2#加热炉自动化说明书03版

特钢步进式加热炉自动化系统

操作说明

嘉德科技

一.系统功能操作说明

1、启动计算机

A - 打开计算机电源，自动进入WINDOWS-XP系统。

B - 进入系统登陆画面。

C - 不要输入任何数字，直接点击“确认”按钮。

D - 系统自动出现WINDOWS-XP系统画面，随后系统自动启动WinCC 监控系统。

2、用户登录

A - 出现下图1所示提示后，在Login栏输入用户名

B - 在Password栏输入用户密码

图1

C - 鼠标左键点击“OK”键，即可登录到系统

D - 鼠标左键点击“Cancel”键，取消用户登录

3、如果在系统运行时改变用户及授权

A - 用鼠标左键点击下方系统功能按钮图标，如下图所示：

B - 重复用户登录中B-D的操作

C - 鼠标左键点击“Cancel”键，取消改变用户登录

4、系统功能按钮操作说明

✧上部功能操作区

图3

图3中各功能说明如下: ✓报警条用户名

报警条报警确认日期时间

显示当前的最新报警 ✓ 报警确认

对当前最新报警的确认 ✓ 用户名

显示当前登录的操作员名（登录ID ），单击击此处亦可弹出登录画面。

✧ 底部功能操作区左侧画面菜单

图3

✧ 底部功能操作区右侧画面菜单

图4

图4中各功能说明如下：

✓ 用户登录 - 弹出用户登录画面 ✓ 报警记录 - 进入报警记录画面 ✓ 趋势图 - 进入趋势图功能画面 ✓ 返回首页–返回欢迎画面

用户登录

报警记录

趋势图

返回首页

5、报警记录画面操作说明

图5

图5中各功能按扭操作说明如下：

✓单个确认 - 对单个报警记录进行确认

✓成组确认 - 对成组报警记录进行确认

✓滚动选择 - 对报警记录选择方式打开与否

✓滚动模式 - 有4种滚动选择模式 (1) 选择记录顶层 (2) 选择记录底部 (3) 向下滚动 (4) 向上滚动

✓循环滚动 - 使报警记录循环滚动

✓打印报警–打印画面显示的报警

✓选择 - 用于操作员定制报警记录。将弹出如下画面：

图6

单个确认

成组确认

滚动选择

选择

滚动模式

循环滚动

打印报警

图6操作介面可供操作员对报警记录进行定制，如选择报警记录显示的容、级别、信息等。

二.常用系统功能块的操作

1、显示报警仪表

如图7。

图7

此类仪表只用于过程参数的显示、报警，面板上显示的是实际的生产过程数据。数据正常时边框是黑色的，当监测数据达到报警设定值时，边框变成红色，以提醒操作员注意。数据颜色为绿色表示该数据显示的是传感器的输入值，数据颜色为蓝色表示该数据可以由操作员修改，数据颜色为红色表示该数据是控制系统的输出值。鼠标滑到上面会弹出文字注释。

报警值在报警值设定画面如图8设定：

勾中选择报警

报警值设定

图8

2、PID控制仪表

PID控制仪表用于回路的自动控制，如温度、流量的调节控制等。其操作界面如图9：

手动、自动选择

实际值显示

目标值设定

手动控制输出

图9

PID参数包括增益、积分时间、微分时间和调节死区四个参数，由工程师在程序中调试设定，积分时间和微分时间输入为零表示不用此功能。选择手动后，调节输出则由画面上的滑块控制或直接在数字框设定输出值。

三.燃烧控制系统操作说明

本加热炉画面菜单如下：

●燃烧控制系统

●汽化冷却系统

●净浊循环系统

●炉区机械系统

●液压控制系统

●趋势图查看

●报警信息查看

点击画面菜单选项进入相应画面，分别叙述如下。

1

联锁条件报警值

设定在报警设定

画面上设定

联锁状态选择

煤气总管切断阀操作只能在画面上控制，如图10：

图10

开阀的联锁条件如上图所示：煤气总管压力不在低低位、风机总管压力不在低低位、这些报警值在前面所讲的报警画面中设定，当开阀条件满足时（框是绿勾，否则是红叉），点击“打开”按钮，切断阀开启，点击“关闭”按钮，切断阀关闭。

在联锁状态下如果其中任何一个条件不满足，切断阀都会自动关闭。如果是设备检修或其它原因需要去除联锁，点击“联锁状态”按钮，联锁状态会解除，按钮颜色变成黄色，不论条件是否满足都可以开启切断阀。

正常工作时应处于联锁状态！

2、加热炉温度控制

以加热一段图11为例，其余加热段控制相同。

手动自动切换

实际温度值

自动控制时温度反馈点选择

自动控制温度设定值

自动控制空燃比设定

手动控制阀门开度

图11

本炉加热控制采用空气、煤气流量双交叉限幅PID调节控制，可以用下拉菜单的方式选择“自动不限幅”----普通串级PID控制、“自动限幅”----空气先行的双交叉限幅PID控制和“手动控制”----人工控制空气、煤气流量。

自动控制时，工程师预先设定好PID调节参数（即：参数包括增益、积分时间、微分时间和调节死区四个参数），操作人员只需根据现场情况选择目标温度设定值、空燃比设定值和测温参考点，即可自动控制炉温。测温参考点可以选择左侧温度值、右侧温度值、炉顶1温度值、炉顶2温度值、最大值、最小值或四点的平均值。