钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

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条形基础分项工程施工工艺标准

SGBZ-0121条形基础分项工程施工工艺原则根据原则:《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《钢筋混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2023《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55－2023《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2023《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》JGJ52－92《一般混凝土用碎石和卵石质量原则及检查措施》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－881、范围本工艺原则合用于工业及民用建筑条形基础项目。

2.施工准备2.1作业条件2.1.1.由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽, 完毕验槽记录及地基验槽隐检手续, 如遇地基处理, 办理设计洽商, 完毕后监理、设计、施工三方复验签认。

2.1.2.完毕基槽验线预检手续。

2.2材质规定2.2.1.水泥: 根据设计规定选水泥品种、强度等级；2.2.2.砂、石子：有试验汇报, 符合规范规定；2.2.3.水: 采用饮用水；2.2.4.外加剂、掺合料: 根据设计规定通过试验确定；2.2.5、商品混凝土所用原材须符合上述规定, 必须具有合格证, 原材试验汇报, 符合防碱集料反应规定旳试验汇报；2.2.6.钢筋要有材质证明、复试汇报。

2.3工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

3.操作工艺工艺流程清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——有关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护3.1清理及垫层浇灌地基验槽完毕后, 清除表层浮土及扰动土, 不得积水, 立即进行垫层砼施工, 砼垫层必须振捣密实, 表面平整, 严禁晾晒基土。

3.2钢筋绑扎垫层浇灌完毕到达一定强度后, 在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢, 将钢筋弯钩朝上, 按轴线位置校核后用方木架成井字形, 将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度旳水泥砂浆或塑料垫块垫塞, 以保证位置对旳, 表面弹线进行钢筋绑扎, 钢筋绑扎不容许漏扣, 柱插筋除满足搭接规定外, 应满足锚固长度旳规定。

混凝土基础施工

混凝土基础施工混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。

混凝土基础工程中，分项工程主要有钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土及混凝土结构缝处理等。

高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m 时，宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带)，后浇带宽不宜小于800mm，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。

一、钢筋工程(一)施工工艺(1)工艺流程:钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

(2)完成基础垫层施工后，将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。

(3)按钢筋位置线布放基础钢筋。

(4)绑扎钢筋。

(5)由监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目专业技术负责人进行验收。

(二)施工技术要求(1)钢筋网的绑扎。

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移;双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢;绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

(2)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。

(3)钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

(4)独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

(5)现浇柱与基础连接用的插筋，一定要固定牢靠，位置准确，以免造成柱轴线偏移。

(6)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求，且不应小于40mm;当无垫层时，不应小于70mm。

(7)钢筋的连接:1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2)若采用绑扎搭接接头，则相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。

位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。

条形基础的施工顺序

条形基础的施工顺序
条形基础是建筑工程中常见的一种基础形式，它通常用于较大建筑物的基础施工中。

条形基础的施工顺序对于基础的质量和稳定性至关重要。

下面我将为大家介绍条形基础的施工顺序。

首先，在进行条形基础的施工之前，需要对施工现场进行勘察和测量，确定基础的位置和尺寸。

然后进行挖土作业，根据设计要求挖掘出基础的坑槽。

挖土作业完成后，需要对坑槽底部进行夯实，确保基础的承载能力。

接下来是基础的钢筋工程。

首先在坑槽底部铺设一层碎石或混凝土块，然后在其上铺设钢筋网格，根据设计图纸的要求进行绑扎。

钢筋的质量和数量对于基础的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。

完成钢筋工程后，就是混凝土的浇筑。

在进行混凝土浇筑之前，需要进行模板的安装和检查。

模板的安装需要符合设计要求，确保基础的尺寸和形状。

混凝土的浇筑需要分层进行，先进行底层的浇
筑，然后在其上进行振捣和均匀。

在浇筑过程中，需要及时进行养护，确保混凝土的强度和质量。

最后是基础的验收和清理工作。

在混凝土达到设计强度后，需要进行基础的验收。

验收包括基础的尺寸、形状和强度等方面的检查。

验收合格后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和余浆等。

总的来说，条形基础的施工顺序包括勘察测量、挖土作业、夯实、钢筋工程、混凝土浇筑、验收和清理工作。

只有按照正确的施工顺序进行施工，才能确保基础的质量和稳定性。

希望以上内容能够对大家有所帮助。

筒述纲筋混凝土条形基础的施工工艺流程

筒述纲筋混凝土条形基础的施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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条形基础施工工艺流程及工种要求

