从样品到量产-产品中试管理

研发管理系列课程之RDM012
产品中试管理
—从样品到量产
本课程学习目标
▪ 通过本课程的学习，您将能够：
➢ 了解业界产品化管理的最佳模式与实践 ➢ 理解公司发展不同阶段产品化管理的组织模式及其优缺
点 ➢ 掌握可制造性设计的方法以及如何实施 ➢ 掌握如何开展面向制造系统的设计与验证 ➢ 掌握缩短产品试制周期的方法和技巧 ➢ 掌握如何构建产品化管理的基础平台
课程目录
1、概述
2 、工艺管理
3、测试管理
4、试制管理
单元一、从样品走向量产概述
问题讨论
▪ 请各小组讨论从样品到量产过程中存在的主要 问题（10分钟）
制造的烦恼
制造部门为什么抵触新产品？ • 烦（效率/质量/市场投诉/考核压力） 制造部门的对策： • 推（提高门槛/提条件） • 拖（新产品排在夜班生产） • 拉（要研发人员现场跟线）
高层
R&D
TS
M KT
PM
M
M
M
项目经理关注整个产品开发 过程
完全贯彻并行开发的思想
项目经理对该项目的人、 财、物有绝对的领导权
职能部门经理关注资源建设
项目成员完全代表职能部门 对项目进行承诺
整个项目团队同舟共济
低
中
高
项目管理难度
最佳的产品开发团队（PDT）
测试 结构
手册
硬件 知识产权
系统工程 投入产出分析
研讨
▪ 选某学员公司，分享中试职能的组织分布与业务范围
新产品导入（NPI）团队的产生
▪ 传统的产品开发模式：串行 ▪ 存在的问题：
➢ 产品上市周期长 ➢ 事后控制，产品质量问题多
▪ 开发模式的转变：串行变并行，制造提前介入
研发模式的演变
项目运
高
作效率
职能结构
高层
研发项目团队结构
高层
R&D
TS
M KT
工艺 工艺调制
可制造 设计 与验证 工艺
性需求
文件
工装
产能规划
PFMEA 测性策略
订单履行策略
可测性需求
订单履行系统
工艺工程
新品订单评审
订单 管理
制造 项目代经表理
测试
可测性 设计
测试 设备
工程
测试验证
质量标准
质量
检验规范
工程
质量问题分析
试制验证
物料 试产/量产计划 计划
物料需求计划
物料采购计划
质量问 题跟进
中试组织
中 试 HR 产品鉴定
中试部
技术管理
测试
工艺
装备
物品
产品数
试制
中心
中心
中心
中心
据中心
中心
ຫໍສະໝຸດ Baidu 测试中心组织
综合业务管理
测试中心
技术总体组
XX
YY
ZZ
产品
产品
产品
专业
硬件
硬件
硬件
实验室
测试
测试
测试
工艺中心组织
综合业务管理
工艺中心
技术总体组
基础
单板
整机
工艺
工艺
工艺
研究
设计
设计
制造工程部组织
制造工程部
软件 标准 渠道支持
成本核算 定价 客户调研
开发
财务
项目 项目经经理理
市场
渠道服务
技术 支持
培训
制造
试制工程
竞争对手分析 渠道管理
采购
工艺工程 生产测试
行销策划
物料计划 供应商优选
供应商管理
器件优选 采购订单跟踪
外围成员
操作 反馈
核心成员
策划 计划 监控 组织 协调 评价
新产品导入团队（NPIT）
工艺管制
产品开发过程中面向制造系统的设计
概念
TR1
提出可制 造性需求
制定制 造策略
计划
开发 验证 发布 生命周期
研发的烦恼
▪ 市场需求的多变性 ▪ 开发周期紧 ▪ 转产评审会上才提出一大堆问题 ▪ 揪住小问题不放 ▪ 产品迟迟转不了产
试制/中试的产生
矛盾集散中心 承担产品化的重任
试制中心组织
试制中心
综合业务管理 试制工程
质量工艺 计划调度
XX
YY
ZZ
产品
产品
产品
试产
试产
试产
产品线管 理办公室
XX产 品 线 YY产 品 线 ZZ产 品 线
▪ DFM： Design For Manufacturing，强调在设 计的初期就把制造因素考虑进去。
▪ 可制造性设计（DFM） 的核心在于工艺设计。
什么是工艺？
▪ 什么是工艺？
▪ 工艺人员在做什么？
➢ 救火 ➢ 防火
▪ 怎么防火？
➢ 正本清源，提前介入
工艺管理的三段论
工艺设计 工艺调制与验证
制造策略与计划
物料跟踪
制造系统验证方案 生产测
制造系统验证
试文件
培训
NPI团队的角色和职责定位
PDT角色 • 制定制造策略和计划 • 提供产品可制造性需求 • 组织制造工艺和装备的开发 • 组织制造工艺和装备的验证 • 监控产品开发的制造准备度 • 监控关键时间点
制造代表
FUNTION角色 • 输入制造策略和计划 • 组织验证制造系统 • 监控制造系统的准备度 • 监控物料计划 • 组织量产前的产品生产 • 跟踪和解决供货问题
物品中心
技术总体组
技术 认证
器件 应用
物料 分析 实验室
产品数据中心组织
综合业务管理
产品数据中心
技术总体组
信息 文档 管理
技术 文档 管理
结构 文档 管理
BOM
IT
管理
工程
中试的定位与使命
▪ 定位：研发与制造的桥梁 ▪ 使命：多快好省的把新产品推向市场。
➢ 降低产品全生命周期成本（省） ➢ 提高产品全生命周期质量（好） ➢ 缩短新产品上市场周期（快） ➢ ？？？（多）
概念
计划
开发
验证
发布
生命周期
DCP TR
NPD流程／NPI流程
项目管理
协调和沟通
制造系统流程／NPI流程
执行
NPI团队介入产品开发过程的时机
概念
•产品需求 •关键技术 •产品概念
计划
•设计需求 •总体方案 •概要设计
开发 验证
发布
生命 周期
•详细设计 •构建原型 （功能样机）
•性能样机
•试生产 •制造验证
生产工艺
生产测试
工业工程
设备工程
电整 物 单 装机 流 板 工工 工 测
艺艺 艺 试
整 机 测 试
工 厂 规 划
电 装 IE
整 机 IE
波
SMT 峰 设焊 备设
备
通 用 设 备
装备中心组织
综合业务管理
装备中心
技术总体组
XX
YY
ZZ
ICT
产品
产品
产品
开发
装备
装备
装备
开发
开发
开发
物品中心组织
综合业务管理
R&D
TS
M KT
M
M
M
PM
中
项目经理
组员
执行层 没有项目团队，职能部门
项目局限在研发内部
经理处理本部门所有决策
项目经理类似项目协调
产品象皮球一样被踢来踢 去
员，关于项目的关键决策 仍由职能经理做出
高层充当协调沟通的桥梁
部门间充斥埋怨与责备
老板是唯一关心产品成败
客户出现问题找不到责任
低
的人
主体
跨职能产品团队结构
•BETA
•产品发布 •开始销售
•向量产切 换
•维护改进
•产品生命周 期管理
单元二、工艺管理
课程目录
1、概述
2 、工艺管理
3、测试管理
4、试制管理
系统工程（DFX：Design For eXcellence）
▪ DFx：DFM/DFA/DFT/DFL/DFI/DFR/DFS/DFC/DFG、、