工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施示范文本

工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全

技术措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、施工概况：

xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带

运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回

采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。为保证施

工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术

措施：

二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：

xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长

度45米。皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放

整齐，其余小件升井保存。

（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、

架管和H支架→皮带机尾

（二）准备工作

1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。

2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。

3、备齐专用工具。

（三）拆除工作及技术要求

1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。

2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。皮带装车严禁超长超宽。

3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。

4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢

失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。

5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。

6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。

7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。

三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：

xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。

（一）、安装工艺流程：先组装机头→铺链→铺溜槽→上机尾→紧链→试运转

（二）、技术要求：

1、配备熟悉设备技术结构及性能的人员进行施工作业，并备齐专用工具。

2、设备起吊前打设专用起吊锚索，使用时检查起吊锚索、起吊点顶帮支护情况。

3、使用2台5t手拉葫芦配合起吊锚索起吊设备。

4、起吊重物时使用的起吊工器具钩、环、链等要完好固定牢固可靠且闭合管理，操作人员站位正确。

5、40T煤溜机头要按现场指定位置安装，机头机尾要求与东运大巷及转载机搭接适当；机尾部分因转载机落煤口较高，为有效降尘及保护设备需在落煤处安设溜煤板并固定牢固，确保落煤高度不大于0.5米。

6、40T煤溜溜槽对接前，先铺好底链，保证上、下链

不扭向，整个运输机安装要平直。

7、安装后机头、机尾要打设地锚固定。地锚采用Φ18×1800mm锚杆垂直或略倾斜打入底板，全长锚固，并用40T链条将锚杆和机头尾固定牢靠，确保机头尾驱动部平直稳固。

（三）、40T煤溜安装标准

1、刮板输送机机头的安装要求

1）、机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。

2）、机头必须摆好放正，打设牢固的地锚。

3）、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。

4）、机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。

2、刮板输送机中部槽的安装要求

1）、中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。

2）、中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。

3）、每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。（四）、刮板输送机安装后的调试工作

刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。

1、开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次

刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。

2、为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。

四、安全措施：

1、安装工作必须由专业人员完成，所有作业人员必须熟知《煤矿机电设备完好标准》、以及设备结构及性能等。

2、所有上岗作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》和本安全技术措施，严格执行各项规章制度，严禁“三违”操作。

4、严格执行“四位一体”开工制度。

5、除安装作业人员外的其它人员经过或进行其它作业时要取得安装现场负责人同意后方可通过或作业。

6、施工人员随身携带的小型工具要拿稳，利刃工具要