国家技能鉴定管阀检修高级工技能鉴定试题

国家技能鉴定管阀检修高级工技能鉴定试题
0 受热面定期吹灰的目的是（减少热阻）。

（A）减少热阻（B）降低排烟温度（C）降低受热面的壁温差（D）降低工质的温度
1 增强空气预热器的传热效果应该（增强烟气侧和空气侧的放热系数）。

（A）减小烟气侧放热系数（B）减小空气侧放热系数（C）增强烟气侧和空气侧的放热系数（C）增强烟气侧放热系数，减小空气侧放热系数
2 日常生活中，照明电路的接法为（星型四线制）。

3 绝对压强和相对压强是两个计算零点不同的度量标准，两者相差（1）个标准大气压。

4 阀门电动装置中的行程控制机构的作用是（保证阀门开、关到要求的位置）。

（A）保证阀门开到要求的位置（B）保证阀门关到要求的位置（C）保证阀门开、关到要求的位置（D）都不是
5 齿轮传动装置操作起来比手动装置要省力，适用于（较大口径）阀门上的传动。

6 对于厚度较大的工件及焊缝，常采用的无损探伤方法是（超声波）探伤法。

7 高温高压管道及附件的连接方式一般是（焊接）连接。

（A）法兰（B）焊接（C）弹性（D）挠性
8 用静压矫直法矫直阀杆时，应把最大弯曲点放在（2块V型铁中间）矫直。

9 班组实行（班组长）负责制和班组民主管理相结合的体制。

10 要严格贯彻执行“三检制”和“三自检”制度，把好质量关，其中“三自检”是指（自检、自分、自做标记）。

（A）自检、互检、专检（A）自检、互检、自做标记（A）自检、自分、专检（A）
自检、自分、自做标记
11 齿轮轮齿的折断失效多发生在（齿根）处。

12 对加药、排污、取样、化验进行严格的化学监督，其目的是为了保证正常的锅炉内、外水工况，使其（汽、水品质）符合部颁规定。

13 在役锅炉定期检验的外部检验（每年不少于1次）。

（A）每年不少于一次（B）每年一次（C）每两年一次（D）每一个大修周期一次
14 堆547钼焊条堆焊前要在（250）℃左右烘焙1h。

15 当阀门密封面的碰伤、压痕、冲蚀等缺陷深度超过（0.3）mm时，可采用磨削、车削的方法来修复。

16 产品质量是否合格是以（技术标准）来判断的。

（A）检验员水平（B）工艺条件（C）技术标准（D）设备好坏
17 通常所说的铁碳合金状态图，实际是针对（Fe－Fe3C）状态图而言的。

18 高合金钢主蒸汽管异种钢焊接接头（包括焊接管座焊接接头）运行（5）万h后，应进行无损探伤，以后的检验周期为2～4万h。

19 齿轮磨损严重或有严重的点状剥蚀时，可用（堆焊法）进行修复。

（A）堆焊法；（B）镶套法；（C）栽桩法；（D）粘接法；
20 对运行10万h后的主蒸汽管道进行测量，蠕胀不允许超过原直径的（1%），如果超过这一规定，则说明管子再继续使用，就很不安全了。

21 在对蒸汽管道吹扫时，连续两次更换靶板检查，靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于（10）点，每点不大于1mm，即可认为合格。