条形基础施工工艺流程及工种要求英文回答：The basic construction process for bar bending includes several steps. First, the site preparation is done, which involves clearing the area and setting up the necessary equipment and tools. Next, the foundation work is carried out, which includes excavating and leveling the ground, and constructing the base for the bars.Once the foundation work is complete, the reinforcement bars are cut and bent according to the required dimensions and shapes. This is usually done using specialized machines and tools. The bent bars are then placed in the designated positions and secured with tie wires or other fastening methods.After the bars are in place, concrete is poured into the formwork, covering the reinforcement bars completely. The concrete is then allowed to cure and harden. Once theconcrete has reached the desired strength, the formwork is removed, and any finishing touches, such as smoothing the surface, are done.Throughout the construction process, different types of workers are involved. The main workers involved in bar bending construction are:1. Bar benders: These workers are responsible for cutting and bending the reinforcement bars according to the specified dimensions and shapes. They use specialized tools and machines to carry out these tasks.2. Formwork carpenters: These workers are skilled in constructing the formwork, which is the temporary structure used to hold the concrete in place until it hardens. They measure and cut the formwork materials, and assemble them according to the required shape and size.3. Concrete workers: These workers are responsible for pouring and leveling the concrete. They ensure that the concrete is evenly spread and compacted to achieve thedesired strength and finish.4. General laborers: These workers assist in various tasks, such as site preparation, material handling, and cleaning. They provide support to the other workers and help maintain a safe and organized work environment.In addition to the specific skills required for each trade, communication and teamwork are essential in the construction industry. Workers need to be able to understand and follow instructions, coordinate with each other, and solve any issues that may arise during the construction process.中文回答：条形基础施工的基本流程包括几个步骤。

条形基础施工工艺及方法

条形基础施工工艺及方法一、基础的施工工艺人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。

二、土方开挖边坡及软弱地基的处理（一）施工准备1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。

3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

（二）土方开挖放坡根据土质特点，该基坑土方开挖按1:进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。

三、基础垫层施工1、浇捣C10混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。

四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。

按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案一、施工准备1.工程概述混凝土条形基础是一种常用的基础结构形式，用于承载建筑物的荷载并将其传递到地基。

本文档将详细介绍混凝土条形基础的施工方案。

2.材料准备在施工之前，需要准备以下材料：•水泥•碎石•砂子•钢筋•膨胀剂•混凝土添加剂3.机械设备准备在施工过程中，需要准备以下机械设备：•混凝土搅拌机•混凝土泵车•振动器•推土机•短吊车4.人员配置为了保证施工质量和安全，需要配备以下人员：•工地负责人•施工队长•混凝土搅拌工•混凝土泵车操作员•钢筋工•助手二、施工步骤1.地面处理首先，对施工现场的地面进行处理。

清理地面上的杂物，确保地面平整，并使用水泥砂浆将地面进行固定。

2.标线确定根据设计图纸上的要求，使用测量仪器对施工现场进行标线，确定混凝土条形基础的位置和尺寸。

3.挖槽按照标线，使用推土机对基础位置进行挖槽。

槽的宽度应根据设计要求进行控制，槽的深度一般在地面下30-50厘米。

4.钢筋制作与安装在挖槽完成后，开始进行钢筋制作。

根据设计图纸上的要求，将钢筋进行切割并焊接成所需的形状。

将钢筋放入挖槽中，保持与地面保持一定的间距，使用钢筋支撑固定好钢筋的位置。

5.混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。

首先，将预先准备好的混凝土添加适量的水和膨胀剂，并进行充分搅拌。

使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀，并倒入混凝土泵车中。

将混凝土泵车移动到挖槽边缘，利用泵车将混凝土顺着槽均匀地浇入。

6.振捣与养护在混凝土浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。

在混凝土凝固后，进行养护。

覆盖塑料薄膜以保持湿润，并定期喷水进行养护，直至混凝土完全硬化。

三、施工注意事项在混凝土条形基础施工过程中，需要注意以下事项：1.混凝土的配置比例应按照设计要求进行调整，确保混凝土的强度和稳定性。

2.在钢筋安装过程中，要确保钢筋的位置和间距符合设计要求，以及钢筋的固定牢固可靠。

3.在混凝土浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实性，防止混凝土中的空隙和孔洞。

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

一、施工部署1、人员准备依据基础工程量，开挖次序，联合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力 50 人，在动工前签署劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。

