皮带输送机安装施工方案---副本
皮带输送机安装施工方案 - 副本
新场胶带机安装施工组织设计新场胶带机安装施工组织设计会签栏.新场胶带机安装安全技术措施一、工程概况本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为：1.机械安装部分①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒）③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等）④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）⑤安装、连接该工程所需要的胶带⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）2.电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下：①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140防爆电磁启动器一台。
②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。
二、施工时间：2014.1.13至完工三、施工地点：新场主平硐四、施工组织工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华材料负责人：吴少云1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
五、施工前准备1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
3 设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善，具备开工条件。
5 对现场环境的要求：应平整干净,施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序，危险标记的设置应合理明显。
6.各工器具的准备：注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用。
六、工作顺序基础放线—检验设备—制作底梁—运输底梁—安装底梁—胶带机、材料运输—安装支腿—安装中间架—安装上、下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—驱动装置—皮带铺设—安装传动装置—安装电机—电缆敷设—安装头尾护罩等附件。
皮带运输机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，皮带运输机在矿山、建筑、煤炭、化工等行业得到了广泛应用。
为提高生产效率，降低人工成本，确保安全生产，本文针对皮带运输机的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉皮带运输机的设计、结构、性能及安装工艺。
（2）查阅相关技术规范、标准，确保施工符合国家及行业标准。
（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）皮带运输机本体及配件。
（2）安装工具及设备，如扳手、撬棍、手拉葫芦、起吊链条等。
（3）辅助材料，如锚杆、锚固剂、膨胀螺丝等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工技能。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
三、施工步骤1. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
（2）根据设计图纸，测量并标出皮带运输机的中心线。
2. 皮带运输机本体安装（1）将皮带运输机本体吊装至安装位置。
（2）调整皮带运输机机架，确保其水平、垂直度符合要求。
（3）安装皮带、滚筒、驱动装置等部件。
3. 辅助设备安装（1）安装托辊、张紧装置等辅助设备。
（2）检查各部件的连接是否牢固，确保运行平稳。
4. 调试与试运行（1）检查皮带运输机的运行情况，确保各部件运行正常。
（2）调整皮带张紧度、滚筒间隙等参数，确保皮带运输机运行平稳。
（3）进行试运行，检查皮带运输机的运行状态，确保符合设计要求。
四、质量要求1. 皮带运输机安装位置准确，水平、垂直度符合设计要求。
2. 各部件连接牢固，无松动现象。
3. 皮带运输机运行平稳，无异常噪音。
4. 辅助设备安装齐全，运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护设施。
3. 吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
4. 定期检查设备，发现问题及时处理。
5. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中，将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成，可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员：根据工程规模和施工周期，组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员，并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械：根据工程具体要求，选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资：购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸：根据设计图纸，制定施工方案和施工计划，并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作，包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒：根据设计要求，将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装，确保安装位置准确，并进行固定。
3.安装传动装置：根据设计要求，安装驱动装置和减速装置，并与支架连接牢固，保证输送带的正常运转。
