皮带安装安全技术措施范文

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煤矿皮带输送机安装安全技术措施

煤矿皮带输送机安装安全技术措施
安全防护装置有效性
安全防护装置安装完成后,需进行有效性测试,确保各类安全防护装置能够正常工作,无卡滞、失灵等问题。
皮带调整与张紧
皮带调整与张紧完成后,需进行质量检查,确保皮带与主动辊、从动辊之间的配合良好,无打滑、跑偏等现象。
பைடு நூலகம்
基础制作问题
常见问题包括基础强度不足、沉降不均匀等。解决方案包括加强基础设计、严格控制施工质量和加强维护保养。
基础制作
皮带输送机组装
驱动装置安装
皮带调整与张紧
安全防护装置安装
安装步骤
安装质量标准
组装质量
皮带输送机组装完成后,需进行质量检查,确保各部件连接牢固、无松动,整机运行平稳、无噪音。
基础强度
基础制作完成后,需进行强度检测,确保基础能够承受皮带输送机的重量和运行负荷。
驱动装置性能
驱动装置安装完成后,需进行性能测试,确保电机、减速器、联轴器等部件运行正常,无异常声响和振动。
更换磨损部件
对磨损严重的部件进行更换,确保设备的安全运行。
维修
对设备进行维修和调试,确保设备的稳定性和可靠性。
长期保养
感谢观看
THANKS
常见问题包括连接松动、部件损坏等。解决方案包括加强组装质量检查、采用高精度工具进行组装以及定期维护保养。
常见问题包括电机故障、减速器漏油等。解决方案包括选用高质量的部件、加强设备维护保养以及定期检查设备运行状态。
常见问题包括皮带打滑、跑偏等。解决方案包括选用高摩擦系数的皮带、调整皮带张紧装置以及加强设备维护保养。
验收流程
制定验收计划,明确验收人员和验收时间,准备必要的验收工具和设备。
准备工作
现场检查
试运转
验收结论

皮带安装措施范文

皮带安装措施范文

皮带安装措施范文
一、皮带安装技术要点
1.皮带的安装须遵循正确的安装原则,不可有漏洞或缺损,以及特殊
的安装要求,以保证正常运行。

2.检查皮带输入轴和输出轴的正确安装,保证它们的垂直度和定位。

3.检查皮带的安装质量,保证它的质量好,没有破损位置,没有结节。

4.检查皮带安装时的松紧度,保证皮带在工作时合适的传动力矩和有
效的传动效率。

5.检查皮带传动的行走状态,保证皮带沿整个行程都能够正常行走,
没有中途停顿、跳跃、抖动或抖动等行走状态。

6.检查皮带的安装对象,例如轴承、滚筒或者支架等,保证其能够支
撑皮带的安装和运行。

二、皮带安装步骤
1.首先,检查输出轴或输入轴的尺寸,如磨损、裂纹、变形等缺陷,
将其更换或加工补救,以便确保其正常工作。

2.利用手工钳或者故障排除技术,将皮带从输入轴到输出轴,此时,
两侧轴头必须对准。

3.然后对皮带进行定位,并将其安装在支架上,以便确保皮带在运行
时不会滑动。

4.接下来检查皮带的安装时的松紧度,如果太松,可以增加支架的拉力;如果太紧,则需要减少支架的拉力,以保证皮带在正常工作时有合适的传动力矩和有效的传动效率。

安装皮带技术措施 2

安装皮带技术措施 2

安装皮带技术措施 2
1.安装技术措施:
(1)其安装、调试等,都应该按照参数及图纸要求进行。

在安装前,要进行必要的检查,包括地脚螺栓等,还有就是各个部件的位置是否正确等。

(2)输送机的安装,应先进行底座的找平、找正,然后再按照规定要求顺序进行,注意基座和地脚螺栓应紧固,不能出现松动等现象,否则会出现问题。

(3)减速机、电机的安装,应以驱动轮为基准进行适当的调整,以便满足各部位的尺寸要求。

其支架,应与输送机额纵向中心相重合。

2.铺设皮带的安全措施:
(1)皮带在铺设前,要先进行场地的清理,通道要保证畅通无阻才行。

(2)中间架的托辊,应是齐全的,运转应是灵活的。

(3)铺设皮带所用到的工具,必须是齐全完整的。

(4)非施工人员,不能随意进入施工现场。

(5)操作过程应按照规定要求进行,听从指挥。

安装皮带安全技术措施

安装皮带安全技术措施

安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备,广泛应用于工矿企业的生产线上。

为了确保皮带运行的安全可靠,需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。

本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施,以保证人员的安全以及设备的正常运行。

2. 安装前准备在安装皮带之前,需要进行一系列的准备工作,以确保安装过程中的安全措施得以落实。

2.1 工作区域的准备首先,需要清理并整理好工作区域,确保没有堆积的杂物和障碍物。

工作区域应经过安全评估,消除可能存在的安全风险。

2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具,如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。

