大中型养猪场粪污清理工艺

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养猪场操作技巧——清粪

养猪场操作技巧——清粪

养猪场操作技巧——清粪许多人都会说,养猪就是清粪和喂料,但清粪也不是一件简单的事会,把一件简单的事简单明了做好了也就是不简单,需做好以下工作:一、冬季保育舍清粪许多人都会把清粪的时间时间延迟安排在上班加料后,这个工作在舍内外温差较小的夏秋季是可以的,但如果用在舍内外温差大的寒冷冬季,就不合适了,因为清粪时会散发许多有害气体,而舍内外温差大,开窗防潮往往会形成贼风,已引起猪的呼吸道疾病;不采光则会导致舍内有害气体室内空间过多,再加上一晚上的有害气体在舍内囤积,氧气严重不足,也会已引起猪呼吸道的伤害。

为此我们认为,冬季保育舍的清粪时间要安排在夏末舍内外温差变小的接近中午的时段,而且要先开窗通风,然后再开始清粪,这也是因为通风需要一个由小到大开窗的过程;如果在雨雪合适的日子,下午用水冲洗一下网床下面,然后通风晾干,可以保证一青蛙晚上猪呼吸到新鲜空气,对预防呼吸道病是非常有利急迫的。

二、定位栏母猪清粪定位栏母猪粪便清理比较容易,在夏末冬天可以水冲的情况下更好操作;但在冬季不能水冲时则需要讲究清粪的方法,否则会出现猪灰屁股;下面是我们的清粪方法:每次喂料的同时,将水关掉,添完料后赶忙清粪,先将粪便刮到定位栏外,待大部分粪便清扫后,打开阀门放水,这样还有保持舍内保持干燥的抗氧化剂。

因为猪一般在毫不费力没有喝水的情况下不会轻易躺下,这而令就使这一工作变得轻松了。

三、产床母猪接粪产房科栅短果腹泻的最大危险来自大肠杆菌,而母猪粪便是大肠杆菌的滋生地,如果仔猪不与母猪内脏接触,卧病在床的可能会小得多,所以也就出现鹿霍了部分猪场实行母猪接粪的做法,也就是粪便不与网床接触就由人接住;许多人认为这是不可能的,因为职工的工程量很大,没有时间去这样干;但如果仔细考虑,这也是可以操作的,不一定每猪都接,但绝大部分猪是可以的,而且接粪减少了粪便后的清理刷洗,工作量也并不大,关键是如何操作。

我们的办法是每当喂料前,先将料拌转变成湿拌料,猪听见拌料声会起立等待,这时先不去喂料,而是拿粪锹在母猪后面转,预兆发现哪个母猪有拉粪的迹象,急忙跑去将粪便接住,这样十到二十分钟,大部分母猪复合型排便,然后开始喂料,而且料经过一发展阶段后闷软,也时会变得适口性更好。

畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案

畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案

畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案1、污染控制1.1 堆肥;堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用。

堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良,现正朝着机械化、商品化方向发展,设备效率也日益提高。

1.2 好氧处理;①曝气;采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行有效治理。

总体而言,养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。

②接触氧化;接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水,其本质是利用填料上的微生物对有机物进行氧化分解,从而实现对污水的净化。

采用接触氧化技术对猪粪浆进行处理,用结构和性能很好的新型填料,其对COD的去除率达90%以上,对BOD也有较高的去除效果。

③SBR;序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺,现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。

试验结果表明,猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统,其对COD的去除率可达70%,对BOD的去除率可达80%以上,出水可达标排放。

1.3 厌氧处理;目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多,其中较为常用的有以下几种:①厌氧滤器(AF);其沼气产率可达3.4m3/(m3·d),甲烷含量可达65%。

②上流式厌氧污泥床(UASB);其对有机污水COD的去除率可达90%以上。

③污泥床滤器(UBF);是UASB和AF的结合,具有水力停留时间短、产气率高、对COD 去除率高等优点。

④两段厌氧消化;把沼气发酵过程分为酸化和甲烷化两个阶段,并分别在两个消化器内进行。

其特点在于消化器内可滞留大量厌氧活性污泥(具有极好的沉降性能和生物活性),提高了消化器内的负荷和产气率。

⑤升流式污泥床反应器(USR);是厌氧消化器的一种,具有效率高、工艺简单等优点,目前已常被用于猪、鸡粪废水的处置,其装置产气率可达4m3/(m3·d),COD去除率达80%以上。

