工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施示范文本
拆除皮带机安全技术措施
XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI关于拆除带式输送机安全技术措施（2021）安全技术措施（2021）会审地点：矿调度室时间：会审意见表安全技术措施由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线，为保证工作面顺利进行，现需拆除XXX顺槽带式输送机，并取MG-250/610采煤机螺丝，特编制本措施，严格遵照执行。
一、施工组织：作业时间：2021年1月日——2021年1月日作业地点：XXX皮带机头、XXXX综采工作面组长：XXX副组长：XXX 、XXX 、XXX成员：XXX、XXX 、XXX施工负责人：XXX、XXX 、XXX二、施工前准备：1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。
2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员要认真学习安全措施。
3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。
4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。
5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对其安全性进行检查。
三、施工安全措施1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业，采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可继续工作。
2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。
3、施工前由施工负责人办理停电手续，并由施工负责人配专职电工负责停送电，拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电，并悬挂“严禁送电”警示牌，杜绝人为误送电，并派专人对该断电电源进行看护，电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。
4、电气设备的停送电由专人进行操作，并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。
拆封溜煤安全技术措施
拆换溜煤斗安全技术措施根据矿上安排，需对东一皮带机尾溜煤斗进行拆除和重新更换安装，为确保安全作业，特制定以下安全措施1.所有参加人员必须认真学习井下钳工操作规程，地面钳工操作规程和拆换溜煤斗安全措施，学习并签字。
2.所有参加人员穿戴好劳保用品，扎好袖口和裤口3.拆换前安排工作量，强调注意事项。
4.对所有的工具要有专人认真检查，发现损伤及时处理，否则不得使用。
需要起吊设备时，应对起吊设备做详细检查，确认无任何安全隐患时方可进行。
5.所有作业人员，必须熟知工作程序和安装标准。
6.拆安地点，必须有充足的照明。
7.拆除前，必须检查巷道，硐室顶板及围岩状况，做到不安全，不作业。
8．作业地点两侧及上下口必须派专人警戒，严防非工作人员进入工作现场。
9.拆除更换溜煤斗工作必须在皮带停止运行的情况下进行，否则不得工作。
10.拆换前必须在煤仓放空周围无浮煤情况下进行。
11.拆换时，必须在溜煤斗下方皮带管架周围以及上面设置可靠的防护装置，以防溜煤斗拆碰皮带管架，否则不得作业。
12. 作业地点必须有一名区队干部跟班，且安质科、动力科、有人跟班指导。
13. 严格执行斜巷行人不行车，行车不行人制度14. 运送大件通过风门时严禁两道风门同时打开，通过风门后及时关闭风门。
15. 拆换工作，必须由负责人统一指挥，所有作业人员必须集中精力，严禁干与工作无关的事，且负责人必须手势清晰，哨音明确。
16.拆安用人力扛抬或搬运时，必须同起同落，步调一致，严禁各行其事，且在搬运过程中，应前后相互照应，特别注意脚下障碍物。
17.登高拆除时，必须有专人在两侧扶好，以防滑动。
18.用鍽铲铲断螺丝时，方向不能对自己和别人，以免碰到其他工作人员。
用锯弓时必须紧握锯弓，以免掉到地上伤人脚19.在拆除溜煤斗落下时，禁止人员接近嘴口。
20. 拆除溜煤斗工作程序：1、用倒链钩拉吊住4个角，此项工作之前，应拆除手把等辅助设施。
2、钳工用锯弓或鍽铲切断连接螺丝。
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H支架→皮带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。
其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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皮带拆卸安装安全技术措施
