胶球清洗装置维护说明书(通用版)
胶球清洗装置操作说明
胶球清洗装置操作说明胶球清洗装置投运前先将凝汽器内空气排尽，保证凝汽器满水运行。
操作说明：胶球清洗装置投运前所处状态：收球网打开(反洗状态)，装球室及各阀门都处于关闭状态，A侧投球收球：1）将A侧收球网关闭，使其处于收球状态。
2）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。
3）打开A侧收球口出口阀门。
4）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开A侧胶球进口阀门。
5）启动胶球泵。
6）打开装球室切换阀。
此时胶球清洗装置进入A侧运行状态。
运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。
7）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。
收球结束后，关闭胶球泵、A侧收球口出口阀，A侧胶球进口阀。
打开A收球网，使收球网进入反洗状态。
A侧运行结束。
此时可以清点装球室内胶球数量，确定A侧收球率。
B侧投球收球：8）将B侧收球网关闭，使其处于收球状态。
9）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。
10）打开B侧收球口出口阀门。
11）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开B侧胶球进口阀门。
12）启动胶球泵。
13）打开装球室切换阀。
此时胶球清洗装置进入B侧运行状态。
运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。
14）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。
收球结束后，关闭胶球泵、B侧收球口出口阀，B侧胶球进口阀。
打开B收球网，使收球网进入反洗状态。
B侧运行结束。
此时可以清点装球室内胶球数量，确定B侧收球率。
平时投运时，A侧和B侧可以同时运行。
胶球清洗系统装置操作说明书
胶球清洗系统装置安装、操作及运行维护说明书兰州宏祥电力技术开发有限责任公司2005年10月地址：兰州·东岗·嘉峪关南路38# 电话：8650380 8672277 邮政编码：730020目录一、系统简介二、系统安装要求三、系统操作说明四、系统故障分析五、系统检修维护一、系统简介我公司生产的凝汽器胶球清洗装置，适用于50～600MW汽轮机发电机组，胶球清洗装置主要由胶球泵、收球网、装球室、电控柜以及附属件等设备组成。
其工作原理是：胶球泵启动，借助水流的作用将直径大于冷凝管内径的海绵胶球挤进凝汽器冷凝管，经收球网收球再进入装球室。
通过这一过程，胶球对冷凝管进行清洗，维持冷凝管内壁清洁，保证凝汽器设计换热效率不下降，从而维持凝汽器的端差和汽轮机背压；同时避免冷凝管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。
胶球清洗装置系统图二、系统安装要求1、胶球泵与收球网收球管接口位置2、胶球泵收球管接口位置性能图图2 最佳性能接口方式图3 一般性能接口方式3、管道弯头形式4、胶球泵安装注意事项（1）安装检查安装前应检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。
管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
安装时必须拧紧地脚螺栓。
安装后拨动电机风叶，叶轮应无摩擦声或卡死现象。
（2）启动点动电机，检查转向，从电机叶轮侧看，应为顺时针方向。
关闭出口管路上的阀门和压力表。
启动电机，并开启压力表，待转速正常后，慢慢打开出口管路阀门到所需流量。
（注意：不能长时间在阀门关闭的情况下运转。
）（3）停车慢慢关闭出口阀门，关闭压力表，停止电动机。
长期停车时，应将泵卸下，清理重装，妥善保管。
三、系统操作说明1、系统操作说明根据双叶推拉护翼式胶球清洗系统的工艺要求，控制系统有手动、自动和定时三种操作方式。
（1）在手动操作方式下可执行每台设备的独立运行。
主要在系统调试、设备检修、处理事故时使用。
（2）在自动操作方式下，按照清洗工艺流程由PLC控制各台设备自动运行，设有就地控制和远程控制系统。
胶球清洗装置操作说明
胶球清洗装置操作说明一、引言胶球是体育运动中常见的器材，经常需要进行清洗以保持其卫生和使用寿命。
为了提高清洗效率和便捷性，我们开发了胶球清洗装置，本文档将详细介绍该装置的操作步骤和注意事项。
二、胶球清洗装置简介胶球清洗装置是一种专门用于清洗胶球的设备，采用先进的清洗技术和材料，可以快速、彻底地清洗各种类型的胶球。
该装置具有以下特点：1. 方便使用：操作简单，清洗效果显著。
2. 高效节能：采用节能设计，功耗低，清洗效率高。
3. 耐用可靠：采用耐腐蚀材料制作，具有较长的使用寿命。
4. 环保健康：使用环保清洁剂，无污染，对人体无害。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保胶球清洗装置处于稳定的工作状态。
b. 检查清洗装置内部是否有其他杂物或污垢，如有，请清理干净。
c. 将清洗装置插好电源并打开电源开关。
2. 放置胶球：a. 将待清洗的胶球放入胶球清洗装置的清洗槽中。
b. 注意不要将超过清洗槽容量的胶球放入，避免影响清洗效果。
3. 添加清洁剂：a. 按照清洗装置的说明书，选择合适的清洁剂，并按照说明书的要求添加适量的清洁剂到清洗槽中。
b. 注意不要加入过量的清洁剂，以免影响清洗效果和设备寿命。
4. 开始清洗：a. 关闭清洗槽盖，确保密封良好。
b. 打开清洗装置的清洗开关，开始清洗过程。
c. 清洗时间一般为10-15分钟，可根据实际情况进行调整。
5. 清洗结束：a. 清洗时间到达设定值后，关闭清洗开关。
b. 打开清洗槽盖，将清洗好的胶球取出，并用清水冲洗干净。
四、注意事项1. 请在平稳的工作台面上使用清洗装置，确保设备的稳定性和安全性。
2. 在清洗装置操作过程中，不要随意触碰设备内部的电线和零部件，以免造成安全事故。
3. 使用清洁剂时，请按照说明书的要求使用，不要随意混合不同的清洁剂，以免产生有害物质。
4. 清洗装置在清洗过程中会产生一定的噪音，请确保操作环境安静，避免对他人和自己造成干扰。
5. 清洗装置长时间未使用，请拔掉电源插头，以免电器元件受损。
胶球清洗装置安全操作及保养规程
胶球清洗装置安全操作及保养规程1. 前言胶球清洗装置是一种用于清洗胶球的设备，其设计旨在确保操作人员的安全，并保证设备的有效使用和维护。
为了确保操作人员的安全和设备的可靠性，本文档概述了操作人员需要遵守的安全操作规程以及设备的常规保养程序。
2. 安全操作规程2.1 操作之前的准备工作操作人员应仔细阅读并熟悉设备的用户手册，并应确保其具备以下条件：1.本人已通过相关培训并获得了相应的操作许可证。
2.设备的供电已关闭，并且设备的所有传动部分和旋转部件均已停止运转。
3.胶球已经被取下，并且存储在安全的地方。
4.工作区域内没有其他人员或杂物。
2.2 操作中的注意事项1.操作人员应穿着适当的个人防护设备，比如手套、眼镜、防护服等。
2.在进行任何维护工作之前，应先将设备的供电关闭，并采取措施以确保设备没有启动的风险。
3.进行清洗时，应根据需要将胶球放入清洗槽中，并按照设备的说明使用适当的清洗溶液。
4.在清洗过程中，应始终注意设备的状态，并确保工作区域内没有人员或杂物。
2.3 操作之后的清理工作1.完成所有操作之后，应关闭设备的电源，并清除工作区域中的任何杂物或工具。
2.任何可能的泄漏或溢出必须得到清除，并且在清理期间采取适当的个人防护措施。
3. 设备的保养程序3.1 日常保养需要在使用设备之前和之后进行一些简单的清洁和检查，比如：1.确保设备清洁，并及时清除积聚的灰尘和杂物。
2.检查设备的外部是否受到损坏，并正确地安装所有部件。
3.检查设备的电源线、接线和插头等部件是否损坏。
3.2 定期保养按照设备的用户手册和标准程序，定期完成下列工作：1.更换清洗液和更换任何需要替换的配件。
2.接地、保险和接线的安全检查。
3.维护清洁维护文档，记录设备的维护次数和情况。
4. 总结胶球清洗装置是一种用于清洗胶球的设备，其设计旨在确保操作人员的安全，并保证设备的有效使用和维护。
在使用设备之前，操作人员应仔细阅读并熟悉设备的用户手册，并在日常操作中遵循所有的安全操作规程。
凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程
凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程前言凝汽器清洗胶球装置，简称凝汽器球机，是电站常用的一种清洗凝汽器的工具。
使用凝汽器球机可以有效地解决凝汽器内部胶体的清洗问题，提高电站的稳定性和安全性。