同时,确保这些设备和工具处于良好的工作状态,以保证其有效性和可靠性。

2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前,应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。

确保每个人都了解安全操作规程,并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。

3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中,需采取以下安全技术措施,以保证工作人员的安全和设备的正常运行。

3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中,工作人员必须严格遵守安全操作规程,按照正确的步骤进行操作。

不得擅自更改或省略任何环节,避免出现安全隐患。

3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、手套等。

同时,根据工作环境的要求,可能还需要使用其他特殊的安全设备,如防护眼镜、耳塞等。

3.3 防止各种危险因素在安装过程中,应注意防止各种危险因素的存在和发生。

比如,避免皮带过度绷紧,避免和其他机械或电气设备发生碰撞,及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。

3.4 定期检查和维护安装完成后,需要定期对皮带进行检查和维护,确保其正常运行。

检查的内容包括:皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。

如发现异常情况,应及时修复或更换相关部件。

4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施,工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进,确保安全管理工作能够得到有效执行。

更换皮带安全技术措施

更换皮带安全技术措施

更换皮带安全技术措施概述在工业场景中,皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中,用于传送动力和驱动机械运转。

然而,由于长期使用、磨损、老化等因素的影响,皮带会出现破裂、脱落等安全隐患,可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。

为了确保工作场所的安全与高效运行,采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。

本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施,帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。

1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前,首先需要对工作人员进行相关的安全培训,使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。

培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。

工作人员还应掌握紧急事故处理程序,以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。

2. 工作场所准备在进行皮带更换前,必须对工作场所进行充分的准备工作。

首先,必须切断电源,并确保设备处于停机状态。

然后,对工作区域进行清理,清除杂物和障碍物,以确保工作人员的安全。

另外,为了避免皮带更换进行时的意外事故,应设置明显的隔离标志和警示标志,限制无关人员的进入。

3. 个人防护设备在更换皮带时,工作人员必须佩戴适当的个人防护设备,以确保自身安全。

这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。

这些设备能够提供有效的保护,减少工作人员遭受伤害的风险。

4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前,必须准确识别皮带的类型和规格。

不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。

根据设备制造商提供的规格表和指南,选择正确的皮带类型和尺寸,并确保它们与原始皮带匹配。

此外,对于较大、较重的皮带,应当使用适当的起重设备和辅助工具,确保更换过程的安全性和高效性。

5. 更换过程控制在进行皮带更换时,必须严格控制整个过程。

工作人员应遵循操作规程,确保每个步骤都按照正确的顺序进行。

在拆卸和安装皮带时,要注意用正确的工具,避免使用损坏或不合适的工具,以免造成事故。

此外,为了确保皮带更换成功,应进行必要的调整和校准。

更换皮带作业安全技术操作规程范文(二篇)

更换皮带作业安全技术操作规程范文(二篇)

更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全,有效预防和避免事故的发生而制定的。

所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行,确保作业过程的安全和顺利进行。

二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划,明确更换皮带的具体位置和要求。

例:更换皮带位于1号传送带,时间为每周一早上9点至11点。

2. 安排专人负责更换皮带作业,并提前通知作业人员和相关部门。

3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全,并保证其良好状态。

4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训,并配备必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、手套等。

