胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理
胶球清洗系统收球率低的可能原因
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弯头 某种 程度 上影 响胶 球循 环
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死 角 处 理
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死 角 处 理
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不 可 擅 自 调 节 此 螺 杆
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蝶 阀 导 致 收 球 斗 变 形
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网 导 致 变 形 。 落 覆 盖 收 球 脱 积 面 大 层 涂
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检 测 变 形 的 收 球 网
系统缺陷
1.
收球网关闭不严
曾有用户发现收球网关不动或开不动,拆下摇臂连杆,用千斤顶顶、 葫芦拉,不可取! 发现收球网不能动,应在停机情况下,打开人孔,检查是否有异物卡 住。
2.
收球网变形
凝汽器水室涂层脱落,大面积覆盖在收球网上,导致收球网变形。
3. 4. 5. 6.
回水蝶阀碰收球网,收球斗变形。 收球网破损。 收球管道太长,弯头太多。尤其是直角弯头,长期停用,淤泥堵塞。 压差取样管不冲洗,堵塞,测量值不真实
设置定值
1.
收球时间偏短
在水量足够的情况下,一般收球30分钟,就可以了 水量如果比较低,可适当延长收球时间(2小时)。
2.
反洗压差值偏低
频繁发生收球反洗。
3.
压差过高报警值偏低
经常发生紧急反洗,导致球丢失。
4.
报警延时
水量发生变化的瞬间,压差波动。两台泵时,压差比较大,特别是启 泵的瞬间,压差突然上升,导致紧急反洗,可延长报警延时。
胶球系统收球率低的原因分析与处理
胶球系统收球率低的原因分析与处理
摘要:针对大唐略阳发电有限责任公司凝汽器胶球清洗系统B侧收球率长期低
下的问题,进行分析,并逐一对发现的问题采取了一定的改进措施,最终提高了
B侧收球率。确保凝汽器不锈钢管的清洗效果达到设计规定,提高了机组的经济
效益。
关键词:凝汽器、系统、收球率。
概况
大唐略阳发电有限责任公司6号汽轮机采用北京汽轮电机有限公司与法国阿
尔斯通公司合作生产的N330-17.75/540/540,亚临界中间一次再热、单轴、三缸
双排汽、凝汽式汽轮机。凝汽器配用北京北重汽轮电机有限责任公司生产的单壳体、单流程、对分、表面式凝汽器。凝汽器的外壳由钢板焊制而成,两端有水室及管板(管板胀口冷却水管)。水室用垂直隔板分成A、B两侧,以便在运行中可
减轻负荷、解列任意一侧清洗而不至停机。由于运行中凝汽器要保证其真空度和
凝结水的水质,汽水两侧必须保持清洁,所以在凝汽器系统里设置一套胶球清洗
装置,以提高凝汽器冷却水管清洁度,避免冷却水管长期运行产生水垢腐蚀。胶
球系统见图1:
自2007年投产以来,6号机B侧胶球收球率一直在50—60%,虽经汽机分场
和本体班检修人员多次处理,但收球率过低现象一直未得到彻底解决,特别是今
年以来,收球率持续降低,已严重影响到凝汽器的热交换效率,使凝汽器端差增大,机组背压升高,煤耗增加,导致机组运行经济性降低。故分场和班组都希望
利用此次A修机会,把B侧胶球收球率提高到合格范围内。
二、原因分析
使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器,提高凝汽器的传热效果,防