然而，在使用凝汽器球机的过程中，必须遵守一定的安全操作及保养规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍凝汽器清洗胶球装置的安全操作及保养规程，以提高电站工作人员的安全意识和工作效率。
安全操作规程1.现场勘察在使用凝汽器球机之前，必须对现场进行勘察，确定凝汽器的实际情况和可行性。
勘察时，应注意以下事项：现场是否具备安全条件；运行中的电站运行状况；凝汽器放水/收水的情况等。
勘察结果应由技术人员审核后再进行下一步操作。
2.空载试运行在进行清洗操作之前，必须进行空载试运行，确认凝汽器球机的运行状态是否正常，以及是否存在异响、异味、温度过高等异常状况。
同时，也可以通过空载试运行的方式进行设备调校，以达到最佳清洗效果。
3.设备调整凝汽器球机使用前，应根据凝汽器的大小、形状及污垢的性质，对设备进行合理的调整。
在操作时，应保持设备的平稳运行状态，防止因调整不当造成的设备故障或事故。
4.操作要点在进行操作时，应按照顺序进行，确保操作流程正确无误。
具体操作步骤如下：•开启凝汽器球机电源，使清洗球旋转；•将清洗球送入凝汽器内，旋转清洗；•按照指定时间或清洗效果来控制操作时间；•在清洗结束后，应将清洗球及时取出，关机，进行下一步操作。
5.安全注意事项在操作过程中，应严格遵守以下安全注意事项：•操作前，必须进行安全检查，确保设备与人员安全；•操作者应穿戴正确的防护用品，如手套、防护镜、防护服等；•禁止将手伸入清洗球中或直接触摸清洗球；•禁止在操作过程中随意改变清洗球的运行方向和速度；•清洗时，清洗球应紧贴凝汽器内壁，确保清洗效果最佳；•操作结束后，应将设备清洗干净，妥善保管。
保养规程1.设备保管在使用完毕后，应将凝汽器球机放置在干燥、通风、避光的场所内，并做好防锈措施。
胶球清洗装置维护说明书(通用版)
目录概述1．胶球清洗系统说明1.1 胶球清洗系统流程图1.2 清洗胶球1.3 收球网1.4 差压测量系统1.5 胶球循环泵1.6 装球器1.7 分汇器1.8 喷球器1.9 球形阀门1.10 程控系统2. 二次滤网系统说明2.1 简述2.2 结构简介3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装3.1 概述3.2 准备工作3.3 安装的设备（部件）3.4 整机调试3.5 系统启动前的准备4. 使用说明4.1 胶球清洗系统4.2 二次滤网系统4.3 差压监控系统5. 系统的检修、维护及常见故障处理5.1 检修和维护5.2 故障及处理Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。
系统作用避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保护膜，减少热损失。
所以称为胶球清洗系统( Tube Cleaning System)。
二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。
工作过程为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。
直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。
为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。
二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网旋转马达启动后，清污刷便将杂物刮到排污槽口处，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。
PUPUA 2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置 技术规范书316LDOC
2×10MW火电厂工程胶球清洗装置技术协议2010年8月目录1、总则2、现场条件3、技术要求4、胶球清洗装置技术特点5、技术要求6、供货范围及随机备件和专有工具7、两年备件清单8、检验与试验9、性能试验10、噪声检验11、保证12、技术资料提交13、服务14、其它**************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方)，承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述设备的设计、制造、试验及验收等事宜，经充分协商并达成本协议。
1、总则1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。
包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方可以认为供方提出的产品完全满足本协议书的要求。
1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行，如甲方提出协议外的变更要求，由买卖双方协商解决。
1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2.现场条件2.1电站运行环境及使用条件设计大气压力 1013 mbar设计环境温度 30 ℃环境温度范围 25-35 ℃相对湿度 87%相对湿度范围 80%-90%年平均降雨量 300 mm/月设计风速32.0 m/s地震加速度 G=0.30（8.5级地震烈度）所在地区印尼沿海地区2.2主机配置情况2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。
型号：N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min制造厂家：南京汽轮电机有限责任公司2.2.2本工程安装2台60t/h中压、倒转链条炉排锅炉。
胶球清洗装置说明书
凝汽器胶球清洗系统Condenser Gum Ball Cleaning System 安装维护使用说明书Installation and MaintenanceManual青岛市胶州发电设备有限公司Qingdao Jiaozhou Power Equipment Co., LTD.电话：0086 532 87286338 /87286299Tel: 0086 532 87286338 /87286299传真: 0086 532 87286078Fax: 0086 532 87286078地址：山东省胶州市郭家庄西工业园Address：Shandong Jiaozhou Guojiazhuang West Industrial Park目录CONTENT第一章胶球清洗系统布置和安装ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 第二章设备安装Chapter II Equipment Installation第三章胶球清洗系统运行Chapter III Running of Gum Ball Cleaning System第四章停用保养Chapter IV Disable Maintenance第五章管理Chapter V Management第六章检修、检查、维护Chapter VI Overhaul, Inspection and Maintenance第七章故障及处理Chapter VII Failure and Solution第一章胶球清洗系统布置和安装ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System一、胶球清洗系统布置方式有两种Ⅰ. There are two layout ways of gum ball cleaning system１、单元制系统Modular system１、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、装球室５、球阀６、胶球泵７、收球网８、收球网板操作机构．1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Ball room 5, Ball valve 6, Gum ball pump 7, Ball screen 8, Ball net plate operating mechanism.2. Sharing system２、共用制系统Common control system１、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、电动机５、收球网６、装球室７、球阀８、胶球泵９、分汇器．1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Motor 5, Ball screen 6, Ball room 7, Ball value 8,Gum ball pump 9, Sub-exchange device.