4.安装输送带：按照设计要求，将输送带放置于支架上，并进行正确的对中调整，确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备：根据《安全生产法》相关规定，安装必要的安全设备，如防护罩、安全开关等，确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线：根据设计要求，进行电气布线，将传感器、电机、控制柜等设备连接好，并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行：完成设备的安装和布线后，进行运行前的调试和试运行，保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地：施工完毕后，进行工地清理和材料垃圾的清理，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前，必须制定好安全操作规程和应急预案，并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中，各个施工点必须设置安全防护措施，并进行定期检查和维护。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备，包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况，确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量，确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求，搭设起重设备的支架和固定装置，并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员，确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件，搭设输送机支撑架，包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度，调整支撑架的高度和位置，以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置，连接电源和控制设备，进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求，选用合适的输送机皮带，并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上，并进行调整和对齐，确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置，调整和校正托辊的位置，确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置，包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置，包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行，确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场，清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作，包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作，培训操作人员，并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体的工程要求和现场条件，还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中，要严格按照相关的标准和规范进行操作，并注意人员和设备的安全。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案目录1、编制依据-------------------------------------------------------12、设备概况-------------------------------------------------------13、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------24、参加施工人员资格及要求----------------------------------25、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------36、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------47、作业活动中“见证点”设定-------------------------------168、作业活动中人员分工的权限-------------------------------169、作业环境要求-------------------------------------------------1710、作业安全措施和要求----------------------------------------1711、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------181、编制依据：1、1号带式输送机布置图2、2号带式输送机布置图3、3号带式输送机布置图4、4号带式输送机布置图5、6号带式输送机布置图6、7号带式输送机布置图7、8号带式输送机布置图8、10号带式输送机布置图9、11号带式输送机布置图10、《电力施工安全规程规范》11、《机械设备安装工程施工及验收规范》12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况本工程为工程，输煤带式输送机安装。
输煤专业设1#—11#带式输送机，其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置，1#、2#、3#带式输送机为单路布置，共15台带式输送机，总长度为米。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案1. 引言皮带输送机（Belt Conveyor）是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、化工厂、建材厂、粮食加工厂等行业。
本文旨在提供一个完整的皮带输送机施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及注意事项等。
2. 施工前准备工作在正式开始施工前，需要做以下准备工作：2.1 设计方案评审进行皮带输送机施工前，必须对设计方案进行评审。
评审目的是确保设计方案的合理性和可行性，包括输送机的尺寸、输送能力、工作环境等。
若设计方案存在问题，需要及时与设计方进行沟通，修正并达成一致。
2.2 基础施工皮带输送机需要建立在坚固的基础上，以保证其稳定性。