止汽轮机热效率因背压升高而降低,同时可防止冷却管因结垢而腐蚀,延长冷却管的使用寿命,是节能和改善劳动条件的理想设备,所以提高胶球收球率对机组经济性十分重要。针对
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
近年来,胶球运动在我国的普及程度越来越高,而随之而来的问题之一便是胶球清洗
收球率低的现象越来越严重。原因复杂多样,需要我们深入分析并处理。本文将从胶球清
洗的操作流程、场地环境以及球员的意识和行为等方面,对造成胶球清洗收球率低的原因
进行分析,并提出相应的解决方法。
一、操作流程不规范
胶球清洗的操作流程对于提高收球率是至关重要的。在实际操作中,很多地方并没有
形成统一的规范,导致清洗胶球的效果不尽如人意,收球率低。操作流程不规范的主要表
现有以下几个方面:
1.工作人员对清洗胶球的操作不够熟练,不能熟练地进行清洗。在清洗过程中,胶球
经常被弄脏,这样清洗的效果就会大打折扣。
2.清洗胶球的设施设备老化,清洗效果不佳。在一些场馆,清洗设备老化严重,导致
清洗的效果不佳,胶球无法清洗干净,降低了胶球的使用寿命。
针对操作流程不规范造成的问题,我们建议需要加强对工作人员的培训,提高其对清
洗胶球操作的熟练程度。要及时更换清洗设备,确保清洗效果。
二、场地环境问题
场地环境也是导致胶球清洗收球率低的一个重要原因。在一些场馆,场地环境杂乱,
给清洗胶球带来一定的难度,造成了清洗胶球的不畅。产生这种问题的原因主要有以下几
个方面:
1.场地环境杂乱。在一些胶球场地,场地环境杂乱,清洗胶球的时候经常会被场地上
的杂物影响到,清洗效果不尽如人意。
为了解决场地环境问题造成的胶球清洗收球率低的问题,我们建议需要加强场地环境
管理,保持场地环境整洁,减少对胶球清洗的干扰。加强对场地环境的维护,及时清理场
地上的杂物和灰尘。
汽轮机凝汽器胶球清洗装置收球率低的原因与解决方法分析
汽轮机凝汽器胶球清洗装置收球率低的
原因与解决方法分析
摘要:汽轮机凝汽器广泛应用于火力发电厂,由于日常使用会导致凝汽器管
束出现堵塞不顺畅等情况,不仅会影响到汽轮机凝汽器使用效果,同时也会缩短
使用寿命,降低机组经济性能。对此,本文主要阐述了凝汽器清洗装置原理及主
要构成,并分析了汽轮机凝汽器胶球清洗装置收球率低的原因,提出了具体的解
决方法。希望此次分析可以提高凝汽器胶球清洗系统收球率,更好的服务火力发
电厂。
关键词:汽轮机凝汽器;胶球清洗装置;收球率;原因;解决方法
引言:
凝汽器主要作用就是辅助汽轮机运行,如果实际运行中凝汽器换热管束发生
堵塞,或者存在污垢,会直接降低凝汽器传热效果,从而造成机组无法高效运行,严重降低了机组经济性能。为解决这一问题,需要定期清洗凝汽器换热管束,让
其保持一定的清洁度,本文研究的是运用胶球清洗,此种清洗方法广泛应用于火
力发电机组中,不仅劳动强度低,也具有较高的可靠性。对此,本文主要分析汽
轮机凝汽器胶球清洗装置收球率低的原因,并找出具体的解决方法。
1.
基本情况描述
本文主要以某发电企业的350MW超临界机组为例展开研究,该凝汽器形式是
单壳体,对分双流程,表面式凝汽器。该企业针对该机组实际运行情况进行了统计,其中包括凝汽器胶球清洗装置收球率具体运行情况以及胶球清洗的记录,统
计结果发现,收球率大概为80%左右,部分时候只收到较少的球,胶球清洗系统
收球率较低,进而导致机组真空度不足,降低了机组热效率。针对此情况,本文
提出了应当提高凝汽器胶球清洗装置收球率,确保凝汽器具有较高的真空度,这样才可以进一步增强机组循环热效率[1]。
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球是一种在乒乓球比赛中常用的装备,但随着使用时间的增加,其表面会逐渐积累