猪场粪污实施方案

猪场粪污实施方案

猪场粪污实施方案猪场粪污处理一直是农业生产中的一个重要问题,随着农业规模化经营的不断发展,猪场粪污处理问题日益凸显。

为了保护环境、改善生态、促进农业可持续发展,制定科学合理的猪场粪污实施方案显得尤为重要。

一、粪污收集和储存。

猪场粪污处理的第一步是粪污的收集和储存。

建议猪场采用封闭式粪污收集系统,将粪便集中收集至粪污池或者粪污罐中进行储存,避免粪污直接排放到环境中造成污染。

二、粪污处理技术选择。

针对不同规模的猪场,可以选择不同的粪污处理技术。

小型猪场可以采用沼气池发酵技术,将粪便进行发酵产生沼气,既能处理粪污,又能获得清洁能源。

中型和大型猪场可以考虑采用生物质颗粒化技术,将粪污转化为生物质颗粒燃料,用于能源供应。

三、粪污利用。

粪污是一种宝贵的有机肥料资源,可以通过发酵、堆肥等方式进行处理,将其变成有机肥料,用于农田施肥,提高土壤肥力,促进农作物生长。

同时,也可以将粪污用于生物质能源的生产,实现资源的循环利用。

四、粪污处理后的环境监测。

在粪污处理后,需要对处理后的环境进行监测,确保处理效果符合环保要求。

监测项目包括土壤、水质、空气等方面,确保处理后的环境不会对周边生态环境造成负面影响。

五、粪污处理的长期规划。

粪污处理是一个长期的工作,猪场需要建立健全的粪污处理长效机制,制定长期规划,不断改进粪污处理技术,提高处理效率,减少对环境的影响。

六、政策支持和资金保障。

政府应加大对猪场粪污处理工作的政策支持力度,制定相关政策法规,为猪场提供技术指导和资金支持,推动猪场粪污处理工作的开展。

七、加强宣传教育。

通过开展粪污处理知识的宣传教育活动,提高猪场主和从业人员的环保意识,引导他们主动参与粪污处理工作,形成全员参与的良好氛围。

总结,猪场粪污处理是一项重要的环保工作,需要猪场主和相关部门共同努力,制定科学合理的实施方案,推动粪污处理工作的开展,为农业生产和环境保护作出贡献。

养猪人看过来,最全猪舍清粪方式设计

养猪人看过来,最全猪舍清粪方式设计

养猪人看过来,最全猪舍清粪方式设计猪舍的清粪工艺是猪舍设计工艺的重要组成部分,是决定猪场能否高效运行的关键因素之一,目前国内的清粪工艺可以分为人工干清粪、水冲粪、水泡粪、机械刮粪。

人工干清粪利用人工收集粪便,有实心地面人工清扫运输,猪舍高抬人工室外清扫,猪厕所等多种方式。

在中小猪场中仍有广泛使用。

优点是符合环保政策要求,但缺点是人工用量大。

水冲粪是放水冲洗粪沟,将粪污从排污道清出。

以前有中小猪场使用该工艺,目前由于水冲粪用水量大,不满足环保要求,已很少采用。

虽然节省人工,但用水量大,不符合环保政策要求。

水冲粪设计合理的浅坑拔塞水泡粪舍内空气质量好,人工用量少,投资运行费用相对较低,是一种比较合理的猪舍清粪方式,但是目前环保部门的相关规范明确指出新建、改建、扩建的畜禽养殖场宜采用干清粪工艺。

现有采用水冲粪、水泡粪清粪工艺的养殖场,应逐步改为干清粪工艺。

水泡粪工艺的使用在很多地区受到了限制,无法通过环评。

所以近来的规模化猪场项目更多的开始考虑采用机械刮粪的方式。

机械刮粪的方式机械刮粪是采用电力驱动刮粪板,每天运行多次清空地沟的清粪方式。

形式上可以分为平刮板和V形刮板两种。

平刮板相对工艺简单,粪尿一起刮出舍外,舍内没有实现干湿分离,需要后续增加干湿分离设备,由于地沟坡度不大,尿液容易挥发,相对空气质量较差。

目前国内的机械刮粪设备还是以V形刮板为主。

V形刮板在舍内可以实现干湿分离,尿液利用坡度可以较快排出,挥发相对较小,但是相对平刮板而言施工精度要求高,地沟沟底如果精度不理想会影响后续的刮粪效果,增加故障率。

所以采用机械刮粪板尤其是V形刮板的猪舍一定要注意地沟的施工质量控制。

法国为了保证地沟沟底的精度有采用混凝土预制件的方式,目前在国内也有项目开始采用。

粪尿自动分离机械刮粪板清粪采用粪尿自动分离机械刮粪清粪工艺设计,可以极大减少人工清粪劳动强度,也可以节省大量用于冲洗粪沟的用水量,结合粪沟通风机械,可以显著地降低猪舍内部的有害气体浓度。