三、作业过程安全措施1. 切断电源,确保作业区域处于安全状态。

2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养,并固定好作业区域的安全告示牌。

3. 作业人员必须佩戴安全带,并用安全绳系好,以防止高处坠落事故发生。

4. 在拆卸和安装过程中,严禁使用木材或其他容易导电的材料。

5. 所有拆下来的零件必须按规定放置,并做好记录,以保证安全和日后的检查。

6. 在拆卸过程中,严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。

7. 更换完皮带后,必须进行功能测试和安全检查,确保装置运行正常,并清理作业现场。

8. 负责人应与相关负责人进行联络,确认维修结果和验收合格,方可恢复电源,相关通知工作等。

四、事故应急处理1. 发生事故后,负责人及时报告上级主管,并立即启动应急预案。

2. 必要时,组织人员进行紧急救援,确保人员的生命安全和伤者的及时救治。

3. 尽快调查事故原因,并采取有效的措施,防止类似事故再次发生。

4. 按照规定进行事故记录和报告,并上报相关部门进行后续处理和改进。

五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后,负责人应及时清理作业现场,并恢复原有的工作环境。

2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障,应及时记录并报告相关部门。

3. 进行作业总结和反思,总结经验教训,提出改进意见和建议。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施

煤矿皮带输送机安装安全技术措施

煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分,是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。

然而,在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险,需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。

本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。

1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中,应加强对工地周围区域的安全防护措施。

首先需要进行场地平整,清除场地周围的杂物和危险物质,避免对工作人员的伤害。

其次,应建立安全警戒线和防护隔离带,压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带,确保工作区域的安全。

还应安装必要的防护罩和围挡,防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。

2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中,需要严格控制在设备附近的人员数量,并限制非作业人员进入安装现场。

其次,应对操作人员进行专门的安全培训,并进行合格证书的认证。

不仅如此,对操作人员还需制定详细的操作规程,明确其职责,确保操作人员操作正确、熟练,并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。

3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统,安装的过程也十分复杂。

在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件,确保所有设备都符合安全标准。

在安装过程中,还要严格遵循操作规程和安全操作程序,使用合适的工具和方法,以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。

4. 运行安全在安装完成后,还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验,确保设备满足生产要求,并保证安全性。

此时,应设立作业检查员或现场负责人,对操作人员进行安全指导和检查,确保运行过程中安全措施的有效性。

5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下,煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况,如果设备发生故障,则需要立即开展应急救援。

因此,安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室,配备适量的急救设备和设施,以便在紧急情况下及时响应。

结论总的来说,在煤矿皮带输送机的安装过程中,需要采取一系列的安全技术措施,包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。

更换皮带作业时安全注意事项模版(3篇)

更换皮带作业时安全注意事项模版(3篇)

更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作,任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。

因此,在进行更换皮带作业时,必须严格遵守安全操作规程,并注意以下事项:1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。

在进行更换作业之前,要仔细研读设备的操作手册,了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。

2. 确保工作场所的安全。

在更换皮带的工作区域,应清除杂物和障碍物,确保工作区域的整洁和通风良好。

同时,要确保设备的停机和断电状态,避免任何意外启动或电击风险。

3. 穿戴正确的个人防护装备。

在进行更换皮带作业时,必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。

根据需要,还可以佩戴防护手套、防护面具等。

4. 断电和停机。

在更换皮带之前,务必确保设备已经断电和停机。

在进行任何操作之前,要先对设备进行彻底的检查,确保其处于安全状态。

5. 使用适当的工具和设备。

在更换皮带的过程中,要使用适当的工具和设备,确保其能够有效地完成操作,同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。

6. 注意皮带的张力。

在更换皮带时,要确保新皮带的张力符合设备规范要求。

过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险,而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损,甚至影响设备寿命。

7. 防止皮带过热。

在更换皮带时,要注意避免摩擦和过度磨损,以免引起过热。

过热不仅会影响设备正常运转,还会引发火灾或爆炸危险。

8. 检查并修复设备故障。

在更换皮带之前,要进行设备的全面检查,确保其各项功能正常。

如发现设备故障或异常,应立即停机,并进行修复或维护,以防止更换皮带时发生意外。

9. 遵循正确的操作步骤。

在更换皮带时,要按照正确的操作步骤进行,逐步进行,避免任何过度力量或突然的动作。

在进行任何操作之前,要确保周围没有其他人员,以免造成误伤。

10. 坚持安全培训和定期检查。

在进行更换皮带作业之前,要定期接受专业的安全培训,并接受设备的定期检查和维护。

煤矿皮带机安装安全技术措施

煤矿皮带机安装安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿皮带机安装安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共30 页煤矿皮带机安装安全技术措施一、概况:阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部,经矿领导现场会决定,由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备,为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好,现编制安全技术措施如下:二、工作内容:1、主井安装皮带机2部;2、地面煤炭转载皮带机1部;3、北翼集中运输巷安装两部;三、一般安全技术措施1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。

