机巷皮带安装安全技术措施(新编版)
L1614机巷皮带安装的安全技术措施示范文本
L1614机巷皮带安装的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月L1614机巷皮带安装的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1.安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2.首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3.皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1.运输方法采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输，5Ｔ及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
皮带安装安全技术措施
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在安装完成后，应对电气设备的运行进行检查 ，确保其正常运行，防止因安装不当导致的安 全事故。
03
调试运行安全技术措施
设备调试运行安全技术措施
总结词
设备调试运行期间，应严格按照调试方案 进行，遵循安全操作规程，确保人员安全 和设备稳定。
VS
详细描述
在设备调试运行前，应制定调试方案，明 确调试步骤和安全注意事项。调试过程中 ，操作人员应佩戴必要的防护用品，如安 全帽、防护眼镜、防护手套等。同时，应 遵循调试方案中的操作规程，确保设备在 调试过程中不会出现安全事故。
列出皮带安装所需的所有文件，包括但不限于安装手册、操 作指南、安全规范等。
文件说明
详细描述每个文件的主要内容和单
列出皮带安装所需的所有图纸，包括但不限于机械图纸、电气图纸、管道图纸等。
图纸说明
详细描述每个图纸的主要内容和用途，包括图纸中涉及的部件、尺寸、材料等信息，以便相关人员了 解和使用。
3
进行技术交底
向参与施工的人员传达皮带安装的技术要求和 安全注意事项。
设备准备
严格检查设备
01
确保使用的皮带、托辊、支架等设备符合安全标准，无损坏或
老化现象。
试运行设备
02
在安装前对设备进行试运行，确保其正常运转，消除潜在故障
。
备足维修设备
03
准备必要的维修工具和零件，以便在需要时进行及时的维护和
电气设备调试运行安全技术措施
总结词
电气设备调试运行期间，应遵循电气安全 操作规程，确保电源和电路安全可靠，避 免发生触电事故。
详细描述
在电气设备调试运行前，应检查电源和电 路是否安全可靠，如电线是否破损、插座 是否完好等。同时，应遵循电气安全操作 规程，如使用绝缘工具、戴绝缘手套等， 确保在调试过程中不会发生触电事故。在 调试过程中，应逐步增加负载，避免因负 载过大而造成设备损坏或电路短路等事故 。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组–对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都要确认机头机尾固定安全可靠, 皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
12、试运转时，要通知作业人员离开各转动部位及皮带上撤到安全地点，皮带不跑偏一切正常后方可交付使用。
皮带安装安全措施(新编版)
皮带安装安全措施(新编版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改皮带安装安全措施(新编版)一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施皮带安装安全技术措施1. 引言1.1 目的本旨在提供一份详细的皮带安装安全技术措施，以确保在安装和维护皮带传动系统时的安全性。
1.2 范围本适合于所有涉及皮带安装的工作场所和相关人员。
2. 安全前提2.1 设计和选用在开始安装皮带传动系统之前，应根据系统要求正确设计和选用皮带、滚筒等元件。
2.2 工作场所安装工作场所应满足以下条件：- 平整且稳定的工作台面- 足够的空间，以便人员进行操作和调整- 良好的照明和通风2.3 人员培训所有参预皮带安装的人员都应接受相关培训，包括但不限于：- 皮带安装步骤- 安全操作规程- 常见问题和应对措施3. 安装过程3.1 准备工作在开始安装前，应进行以下准备工作：- 验收所使用的皮带和相关配件- 检查传动系统的位置和布局- 检查所需工具和设备的可用性3.2 皮带的安装3.2.1 清理工作面在将皮带安装到滚筒或者鼓上之前，必须确保工作面干净、无油污或者异物。
3.2.2 张紧皮带根据系统要求，适当调整和张紧皮带，确保其在工作时不会松动或者过紧。
3.2.3 检查对齐检查和调整滚筒或者鼓的对齐，确保皮带能够正确运转并避免在工作中偏移或者跳动。
3.2.4 固定皮带使用适当的固定装置将皮带坚固固定在滚筒或者鼓上，确保其在运行期间不脱落或者移位。
4. 安全注意事项4.1 个人防护装备在安装和维护皮带传动系统时，所有人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套和眼部保护。
4.2 机械能皮带传动系统可能存在运转时释放的机械能，需要注意避免任何身体部位接触到旋转的滚筒或者鼓。