22 清理检查高压加热器联成阀，阀杆导向套及填料底环应无磨损、冲蚀、划沟等缺陷，与阀杆的配合间隙为（0.15～0.2）mm。

（A）0.15～0.2；（B）0.05～0.10；（C）0.5～1；（D）1～2；
23 锅炉停运时必须采取（防腐）措施。

（A）防冻；（B）防火；（C）防腐；（D）防误动；
24 一台完整的计算机应包括（主机）、键盘和显示器。

25 汽包内部温度降到（40）℃以下时，才允许进去工作。

（A）30；（B）40；（C）50；（D）60；
26 检查盘车齿轮的啮合情况时，应保证其接触面积为（70％）。

27 汽轮机转子冲转时，当转速高于盘车转速时，盘车装置应（自动脱开）。

28 采用油脂润滑的滚动轴承，加油时应加满轴承室容积的（1/3～1/2）。

（A）全部（B）1/2 (C)1/3～1/2 （D）1/4
29 用“套管手锤法”拆装滚动轴承时，套管内径要稍（大于）轴径，外径要小于轴承内圈的滚道直径。

30 检查过热器、再热器管子及弯头时，磨损或烧损超过管子壁厚的（20％）时，应预处理。

31 风扇磨煤机大护甲的标准厚度为（40）mm。

(A)80 (B)100 (C)120 (D)140
32 汽缸螺栓工作温度低于（400）℃时，就可以不考虑应力松弛问题了。

33 当加热器堵管数超过全部管数的（10％）时，应重新更换管系。

34 一般风机导向叶片每运行（600）h，要测量一次磨损量。

35 回转式空气预热器正常投入运行后，轴承的换油时间为（8000）h。

36 在电力生产中最常见的表面展开图的做图方法是（三角形法）。

37 检修高压阀门时，对合金螺栓进行（逐条）光谱和硬度检查。

(A)逐条（B）抽样（C）多数（D）挑选
38 工作温度在450～600℃之间的阀门为（高温阀门）。

39 工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道，当运行时间达到或超过10万h时，应进行（石墨化检查）。

40 电厂中最常用的钢铁材料简易判别法是（火花实验法）。

（A）火花试验法；（B）斑点分析法；（C）断面检查法；（D）磁铁检查法；
41 高压容器是（3类）容器。

42 弯曲半径为3.5Dw，壁厚接近（10）mm的冷弯耐热钢弯头，弯后最好回火处理，以清除内应力和加工硬化。

43 管道焊口位置应离开支吊架管部边缘（50）mm以上。

（A）30 （B）40 （C）50 （D）70
44 蜗杆传动中，为了减轻磨损，蜗轮要用贵重的减磨材料，如（青铜）制造。

45 高压门杆的弯曲度不应超过全长的（1/1000）
46 采用堆焊法修复阀盘、阀座结合面时，堆焊高度不小于（3）mm。

（A）1 （B）2 （C）3 （D）4
47 （精研）是为了消除密封面上的粗纹路，从而进一步提高密封面的平整度和降低其表面粗糙度。

48 阀门电动装置由电动机传动，使用灵活，适用于（分散和远距离）场合。

（A）分散和远距离；（B）集中和近距离；（C）集中和远距离；（D）分散和近距离；
49 脉冲式安全阀定期校验，至少（每月）一次。

（A）每年（B）每月（C）每周（D）每天
50 当锅炉工作压力超过10MPa时，过热器安全阀动作压力应为（1.05）倍工作压力。

51 冷弯法可弯DN200mm以下，壁厚不超过（10）mm的弯头。

52 焊口位置应离支吊架管部边缘50mm以上，对需热处理的焊缝，其间距不应小于（50）倍焊缝宽度，且不小于100mm。

（A）10 （B）20 （C）30 （D）50
53 对需热处理的焊缝，其间距不应小于50倍焊缝宽度，且不得小于（100）mm。

54 阀门电动装置允许使用转矩能够满足阀门最大需用的转矩，并有（10％）的富裕量。

55 焊补大而厚的碳钢阀门、合金钢阀门，焊前要预热，焊后放到石棉灰内缓冷，并做（1.25）倍工作压力的超压试验。

(A)1.0 (B)1.25 (C)1.35 (D)1.5
56 用火焰矫直法矫直阀杆时，若阀杆镀铬处理过，要防止镀铬层脱落，热处理过的阀杆加热温度不宜超过（500～550）℃。

57 调节阀全关后的漏流量不得大于最大流量的（5%）。

58 堆焊工作温度在650℃以下的阀门密封面应选用（堆812）焊条。

59 高压门杆与盘根接触部位不得有片状腐蚀及脱层、磨损，磨蚀不应超过（0.1）
60 金属法兰垫片（1Cr18Ni9）可用于工作温度不大于（600）℃的法兰上。

61 为了防止焊接裂纹，焊接时的最低允许环境温度，低碳钢约为20℃，低合金钢约为10℃，中、高合金钢约为（0）℃。

62 节流装置一般入口侧直管段为20倍管内径，最小不能小于（10）倍管内径，出口侧为5倍管内径。

63 用钴基硬质合金堆焊低合金大型阀门时，堆焊前需预热（500～600）℃
64 含碳量不小于0.25％，环境温度低于0℃，壁厚超过（20）mm的碳钢管，焊接时应预热200℃。

