橡胶空气弹簧配方
空气弹簧橡胶气囊胶料的配方研究
(1)耐臭氧老化性能:按ISO 1431—1:2004测 试,试验条件为:40 ℃×48 h,相对湿度 55%,臭 氧体积分数 50×10-8。
(2)疲劳裂纹扩展试验:对带预制裂口的疲劳 测试试样(如图1所示)进行动态循环加载试验,通 过 控 制 试 样 内 裂 尖 部 位 的 裂 纹 扩 展 驱 动 力,并 跟 踪 裂 纹 扩 展 轨 迹,得 到 试 样 的 疲 劳 裂 纹 增 长 速 率 与撕裂能之间的关系曲线,测试条件为:试样尺寸 150 mm×15 mm×2 mm,预 制 缺 口 长 度 25 mm,循环载荷频率 10 Hz,试验温度 23 ℃。对 同一配方胶料取3个试样进行重复性裂纹扩展试 验,试 验 结 果 取 平 均 值。 试 验 过 程 中 逐 步 提 高 循 环控制最大撕裂能,并实时监测裂纹扩展形态。
材料有限公司产品;氧化锌和氧化镁,分析纯,山东 阳 谷 华 泰 化 工 股 份 有 限 公 司 产 品;防 老 剂 4020 和
囊 胶 料 的 配 方 设 计 及 空 气 弹 簧 的 性 能 试 验,优 化 配方胶料的性能达到了Contitech公司的空气弹簧 橡胶气囊胶料的性能指标要求。王付胜等[5]优化 了 空 气 弹 簧 橡 胶 气 囊 外 层 胶 的 配 方,使 空 气 弹 簧
3.5
3
2
4.0
1
4.5
4
5.0
5.5
2.0
2.5
3.0
3.5
lgG
注同图2。
图3 不同配方胶料的疲劳裂纹增长速率-撕裂能曲线 Fig. 3 Fatigue crack growth rate-tear energy curves of
橡胶弹性元件与空气弹簧.
高度控制阀工作原理
正常载荷,车体与转向架距离等于H:高度阀关闭各通路L、V、E, 气囊保压,维持车体高度不变;
载重加大到一定程度,车体与转向架距离小于H,高度控制阀导通主 风管道空气弹簧气囊通路,V→L,气囊充气,直至车体升高到标准位置;
载重减少到一定程度时,车体与转向架距离大L→E,气囊排气,直至车体降低到标准位置。
学习领域四 城轨车辆转向架
五、橡胶弹性元件的特性 空气弹簧的结构与组成
一、橡胶弹性元件
铁道车辆上采用的橡胶元件具有以下优点: 1. 可以自由确定形状,使各个方向的刚度根据设计要求确定。利用橡胶
的三维特性,可使弹簧能同时承受多个方向载荷,以便简化结构; 2. 可避免金属件之间的磨耗,安装、拆卸简便,并不需润滑,故有利于
约束模式空气弹簧
自由模式空气弹簧
自由膜式空气弹簧的结构由于没有约束橡胶囊的内、外筒,可以减 轻橡胶囊的磨耗,提高了使用寿命。它本身安装高度比较低,可以明显 的减少车辆地板面距轨面的高度。重量轻,并且其弹性特性可以通过改 变上盖边缘的包角加以适当调整,使弹簧具有良好的负载特性。所以, 在无摇动台装置的空气弹簧转向架上应用较多。
高度控制阀工作原理
差压阀
差压阀是保证一个转向架两侧空气弹簧的压力之差,不能超过为保证 行车安全规定的某一定值的装置。当左右空气弹簧出现超过规定的压力差 时,使压力高的一端空气流向较低的一端,以防止车体异常倾斜。在转向 架一侧空气囊破裂时,另一侧空气囊的空气也能泄出,保证车辆仍能在低 速下继续安全运行。
空气弹簧橡胶囊
空气弹簧橡胶囊由内、外橡胶层、帘线层和成型钢丝圈组成。 内层橡胶主要是用以密封,需采用气密性和耐油性较好的橡胶材质, 外层橡胶除了密封外,还起保护作用。因此,外层橡胶应采用能抗太阳辐 射和臭氧侵蚀并耐老化的橡胶材质,还应满足环境温度的要求,一般为氯 丁橡胶。 帘线的层数为偶数,一般为两层或四层,层层帘线相交叉,并与空气 囊的经线方向成一角度布置。由于空气弹簧上的载荷主要由帘线承受,而 帘线的材质对空气弹簧的耐压性和耐久性起着决定性的作用,故采用高强 度的人造丝、维尼龙或卡普隆作为帘线。
空气弹簧标准及性能参数
倾斜是公共汽车的一种特殊功能,理解为降低车体以方便乘客上下车,既可在车辆的 一侧、一个车轮上,也可在一个车轴上用一个传感器实现该功能。 图:电子空气弹簧调 节系统使用的 ECAS 系统行程传感器 3.5.3 空气弹簧调节系统超声波传感器
橡胶空气弹簧的高频隔振、隔音以及自振频率低的优点,能较好实现振动隔离,保证 振动设备的底座和控制系统的安全稳定性。因此橡胶空气弹簧广泛应用于如振动筛的隔 振,豪华车辆座椅的减振等设备上。 3.4 橡胶空气弹簧其它用途
用橡胶空气弹簧作为减振底座,可以有效保护精密设备在运输过程中免受损坏,如导 弹及控制发射装置的运输。用橡胶空气弹簧作为支撑工具,利用其重量轻,操作方便的特 点,便于对野外车辆和设备的维修等等。 橡胶空气弹簧在车辆上的使用原理