皮带拆卸安装安全技术措施汇报人：日期:•皮带拆卸安全技术措施•皮带安装安全技术措施•皮带维护与保养安全技术措施目录•皮带故障排除与处理安全技术措施01皮带拆卸安全技术措施确保皮带机已经停机，防止在拆卸过程中发生意外。
停机确认现场检查工具准备检查皮带机周围环境，确保没有其他障碍物或危险源。
准备好拆卸所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
030201准备工作按照顺序松卸皮带机上的螺丝，确保螺丝被完全卸下。
松卸螺丝按照拆卸顺序，逐步拆卸皮带机的部件，如托辊、支架等。
拆卸部件拆卸完成后，清理现场，确保没有留下任何杂物。
清理现场拆卸步骤在拆卸过程中，操作人员必须佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
佩戴防护用品在拆卸现场禁止吸烟和动火，防止发生火灾事故。
禁止吸烟和动火在拆卸过程中，操作人员应保持安全距离，避免发生意外伤害。
注意安全距离安全注意事项02皮带安装安全技术措施准备工作确认现场环境确保安装现场安全、清洁，无杂物和障碍物。
检查工具和材料准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等，确保完好无损。
制定安装方案根据现场情况和皮带类型，制定详细的安装方案。
确定安装位置连接皮带扣调整皮带张力检查并紧固安装步骤01020304根据安装方案，确定皮带的安装位置，确保皮带与机架、滚筒等部件的连接牢固可靠。
将皮带扣连接在皮带两端，确保皮带扣牢固、平整，无扭曲或松动现象。
根据安装方案，调整皮带的张力，确保皮带在运行过程中不松弛或过紧。
检查各连接部位，确保连接牢固可靠，然后紧固所有螺丝和螺栓。
在安装过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴好防护用品。
遵守安全规定在安装过程中，要注意每一个细节，确保每一个步骤都按照要求进行。
注意细节在紧固螺丝和螺栓时，避免过度用力，以免损坏部件或造成危险。
避免过度用力在安装完成后，要及时检查皮带的运行情况，确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。
及时检查安全注意事项03皮带维护与保养安全技术措施清理皮带表面定期清理皮带表面，去除灰尘、杂物和油污，保持皮带清洁。
xxxx工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施
编号：1201任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法办法品级：体例单元：体例日期：采煤队年代日xxxx 任务面撤除皮带、装置40T 煤溜平安技巧办法 审批：总工程师：平安副总： 机电副总： 调理室： 消费科： 总工办： 体例人：消费副总：消费副总工：平安科：机电科：采煤队：会审记载规程、办法称号xxxx任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法年月日会审时刻会审所在掌管人参加职员：会审看法：队部内审单元：采煤队规程〔办法〕称号掌管人1201任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法记载人会审时刻会审所在队部集会室会审看法：会审人员签名现场调研讲演调研所在办法称号xxxx任务面调研时刻年代日xxxx任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法消费科机电科调理室总工办平安科采煤队调研职员签字施工地点xxxx任务面现还剩80米，可采40 米，运输顺槽皮带运输间隔曾经缩至最短，不克不及再膨胀，为不妨碍任务面回采，现需将运输顺槽皮带撤除改换为40T概煤溜。
况结论与建议严重风险源及迫害要素辨识1、芒刃东西运用时爱护不当形成职员损害。
2、资料装备绑缚不牢运输进程中滑落形成装备破坏及职员损害。
3、绞车司机肉体不会合，听不清旌旗灯号易发作误开车事变。
4、施工进程中带电功课形成事变。
5、起吊锚索打设不契合请求、起吊点顶帮支护不牢靠，易发惹事变。
6、起吊跟拖运时工用具不残缺、钩环链未闭合，易形成事变。
7、起吊时装备牢固不牢易滑落而形成装备破坏或砸伤职员。
8、起吊跟拖运时职员站位不当易形成事变。
9、装备组装时，操纵不当易呈现装备破坏或挤手砸足事变。
一、施工概略：xxxx任务面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输间隔曾经缩至最短，不能再膨胀，为不妨碍任务面回采，现需将运输顺槽皮带撤除改换为40T煤溜。
为保障施任务业平安，防备种种事变的发作，特制订如下平安技巧办法：二、xxxx运输顺槽皮带撤除技巧办法：xxxx运输顺槽皮带保送机型号：DSJ80/2*40，撤除长度45米。
皮带安装安全技术措施
5.1、溜子回收方法
5.1.1、敲帮问顶找掉后，首先开启溜子人工利用大锹将溜子两侧的浮矸攉到溜子内运出。
5.2.2、拆火后利用吊链将溜子上链摘开。回收上链、溜槽、下链，拆机头、机尾。
5.2.3、Ⅸ5210巷内的溜子，由班长指挥多人配合将部分溜子配件抬运至工作面20米范围内进行码放。另外一部分多余的溜子配件抬运至Ⅸ5210巷口附近的Ⅸ5102延伸巷码放在巷帮。