污垢和汗液等,需要进行清洗。然而,在清洗过程中,会出现收球率低的现象,这是由于
以下几个原因:
1. 清洁方式不当。有些人可能使用过度的力量清洗胶球,甚至使用过于激烈的物品,例如钢丝球或者酸性清洁剂,使胶球表面受到损坏,从而导致胶球的使用寿命缩短。
2. 清洁时间过长。一些人习惯把胶球浸泡在水中进行清洁,但如果时间过长,不仅
会影响球的弹性,还可能引起变形,从而降低球的收球率。
3. 清洁不彻底。有些人在清洁时只是表面擦拭,无法彻底清除污垢和汗液等,从而
无法恢复球的原本状态,影响使用效果。
针对以上的问题,可以采取以下几个处理方法:
2. 控制清洁时间。不要过度浸泡,一般在5分钟以内即可。同时要注意清洁球的次数,过于频繁的清洁也可能导致球的寿命缩短。
3. 彻底清洁。在清洁时可以使用细毛的刷子进行擦拭,尽可能清除表面所有的污垢,确保球的表面干净。
总之,对于胶球的清洗和维护,我们应该注重方法和注意事项的掌握,确保胶球的弹
性和使用寿命。只有经常保养,才能让我们在比赛中更好的发挥最佳水平。
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球是一种常见的清洗工具,广泛用于家庭、医疗、工业等领域。有时候胶球清洗收
球率却很低,这可能是由以下几个方面的原因导致的:
1. 胶球老化严重:如果胶球使用时间过长,经过多次使用和清洗后,胶球很容易老
化变硬,失去原有的弹性,导致收球率下降。此时应及时更换新的胶球。
2. 胶球表面粘附污垢:由于胶球往往用于吸附和清洁污染物,因此难免会在表面粘
附一些污垢。如果胶球清洗不彻底,污垢会附着在胶球表面,影响收球效果。进行胶球清
洗时应采用适当的清洗剂,并注意彻底清洗胶球表面。
3. 操作不当:胶球的清洗收球效果受到操作人员的技术水平的影响。如果操作不当,容易造成胶球清洗收球率低。清洗时过度用力,胶球容易被撕裂或变形,影响收球效果。
在正常操作胶球时,需注意适度用力,避免损坏胶球。
针对胶球清洗收球率低的问题,可以采取以下措施进行处理:
1. 定期更换胶球:胶球的使用寿命有限,当胶球老化严重时,应及时更换新的胶球。定期更换胶球可确保胶球的弹性和吸附性能,提高清洗收球率。
3. 提高操作技术水平:提高操作人员的技术水平,确保正确的操作方法,避免不当
的用力和操作方式,减少对胶球的损坏。可以进行培训和指导,提高操作人员的清洗技术
水平。
4. 使用高质量的胶球产品:选择质量可靠、弹性好的胶球产品,可以提高清洗收球率。可以通过了解产品的材质、生产工艺等信息,选择合适的胶球产品。
胶球清洗收球率低可能是由于胶球老化严重、胶球表面粘附污垢、操作不当等原因导
致的。针对这些问题,可以通过定期更换胶球、彻底清洗胶球表面、提高操作技术水平、
凝汽器胶球清洗收球率低的一些原因
凝汽器胶球清洗收球率低的一些原因
(1)活动式收球网与管壁不密合,引起“跑球”;
(2)固定式收球网下端弯头堵球,收球网污脏堵球;
(3)循环水压力低、水量小,胶球穿越冷却水管能量不足,堵在管口;
(4)凝汽器进口水室存在涡流、死角,胶球聚集在水室中;
(5)管板检修后涂保护层,使管口缩小,引起堵球;
(6)新球较硬或过大,不易通过冷却水管;
(7)胶球比重太小,停留在凝汽器水室及管道顶部,影响回收。胶球吸水后的比重应接近于冷却水的比重。
(8)收球网破损.因为海水中的坚硬杂质比较多,并且海水具有很强的腐蚀性,所以收球网很容易被腐蚀或者被硬物撞击而损坏。
(9)收球时间短.要在停止胶球装置2个小时候后再收球,掌握好收球时间,时间过短也会造成收球率低。
,3机凝汽器胶球清洗收球率低的原因分析及解决措施
表 3 调 整 出 口 阀 试 验
[参 考 文献 ]
[1]DLT581- 1995 凝 汽 器 胶 球 清 洗 装 置 和 循 环水 二 次 过 滤 装
置 [S].