胶球清洗系统安装应遵照供货单位提供的系统布置图和技术要求进行安装，不可随意增减系统中的相对位置．The installation of gum ball cleaning system shall be subject to system layout diagram and technical requirements provided by supply unit, prohibit increase or decrease the relative position of the system arbitrarily.二、不同布置方式的适用范围：II. The scope of application of different layout:a、单元制系统，适合于为100MW以上容量的机组配套使用．优点是对凝汽器各侧可同时进行清洗；另外，任何一侧的胶球清洗系统出现故障，均不会影响另一侧的正常运行．b、共用制系统，适合于小机组使用．优点是设备少，主要缺点是当系统中共用部分发生故障时，凝汽器的任何一侧都无法清洗．a. Modular system is suitable with the units of over 100MW. Advantage is that each side of condenser can be cleaned at the same time; Moreover, any side of the gum ball cleaning system broke down, which will not affect the normal operation of the other side.b. Sharing system is suitable for use in small units. Advantage is less equipment, and the main drawback is that when the common parts of the system broke down, any side of the condenser can not be cleaned.第二章设备安装Chapter II Equipment Installation收球网：Ball screen:收球网尽量采用立式安装，并且收球网胶球引出管尽量高于胶球泵入口．收球网在循环水管弯头后很近处安装时，应使操作轴与弯头方向相平行；对ＳＤ型收球网最好采用操作轴与弯头方向相垂直的布置方式，且在收球位置时，网板进口端靠在内侧筒壁．收球网若采用卧式布置时，胶球引出管应按要求在收球网底面或侧面．Ball screen adopts vertical installation as far as possible, and ball screen gum ball extraction tube shall be higher than gum ball pump.When installing the ball screen closed to circulating water pipe elbow, they should make the operation shaft run parallel to the direction of elbow; about SD-type ball screen, preferable to use the layout of operation axis perpendicular to the direction elbow, and in the position received the ball, head of the halftone leaning against the inner tube wall. If the ball screen adopts horizontal layout, the gum ball extraction tube should bet at the bottom or the side of the ball screen as required.胶球泵：Gum ball pump:胶球泵安装的相对位置不宜过高，以防气蚀．胶球泵的吸上真空高度一般为7m水柱．The relative position of gum ball pump should be not too high to prevent gas etching. The vacuum suction height of gum ball pump is generally the water column of 7m.装球室：Ball room:用于贮存、更换胶球及观察胶球运动，故安装位置应便于操作人员接近，放气、放水管接至排水地沟．For use of storage, replace of gum ball and the observation of gum ball’s movement, so the installation location should be accessible to the operator, exhaust tube and offlet connected to the drainage trench.胶球管路及阀门：Gum ball piping and valves:胶球管路应短直流畅，球阀或蝶阀安装位置应便于操作，装球室进口阀在装球室的进口处安装，管系严密不漏．Gum ball piping should be short, straight and smooth. The installation location of ball valve or butterfly valve should be easy to operate. Suction valve shall be installed on the entrance of ball valve. Piping shall be tight and no leaking.循环水系统中安装有二次滤网时，一般情况下，二次滤网出口至凝汽器间，循环水的长度有限，但布置投球管时，应遵照以下原则，且不可在凝汽器水室中布置．When installing the secondary screen in circulating water system, generally, the circulating water is limited in length from the outlet of the secondary screen to the condenser, but arranging pitch pipes shall be subject to the following principles, and can not do in water room of the condenser.循环水管通径DN<1200时，投球管（伸入循环水管中的胶球管路）用一根，并伸至循环水管中心，DN≥1200mm时，用两根并在循环水管同一正截面内对称布置，两管口中心在循环管同一直径上，管口间距离等于循环水管半径，投球管出口逆循环水流方向．When the circulating water pipe diameter DN <1200, the pitch pipe (the gum ball piping stretching into the circulating water pipe) adopts one, and extended to the center of circulating water pipe. When DN ≥ 1200mm, use two to parallel in the same section of the circulating water pipe with symmetrical arrangement, centers of the two nozzles in the same diameter of the loop pipe, the distance between the nozzle is equal to the radius of the circulating water pipe, and the outlet of the pitch pipe opposes circulating flow direction.控制装置：Control device:控制柜或程控柜，应在通风、干燥、且靠近装球室处安装．Control cabinets or program-controlled cabinets should be installed in ventilated, dry, and close to the ball room.二次滤网：Secondary screen:配装有二次滤网的胶球清洗系统中，二次滤网的安装部位，一般情况下应离开凝汽器进口一段距离，这样对于投球管的布置有利．