（4）、溜子两侧必须安装好可靠的挡煤板。
6、通风：
采用局扇进行压入式通风
7、运输
皮带运输路线：
XV2211（东）巷→开口横川→进料横川→XV2102巷→644南车场→620暗斜井→东石门→695水平运输大巷→九二北口材料小井→Ⅸ2102巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5210巷→工作面。
空车出车路线：
工作面→Ⅸ5210巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ2102巷→九二北口材料小井→695水平运输大巷→井底车场→西副井。
8、施工工具材料
一吨矿车、一吨卡车、平板车、5吨吊链、撬棍、大锤、手镐、大锹、YT—7655型风钻、中孔六棱钢钻杆、“一”字合金钢钻头、40T大链、马踢环、8#铁丝、扳手、手钳、断丝钳、Φ16×1200mm倒楔锚杆
9.4、进入作业地点，必须先由安全负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况，进行敲帮问顶找掉，清除隐患，确认无冒顶片帮危险后，方可下令开工作业。
9.5、作业期间，班组长必须始终携带便携式瓦检仪，并使其始终处于工作状态。当瓦斯浓度达到1.5％时，必须切断电源，撤出所有人员至安全地点，并通知通风队处理。
9.12、辅助运输安全技术措施
9.12.1、搞运输时，要求运输人员必须熟悉路线。
9.12.2、绞车司机持证上岗严格执行辅助运输的各项规定和《小绞车司机作业标准》。
1300工作面切眼40T溜子安撤措施
一、概况：1300工作面切眼即将扩刷施工，我区将在1300工作面切眼安装1部SGW-40T刮板运输机配合出矸，并在扩刷结束后进行撤除，为了保证施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施。
二、SGW-40T型刮板机组成：SGW-40T型刮板运输机全长100米，包括机头部、机尾部、中间槽、刮板链(双)等。
三、安装前准备工作：1、准备工具3T手拉葫芦2个，5T手拉葫芦2个；大锤1把；撬棍2把；剁斧2把；32mm卸扣4个；φ18×64链子4根；φ15.5㎜钢丝绳套4根。
2、设备在运输之前，应做好以下工作：（1）必须检查绞车各部位、灯光信号系统、道轨及安全设施是否可靠有效，确认无危险后方可进行运输作业。
（2）单轨吊司机提前检查吊轨连接、安全设施及路况完好情况，对发现的问题必须及时进行处理，处理完毕后，方可运输。
（3）地面准备好单轨吊专用吊装箱，设备统一装箱下井。
3、对作业地点的要求：(1) 作业地点应支护完整、可靠牢固，并且便于摆放和起吊设备。
(2) 设备安撤时必须有合适的起吊点：在施工地点选择适宜的位置，在顶板施打2组起吊锚杆，锚杆采用Φ20L2500mm螺纹钢锚杆，每根锚杆采用4支K2335树脂药卷端头锚固，锚固力不小于60KN，在每组锚杆上安装U型卡子并上好螺帽，锚杆必须露出螺帽不少于3丝。
也可利用原巷道打设的锚杆或锚索作为起吊点，使用前必须进行检查，确保锚固力拉力试验不小于60KN。
四、SGW-40T刮板输送机安装:1、刮板运输机地面装车：机尾部、中间槽和刮板链等装入单轨吊专用吊装箱；吊装箱装平板车，封绳用φ12.5mm钢丝绳拉紧。
2、在安设机头位置处，首先用道木施打一个井字型木垛，道木之间用扒钉连接，并用8#铁丝绑扎连成一体，确保牢固可靠。
3、将2个5T葫芦挂到起吊点上，然后进行机头起吊工作，机头起吊过程中，一人监护，两人操作葫芦，其余人员撤至距离起吊点不少于3米以外的安全地点。
机头起吊到规定高度后，放到井字木垛上。
顺槽拆除皮带机及安装40T溜子安全技术措施资料
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时，要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。
4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。
8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
风巷拆除煤溜安装皮带安全技术措施
风巷拆除煤溜安装皮带安全技术措施在煤矿生产中，风巷是必不可少的组成部分。
而随着煤炭产量的提高和技术的进步，很多风巷已经达到了使用寿命，需要进行拆除或改造。
在风巷拆除或改造过程中，煤溜和皮带也需要进行相应的处理和安装。
本文将介绍针对风巷拆除煤溜和安装皮带的相关安全技术措施。
风巷拆除中的安全技术措施1.风巷拆除需制定详细的安全操作规程。
在规程中应该明确拆除的步骤、操作方法、安全注意事项等内容。
同时，应组织专业人员，进行现场调查和勘探，查清安全隐患，并采取相应的安全防范措施。
2.加强风巷拆除现场管理。
制定拆除现场的指挥系统，明确责任，规范现场管理。
现场需设专人负责监控，以及指挥作业人员的操作。
确保每个操作步骤都符合规程和安全要求，并及时处理发现的问题。
3.采取合适的技术手段。
在风巷拆除中，要根据实际情况选择合适的工具和设备，进行煤溜和皮带的拆卸。