、
收稿 日期 :2016—06—24 作 者简 介 :周 磊 (198o__),男 ,江 苏 淮 安人 ,工程 师 ,从 事 火 电 厂汽 机运 行 管理 工 作 。
通过表2可 看 出,随着循 泵运 行 台数增 加 ,凝 汽器 的进 口 压力升高 ,进、出 口差压 增大,收球 率大大提 高。
但为保 证机 组经济运 行 ,冬 季不 可能3台循泵 运行 ,使胶 球 清 洗 装 置在 2台或 1台循 泵 运 行 时 也 能 够 正 常 运 行 是 现 实 问 题 。胶球 清洗 是依靠 凝汽 器进 口与 出 口之 间 的差 压进 行 的, 进 、出口差 压越大 ,胶球在凝 汽器不锈 钢管 中堵塞 的可 能性就 越小 。在循环 水母管压力一 定的情况 下,出 口阀开度 越大 ,凝 汽 器 进 、出 口差 压 越 大 ,凝 汽 器 出 口 管 的 虹 吸 越 好 ,凝 汽 器 进 、 出 口差 压 也 越 大 。因此 ,可 以通 过 调 整 凝 汽 器 出 口阀 达 到 调 整 水 量 及 压 力 的 效 果 。
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗是一项重要的任务,它主要用于提高胶球的使用寿命和提高球场的安全性。有时候会发现胶球清洗的收球率低,这可能是由于以下几个原因引起的:
1. 清洗设备不完善:在进行胶球清洗过程中,使用的清洗设备可能存在一些问题,例如清洗机器的清洗效果不佳,或者清洗设备的质量不过关。如果清洗设备不完善,就很难达到预期的清洗效果,从而导致收球率低。解决这个问题的方法是,优化现有的清洗设备,或者考虑更换清洗设备。
2. 清洗剂的选择不当:不同的胶球材质可能需要使用不同的清洗剂来进行清洗。如果选择的清洗剂不适配或者不合适,清洗过程中可能会导致胶球受损,从而降低收球率。解决这个问题的方法是,根据胶球的材质选择合适的清洗剂,并严格按照说明书操作。
3. 清洗操作不当:清洗胶球的过程中,操作不当也会导致收球率低。清洗时间不够长,清洗力度不够大,或者清洗的方法不正确等。解决这个问题的方法是,培训工作人员正确的清洗操作方法,并确保操作规范。
4. 胶球质量问题:有时候,胶球本身的质量问题也可能导致清洗收球率低。胶球的表面质量差,或者球体积变形等。在这种情况下,需要与球供应商进行沟通,解决这个问题。
针对以上问题,可以采取以下几个处理措施:
1. 提高清洗设备的质量:优化现有的清洗设备,或者购买更高质量的清洗设备,确保其能够达到预期的清洗效果。
2. 选择适配的清洗剂:根据不同的胶球材质选择适配的清洗剂,并严格按照说明书操作。
3. 培训工作人员:培训清洗工作人员正确的清洗操作方法,确保操作规范。
提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施
提高凝汽器胶球清洗装置收球率的
措施
随着工业化的发展,凝汽器已经成为许多工厂和企业重要的设备之一。由于凝汽器的设计和特点,其中难以避免的问题就是胶球的堵塞和清洗。提高凝汽器胶球清洗装置收球率对于保障设备的正常运行至关重要,因此,这是工厂和企业必须意识到的事情。
一些常见的凝汽器胶球清洗装置收球率低的原因包括:清洗装置缺乏有效的制动措施;凝汽器外壳存在局部凸起或下陷等造成的结构偏差;管道呈现为死角,不便于胶球的排出;清洗的时间和次数不足,造成凝汽器堵塞;凝汽器的安装设计不合理等。
因此,提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施,就必须考虑这些因素,以及其他可能的因素。这里,我们介绍一些有效的措施。
第一,优化清洗装置的设计。清洗装置的设计要考虑到管路的阻力,减少管道的死角和折线,尽量使其平直,并确保设备和管道的连接性良好。同时,清洗筒的长度和清洗水量要充分考虑的设计。
第二,加强清洗装置的制动力度。如果清洗装置缺乏有效的制动措施,胶球会被清洗装置带走,从而使收球率降低。用
安装角钢在凝汽器上固定套筒、新增渠道以加强净水冲击、增加减速阀等方法都可以有效地提高胶球收球率。
第三,增加清洗次数。多次、有序地开展凝汽器清洗,可以避免凝汽器的停机降载,从而保持设备连续稳定运行,减少凝汽器的胶球堵塞。一般而言,维护人员要根据实际情况制定凝汽器清洗计划,确保凝汽器清洗的及时性和全面性。