在施工前，需要进行基础的测量和标尺。
然后按照设计方案，在地面上挖掘基础坑，并借助混凝土、钢筋等材料进行基础施工。
2.3 材料准备进行皮带输送机施工，需要准备相关的材料和设备。
主要包括输送机的钢架、皮带、传动装置、支撑材料等。
确保所有材料的质量合格，符合相关标准要求。
3. 施工过程3.1 安装钢架在基础施工完成后，开始安装输送机的钢架。
按照设计方案要求，将钢架的各个部分逐个安装起来，保证钢架的稳定性。
安装过程中，要严格按照安装规范，确保每个连接点的可靠性。
3.2 安装和调试传动装置完成钢架的安装后，开始安装和调试传动装置。
传动装置是皮带输送机的关键部件，用于传递动力，驱动输送带运动。
在安装时，要确保传动装置的正确安装位置和传动效果。
安装完成后，需要进行调试和检测，确保传动装置的正常工作。
3.3 安装和调试皮带安装和调试皮带也是施工的一个重要步骤。
在安装时，需要将皮带正确铺放在钢架上，并进行预拉力调整。
调整的目的是保证皮带的张力合适，并避免出现松弛或过紧的情况。
在调试中，还需要检查皮带的运行情况，确保其平稳无偏移。
3.4 安装支撑结构在输送机的安装过程中，还需要安装支撑结构。
支撑结构用于支撑输送机，保证其稳定性和平衡性。
在安装时，要注意结构的牢固性，并进行调整，以适应不同的地面高度和倾斜度。
皮带机安装施工方案范本
皮带机安装施工方案范本一、项目概述本文档旨在提供一份皮带机安装施工方案范本，以便项目团队在进行皮带机的安装施工工作时参考和执行。
本安装施工方案旨在保证皮带机的安全性、可靠性以及施工效率，确保工程进展顺利进行。
二、施工准备工作1.确定安装施工区域和皮带机布置位置，并进行现场勘测和规划。
2.准备所需的安装工具和设备，如千斤顶、起重机、电动工具等，并进行检查和测试确保正常工作。
3.确保相关的工程材料已经进场，并按照规定进行分类和储存。
三、施工步骤1.现场准备–在施工区域进行标线并设置施工区域的围栏。
–检查现场是否有安全隐患，并进行必要的处理。
–就地取材，准备所需的辅助材料，如砖块、沙子等。
2.固定基础–根据设计图纸进行基础的施工工作，包括清理土地、挖掘基坑、浇筑混凝土等。
–安装好基础螺杆，确保与其它基础设施的垂直度和平行度。
3.支架安装–根据设计图纸，安装皮带机的上下支架。
–使用水平仪和测量工具确保支架的水平度和垂直度。
4.安装皮带机–将准备好的皮带机一端固定在上支架上，并使用螺丝进行固定。
–使用起重机或千斤顶将另一端的皮带机抬高，与下支架对齐并进行固定。
–检查皮带机的张力，并进行必要的调整。
5.电气连接–安装电气设备，如电机、传感器、控制柜等。
–进行电线的布线和连接，并进行绝缘测试。
6.调试和试运行–对安装的皮带机进行调试和试运行，确保各个部件正常工作，并未出现异常声音和振动。
–通过模拟实际操作，测试皮带机的性能和运行效果。
四、质量控制1.按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的重要节点进行检查和整改，及时发现和排除问题。
3.进行必要的质量检测和测试，如基础的承重能力测试、皮带机的承载能力测试等。
五、安全措施1.所有参与施工的工作人员必须经过安全培训，了解施工现场的安全规定，并遵守安全操作规程。
2.提供必要的安全防护设备给施工人员，并确保其正确佩戴和使用。
3.对施工现场进行定期巡检，及时排除安全隐患，确保施工过程的安全性。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点：根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置，并清理安装地点，确保无杂物。
2.准备工具和设备：准备好所需的安装工具和设备，如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员：指派专业的安装人员进行安装施工，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备：对皮带输送机进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全，并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承：将皮带输送机与其所需的轴承进行连接，确保连接牢固，无松动。
3.检查电气系统：检查输送机的电气系统，确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架：根据设备要求，按照施工图纸和设备说明书，将输送机框架的各个零件进行连接，确保牢固稳定。
2.安装输送带：将输送带放置在输送机框架上，并严格按照设备要求进行拉紧和调整，确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置：根据设备要求，将驱动装置固定在输送机框架上，并与输送带相连，确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备：根据设备要求，将输送机的电气设备连接起来，并进行必要的接地和绝缘工作，确保电气达到安全标准。
5.进行试运行：在安装完成后，进行试运行，检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等，并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施：在皮带输送机的周围设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
2.培训工作人员：对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作和维护，以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护：定期对皮带输送机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
总结：以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中，还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作，确保安装工作的安全和顺利进行。
另外，为了确保皮带输送机的长期稳定运行，还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带输送机安装施工方案 - 副本
