲方把钢管架搭好并提供场地之日起计算。
四、工程价格:外墙干挂石材安装单价按/m2水电费、安全措施费等),工程量按实际收方面积为准。
五、工程安装辅材及质量要求1.辅材包含(角码、挂件、云石胶、结构胶、角钢、螺丝等)。
2.安装的辅材以甲方认可的样品为准,若乙方施工时所用辅材与样品质量不符合,甲方有权拒付工程款并终止合同,且追究乙方因此给甲方造成的一切损失。
3.在施工过程中,若发辅材到施工现场经甲方验收合格后5日内付万元整。
工程完工验收合格结算后5个工作日,付总工程款的 %,留取3%作质保金,质保期为一年,质保期内无任何质量问题,一次性付清质保金。
七、乙方责任1、乙方在施工中出现任何安全责任事故由乙方自行承担一切经济损失及法律责任。
2、乙方施工前必须自行安装水、电表。
3、乙方必须配合幕墙的收边收口等工作,并且服从甲方现场管理。
4、乙方指派为现场代表。
5、乙方自行负责对成品的保护工作。
6、乙方负责石材排版并提供甲方所需石材详细下料单及准确方量,如出现错误乙方负一切经济损失。
八、甲方责任1、负责协调外墙干挂石材与幕墙的收边收口工作。
2、甲方按照合同约定时间付款。
3、工程完工后及时组织人员验收。
九、违约责任1约金,每逾期一天,按元/外墙干挂石材施工合同发包方:陈伙文承包方:任国进发包方现将自家一座七层建筑物外墙干挂石材项目以单包人工费的莆式发包给承包方,经双方就本工程项目协商一致,订立工程合同。
一、工程概况工程名称: 住宅楼。
工程地点:福清市龙田镇积库村承包形式:包工及施工机具设备等二、工程承包范围建筑物外墙、车道、栏杆、室外楼梯板面及栏杆,装饰柱等干挂石材(包括焊接安装铁件及预埋件,石材打胶,清洗防护等)。
三、承包单价1、外墙面每平方按元计算,包括线条及窗套檐、线条檐口等按展开面积计算。