第四,根据实装情况不断完善凝汽器的安装。如果凝汽器的安装设计不合理,也会造成胶球的收集不全。因此,在安装凝汽器的过程中,应该充分考虑设备的避雷和排水能力,确保设备的使用寿命和性能质量。
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球是乒乓球比赛中常用的器材之一,它的质量和状态对比赛的进行具有重要影响。
而胶球清洗收球率低已经成为了很多乒乓球爱好者关注的问题,这不仅影响了比赛体验,
更影响了比赛的公平性。那么,造成胶球清洗收球率低的原因是什么?该如何处理呢?接
下来,我们就一起来分析一下这个问题。
我们来分析造成胶球清洗收球率低的原因。
1. 胶球表面污垢
胶球在使用过程中,会不可避免地受到周围环境和比赛场地的污染。比如灰尘、手指
油脂等都会沾附到球面,导致球面被污染。而这些污染物会影响球的弹跳和旋转效果,从
而导致接发球的难度增加。
2. 胶球表面老化
胶球在长时间的使用中,表面会产生老化现象,比如球面会被磨损,会有微小的凹凸
或裂缝出现。这些老化问题会使胶球失去原有的弹性和旋转效果,从而导致收球率降低。
3. 胶球清洗不彻底
在日常训练或比赛后,很多人会对胶球进行清洗,但是可能存在着清洗不彻底的情况。清洗不彻底会导致球面依然残留污垢,这样也会影响球的弹性和旋转效果。
接下来,我们来探讨一下胶球清洗收球率低的处理方法。
1. 定期清洗胶球
为了保持胶球的整洁和状态良好,我们应该定期对胶球进行清洗。在清洗时,可以选
择一些专门的球面清洗剂,擦拭球面污垢,同时也要确保擦拭干净,避免残留清洁剂。
2. 防止胶球老化
为了延长胶球的使用寿命,我们需要注意保护球面,避免球面被过度磨损。在使用后,可以将胶球放在球盒中,并适当放置一些湿润的手巾,这样可以起到一定的保养作用。
3. 使用合适的保养用品
在清洗和保养过程中,我们需要使用专门的保养用品,比如球面清洗剂、球盒。选择
胶球系统收球率偏低原因分析及治理
胶球系统收球率偏低原因分析及治理
火力发电厂胶球系统是保证凝汽器换热管束清洁的一种有效手段。但由于系统配置、运行和检修控制以及胶球质量等多方面的原因,胶球系统运行的往往存在各种问题。本文从胶球系统各种负面的效果入手分析原因,并梳理了针对性的措施。并按照轻重缓急进行了系统技术改造和运行调整,取得了很好的效果。机组各安装两套程控胶球清洗系统,分凝汽器A、B两侧,可独立运行。
1、胶球系统存在的问题
机组胶球系统配置是较为先进的,但由于该循环水水质为海水,水质较差,且存在水塔冬季结冰、填料质量不好等多项原因,造成目前胶球收球率较低。解体检查凝汽器收球网总有水塔碎填料和胶球卡在收球网格栅上或积存在收球网的收球口处;凝汽器进出口水室,特别是两侧进口水室每运行3个月以上时都会有较严重的填料堵塞现象;胶球系统装球室内也经常被杂物堵塞;胶球泵进出口管道由于采用的为普通碳钢管道,对海水的腐蚀较差,内部已发生锈蚀和穿孔。
2、胶球系统收球率低原因分析
胶球系统收球率低的原因主要包括胶球质量、清洗设备和循环水质三个方面。采取精益化管理手段,从负面现象着手,逐条分析造成的原因和制定针对性措施。并从分析结果中找出侦测度高和发生度高的项目作为改善的重点。是针对胶球质量、清洗设对收球率的影响分析措施制定胶球直径偏差大胶球质量通过换热管的速率不同验收时测量,偏差大时更换胶球比重偏差大。会造成吸水率低和吸水后比水重吸水后比重要有要求胶球吸水率低随水流流动性差吸水率要有要求管道弯头多设备系统消耗胶球泵的吸入真空根据现场条件技改管道内壁有结垢和淤积影响胶球流动更换不锈钢管道管道已有穿孔腐蚀内壁已有锈蚀、淤积,影响胶球通过更换不锈钢管道胶球泵扬程只有12米水柱在凝汽器回水压力叠加有问题时胶球不能打入入口水室。装球室及时清理;收球网根据差压进行反冲洗。收球网合拢位置有横边容易形成涡流,造成胶球滞留。
胶球清洗装置收球率低的原因分析及改进措施
关键 词 :胶 球 清洗 装置 ;收球 率 ;改进
中 图分类 号 : 文 献标 识码 :
1 安装 胶球 清洗 装 置的原 因
对 冷 却 管 进行 擦 洗 。
