探析工业自动化仪表与自动化控制技术

探析工业自动化仪表与自动化控制技术

1 工业自动化仪表

1 1 工业自动化仪表的概述

工业自动化仪表被广泛应用于工业各生产环节的主要原因就是其能够对生产的工艺参数做出自动的记录、检测以及控制，还能实现信息数据进行远距离的传输、处理，这在很大程度上加快了生产的速度，提高了企业的生产效率；工业自动化仪表在应用的内容上可以分为三种：自动化检测仪表、自动化显示仪表以及自动化调节仪表，这三种仪表的使用规律要根据其功能进行分别，检测仪表可以将工业生产过程中的温度、压力以及流量的参数变化进行自动的测量；显示仪表主要是将检测仪表上的参数进行显示，方便相关的工作人员可以及时的解决所发生的故障；调节仪表主要是根据预定的程序进行控制，能够在一定的时间内适当的对生产的效率进行调整。

1.2 工业自动化仪表的优良性能

工业自动化仪表可以实现自动的编程，对比传统的顺序控制方法更加的方便和准确，将编制好的程序植入仪表的控制系统中，就可以进行定时的控制操作，这在一定程度上简化了传统的硬件设备；工业自动化仪表还有独特的记忆功能，能够将逻辑电路以及时序电路进行组合来完成设备的控制和操作；工业自动化仪表还具有精准的计算功能，可以实现非常复杂的数据计算，而且还具有非常高的准确性；工业自动化的最后一个特点是数据的处理功能，数据处理功能减少了传统控制环节中所出现的人为处理失误，保证了数据的准确，在处理效率上比传统工业的生产效率更高一些。

1.3 工业自动化仪表技术的主要功能

工业化自动仪表的主要功能包括：自主的进行记忆操作功能、软件编程控制功能以及网络化控制功能；自主记忆功能改变了传统的时序电路和逻辑电路的应用方式，改变了传统操作的局限性，构成自动

化仪表的主要是计算机芯片以及其他一些先进的装置，在很大的程度上增加了操作的空间，使其存储更多的记忆；自动化仪表的软件编程控制功能是自动化的主要特点，应用先进的软件进行管理控制，改变了落后的传统时序控制，将硬件的结构进行简化，减少了故障的发生；网络控制功能主要是计算机技术与网络技术的结合，实现了网络的整体化，自动识别模式以和神经网络推动了联想以及网络化的形成，还能够将生产中的数据进行一系列的处理，在处理数据上实现了工作的智能化。

2 工业自动化控制技术

2.1 自动化控制技术的应用原理

自动化的控制技术会保证企业生产的产品质量，还能对整个生产的流程进行很好的监督和管理，这是工业生产中引用自动化仪表技术的原理，这对于企业来说是能够支撑整体发展的一种关键性的控制技术；由于自动化控制技术的智能性实现了不需要人工操作的生产方式，自动好仪表还能满足在生产过程中的升级需求，在最大程度上实现高生产的效率；自动化控制技术的广泛应用满足了生产的高需求，提升了工作的质量，还满足了社会市场经济的交易需求；应用自动化的控制技术能够将生产的工作和检验的工作联系到一起，整个生产的流水线实现智能化，保证了整个产品生产过程的安全性，满足了对产品的需求质量，带动了行业的智能发展。

2.2 自动化控制技术应用的发展趋势

就目前的工业发展形势来看，自动化的控制技术所应用的范围会更加的广泛，传统的人工生产模式会逐渐的被机电生产所替代，再加上自动化控制技术的融合应用，会在很大程度上加大企业的生产力，实现在生产的过程中将信息和数据进行审核，对每一环节具体的工作都会进行准确和及时的校正，满足校正的需求；生产模式的改变会提升生产技术的质量，还能在一定程度上节约企业生产的成本，在短时间内就可以提升工作的质量；自动化的控制技术能够切实的满足企业的生产需求，在生產的过程中实现多元化的控制，极大的满足了市场

的产品丰富需求。

2.3 自动化控制技术在应用过程中需要注意的方面

自动化控制技术的操作方法和使用细节是其在应用过程中是需要注意的，要对企业的整个生产流程做出细致的规划；在具体实施的过程中要保证有足够的资金投入，在具体的生产使用过程中要有标准规范的操作，这样才能保证整个生产的环节在质量和稳定性上得到顺利的进行；在员工的培训工作上要注意提升人才的培养，提高操作人员的技术质量是提升工作质量的重点，这样才能保证自动化控制技术的应用实效，使企业能够得到更好的发展。

3 结语

综上所述，通过对工业自动化仪表和工业自动化技术进行了一定的讨论和分析后发现，企业通过引入和运用智能化自动化生产手段，同时结合一系列的自动化生产设计及技术来实现对生产过程的全面监管，确保生产的安全顺利的完成，继而有效的提高企业生产质量及生产效率，提高企业经济效益。