65 用鼠标器通过下拉菜单中的（保存）可进行存储文件。

66 碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的（3.5％）时应予以更换。

67 正弦交流电是周期性变化的，我们将完成一次循环变化所需要的时间称为周期。

（√）
68 具有流动性的物体叫液体，气体和液体均为流体。

（×）
69 交流电在1s内完成循环的次数叫频率。

（√）
70 将一部分在汽轮机中做了部分功的蒸汽抽出来加热锅炉给水的循环方式叫给水回热循环。

（√）
系统图称为原则性热力系统图。

（√）
72 三相四线制的对称电路中，若中线断开，三相负载将不能正常工作。

（×）
73 保护断电器的线圈均采用小电流、低电压电源供电。

（√）
74 当蒸汽的初温和终温不变时，提高蒸汽的初压可增大朗肯循环的热效率。

（√）
75 在一定温度和应力的作用下，随着时间的增加，金属缓慢地发生塑性变形的现象称为蠕变。

（√）
76 合金钢门杆加工前进行光谱检验，使用时进行光谱复核。

（√）
77 一般大容量的机组，都采用单元制布置。

（√）
78 新招收录用的大、中专毕业生，到现场独立担任工作前可以不进行安全教育和进入现场前的安全规程考核。

（×）
79 班组技术员应负责本班技术、质量的管理工作。

（√）
80 关闭力矩通过阀门传动装置传递到阀杆，实现阀门的关闭和调节。

（√）
81 发现外壁有蠕变裂纹的主蒸汽管道弯头，应及时更换。

（√）
82 正齿轮和伞齿轮传动一般用在蝶阀、球阀上，蜗轮、蜗杆传动一般用在闸阀、截止阀上。

（×）
83 阀门试压指的是阀体强度试验，试漏指的是密封面严密性试验。

（√）
84 阀门电动装置在运行中，不容易产生磨损、位移等现象，故一般不需要定期检修。

（×）
85 在役锅炉定期检验的外部检验每年应不少于一次。

（√）
86 阀门密封面磨损后，可以采用堆焊的办法修复。

（√）
87 高压阀门阀体上若有砂眼，可采用挖补焊接方法处理。

（√）
88 阀杆密封面损坏后，可用研磨、镀铬、氮化、淬火等工艺修复，若阀杆损坏严重，应更换新阀杆。

（√）
89 对于高温高压管道裂纹，焊接完毕后应进行热处理。

（√）
90 焊补碳钢小型阀门时，一般可以不预热。

（√）
91 为了加强安全管理，提高安全水平，必须实现安全装备现代化，安全工器具现代化和安全管理现代化。

（√）
92 硬度有两种表示方法，即布氏硬度、洛氏硬度。

（×）
93 班组成员必须牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。

（√）
94 金属监督的任务之一就是做好监督范围内的各种管道和部件在检修中的材料质量和焊接质量的监督及金属试验工作。

（√）
95 压力容器的设计总图（蓝图）上，必须加盖压力容器设计资格印章（复印件无效）。

（√）
96 无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。

（√）
97 阀门气动和液动装置的活塞发生局部破损时，可采用堆焊或粘接的方法进行修复。

（√）
98 在蜗杆、蜗轮传动机构中，通常是蜗杆带动蜗轮转动。

（√）
99 电动葫芦在工作中，不准倾斜起吊或作拖拉工具使用。

（√）
100 一般焊接较重要的结构件时，宜选用碱性低氢型焊条，用直流电焊机。

（√）
101 压力容器选材只考虑力学性能和弯曲性能。

（×）
102 当采用不锈钢焊材堆焊中高压阀门密封面时，堆焊处不允许有任何缺陷和脏物，并将原密封面和渗氮层彻底清除。

（√）
103 12CrMo、15CrMo、12CrMoV钢主蒸汽管实测，蠕变相对变形量小于0.75％或最大蠕变速度小于0.35×10－5mm/（mm h）的一般可继续运行至30万h。