同时，还需根据工程实际情况制定合理的临时支撑措施，并确保操作人员能够安全、稳定地作业。
4.加强现场安全防护。
在拆除过程中，应设置安全防护设施，包括防护网、警戒线等。
对于易发生事故的部位，应设立警示标志，告知所有人员注意安全。
煤溜安装中的安全技术措施1.煤溜安装应制定详细的操作规程。
在规程中应该记录安装的步骤、安全注意事项、操作方法等内容。
同时，应组织专业人员，进行现场调查和勘探，查清存在问题并采取相应的安全防范措施。
2.选择合适的煤溜，按照要求进行加工和制作。
煤溜的强度、密度等要满足相关要求，并进行检验和试验，确保其安全可靠。
3.实施安全监控。
在进行煤溜安装时，应实施现场监控，确保每个步骤都严格按照规程要求进行。
同时，需定期检查已安装的煤溜，发现问题及时进行维修和更换。
4.加强现场安全防护。
在煤溜安装过程中，应设置安全防护设施，包括防护网、警戒线等。
对于易发生事故的部位，应设立警示标志，告知所有人员注意安全。
皮带安装中的安全技术措施1.皮带安装应制定详细的操作规程。
拆除皮带安全技术措施示范文本
拆除皮带安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月拆除皮带安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。
四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。
（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。
（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。
（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。
（2）、斜巷运输时，严格执行“先检查后工作”制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。
要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。
全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。
安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。
7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。
工作面拆除皮带安装T煤溜安全技术措施
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H支架→皮带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。
其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。
40101综采工作面拆除皮带安全技术措施zz
40101综采工作面拆除皮带、转载机、安装40T刮板输送机施工安全技术措施一、工作面概况40101工作面长度150米，走向长1200m。
截止目前，两巷顺槽距停采线剩余165m。
现由于皮带缩短无法正常运行，导致工作面无法正常推进，需要拆除皮带、转载机各一部，并安装40T刮板输送机一部服务工作面收尾转载运输。
为确保本项工作的顺利进行、设备运输和人员作业的安全，特制定此安全技术措施。
二、施工组织组长：成员：三、施工内容根据开采设计除去工作面留设保安煤柱30m，工作面剩余推进长度为165m。
目前工作面逐步拆除皮带共计50m之后，整体拆除皮带。
剩余巷设备布置：原有40T刮板输送机延伸30m，安装一部40T刮板输送机（90m）（在回采期间，40T逐步回收）。
工作面继续回采90m 后拆除中部刮板输送机。
四、工作面回撤设备及安装设备数量及型号五、施工前准备工作1、回撤前首先要做好人员的组织工作，参加回撤的每一名职工必须认真学习本措施，听从指挥，严格执行《煤矿安全规程》及《操作规程》，做到安全回撤，认真执行好交接班制度。
2、回撤所使用的各种设备和工具应提前计划和准备齐全。
3、先将转载机及胶带输送机两帮浮煤（矸）清理干净。
4、回撤前，应认真检查运输顺槽的支护情况，确认完好可靠后方可进行作业。
5、回撤前，要认真检查回撤路线，铺设好轨道，满足设备的回撤需要。
6、回撤前，将40101主、辅运顺槽一联巷及以外所有材料及杂物进行清理，保证运输设备期间的畅通。
7、本次施工要遵循先回撤后安装的原则进行。
四、施工程序1、施工顺序（1）先回撤储带部18m（6节），接着拆除中间H架（11节），设备列车移到40101辅运顺槽。
（2）回收胶带输送机：托辊→皮带→H架→机头架→机尾架（3）安装40T刮板输送机边回采边回撤。
（4）拆除转载机链条→电机、减速机→拆刮板输送机机头→中间槽→机尾2、回撤路线40101综采工作面主运顺槽、辅运顺槽一联巷→4-4煤辅助运输大巷→副斜井→地面3、安装路线地面→40101综采工作面主运顺槽五、安装40型刮板输送机1、准备工作使用井下正在使用4-4煤辅运大巷40T刮板输送机。
安装40T溜子措施