新场胶带机安装施工组织设计新场胶带机安装施工组织设计会签栏.新场胶带机安装安全技术措施一、工程概况本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为：1.机械安装部分①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒）③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等）④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）⑤安装、连接该工程所需要的胶带⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）2.电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下：①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140防爆电磁启动器一台。
②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。
二、施工时间：2014.1.13至完工三、施工地点：新场主平硐四、施工组织工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华材料负责人：吴少云1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
五、施工前准备1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
3 设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善，具备开工条件。
5 对现场环境的要求：应平整干净,施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序，危险标记的设置应合理明显。
6.各工器具的准备：注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用。
六、工作顺序基础放线—检验设备—制作底梁—运输底梁—安装底梁—胶带机、材料运输—安装支腿—安装中间架—安装上、下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—驱动装置—皮带铺设—安装传动装置—安装电机—电缆敷设—安装头尾护罩等附件。
输送机安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂输送机安装工程，主要安装设备包括皮带输送机、滚筒输送机等。
工程地点位于工厂生产车间，安装高度为24米。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解输送机设备的性能、结构、安装要求等。
（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。
2. 材料准备（1）输送机设备：皮带输送机、滚筒输送机等。
（2）安装材料：螺栓、螺母、垫片、焊接材料等。
（3）施工机具：吊车、切割工具、电焊机、CO2气体保护焊机等。
3. 人员准备（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）配备满足工程要求的施工人员，包括电工、焊工、起重工、钳工等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：对输送机基础进行测量、放线，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：利用吊车将输送机设备运至现场，并按照设计要求进行就位。
（3）设备安装：包括输送机架安装、滚筒安装、皮带安装、电机安装等。
（4）找正找平：调整输送机设备，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（5）电气安装：安装电机、控制柜、传感器等电气设备，并进行调试。
（6）试运行：进行空负荷试运行，检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
2. 施工要点（1）基础处理：确保基础平整、坚实，标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：注意设备保护，防止碰撞、划伤。
（3）设备安装：严格按照设计要求进行，确保设备安装牢固、水平、垂直。
（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保设备水平、垂直度符合要求。
（5）电气安装：严格按照电气安装规范进行，确保电气设备安装牢固、线路合理。
（6）试运行：检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
皮带机安装施工方案范本
为提高煤矿井下运输效率，保障安全生产，本项目计划对煤矿井下集中大巷皮带机进行安装。
为确保施工顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理：全面负责项目施工管理工作，协调各部门工作。
（2）技术负责人：负责项目技术指导、质量控制和施工方案制定。
（3）施工员：负责现场施工管理、监督和指导。
（4）质检员：负责项目质量检查，确保工程质量。
（5）安全员：负责现场安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员（1）施工人员：具备相关资质的钳工、焊工、起重工等。
（2）技术人员：具备相关专业知识，熟悉皮带机安装工艺。
3. 施工设备（1）施工机械：吊车、叉车、卷扬机等。
（2）检测设备：水平仪、垂直仪、拉力计等。
三、施工措施1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解皮带机安装工艺。
（2）组织准备：成立项目组织架构，明确各部门职责。
（3）材料准备：根据施工需求，准备所需材料。
（4）设备准备：检查施工设备，确保设备完好。
2. 施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础牢固。
（2）垫铁放置：按照设计要求，放置垫铁，调整水平。
（3）设备就位：使用吊车将皮带机吊装至基础，调整位置。
（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪对皮带机进行找正找平。
（5）一次灌浆：对基础进行一次灌浆，确保基础与皮带机连接牢固。
（6）二次灌浆：在第一次灌浆固化后，进行二次灌浆，确保基础与皮带机连接紧密。
（7）调试与试运行：对皮带机进行调试，确保运行正常。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
（3）做好施工记录，便于后期查阅。