4.3 断电和锁定在进行任何皮带安装或者调整操作之前，必须断开电源并进行锁定，以避免意外启动造成伤害。
4.4 安全警示标识在皮带传动系统的周围应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全事项和禁止行为。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 图表1：皮带安装步骤示意图- 图表2：滚筒或者鼓对齐检查表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：- 安全帽：符合国家标准 GB/T 2811-2022 的头部防护装备，用于保护头部免受外界冲击或者坠落物伤害。
皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)一、皮带机的安装技术措施1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。
安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。
2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。
3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。
4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。
5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。
二、铺设皮带的安全措施1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。
中间架托辊齐全，运转灵活。
2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。
3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。
4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。
5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。
6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。
7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动统一，皮带端头中间一定设专人看护，发现问题立即处理。
安装皮带安全技术措施
瓦排巷进综掘机安装皮带安全技术措施一、基本情况概述本队根据生产科安排，决定于11月初在瓦排巷组织人员进掘进机，安装皮带机。
二、适用范围本措施适用于安装80皮带时使用。
三、危险因素1、操作掘进机时，周围人员未撤出，司机误操作伤人。
2、综掘机行进中，电缆拉出，出现事故。
3、作业场所全锚支护不完好，吊皮带机头时引发锚杆断裂伤人。
4、吊皮带机头时使用不完好倒链，倒链断裂伤人。
5、吊皮带机头时使用不完好且强度不足的钢丝绳套，绳套断裂伤人。
6、抬运机尾或储存架片时，人员协调不好，机尾或储存架片掉落伤人。
7、在安装皮带时没有停止皮带机开关并闭锁，有人误操作启动皮带伤人。
四、作业组织五、施工工艺：1、平整安装80皮带机80米范围的场地，清理杂物。
2、接好皮带机负荷线、电源线、控制按扭、与信号装置，并闭锁皮带机开关。
3、严格按照机电科安装80皮带机的标准，安装80皮带机主滚筒、卸载架、导向架，确保安装质量。
4、安装中间大架与张紧车。
5、安装皮带机尾。
6、把钢丝绳穿过强轮，最后固定在弹簧筒上。
7、安装挂设好皮带机各处滚筒、托辊。
8、从机头到机尾穿过皮带，并把皮带接口对接好。
9、发出信号，开动张紧车，使皮带具有一定的张紧力。
10、把皮带开关打到正向位置，正面点动皮带，并继续开动张紧绞车，直到皮带运行正常。
11、检查皮带各滚筒与皮带运行情况，发现皮带跑偏时必须立即停机，调正皮带。
12、停止皮带机开关并闭锁。
13、收拾作业现场。
六、安全技术措施1、皮带司机必须持证上岗，方可作业。
2、作业前必须将安装皮带机所需工器具、材料配件准备齐全，并保证完好。
3、严格执行“谁停电闭锁谁打开”的原则。
4、挂倒链的地点必须先在全锚支护完好的地方，如巷道支护不完好，必须先加固支护后再作业。
5、吊皮带机头必须选用额定载荷不小于5T且构件齐全、完好的倒链。
6、吊皮带机头选用30溜链环，链间的联接必须采用马蹄环并上全螺栓（螺栓必须拧满扣），严禁采用不合格的绳套或铅丝起吊设备。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施1概述1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。
为确保施工过程平安，特编制本措施。
1.2措施的编制依据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。
2运输及避灾路线2.1运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。
2.2避灾路线2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