现代化养猪场清粪的方法有哪些

现代化养猪场清粪的方法有哪些

现代化养猪场清粪的方法有哪些?(2022年)现代化养猪场清粪的方法有水冲清粪、机械清粪。

1.水冲清粪放水冲洗有自动和手工两种。

手工法是工人定时打开水龙头放水冲洗,可将粪尿沟及漏缝地板上的粪尿冲洗洁净;自动冲洗法是在猪舍的一端或两端设容积2米3的水箱,用浮球掌握存水量,定时放水冲洗尿沟。

水冲清粪设施简洁、效率高、故障少、工作牢靠,有利于猪场的卫生和疫病掌握。

但基建投资大,水消耗量大,舍内湿度大,寒冷地区和水源缺乏地区不宜采纳。

2.机械清粪机械清粪采纳铲式清粪机、链刮板清粪机、往复式刮粪板清粪。

往复式刮粪板清粪比较常用,亦分为明沟法和暗沟法两种,不论哪一种,都是采纳电动机带动刮粪机具的钢绳,牵动钢绳上的刮板作往复运动,进行单向刮粪。

一般采纳自动掌握,一天刮粪三次,亦可人工开机刮粪(图2—17)o往复式刮粪板清粪装置1.电动机2.蜗轮减速器3.绕绳滚轮4.转向滑轮5.行程开关6.刮粪板滑架7.粪便干沟8.撞块9.舍内粪沟刮粪机具设施简洁,操作修理便利,基本上可满意清粪要求,但需加强对钢绳及钢板的防腐蚀措施,以延长刮粪机具的使用寿命。

【二】粪污处理设施1.贮粪池贮粪池用来贮存粪液混合物,可在单栋猪舍的一端建小容量贮粪坑,最好在粪污处理区建较大容量的贮粪池,通常有地下和地面贮粪池两种类型。

地下贮粪池直接汇合由地下粪便输送管道流人的粪污,其有效容量应为总容量的75%-80%,一般池深4一8米,为使粪便完全排空,在池底粪便抽出口处修建一深0.8米、直径1米的泵坑。

地下贮粪池不占用猪场地面,但投资较大,有效采用率低。

地面贮粪池可以充分采用贮粪池容量,也便于使粪便均质,但占地多,必需配备粪便提取和搅拌装置。

2.粪泵粪泵用于提取和输送液体粪便,常见的有离心式粪泵(污水泵和泥浆泵)和螺旋离心泵。

在贮粪池内广泛采纳了固定安装的污水泵和泥浆泵,当粪便水分不低于90%时可以采纳污水泵,水分低于90%时,需用泥浆泵。

螺旋离心泵提取和输送粪液混合物性能较好,它由粪便搅拌器、搓碎器、螺旋输送器、离心泵、输送管路及驱动电机组成,可以固定安装在贮粪池,配用10千瓦电机,也可悬挂在中小型拖拉机后面转移工作地点。

现在养猪场粪便污水处理流程

现在养猪场粪便污水处理流程

现在养猪场粪便污水处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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猪场清粪工艺

猪场清粪工艺

数 6000 3000 ❖ 202 500 6.5-8

3
各类猪旳喂养周期、饲料消耗及粪污排放量一览表









排粪污量(kg/天)





期 (天)
量 (公斤)
耗 (公斤/天) (公斤/ 天)
粪尿
固体 含量
冲洗水
合计
母 猪 365 140~160 3.15
12.29 6.72 0.66 29.44 36.16
饮用水和健康安全受到严重威胁
65.4%旳人口饮用不合乎原则旳水,有48%旳地表水源、 20%旳地下水源达不到原则。 淮河流域污染严重地域几年都检不出合格旳义务兵,居民旳 肠道疾病率、癌症发病率(主要肝癌)及婴儿先天性畸变、畸 胎旳发生率比对照区有明显旳增高。 畜禽粪尿及废水造成旳水体、土壤和空气旳严重污染,最终 会造成畜禽传染病和寄生虫病旳蔓延与发展。 人畜共患传染病,其中较为严重旳至少有89种,即可由猪传 染旳约25种。
6.15 47.6 22.93 27.49 141.68 166.1 69.51 162.78 1792.39
环境形势非常严峻 。 畜禽粪便污染已经上升为主要污染 。 畜禽养殖场畜禽粪由宝变为废弃物 。 处理、运送、施用不以便,愈加剧了 畜禽粪直接还田旳难度 。
根据测算,2023年全国畜禽粪便年产生量到达约17.92亿t,其中多种污染成份 旳年产生量:氮约为1654.2万t;磷约为376.0万t;COD约为6629.4万t,BOD 约为5593.5万t。
规模猪场粪污水处理技术
农业有机废水排放及环境影响
伴随农业生产旳发展产生了大量有机废弃物 粪污旳排放伴随畜禽生产旳增长而增长 农业有机废弃物污染已成为紧迫旳环境问题

大中型养猪场粪污清理工艺

大中型养猪场粪污清理工艺

大中型养猪场粪污清理工艺一、水冲粪工艺水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。

该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。

水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。

粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。

投资情况:水冲粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。

高压喷头每只约RMB100元左右。

污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。

人工费用极少。

后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。

运行费用主要包括:水费、电费和维护费。

一头猪每天需用水20~25L,电费主要来自水喷头和污水泵用电。

维护费约为3000元/月。

优点:水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。

劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。

缺点:耗水量大,一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200~250m3)来冲洗猪舍的粪便。

污染物浓度高,COD为11000~13000mg/L,BOD为5000~6000mg/L,SS为17000~20000mg/L。

固液分离后,大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中,污水中的污染物浓度仍然很高,而分离出的固体物养分含量低,肥料价值低。