2、开挖次序依据设计要乞降现场实质状况，基础采纳大开挖形式，从 C 轴往A 轴进行机械开挖。

3、施工进度计划丈量放线1 天达成，土方开挖3 天达成，混凝土垫层1 天达成，基础柱梁钢筋绑扎 4 天达成，基础柱梁钢筋混凝土 1 天达成，土方回填 1 天达成，米层梁模板安装 2 天达成，绑扎钢筋 3 天达成，混凝土浇筑 1 天达成，回填土 1 天。

二、施工准备1、现场准备1）基础土方开挖本工程现场自然地坪标高距基础底约，使用一台 HD512挖土机退后式进行开挖。

2）现场三通一平现场道路从已修建达成的规划路引入，现场暂时用水、电建设单位已接入场内，场内场所平坦工作已达成，知足施工要求。

3）场内排水在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场所干爽，在施工时期，一定做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，详细做法见现场施工平面部署图。

2、技术准备1）熟习施工图纸、地勘资料，认识场所的地下土质，水文地质状况、编制施工方案交企业技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。

2）开挖基槽，剖析土质、水文等有着状况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等有关部门联系，并即时对原施工方案进行改正，编制可行的施工方案。

4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。

三、人员准备1、依据工程需要本着“科学管理、精壮高效、机构合理”的原则装备现场管理人员。

2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。

3、做好新工人入场教育，同时成立健全各项规章制度，增强遵纪守纪教育，成立用工台账。

四、资料准备1、对所需原资料的品种、规格、质量进行采买、检查、查收，并按要求进行送检，检测的单位一定有资质。

2、钢筋由持证资料员和试验员按规定对其进行抽样送检，保证原资料质量切合要求。

钢筋混凝土基础施工工艺流程

钢筋混凝土基础施工工艺流程钢筋混凝土基础施工工艺流程钢筋混凝土基础是目前使用最广泛的一类基础。

它可以用于墙下做条形基础，也可以用于柱子下成为独立基础，或者用于大型建筑做板式、筏式基础以及兼作地下室的箱形基础等。

虽然这些基础形式各异，但其所用材料和主要的施工工艺如放线、支模板、绑钢筋、浇灌混凝土等基本上同上部钢筋混凝土主体结构相同。

因此，这里只作简要介绍，详细内容可参见本章第五节钢筋混凝土工程。

１）钢筋混凝土独立柱基的施工①模板的支撑：独立柱基的模板主要是侧模板，承受混凝土流性的侧向压力。

支模时要让模板生根，上侧撑住，这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。

台阶式支模时第二台要架起来，架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上，然后四周箍紧，侧面支牢。

侧面可支在土壁上，土壁上要加垫板。

非台阶式支模只要下面台模板，基台把混凝土拍成200-300的角到柱根即可。

②钢筋绑扎：应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层。

柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。

底板钢筋网下一定要垫好垫块，垫块为厚35mm（有垫层时）或厚70mm（无垫层时）的高强水泥砂浆块。

③浇灌混凝土：浇混凝土要做好材料准备、施工准备以及钢筋、模板的验收，对基底要浇水湿润，清理杂物。

施工中对混凝土主要要抓住配合比准确，计量认真，控制坍落度。

独立柱基要一次浇灌完成，不留施工缝。

浇灌时主要防止柱子插筋偏位，浇捣应密实，台阶形的柱基应防止吊脚。

完成后应及时养护，可覆盖草帘，浇水湿润。

④拆模、回填：将轴线、标高返到柱基上，并检查验收合格，再拆模回填土。

２）条形钢筋混凝土基础施工条形基础的模板支撑、钢筋绑扎均没有什么特殊的要求。

由于条基长度较长，浇灌混凝土有时要留施工缝，施工缝应留在外墙或纵墙的窗口、门口下或横墙和山墙的跨度中部为宜，切忌留在内外墙丁字交接处和外墙大角附近。

模板支撑在长度方向一定要直，以免影响上部墙体。

基础工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。

本工程基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土结构，基础深度为1.5米，宽度为0.6米，基础长度根据建筑物的长度而定。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，做好施工组织设计。