以海水为冷却水源的电厂，二次滤网宜靠近凝汽器进口布置，以便减少二次滤网后循环水管中海生物的数量，从而减少冷却管、收球网被堵塞的机会．二次滤网的排污管路应短直流畅，尽量减少管路水阻，因为二次滤网排污是依靠循环水压差来实现的，故排污水阻大时会直接影响排污效果．In the gum ball cleaning system with the secondary screen, the installation position of the secondary screen should keep a distance from the entrance of the condenser, so that it’s favorable for the arrangement of pitch pipe. Regard the seawater as the cooling water plant, the secondary screen should be close to the entrance of the condenser in order to reduce the number of sea creatures in the circulating water pipe after the secondary screen, thereby reducing the opportunities of the blocked cooling pipe and ball screen. The blow-off line of the secondary screen should be short, straight and smooth, minimize the water resistance of piping, as the secondary screen scavenging relies on recycled water pressure to achieve, the large sewage water resistance will affect effects of sewage directly.胶球清洗系统的安装，应按照制造厂提供的系统布置图和技术要求进行，不可随意增减系统中配套件的数量和改变设备配套件的数量和改变设备配套件在原系统中相对位置．The installation of gum ball cleaning system should be in accordance with layout diagram and technical requirements provided by factory, prohibit increase or decrease the number of component parts and the relative position of the system arbitrarily.第三章胶球清洗系统运行Chapter III Running of Gum Ball Cleaning System运行必备条件：Running prerequisites:１、凝汽器：Condenser:a、水室中的涡流区、水室中隔板窜通缝隙及窄缝（由于水室四壁、水室隔板与端盖同密封垫尺寸不合适所致，将会引起积球）应于消除；水室中除循环水管外其余通往外部的管道，应在管口加装孔径小于Φ7mm的球面网罩；水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净．The water in the room, water vortex zone partition channeling through cracks and narrow gap (due to water chamber walls, and cover with gasket partition size doesn't fit, will cause the ball) should eliminate product;Water in the room except the circulating water pipes to the rest of the pipeline, should be in the outer tube diameter less t han Φ 7mm installs the spherical nets mask; clean the dirty things ,rust and sundries in the room, before working with the water.b、冷却管每种规格的管径均匀一致，管内无阻碍胶球通过的杂物；胶球清洗系统初始投运时，冷却管内壁应洁净无垢，已结硬垢的应采取措施彻底除垢；管板若涂刷环氧树脂等涂料，应严防因此缩小冷却管口通径；胀管时，管口伸出管板长度不宜超过2.5mm.Cooling tube diameter of each specification uniform, tube unimpeded by sundry ball;when the Rubber ball cleaning systems works first, cooling tube initial operation wall should be clean, has hardened scale measures should be taken to complete removal;If a tube plate coating epoxy coating should be protected, thus narrowing cooling pipe size;When the pipe expanding, tube sheet length is out over 2.5 mm.２.循环水及循环水管：Water and circulating water pipes:a、循环水量宜保持在设计值的±15%范围内．亦可根据以后的清洗效果适当改变对循环水量的控制范围．In the design of water cycle in the range of ± 15% value. Also we can change the control of the water cycle according to the appropriate after cleaning effect.b、一次滤网（包括拦污栅、扒草机等）完好．工作正常，能保持无大于收球网栅格间距的杂物通过，否则必须配装二次滤网．Once filter screen(including Trash rack, grilled grass machine etc)is complete Ok, in proper working order, It can keep the charge of the no more grid spacing sundry through, otherwise we must Equipped with secondary filter.c、循环水需充满凝汽器水室，若充不满则必须采用比重大于循环水的湿态胶球（胶球吸足水后的状态）．Circulating water should be full of the room of the condenser, if it can’t be full of ,we must use proportion than circulating wet glue ball (rubber ball absorb enough water after the state).d、循环水管中的垢片、锈片和杂物通水前清理干净．Clean the dirty things ,rust and sundries in the cycle water pipe before working with the water. ３、胶球：Rubber ball:耐磨、质地柔软、富于弹性、气孔均匀贯通、硬度适中、湿态比重1.00-1.15、在5-45℃水温下及使用期内环境胀大不超标、不老化．Hard wearing, soft,elastic,porosity evenly, hardness moderate, Wet proportion in the 5-115, 100-45 degrees Celsius temperature and use period swell not overweight, environment of aging.４、设备：Equipment:胶球清洗装置及配套件，安装符合要求，具备正常使用条件．Rubber ball cleaning equipment and accessories, installation requirements, with normal conditions of use.５、运行注意事项：Running note:胶球清洗系统安装后，应及时进行调试；调试合格后，按规程要求经常操作运行．