该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。

二、水泡粪工艺该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养殖场自动化管理水平。

水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。

工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1~2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出。

粪污处理工艺方案

粪污处理工艺方案

畜禽粪便处理处置技术目前规模化、集约化的商品养殖生产占主要地位,这些养殖场处理畜禽粪便时大多是水冲式清除畜禽粪便,产生了大量的固体废弃物和有机废水。

一般畜禽养殖场处理畜禽粪便时都要先进行固液分离,然后再单独对固体废弃物和有机废水进行处理。

这样,集约化养殖场畜禽粪便的处理就包括了畜禽粪便处理和有机废水处理两个方面。

畜禽养殖场特别是大中型养猪场废水处理难度很大:一是由于大多数猪场都是采用漏缝板式的栏舍,水冲式清粪,排水量大;二是冲洗栏舍的时间相对集中,冲击负荷很大;三是粪便和污水量大且集中,而农业生产是季节性的,周围农田无法全部消纳;四是废水固液混杂,有机质浓度较高,而且粘稠度很大;五是养猪业属微利行业,受到自然与市场的双重风险的影响,不可能投入很多资金用于处理废水,也难以承受过高的废水处理运行费用。

因此,根据养殖场的水质特点,选择经济合理,处理后保证达标的工艺显得尤为重要。

一、水质水量1、水质畜禽养殖业产生的污染物主要有粪便、污水和恶臭三个方面。

畜禽粪便中含有大量的病原微生物、寄生虫卵以及孳生的蚊蝇,会使环境中病原种类增多,菌量增大,出现病原菌和寄生虫大量繁殖,造成人、畜传染病的蔓延;畜禽养殖废水的高浓度有机废水,CODCr、NH4+-N、SS含量都很高,水量大且温度较低,废水中固液混杂,氮和磷的化合物有机物含量较高。

而粪污中的重金属则来自于饲料和饮水进入畜禽体内后排泄的,因为含量低不做考虑。

表1国家环保总局推荐的排泄系数/[kg/(头?a)]2、水量尽管猪粪尿排泄量受到环境因子、饲养质量、饮用水量等的影响,但可以根据下式计算:Yf=0.530F-0.049 Yf—尿排泄量,kg; F—饲料采用量,kgYu=0.205+0.438W Yu—粪便排泄量,kg; W—饲水量,kg;表2 -1猪粪尿量表2-2畜禽粪尿排泄量表3-规模化畜禽养殖场的单位用水系数和废水产生系数 kg/(头或只?d-1)表3-2年出栏万头猪场粪污水排放量二、养殖场清粪工艺我国规模化养殖场目前主要清粪工艺有三种:水冲粪、水泡粪(自流式)和干清粪工艺。

规模化猪场粪污无害化处理技术

规模化猪场粪污无害化处理技术

83202441卷第3环境与设施ENVIRONMENT AND EQUIPMENT近年来,随着猪肉需求量的增多,养猪场逐渐趋于规模化养殖发展,养殖规模模扩大必然会引起粪污排放的增多。

研究统计,一个年产猪量一万头左右的猪场,粪污排放量达到了3万 t 以上,一些地方的中小型猪场,其技术水平、资金支持等各方面与大型猪场有一定的差距,更加容易忽视对粪污的处理。

粪污中含有的饲料添加剂残留、药物残留以及一些微生物等,会对周边水源造成严重污染,影响水源下游居民、畜禽的健康。

粪污处理不当,也会造成蚊虫增多和病菌传播,粪污被微生物分解后会产生大量的氨气和乙醛等有害气体,对猪场周边空气和环境造成危害。

因此,养殖户在保证养殖效益和生产水平的前提下,应当妥善做好猪场的粪污无害化处理工作。

随着我国对环境保护和污染治理等方面的工作越来越重视,各养殖场也开始将粪污处理作为工作关键,力求将有害物质变成可再次利用的有用资源,实现养殖业的可持续循环发展。

文章将重点阐述一些规模化猪场粪污无害化处理的关键技术,为实现畜禽规模化猪场粪污无害化处理技术苏涛龙(甘肃省正宁县正宁动物疫病预防控制中心,甘肃 正宁 745300)作者简介:苏涛龙(1986—),男,甘肃正宁人,汉族,本科,中级兽医师,主要从事动物疫病防控和兽医实验室检测工作养殖污染防治和环境保护提供理论支撑。

1 猪舍设计与舍内环境控制粪污无害化处理技术不仅要靠新技术,同时也要做好猪场的基础工作,包括猪场的选址、场地建设规划和猪场环境的控制。

猪场选址尽量远离居民区,且位于水源下游。

粪污处理区应与生产区保持一定的距离,位于生产区的下风处最佳。

猪舍内和粪污处理区的地面要做好防下渗措施,可以选择混凝土地面,避免粪污液体向下渗透,造成地下水质污染。

设置排污沟,污水可以通过排污沟流向粪污处理区,需要注意排污沟的设计,与雨水分离,产床和保育猪舍的地面与排污沟落差保持在5~6 cm ,育肥猪舍地面与排污沟落差保持在3~5 cm ,如此可以使尿液等污水顺利流入排污沟中。

