转载皮带安装安全技术措施
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
安装皮带技术措施 2
安装皮带技术措施 2
1.安装技术措施：
(1)其安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。
在安装前，要进行必要的检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。
(2)输送机的安装，应先进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。
(3)减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便满足各部位的尺寸要求。
其支架，应与输送机额纵向中心相重合。
2.铺设皮带的安全措施：
(1)皮带在铺设前，要先进行场地的清理，通道要保证畅通无阻才行。
(2)中间架的托辊，应是齐全的，运转应是灵活的。
(3)铺设皮带所用到的工具，必须是齐全完整的。
(4)非施工人员，不能随意进入施工现场。
(5)操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施皮带安装安全技术措施1. 引言1.1 目的本旨在提供一份详细的皮带安装安全技术措施，以确保在安装和维护皮带传动系统时的安全性。
1.2 范围本适合于所有涉及皮带安装的工作场所和相关人员。
2. 安全前提2.1 设计和选用在开始安装皮带传动系统之前，应根据系统要求正确设计和选用皮带、滚筒等元件。
2.2 工作场所安装工作场所应满足以下条件：- 平整且稳定的工作台面- 足够的空间，以便人员进行操作和调整- 良好的照明和通风2.3 人员培训所有参预皮带安装的人员都应接受相关培训，包括但不限于：- 皮带安装步骤- 安全操作规程- 常见问题和应对措施3. 安装过程3.1 准备工作在开始安装前，应进行以下准备工作：- 验收所使用的皮带和相关配件- 检查传动系统的位置和布局- 检查所需工具和设备的可用性3.2 皮带的安装3.2.1 清理工作面在将皮带安装到滚筒或者鼓上之前，必须确保工作面干净、无油污或者异物。
3.2.2 张紧皮带根据系统要求，适当调整和张紧皮带，确保其在工作时不会松动或者过紧。
3.2.3 检查对齐检查和调整滚筒或者鼓的对齐，确保皮带能够正确运转并避免在工作中偏移或者跳动。
3.2.4 固定皮带使用适当的固定装置将皮带坚固固定在滚筒或者鼓上，确保其在运行期间不脱落或者移位。
4. 安全注意事项4.1 个人防护装备在安装和维护皮带传动系统时，所有人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套和眼部保护。
4.2 机械能皮带传动系统可能存在运转时释放的机械能，需要注意避免任何身体部位接触到旋转的滚筒或者鼓。
4.3 断电和锁定在进行任何皮带安装或者调整操作之前，必须断开电源并进行锁定，以避免意外启动造成伤害。
4.4 安全警示标识在皮带传动系统的周围应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全事项和禁止行为。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 图表1：皮带安装步骤示意图- 图表2：滚筒或者鼓对齐检查表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：- 安全帽：符合国家标准 GB/T 2811-2022 的头部防护装备，用于保护头部免受外界冲击或者坠落物伤害。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。
由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。
本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。
正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。
地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。
环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。
2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。
防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。
3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。
