给排水工程施工方案

给排水工程施工方案
11.1 系统概况
本工程给排水系统主要包括生活给水系统、生活热水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、灭火器配置、排水系统、雨水和空调冷凝水系统等。

主要材料设备选型，主
要材料如下表所示：
11.2预留预埋
1.预留、预埋施工工艺流程
预留、预埋施工工艺流程
2.预埋预留施工
±0.00m层及以下所有的机电预埋主要为刚性防水套管，±0.00m层以上的预留预埋管道井、穿楼板的预留孔洞及套管的安装、穿后隔墙的套管预留预埋，在施工过程中应从以下几个方面进行控制（见下表）：
孔洞预留、预埋：
在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40-50mm。

其它管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按下表的规定执行：
在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。

管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；
为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留孔洞一览表》，施工过程中认真对照检查。

表格如下表9-5：
用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度。

套管预留、预埋：
套管管径参照下表标准进行选择：
套管安装方法及要求（如下表）：
11.3 室内给水系统施工
1.室内给水系统施工工艺流程
2.支架制作安装
为保证外型整体美观，本工程中支吊架全部选用成品支架，支架选型参照图集03S402进行，其中给水管道选用角钢支架。

不锈钢管采用扁形管卡,管与支承点的接触面应加弧形垫板,管卡及管子接触面加3mm 厚的橡胶垫片。

支架制作安装工艺流程如下0：
主要支架选型示意图
材料确定 样品呈批
试验专题方案
试验准备
套管形式规格选定
模具、套管定位 管道下料
管道加工 支吊架制作 支吊架选型材料准备
管井管道安装 泵房设备及管道安装
预留、预埋 管道预制 支架安装 楼层水平管道安装 管道冲洗、试压
材料进场、验收 配合装修安装未端 系统调试
系统消毒
内部验收 管道二次冲洗、试压
竣工验收
支架制作安装施工工艺流程
给排水生产工艺
带斜撑多管门形吊架顶槽式安装
托臂加吊杆辅助钢结构跨梁安装
落地支撑
壁槽式安装
固定及移动组合风管、水管共用吊架
3.管道安装通用安装要求
1)管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

2)支架安装要求应符合下表要求：
11.4 室内排水系统施工方法
1.室内排水系统施工工艺流程
2.排水管道安装
本工程排水及屋面雨水管道采用“UPVC”排水塑料管，专用胶粘接。

六层以下排水管道采用加厚UPVC排水管。

UPVC排水管施工工艺：
排水管的安装顺序为下料→管口处理→打磨→涂胶水→吊管对接→找平固定管卡。

2）管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度的偏差值不超过下表中的规定值：
生产工艺流程图
3）水平干管安装时，应先正确安装支架，待支架牢固后，方可架设连接。

干管安装后即可安装立管，先用线垂吊挂在立管位置上，用墨线在墙上弹出垂直线，再按照垂直线安装立管。

立管安装后，即可以同样方法安装支管。

4）器具排水管上应设有水封装置，以防止排水管道中的有害气体进入室内，水封有S型、P型存水弯等；器具排水管与排水横支管连接时，宜采用Y型三通或TY型斜三通。

5）排水管支管不宜穿过沉降缝、烟道和风道。

6）排水横支管应以一定的坡度坡向立管，并要尽量少拐弯，尤其是连接大便器的横支管，宜直线地与立管连接，以减少阻塞及清扫口的数量；排水横支管与立管连接处应采用Y型三通或TY型三通。

水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。

7）通气帽的安装，根据设计要求，高出屋面2m安装。

8）检查口的设置：根据规范要求，在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

另外为了有利于做闭水实验，凡是有卫生器具的楼层，都应在与该层的排水横管相连的排水立管上装设检查口。

排水立管检查口中心距离操作地面一般为1m，允许偏差±50mm；检查口的朝向应便于检修；安装立管，在检查口处应安装检修门。

9）在连接2个或2个以上大便器或3个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上；污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400 mm。

在转角小于135度的污水横管上应设置检查口或清扫口。

10）塑料排水管道在敷设安装过程中应特别重视坡度问题，其坡度必须符合设计要求和规范要求。

如下表9-16所示：
11）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道与接口不渗漏为合格。

12）室内排水主干管及水平干管均应做通球试验，通球的球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。

13）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通或45度弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。

14）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

3.卫生间施工
卫生间施工采用小流水段施工方法。

1）卫生间给排水管道安装
①做好楼板预留洞。

②排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

③所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。

在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。

安装各工种之间的配合
管道之间的相互配合，各工种本着小管让大管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道，以便给其他工种创造施工条件。

给排水施工工程与结构、消防、空调、装修、市政工程立体交叉作业时，要做到密切配合，互相协调。

本工程的给排水工程有埋地与明装，对技术及外观要求较高，所以要求和土建单位、装修单位及水电单位相互配合施工，保证工程质量、整体布局美观；工期紧，要求随时掌握其他工程的进度情况，以便对施工组织调整，在业主和监理单位统筹安排下，保质保量按期完成施工任务。

4.排水管道试验
1）排水系统无压管道通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。

通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。

胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。

通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。

2）排水系统无压管道灌水试验
生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。

满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

①)准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，
将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；
②灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm 以上 ③打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置；
④将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa 为止，最高不超过0.12Mpa ，从而将下部管道堵严；
⑤用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。

从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；
⑥停止灌水15min 后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；
⑦在第二次灌满水15min 后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；
⑧试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。

11.5 室外埋地排水管线施工
1.工艺流程
2.施工方法
施工工艺见下表所示：
材料验收
施工准备
熟悉图纸
管道连接
管沟清理
管沟开挖 管道防腐 敷前检查 管道敷设 灌水试验 隐蔽验收 分层回填
室外埋地排水管线流程
11.6 阀门及其他管件安装
1.检查口或清扫口的安装
1）立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应。