After install the rubber ball cleaning system, it should be debugged on time; after debugging it successfully, make it work according to the directive rules.６、胶球规格：Rubber ball specifications:开始使用的胶球湿态直径比冷却管中较小一种规格的内径大1.0-2.0mm,使用中球径磨损到等于或小于上述冷却管内径时及时更换；采用金刚砂球清除冷却管硬垢时，其湿态球径比上述冷却管内径小1.0-2.0mm，待硬垢基本除净后应停用．球径及硬度还与循环水量有关．Start using the wet cooling tube diameter bigger than cooling tube small a specification as 1.0-2.0 mm diameter, during the working, when it wears to equal to or less than the cooling tube diameter, it should be changed; when use emery ball to get rid of the hard scale of the cooling tube,the wet ball diameter less than the cooling tube diameter of 1.0-2.0 mm, after finishing get rid of it, it should be stopped to be used. The sphere diameter and the hardness are also relevant with the water cycle.７、正常投球量：The normal work:投入运行的胶球数量为凝汽器单侧单流程冷却管根数的7%-13%,取下限或靠近下限的数量，胶球循环一次不超过30秒．The rubber ball into operation for single flow condenser cooling tube unilateral number of 7-13% lower limit, or close to the quantity, rubber ball cycle time does not exceed 30 seconds.８、清洗周期和清洗时间：The cleaning cycle and cleaning time:胶球清洗系统每天运行（清洗）一次，每次30分．用户也可根据以后的清洗效果适当改变上述数值．Rubber ball cleaning system operation (cleaning) once every day, each time 30 minutes. The user may change the value according to the cleaning effect.９、胶球补充周期和更换周期：Rubber ball added cycle and change cycle:胶球清洗系统累计运行七次，补充胶球；累计运行60次，进行更换．用户还可根据各自具体情况如投球数量、实际收球率（满足投运条件、系统正常运行30分、收回的胶球数与投入运行的胶球数的百分比）,所用胶球的耐磨性能等，适当调整上述周期．个别胶球可能在水中浸泡一段时间后，胀大过多，球径超标，在检查补充和更换胶球时，均需随时换掉．After the rubber cleaning system runs for seven times, replenish the rubber ball; after it runs 60 times, change it. The user also can according to the specific passion of their own to move the times above, such as pitching quantity、actual charge ball rate（Meet operation conditions、Normal operation system 30 points、The percent of the rubber ball back and operation of the rubber ball）、the Wear-resisting performance of the rubber ball, etc. Several rubber balls maybe swollen a lot after soaking in the water for a period of time, the ball diameter out of limits. When we check or mend or change the rubber balls, they should be changed.安装有循环水二次过滤系统.两个系统不得同时运行；必须在循环水二次过滤系统运行结束之后，胶球清洗系统才允许投入运行．Install a water second filtration system. The two system can’t be run at the same time; it must be u sed after the water second filtration system finish it’s running.二次滤网的网芯网孔为7mm,所有大于7mm的污物杂质，保证不会进入凝汽器水室内，从二次滤网排污管道内排出.The nets core and the net hole of the secondary filter are 7mm,all the dirt impurities are bigger than 7mm, can’t be entered to the cond enser room, they will row out of the sewage pipe of the secondary filter.二次滤网排污是通过网芯前后压差值由差压变送器来实现自动排污，差压变送器动作值设置在P(二次滤网开始运行时测得压力值+0.2MPa)，当网芯前后压差值≥P时，差压变送器开始传送排污信号，来实现排污。
胶球清洗装置说明书
置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环
水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于 7mm 的杂物清除掉。 三、优点
我厂生产的胶球装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品，本装置主要组成部件为收球网和
二次滤网。它具有以下特点：
1、 设计结构新颖合理。 2、 操作方便。 3、 胶球回收率高（≥98%）。 4、 二次滤网过滤能力强。 5、 水阻小于 400Pa。
一、作用
它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶
轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。
二、规格型号
JQ — —
—
三、性能参数
型号
流量 m3/h
JQ80-36
60
JQ100-8
40
JQ100-11
40
JQ100-18
50
JQ100-25
由于网板的阻拦被汇聚在收球网两侧，分别被水流携带通过胶球出口，经汇集后被吸入胶球输
送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
三、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
四、 设备外形与结构尺寸（见图）
mm
尺寸
H0
H1
H2 A1
A2 A3
L1
L2
L3
L4
分汇器
一、作用 分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。 它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。 二、附图
好机械，华博造! 产品终身免费包修！电话；15251240003 传真；0518-88362644
胶球装置操作手册
凝汽器胶球清洗系统操作说明手动操作●装球（或换球）①切断系统电源，关闭装球器的进口球阀和出口球阀；②打开装球器放气阀排气，打开装球器放水阀放水；③打开装球器顶盖，将胶球置于装球器内，数量为凝汽器单侧冷却管数量的7～13%；④盖紧装球器顶盖，打开系统全部手动球阀。