2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板等材料，需符合国家质量标准。

3. 施工设备：挖掘机、搅拌机、混凝土运输车、钢筋加工设备、模板等。

4. 人员组织：成立项目组，明确各岗位职责，加强施工队伍的培训与管理。

5. 施工现场：施工现场需平整、畅通，做好排水、照明、安全防护等工作。

三、施工工艺及步骤1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。

2. 钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋的规格、尺寸、间距等符合要求。

3. 模板制作：根据基础尺寸，制作模板，确保模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求。

4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的间距、位置准确。

5. 混凝土浇筑：混凝土搅拌后，用混凝土运输车运输至施工现场，采用泵送方式浇筑混凝土，确保混凝土的密实度。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。

7. 模板拆除：混凝土养护期满后，拆除模板，清理施工现场。

四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保水泥、砂、石子等原材料符合国家质量标准。

2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 混凝土强度：对混凝土强度进行检测，确保混凝土强度达到设计要求。

4. 钢筋位置：严格控制钢筋位置，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

5. 模板安装：确保模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求，避免变形、漏浆等问题。

五、安全措施1. 施工现场：做好排水、照明、安全防护等工作，确保施工安全。

2. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

条形基础施工方案

条形基础施工方案一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收二、主要分项工程施工方案1、测量定位放线在进行定位点依据时，需要根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

在进行园区内控制网布置时，需要在各单体工程测量定位放线之前，先布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。

在进行测量时，需要使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量工具。

2、基槽开挖在进行基槽开挖前，需要放好基槽开挖边线，并满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。

开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽，并做好施工临时道路和施工降水工作。

在进行开挖之前，业主应提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料，并清除地上障碍物，给予施工单位提供施工作业面。

3、地基钎探在进行基础施工之前，必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作。

在布置点位时，需要满足设计及规范要求，并在钢管上做好尺寸标志。

在进行钎探之前，需要做好操作平台及将钢管端部磨尖，并将钎探点的基槽标高进行测量。

施工机具材料包括Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等，使用测量仪器、无齿锯、扳手等机具。

Ⅱ、在进行钢筋加工之前，应先按照图纸设计要求以及《11G101-1》图集和《11G101-3》图集进行翻样。

经过相关部门的核认后，方可开始加工。

Ⅲ、加工出来的半成品钢筋应按照型号、品种和规格尺寸等挂牌堆放。

Ⅳ、钢筋末端的处理方式应根据等级不同而有所区别。

对于Ⅰ级钢筋，末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

对于Ⅱ级钢筋，末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按照设计要求确定。

条形基础施工工艺流程

条形基础施工工艺流程条形基础是指建筑物的地基部分，它承载着整个建筑物的重量和荷载，是建筑物的重要组成部分。

条形基础的施工工艺流程主要包括基坑开挖、土方回填、基础底板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节。

下面是具体的施工工艺流程。

1.基坑开挖基坑开挖是整个施工的起点。

首先，根据设计要求，在地面上确定基坑的位置和尺寸。

然后，使用挖掘机、铲土机等工具对基坑进行开挖，控制基坑的深度、宽度和平整度。

2.土方回填土方回填是为了加固基坑的边坡和填平地面。

在基坑开挖完成后，使用挖掘机或装载机将开挖出的土方回填到基坑周围，并逐层夯实。

3.基础底板制作基础底板是在基坑内的地面上进行制作的。

首先，在基坑内铺设一层压实砂浆，然后按照设计要求，用人工或机械修整地面，使其平整、均匀。

4.钢筋绑扎钢筋绑扎是为了加固基础的抗拉和抗弯能力。

根据设计图纸要求，将预制的钢筋通过焊接或扎绑的方式固定在基础底板上，形成钢筋网格。

在绑扎过程中，要注意钢筋的焊接点、张拉和拼接的质量，确保钢筋的连续性和稳定性。

5.混凝土浇筑混凝土浇筑是条形基础施工的关键环节。

首先，在钢筋网格之间铺设隔离膜，以防止混凝土与地基土壤接触。

然后，将准备好的混凝土输送到基坑内，并使用振动棒等工具进行浇筑和振实。

在浇筑过程中，要控制混凝土的含水量、浇筑速度和层数，确保混凝土的质量和均匀性。

6.养护混凝土浇筑完成后，还需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

养护包括覆盖湿布、喷水保湿、覆盖塑料薄膜等措施，以保持混凝土的湿润和水分含量。

以上就是条形基础施工工艺流程的基本步骤。

在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和配合，以保证基础的质量和安全。

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程1.基础设计：首先，根据建筑物的荷载要求和土壤的承载能力，进行钢筋混凝土条形基础的设计。