（×）
104 我们通常所说的计算机是指小型个人用电脑。

（√）
105 Z44T-10的阀门，可以使用在工作温度为400℃的管道上。

（×）
106 管道安装前对管道内部可不进行清理，待安装完后再进行整体清理。

（×）
107 整定式弹簧组件的弹簧盒上可直接读出运行时支吊架的热位移值和荷重值。

（√）
109 合金钢管道焊后应及时进行焊后热处理。

（√）
110 碳钢截止阀只要公称压力等于工作压力，工作温度小于450℃就是安全的。

（×）
111 每个弹簧组件与支吊架只能一一对应，但同规格的弹簧组件可互换。

（×）
112 用转矩控制机构关门时，开向转矩整定值应比关向大，一般经验，二者比值应大于1.5。

（√）
113 过热器出口安全阀的起座压力应保证在该钢炉一次汽水系统所有安全阀中，此安全阀压力最高。

（×）
114 对淬硬倾向较大的合金钢材，用热加工法下料后，切口部分应进行退火处理。

（√）
115 当单独试验安全阀电磁铁装置时，应将脉冲阀入口阀打开，以防安全阀动作。

（×）
116 不锈钢管一般都采用热弯法弯管。

（×）
117 若在整个异形管件上、管座上或管道上发现很长、很深的裂纹、变形或管壁过薄等不能修理的损伤时，只能采用更换的办法。

（√）
118 高压管道焊接安装完毕后，应对焊缝表面质量、无损探伤、硬度等项目进行检查。

（√）
120 阀体和阀盖上如发现裂纹，对于厚壁的以打双坡口为好，打双坡口不方便时，可打U形坡口。

（√）
121 工作压力大于6.27MPa（64kgf/cm2）或工作温度不小于450℃的汽水管道应采用氩弧焊打底焊接工艺。

（√）
122 研磨剂中磨粉的粗细是以粒度号数表示的，号数越大，磨粉越细。

（√）
123 阀体和阀盖上如发现裂纹，在进行修补前，应在裂缝方向前几毫米处使用φ5~φ8的钻头，钻止裂孔，孔要钻穿，以防裂纹继续扩大。

（√）
124 42.5×5.6的12Cr1MoV过热器管对口焊接，为保证焊口质量，应采用双V 形坡口形式。

（×）
125 工作票必须由分场主任或副主任签发，或由分场主任提出经企业领导批准的人员签发，其他人员签发的工作票无效。

（√）
126 工作票签发人可随意签发工作票。

（×）
127 传动装置内的齿轮、蜗轮的齿应接触良好，磨损超过厚度的一半时应更换。

（√）
128 用鼠标器单击存盘键可把文件存到软盘上。

（×）
129 扣汽缸大盖时，若发现大盖上任何一部位连续两次没随大钩下落，应立即停止下落，重新找平后再试落。

（√）
130 简述流体静力学基本方程p=p0+ρgh的含义。

答：方程式p= p0 +ρgh含义是液体内部某点的静压力等于自由表面压力p0加上该点至液面高度h与液体与重r的乘积。

131 简述热力学第二定律的三种表述方法。

答：（1）在热力循环中，工质从热源中吸收的热量不可能全部转变为功，其中一部分不可避免的要传给冷源而成为冷源损失。

（2）任何一个热机必须有一个高温热源和一个低温热源。

（3）热不可能自动地从低温物体传到高温物体。

132 简述用旋转法求一般位置直线段的实长的做图方法。

答：以一投影的一个端点为中心，以其投影长为半径做弧，使新投影转到与选定的投影面平行的位置，再将对应投影的一端点平移到新投影的对应位置并连线，则该新投影为一般位置直线所求实长。

133 如何识读管路安装图？
答：识读管路安装图的方法与步骤：
（1）看标题栏和管路系统图。

了解管路安装图的名称、作用及在管路系统中的地位。

（2）分析图形。

一般从平面图出发，联系立面图进行识图，想像出管路空间分布、具体走向、与设备的连接及支吊架的配置等情况。

（3）分析尺寸。

弄清管路各段长度及所处的空间位置，分析与建筑物、设备的相对位置，以及管配件、阀门及仪表的平面布置和定位情况。

（4）看图总结。

建立完整印象，进行全面综合分析。

134 简述机炉汽水循环过程。

答：火力发电厂机炉汽水循环过程如下：高压给水在锅炉内吸收热量而成为高压高温蒸汽，蒸汽在汽轮机内膨胀做功变成低温低压蒸汽（乏汽），乏汽在凝汽器内变成低温低压的凝结水，凝结水，凝结水在给水泵内变成低温高压给水。