2、井下行走时严格按规定的路线行走,严格遵守劳动纪律,电工井下作业时必须一人操作,一人监护,严禁任何人单独行动。

3、井下出空车时必须指定专人负责,确保提升运输过程中的安全及空车的完好。

4、所有特殊工种必须持有效证件上岗,并严格执行各自的操作规程。

5、每班必须由管理人员跟班在现场,负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成,协调好班与班之间的工作。

6、每班必须由安全员负责跟班,安全员要履行自己的职责,及时发现和处理各种隐患,遇有特殊情况及时汇报,必要时有权停止作业,撤离人员。

7、停放在巷道内的一切车辆,每车必须有堰稳车措施,不得自行第 2 页共 30 页或受外力触碰后滑移。

8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。

9、装卸车区域应选在平巷段,斜巷时特殊情况要有堰稳车措施。

10、在两设备搭接处施工时,相邻两设备电气控制开关均需停电闭锁,施工期间不得开启运行。

11、使用连接环连接时,必须用标准螺栓,且带满帽拧紧。

12、铺皮带时,人员严禁站在机体的上、下方和机头正前方,要站在安全的地点。

13、同一斜坡内,严禁平行作业。

15、本措施必须传达到所有参加施工的人员,并做到学习后人人签名,不签名者,不准参加施工,否则按“三违”论处。

皮带安装安全技术措施

皮带安装安全技术措施

皮带是一种常见的输送设备,广泛应用于各个领域的物流和生产流水线中。

为了确保皮带的正常运行以及工作人员的安全,正确的皮带安装和采取相应的安全技术措施是非常重要的。

1. 选择适当的皮带材料和规格在选择皮带材料和规格时,需要根据具体的应用环境和需求来确定。

确保所选材料具有足够的强度和耐磨性,并且符合相关的标准和规定。

2. 定期对皮带进行检查和维护安装皮带后,需要定期对其进行检查和维护。

检查皮带是否有磨损或者损坏,如果有,需要及时更换。

同时,还需要检查皮带的张紧度和对齐情况,确保皮带的稳定运行。

3. 确保正确的张紧度正确的张紧度对于皮带的安装非常重要。

皮带过紧会增加动力消耗和减少设备寿命,皮带过松则容易导致皮带滑动和断裂。

因此,在安装和调整皮带张紧度时,需要根据相关的要求和经验来进行,确保皮带的合适张紧度。

4. 使用安全护栏和防护装置为了保护工作人员的安全,需要在皮带周围设置安全护栏和防护装置。

这可以防止工作人员接触到运行中的皮带,避免意外伤害的发生。

5. 培训工作人员并提供个人防护装备在安装皮带之前,需要对工作人员进行相关的培训,使其了解皮带的安装和操作规程。

同时,还需要为工作人员提供必要的个人防护装备,例如手套和安全鞋,以确保他们的安全。

6. 处理故障和紧急情况在日常使用中,可能会发生皮带故障或者紧急情况,例如皮带断裂或者卡住。

在这种情况下,需要及时采取相应的紧急措施,例如切断电源、报警并进行维修。

对于这些情况,需要事先制定相应的应急预案,并进行相应的培训。

总结起来,皮带的安装安全技术措施对于保障工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。

在进行皮带安装时,需要选择适当的材料和规格,并定期进行检查和维护。

同时,需要确保正确的张紧度、使用安全护栏和防护装置、培训工作人员并提供个人防护装备,以及制定并应急预案处理故障和紧急情况。

通过采取这些安全技术措施,可以有效地降低皮带安装过程中的风险,并保障相关工作的顺利进行。

运输大巷皮带安装安全技术措施实用版

运输大巷皮带安装安全技术措施实用版

YF-ED-J4736可按资料类型定义编号运输大巷皮带安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日运输大巷皮带安装安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、工程概况为加快32采区工程进度,井下-358运输大巷(平巷)需安装DSJ800皮带一部,为了保证施工安全和安装顺利完成,特制定本措施。

二、施工组织施工单位:机安工区施工地点:-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室施工时间:20xx年10月 14 日----10月16日施工人员:机安工区全体下井人员安全负责人:侯祥仲施工负责人:高根启三、安装前得准备1、技术性准备:①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度,皮带中心线要求每间隔50米给一个点,施工人员严格按线施工,保证安装质量。