一、说明为形成7306运顺下段及外切眼挑顶施工的煤流运输系统，决定由我队在矿四月份停产检修期间在7306运顺及外切眼安装40T刮板运输机三部。
为保证40T刮板输送机的安装及运输安全，特编制本安装措施。
二、施工内容1、沿7306运顺现有胶带输送机机尾向7306运顺下段方向安装40T刮板输送机一部，长约50m。
2、自外切眼下端头向外切眼上端头方向安装40T刮板运输机二部，总长约150m。
三、施工顺序1、安装40T刮板输送机机头，电机配电接火，打地锚固定。
2、铺设40T刮板运输机底链。
3、插接40T刮板输送机溜槽，安装溜尾。
4、铺设40T刮板输送机上链，紧链子。
5、试运转，补齐刮板、螺栓；安装喷雾架、溜尾护罩等。
四、准备工作1、对施工现场的铁路、道岔、阻车器等设施进行全面认真检查，确保安全设施齐全、可靠，无问题后方可进行运输。
2、对施工现场使用的绞车进行全面认真仔细检查，确保安全可靠，符合要求后方可使用。
3、绞车地锚必须达到地锚螺丝齐全、紧固，所有绞车安装稳固可靠，绳、闸、钩头、按钮、信号、安全设施等必须达到完好标准，否则不得施工。
4、绞车必须设置信号，并且达到：声光齐全、灵敏、清晰、可靠。
5、彻底清除设备安装地点及沿途的杂物，如煤粉、煤泥等。
6、使用的器材、工具等提前运往施工地点。
7、提前在40T刮板输送机机头位置打设专用起吊锚杆，起吊锚杆规格为φ22×2450mm，全长锚固。
五、安全隐患1、运输线路长、环节多，存在平巷推车、电瓶车、梭车、小绞车使用不当有跑车和挤伤人员危险。
2、起吊重物、抬卸重物有挤、砸伤人员危险。
3、插接溜槽、紧链子、掐链子存在挤伤人员危险。
六、安装质量要求1、全机运转平稳，无异响，无悬空现象。
电缆和信号线吊挂整齐，信号灵活可靠。
2、刮板、螺栓齐全紧固，链子松紧适中，全机齐直成线。
3、减速器油号正确，油量适中。
七、安全技术措施⑪辅助运输安全技术措施1、运输路线：地面→副井→东大巷→10300轨道巷→10300轨道下山→十采三横轨→-450大巷→七采二号轨→7305皮联→7306轨顺外段→7306切眼。
顺槽拆除皮带机及安装40T溜子安全技术措施
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时，要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。
4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。
8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施简易版工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H支架→皮带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
铺设40T小溜安全技术措施
铺设40T小溜安全技术措施在施工前要明确施工负责人、安全负责人、停送电负责人。
一、准备工作：1、施工之前要将铺设小溜的地点清理干净，并平整好。
2、由专人检查施工地点的顶板情况和支护情况，保证支护完整，有效。
3、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。
4、抬运溜槽和链板时要配合到位，同肩同步，统一协调一致。
二、物件的起吊：1、物件的起吊运输严格按照综采通用检修措施中的《物件起吊安全技术措施》。
2、在起吊前要由专人对起吊工具的完好性进行检查，起吊过程中严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下，并设专人警戒。
三、铺设小溜：1、根据小溜机头的位置，在小溜机头下方提前支设好道木或小料。
道木要搭设成“井”字型，并搭接平稳、牢固。
2、将小溜机头用导链吊到道木上方，并放置平稳。
3、将过渡槽抬到小溜机头后方，并对接好。
对接时溜槽的两个定位耳朵要保证对接到位。
将底链穿过。
穿底链时要提前派专人进行检查，确保不出现扭链、反链，保证平顺。
刮板要上好并紧固好马蹄螺丝。
4、依次向后对好中部槽和机尾槽。
将机尾轴安装好，将小溜的上链和刮板铺设好，依次安装好小溜两侧的挡煤板。
5、分别安装好小溜减速器和电机。
将小溜的电机接好火，并空机试验好正反转。
溜子安装完毕后将机头机尾用地锚或戗柱固定牢靠。
6、现场施工负责人对小溜进行全面检查，确认无误后，清理现场杂物。
利用刹车器进行接链。
或者用单体柱远距离送液操作，进行接链。
7、试转时要先点动，检查有无卡拌现象，需要支垫、调整处，要及时支垫处理，确保没有问题后方可全面运转。
四、安全技术措施：1.紧、解、接链工作时要严格执行《刮板输送机紧、解、接链安全措施》；2、停送电工作要严格执行矿《井下停送电管理规定》，停送电负责人统一指挥，并进行操作，作业期间工作溜开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。
3、起吊溜槽、减速器等物件时，严格执行《起吊物件的安全技术措施》，要用不小于40T的小溜锚链起吊，并用螺丝、马蹄固定牢固。
拆除40T溜子