4. 施工安全措施（1）严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：15天3. 调试与试运行阶段：3天4. 整理与验收阶段：2天总计：25天五、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案皮带输送机安装施工方案安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见相应的验收规范。
1、安装顺序：2、安装注意事项：（1）、全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。
（2）、重型缓冲托辊安装时应按图纸要求保证弹簧的预紧力。
（3）、输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。
（4）、安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。
（5）、弹簧清扫器、空段清扫器、带式逆止器按照安装总图规定的位置进行焊接，弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm 以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗，各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。
（6）、安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖，以防止物料撒落在拉紧滚筒里损坏输送带。
（7）、导料槽与输送带间压力应适当。
（8）、带式输送机中的焊接件采用E43 电焊条，连续焊缝，焊缝高等于被焊件薄件厚度。
（9）、头架与尾架用预埋螺栓固定，胶带机中部支架与预埋钢板焊接。
（10）、胶带机凹凸弧段曲线部分的主梁要求按其曲线半径弯制，凡在建构筑物有伸缩缝处，在该位置处的胶带机主梁相应断开，其间距为20mm ，该处增设1～2 个支架，中部支架除图中有特殊注明外，均按有斜撑、无斜撑相间排列。
（11）、一般情况下，10 组上托辊设一组自动调心上托辊，8 组下托辊设一组自动调心下托辊。
（12）、各上、下托辊及导料栏板与主梁连接时，若导料栏板与上、下托辊安装相碰，可在现场酌情调整托辊间距。
（13）、带式输送机受料处的主梁上设金属盖板，当它与上托辊安装相碰时，可适当切割。
（14）、导料栏板顶部的盖板开孔，应根据与其相接的漏斗溜槽及除尘风管位置在现场切割，安装好后再焊接。
（15）、头部漏斗与头架连接采用螺栓固定，头架上钻孔在现场进行，头部漏斗若与头架连接型钢相碰，可适当切割。
皮带输送机安装操作规程范本（2篇）
皮带输送机安装操作规程范本一、灰尘处理1. 施工现场应保持清洁，尽量减少灰尘污染。
2. 确保安装地面平整、坚固稳定。
二、设备准备1. 检查皮带输送机及其配件是否完好无损。
2. 确认所需材料、工具和设备是否齐全。
3. 准备合适的起重设备，保证安装过程中的顺利进行。
三、基础处理1. 根据设计要求，合理建造基础。
2. 基础完成后，进行固定与水平检测，确保其牢固性和水平度。
四、主机安装1. 定位主机安装位置，并用合适的固定装置将其固定在基础上。
2. 检查主机与基础的连接紧固度，确保其稳定性。
五、皮带安装1. 将皮带按照正确的方向和顺序铺设在输送机上，确保其无扭曲和皱褶。
2. 利用提供的连接件，将皮带连接紧固，确保其连接牢固。
六、辅助设备安装1. 根据设计要求和安装图纸，安装辅助设备，如托辊、导辊等。
2. 确保辅助设备与主机的连接紧固度和安装位置的准确性。
七、电气连接1. 根据电气图纸和安装要求，进行电气连接。
2. 使用合适的电缆和接线端子进行连接，确保电气系统的稳定和安全运行。
八、试运行与检测1. 在完成安装后，进行定期检查和试运行，确保各项指标符合要求。
2. 在试运行过程中，注意对设备的振动、噪音和温度进行监控和测量。
九、安全措施1. 在安装过程中，严格按照安全操作规程进行施工，确保作业人员的人身安全。
2. 在设备运行前，检查周围环境，消除潜在的危险因素。
十、文明施工1. 在施工过程中，保持工作现场整洁有序，及时清理施工垃圾，并做好环境保护工作。
2. 遵守相关法律法规，保护当地生态环境和自然资源。
十一、记录与报告1. 在安装过程中，及时记录施工的关键环节和重要数据。
2. 完成安装后，准备相关安装报告，包括安装进度、质量验收等内容。
皮带输送机安装操作规程范本（二）一、前言皮带输送机是现代产业中常见的一种物料运输设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域。
为了确保皮带输送机的正确安装和正常运行，制定本操作规程，以规范安装操作流程，提高安装质量。
皮带输送机安装施工方案 - 副本
皮带输送机安装施工方案 - 副本一、前期准备工作在进行皮带输送机的安装施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先需要在施工现场查看工程图纸，确认设备安装位置、布局及相关连接方式。
同时，对施工现场进行必要的清理和平整处理，确保施工区域的安全和通畅。
二、设备安装流程1. 安装传动装置首先安装皮带输送机的传动装置，包括电机、减速机等。
根据设备图纸要求，将传动装置固定在设备底座上，并调整好传动皮带的张紧度，确保传动效果良好。
2. 安装输送机主体将输送机主体安装在预先确定的位置上，注意与传动装置的连接方式和布置方式，确保各部件的配合精准。
根据设备图纸的要求，进行定位和固定，同时进行调试和检验。
3. 安装支撑架根据设备要求，安装输送机的支撑架，确保设备的稳定和安全。
支撑架的选取和安装需要根据设备的负荷和工作环境来确定，合理布置支撑点和支撑方式。
三、系统调试和试运行完成设备的安装后，需要进行系统的调试和试运行。
通过对设备的各项功能和性能进行检验和测试，确保设备安装的质量和可靠性。
同时，需要进行设备的试运行，多次观察设备的运行情况，及时发现和解决问题。
四、安全注意事项在进行皮带输送机安装施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作流程。
操作人员必须穿戴好相关的安全防护用具，严禁在设备运行时进行维修和调试。
同时，要确保施工现场的安全和通风，防止发生火灾和其他意外事件。
五、施工验收和保养完成皮带输送机的安装施工后，需要进行相关的验收和保养工作。
验收人员需要对设备的安装质量和性能进行检查和评估，确保设备符合相关标准和要求。
同时，要建立设备的保养计划，定期对设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和提高工作效率。
结语皮带输送机的安装施工是一项复杂的工程，需要操作人员具备一定的专业知识和经验。