确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。
严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。
4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。
运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。
5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。
维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。
员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。
结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。
正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。
只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施1概述1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。
为确保施工过程平安，特编制本措施。
1.2措施的编制依据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。
2运输及避灾路线2.1运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。
2.2避灾路线2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
2.2.2发生水灾的避灾路线（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。
3施工前的预备3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。
3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。
3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
3.4封车捆绑要牢靠。
3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
4平安技术措施4.1一般要求4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。
4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
4.1.3施工前，全部人员必需仔细学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查，发觉问题马上支配处理。
4.2运输4.2.1皮带装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安。
煤矿井下掘进皮带安装安全技术措施
煤矿井下掘进皮带安装安全技术措施前言随着煤炭生产技术的不断发展，很多先进的煤矿井下掘进皮带安装技术被引进和应用。
煤矿井下掘进皮带的安装是煤炭生产过程中的重要环节，涉及到人员和设备的安全。
为了确保煤矿井下掘进皮带的安装安全，需要采取一系列的技术措施。
安装前技术准备煤矿井下掘进皮带的安装前需要做好以下准备工作：1. 组织技术人员和安全人员参加应急演练在煤矿井下掘进皮带的安装前，应当组织技术人员和安全人员参加应急演练，熟悉抢险救援措施，提高应急处理能力。
演练内容包括紧急停机、紧急撤离等。
2. 制定安装方案制定煤矿井下掘进皮带的安装方案，明确安装的具体步骤、注意事项、应急处理方案等内容。
3. 检查设备和安全设施在安装前，需要对设备和安全设施进行检查，确保设备和安全设施的完好无损，保证安全设施的可靠性和有效性。
安装时技术措施1. 施工人员要符合要求在安装过程中，施工人员要符合职业资格要求，具备煤炭生产安全知识和技能，严格遵守作业规程和操作规范。
2. 现场管理要规范安装现场要进行规范的管理，禁止吸烟、使用明火等活动，确保现场干燥、通风良好，避免发生火灾和煤尘爆炸等意外事件。
3. 按照标准进行安装煤矿井下掘进皮带的安装应按照标准进行，确保电器、机械等设备的质量及其正确的安装和连接，验收合格后方可进行使用。
4. 保证通行安全在安装过程中，要保证通行安全，设立安全警戒线，严格控制人员和设备的进出，实行人员进出登记和安全保卫制度。
5. 安全意识培训为了进一步提高施工人员的安全意识，要定期开展安全培训和技术交流，提高技术水平和思想认识，增强施工人员的安全责任意识。