3.7 最低高度 HL 橡胶空气弹簧总成在设计高度时充入最大工作气压后压缩到极限位置时的高度。
工作行程 S 橡胶空气弹簧总成最高高度与最低高度之差值。橡胶空气弹簧可在此范围
内振动。
有效面积 Aw 能将空气弹簧内的空气压力以力的形式传递到与之相接触零件上的平
面。 在柱塞或缸体这样的刚性结构体上,有效直径 dw 的尺寸是柱塞内直径的尺寸。 而 在柔性结构的空气弹簧上,有效直径 dw 则始终小于空气弹簧的外直径。在空气弹簧 胶囊壁上,切线垂直于弹簧力以及承载力的地方,有效平面 AW 就是外界线,就是膜式弹 簧的最低弯曲点或多曲弹簧的活动环的最高和最低点。
橡胶空气弹簧工艺参数的确定及其对使用性能的影响(精)
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2006年唐全胜橡胶空气弹簧工艺参数的确定及其对使用性能的影响305橡胶空气弹簧工艺参数的确定及其对使用性能的影响唐全胜(尉氏县橡胶厂,河南尉氏475500)摘要:通过试验确定合理的工艺参数及相关设备,保证了橡胶空气弹簧的产品性能和使用性能。
关键词:橡胶空气弹簧;硫化模具;帘布角度;膨胀系数;横向刚度橡胶空气弹簧(RUBBERAIRSPRING)以其优越的动态减振承载性能,被广泛应用于各种机车车辆、汽车的减振悬挂系统,以及精密仪器仪表、大型机械设备的隔振器等方面。
特别是近年来我国在汽车、铁路等方面的应用更为广泛。
我厂所研制出的汽车悬架用橡胶空气弹簧(以下简称气囊)主要配用依卡露斯(IKARUS)一256及桑诺斯S一411等车型。
本文简述生产及使用过程中橡胶空气弹簧工艺参数的确定及其对产品物性和使用性能的影响。
1车辆配用系统及生产设备车辆配用系统见图1所示。
气囊工作部分简图见图书馆所示。
气囊上下配用法兰尺寸见图3所示。
IKARUS减振悬挂系统见图1所示。
主要由橡胶空气弹簧,空气供给系统,空气压力调节系统,减振器构成。
气泵工作压力0.7~0.8MPa,空气弹簧工作压力为0.6MPa,动行程为+95~+140mm,每车配置六只,前轮二只,后轮四只。
单只承载35kN,自减振荡频率72~73次/min,工作直径340mm[11。
生产设备:气囊的解剖尺寸见表3所示。
气囊的成品尺寸见图4所示。
成型机头尺寸见图5所示。
硫化机及模具结构见图9所示。
2加工工艺图1空气弹簧使用示意图为改进气囊硫化过程中温度的均匀性,模具采用轴向分型,降低了模具高度节约了成本。
并保证了气囊帘布角度的正确。
图2空气弹簧产品外观图咽樯凰3法兰配甩尺寸图g钢丝固尺寸固4空气弹簧成品尺寸图5删曲线国s成型机头曲线图囤7帘线角度f示意国2006年唐全胜橡胶空气弹簧工艺参数的确定及其对使用性能的影响307国外产品的解剖其采用的生产工艺是:帘布绕过下部钢丝圈再同帘布贴合,工艺难度大,但下部胎体耐曲绕性好。
空气弹簧橡胶气囊外层胶配方优化设计
验》 定 , 测 脆性 温 度 按 GB T 1 8 — 1 9 《 化 橡 / 62 9 4 硫 胶低 温脆 性 的测 定 单 试 样 法 》 测定 , 层 胶 和 帘 外 布层 粘 合 强 度 按 GB T 5 2 2 o < 化 橡 胶 或 / 3- o 8 硫 < 热塑 性橡 胶与 织物 粘合 强度 的测 定 》 定 , 测 产品性
剂/ 磺酰胺类促进剂 次
5 7 优 化 配 方胶 料 耐老 化 性能 优 异 , 项 性 能 符 合 空 气 弹簧 橡 胶 气 囊 外 层 胶 的 .。 各
要 求 , 延 长 产 品 的 使 用 寿命 。 可
关 键 词 : 气 弹 簧 ; 胶 气 囊 ; 方 设计 ; NR 空 橡 配 CR; 中 图 分 类 号 : Q3 6 4 ; 6 . 3 . T 3 . 2 U4 3 3 4 2 文献标志码 : A 文 章 编 号 :0 08 0 2 1 ) 50 0 —6 10 —9 X(0 10 —3 10
摘 要 : 空 气 弹 簧 橡 胶 气 囊 外 层 胶 配 方 进 行 优 化 设 计 。优 化 配 方 为 : R 7 , 3 , 黑 N5 0 5 , 化 镁 / 对 C 0 NR 0炭 5 0 氧 氧化锌 93硬脂酸 ., 08均匀树脂 ., 27其他 ., 5 防 老 剂 OD/ D D 9 增 塑 剂 D 1 , 黄 / , A/ AP , OS 0 硫 HVA—/ 兰 姆 类 促 进 Z秋
1 2 性 能 测定 .