设计包括基础尺寸、钢筋配筋、混凝土强度等。

2.基础施工准备：在进行基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。

包括清理施工现场，确保地基表面平整，并且清除杂物。

同时，还要根据设计要求，搭建施工脚手架和支撑结构，以确保基础施工的安全性和稳定性。

3.基础开挖：根据设计要求，进行钢筋混凝土条形基础的开挖。

开挖的深度应该保持与设计要求一致，并且保持基础底部平整、垂直和水平。

此外，还需要注意开挖过程中的安全问题，如支撑结构和排水等。

4.基础底板施工：底板是钢筋混凝土条形基础的底部结构，其作用是承载基础柱和基础梁的荷载。

首先，需要在底板的基准位置安装木平治具，并根据设计要求进行钢筋布置。

然后进行混凝土浇筑，并利用振动器进行均匀振捣。

浇筑完成后，应及时进行保养，保持适当的湿润度。

5.基础柱施工：基础柱是钢筋混凝土条形基础的立柱结构，其主要作用是承载建筑物的垂直荷载。

首先，需要按照设计要求，在基础底板上进行柱子位置的标注。

然后，在标注的位置上进行脱模处理，并进行相应的钢筋布置。

接下来，进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实性和均匀度。

6.基础梁施工：基础梁是钢筋混凝土条形基础的横梁结构，其主要作用是承载建筑物的水平荷载。

梁的施工与柱子类似，需要进行脱模处理、钢筋布置、混凝土浇筑和振捣等步骤。

同时，需要注意梁端与柱子之间的连接部位，确保其稳固可靠。

7.基础墙施工：基础墙是钢筋混凝土条形基础的围墙结构，其主要作用是保护底板和基础柱、基础梁，并固定建筑物的位置。

墙的施工需要进行脱模处理、钢筋布置、混凝土浇筑和振捣等步骤。

其中，需要特别注意墙的垂直度和水平度，以及墙与基础柱、基础梁之间的连接。

8.基础施工验收：在完成钢筋混凝土条形基础的施工后，需要进行验收工作。

验收内容包括基础底板、基础柱、基础梁和基础墙的尺寸、形状和强度等。

钢筋混凝土墙壁下条形基础施工方案

钢筋混凝土墙壁下条形基础施工方案：施工准备→场地清理→测量定位放线→开挖基槽→做垫层→砌基础→土方回填。

1.3土方开挖1、本工程土方开采用机械开挖；2、土方开挖施工顺序：先进行条形基础土方施工。

3、土方开挖前，应根据施工图进行土方平衡计算，应考虑室外场地的取土或回填土工程量，以保证土方不重复运输，余土直接用自卸汽车运走。

减少施工现场的堆放量，扩展施工现场使用率。

1.4、基础模板工程（1）本工程基础为模板采用组合钢模，模板支撑体系采用木支撑体系。

（2矩形柱（圆形原槽）模板采用钢板定型模，钢管加固。

（3）材料及扣件必须有出厂合格证明，材料必须符合标准要求。

（4）模板平整、光滑、不漏浆、支撑系统的刚度、稳定性等应符合标准要求。

项目部施工员、安质员随时检查模板的几何尺寸、标高、轴线是否符合设计要求，模板制安完成后进行检查，并经有关职能部门验收后方可进行下道工序施工。

1.5基础钢筋工程（1）条形基础钢筋按常规施工方法施工。

（2）基础钢筋直径≥Φ12采用斜交双面搭接焊接，焊接长度≥5d，基础垫层上网片筋钢筋弹线绑扎。

（3）条形柱插筋：①在垫层上弹出柱轴线及柱边线（并用红三角标识），柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装，并与网片筋钢筋焊接固定。