2.2.2发生水灾的避灾路线（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。
3施工前的预备3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。
3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。
3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
3.4封车捆绑要牢靠。
3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
4平安技术措施4.1一般要求4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。
4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
4.1.3施工前，全部人员必需仔细学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查，发觉问题马上支配处理。
4.2运输4.2.1皮带装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安。
机巷皮带安装安全技术措施
编号：AQ-JS-05484机巷皮带安装安全技术措施Safety technical measures for belt installation in Roadway( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑机巷皮带安装安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。
二、编制依据1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。
3、《煤矿安全规程》。
4、《机电设备完好标准》。
5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。
6、施工现场条件。
7、相关规范、规定及我单位相关规定。
三、编制原则1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。
2、合理安排施工工序，认真组织施工。
合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。
3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。
4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。
5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部分4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部分4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建筑物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
煤矿皮带机安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿皮带机安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共30 页煤矿皮带机安装安全技术措施一、概况：阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部，经矿领导现场会决定，由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备，为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好，现编制安全技术措施如下：二、工作内容：1、主井安装皮带机2部；2、地面煤炭转载皮带机1部；3、北翼集中运输巷安装两部；三、一般安全技术措施1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
2、井下行走时严格按规定的路线行走，严格遵守劳动纪律，电工井下作业时必须一人操作，一人监护，严禁任何人单独行动。
3、井下出空车时必须指定专人负责，确保提升运输过程中的安全及空车的完好。
4、所有特殊工种必须持有效证件上岗，并严格执行各自的操作规程。
5、每班必须由管理人员跟班在现场，负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成，协调好班与班之间的工作。
6、每班必须由安全员负责跟班，安全员要履行自己的职责，及时发现和处理各种隐患，遇有特殊情况及时汇报，必要时有权停止作业，撤离人员。
7、停放在巷道内的一切车辆，每车必须有堰稳车措施，不得自行第 2 页共 30 页或受外力触碰后滑移。
8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。
9、装卸车区域应选在平巷段，斜巷时特殊情况要有堰稳车措施。
10、在两设备搭接处施工时，相邻两设备电气控制开关均需停电闭锁，施工期间不得开启运行。
11、使用连接环连接时，必须用标准螺栓，且带满帽拧紧。