通过严格按照设备图纸和相关要求进行操作，加强对设备的调试和试运行，最大限度地提高设备的安装质量和使用效率。
希望以上内容可以对皮带输送机的安装施工提供一定的参考和帮助。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案目录：1.编制依据2.设备概况3.作业前的准备和必备条件4.参加施工人员的资格和要求5.作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度6.作业程序、方法、内容与工作标准7.“见证点”设置8.人员分工权限9.作业环境要求10.作业安全措施和要求11.危害辨识、风险评价和风险控制对策1.编制依据：1.1 号带式输送机布置图2.2 号带式输送机布置图3.3 号带式输送机布置图4.4 号带式输送机布置图5.6 号带式输送机布置图6.7 号带式输送机布置图7.8 号带式输送机布置图8.10 号带式输送机布置图9.11 号带式输送机布置图10.《电力施工安全规程规范》11.《机械设备安装工程施工及验收规范》12.《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2.设备概况：本工程为输煤带式输送机安装工程，共有15台带式输送机，其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置，1#、2#、3#带式输送机为单路布置，总长度为990.890米。
最长带式输送机为3#，总长251.926米；最短带式输送机为11#，长为11.450米。
皮带宽度均为1200㎜。
3.作业前的准备和必备条件：技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
4.参加施工人员的资格和要求：所有参加施工的人员必须具备相应的资格和证书。
5.作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度：所有工器具、仪器、仪表必须符合规格和准确度要求。
6.作业程序、方法、内容与工作标准：施工作业必须按照程序、方法、内容和工作标准进行。
7.“见证点”设置：在作业活动中必须设置“见证点”。
8.人员分工权限：在作业活动中必须明确人员分工权限。
9.作业环境要求：作业环境必须符合要求。
10.作业安全措施和要求：施工作业必须遵守安全措施和要求。
11.危害辨识、风险评价和风险控制对策：必须进行危害辨识、风险评价和风险控制对策。
输煤皮带机安装_施工方案
本工程为某电厂输煤系统皮带机安装工程，主要内容包括皮带机本体安装、输送皮带安装、驱动装置安装、张紧装置安装、电气控制系统安装等。
施工地点位于电厂输煤栈桥内，工期为30天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，掌握皮带机技术参数和安装要求；（2）了解施工现场环境，制定施工方案；（3）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握安装技术。
2. 材料准备（1）皮带机本体、输送皮带、驱动装置、张紧装置、电气控制系统等设备；（2）安装工具、紧固件、润滑油脂等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责；（2）安排施工人员参加技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺1. 皮带机本体安装（1）在基础上划出皮带机安装位置，确保水平度；（2）将皮带机本体放置在基础上，调整水平度；（3）安装皮带机底座，确保稳固；（4）连接皮带机本体与底座，检查连接是否牢固。
2. 输送皮带安装（1）检查输送皮带质量，确保无破损、变形；（2）将输送皮带套在皮带机滚筒上，调整松紧度；（3）连接输送皮带两端，确保连接牢固；（4）调整输送皮带张力，确保运行平稳。
3. 驱动装置安装（1）检查驱动装置质量，确保无损坏；（2）将驱动装置安装于皮带机本体上，确保稳固；（3）连接驱动装置与电机，确保连接牢固；（4）检查驱动装置运行是否正常。
4. 张紧装置安装（1）检查张紧装置质量，确保无损坏；（2）将张紧装置安装于皮带机本体上，确保稳固；（3）调整张紧装置松紧度，确保皮带运行平稳；（4）检查张紧装置运行是否正常。
5. 电气控制系统安装（1）检查电气控制系统质量，确保无损坏；（2）按照设计要求，将电气控制系统安装于皮带机本体上；（3）连接电气控制系统与驱动装置、张紧装置等，确保连接牢固；（4）进行电气控制系统调试，确保运行正常。
四、质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，确保各环节符合要求；3. 对安装好的设备进行检查，确保运行正常；4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
皮带输送机安装施工方案-副本
皮带输送机安装施工方案-副本一、概述皮带输送机是常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
在安装施工过程中，需要按照相关标准和规范，确保设备的安全运行和正常使用。
本文将详细介绍皮带输送机的安装施工方案，包括工程准备、设备安装、电气接线以及防护措施等内容。
二、工程准备1.施工前，需要进行详细的现场勘察和测量，设计合理的布置方案。
2.确保施工团队具备相关的施工经验和技术资质。
3.采购所需的设备和材料，确保其质量符合要求，并进行验收记录。
三、设备安装1.根据设计方案，设置输送机的起始点和终点。
2.在输送机的起点设置驱动装置，确保其位置合理且稳固。
3.安装输送机的支架，确保其稳定和水平。
4.安装输送机的输送带，注意调整其张紧力和对齐状态。
5.安装并调试输送机的导向装置，确保物料在输送过程中不发生侧漂或堆积现象。
6.检查和调整输送机的各个部件，确保其运行顺畅和稳定。
四、电气接线1.根据设计方案，布置输送机的电气设备和线路，确保其符合电气安全标准。
2.进行设备的接地和绝缘测试，确保设备的电气安全性。
3.根据设计要求进行电气线路的连接和接线盒的安装，确保其牢固和可靠。
4.进行电气设备的调试和运行测试，确保其正常工作和可靠性。
五、防护措施1.根据安全标准，设置安全防护设施，如防护栏杆、防撞装置等，确保工作区域的安全性。
2.为工作人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保其人身安全。
3.调整输送机的工作速度和载荷，确保其运行在安全范围内。
4.定期对安装施工质量进行检查和评估，及时发现和解决问题。
六、总结通过以上的安装施工方案，可以保证皮带输送机的安全和正常运行。
在施工过程中，需要加强沟通与协作，确保各个施工步骤的顺利进行，并根据实际情况进行灵活调整。
在安装完成后，及时进行设备的验收并记录相关数据，为后续的维护和使用提供参考。