②准备好皮带安装技术资料。

2、设备准备:需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。

3、工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。

4、人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。

5、现场条件准备:安装前将轨道拆除,移至不影响施工地点,并验收现场条件,满足安装要求后方可安装。

四、安装方法:1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞,顶板有锚索的地方,用锚索锁具牢固锁住吊具,10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带,皮带架安装好后人工用棕绳牵引皮带至H架内底托辊上,做好皮带接头并用通条连接,直至放完下皮带;用同样方法将上皮带沿机巷铺开,皮带架安装好三托辊后人工将上皮带人工抬至上托辊上,做好皮带接头并用通条连接;同时用棕绳牵引人工将机头、机尾和储带仓段皮带穿好。

皮带安装安全技术措施范文

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。

2.试运转时须设专人统一指挥。

3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。

4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。

单机运转时间不得少于30分钟。

单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。

5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。

起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。

6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。

六、安全技术措施(一)、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。

3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。

4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。

6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。

7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。

起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。

8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。

10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。

(二)、绞车运输安全技术措施:1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。

2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。

皮带安装安全技术措施

皮带安装安全技术措施

皮带安装安全技术措施皮带传动是工业生产中常用的一种动力传动方式。

在使用皮带传动时,需要注意安装过程中的安全问题,以保障生产的安全稳定。

本文将介绍常用的皮带安装安全技术措施。

选择适当的皮带在选择皮带时,要根据传动功率、工作条件、皮带长度和带宽等因素来确定合适的型号。

为了保证使用的安全性,应遵循国家标准或制造厂家的规定来选择适当的皮带。

规范安装程序在安装时,需严格按照制造厂家提供的安装说明或国家标准来操作。

操作时,应注意以下几点:1.检查皮带的长度、宽度、型号是否符合要求。

如不能符合要求,应更换或让制造商加工。

2.检查两轮之间的距离是否适当。

如两轮之间的距离不足,应放松底部支撑装置,增加两轮之间的距离,以保证皮带传动的正常工作。

3.安装时需严格依照皮带传动轮的型式、数目、孔径等进行组装,不得随意修改。

4.安装前要进行全面的清洁,并确保传动轴承的润滑充分。

5.安装时应保证传动轴线的同心度和与地面的垂直度,如出现任何不垂直、不同轴心的情况,则需要重新调整安装,以保证皮带传动的正常工作。

保持良好的维护在对皮带传动进行使用和维护时,需要注意以下几点:1.在使用时,应定期检查各轮的对中情况,以及皮带的张紧度。

如出现张紧度不足或过度,需及时进行调整以保证正常工作。

2.需定期润滑各传动轴承。

如传动轴承有油渍、磨损、发热等情况时,应及时停止使用、更换或修理。

3.定期对传动皮带进行检查,如有损坏或老化情况,应及时更换。

同时对皮带的接头强度进行检测,确保每个接头能够承受较大的载荷。

注意安全事项在皮带传动的使用过程中,需要注意相关的安全事项。

1.安全防护罩必须正常安装,以保障皮带传动的安全性。

2.在对皮带进行维修和更换时,必须先停机,关闭电源,并设置安全警示标志。

3.在皮带传动正常工作时,应注意是否有异常声响、震动等情况,如发现问题需及时停机检查、排除故障。

4.未经过专业培训或无专业技术操作资格的人员不得进行皮带传动的拆置、维护等操作。

皮带硫化及铺设安全技术措施

皮带硫化及铺设安全技术措施

皮带硫化及铺设安全技术措施
一、概况:
主斜井皮带机型号为DTL80/25/2132,安装长度为470米,为我矿主运皮带,机头部安装在地面皮带走廊内,机尾安装在主斜井底,今后与十五号皮带机搭接.服务年限直到矿井开采完毕,约6年左右。

主斜井全长450米,平均倾角25o。

皮带为ST1600钢丝绳强力胶带,带面宽度800mm,采纳硫化接头工艺。

现在机械设备安装已经完成,即将进入皮带硫化和皮带铺设阶段,为确保皮带硫化质量和皮带铺设平安,特制编制本施工措施,全部参与施工人员必需仔细学习并严格根据执行。

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皮带工操作安全技术规程(15篇范文)

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)第1篇皮带工操作安全技术规程1) 检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。

3) 运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4) 皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。

5) 操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6) 严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7) 在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。

8) 皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9) 上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。