安装后技术措施1. 定期维护和保养煤矿井下掘进皮带的运行需要定期进行维护和保养，定期检查皮带、滚筒、驱动装置、支撑架等部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
2. 做好安全防范为了保证煤矿井下掘进皮带的运行安全，应做好安全防范工作，安装警示标志和防护装置，引导人员正确使用设备，切实保障人员的安全。
皮带安装安全技术措施
皮带是一种常见的输送设备，广泛应用于各个领域的物流和生产流水线中。
为了确保皮带的正常运行以及工作人员的安全，正确的皮带安装和采取相应的安全技术措施是非常重要的。
1. 选择适当的皮带材料和规格在选择皮带材料和规格时，需要根据具体的应用环境和需求来确定。
确保所选材料具有足够的强度和耐磨性，并且符合相关的标准和规定。
2. 定期对皮带进行检查和维护安装皮带后，需要定期对其进行检查和维护。
检查皮带是否有磨损或者损坏，如果有，需要及时更换。
同时，还需要检查皮带的张紧度和对齐情况，确保皮带的稳定运行。
3. 确保正确的张紧度正确的张紧度对于皮带的安装非常重要。
皮带过紧会增加动力消耗和减少设备寿命，皮带过松则容易导致皮带滑动和断裂。
因此，在安装和调整皮带张紧度时，需要根据相关的要求和经验来进行，确保皮带的合适张紧度。
4. 使用安全护栏和防护装置为了保护工作人员的安全，需要在皮带周围设置安全护栏和防护装置。
这可以防止工作人员接触到运行中的皮带，避免意外伤害的发生。
5. 培训工作人员并提供个人防护装备在安装皮带之前，需要对工作人员进行相关的培训，使其了解皮带的安装和操作规程。
同时，还需要为工作人员提供必要的个人防护装备，例如手套和安全鞋，以确保他们的安全。
6. 处理故障和紧急情况在日常使用中，可能会发生皮带故障或者紧急情况，例如皮带断裂或者卡住。
在这种情况下，需要及时采取相应的紧急措施，例如切断电源、报警并进行维修。
对于这些情况，需要事先制定相应的应急预案，并进行相应的培训。
总结起来，皮带的安装安全技术措施对于保障工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在进行皮带安装时，需要选择适当的材料和规格，并定期进行检查和维护。
同时，需要确保正确的张紧度、使用安全护栏和防护装置、培训工作人员并提供个人防护装备，以及制定并应急预案处理故障和紧急情况。
通过采取这些安全技术措施，可以有效地降低皮带安装过程中的风险，并保障相关工作的顺利进行。
皮带安装安全技术措施范文
（三）试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。
2.试运转时须设专人统一指挥。
3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。
单机运转时间不得少于30分钟。
单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。
起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。
6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。
六、安全技术措施（一）、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。
3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。
4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。
6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。
7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。
起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。
8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。
10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。
（二）、绞车运输安全技术措施：1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。
2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施1.安全文明施工：安装工人必须熟悉煤矿的安全生产规章制度，遵守矿山安全操作程序，加强安全教育培训，增强安全意识。
施工现场应设置安全警示标志，并配备安全设施，如防踩踏网、防护栏、灭火器等，确保施工环境的整洁、安全。
