钢筋加工厂实用标准化建设(2.8)

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钢铁制品加工厂施工方案(标准化)

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)
概述
该施工方案适用于钢铁制品加工厂的建设,旨在确保施工过程安全可靠、高效完成。

施工前准备
- 在施工前安排专业人员对场地进行勘测,确认施工场地符合要求。

- 准备必要的施工材料、工具和机器设备。

- 制定详细施工计划,明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。

- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。

施工步骤
1. 场地平整:清理施工场地,确保场地平整,以利后续施工。

2. 建筑基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保建筑稳固可靠。

3. 钢结构制作和安装:按照设计图纸加工钢结构构件,完成钢结构组装和安装。

4. 屋面安装:安装屋面材料,确保防水防潮。

5. 门窗安装:安装门窗,确保密封性和安全性。

6. 安装设备:按照需要安装相关设备,如电力设备、通风设备等。

7. 完成装修:根据施工图纸完成内外装修工作。

8. 施工验收:组织施工验收,确认施工符合相关法规和标准。

安全措施
- 建立安全生产责任制,明确各个岗位的职责和义务。

- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。

- 做好设备的维护保养工作,并定期进行检修和维修。

- 严格执行电气安全操作规程,禁止违章操作和私拉乱接电线。

- 确保施工过程中的噪音、粉尘等污染物不会对周边环境和人
员造成危害。

以上为钢铁制品加工厂施工方案(标准化)。

钢筋加工场标准化建设规范

钢筋加工场标准化建设规范

钢筋加工场标准化建设规范1.1 场地建设1.1.1 钢筋加工场的场地面积不宜小于1500 m2。

1.1.2 钢筋加工场建设应参照3.8条执行,宜采用工厂式生产流程,进行集中加工,集中管理,统一配送。

钢筋加工场应设立固定或移动式钢筋棚,使钢筋加工无露天作业;钢筋棚下部应采用钢结构,棚顶应采用彩钢板。

1.1.3 钢筋加工场内应进行区域划分,设立原材料堆放区、钢筋下料区、制作区、半成品堆放区、成品堆放区,分区转序清晰。

1.1.4 钢筋加工场内应设一条不小于4.5m宽的通道。

棚内场地应碾压密实,采用不小于10cm厚的C20水泥混凝土进行硬化;场区内道路的基础应碾压密实,设置不小于20cm 厚的碎石或石灰改善土,采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。

1.1.5 加工场内原材料及半成品、成品的堆放应符合下列规定:a)钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨棚内,地面做硬化处理,并垫高不小于30cm,下部支点应以保证钢材不变形为原则;严禁与潮湿地面接触,不得与酸、盐、油类等物堆放一起。

b)钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,设立识别标识。

c)半成品、成品应按使用、安装次序进行分类、分批存放,堆高不超过120cm,并按规定做好标识,小件(散件)材料及配件宜存放于箱、盒内。

1.2 人员、设备配置1.2.1 机械操作人员应熟悉设备的构造、性能及保养规程,佩戴防护用品,严格按照操作规程和安全规章制度作业。

钢筋加工作业人员必须持证上岗。

1.2.2 钢筋加工场应配备必要的机械设备,可靠性高,安全性能好,环境污染小,维修方便;设备应具有生产厂家的合格证书,对于特大型桥梁的钢筋加工宜采用数控钢筋加工设备。