②柱插筋接头按两个区段施工，搭接区域相互间距≥40d但不少于1m。

③待基础梁钢筋安装、绑扎并校直（正）后，将柱轴线移至基础模板上并标识，拉线或用经纬仪校正插筋位置正确。

梁钢筋较密时，确保柱插筋位置正确、确定梁筋让柱筋。

1．6条形钢筋砼基础工程浇灌砼前，清除冲洗浇灌仓面的建筑垃圾、泥浆，浇水湿润模板。

（1）间段施工时严格按《施工验收规范》留置施工缝。

（2）严格控制砼坍落度，水灰比及施工配合比，砼所有材料必须符合设计及规范要求（雨季施工时，碎石应冲洗），计量准确，外加剂掺入量严格按其说明及有关规范执行，机械振捣由熟练技工操作，保证不漏振，不出现孔洞、蜂窝等质量通病。

房屋条形基础施工方案

条形基础施工方案（一)施工工艺条形基础的施工程序是：基槽开挖、验收→清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→含怒找平→混凝土养护拆模→基础检验。

(1）基槽施工根据本工程特点，采用挖掘机开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高,土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线，并将其引至基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动，开挖基槽时如发现土层和地质报告不符合或发现不良地质，如暗沟、暗塘等，应立即通知建设单位、地质勘测部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖.由建设、监理、施工、勘查、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续.土方开挖根据现场实际情况,主要采用液压挖掘机挖土方,人工配合清槽.开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查，作好原始记录及绘制断面图。

如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究处理，并作好隐蔽记录。

为防止坑底拢动,基坑（槽）挖好后尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,预留15~30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

土方开挖主要施工要求如下：1)挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。

2）基坑开挖需要进行支撑,挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时采用锚杆支护,边挖边支护，以免槽壁失稳导致坍塌。

3）挖土过程中不得在基坑(槽)四周任意堆载,人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。

4）开挖过程中派专人值班,如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。

5）基坑（槽）开挖后，坡顶四周须作好排水沟,确保排水畅通，时刻检查边坡的稳定情况.在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排到低洼处，再设水泵排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；在坡度较大地区，在离边坡上沿5～6米处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖区域内.6）夜间施工要有足够的照明，基坑(槽）四周加防护栏，挂红灯做明显标记。

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案混凝土条形基础的施工方案混凝土条形基础是一种常用的基础结构形式，广泛应用于建筑物的地基工程中。

本文将为大家介绍混凝土条形基础的施工方案。

1. 深度和尺寸确定：首先，根据建设项目的要求和土壤的承载力，确定混凝土条形基础的深度和尺寸。

一般情况下，条形基础的深度应大于等于地面冻结深度，并且宽度应根据建筑物的荷载情况进行合理确定。

2. 土方开挖和坑底处理：在施工现场进行土方开挖，确保条形基础的准确位置和尺寸。

开挖后，对坑底进行平整和加固处理，以确保基础的稳固性和承载力。

3. 基础模板搭设：在坑底铺设一层泥浆，然后搭设基础模板。

模板应使用优质的木材或钢板，确保模板的平整和稳固。

在模板中设置导向线，以便于混凝土的浇筑和整平。

4. 钢筋加工和安装：根据工程设计要求，对混凝土条形基础进行加固，常采用的加固形式为钢筋混凝土结构。

首先进行钢筋加工，包括弯折、搭接等工序，然后按照设计要求将钢筋进行安装。

钢筋的安装要严密，保证与模板之间的适当间距，以确保基础的强度和稳定性。

5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑。

混凝土应采用对工程质量有保证的配合比，且施工中注意控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。

在浇筑时要使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡，确保混凝土的密实性。

6. 等待养护和验收：混凝土浇筑后需进行养护，通常采用喷水养护的方式。

在混凝土完全凝固后，进行基础的验收工作。

验收包括对基础尺寸、高程、平整度等进行检查，并进行必要的试验和检测，以确保基础达到设计要求。

以上是混凝土条形基础的施工方案。

在实际施工中，需要严格按照方案进行操作，并且根据具体情况进行调整，以保证基础的质量和稳定性。

同时，在施工过程中要加强现场管理，确保施工安全和质量，以满足建设项目的要求。

条形基础钢筋工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础钢筋施工，基础底板厚度为0.8m，长10m，宽8m，采用C25混凝土。