以上是皮带输送机安装施工方案的详细内容，通过严谨的施工步骤和合理的防护措施，可以确保设备的安全性和可靠性，并保证设备能够有效地完成物料的输送工作。
皮带输送机安装施工方案-副本
新场胶带机安装组织设计新场胶带机安装施工组织设计会签栏新场胶带机安装安全技术措施一、工程概况本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23 米，其中井口到机头30.5 米，井口到主平硐2073.73 米，安装主要工程量为：1. 机械安装部分①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）②驱动部分二套（包括安装2 组电机＋2 组传动装置架及传动滚筒）③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等）④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）⑤安装、连接该工程所需要的胶带⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）2. 电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下:① 安装防爆可逆电磁启动器 QJZ-80N —台、QJZ-200/1140防爆 电磁启动器一台。
② 电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、 控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。
二、施工时间：2014.1.13至完工三、施工地点：新场主平硐1. 作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起 重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
2. 特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书四、施工组织工程负责人：唐永林 安全负责人：陈东和材料负责人：吴少云技术负责人：李天喜 施工负责人：杨安华工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
五、施工前准备1技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
2组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作3设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善，具备开工条件。
5对现场环境的要求：应平整干净，施工场地应平整，道路应畅通, 材料堆放应整洁有序，危险标记的设置应合理明显6•各工器具的准备：注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用六、工作顺序基础放线一检验设备一制作底梁一运输底梁一安装底梁一胶带机、材料运输一安装支腿一安装中间架一安装上、下托辊一安装改向滚筒一安装拉紧装置一驱动装置一皮带铺设一安装传动装置一安装电机一电缆敷设一安装头尾护罩等附件。
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新场胶带机安装
施
工
组
织
设
计
施工组织设计
会签栏
.
安全技术措施
一、工程概况
本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23
米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐
2073.73米，安装主要工程量为：
1.机械安装部分
①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚
筒等）
②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动
装置架及传动滚筒）
③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导
向滚筒、张紧车、张紧绞车等）
④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）
⑤安装、连接该工程所需要的胶带
⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套
⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、
减速器、液粘软启动装置等）
2.电气安装部分：
包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下：
①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、
QJZ-200/1140防爆电磁启动器一台。
②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低
压动力电缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。
二、施工时间：2014.1.13至完工
三、施工地点：新场主平硐
四、施工组织
工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜
安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华
材料负责人：吴少云
1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，
施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
五、施工前准备
1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
3 设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善，具备开工条件。
5 对现场环境的要求：应平整干净,施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序，危险标记的设置应合理明显。
6.各工器具的准备：
注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用。
六、工作顺序