135 高压阀门门盖法兰多用齿形垫，为什么？
答：在启动过程中，因高压阀门保温差，法兰与螺栓温差较大，使螺栓所受的热应务增大，但由于齿形垫的塑性变形，会使螺栓所受热应力减少，从而保证螺栓的安全。

136 班组的基本任务是什么？
答：根据企业的生产经营目标和车间（分场、工区、工地等）下达的工作计划，安全、文明、优质、高效全面完成各项生产任务和工作任务。

137 简述旁路系统的作用。

答：①加快启动速度，改善启动条件；②甩负荷时保护再热器；③回收工质，减少噪声。

138 简述高温高压管道系统金属监督的范围。

答：（1）工作温度小于450℃的高温管道及部件，如主蒸汽管、高温再热蒸汽管道、阀门、三通、螺栓等。

（2）工作压力不小于6MPa的承压管道和部件，如给水管道。

（3）100MW以上机组低温再热蒸汽管道都属于管道系统金属监督的范围。

139 怎样修复阀门手轮上被拉坏的键槽？
答：键槽损坏后，可用焊补的方法将原键槽填满，然后上车床后或用半圆锉修成圆弧。

如果补焊不便，可将键槽加工成燕尾形，然后用燕尾铁嵌牢后修成与孔相同的圆弧。

也可采用粘接方法。

键槽修补好后，按原规格在另一边中心线处加工新键槽。

140 试述给水调节阀在锅炉运行中的作用，对给水调节阀检修有什么要求？检修中如何达到这一要求？
答：给水调节阀是用来调节锅炉给水量，保持汽包水位正常的装置。

检修时，应尽时减少调节阀漏流量，保证调整曲线呈线性关系，能在全范围内调节流量，调节时应尽量保证调节阀灵活、可靠。

检修时应注意：（1）窗口要对正且符合要求；（2）阀瓣径向间隙控制在一定范围，一般在0.05～0.15mm左右；（3）无杂物堵住传动部位，传动装置灵活、可靠。

141 两个互相啮合的渐开线直齿圆柱齿轮当重合度为ε＝1、ε＝2和ε＝1.35时，各表示什么意义？
答：重合度ε＝1，表示始终有一对轮齿啮合；ε＝2表示始终有两对轮齿啮合；ε＝1.35表示在转过一个基圆周节的时间内，35％的时间为有两对齿啮合，其余65％的时间为有1对齿啮合。

142 写出主蒸汽管道安装验收的主要内容及要求。

答（1）检查施工图纸资料的记录是否齐全正确，如焊口位置、焊口探伤报告、合金钢管光谱检查等记录，支吊架弹簧安装高度记录与设计图纸是否一致。

（2）膨胀指示器按设计规定正确装设，冷态时应在零位。

（3）管道支吊架应受力均匀，符合设计要求，弹簧无压死现象。

（4）蠕胀测点应装设良好，每组测点应装设在管道的同一横断面上，沿圆周等距离分配，并应进行蠕胀测点的原始测量记录。

（5）应按规定装设监察管段，监察管段上不允许开孔及安装仪表插座，不得装设支吊架。

（6）管道保温应良好，符合要求。

143 什么是计算机硬件？
答：计算机硬件是构成计算机系统的各种物质实体的总称。

例如：计算机的主机、打印机、显示器、键盘、电源等。

144 什么是计算机的软件？
答：软件是计算机可运行的全部程序的总和。

软件一般分为系统软件和应用软件。

145 焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度偏差值△有何规定?并作出示意图。

焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度偏差值△应不大于管子外径的1％，且不得大于3mm，如下图所示。

146 根据下图所示汽轮机主蒸汽系统图，填写主要设备名称。

并根据本厂实际注明各管道规格、材质及各阀门的型号、通径。

答：根据本厂实际回答
147 指出下图所示安全阀结构图中各部件的名称。

148 叙述锅炉大修时安全门检修过程。

①安全措施；②安排检修工时（包括配合工时）；③检修工艺和质量标准；④验收；
⑤安全阀热态校验。

149 更换管材、弯头和阀门时，应注意检查哪些项目？
（1）查材质是否符合设计要求；
（2）有无出厂证件、采取的检验标准和试验数据；
（3）要特别注意使用温度和压力等级是否符合要求。