33021工作面下巷拆除刮板输送机安全技术措施编写：队长：生产科：机电科：安检科：机电矿长：总工程师：施工单位：义络公司掘进队编制时间：2013年11月28日根据33021工作面回采需要，我队于11月30日8点班拆除下巷40T刮板输送机，为确保施工安全，特制定以下安全措施:1、此项工作必须有跟班队干现场指挥，专职电工负责停、送电及拆除开关、电缆工作。
2、拆除机电设备前，先将机电设备附近的浮煤、杂物清理干净；专职电工将下巷所有动力开关闭锁，并挂上“有人工作，禁止启动”标志牌，切断刮板输送机电源，拆除刮板输送机开关、电缆。
3、拆运链条、槽子。
拆除链条时必须使用大小匹配、经检查合格的导链涨紧，链条拆除后，由刮板机尾至刮板机头逐节拆运槽子。
4、导链起吊设备大件。
起吊前，先对导链安全情况进行全面检查，严禁使用不合格的导链起吊设备大件。
5、起吊大件时，必须有班组长操作，并设专人监护。
监护人员负责观察起吊过程中顶板起吊眼、导链的安全情况。
重力倾斜方向下严禁有人，以防重物突然倾斜或掉下砸伤人员。
6、撬动刮板、链条、电机、变速箱等设备时，要使用专业拆卸工具，严禁将手、脚放在将要拆卸的机电设备下面进行工作。
7、运输物件时必须由一名管理人员现场统一指挥，抬运物件人员要相互配合，做好互保联保工作。
拆卸下来的机电大件运送前，在机电大件的底部垫上托盘，用8#铁丝固定牢固，拴上2根导向牵引绳拉至皮带头宽敞位置摆放整齐。
通过狭窄位置时，要避免机电设备与巷道壁碰撞、摩擦造成机电设备损坏。
8、拆除工作完成后，跟班队干、机电组长必须仔细检查一遍拆卸掉的机电设备及其配件，确认拆卸掉的机电设备完整无缺。
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工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全
技术措施示范文本
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一、施工概况：
xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带
运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回
采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施
工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术
措施：
二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：
xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长
度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放
整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、
架管和H支架→皮带机尾
（二）准备工作
1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求
1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢
失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。
其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：
xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。
（一）、安装工艺流程：先组装机头→铺链→铺溜槽→上机尾→紧链→试运转
（二）、技术要求：
1、配备熟悉设备技术结构及性能的人员进行施工作业，并备齐专用工具。
2、设备起吊前打设专用起吊锚索，使用时检查起吊锚索、起吊点顶帮支护情况。
3、使用2台5t手拉葫芦配合起吊锚索起吊设备。
4、起吊重物时使用的起吊工器具钩、环、链等要完好固定牢固可靠且闭合管理，操作人员站位正确。
5、40T煤溜机头要按现场指定位置安装，机头机尾要求与东运大巷及转载机搭接适当；机尾部分因转载机落煤口较高，为有效降尘及保护设备需在落煤处安设溜煤板并固定牢固，确保落煤高度不大于0.5米。
6、40T煤溜溜槽对接前，先铺好底链，保证上、下链
不扭向，整个运输机安装要平直。
7、安装后机头、机尾要打设地锚固定。
地锚采用Φ18×1800mm锚杆垂直或略倾斜打入底板，全长锚固，并用40T链条将锚杆和机头尾固定牢靠，确保机头尾驱动部平直稳固。
（三）、40T煤溜安装标准
1、刮板输送机机头的安装要求
1）、机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。
2）、机头必须摆好放正，打设牢固的地锚。
3）、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
4）、机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。
2、刮板输送机中部槽的安装要求