规模化养猪场的粪便及污水生态循环法处理工艺

规模化养猪场的粪便及污水生态循环法处理工艺

规模化养猪场的粪便及污水生态循环法处理工艺一、国内外现状国内外规模化猪场粪便污水处理技术多种多样,不胜枚举。

透过这些处理技术表象,从本质上看,规模化猪场粪便污水处理模式不外乎有三种:还田模式、自然处理模式和工业化处理模式。

日本在走了十多年的弯路后,从20世纪70年代又开始推广粪污还田利用的处理模式。

在美国,粪污还田前一般没有采用专门的装置进行厌氧消化,而是贮存一定时间后直接灌田。

由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病,粪便污水经过生物处理之后再适度地还田利用已成为新的趋势。

德国等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用,以杀灭或去除寄生虫卵和病原菌。

我国上海部分地区也有采用还田模式的养猪场。

国内一般采用厌氧消化后再还田利用,既可避免有机物浓度过高引起作物烂根和烧苗,又能回收清洁能源——沼气,减少温室气体排放。

在还田利用模式中,关键问题是土地对粪便污水的承载能力。

尽管还田模式具有:投资省;不耗能,无需专人管理,运转费用低;营养物质资源化,污染物零排放等优点。

但是,还田模式也存在以下一些问题:一是需要大量土地,万头猪场的粪污消纳至少需要耕地1000亩,因此受条件限制,适应性不强;二是雨季以及非用肥季节还须考虑粪污或沼液的出路;三是存在传播畜禽疾病和人畜共患病的危险;四是不合理的施用方式或连续过量施用会导致硝酸盐、磷及重金属的沉积,从而对地表水和地下水构成污染;五是降解过程产生的氨、硫化氢等有害气体会污染大气。