150 设备大修后，应达到什么要求？
①检修质量达到规定标准；②消除设备缺陷；③恢复出力，提高效率；④消除泄漏现象；⑤安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确；⑥保温层完整，设备现场整洁；⑦检修技术记录正确、文全。

151 热态校验安全阀时应注意哪些安全注意事项？
（1）热态校验安全阀时，当压力超过工作压力时，工作人员应站远些，以防蒸汽喷出烫伤人；
（2）热校验应统一指挥，各司其职，避免人多混乱，出现不安全的问题。

152 汽缸裂纹的浓度一般如何检查和测定？
一般采用钻孔法。

这种方法简单易行。

对于具有典型性的或较严重的裂纹，有时也采用γ射线或超声波检查。

153 简述压缩空气管道堵塞的原因及处理方法。

引起堵塞的原因一般是管道内的杂质或填料脱落，阀门损坏或管内有水冻结。

处理方法是：清除管内杂质，检修或更换损坏的阀门，及时排除管道中的积水。

154 简述煤气管道阀门日常的维护内容。

煤气管道的阀门大都安装在室外，阀杆等活动部分容易生锈。

为了保持阀门的灵活可靠，应定期在阀杆上涂防锈油膏，室外明杆闸阀的阀杆还应套上保护套管。

155 正式组装汽缸螺栓时，应如何处理丝扣？
若在螺栓丝扣上涂黄油时，应将黄油洗净、擦干，再用黑铅粉或二硫化钼擦亮，并防止黑铅粉或二硫化钼堆积在丝扣中造成卡涩。

156 制冷系统管道安装阀门时有何要求？
安装时，应注意介质流向，切勿装错。

阀门上有流向标记者，按标记安装；无标记者则以低进高出安装。

安装时，注意平直，禁止将手轮朝下或置于不易操作部位。

安全阀安装前，应检查铅封和出厂合格证件，不得随意拆启，若其规定压力与设计压力要求不符时，应交技术主管部门处理。

157 已知一物体吸收系数A=0.75，则当该物体温度为t=127℃时，每小时辐射的热量E为多少?
解:在同温度下物体的A＝α＝0.75
E＝αE0＝AC0（T/100）4
E＝0.75×5.67×（（273+127）/100）4
＝1089（W/m2）
答：该物体每小时辐射的热量是1089W/m2。

158 有一个的孔和的轴配合，求其最大过盈量和最小过盈量。

解：最大过盈量为30.048-30=0.048（mm）
最小过盈量为30.035-30.021=0.014（mm）
答：最大过盈量为0.048mm，最小过盈量为0.014mm。

159 已知一正方体密封容器的对角线为3m，则制造这个容器需多少铁板（不考虑下料损失）？
解：设正方体边长为a，则
表面积
答：制造这个容器需用18m²铁板。

160 有一气割用氧气瓶，容积V为100L，在温度t为20℃时，瓶上的压力表指示的压力p为100大气压。

则瓶中氧气的质量M为多少（在标准状况下，每升氧气质量为1.43g）
解：PV/T＝P0V0/T0
V0＝PVT0/P0T＝（100+1）×100×273/1×（273+20）＝9410.58（L）
M＝V0×1.43＝9410.58×1.43＝13.46（kg）
答：瓶里氧气质量为13.46kg。

161 一只工业压力表，测量上限为6MPa，精度为1.5级，试确定检定此表用的标准压力表的量程和精度。

解：标准表的测量上限=被检表的测量上限×（1+1/3）=6×（1+1/3）=8（MPa）所以选用量程为0～10MPa的标准压力表
标准压力表≤（1/3）被检表精度×（被检表的测量上限/标准表的测量上限）=（1/3）×1.5×（6/10）=0.3（级）
所以选用精度为0.25级的标准表
答：标准压力表的量程是0～10MPa，精度是0.25级。