●清洗凝汽器①打开程控柜电源；②手／自动切换：将转换开关置于“手动”位置,同时相应的指示灯亮(红)；③置收球网于收球位置：按收球网“收球”按钮，收球网置收球位后，“收球”指示灯亮(红)；④启动胶球泵：按胶球泵“开泵”按钮，胶球泵运行后，“开泵”指示灯亮(红)；⑤开切换阀：按切换阀“开阀”按钮，切换阀开到位后，“开阀”指示灯亮（红）。
至此，系统进入“清洗状态”，模拟屏上的“清洗”状态指示灯亮(红)。
●收球当清洗完成后,则进行收球过程操作。
①关切换阀：按切换阀“关阀”按钮，切换阀关到位后，“关阀”指示灯亮(绿)，“收球”状态指示灯亮(红)，收球开始。
其他按钮不可按动。
②关胶球泵：待收球30分钟后，按胶球泵“停泵”按钮，系统停止运行；③根据循环水的干净程度，目测判断胶球直径小于冷却管内径后换球，一般2～3周换一次。
特别提示：在系统处于“清洗”和“收球”状态时，切记保证收球网处于“收球”位置（收球指示灯亮），否则胶球会随循环水流排出。
●反洗确认系统收球结束后，进行反洗过程操作（根据水质情况可定期进行）。
①停胶球泵：按胶球泵“停泵”按钮，胶球泵停止后，“停泵”指示灯亮(绿)；②置收球网于反洗位置：按收球网“反洗”按钮，收球网置反洗位后，“反洗”指标灯亮(绿)。
至此，胶球清洗的全过程进行完毕，下次运行，重复以上操作即可。
程控运行①初始状态：胶球泵处于停止状态，切换阀处于关闭状态，系统中手动阀处于全开位置；②自动投入：检查胶洗系统满足初始状态条件后，将胶球清洗手/自动二位选择开关置于“自动”位置，同时相应的指示灯亮（红）。
系统投入自动后，将按照设计程序，自动完成清洗，收球，反洗全部过程，并且按设定时间自动循环运行（具体时间设定根据实际运行要求而定）。
凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护
凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护一、工作原理胶球清洗系统的工作原理如下：采用适合的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径大1-2mm，湿态比重为1.00-1.15g/cm3。
将球从装球室手孔处投入系统，球被胶球泵送入冷却水入口管内，球随水流入凝汽器水室，扩散后的胶球均匀分布进入冷却管，并被挤压通过，将附着在管内壁上的污垢带走，散入水流中，在凝汽器出口管段上的收球网把水流中的球回收，由胶球泵抽出送入装球室，如此多次反复。
根据路径长短不同，胶球每完成一次循环清洗时间为20-40秒，当清洗装置运行30/60分钟后，每个球可擦洗90-45/180-90根冷却管。
因此，只要投入管子总数10%左右的球，就可以清洗全部数目的管子每根4次以上。
胶球清洗系统包括：收球网、二次滤网、装球室、胶球泵、海绵胶球、阀门、操作控制柜等。
胶球清洗系统图胶球清洗系统布置图本系统属于共用制系统，优点是布置紧凑，设备少。
二、凝汽器胶球清洗装置设备介绍收球网收球网是胶球清洗清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。
收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出的夹带球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。
装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
控制装球室运行状态的切换阀置于“投球”位置时，球可以自由不断循环在系统中，当切换置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，冷却水仍能通过，所以投入循环的球全部回收到装球室中。
胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源。
由收球网中因出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入冷却水管道内。
操作控制柜1、程序控制采用进口PLC，设计先进合理。
2、电动控制：使用开关控制，带有只是按钮，检测准确到位。
二次滤网三、胶球清洗系统运行运行必备条件：1、凝汽器：a、水室中的涡流区、水室中隔板串通缝隙及窄缝（由于水室四壁、水室隔板与端盖间密封垫尺寸不合适所致，将会引起积球）应于消除；水室中除循环水管外其余通往外部的管道，在管口加装孔径小于Φ7mm 的球面网罩；水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净。
胶球清洗装置检修规程
凝汽器胶球清洗系统1设备简介我公司1#、2#机组使用的凝汽器胶球清洗系统是由河北电力设备厂生产制造的，型式为倒“V”型，型号：SF2200。
每台机组配用两套胶球清洗装置，两套胶球清洗装置共用一套微机程序控制系统(一台机组设一台控制柜)。
在设计工况下，使用湿态直径比凝汽器不锈钢管内径大1—2mm的清洗用海棉球，每次清洗4小时后，收球率应不低于95%。
胶球投运时，收球网运行正常时水阻不大于300mmH2O。
胶球再循环泵（胶球泵）为电动机驱动，卧式、单级，端部吸入式，垂直中分面，泵的叶轮和壳体之间的间隙能够满足胶球的通流。
收球网为倒“V”型结构，水平安装在凝汽器冷却水出口管上，收球网长度为2750 mm，收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。
两只收球网对称布置。
加球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀，装球室设有排水和放气阀门，容积约27升。
胶球清洗装置配有供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。
每个收球网应有两端的法兰，带铰链的人孔门，测量压差的接头，带法兰的出球口网板及电动驱动装置。
收球网收球格栅网板设置反冲洗装置，收球装置设置人孔以便于检修。
收球网及壳体有足够的刚度、不变形，各转动部件保证转动灵活不卡死。
胶球清洗装置大修周期为5年，除胶球外所有设备部件寿命均大于5年。
凝汽器胶球清洗系统的组成:(1) 具有电动驱动装置的胶球加球室（装球室）和电动再循环泵（胶球泵）。
(2) 具有电动执行机构的收球网及压差测量和控制系统。
(3) 具有电动和手动的阀门、附件，胶球分汇器及附件。
(4) 海绵胶球。
(5) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备凝汽器胶球清洗系统布置图：图中：胶球清洗系统：1、收球网；2、压差测量装置；3、闸阀；4、胶球泵；5、电动球阀；6、装球室切换阀；7、装球室；8、放水门；9、放气门；10、胶球管路；循环水二次过滤系统：11、二次滤网；12、排污蝶阀；13排污管路。
2 设备主要材料:3 设备参数性能8.4胶球系统装置的检修检修工作开始前，首先检查检修工作流程、所使用的工器具等符合安全规程的要求，确认无误后，方可准许开始检修工作。
清洗装置维护操作规程
清洗装置维护操作规程
目的
本操作规程旨在确保清洗装置的正常运行，并保证操作人员的安全。
范围
本操作规程适用于所有使用清洗装置进行生产或维护工作的人员。
安全措施
- 操作人员必须戴上防护手套和护目镜。
- 在操作清洗装置之前，必须确认电源已经关闭，并将装置上的所有开关设置为关闭状态。
- 在进行清洗装置维护操作前，应先断开电源，并将装置从电源接口处拔掉插头。
- 确保在维护过程中，操作人员不得接触带电部件，以免发生触电事故。
- 若发现异常情况或功能故障，应立即报告主管人员，并等待指示。
操作步骤
1. 操作人员应具备清洗装置的操作和维护知识，并熟悉清洗装置的使用说明书。
2. 在进行清洗装置维护操作前，应先了解清洗装置的结构和工作原理。
3. 在清洗装置维护操作过程中，应按照使用说明书的指示进行操作，严禁擅自更改或调整任何参数。
4. 维护过程中如需更换零部件，应使用原厂配件，并按照使用说明书的指示进行更换。
5. 完成维护操作后，应将装置恢复到正常工作状态。
6. 维护过程中产生的废弃物应妥善处理，不得随意丢弃。
定期保养
- 清洗装置应定期进行保养，以维持其正常运行和延长使用寿命。
- 定期检查清洗装置的各项功能，并进行相应的维护工作。
- 定期清理清洗装置的过滤系统和管道，以保证其畅通无阻。
总结
通过严格遵守本操作规程和定期进行保养，可确保清洗装置的正常运行，提高生产效率和安全性。
> 注意：本文档仅供参考，具体操作以实际情况和清洗装置的使用说明书为准。
胶球清洗装置操作规程
胶球清洗装置操作规程一、胶球清洗装置操作规程（一）胶球清洗装置是什么胶球清洗装置啊，就像是给设备做清洁的小助手呢。
它主要是用来清洗那些容易脏污、结垢的设备部件的，比如说冷凝器之类的。
这东西可重要啦，如果不清洗干净，设备的效率就会大打折扣，就像人要是好久不洗澡，浑身不舒服还没精神一样。