2.安全操作规程：在主井强力皮带安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，如穿戴好安全防护用具，并进行层层检查确认。
操作人员应具有相应的岗位技能和经验，严禁无经验的人员从事相关工作。
3.松紧调试：在安装主井强力皮带时，必须进行松紧调试。
松紧调试时，应注意观察皮带传动的运行情况，确保皮带的松紧适中。
此外，还需要进行相关保护装置的调试，如拉线、破碎装置等，确保其可靠性。
4.作业空间检查：主井强力皮带安装过程中，由于作业空间较为狭小，必须进行检查和处理，消除危险因素。
如确保通风通畅，设置防尘装置，减少粉尘对操作人员的影响；清除吊运道路上的障碍物，以确保皮带的顺利运输。
5.保护装置：主井强力皮带安装过程中，应设置相应的保护装置，如短路保护装置、过载保护装置、断轴保护装置等，以确保在异常情况下能够迅速停机，并避免事故的发生。
此外，还需定期检查保护装置的可靠性和正常运行情况。
6.检修维护：安装后的主井强力皮带需要进行定期检修和维护，确保其安全运行。
检修维护应按照规定的操作程序进行，如定期清洁、润滑、检查、紧固等，以确保皮带及相关设备的正常运行和寿命。
7.不间断的监测：在主井强力皮带运行过程中，应进行不间断的监测，以及时发现和解决潜在的安全隐患。
监测内容包括主井强力皮带的运行状况、温度、振动、噪音等，并及时进行数据记录和分析，对存在的问题进行及时处理。
总之，主井强力皮带安装的安全技术措施非常重要，可通过安全文明施工、安全操作规程、松紧调试、作业空间检查、保护装置、检修维护和不间断的监测来确保安全。
只有在严格按照相关安全要求操作和管理的前提下，才能最大程度地确保主井强力皮带安装过程的安全性。
转载皮带安装安全技术措施
转载皮带安装安全技术措施1. 简介转载皮带是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑材料等行业。
正确安装皮带可以确保设备的正常运行和安全使用。
本文将介绍转载皮带安装时的一些安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 安全前提在进行转载皮带安装前，必须先了解以下一些安全前提：•熟悉相关的安全操作规程和安全手册。
•工人必须穿戴符合规定的防护设备，包括安全帽、安全鞋、手部防护手套等。
•安装场地必须具备良好的照明条件和通风条件。
•确保设备处于停止状态，并进行有效的能量隔离和锁定。
2.2 安装现场准备在进行转载皮带安装前，必须进行以下安装现场准备工作：•清理安装场地，确保场地平整、无杂物，并消除地面的滑倒和绊倒的危险。
•确保安装所需的工具和设备齐全，并符合相关的安全标准。
•检查转载皮带和配件的质量，确保其符合规定的标准。
2.3 安全操作步骤安装转载皮带时，需要按照以下安全操作步骤进行：1.按照安装图纸和说明书的要求，安装转载皮带和配件，并且根据需要进行调整和校正。
2.使用合适的工具和设备进行安装，避免使用损坏或不符合规定的工具。
3.在进行安装工作时，注意人身安全，避免伸手、脚踏或身体过于靠近运转部件和传动装置。
必要时，可以采取安全防护措施，如使用防护罩等。
4.严禁在转载皮带运行期间进行安装和维修工作，必须在停机状态下进行相关操作。
5.在安装过程中，注意随时检查和清理工作区域。
防止因工具、材料或杂物掉落而引发安全事故。
6.在安装完成后，进行调试和试运行前，必须进行相关的安全检查和测试。
确保设备能够正常运行，且各项安全控制措施已经完善。
7.在试运行过程中，及时观察设备的运行状况，如果发现异常情况，应立即停机检查，并采取相应的安全措施。
3. 安全注意事项在转载皮带安装过程中，还需要注意以下几点：•严禁擅自改变和调整设备的工作参数和限制。
•禁止超负荷运行设备，以免损坏设备和危及人身安全。
•避免使用不合格或过期的润滑剂和清洗剂。
1133皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施一、工程概述：根据我矿的实际情况，全矿进行设备大检修，现需进行905回风巷与1101皮带尾安装工程。
为确保施工安全，高效准确地安装，特制定本措施。
二、施工时间：2013年10月17日—2013年10月18日三、施工地点：905回风巷尾、1101皮带尾四、施工负责人：五、安装标准：整机安装达到平、直、稳、机体整洁、不漏油、支架无开焊、托辊转动灵活、不缺辊，各部连接件齐全紧固，各转动部位灵敏可靠，皮带接头符合要求。
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，（保证整台机中心线成一直线），距离偏差不得超过10㎜。
2、传动滚筒的水平度不应超过0.3/1000。
3、传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。