机 组不 减 负 荷 的情 况 下 对凝 汽 器 进行 循 环
一
清 洗 ,保 持 凝汽 器 管 束 的清洁度 ,防止凝 汽 器 传 热效 果 恶 化 , 提高机组热效率 ,降 低 发 电煤耗 。同 时还 可 以减 缓冷 却 管 内侧 腐 蚀 ,满足 机 组 安全 运行 的要 求 。其 系 统 流程 如 图 1 所示 。 4收 球 率 低 的 原 因分 析 通 过对 胶 球 清 洗 装 置 以及 凝 汽 器 的 检 修 发 现 ,造 成 胶 球 清洗 装 置 收 球 率 低 的原 因有 以下 几个 方面 : 4 . 1 收球 装置 的栅 网板关 闭 不严 。栅 网板 是 由 电动装 置驱 动 ,当执 行 机 构 的 限位 调 整 不 当 时会 导 致 栅 网板 不 能关 闭 到位, 致使壳体与栅网板之间存在缝隙 , 造 成 收 球 率 降 低 。收 球 装 置 的 栅 网板 的 间 隙不 均 匀 ,在 运 行 中结 wenku.baidu.com 导 致 间 隙减 小, 胶 球无 法通 过或 者被 卡住无 法 回收 。 4 . 2 凝 汽器 水室 存在 涡 流或 死 角 ,胶 球聚集 在水 室 中无法 被 回收 。 4 - 3由 于 玉 门地 区 水 质 泥 砂 含 量 较 大,氧离子含量高 ,易发 生砂蚀 ,导致 冷 却 管 壁 的保 护膜 发 生 剥 离 、脱 落 ;此 外 冷 却 管 长期 使 用 过 程 中,脱 锌 腐 蚀 速
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗是重要的保养工作,能够延长胶球的使用寿命,保持胶球外观清洁并提高球
道的美观度。一些球场在进行胶球清洗时会遇到收球率低的问题,即清洗后收回的球数量
较少,这不仅浪费了清洗胶球的时间和劳动力,也影响了球场的运营效率。接下来,本文
将对胶球清洗收球率低的原因进行分析,并提出相应的处理措施。
一、原因分析
1. 清洗设备问题
清洗设备的质量和性能直接影响胶球清洗的效果和收球率。如果清洗设备的清洗效果
不佳,比如刷毛太硬或者清洗水流量不足等,将导致胶球清洗不干净,影响后续的收球
率。
清洗方式不当也是导致收球率低的原因之一。清洗胶球时操作不规范,清洗时间不足
或清洗水温过高都会影响胶球的清洗效果,从而影响收球率。
3. 胶球存放问题
胶球的存放环境也会影响到其清洗后的收球率。如果胶球存放的地方脏乱,或者存放
时间过长,胶球表面会有一层污垢,这样即使进行了清洗,胶球清洗后的效果也不会很好,收球率也会很低。
4. 清洗工作人员技术问题
如果球场对胶球的清洗频率不够,在胶球长时间未进行清洗的情况下,胶球表面会积
累大量的污垢和尘土,这使得清洗工作难度大大增加,也会降低胶球清洗后的收球率。
二、处理措施
球场可以考虑更新清洗设备,选用性能更好的清洗设备,如清洗机器人等,提高清洗
效果和收球率。
2. 规范清洗操作流程
制定并严格执行胶球清洗的操作规程,对清洗方式进行规范化,确保每位清洗工作人
员都按照规定流程进行操作,提高清洗效果。
3. 定期检查清洗设备
对清洗设备进行定期的维护保养和检查,确保清洗设备的正常运行,提高清洗效果和
胶球系统收球率偏低原因分析及处理
胶球系统收球率偏低原因分析及处理
发表时间:2019-01-08T17:01:17.357Z 来源:《电力设备》2018年第24期作者:孔尚君
[导读] 摘要:火力发电厂胶球系统是保证凝汽器换热管束清洁的一种有效手段。
(广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东省潮州市 515723)
摘要:火力发电厂胶球系统是保证凝汽器换热管束清洁的一种有效手段。但由于系统配置、运行和检修控制以及胶球质量等多方面的原因,胶球系统运行的往往存在各种问题。本文总结了潮州发电公司历年来胶球收球率低的原因,并梳理了针对性的措施,对系统进行了技术改造和运行调整,取得了很好的效果。
关键词:胶球系统、收球率、原因分析、治理措施
1前言