12、铺皮带时，人员严禁站在机体的上、下方和机头正前方，要站在安全的地点。
13、同一斜坡内，严禁平行作业。
15、本措施必须传达到所有参加施工的人员，并做到学习后人人签名，不签名者，不准参加施工，否则按“三违”论处。
皮带机安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带机安装安全技术措施(最新版)1.概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。
具体包括：2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底；2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；2.1.6填写开工报告。
2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：2.2.1清理巷道内所有杂物。
2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。
2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
2.3设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
3施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施摘要：皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业，起到了运输和输送物料的重要作用。
然而，由于使用不当或缺乏安全措施，皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和提高工作效率，本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训，包括了解皮带机的结构和工作原理，掌握安全操作流程和应急措施。
2. 施工计划编制：制定详细的施工计划，明确施工步骤和工作流程，分配具体的任务和责任。
二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备：根据皮带机的类型和尺寸，选用符合规范要求的起重设备，确保能够安全且有效地进行吊装操作。
2. 确保场地安全：对施工现场进行检查，并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾，同时确保场地平整稳定。
3. 定位和标定：按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置，并通过水平仪和测量工具进行标定，避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。
三、电气设备安全1. 电气设备检查：在安装前，需检查电气设备的接线情况和绝缘性能，确保设备的电气系统达到安全要求。
2. 接地保护：对皮带机的电气设备进行正确的接地，以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。
3. 保护装置安装：安装完毕后，对电气设备中的保护装置进行检查和调试，确保其正常工作和及时报警。
四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备：安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等，以防止因意外事故造成人员伤害。
2. 安全操作规范：安装人员应按照操作规范进行工作，禁止在皮带机运行时擅自接触设备，严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。
3. 应急预案：安装过程中应建立完善的应急预案，清晰指定各类事故的处理措施，确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。
结论：皮带机的安装安全至关重要，只有严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的安全，才能有效提高工作效率。
皮带安装安全技术措施
要求皮带运行平稳、无异常声响 ，各部件连接牢固、无松动现象
皮带跑偏
可能是由于安装不正或皮带老 化等原因导致，需要调整皮带
或更换皮带。
皮带打滑
可能是由于负载过大或皮带张 力不足等原因导致，需要调整
负载或增加皮带张力。
轴承发热
可能是由于轴承损坏或润滑不 良等原因导致，需要更换轴承
清理现场
对皮带机各部件进行仔细检查，确保 没有损坏或缺失的部件。
对安装现场进行清理，确保没有杂物 和障碍物。
准备必要的工具和材料
根据皮带安装需要，准备合适的工具 和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等 。
现场环境评估
01
02
03
检查现场环境
对安装现场进行仔细检查 ，确保没有安全隐患。
评估安装条件
根据现场实际情况，评估 是否具备安装条件，如是 否有足够的空间、是否需 要特殊设备等。
梳理现有皮带安装安全管理制度
对现有的皮带安装安全管理制度进行全面梳理，包括但不限于安装流程、操作规范、安全标准等。
分析制度适用性和有效性
对现有制度进行评估，分析其适用性和有效性，找出存在的问题和不足。