10) 严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。

11) 处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。

12) 皮带工严禁穿大衣工作。

第2篇放焦皮带工安全操作规程一、操作规程:1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物,检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠,各润滑部位是否缺油,清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。

2、确认设备没有任何问题,周围上、下、左、右无行人或检修人员时,可向开机人员发出信号,启动皮带,待其运转正常后,方可打开放焦闸门放焦。

3、开停机必须严格按顺序进行:开机-先头后尾,停机-先尾后头。

4、皮带启动后,按卸焦次序依次放焦,做到放焦均匀、适量,并随时掌握皮带机负荷情况,严禁皮带超负荷运转。

5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟,凉焦台上有红焦既时用水浇灭,不准红焦落入皮带。

6、靠近凉焦台的炉号出焦时,出焦皮带旁必须有人监护,发现有红焦溅到皮带上时,立即清理或熄灭。

主井强力皮带安装安全技术措施(通用版)

主井强力皮带安装安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________主井强力皮带安装安全技术措施(通用版)主井强力皮带安装安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、编制原因:根据生产安排,为满足矿井原煤运输正常运行,需对主井皮带进行更换。

为确保此次施工项目安全顺利进行,特制定本安全技术措施二、施工概况:主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°,井筒斜长440m。

原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。

新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。

带宽800mm,带速2.5m/s,机身长度440m,运输量为300t/h,提升高度157.7m;电机型号为YBBP-315L-4,功率2×160KW,转速1488r/min;减速器型号为JS160,速比25;胶带型号为ST1250,采用DYW400-1200液压推杆制动器制动,NJZ040逆止器,机头处采用重锤式涨紧皮带,集中控制系统为KT-200/S型电控系统,采用KJZ18综合保护系统对皮带进行保护。

三、施工顺序1、主井皮带机头物料进料。

2、撤除原主井皮带。

3、主井井筒内组装皮带中间架。

4、机头机械、电气设备安装。

5、皮带硫化、安装。

6、机电设备试运行。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施摘要:皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业,起到了运输和输送物料的重要作用。

然而,由于使用不当或缺乏安全措施,皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。

为了保障工人的安全和提高工作效率,本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。

一、施工前的准备工作1. 安全教育培训:施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训,包括了解皮带机的结构和工作原理,掌握安全操作流程和应急措施。

2. 施工计划编制:制定详细的施工计划,明确施工步骤和工作流程,分配具体的任务和责任。

二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备:根据皮带机的类型和尺寸,选用符合规范要求的起重设备,确保能够安全且有效地进行吊装操作。

2. 确保场地安全:对施工现场进行检查,并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾,同时确保场地平整稳定。

3. 定位和标定:按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置,并通过水平仪和测量工具进行标定,避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。

三、电气设备安全1. 电气设备检查:在安装前,需检查电气设备的接线情况和绝缘性能,确保设备的电气系统达到安全要求。

2. 接地保护:对皮带机的电气设备进行正确的接地,以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。

3. 保护装置安装:安装完毕后,对电气设备中的保护装置进行检查和调试,确保其正常工作和及时报警。

四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备:安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、口罩等,以防止因意外事故造成人员伤害。

2. 安全操作规范:安装人员应按照操作规范进行工作,禁止在皮带机运行时擅自接触设备,严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。

3. 应急预案:安装过程中应建立完善的应急预案,清晰指定各类事故的处理措施,确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。

结论:皮带机的安装安全至关重要,只有严格遵守安全技术措施,确保施工过程中的安全,才能有效提高工作效率。

皮带工安全技术规程范文

皮带工安全技术规程范文

皮带工安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障皮带工作人员的人身安全和财产安全,规范皮带工的安全操作,根据国家相关法律法规,结合本单位实际情况,制定本安全技术规程。