凝汽器是火力发电厂设备中非常重要的热交换设备,凝汽器换热效率的好坏直接关系到凝汽器端差及机组真空。而在凝汽器热交换管路中,经常会有杂质沉积和微生物的附着形成的水垢,这些都会降低换热效率,引起凝汽器端差变大、汽轮机真空下降,最终导致汽轮发电机组效率下降。因此,必须定期清洗凝汽器冷却水管路,保持凝汽器换热管路的清洁,提高凝汽器的换热效率,对提高整个机组的热效率有着非常重要的影响。现在凝汽器胶球清洗是国内大型火力发电厂普遍采用的方法。胶球清洗特点是劳动强度小、安全可靠性高。其已经成为有效减小凝汽器端差、提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗的重要手段。
2设备系统概述
潮州发电公司二期两台1000MW机组各安装两套程控胶球清洗系统,分凝汽器内、外圈清洗系统,可独立运行。机组循环水系统为开式循环,水源为海水,每台机设置三台循环水泵,采用扩大单元制,每台机组循环水母管之间设置了联络阀门,可以根据季节温度的变化,灵活安排循环水泵的运行方式。凝汽器为双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器,并列横向布置。
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗收球率低的原因分析及处理
胶球清洗过程中,收球率低可能导致许多问题,比如增加工作时间、增加劳动力成本
和浪费太多胶球,从而降低整体生产效率。因此,我们需要分析收球率低的原因,并采取
相应的措施来解决问题。下面将详细介绍胶球清洗收球率低的原因分析及对策。
一、设备问题
胶球清洗的设备可能存在一些问题,如清洗池的深度不够、清洗流量不足、胶球清洗
时间过短等,这些问题都会影响收球率。解决这些问题需要从设备的角度出发,重视设备
的操作、维护和调整,确保所有设备都可以正常工作。
二、胶球质量问题
胶球质量差、胶球过多或有明显污染等原因也会影响胶球清洗收球率。如果胶球质量差,可以考虑更换供应商或采取其他质量保障措施;如果胶球过多,可以适当调整清洗设
备的参数;如果有污染问题,可以加强胶球分类和污染控制,避免污染物再次进入清洗池。
三、人为因素
清洗操作者操作不当也会导致收球率低。操作者应该接受专业培训,掌握正确的操作
方法。同时,应该保持精神集中,注意观察清洗过程,及时发现问题并采取措施。当然,
合理的工作安排、合适的工作环境、加强作业规范也可以减少操作者的操作失误。
四、管理问题
收球率低可能也与管理不善有关。管理者应该建立有效的管理制度和检查机制,及时
发现和解决问题。为操作者提供良好的工作环境和工作条件,使他们能够尽可能地发挥自
己的技能和经验,提高整个团队的生产效率和工作质量。
针对以上原因,我们可以采取以下措施:
一、针对设备问题,需要操作者定期检查设备,保持设备的正常运转。如果设备有问题,要及时修复或更换设备,确保设备配合良好。
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胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理
【摘要】本文针对达拉特发电厂#5机组胶球装置收球率不高的问题,对装置中的二次滤网、凝汽器、收球网等可能造成漏球、卡球的现象进行了分析,并提出整改意见,并对胶球的选用及操作细则提出了合理的建议。
【关键词】胶球装置;改造;凝汽器
凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器,提高凝汽器的传热效果,防止汽轮机热效率因真空降低而降低,同时可防止冷却管因结垢而腐蚀,延长冷却管的使用寿命,是节能和改善劳动条件的理想设备。达拉特发电厂#5机组为N330-17.75/540/540型亚临界、单轴、三缸、亚临界、中间一次再热、两排汽、冲动、凝器式汽轮机,由北京汽轮电机有限责任公司生产。凝汽器胶球清洗装置在#5机组在投产初期就投入使用,胶球回收率低,造成凝汽器真空不好,影响了机组热效率。保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方法之一。以135MW机组为例,汽轮机真空降低0.004MPa,将导致热耗增加234.5kJ/kWh,煤耗增加7.6g/kWh;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加85.12kJ/kWh,煤耗增加3.66kJ/kWh。