制度缺陷分析及改进措施提
制度缺陷分析
针对现有制度的缺陷和不足，进行深 入分析，找出问题的根源和症结所在 。
应对策略
对现场作业人员进行安全教育，提高其安全意识；佩戴个人防护用品，如安全带、安全帽等；对机械设备进行安 全防护，确保作业人员与设备的安全距离。同时，针对不同危险源制定相应的应急预案，并定期组织演练，提高 应急处置能力。
05
皮带安装安全技术培训与教育
操作规程学习与掌握情况检查
操作规程内容
包括皮带安装的流程、注意事项、安全要求等。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机巷皮带安装安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机巷皮带安装安全技术措施(新编版)一、工程概况根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。
二、编制依据1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。
3、《煤矿安全规程》。
4、《机电设备完好标准》。
5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。
6、施工现场条件。
7、相关规范、规定及我单位相关规定。
三、编制原则1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。
2、合理安排施工工序，认真组织施工。
合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。
3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。
4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。
5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。
四、施工时间2012年3月日——2012年3月日五、施工准备（一）施工准备工作1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心线。
2、确定皮带机的机头、机尾位置，给出皮带机的卸载点，根据保运二区加工的主机假底盘，挖好基础后，根据皮带机中心线打锚杆固定假底盘，然后把假底盘预埋在基础内。
3、加长支腿、换向装置等需要固定的部件，根据生产部提供的位置图，根据尺寸关系提前打好固定锚杆。
4、清理机头传动装置部位的巷道底板，以便于安装输送机的固定部分，安装非固定部位的巷道也要进行一次性平整。
5、在把设备运入井下之前，负责安装的人员必须熟悉设备和有关图纸资料。
6、在拆卸较大部件前，应按照组装顺序对部件进行编号。
7、对于外露的轴头、轴承、齿轮等怕污染的部件，必须用适当的保护罩牢固可靠的加以保护。
8、皮带机解体后零部件的最大尺寸：长度方向为3米，宽度方向为1.59米，高度方向为0.83米，小于罐笼的最大运输尺寸。
9、准备工具及起吊用具，准备施工中所用的设备，列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。
（二）施工步骤：机头装置运输→中间架、支腿、托辊架、托辊、胶带、机尾装置运输→测量、放线→机尾装置安装→机头装置安装→地脚螺栓（机头、机尾除外）安装→支腿安装→中间架安装→托辊架安装→托辊安装→胶带敷设→配电安装→试运转（三）主要施工方案1、设备运输：（1）准备10辆平板车、6辆叉车、6辆集装箱。
胶带输送机所有设备均通过罐笼运输，罐笼尺寸长×宽×高为4.6m×1.60m×2m。
因机头卸载装置、传动装置、胶带改向装置、驱动装置等外形尺寸均超长、超宽、超高，因此，在设备运输时，需事先将其解体。
解体前，要在各连接处做好明显标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。
（2）胶带输送机所有设备均通过单轨吊运输至安装位置，由运输区负责。
胶带输送机托辊，开关等小件通过集装箱运输，中间架、中间架支腿等通过叉车运输，电机、减速机、胶带、滚筒等通过平板车运输。
所有设备在运输过程中，应确保设备与运输工具捆扎牢固。
捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，避免途中出现意外。
斜巷运输设备前，要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查，确保在完好情况下进行工作，特别要检查设施的尺寸，确保车辆能顺利通过及对超低等特殊车辆起到安全作用。
（3）胶带在运输时，需准备好大平板车，将胶带用人力“S”形折叠缠绕在平板车上面。
在胶带装车过程中，用手拉葫芦张紧，并随即用铁丝捆扎，最后用3只3T手拉葫芦分别在胶带的前、中、后部位各予以张紧。
胶带装车时，“S”形胶带上表面应为胶带工作面。
单辆平板车可容纳200m胶带。
（4）在运输过程中要严格执行斜巷管理规定。
2、通线安装：为便于确定胶带输送机中心线位置，在巷道顶板位置需安装一条皮带机中心线通线，通线在巷道变坡点及拐弯处应分段安装。
具体为：（1）安装通线一根，从机尾至机头距离；通线采用Ф0.5mm钢丝。
（2）需在巷道中心顶部每隔一定距离预埋一钢钉，便于放线。
（3）利用红外线和钢钉将通线定位并固定。
（4）通线定位无误后，方可正式进行设备安装。