第二条本安全技术规程适用于本单位内所有从事皮带工作的人员。

第三条皮带工作应始终遵循“安全第一”的原则,将人身安全和财产安全置于首位。

第二章皮带工作过程安全操作第四条皮带工作前应进行工作面安全巡视,确认无危险隐患后方可进行工作。

第五条皮带穿戴前应检查皮带的破损情况,如有破损应及时更换,确保皮带的完整性。

第六条皮带工作应按照规定的操作流程进行,不得私自更改或缩短操作步骤。

第七条皮带工作期间,应注意持续观察皮带的运行情况,如发现异常应立即停止工作并报告相关部门。

第八条皮带工作结束后,应进行相关设备的清理和维护工作,保持设备的良好状态。

第三章皮带工装备安全使用第九条皮带工装备在使用前应经过检查,确认无故障后方可使用。

第十条皮带工装备的使用人员应熟悉操作规程,确保正确使用。

第十一条皮带工装备在使用过程中应定时检查,如发现问题应及时修理或更换设备。

第十二条皮带工装备的维护人员应经过专业培训,具备相关知识和能力。

第四章皮带工险情处理第十三条皮带工险情发生时,应迅速采取措施,避免事故扩大。

第十四条皮带工险情事故应及时报告上级部门,做好事故记录。

第十五条皮带工险情事故发生后,应进行复查和隐患排查,确保类似事故不再发生。

第五章皮带工安全培训与考核第十六条皮带工作人员应定期接受安全培训,了解最新的安全规程和操作方法。

第十七条皮带工作人员应参加相关的安全考核,确保掌握相关知识和技能。

第十八条皮带工作人员应具备遵守安全规程的意识和能力。

第六章附则第十九条根据实际情况,本安全技术规程可以进行适当的调整和修改。

第二十条本安全技术规程经过本单位的批准后生效。

皮带输送机安全技术范文

皮带输送机安全技术范文

皮带输送机安全技术范文皮带输送机是一种用于物料输送和运输的重要设备,广泛应用于矿山、火电、化工等行业。

由于其工作环境复杂,工作强度大,存在一定的安全风险。

因此,加强皮带输送机的安全技术是保障生产安全的重要措施。

本文将从防止皮带断裂、防止皮带跑偏、防止产品堆积等方面,探讨如何加强皮带输送机的安全技术。

一、防止皮带断裂皮带断裂是造成事故的主要原因之一。

在实际工作中,如何防止皮带的断裂是我们首要考虑的问题。

有以下几个关键点:1.选用优质皮带材料在购买皮带时,应选择质量可靠的、具有一定耐磨性和拉力的皮带材料,以确保皮带的使用寿命和工作稳定性。

当前,一些新型高强度合成材料的皮带在使用寿命和强度方面有明显优势,推广使用将对提高皮带输送机的安全性起到积极的推动作用。

2.加强对皮带的检查和维护定期对皮带进行检查和维护,及时发现并处理皮带上的裂纹、磨损等问题,防止小问题演变成大故障。

对于磨损较严重的皮带,要及时更换,避免因使用寿命过长而导致的断裂事故。

3.合理设置皮带保护装置安装皮带保护装置是预防意外事故的重要手段。

应在皮带输送机的关键部位设置保护装置,如张紧轮的两侧应设有防护罩,避免皮带因外界物体的干扰而带来损坏。

安装速断开关也是必不可少的,一旦发现皮带出现异常,可立即切断电源,以避免更大的事故发生。

二、防止皮带跑偏皮带跑偏是另一个常见的安全隐患,它不仅会导致输送物料的不合理,还会对皮带本身造成严重损坏。

因此,在使用皮带输送机时,应注意以下几个方面:1.合理调整张紧力过大或过小的张紧力都会导致皮带的跑偏。

因此,在使用过程中,要定期检查和调整皮带的张紧力,保持在合适的范围内。

2.安装合理的导向装置在皮带输送机的两侧,安装导向装置能够有效地引导皮带的运行方向,避免其跑偏。

导向装置不仅要合理选择,还要定期检查和维护,确保其正常工作状态。

3.定期检查和更换导向辊导向辊在长时间的工作中会出现磨损,磨损过大会导致导向不准确,从而引起皮带的跑偏。

煤矿井下掘进皮带安装安全技术措施

煤矿井下掘进皮带安装安全技术措施

煤矿井下掘进皮带安装安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX煤矿井下掘进皮带安装安全技术措施一、概况因xx回风巷掘进出渣需要,现需在xx机巷至xx铺设一条SJJ800/55型胶带机,为确保工程施工安全,特制定本措施,并要求所有人员必须严格按照本措施执行。

施工方案:将胶带机所有部件分批次使用5T胶轮车下放至xx机巷,从措施巷下口处开始向胶运石门依次卸车,安装时从机头向机尾安装,皮带架组装好以后铺设底带,然后铺设上带,胶带连接好紧带后,进行试运转调试,最后进行质量验收。