162 用一根三股白麻绳起吊300kg的重物，需选用直径为多少毫米的麻绳(许用应力[σ]＝1.0kg/mm2)？
解：因为
所以
答：需选用直径为20mm的麻绳。

163 用φ16圆钢制作管子抱卡，管子外径为φ273，与支座连接用的槽钢为14号，螺母M16厚度H＝18mm，螺丝扣露出5mm，求抱卡长度L为多少毫米？
解：L＝1/2×（273+16）×3.14+[273/2+140+18+5]×2
=1053（mm）
答：抱卡长度为1053mm。

164 已知锅炉需要供水量Q为300m3/h，给水的流速c为3m/s，计算过程中不考虑其他因素，则管子内径D应是多少？
解：Q＝300/3600=0.0833（m3/s）
Q＝FS＝πD2L/4
答：管子内径D应是180mm。

165 如下图所示某输水管道由两段直径不同的管子组成，已知d1＝400mm，d2＝200mm，第一段中平均流速C1为1m/s，试求第二段管子中的平均流速C2为多少？
解：A1＝（π/4）d12A2＝（π/4）d22
根据流体连续性方程得
c1A1＝c2A2
c2＝c1A1/ A2＝1×（πd12/4）/（πd22/4）＝d12/ d22＝4002/2002=4(m/s) 答：第二段管子中的平均流速c2为4m/s。

166 某锅炉的蒸发量D为1025t/h，当排污率P为1％时，求此炉的排污量Dpw。

解：根据P＝Dpw/D
得Dpw＝PD＝0.01×1025=10.25（t/h）
答：此炉的排污量Dpw为10.25t/h。

167 有一蜗杆传动，Z1＝1，Z2＝60，蜗杆传动的效率η为0.7，当蜗轮转速n2＝23.5r/min，蜗杆轴上的转距m1＝1350（Nm）时，求蜗杆的转速n1和蜗轮轴的输出功率Nch
解：因为I＝n1/n2＝Z2/Z1
m＝9740N/n1
所以n1＝n2Z2/Z1＝23.5×60/1＝1410(r/min)
Nr＝m1n1/9740＝1359×1410/9740＝195.4
又因为η＝Nch/ Nr
所以Nch＝ηNr＝0.7×195.4＝137（kW）
答：蜗杆的转速为1410r/min，蜗轮油的输出功率为137kW。

168 用直径d=100mm的管道向容积V为4m3的水箱充水，若充满水的时间为2min，试求管道的流量和断面平均流速。

解：Q＝V/t＝4/（2×60）＝0.033（m3/s）
断面平均流速c＝Q/A＝0.033/(πd2/4)＝4.2（m/s）
答：管道的流量Q为0.033m3/s，断面平均流速c为4.2 m/s。

169 一台50MW汽轮机的凝汽器，其表面单位面积上的换热量是q=23000W/m2，凝汽器铜管内、外壁温差△t为2℃，求水蒸气凝结换热系数λ。

解：设凝结换热系数为dλ
q=λ（tn-tw）
λ=q/（tn-tw）23000/2=11500[W/ (m2•℃)]
答：水蒸气凝结换热系数λ=11500 W/ (m2•℃)
170 某机组为下猫爪支撑，猫爪高度H=150mm，运行中猫爪平均温度t为250℃，相应这部分轴承的温度t为70℃，线膨胀系数α=1.2×10-6（mm/mm•℃），求在运行中该轴封洼窝中心的抬高值△h。

解：△h=2H△t
1.2×10-6×150×（250-70）=0.324（mm）
答：该轴封洼窝中心抬高0.0324mm。

171 计算φ159×16mm高压管冷弯后弯头的相对椭圆度（弯头最大外径D1为164mm，最小外径D2为155mm）。

解：x=（D1-D2）/D×100％
=（164-155）/159×100％
=5.7％
答：相对椭圆度为5.7％。

172 有一脉冲安全阀，其脉冲阀为重锤杠杆式，阀芯直径D为20mm，工作压力p为10.29MPa（105kgf/cm2），重锤重量为245N（25kgf），杠杆尺寸及重锤位置如下图所示，试求重锤在安全门调试过程中，（即粗调）移动的距离（忽略磨擦及其他因素）
173 试用万能分度头在工件某圆周上画出均匀分布的48个孔。

求每画一个孔的。