（二）操作前的准备1. 检查胶球要看看胶球是不是完好无损的，有没有破损或者变形的情况。
要是胶球都坏了，那还怎么清洗呀，就好比扫地用的扫帚都散架了，肯定扫不干净地啦。
而且要确保胶球的数量是足够的，缺了几个可不行哦。
2. 检查装置检查胶球清洗装置的各个部件，像管道有没有堵塞，阀门是不是能正常开关。
这就像检查汽车一样，轮胎有没有气，刹车灵不灵，这些都得好好看看。
还有就是要检查装置的密封性，如果密封不好，胶球可能就会跑掉，那就乱套啦。
3. 检查动力系统动力系统可是胶球清洗装置的动力源泉啊。
要看看电机是不是能正常运转，有没有异常的声音或者震动。
如果电机出问题了，胶球就动不起来，那清洗就无从谈起啦。
（三）操作过程1. 装填胶球把检查好的胶球小心地装填到装置里，就像把小宝贝放进摇篮一样。
要注意装填的数量和位置，要按照装置的要求来，不能随便乱放。
2. 启动装置按下启动按钮，这时候就像给装置下达了开始工作的命令。
要密切关注装置启动时的情况，看看有没有异常的声音或者震动。
如果有，就得赶紧停下来检查，可不能让小问题变成大问题。
3. 清洗过程中的监控在清洗的过程中，要时不时地看看装置的运行情况。
看看胶球是不是在正常地循环运动，有没有卡在管道里的情况。
就像看着小朋友在操场上玩耍，要确保他们的安全一样。
同时，也要关注清洗的效果，如果发现清洗得不太干净，可能就要调整一下清洗的时间或者胶球的数量。
（四）操作后的维护1. 取出胶球清洗完成后，要把胶球从装置里取出来。
这时候要小心一点，别把胶球弄坏了。
取出的胶球要进行检查，如果有损坏的就要及时更换。
2. 清洗装置把胶球清洗装置本身也清洗一下，把里面的污垢、杂质都清理干净。
凝汽器胶球清洗装置使用说明
凝汽器胶球清洗装置使用说明一、控制柜内开关说明
QM1：A侧收球网
QM2：A侧装球室切换阀
QM3：A侧胶球泵出口阀
QM4：A侧胶球泵
QM5：B侧收球网
QM6：B侧装球室切换阀
QM7：B侧胶球泵出口阀
QM8：B侧胶球泵
QM9：控制面板操作电源
KM1，KM2：计数器
KR1，KR2：继电器（蓝色按钮复位）
二、主要操作界面说明
1、首页：
左上角指示灯从左到右分别为：电源灯运行灯通讯灯2、控制选择：
3、监控画面：
三、操作方式
1、就地手动：操作面板切至“手动”，“就地”（蓝色块指定方向）
a.启动：
①所有电源送上，
②装球室进口电动门关，出口手动门关，装球室切换阀关，手动
加球，加球结束后打开装球室出口手动门。
③收球网界面点“收球”，至“收球”指示常绿，
④启动胶球泵，打开胶球泵出口电动门（即装球室进口电动门），
⑤打开装球室切换阀，开始投球清洗。
b.停止:
①关闭装球室切换阀，收球，
②收球结束后关闭胶球泵出口电动门（即装球室进口电动门），
③停胶球泵，
④收球网界面点“反冲洗”。
2、就地自动：操作面板切至“自动”，“就地”
在就地操作面板上点“自动启动”和“自动停止”来控制就地胶球清洗。
3、远方自动
在DCS上选择自动操作。
（暂时没有）
四、注意事项：
1、运行中如果收球率太低则采用手动操作方式。
2、跳电以后恢复默认为手动操作方式，各参数恢复成为默认值。
关于胶球系统操作说明书及相关操作规定
关于胶球系统操作说明书及相关操作规定（2010.06.03）*******热电有限公司胶球清洗装置操作说明书（一）、准备工作：1、手动控制启动各电动装置（阀门、装球室、收球网），检查各设备动作是否正常、位置是否到位，不到位的需检修人员进行相应调整。
2、（凝汽器出口）大收球网置收球位置，开启胶球泵入口门，系统中其余阀门均关闭。
3、其余操作步骤如下：（二）、手控操作G4胶球清洗系统操作规定1胶球清洗系统的操作必须依据操作说明书进行，主值和巡操均应熟悉、掌握具体操作流程及技术规范。
2胶球清洗系统的操作由巡操负责，并将操作过程记录在专用台账内，但主值必须跟踪、检查具体操作的实施情况，对胶球系统的异常情况要在主值交接班日志中做好记录，正常情况下可只进行简要记录。
3具体规定：3.1新球初次使用前，浸泡时间至少在24小时以上；3.2用卡尺测量湿态胶球（已浸泡完毕后），合格胶球的外径尺寸应≤24.3mm；3.3单台凝汽器每次投球500个（具体数量自定，加球数量要做好记录）；3.4采用手动控制胶球清洗装置：3.4.1每周一上午二值班将胶球装置投入运行，保持24小时连续在线运行，单台凝汽器投球（浸泡好）500个。
3.4.2每周五下午三值班负责收球一次，收球状态的持续时间为1～1.5小时。
收球完毕，关闭胶球泵出口门、停运胶球泵、隔断装球室，检查收球率，收球率应≥95％（最低应≥90％）。
3.4.3收球率检查完毕，去掉不合格的胶球，加入合格的胶球，在桶中浸泡待用。
（单台凝汽器不足500个球时，补足500个；超出500个球时，多出部分剔除。
）3.4.4检查运行过的湿态胶球外径尺寸≤23.3mm或>24.3mm时，即为不合格的胶球，必须更换。
3.4.5每周五收球过程中，在确认收球率最低达到90％以上后，打开该凝汽器循环水出口管上的收球网活动网板，将其置于运行位置冲洗污物。
凡是收球率达不到最低90％以上时，不能打开收球网活动网板冲洗污物，以防未回收的胶球外逃。
胶球清洗装置说明书
目录一、胶球清洗和胶球清洗工作原理二、胶球清洗系统各设备的作用三、控制系统四、安装五、胶球装置操作运行六、提高收球率的注意事项七、电气原理图及端子号中文说明一、胶球清洗系统和胶球清洗工作原理：1、胶球清洗系统：是由胶球泵、装球室、收球网、控制柜、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统，用智能化的控制柜来确保胶球清洗系统定期清洗，去除凝汽器冷凝管内壁的泥垢和浮生物，长期保持清洁从而达到提高冷凝管传热系数的目的。
见图：凝汽器胶球清洗系统图2、胶球清洗工作原理：先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入冷凝管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器冷凝管。
胶球虽比冷凝管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下，形变而进入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的胶球形状为卵形，并与冷凝管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把冷凝管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运行中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的带动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。
随机组的大小，冷凝管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在20-40秒。
二、胶球清洗系统各设备的作用：1、胶球清洗泵由于胶球本身无能量，若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管，没有动力是不可能的，要获得比循环水进口压力略大的压力，必须配有胶球输送装置－胶球泵。
胶球清洗泵的选型随机组容量和胶球系统要求决定。
1.1、型式：卧式，单级末端吸入式，垂直中分面为了防止胶球在泵的叶轮和壳体之间磨损，故有较大间隙。
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目录概述1．胶球清洗系统说明1.1胶球清洗系统流程图1.2清洗胶球1.3收球网1.4差压测量系统1.5胶球循环泵1.6装球器1.7分汇器1.8喷球器1.9球形阀门1.10程控系统2. 二次滤网系统说明2.1 简述2.2 结构简介3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装3.1 概述3.2 准备工作3.3 安装的设备（部件）3.4 整机调试3.5 系统启动前的准备4. 使用说明4.1 胶球清洗系统4.2 二次滤网系统4.3 差压监控系统5. 系统的检修、维护及常见故障处理5.1 检修和维护5.2 故障及处理Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。
系统作用避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保护膜，减少热损失。
所以称为胶球清洗系统（Tube Cleaning System ）。
二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。
工作过程为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。
直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。