合 性 能好 ; 此外 , 要求其 具 有一定 的耐油 性 和耐 还
清洗液 ( 液或 碱液 ) 能 。外 层胶 的耐老化 性 能 酸 性
直 接影 响着 橡胶 气囊 的使 用 寿命 。
耐臭 氧 性能按 I O 1 3 - :0 4 硫 化或热 塑 S 4 11 2 0 < < 性橡 胶 耐臭 氧龟裂 第 1 分 : 态 和动态 应变 试 部 静
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外层胶
配方一
配方二
原材料名称
原材料规格
基本配方
原材料名称
原材料规格
基本配方
NR
1#烟片胶
50
NR
1#烟片胶
100
CR
1212
50
ZnO
5
ZnO
5
硬脂酸
4
硬脂酸
防老剂A
1
MgO
3
防老剂D
1
防老剂A
1
炭黑
N774
40
防老剂D
1
槽法炭黑
10
石蜡
1
松焦油
3
炭黑
N774
促进剂DM
槽法炭黑
促进剂M
松香
1
硫磺
黑油膏
促进剂M
硫磺
合计
合计
硫化胶物性142℃*25min
硫化胶物性143℃*35min
硬度(邵氏A)
54度
硬度(邵氏A)
62度
拉伸强度
拉伸强度
300%定伸应力
300%定伸应力
500%定伸应力
500%定伸应力
扯断伸长率
684%
扯断伸长率
656%
扯断永久变形
17%
扯断永久变形
老化系数100℃*72h
老化系数100℃*72h
内层胶
帘布胶
原材料名称
原材料规格
基本配方
原材料名称
原材料规格
基本配方
NR
1#烟片胶
100
NR
1#烟片胶
100
ZnO
10
ZnO
25
硬脂酸
2
硬脂酸
2
防老剂A
1
防老剂A
防老剂D
防老剂D
炭黑
N774
40
炭黑
N774
15
松焦油
1
松焦油
促进剂M
促进剂DM
1
促进剂TMTD
促进剂TMTD
硫磺
老化系数100℃*72h
精心搜集整理,只为你的需要
松焦油
3
硫磺2Βιβλιοθήκη 促进剂DM促进剂M
硫磺
合计
合计
硫化胶物性130℃*40min
硫化胶物性142℃*20min
硬度(邵氏A)
53度
硬度(邵氏A)
58度
拉伸强度
拉伸强度
300%定伸应力
300%定伸应力
500%定伸应力
500%定伸应力
扯断伸长率
550%
扯断伸长率
624%
扯断永久变形
扯断永久变形
23%
老化系数100℃*72h
撕裂强度
48KN·m-1
撕裂强度
·m-1
帆布胶
水胎胶
原材料名称
原材料规格
基本配方
原材料名称
原材料规格
基本配方
NR
2#烟片胶
100
NR
1#烟片胶
100
再生胶
40
ZnO
10
ZnO
20
硬脂酸
2
硬脂酸
2
防老剂A
1
防老剂A
防老剂D
1
防老剂D
炭黑
N774
40
炭黑
N774
20
松焦油
轻质碳酸钙
20
促进剂M
陶土
20
促进剂TMTD
硫磺
合计
合计
硫化胶物性133℃*25min
硫化胶物性133℃*25min
硬度(邵氏A)
57度
硬度(邵氏A)
48度
拉伸强度
拉伸强度
300%定伸应力
300%定伸应力
500%定伸应力
500%定伸应力
扯断伸长率
扯断伸长率
682%
扯断永久变形
30%
扯断永久变形
25%
老化系数100℃*72h
老化系数100℃*72h