3、主机安装：（1）主机安装时，利用预埋锚索起吊。
首先安装传动装置，然后安装驱动装置，其次安装胶带改向装置，最后安装改向滚筒装置。
（2）事先将因运输尺寸因素而拆散的传动装置、驱动装置、改向装置、改向滚筒装置按照设计图纸重新组装好，将设备布置垫铁处基础研磨平，方便垫铁布置，清理附件杂物。
（3）安装传动装置：事先在传动装置传动滚筒上面分出其几何中心线，并在显著位置用红漆明显标记。
同时在传动装置传动滚筒正上方挂出十字中心线。
将传动装置用两只手拉葫芦抬吊至已固定的基础假底盘上面，穿好固定螺栓。
对设备进行找正。
在已挂出的十字中心线上面吊线，使滚筒几何中心线与十字中心线重合，并用经纬仪进行检验，然后用水平仪进行找平，找平时利用主机底盘下两侧的垫铁进行调整，验收合格后，将垫铁段焊牢固。
（4）在主机安装完毕后，再依次把传动装置、改向装置依次与主机连接，并紧固可靠。
（5）安装驱动装置时，先将固定机架底盘用5T手拉葫芦利用之前打好的起吊锚杆吊运至预定地点，再把驱动装置抬吊至底盘上就位、固定。
传动装置与驱动装置之间采用联轴器连接，联轴器为柱销联轴器。
利用传动装置找正驱动装置。
在驱动装置与联轴器的端面及径向位置分别安装一块百分表，通过旋转联轴器来找正、找平驱动装置，同时按要求设置垫铁。
验收合格后，将垫铁段焊牢固。
驱动装置Ⅱ按照同样方法进行安装，不做赘述。
（6）改向滚筒装置安装时，现场根据改向滚筒装置的固定眼尺寸打固定锚杆，然后利用起吊锚杆用两只5T手拉葫芦将其抬吊至安装位置与锚杆缝合。
利用经纬仪、水平仪分别对其找正、找平。
4、卸载装置与机尾装置安装：（1）卸载装置同样利用矿建的起吊锚杆进行起吊。
首先将拆散的部件重新组装好，并与主机架可靠连接。
卸载滚筒安装时，确定卸载滚筒中心线，在滚筒正上方挂出十字中心线，安装时要保证滚筒正上方挂出十字中心线与载滚筒中心线径向重合。
（2）确定机尾滚筒中心线，同时，在滚筒正上方挂出十字中心线，机尾改向装置总重8.4T，采用两只5T手拉葫芦起吊，起吊钢丝绳采用两根6"钢丝绳头。
用事先挂好的两只3T手拉葫芦将机尾架起吊至安装位置就位。
在已挂出的十字中心线上面吊线，使机尾滚筒中心线与十字中心线径向重合，利用水平仪对其找平、找正。
5、拉紧装置安装：（1）先将固定拉紧装置的加长支腿在现场根据尺寸用锚杆固定，拉紧装置安装时，同样利用矿建已安装好的起吊锚杆进行起吊，安装轨道Ⅰ、Ⅱ，继而安装拉紧车。
（2）拉紧车在安装时，先将其夹轨轮拆掉，用手拉葫芦将其起吊至已安装好的轨道上面，然后将夹轨轮重新安装。
（3）拉紧装置制动采用回柱绞车牵引。
6、中间架支腿安装：（1）中间架支腿存在标准支腿、特殊支腿及高式支腿等，因此在设备运输时应特别注意，将各种不同中间架支腿按要求摆放到位。
（2）中间架支腿固定方式全部为落地式，其横向中心距离均为1330㎜，纵向中心距离均为3000㎜，竖直安装，中间架高度1085㎜。
（3）中间架支腿安装时，在巷道大线上面吊线，使每一支腿横撑中心位置与大线保持一致，并应保证其垂直度在允许偏差范围之内，并时刻用水平尺校验其水平度保证在允许偏差范围之内。
（4）当支腿水平度不符合要求时，采用在支腿底板下垫锻打垫铁或方木的方法调整。
（5）在支腿安装过程中，应时刻重新校核相邻支腿对角线距离，保证一致。
7、中间架安装：（1）中间架接头采用铰接连接，中间架接头上、下，左、右偏移不超过1mm，两中间架间距不超过±1.5mm。
（2）中间架安装完毕后，应进行检验，其中心线直线度不大于50mm，并应保证在任意25m长度内的偏差不大于5mm。
8、托辊架及托辊安装：（1）托辊架采用挂钩式固定，且两相邻托辊架两边的距离误差不超过1mm，最后安装托辊。
（2）上托辊间距1.2m，每隔20组安装上调心托辊一组；下托辊间距3m，每隔15组安装下调心托辊一组。
凹弧段上托辊间距0.6m，下托辊间距1.5m。
（3）托辊安装完毕后，其上表面应位于同一倾斜面上，在相邻三组托辊之间，其高低差不大于2mm。
（4）滚筒、托辊与胶带输送机要对中，其对称度公差值不大于3mm。
9、胶带敷设及接头制作：（1）胶带宽均为1.0m，胶带敷设时，注意工作面，上层的工作面朝上，下层的朝下。
（2）胶带敷设时，先把皮带铺设在皮带机人行侧，待底托辊安装完毕后，利用人工把皮带翻至中间架内底托辊上，用机械头把皮带连接起来；上托辊安装完毕后，再把上皮带用人工翻至上托辊上，然后用机械头把皮带连接起来。
机头穿皮带时，根据皮带设计缠绕示意图，利用人工逐步穿插，最后利用机械头合茬。
10、配电设备安装：（1）电源引自1023机巷车场配电点，电缆沿巷道壁挂钩敷设，悬挂间距不大于3米。
（2）电缆过防火门穿钢管保护，并用黄泥封堵。
（3）照明电源127V，用电缆卡敷设至拱顶后，沿挂钩吊挂，挂钩间距不大于15米。
（4）设备装车时应捆绑牢靠，设备与设备间应采取用木块或其他方式的保护措施，防止运输过程中的晃动碰毁设备或防爆面，设备运至施工现场后，把电气摆放在自制的开关台上。
（5）电气设备必须符合下列规定：①开关的绝缘试验、交流耐压试验必须符合标准；②隔爆面必须符合下列规定：完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定；③防爆设备安装调整应符合下列规定：安装位置正确，放置平稳。
闲置喇叭口按防爆电器标准要求用密封圈、挡板、垫圈封严。
操作机构灵活、可靠；触头表面光滑，接触严密，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。