4、传动滚筒与转动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不应超过滚筒宽度的2/1000。
5、各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象，各滚筒无裂纹和破损；各滚筒、托辊轴线与输送带中心线协调一致。
6、中间H架安装时，中间H架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂直度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间H架长度的1/1000，支腿与底板不平或遇特殊地质变化带时必须进行处理及地面进行焊割加长、缩短中间H架腿；对于特殊变化的地质带加强支护。
7、设置前倾斜侧托辊，将槽形托辊两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏斜2°～3°，利用托辊给皮带向内的横向推力，使输送带回复到正中位置。
8、纵梁连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm，且左右纵梁水平偏差不大于1mm。
9、机头、机尾和各给煤点都必须装设清扫器，清扫器调节装置要完整无损。
10、胶带清扫器与胶带距离不大于2~3mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%，清扫器连接螺栓无松动，脱落和缺损现象。
11、必须装设皮带机综保装置，具有规程规定的各种保护功能。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施1. 安装皮带的安全要点在安装皮带的时候，需要注意以下安全要点：1.1 选择合适的安装位置皮带的安装位置需要满足以下条件：•可以保证皮带正常运转；•不会因为负荷的变化而导致皮带发生滑移；•可以方便地检查和调试皮带；•不会与其他设备的运行产生干涉。
1.2 选择合适的皮带类型皮带类型需要根据设备的负荷和运转条件来选择，主要包括以下几种：•聚酯骨架输送带：适用于一般条件下的长距离输送和中等负荷的运输。
•尼龙骨架输送带：适用于长距离高速输送和较大负荷的运输。
•钢丝绳芯输送带：适用于较长输送距离和高荷载的条件，可以承受较大的张力。
1.3 安全使用附件附件的选择和使用与皮带的安装位置和负荷有关，在选择并使用附件时应注意以下几个方面：•选择合适的附件类型；•保证附件与皮带之间有良好的连接；•安装附件时保持平衡和稳定。
2. 延长皮带使用寿命的措施在使用皮带的过程中，可以采取以下措施来延长其使用寿命：2.1 定期检查和保养皮带定期检查和保养可以有效地减少故障和提高使用寿命。
具体措施包括：•定期检查皮带是否存在损坏、松紧不当等情况；•清洗和润滑皮带、调整张力；•清理皮带表面和导轮，防止灰尘、油脂等积聚。
2.2 适当减轻负荷过大的负荷会加速皮带的磨损和老化，因此在使用皮带时应根据实际情况来适当减轻负荷。
2.3 避免过高的温度过高的温度会导致皮带材料老化、弹性降低等问题，在使用皮带时应尽量避免高温环境，如条件允许也可以安装散热设备。
2.4 更换皮带皮带使用一定时间之后，其弹性和承载能力会逐渐降低，因此需要定期更换。
根据皮带使用的实际情况和规定可更换周期，定期更换皮带可以有效地延长其使用寿命。
3. 皮带的安全注意事项使用皮带的过程中还需要注意以下安全事项：3.1 严禁私自改动皮带及其附件在使用皮带的过程中，严禁私自增加附件、改变皮带的张力、方向等操作，以免对设备造成不可回复的损坏。
3.2 正确操作及时排除故障无论是设备的操作还是皮带本身出现故障，都需要及时处理并排除故障，以免影响设备的正常运转和皮带的使用寿命。
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关于更换转载皮带安全技术措施
审批人员名单
审批签字日期运输副总：
机电副总：
安监处：
矿调度：
机电科：
运输科：
皮带队：
编制：
关于更换转载皮带安全技术措施
转载皮带属钢丝绳皮带,担负着将主井强力皮带拉出的煤运至转载仓。
此皮带宽为1400mm，全长约160m，带速为4m/s，倾角为16o。
本次更换皮带的主要原因为转载皮带内部多根钢丝绳断开，面胶磨损极为严重。
此皮带上次更换时间为2011年8月20日。
由于施工期间涉及到硫化梁的固定以及皮带架子的拆除等工作，需要涉及到施焊，后附施焊措施。
以下为更换的具体方案。
一、更换转载皮带人员组织：
1.施工总负责人：周晶海
2.技术总负责人：霍锁贵
3.现场施工总负责人：尹涛
4.现场电气负责人：陈皞夙雒拖勤
5.作业人员：皮带队各岗位人员
二、施工材料、配件、设备准备
附表：更换转载皮带所需材料、备件的表
三、施工前后的技术措施：
（一）施工前的准备工作：