基础放线—检验设备—制作底梁—运输底梁—安装底梁—胶带机、材料运输—安装支腿—安装中间架—安装上、下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—驱动装置—皮带铺设—安装传动装置—安装电机—电缆敷设—安装头尾护罩等附件。
七、技术要求
整机安装应符合《煤矿井下用带式输送机技术条件》（MT820/2006）以及国家《机械设备安装施工及验收规范》中有关规定。
1.皮带机中心线直线度25米长度内偏差不大于5毫米。
2.滚筒轴线与水平面平行度公差不大于1/1000。
3.滚筒轴线对皮带机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000，滚筒或托辊间高低差不大于3毫米。
4.托辊上表面应位于同一平面或在一个公共半径的弧面上，相邻3组托辊高低差不大于2毫米。
5.清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于85%。
6.胶带采用硫化方式联接，接头效率不小于带强的90%。
7.空段清扫器头尾各布置一组；P型、H型清扫器布置在头部。
8.液压自动拉紧装置张紧力为41KN，油缸液压站油压不小于4MPA。
9.所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
10.张紧车的每段轨道顶面高差不得大于2mm，轨道应成直线且平行于输送机的中心线，其直线度公差小于2mm；轨距偏差小于2mm，轨道接缝小于3mm。
11.各部件的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后，采用二次灌浆法固定。
12.上托辊采用35°槽型托辊与35°摩擦上调心托辊、35°槽型前倾托辊交替布置16:1。
13.下托辊采用平行下托辊和摩擦下调心托辊，布置方式为9：1。
14.上、下挡偏托辊分别每40米布置一组。
15.导料槽位置可根据现场实际情况调整。
16.在安装综合保护装置时，其中跑偏传感器每100米安装一组，急停开关每100米安装一只。
17.驱动装置在出场前进行空转实验。
八、质量保证
1.预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000的有关规定，
预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
2.预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。
3.减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009的规定。
4.保护装置和制动装置应灵敏、准确、可靠。
5.胶带硫化胶接接头应达到胶带联接要求。
6.上、下托辊转动灵活。
上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
7.清扫装置应符合下列规定：清扫装置与胶带接触均匀其接触长度不应小于85%
8.拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活。
9.胶带输送机安装后，应进行试运转，空负荷试运转4h，负荷试运转8h后，其各部轴承温度及温升不得超过：滑动轴承温度70℃，温升35℃；滚动轴承温度80℃，温升40℃；
10.滚筒安装纵横中心线偏差为≤5mm，水平度偏差为≤0.5 mm。
滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度应保持垂直。
11.皮带铺设符合设计要求。
九、试运转
1.试运准备
①.设备及附件安装完毕，且经检验合格。
②.设备基础混凝土已达到设计强度等级。
③.设备周围的垃圾，杂物已清理干净。
④.设备试运范围配备必要的通讯设施。
⑤.有关通道应平整和畅通。
⑥.设备附近没有易燃，易爆物，并配备消防设施。
2.设备试运检查
①.机械内部及连接系统内部不得存在杂物，人员不得在内工作。
②.机架和连接紧固件等不得有松动现象，现场焊接焊缝无漏焊。
③.裸露的转动部分应有保护罩
④.电动机，减速器，轴承座等润滑部位按规定加入足够量的润滑油。
⑤.电气信号，电气控制保护，绝缘应符合电气标准的要求。
⑥.点动电动机观察滚筒传动方向是否正确。
3.空载试运转
①.各开关启动器工作良好。
②.各运转部件无相蹭现象，特别是与输送带相蹭的要及时处理，防止损伤输送带；输送带无跑偏，如跑偏量超过带宽5%应进行调整。
③.设备各部分无异常声音和异常振动，减速器及其它润滑部位无漏油现象。
④.制动器及各保护装置等的动作应灵敏可靠。
⑥.拉紧装置运行良好，无卡死现象。
⑦.各部件联接螺栓无松动。
4.负载试运转
①. 加载量应从小到大逐渐增加，先按20%额定负荷加载，通过后再按50%，80%，100%额定负荷进行试运转，在各种负荷下试运转的连续运行时间应大于2小时。
②.驱动单元无异常声音，电动机、减速器轴承及减速器润滑油、液力偶合器等油的温升符合要求。
③.滚筒及托辊等旋转部件无异常声音，滚筒轴承温升正常。
不转动的托辊及时调整或更换。
④.起动时输送带与传动滚筒间不打滑，如打滑，可逐渐增大拉紧装置的拉紧力，直到不打滑为止。
十、安全措施
1.地面吊车起吊运输时，对钢丝绳进行检查，检查
确定无断丝无严重磨损再进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
2.挂吊钢丝绳必须与设备绑定牢固，起吊匀速平稳，着地时必须缓慢下降。
3. 设备、材料在用汽车转运至井口过程中，必须与汽车货架绑定牢固，不得损坏设备。
4.起吊时重臂下不得有人停留或行走。
5.井下运输安装时作业人员必须带上安全帽、矿灯、自救器等安全用具。
劳保用品必须穿带整齐。
5.在井下运输过程中有“四超件”的必须另办安全措施。
在运输大件的过程中，工作人员必须听从指挥人员的统一安排并统一口号。
6.运输安装过程中注意顶板和周边安全环境，如有危险必须立即撤离汇报。
7.工作人员随时注意过往行人和轨道机车以免发生危险。
8.设备安装区域前后50 m挂上红灯起警示作用。
9.各工器具使用时先检查是否完好，如不能满足正常工作条件需求的禁止使用。
10.撬杆时使用支点要选择牢固合理的地方。
11.人工搬运设备、材料时，必须统一口号用力，不得有偷力，少力现象，在停放时必须听指挥停放。
12.在使用葫芦时，挂点选择合理，设备、材料必须用卡环或钢丝绳捆绑，防止吊物滑落。
13.作业人员必须提高注意力，注意材料、设备、备品备件、工具、废料的摆放位置，应分类堆放不得混放，施工垃圾应及时清理以免形成障碍。
14.施工结束，清理所有施工所剩材料、工具和安全设施。
15.驱动装置联轴器必须加设安全罩。
16.皮带试运过程中不得从事任何拆卸和检修工作，作业人员必须站在安全距离外。
17.胶带试运行过程中必须设立几个安全点有人看守。
18.施工人员要熟悉《煤安规程》的相关要求，严格按照规定作业，不得违章作业。