自然处理模式采用氧化塘、人工湿地等自然处理系统,对猪场粪便污水进行处理。

适用于远离城市,经济欠发达;土地宽广,地价低廉,气候温和地区的规模化养猪场,特别是有滩涂、荒地、林地或低洼地可作污水自然处理系统的养猪场。

美国、澳大利亚以及东南亚一些国家的猪场粪污处理采用这种模式较多。

国内南方地区(如江西、福建、广东)也大多采用这种模式。

自然处理模式虽然具有投资少,运行管理费用低,不耗能;污泥量少,不需要复杂的污泥处理系统等优点,但它仍需要占用大量的土地,且处理不好容易污染地下水等诸多条件限制。

标准化养猪场粪污处理流程

标准化养猪场粪污处理流程

标准化养猪场粪污处理流程咱今天来唠唠标准化养猪场粪污处理这事儿。

养猪场那粪污要是处理不好,那可真是个大麻烦。

不但气味难闻,还可能污染环境呢。

所以啊,得有一套靠谱的处理流程。

一、粪污的收集。

养猪场里,猪儿们每天都会产生大量的粪便和尿液。

这时候就需要合适的收集设施啦。

一般呢,猪舍里会有专门的漏缝地板,猪粪就会通过这些缝缝掉到下面的粪池里。

这就像是给猪粪设了个专门的小陷阱,只要一产生,就乖乖掉进去啦。

尿液呢,也会顺着管道流到集尿池里。

这样分开收集,后续处理就方便多了。

二、固液分离。

收集起来的粪污是混合在一起的,这时候就得把固体和液体分开。

有专门的固液分离机,就像个超级大滤网一样。

把粪污倒进去,固体的粪便就被留在一边,液体部分就流到另外一边去了。

固体粪便可以拿去做堆肥,这可是好东西呢。

它含有丰富的营养成分,可以让土地变得更加肥沃。

就像给土地吃了超级营养大餐一样。

三、液体处理。

分离出来的液体也不能就这么不管呀。

首先要进行厌氧发酵。

把这些液体放到厌氧发酵池里,这里面可是有很多小微生物在工作的哦。

它们会把液体中的有机物分解掉,产生沼气。

沼气可是个好东西,可以用来烧水做饭,就像给养猪场送了个免费的小能源站。

发酵后的液体再经过好氧处理,通过一些好氧微生物的作用,进一步去除里面的有害物质。

经过这一系列处理后的水,就比较干净啦,可以用来冲洗猪舍,这样又能节约水资源呢。

四、固体粪便堆肥。

前面提到的固体粪便用来堆肥可讲究了呢。

要把粪便堆成一堆一堆的,还得注意湿度和温度。

就像照顾小宝宝一样细心。

如果湿度不够,就得洒点水,如果温度太高了,还得翻一翻,让它降降温。

在这个过程中,粪便里的有机物会慢慢分解,变成腐殖质。

等堆肥成熟了,那可是黑黝黝、香喷喷的(这个香是相对的啦,和普通的臭味比起来已经好太多了),就可以用到农田里啦,种出来的蔬菜水果都能长得特别好。

五、最终处理和利用。

经过前面这些处理,养猪场的粪污就从让人头疼的污染物变成了宝贝。

养猪场的粪污处理方法

养猪场的粪污处理方法

养猪场的粪污处理方法随着人口的增加和经济的发展,农业生产也日益繁荣。

养猪业作为农业产业链中的重要组成部分,为人们提供了丰富的肉类产品。

然而,养猪场在生产过程中产生的粪污却成为环境污染的重要源头。

为了有效处理养猪场的粪污,保护环境和人类健康,各种粪污处理方法应运而生。

本文将介绍一些常见的养猪场粪污处理方法,并对其优缺点进行评估。

一、传统的堆肥处理法传统的堆肥处理法是一种常见的粪污处理方法,其原理是利用微生物分解有机物质。

在养猪场,收集到的粪便和尿液会被集中储存,在适当的条件下进行堆肥处理。

首先,将粪便堆放在合适的场所,保证通风和排水。

然后加入适量的秸秆、麦麸等材料进行覆盖,促进堆肥的发酵。

最后,定期翻动堆肥,使其充分接触空气,加速分解过程。

传统的堆肥处理法具有以下优点:成本低廉,操作简单易行,不会对环境造成二次污染。

然而,这种方法的处理效率较低,需要较长的时间才能得到可用的有机肥料。

此外,对于大型养猪场而言,粪污量巨大,传统处理方法难以满足需求。

二、生物发酵处理法生物发酵处理法是一种将粪污利用微生物降解和转化为有机肥料的方法。

该方法通过添加特定的微生物菌剂,使其分解粪便中的有机物,产生气体和液体肥料。

在养猪场,可以选择使用泡菜水生物菌剂、园林废料发酵剂等。

生物发酵处理法的优点在于其高效率、节约成本和环保。

经过合理的处理,粪污可以转化为高质量的有机肥料,供农田使用,同时减少环境污染。

然而,使用微生物菌剂时需要控制发酵条件和菌剂的投放量,过量使用可能引起环境的微生态平衡。

三、沼气池发电系统沼气池发电系统结合了粪污处理和能源利用。

养猪场通过收集和储存粪污,利用沼气池发酵产生的沼气,进行发电或供暖。

沼气池中的有机物经过厌氧发酵产生沼气,经过精细处理可以提供可再生的能源。

沼气池发电系统的优点在于其综合利用粪污,并产生清洁能源。

这对于大型养猪场来说,不仅能够解决粪污处理问题,还能减少能源消耗。

然而,沼气池发电系统的建设和维护成本较高,需要有专业技术人员进行管理。

大型养猪场污水工程方案

大型养猪场污水工程方案

大型养猪场污水工程方案一、前言随着我国经济的迅速发展,养猪业也随之得到了迅猛的发展。

不过,养猪业的发展也带来了一些环境污染的问题,其中之一便是养猪场产生的大量污水。

养猪场污水中含有较多的有机物质、氨氮等,如果直接排放,将会对周围的水资源和土壤造成严重的污染。

因此,如何有效处理养猪场污水成为了养猪场管理者和环境保护部门亟待解决的问题。

为了解决养猪场污水处理问题,并保护周围环境的安全,制定并实施一套科学的养猪场污水工程方案是十分必要的。

本方案将从养猪场污水的特点出发,提出相应的处理工艺和设备方案,并结合实际情况进行设计和施工,以期实现养猪场污水的有效处理和回收利用,减少对环境的污染。

二、养猪场污水的特点1. 大量产生:养猪场日常饮水、清洗猪舍和粪便排放都会产生大量污水。

2. 含有有机物质和氨氮:养猪场污水中含有大量的有机物质和氨氮,如果直接排放,会对水体和土壤造成污染。