1.2.3 电焊机、平刨、手持电动工具、钢筋加工机械、龙门吊等机械设备经技术质量监督部门验收合格后使用。

1.2.4 机械的安装应坚实稳固,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案

02
钢筋加工厂标准化建设内容
工艺流程标准化
总结词
通过制定和实施标准化的工艺流程,确保钢筋加工过程的稳定性和可靠性,提高生产效率和产品质量 。
详细描述
钢筋加工厂应制定标准化的工艺流程,包括原材料验收、钢筋加工、成品检验等环节。每个环节应明 确操作规程、工艺参数、质量标准和安全要求,确保所有员工按照统一的标准进行操作。同时,应定 期对工艺流程进行优化和改进,以提高生产效率和产品质量。
等方面具有重要意义。
当前,我国钢筋加工厂存在设备 陈旧、工艺落后、管理不规范等
问题,亟需进行标准化建设。
建设目标与原则
建设目标
实现钢筋加工厂的标准化、专业 化、智能化,提高生产效率、产 品质量和安全性能,降低能耗和 资源消耗。
建设原则
坚持技术创新、质量第一、安全 可靠、绿色环保的原则,推进钢 筋加工厂的标准化建设。
增强企业竞争力
扩大市场份额
通过提高生产效率、降低运营成 本和提升产品质量,增强企业竞 争力,扩大市场份额。
提高品牌形象
通过标准化建设,提升企业形象 和品牌知名度,增加客户信任度 和忠诚度。
促进企业可持续发

通过标准化建设,提高企业管理 水平和技术创新能力,为企业可 持续发展奠定坚实基础。
05
风险评估与应对策略
建议
政府和行业协会应加大对钢筋加工厂标准化 建设的支持力度,制定更加完善的标准体系 和政策措施,鼓励企业积极参与标准化建设 工作。同时,加强监督检查和评估工作,确 保标准化建设工作的有效实施和持续改进。 此外,还应加强人才培养和引进工作,为企
业的可持续发展提供有力的人才保障。
THANKS
谢谢您的观看
设计与建设