1）、中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。
为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。
2）、中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
3）、每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。
（四）、刮板输送机安装后的调试工作
刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。
1、开始时断续点动，开、停试运转。
先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。
当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次
刮板链。
空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。
2、为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。
四、安全措施：
1、安装工作必须由专业人员完成，所有作业人员必须熟知《煤矿机电设备完好标准》、以及设备结构及性能等。
2、所有上岗作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》和本安全技术措施，严格执行各项规章制度，严禁“三违”操作。
4、严格执行“四位一体”开工制度。
5、除安装作业人员外的其它人员经过或进行其它作业时要取得安装现场负责人同意后方可通过或作业。
6、施工人员随身携带的小型工具要拿稳，利刃工具要
装入护具，材料要绑扎牢固。
7、两人抬运长型材料时，同肩抬放，多人抬运料时，要步调一致，同心协力，由跟班队干或班组长进行协调作业。
8、井下装卸大件材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
9、运送材料通过风门时，必须开一道、关一道，严禁同时打开两道风门。
10、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
11、两人或两人以上联合工作时，必须指定专人统一指挥。
12、不得带电检修、搬迁电气设备，电线、电缆。
13、起吊用工器具每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用，所使用的钩环连必须
完好且闭合。
（1）了解起吊重物的重量几何形状和性能。
（2）设备起吊必须打设专用起吊锚杆或锚索。
（3）起重时要由专人负责指挥，并规定同一起吊信号。
（4）起吊前检查起重工具、索具等是否完好、钩环连是否闭合，必须安全可靠。
（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。
（6）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
（7）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。
（8）严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
（9）起吊设备时，严禁任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地
方。
（10）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的人员不得离开岗位。
（11）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。
14、运输前认真检查绞车的完好情况，如刹车、离合、按扭、钢丝绳、钩头等，有问题立即处理，否则不得下放。
（1）在井下巷道运输时必须做到“行人不行车、行车不行人”。
（2）井下轨道铺设要符合规定，严禁出现杂拌道。
（3）要按规定打设阻车器，并保持阻车器处于常闭状态。
（4）运输前，跟班队干和安全员要检查运输线路的不
安全隐患，排除隐患后方可运输。
（5）运输时所挂车辆数目不得超过辅助运输管理规定。
（6）当车辆运行过程中发生掉道事故，严禁使用绞车硬拉复位，要根据辅助运输管理制度中关于车辆掉道的处理方法进行处理。
（7）运输物料和设备时，一定要捆绑牢固，装卸、捆绑、起吊要执行辅助运输管理规定的要求。
（8）运输线路内声光信号齐全完好。
（9）行人禁止随意跨越轨道和钢丝绳。
（10）井下运输作业时要严格执行辅助运输管理规定。
（11）绞车司机严格按照绞车操作规定进行操作，绞车司机必须持证上岗。
（12）严格执行“一坡三挡”的要求。
五、其他
1、参与作业的所有人员必须认真学习本措施，只有掌握相关内容后方可入井作业。
2、本措施其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿相关规章制度。
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