3. 难以处理:由于养猪场污水中的成分复杂,浓度高,具有难度处理的特点。

综合来看,养猪场污水工程方案需要针对这些特点,采用相应的处理工艺和设备。

下面将提出养猪场污水工程方案的内容。

三、养猪场污水处理工艺1. 初级处理:养猪场污水的初级处理是去除可溶性有机物和部分杂质的工艺。

常用的方法是物理沉淀或过滤。

利用沉淀池等设备,将污水中的较大颗粒物和悬浮物去除,达到一定的净化效果。

2. 生化处理:生化处理是将含有机物的污水通过微生物的作用,转化为二氧化碳和水,使有机物得到去除的工艺。

本方案将采用活性污泥法和生物填料法进行生化处理,以达到较好的处理效果。

3. 深度处理:在上述两个阶段的处理后,为了更加彻底地去除污水中的有机物质和氨氮,还需要采取一些深度处理的措施。

比如利用生物膜反应器,将污水中的氨氮转化为硝态氮,以降低氨氮对环境的污染。

通过上述几个工艺的组合运用,养猪场污水能够得到较好的处理效果。

接下来将介绍几种常用的处理设备。

四、养猪场污水处理设备1. 沉淀池:用于初级处理,通过物理沉淀将污水中的颗粒物和悬浮物去除,预处理生物处理过程中的大颗粒物。

牲畜粪便处理工艺流程

牲畜粪便处理工艺流程

1、粪污的收集
畜禽养殖舍内粪污收集方式有铲车清粪、水冲清粪、电动机械刮粪板清粪。

养殖场在进行畜禽粪便收集时,注意要日产日清,从畜禽舍或运动场等清出的粪便要及时收集运送到贮存或处理场所。

切记畜禽粪便收集过程中必须采取防扬散、防流失、防渗漏等措施。

2、粪污的输送
养殖场粪污输送方式主要有:罐车输送和渠道输送2种主要方式。

其中,罐车输送耗油大,日常运行成本高、容积有限,只适用于小规模养殖场。

对于养殖规模较大的养殖场来说,最好采用渠道输送方式,这样可以降低能耗、保证场区的环境卫生。

3、粪污的处理和利用
畜禽粪便无害化处理和利用是一项复杂的工程,不同处理工艺涉及的设备都不同。

目前,养殖场常用处理技术有固液筛分技术、沼气发酵技术和有机肥还田技术等。

水泡粪工艺介绍

水泡粪工艺介绍

大中型养殖厂粪污清理工艺作者:农业部农村经济研究中心方炎转贴自:本站原创一、水冲粪工艺水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。

该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。

水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。

粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。

投资情况:水冲粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。

高压喷头每只约RMB100元左右。

污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。

人工费用极少。

后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50 m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。

运行费用主要包括:水费、电费和维护费。

一头猪每天需用水20~25L,电费主要来自水喷头和污水泵用电。

维护费约为3000元/月。

优点:水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。

劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。

缺点:耗水量大,一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200~250 m3)来冲洗猪舍的粪便。

污染物浓度高,COD为11000~13000 mg/L,BOD为5000~6000 mg/L,SS为17000~20000 mg/L。

固液分离后,大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中,污水中的污染物浓度仍然很高,而分离出的固体物养分含量低,肥料价值低。

该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。

二、水泡粪工艺该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养殖场自动化管理水平。

水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。

工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1~2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出。

养猪场粪污处理专项方案

养猪场粪污处理专项方案

养猪场粪污处理专项方案一、粪污处理工艺:1、固体粪便处理工艺:猪场产生的粪便进行人工收集打包,冲洗的粪便在沉渣池沉积后进行收集打包,收集打包在堆粪处进行短期堆肥发酵后作为农业有机肥出售给附近的蔬菜基地、苗圃和稻田养鱼户。

2、尿液和污水的处理工艺:对场内生产的尿液和污水采取雨污分流、干湿分离,进行二次厌氧发酵处理,雨水由专门的排水系统直接外排,尿液及污水进入150立方米的沼气池进行一次厌氧发酵处理,然后进入250立方米的沼气化粪进行二次厌氧发酵处理,沼气作为场内生活生产用能,沼液经过500立方米的沼液总贮池后,沼液大部分用污泥泵抽出混入微生态菌剂发酵后,进一步脱水、干化,作为农业有机肥。