二、技术参数:序号设备名称型号规格功率(KW)胶带型号输送量t/h胶带速度m/s铺设长度(米)使用地点1胶带输送机SJJ800/5555PVC1000S/8006002175116101机巷三、施工人员组织安全负责人:xx技术负责人:xx现场施工负责人:当班带班队长施工班组人数:15人施工进度表附后四、施工工序地面装车→下放运输胶带机部件→井下卸车→安装胶带机机头部及卸载部→安装胶带机中间部→安装胶带机机尾→安装各保护、防护网及导料槽→接电源、试运转→检查验收五、施工前的准备1、在胶带机机头、机尾上方打设4根起吊锚杆并安装起吊环(起吊环使用自制螺纹钢锚杆吊挂扣)。

2、将胶带机安装地点的杂物及淤泥清理干净。

3、准备各种工器具:新5T手拉葫芦3台,3T手拉葫芦4台,φ24mm×500mm钢丝绳扣,φ24mm×1000mm钢丝绳扣,φ24mm×1500mm 钢丝绳扣,φ24mm×2000mm钢丝绳扣各两根安装胶带输送机所用的螺栓等零部件,8#铁丝,捆绑、起吊等所需材料。

4、由技术员认真组织所有参加xx机巷胶带输送机下放、安装的作业人员学习本措施。

第 2 页共 16 页六、危险源辨识1、下放胶带输送机机头大件时捆绑不牢靠。

2、接电源线时,带电作业。

3、起吊时,手拉葫芦等工器具不完好。

4、起吊、安装胶带输送机大件时,胶带输送机大件下方有人。

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(三)试机
1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。

2.试运转时须设专人统一指挥。

3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。

4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。

单机运转时间不得少于30分钟。

单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。

5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。

起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。

6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。

六、安全技术措施
(一)、起吊安全技术措施
1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。

3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。

4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。

6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。

7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。

起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。

8、
9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。

10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。

(二)、绞车运输安全技术措施:
1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。

2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。

绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。

每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。

不符合要求不准使用。

3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。

4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。

5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。

6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。

挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。

7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交
叉阻车器将车阻死后方可摘钩。

8、绞车声光信号装置信号装置声音清晰,灵敏可靠,符合完好标准。

听不清信号不准提升。

9、绞车提升钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐。

不爬绳、咬绳、跳绳。

10 、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格,不合格不准开车。

11、绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳,钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。

保险绳与主绳的连接采用环套环式。

12、绞车必须设有专门的检查记录,使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把、固定装置、硐室的支护、“一坡三挡”地滚、导向轮的完好情况。

并认真填写检查记录,不完好的小绞车严禁使用。

13、绞车提升时严格执行 “行车不行人,行人不行车”制度。

严禁扒车、跟车或蹬钩上、下车。

并在巷口设有醒目的“行车不行人,行人不行车”警示牌。

14、其他严格执行《煤矿工人技术操作规程》中,“小绞车司机”第1~13、16条规定。

15、有下列情况之一时,必须及时停车:
(1)、绞车起动或运行中,发现绞车移动或压、戗柱松动;
(2)、车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人;
(3)、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷;
(4)、有异常响声、异味、异状。

(5)、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。

(6)、有严重咬绳、爬绳现象。

(7)、电机单相运转或冒烟。

(8)、突然断电或有其他险情时。

(9)、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。

16、小绞车安装之后必须经职能科室组织验收,合格后由机电管理部下发《小绞车准运证》方可使用。

否则不得使用。

(三)、其它
1、设备下井前,负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料,根据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。

2、运输卸车时零部件要码放整齐,不得乱扔乱放。

安装时部件齐全,螺栓紧固到位。

安装联接架时必须把底托辊耳子对称的两个架子并装,配件螺栓齐全紧固,各滚筒顶丝前后齐全,转动灵活,钢丝绳按规定缠绕不得拧弯打折。

中间张紧绞车及托带小车不得有变形,上下托辊齐全。

3、胶带必须完好,符合使用标准。

皮带扣必须打正,不得做斜头,皮带毛边用刀割掉。

4、电气作业,必须由专职电工持证上岗操作,严格执行停电制度,并且挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

5、安装时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中:遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。

6、所有拆卸的设备部件和零配件,必须有专人保管并负责与其它相关单位交接,同时做好交接记录。

7、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行运转。

8、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。

9、试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。

10、试运转过程中发现问题要及时停机。

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