钢筋采用HRB400级，主筋直径为φ12mm，箍筋直径为φ6mm。

二、施工准备1.材料准备：钢筋、水泥、砂、石子、混凝土添加剂等。

2.设备准备：钢筋加工设备、搅拌机、运输车辆、泵送设备、测量仪器等。

3.人员准备：钢筋施工人员、混凝土浇筑人员、测量人员等。

三、施工工艺1.钢筋加工：根据图纸要求，将钢筋加工成所需长度，加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。

2.钢筋绑扎：按照图纸要求，将钢筋绑扎成钢筋笼，注意钢筋的间距、位置、接头等。

3.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的稳定性。

混凝土采用泵送方式浇筑，浇筑过程中注意控制浇筑速度，防止出现离析现象。

4.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。

四、施工步骤1.钢筋加工：根据图纸要求，将钢筋加工成所需长度，加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。

2.钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照图纸要求进行绑扎，注意钢筋的间距、位置、接头等。

3.模板安装：根据基础尺寸，安装模板，确保模板的稳定性。

4.混凝土浇筑：混凝土采用泵送方式浇筑，浇筑过程中注意控制浇筑速度，防止出现离析现象。

5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。

五、质量控制1.钢筋加工：严格控制钢筋加工尺寸、形状，确保符合设计要求。

2.钢筋绑扎：严格按照图纸要求进行绑扎，确保钢筋的间距、位置、接头等符合规范。

3.混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度，确保混凝土均匀、密实。

4.混凝土养护：保持混凝土表面湿润，确保混凝土强度达到设计要求。

六、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2.施工过程中，严格执行安全操作规程，防止发生安全事故。

3.施工现场设置消防设施，确保消防安全。

4.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

条形基础施工工艺

条形基础施工工艺地基和基础都是建筑物的根基。

地基的选择或处理是否正确，基础的设计与施工质量的好坏均直接影响到建筑物的安全性、经济性和合理性。

九层之台，起于垒土，本节详细介绍条形基础的施工。

条形基础施工步骤为：基槽开挖→浇筑垫层→绑扎条形基础钢筋→立条形基础模板→浇筑条形基础混凝土→砌砖基→绑扎地圈梁钢筋和构造柱插筋→立地圈梁模板→浇筑地圈梁混凝土→拆除地圈梁模→基础填土→安装预应力空心板。

一、基槽开挖测量好用白灰做好标记，挖土采用反铲挖掘机开挖，开挖尺寸比基础尺寸每边各留出300 mm工作面，作为侧面支模的位置（图6.6）。

人工辅助修坡修底，沿房屋纵向，由一端逐步后退开挖，挖出的土立即运出场外。

图6.6 条形基础基槽开挖二、浇筑垫层基槽开挖、清理并验槽合格后，随即清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工（图 6.7）。

垫层混凝土必须振捣密实，控制好厚度、宽度，表面用刮尺平整，每隔1 m钉1个竹桩。

图6.7 浇筑垫层混凝土三、绑扎条形基础钢筋绑扎前用粉笔画好受力钢筋的间距，在转角、T字形和十字形交接处应重叠布置，沿基底宽度的受力筋应放置在底部，沿纵向的分布筋应放在上部（图6.8）。

受力钢筋弯钩朝上，绑扎完成后垫35 mm垫块，请监理工程师做隐蔽工程验收。

图6.8 基础钢筋绑扎四、立条形基础模板采用胶合模板，支撑采用松方木，模板整条安装后要拉线调直，两侧与基槽土壁顶牢（图6.9）。

图6.9 基础模板安装五、浇筑条形基础混凝土安排两个小组，分别从两端向中间合拢，规定时间内浇筑完成。

采用插入式振捣棒垂直振捣，动作要快，插点要均匀排列逐点移动进行（图6.10）。

分层浇筑时，每层不超过振捣棒长的1.5倍，在振捣上一层时应插入下一层3～5 cm，以加强两层接触。

可采用并列或交错式振捣以免漏振，振捣棒不得触动钢筋。

图6.10 混凝土浇筑六、砌砖基砖头应采用耐腐蚀的青砖，砂浆应为MU7.5水泥砂浆，采用一顺一丁砌筑法，灰缝在10 mm左右，接茬留在中间做成（图6.11）。