为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。
二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网旋转马达启动后，清污刷便将杂物刮到排污槽口处，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。
1. 胶球清洗系统说明1.1 胶球清洗系统示意图1凝汽器 2 二次滤网 3 装球器 4胶球泵循环泵 5 收球网 6 清洗胶球 7 分汇器 8喷球器 9电动排污门图 1 胶球清洗和二次滤网系统示意图△PP△P为用户提供：胶球清洗系统、二次滤网系统、工业滤水器For all power stations ： Condenser Tube Cleaning Systems 、Debris Filters 、Fine filters1.2 清洗胶球冷却水管的清洗是通过多微孔的弹性胶球来完成的,这些胶球浸水后的尺寸稍大于管路内径。
被水浸湿的胶球的密度大约为1，这使得胶球在水室中有较好的分布，相应地，冷却水管的清洗也比较均匀。
在选择清洗胶球时，要考虑如下两个主要方面：① 凝汽器的有效清洗需要有一个保证清洗胶球通过冷却管路的实际压力降。
② 针对冷凝管路不清洁的因素选择胶球的硬度和胶球超过管路内径的尺寸。
在每次清洗操作中，应选择最佳的胶球，要定期地对胶球进行目视检查，每周至少一次。
如果在定期检查中，发现有特殊情况，必须采取一定措施。
例如：由于胶球磨损增加，在较短的时间内，胶球成为雪茄形的，这表明冷却水管内表面的硬度增大，有可能是由于碳酸钙和其他的硬质沉淀物所引起的。
加入表面粗糙或含金刚砂的特殊清洗胶球，就可以解决这个问题。
注意：金刚砂胶球的使用，必须由电厂的管理部门，凝结器制造厂和专业的服务部门共同讨论后方可实施。
1.3 收球网(如图2) 1 收球网 2 网片3 网片的轴承和传动机构 4导水板 5 胶球出口 6 检查孔 7 执行器8 差压测量装置接口（Hi ）9 差压测量装置接口（Lo ） （图2）收球网可以把胶球从冷却水流中分离出来。
网片在“运行”位置（胶球循环状态） 网片在这个位置下，可将胶球从冷却水流中 分离出来并将它们引导至出口管。
（如图3）（图3）网片在“反洗”位置（如图4） 网片在这个位置下，冷却水反方向流过网片，并把 网片上堆积物冲掉。
↓↓注意：在这个位置必须停止胶球的循环!（图4）1.4 CCS 差压测量系统 (如图5)1 差压开关2 信号管3 隔离阀 差压测量系统（DPMS ）是用以监视网片上沉积物多少的，当网片的脏物沉积过多时，网片前后的差压就会变大。
这是为了避免网片、轴承和执行器受损坏。
差压开关直接测出滤网的差压值，在运行期间差压值应该在“安全区域”（收球网不大于7.5Kpa ；二次滤网不（图5） 大于15Kpa ）。
当网片前后的压差大于设定值时，程控柜上的报警灯会闪烁报警，如果系统处于自动状态那么会立即启动反冲洗程序命令。
隔离阀是把DPMS 和冷却水管切断时用的。
1.5 胶球循环泵(如图6) 1 泵的马达 2 靠背轮防护罩 3 靠背轮 4 胶球泵体5 底盘 （图6）胶球循环装置整套安装在一个底盘上,它包括了所有必须的部件,依次完成胶球的输送、收集、充满、喷出等工作。
胶球循环泵从含有一定量水的收球网中抽出胶球，并使胶球通过装球器，然后进入主冷却水管线上的喷球器。
胶球循环泵补偿了凝汽器的压力降和胶球循环管线上的总压降。
胶球循环泵是单吸悬臂式无堵塞泵，轴承用油脂润滑。
轴采用旋转机械密封。
闭式无堵塞的叶轮避免了胶球在胶球循环泵的输送过程中出现“砍”球现象。
1.6 装球器(如图7) 1 装球器盖 2 逆止阀 3 胶球入口管 4 集球筐 5 切换阀3126 排气口7 胶球排出口（图7）8 放水口胶球的处理（装入和替换）通过装球器来完成。
胶球循环通过装球器的窥视孔来观察。
均匀分布有孔的集球筐和切换阀安装在装球器内。
只要拧开装球器盖固定螺栓就可以打开，从而可以进行胶球的添加和取出。
切换阀是自动地操作的，有以下的运行位置：1、在“运行”位置：在胶球循环期间，水和胶球被水泵打出，通过装球器和集球筐，然后再通过打开的切换阀。
2、在“收球”位置：这时切换阀是关闭的，胶球被收集在筐内，水则通过筐的孔眼流走，如果胶球循环泵是停运的，胶球入口是打开的，逆止阀将会把胶球堵在集球筐中的。
1.7 分汇器(如图8)分汇器可以将一根循环管分开成两根独立的管，比如在装球器出口一根管路变到两只喷球器的入口管路，那么分汇器可以很好的将此功能实现；同样当把两根再循环管合在一起成为一根再循环管时，比如两个收球口的管路汇集到胶球泵的入口管路时，分汇器扮演了同样的角色。
（图8）1.8 喷球器(如图9)喷球器是把清洗胶球喷射入冷却水管线的入口，为了获得良好的胶球分配，喷球器的端部应正对冷却水流，这样胶球可以均匀的分布于水室之中，以保证每一个冷却管都有近似相等清洗的机会和频率。
（图9）1.9 阀门球阀安装在两个收球口处是为了隔绝单侧收球网之用，安装于喷球器的入口也是同样的道理还有方便各自的检修。
装球器出入口管接头上的，为了防止胶球流通的紊乱，这些胶球阀门在开的位置能通过全流量。
配合泵的入口的球阀，可以隔离泵和装球器以方便装取胶球和临时检修设备。
在需要的情况下，可以使用排水阀和排气阀，将装球器彻底排气和放水。
1.10 控制系统程序控制系统主要用于监测和控制胶球清洗系统及二次滤网系统的运行。
设备包括包括程序程控柜、差压测量系统、压力表计等。
系统功能如下：1、监控方式手动运行方式和自动运行方式，通过切换开关控制切换。
2、监控手段采用时序控制和压差检测控制相结合的方式。
当系统自动运行时，正常情况，按照生产工艺流程所要求的程序进行周期性的定时清洗、转网排污；而当收球网、二次滤网的网面上下两侧压差超过一定的限值时，则按照紧急处理程序进行处理，以保证冷却水系统的通流。
3、状态显示及报警功能运行状态指示灯包括“清洗”、“排污”指示；有每个收球网差压高、二次滤网差压高报警。
2. 二次滤网系统说明2.1简述二次滤网是凝汽器循环冷却水系统的二次净化设备。
安装在凝汽器冷却水进口管处，对进入凝汽器的循环冷却水进行过滤净化。
除掉可能堵塞冷凝管的杂质污物，改善冷凝器工作条件，以保证凝汽器的安全运行。
同时也是保证胶球清洗装置正常投运，提高收球率的不可缺少的设备。
二次滤网的形式为内旋负压反冲式，它具有设计合理、结构紧凑、水阻小、排污效果好、布置方式灵活等特点。
二次滤网可立式安装和卧式安装。
本套装置设计为立式安装。
2.2 结构简介二次滤网主要由外壳、滤网、蜗轮箱体、排污槽、传动轴、排污口和驱动装置等部件组成。
(如图10)1 二次滤网执行器2 差压测量系统3 排污阀滤网由支撑架、网板和筋板组焊而成，整个滤网有足够的刚性和强度。
网板材料为不锈钢，焊接在支撑架上，网板上钻孔直径为Φ7 mm（可选）。
外壳由优质的Q235板材（图10）制成。
前后壳体内各有一个轴承座，由支撑筋板连接。
排污旋转靠其支撑，轴承座内装有高分子尼龙轴承。
海水型外壳内加装牺牲阳极，并做防腐处理或用高性能不锈钢材料制作。
排污槽呈长条形，布置在滤网进水口上方。
排污槽的刮板沿滤网表面旋转并和排污管相连，排污管外接排污阀。
在运行过程中，当滤网表面积污、杂物堵塞网眼或当滤网内外压差增加到一定值后，排污阀自动打开，由于排污管或和冷凝器出水管相连或直接排到系统外部，均使排污槽内压力迅速下降，随着排污槽的旋转，在刮板前的尼龙刷的刮动下和水流反冲洗的作用下附着在滤网内侧的污物就被排出本体外。
在排污过程中，二次滤网的驱动装置通过蜗轮蜗杆带动排污槽缓缓旋转。
将滤网上的垃圾清除干净，排污完毕，关断排污阀，滤网停止转动。
3．胶球清洗及二次滤网设备的安装3.1 概述胶球清洗系统的全部安装必须按照以下的安装施工程序进行：①拆除部件的运输包装；②对部件的完整性进行检查；③将部件运到安装现场；④部件进行安装；⑤部件安装后的保护。
一般来说，在发货时差压测量系统没有安装在相应的部件上。
应该予以组装好并在试运前完成安装工作。
3.2 准备工作①安装现场应具备最大起重为3000kg的起重设备。
起吊应遵照有关规程规定；安装现场已具备电源和水源。
凝汽器已经安装完毕。
所需安装工具和材料已经具备。
各部件的混凝土基础都已浇筑好并合格；②施工人员对保证人身和设备安全的有关规章制度均应遵照执行；③凝汽器水室的四角应以铜板衬成圆角，以消除直角涡流区。
水室隔板和端盖④结合严密无串缝，水室无可能积球的窄缝；⑤冷却管每种规格的管径均匀一致，管内无阻碍胶球通过的杂物。
管板若涂刷环氧树脂等涂料，严防因此缩小冷却管口径。
胀管时，管口伸出管板长度不宜超过2.5mm；⑥若对老机组进行胶洗改造，则要求对凝汽器管束进行清洗，以保证凝汽器管束无堵塞，无结垢，水室中的垢片、锈片及杂物通水前必须清理干净；⑦凝汽器水室中除循环水管进、出口外，其它通往外部的管口均加装孔径为7mm的网罩，循环水管中的垢片、锈片及杂物通水前必须清理干净。