凝汽器管束的污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置的正常投用,能清除凝汽器铜管内壁污物,使凝汽器管束保持一定的清洁度,对防止结垢起到非常重要的作用。而铜管结垢将会使铜管产生垢下腐蚀,造成铜管破裂造成凝水硬度大而被迫停机。投产初期我厂#5机胶球回收率很不理想,最好的不足80%,最差的根本收不到胶球。据了解,其他电厂亦有类似情况出现,同型胶球清洗装置在全国的使用情况亦不尽理想,后来发现铜管结垢严重,直接危及机组运行安全和影响机组经济性。只能停机进行人工清洗或进行高压水射流清洗,严重影响了机组的经济性。在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发现大量的胶球,说明漏球的现象严重。对可能存在影响收球率不高的原因我们进行了分析。
1.存在的问题
(1)胶球在管中依靠循环水作动力,清除冷却管内壁上的薄层淤泥或水垢。若循环水中含有较多的杂物,如水生动物、垃圾、碎石及各种有机物,不仅会堵塞二次滤网,使循环水压差减小,流量减小,不利于胶球的循环,而且会堵塞凝汽器的管孔,妨碍胶球的通过,以至胶球不能回收。
(2)A侧收球网网板变形,并下沉;B侧201网板变形,整体有下沉现象关闭不动,网板的开启和关闭均不到位,手动、电动、操作不到位。
(3)解体发现,由于收球网长时间浸在水中,致使大、小收球网网格结垢很严重,在网栅和管筒内环上发现大量的污垢片和锈片。它们的存在使栅格流通面积减小,水流速加大,胶球可能卡在收球网的栅板上,又加剧了胶球的堵塞,
形成恶性循环。另外收球网与筒环配合不好,局部有较大间隙,产生跑球现象。
(4)网面的制造粗糙,条栅分布不均匀,使大量胶球卡在网面上。#5机收球网拆除时此现象特别明显。
(5)胶球泵出力低,进出水阀、切换阀,开关不到位。
(6)凝汽器进出口水室的流程隔板与水室盖及管板的衔接处的狭缝可能引起水流的倒串,导致胶球卡于此。
2.处理
(1)流量的减小会导致循环水的温升较明显,运行中我们亦发现了这一现象。在大修期间进行了彻底的检查,发现二次滤网的堵塞现象比较严重,尤其是含有较多的纤维状物质和冷水塔填料碎片,即用人工机械的方法进行了彻底清洗。
(2)我国大多数凝汽器的设计均未考虑胶球清洗装置的运行,我们对凝汽器结构与胶球清洗装置的适应性作了全面的检查。首先对狭缝进行了全面的封堵,凡是新更换凝汽器的铜管严格按国家标准进行检查、验收,排除扁、瘪管;冷却管伸出管板的长度亦严格执行国家的有关标准,防止在此形成死区,其次是彻底清除水室及管内的一切杂物,确保洁净之后再封闭。
(3)对操作机构的检查发现,小收球网传动杆上8mm销子为普通碳钢,刚度不足,常疲劳断裂,致使行程开关显示为收球位置而实际上并未关严,采用的处理方法是采用硬度较高的不锈钢材料加工销子取代之,使收球网不产生变形而跑球。
(4)检修其余如胶球泵,泵进、出口阀门,收球室及收球网关断阀传动杆等,以提高胶球泵压力,使胶球泵进出口门开关灵活、关闭严密。
(5)胶球的选用,胶球进入凝汽器管内后,靠与管壁的接触环带所提供的擦拭作用进行清洗,它的质量不但影响到清洗效果,而且关系到胶球的回收率.改造与修复后的试运,根据铜管内径,选用具有耐磨性强、质地柔软、富于弹性、硬度适中、气孔均匀贯通、沾污垢后易于脱落等特点的优质海绵球,比如用带金刚砂胶球适当冲洗。
3.运行管理
(1)严格执行每日一次的清洗制度,由专人负责,落实到班组。
(2)正确明确一些操作的投球数量并根据凝汽器的端差.真空等特性参数和胶球的直径.外观等对清洗效果及时评价,以便更换胶球。
(3)投运时注意适当调整循环水的压力,保持合理的循环水压差,必要时增开一台循环水泵,以提高凝汽器进水压力,增大压差,清洗结束再停循泵。
(4)胶球清洁系统较长时间停用时,应每三天活动一次各操作轴,若停用期处于冬季,应将胶球管道、球阀、泵装球室中存水放净。
4.结束语
加强胶球清洗装置的管理很重要,实践证明,必须健全组织,制定有关规章制度,健全运行技术记录,只有科学管理才能确保胶球清洗系统的正常投运和有效运行。[科]