二、粪污无害化处理方案:1、修建雨水沟:修建雨水沟,实行雨污分离,减小沼气池废物处理量,雨水沟的坡度一般为1.5%,分流的雨水直接外排。

2、修建干粪堆放发酵池:建设防雨、防漏、防渗的干粪堆放发酵池,对粪便进行短期发酵处理后打包,作为农业有机肥出售。

3、修建沉渣池:对冲洗的粪便及其他固体物质进行二次收集。

每栋猪舍需修建沉渣池井1个,沉渣池长1米,宽1米,深1.5米。

4、修建沼气池:对尿液及污水进行厌氧发酵处理,产生的沼气可满足场内生活、及部分生产能源,降低场内的生产成本。

5、修建沼液总贮池及配套设施:修建沼液总贮池,用于贮存沼液。

沼液总贮池长50米,宽30米,深1.5米,通过直径为30厘米的水泥管道把沼气池出来的沼液输送到沼液总贮池。

在沼液总贮池周围铺水泥板进行硬化并安装了水泥柱铁网围栏,以免发生安全事故,同时在生物滤池四周栽种小叶榕进行绿化。

6、动物尸体无害化处理:养殖过程中产生的动物尸体要严格按照农业部门要求采取深埋、化制、焚烧等方法进行无害化处理。

深埋要有专用场地,化制、焚烧要有专用设施。

规模化畜禽养殖场要有专用设施或委托有专门处理设施部门处理。

7、绿化:对猪场进行绿化,不但有利于美化场区环境还可吸收大气中有害、有毒物质、过滤、净化空气、减轻异味,改善场内环境。

丹东地区规模化猪场粪污减排和无害化处理技术方案

丹东地区规模化猪场粪污减排和无害化处理技术方案

丹东地区规模化猪场粪污减排和无害化处理技术方案清晨的阳光透过窗户洒进办公室,我泡了杯清茶,打开电脑,开始构思这个方案。

规模化猪场粪污减排和无害化处理,这是一个老大难问题,但也是一个不得不面对的课题。

一、粪污减排得从源头抓起,猪场粪污减排是关键。

猪场产生的粪污主要包括猪粪、猪尿和猪舍冲洗水。

针对这三个部分,我们得采取不同的措施。

1.猪粪处理设置固液分离设备,将猪粪和猪尿分离。

猪粪经过固液分离后,可以送到有机肥厂进行资源化利用。

建立沼气池,将猪粪厌氧发酵产生沼气,既减少了猪粪的污染,还能提供可再生能源。

2.猪尿处理建立厌氧滤池,将猪尿进行厌氧处理,降低氮、磷含量。

采用人工湿地技术,将猪尿引入人工湿地,利用湿地植物的吸收和微生物的降解作用,降低猪尿中的污染物。

3.猪舍冲洗水处理猪舍冲洗水含有大量悬浮物和有害微生物,我们需要对其进行处理:设置沉淀池,让冲洗水中的悬浮物自然沉淀,然后排放。

采用生物滤池,将冲洗水中的有害微生物进行降解。

二、无害化处理粪污减排只是第一步,还要对剩余的粪污进行无害化处理。

1.厌氧发酵将粪污送入厌氧发酵罐,在无氧条件下,微生物分解粪污中的有机物,产生沼气。

这样既减少了粪污的污染,还能提供可再生能源。

2.好氧发酵将经过厌氧发酵的粪污送入好氧发酵罐,在充足的氧气条件下,微生物分解粪污中的有机物,产生生物肥。

3.消毒处理将发酵后的粪污进行消毒处理,杀灭其中的有害微生物,确保排放的粪污不会对环境造成污染。

三、实施方案1.投资估算根据猪场的规模和粪污处理设备的选择,估算总投资。

包括设备购置费、安装费、人工费等。

2.实施步骤建立项目组,明确各成员职责。

调查猪场现状,制定粪污处理方案。

购置设备,进行安装调试。

对猪场员工进行培训,确保设备正常运行。

监测粪污处理效果,及时调整方案。

3.监测与评估建立监测体系,对粪污处理效果进行实时监测。

定期对猪场周边环境进行评估,确保环境质量。

4.宣传与推广组织宣传活动,提高猪场员工对粪污处理的认识。

粪污清理工艺

粪污清理工艺

中文平台关键词: 大型养殖场; 粪便清理; 技术英文LEAD平台关键词: Intensive Livestock Farms, Waste Cleaning; Technologies大中型养殖厂粪污清理工艺农业部农村经济研究中心方炎一、水冲粪工艺水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。

该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。

水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。

粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。

投资情况:水冲粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。

高压喷头每只约RMB100元左右。

污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。

人工费用极少。

后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50 m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。

运行费用主要包括:水费、电费和维护费。

一头猪每天需用水20~25L,电费主要来自水喷头和污水泵用电。

维护费约为3000元/月。

优点:水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。

劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。

缺点:耗水量大,一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200~250 m3)来冲洗猪舍的粪便。

污染物浓度高,COD为11000~13000 mg/L,BOD为5000~6000 mg/L,SS为17000~20000 mg/L。

固液分离后,大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中,污水中的污染物浓度仍然很高,而分离出的固体物养分含量低,肥料价值低。

该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。

二、水泡粪工艺该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养殖场自动化管理水平。

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大中型养猪场粪污清理工艺
一、水冲粪工艺
水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。

该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。

水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。

粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。

投资情况:水冲粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。

高压喷头每只约RMB100元左右。

污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。

人工费用极少。

后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。

运行费用主要包括:水费、电费和维护费。

一头猪每天需用水20~25L,电费主要来自水喷头和污水泵用电。

维护费约为3000元/月。

优点:水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。

劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。

缺点:耗水量大,一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200~250m3)来冲洗猪舍的粪便。

污染物浓度高,COD为11000~13000mg/L,BOD为5000~6000mg/L,SS为17000~20000mg/L。

固液分离后,大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中,污水中的污染物浓度仍然很高,而分离出的固体
物养分含量低,肥料价值低。

该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。

二、水泡粪工艺
该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养殖场自动化管理水平。

水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。

工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1~2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出。

粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。

投资情况:水泡粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。

闸门自动开关每台约RMB500~1000元,污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。

人工费用极少。

后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。

运行费用主要包括:水费、电费和维护费。

一头猪每天需用水10~15L,电费主要来闸门自动开关系统和污水泵用电。

维护费约为3000元/月。

优点:比水冲粪工艺节省用水。

缺点:由于粪便长时间在猪舍中停留,形成厌氧发酵,产生大量的有害气体,如H2S(硫化氢),CH4(甲烷)等,恶化舍内空气环境,危及动物和饲养人员的健康。

粪水混合物的污染物浓度更高,后处理也更加困难。

该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,污水处理部分基建投资及动力消耗较高。

三、干清粪工艺。

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