冲孔模结构与设计步骤

二、设计冲裁零件、成形零件
设计冲裁、成形零件如各类冲头、刀口入块、成形入块、相关的过孔等。
图 2-3 冲头、入块、相关模板上的过孔绘制完毕后，模具图面如图 2-3 所示。
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三、绘制导柱（套）
由于本套模具将采用机械手生产的方式，故暂时不做外导柱，仅做内导柱，内导柱设计完成后 的模具图面如图 2-4 所示：
2、模座、垫脚、托板的规格
模座、垫脚、托板均采用 A3 或 45#钢。 上模座的厚度：小型冲孔模为 25.0~30.0；中大型冲孔模为 30~40； 下模座的厚度一般比上模座大 5~10，也可以与上模座相等； 从模座边缘到模板边缘的距离：非装夹边为 25.0，装夹边为 35.0~40.0，如 2-4：
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第一节 典型结构
冲孔模的结构相对比较规则，变化不大，其内部零件容易标准化。通常冲孔模完成的内容除冲 孔（或切边）外，也可以完成局部的成形，如：抽芽、打凸包、凸点、桥等，但在大结构上不会有 根本的变化。关于冲模结构的一般概念和原则请参考《冲模结构综述》。
一﹑典型冲孔模结构
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冲孔模结构与设计步骤
睿磊模具科技有限公司 技术部 2008 年 1 月
冲孔模结构与设计步骤
发行日期 版本号 2008-01-25 1.0
作者 程磊
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目录
版本历史................................................................................................................................. 2 目录........................................................................................................................................ 3 第一节 典型结构 ................................................................................................................... 4
1-上托板 A3
25 * 500 * 450
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13-下托板 A3
25 * 500 * 450
2-上垫脚 A3
Tu * 30 * 450
12-下垫脚 A3
Tb * 30 * 450
注意：Tu、Tb 分别代表上垫脚、下垫脚的高度，需视具体的模高要求而定。另外，并非所有 冲孔模都需要上下垫脚和上下托板。
二、设计冲裁零件、成形零件 ......................................................................................... 8 三、绘制导柱（套）........................................................................................................ 9 四、绘制内定位和外定位 .............................................................................................. 10 五、绘制下模定位销...................................................................................................... 10 六、下模板->下模座螺丝............................................................................................... 12 七、绘制止高柱............................................................................................................. 13 八、绘制上模定位销...................................................................................................... 13 九、绘制上模座->上夹板螺丝、脱背板->脱料板螺丝 .................................................... 14 十、绘制上模弹簧 ......................................................................................................... 15 十一、绘制上模等高螺丝 .............................................................................................. 17 十二、绘制上垫板->上模座螺丝 .................................................................................... 18 十三、绘制上下模顶料销 .............................................................................................. 18 十四、功能性避位 ......................................................................................................... 18 十五、绘制下模座->下垫脚螺丝、下托板->下垫脚螺丝、模座起吊孔 ........................... 19 十六、上托板->上模座螺丝 、上托板->上垫脚螺丝、模座起吊孔................................. 20
23-脱背板->脱料板螺丝
24-脱料弹簧
Байду номын сангаас
25-等高螺丝 26-上垫板->上模座螺丝
27-下模顶料销
28-上模顶料销
29-下模座->下垫脚螺丝
30-下托板->下垫脚螺丝
31-上托板->上模座螺丝
32-上托板->上垫脚螺丝
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第二节 设计步骤
根据从核心到周边的原则，确定冲孔模的设计步骤如下： z 确定下模板的规格，既而确定其它板件规格； z 完成冲裁零件、成型零件的设计； z 绘制 外导柱、套，15-内导柱、套； z 绘制 16-内定位和 17-外定位 z 绘制 18-下定位销 z 绘制 19-下模板->下模座螺丝 z 绘制 20-止高柱； z 绘制 21-上定位销 z 绘制 22-上模座->上夹板螺丝 z 绘制 23-脱背板->脱料板螺丝 z 绘制 24-脱料弹簧 z 绘制 25-等高螺丝； z 绘制 26-上垫板->上模座螺丝； z 绘制 上下模顶料销； z 绘制 功能性避位（即上下模面因需避让产品上的凸出的成形部位而作的避位）。 z 绘制 29-下模座->下垫脚螺丝、30-下托板->下垫脚螺丝； z 绘制 31-上托板->上模座螺丝 、32-上托板->上垫脚螺丝。
一、 确定模板规格 .................................................................................................... 6 1、模板的规格 ......................................................................................................... 6 2、模座、垫脚、托板的规格.................................................................................... 7
典型的冲孔模的结构如 图 1-1 所示：
图 1-1
1-上托板
2-上垫脚
3-上模座
4-上垫板
5-上夹板
6-脱背板
7-脱料板
8-下模板
9-下垫板
10-下模座
11-下垫脚
12-下托板
13-冲头
14-入块
15-内导柱、套 16-内定位
17-外定位
18-下定位销 19-下模板->下模座螺丝
20-止高柱
21-上定位销 22-上模座->上夹板螺丝
模板
模座
图 2-2 假设图 2-2 中，模座的上下两侧为装夹边，则 L1=25.0，L2=35.0~40.0
托板的厚度一般取 25.0~30.0；
垫脚的宽度一般取 30.0~40.0；
综合上面的计算，可确定模座、垫脚、托板的规格如下：
3-上模座 A3
30 * 500 * 450
11-下模座 A3
35 * 500 * 450
图 2-4 注意：为了避免装模过程中模板的方向错误，内导柱、外导柱的位置要做防呆处理，即避免导
柱之间的位置为镜像、旋转 180 度相同等关系。
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四、绘制内定位和外定位
图 2-5
五、绘制下模定位销
下模定位销贯穿下模板、下垫板、下模座，下模定位销绘制完毕的下模图面如图 2-7 所示（只 显示下模的板件和零件）：
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图2-6 注意：为了避免装模过程中模板的方向错误，定位销要做防呆处理，即避免定位销之间的位置
为镜像、旋转 180 相同等。
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六、下模板->下模座螺丝
图2-7
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以上 17 个步骤，其中最后两个步骤视模具需求而定，如果采用上下垫脚、上下托板则需要。 下面就以图 2-1 所示的工程图，针对以上步骤进行详细的讨论。
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一、确定模板规格
第二工程：冲孔 毛边向下
图2-1
1、模板的规格
如无特殊要求，从产品边到模板边的距离可放出 50~60。如图 2-1 所示的产品外形尺寸，可得 到模板的大小：
模板的长度：D1 = 338.38 + 50 * 2 = 438.38
模板的宽度：D2 = 263.37 + 50 * 2 = 363.37
经过适当的调整，确定模板的长和宽：450.0 * 370.0，各模板的规格如下：
4-上垫板 Cr12MoV 等
15 * 450 * 370
5-上夹板 45# （不淬火）
20 * 450 * 370
6-脱背板 Cr12MoV 等
15 * 450 * 370
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7-脱料板 8-下模板 9-下垫板
D2 或 SKD11 等 D2 或 SKD11 等 Cr12MoV 等
20 * 450 * 370 25 * 450 * 370 15 * 450 * 370
一﹑典型冲孔模结构 ....................................................................................................... 4 第二节 设计步骤 .................................................................................................................... 5