1.拆除转载带后部门口处3～4米段皮带巷道顶板及纵梁，并将
电缆推至巷邦固定。
2.利用吊车将准备更换的新皮带吊至取掉皮带巷顶板处，并固
定在已制做好的横梁下部（通过钢丝绳固定穿过皮带中心的轴）。
3.在焊工房院子的立柱上拴好21.5mm的钢丝绳，钢丝绳长度已
到达焊工房铁大门口，长度约为20米。
然后拆除铁大门，在门口横放一根8寸水管，穿过钢丝绳，最后用锚链拴在管子上，挂上10吨的滑轮，为皮带的新近旧出做好准备。
4.剥出新皮带的一个头准备和旧皮带进行连接。
5.在转载带门口处安装一立起的导向托辊（用大托辊安装）。
6.清理干净配重滚筒间的浮煤。
（二）更换皮带技术措施
1.用两副皮带卡将转载皮带在门口下方5米处卡住上皮带，同
时在机头处与机头滚筒约10m处上皮带固定皮带卡。
2.用两台吊链将配重滚筒拉起至少1m以上，将皮带由张紧状态
变为无配重的松弛状态。
3.将皮带在门口上侧4m处用电动切割机切断。
4.分别对切断的皮带头剥出连接头。
5.将新皮带头人力拉至旧皮带断口处，用8mm绳卡连接至少平
均20处，不少于60对新旧钢丝绳，实现新旧皮带的连接。
其它未使用的绳头需捆扎整齐、摆顺。
6.将旧皮带下侧的皮带头从门口拉出，与Φ15.5双股钢绳用
15.5mm绳卡连接，连接好之后，钢绳另一端穿过事先固定好
的滑轮与装载机连接，往污水处理站的方向行走，并给予上紧拉力。
7.拆除上下两道皮带固定卡。
8.皮带的新进旧出：由于受到场地限制，装载机不能一次将旧
皮带全部拉出，所以需重复多趟拉旧皮带，在此期间，可直接采用钢丝绳锁死皮带的连接方式，直至将新皮带拉出足够长度为止。
9.校对需用皮带长度，后将新皮带切断，并固定剩下的皮带和
皮带巷内下部的上皮带，并将新确定长度的皮带拉入皮带巷，将两头向两边翻起。
10.选定硫化头位置，拆除此段的托辊架，搭制硫化工作平台，
要求上下两段皮带需校直线段，平台长度均3米，接头线段留长度可按硫化长度的1.1倍长度预留。
11.皮带接头硫化（有关参数及工艺厂方商定）。
12.接头完毕后，拆出硫化机及工作平台，并安装相应的托辊
架子，然后松掉拉起配重的倒链，使皮带预紧，至此转载皮带更换完毕。
（三）恢复转载带后的工作
1.用吊车将剩下的皮带吊起运出。
2.安装好拆除的皮带巷顶。
四、试运行
1.观察皮带在运行后的跑偏情况，并及时调整。
2.观察接头在运行后的变化情况。
五、安全措施
（一）施工期间的安全措施
1.施工期间转载皮带必须闭锁，集控室控制台电源关闭，防止
皮带误启动，并悬挂“有人工作，正在检修”警示牌。
2.起吊重物时，对连接的牢固及平衡要认真检查，并由指定专
人指挥，不得多人指挥。
3.在起吊重物时，重物的下方严禁有人员停留或作业。
4.需要用火作业时，必须配备灭火器（至少两套），同时要有水
管路分支。
5.更换转载带之前，要对现场认真清理，保证在更换时，作业
场地无杂物、易燃物等，使作业环境良好。
6.在上皮带卡的时候，两段卡受力要均匀，防止卡头偏口，并
有专人检查。
7.切割机断皮带时，工作人员不得站在皮带上，或皮带断开后
的受力方向，应站在一侧，防止对人员造成碰伤等。
8.使用壁纸刀时，严禁向外割皮带。
9.多人配合作业的时候要由一人统一指挥。
10.在切割皮带时工作人员要佩带防护眼镜，周围协助工作的
人员也要佩带眼镜。
11.在用钢丝绳拉皮带时，人员要避开钢丝绳弹跳范围，不小
于5米。
12.皮带在新进旧出时，应控制速度，使皮带运行速度小于0.5
米/秒，同时新旧接头处，必须经专人跟随观察，有卡阻时，立即停车处理，防止扯皮带。
13.换皮带期间，转载带开关小隔离手把必须由专人负责打到
零位。
14.在皮带硫化的时候，不得使用电工工具进行打磨，现场严
禁烟火，在现场的易燃物不得大量存放，并设专人管理看护。
15.使用电动工具打磨时，参与打磨和配合工作的人员应佩戴
专用劳保眼睛。
16.接、甩线必须执行停电、验电、放电的作业顺序，严禁在
电源侧有电的情况下接、甩负荷线。
（二）专项施焊措施
1.焊接施工前，必须对作业地点周围20米范围内进行洒水灭尘，
保持周围湿润，并清除附近可燃、助燃杂物。
2.焊接现场必须有足量的灭火砂、至少2个合格的灭火器。
3.开工焊接前必须征得安全员的同意。
4.安全员、现场负责人随时注意施工现场和周围环境的安全状
况，发现问题必须处理后再作业。
5.焊工、电工及其他辅助人员必须服从安全员的命令，必须积
极配合安全员的工作。
6.所有工作人员必须佩戴必要的安全用具和防护品。
7.施工处必须事先准备好有水的管路，并派专人观察火星能够
溅落的地方并做好随时洒水降温的准备工作。
8.电焊机的接线、停送电必须由专职电工操作，且停送电必须
征得安全员的同意。
9.施工完毕后工作地点应再次用水喷洒，现场负责人和安全员
要在工作地点检查至少半小时以上，在确保无隐患的前提下方可离开。
10.施工完成后电焊机、氧气、乙炔必须运回库房。
11.电焊机接线时，必须停掉电源，严禁带电接线。
审批意见：。