公司级钢筋加工厂标准化建设指南

公司级钢筋加工厂标准化建设指南

公司级钢筋加工厂标准化建设指南《公司级钢筋加工厂标准化建设指南》一、基本注意事项嗨,新手朋友,咱们开始搞公司级钢筋加工厂标准化建设,首先得注意场地的选择。

场地得平坦、宽敞,交通要方便,像我一开始就没太注重交通这块,后来材料运输的时候可麻烦了,所以这是要注意的。

场地的面积也要根据公司的需求和预计产量来确定,可不能太小,不然以后扩展起来非常头疼。

还有啊,电力供应一定要稳定。

当时我们厂就因为电力不稳定,好几次设备突然停机,影响效率不说,还对设备有损坏。

所以在开始建设前,就得和电力部门沟通好。

在布局方面呢,要划分好不同的功能区域。

像原材料堆放区、加工区、成品堆放区等,就像我们家里,厨房、客厅、卧室分开一样,要让每个区域各司其职。

二、实用建议先说原材料堆放区,这个地方得有防雨、防潮的设施。

我之前见过有个厂,因为没做好防雨,钢筋生锈了好多,损失可不小。

咱们可以搭建简单的棚子。

加工区的设备摆放要有合理的间距,方便操作和维护。

这里有个诀窍,按照生产线的流程顺序摆放设备是比较科学的,比如说先拉直、再切断、然后弯曲等这样的顺序摆放设备。

如果有大型设备,还得考虑到它的地基承重问题。

成品堆放区呢,要做好标识,标注好型号、规格、数量等,就像超市的商品都有标价签一样,这样方便查找和管理。

三、容易忽视的点消防设施!这个很容易被忘记。

厂区里必须配备足够数量的灭火器之类的消防设备。

我当时就是,差点就出大事,还好后来及时补上了灭火器。

排水系统也不能忽视呀,万一碰到下雨天,积水太多会影响生产,而且还可能腐蚀设备和钢筋呢。

四、特殊情况如果遇到大风天气多的地方,对于那些容易被吹动的设备或者堆放比较高的原材料、成品,要有加固措施。

例如我们在沿海地区的一个厂,经常刮大风,我们就用绳索把一些成品给固定住,不然就被吹得到处都是。

再比如说,如果场地有限,要考虑立体式堆放,但是这时候就要确保堆码的稳固性。

五、总结要点朋友啊,搞这个钢筋加工厂标准化建设,场地、电力、布局这些基础的永远是关键,这是第一步,就像盖房子打地基一样重要。

浅谈钢筋加工厂标准化的建设

浅谈钢筋加工厂标准化的建设

浅谈钢筋加工厂标准化的建设摘要:在现代化工程项目驻地建设中,钢筋加工厂的建设是临建工程重中之重,是施工单位对外展示的一扇窗口,是企业展示文化的地方。

随着国家对工程临建施工标准化的大力推行,项目三集中也越来越规范化、标准化。

如何建设标准化钢筋加工厂是施工企业的一个重要的课题。

本文结合实际来浅谈标准化钢筋加工厂的建设标准。

关键词:建设标准;机械化;标准化1建设要求根据项目的主要构造物分布、运输条件、钢筋加工量等因素综合选址,位置临近工地,做到运输便利、经济合理。

还应充分考虑安全、环保及工程质量管理要求等因素。

1.1安全要求(1)避开山体崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等地段。

对台风、暴雨(雪)、寒潮、大风(沙尘暴)、低温、高温、雷电、冰雹自然灾害威胁,应有相应防范措施。

(2)与高压线路、通信线路和管线应保持一定的安全距离,相关要求可参考《城市工程管线综合规划规范》(GB 50289-2016)、《电力设施保护条例实施细则》等有关规定。

(3)与易燃、易爆品生产及储存区应保持一定的安全距离,相关要求可参考《小型民用爆炸物品储存库安全规范》(GA 838-2009)、《民用爆破器材工程设计安全规范》(GB50089-2007)等有关规定,并应有相应的消防安全保障条件及措施。

(4)每1200m2 配备消防柜不少于1个,每100m2 配备灭火器不少于1组。

(5)移动式钢筋加工棚必须设防风挂钩,钢筋棚移动到位后需张拉固定到位。

(6)不宜建在油库、有交通安全隐患的区域和地段。

1.2管理要求(1)交通便利,具有水源、能源、信息交换和协作条件,通信畅通。

(2)宜设置在项目部驻地或预制梁场内或附近,便于项目集中管理,同时可减少往返交通成本。

2建设标准钢筋加工厂建设应按照以下原则进行合理规划,规划方案应满足施工需要和标准化建设有关规定,经项目建设单位有关部门审核后开始实施。

(1)场地面积应根据钢筋(材)加工量大小,工期要求设置,一般不低于表1-1 规定。

标准化钢筋加工场建设方案(含设计图计算式)

标准化钢筋加工场建设方案(含设计图计算式)

**项目 ** 合同段钢筋加工场建设方案编制 :复核 :审核 :**有限公司**项目经理部**年** 月*** 合同段钢筋加工场建设方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、选址及规划 (1)1、场地选址 (1)2、场地规划 (1)四、钢筋加工场建设 (1)1、主要人员安排 (1)2、工期安排 (2)3、钢筋加工场总体规划 (2)4、钢筋加工场内基础建设 (3)5、钢筋加工场内各区建设 (4)五、用水用电 (5)六、文明施工措施 (5)七、安全环保措施 (5)1、安全生产目标 (5)2、安全管理组织机构 (6)3、安全生产保证措施 (6)4、施工用电安全保护措施 (7)5、消防保证措施 (7)6、施工机械安全操作规程 (7)7、环境保护管理组织机构 (9)8、水土及生态环境的保护措施 (9)9、固体废弃物处理措施 (10)10、降低噪音措施 (10)八、彩钢棚计算 (10)I*** 合同段钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案一、编制依据1、** 项目 CYTJ5合同段招投标文件相关要求;2、** 高速公路扩能项目 ** 合同段《两阶段施工图设计》;3、施工现场踏勘、调查走访相关信息;4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 —2005;5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 — 2001。

二、工程概况本合同段起于 ** 市渝北区共和村,经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟,路线里程 K14+650~K20+700,路线全长 6.05 公里。

本合同段设洛碛南和三林两个互通,全段共17座大中型桥梁(含互通桥梁)、3座人行天桥,涵洞 13座。

三、选址及规划根据招投标合同及 ** 市建设标准化管理手册的要求,各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工,需要设置一座大型钢筋加工场。

我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。

1、场地选址钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址,位于本项目杨柳坝大桥 12#墩右幅约 100米处,与项目部约 600米,利于钢筋加工场的建设与管理。

钢筋加工厂标准化建设(2.8)

钢筋加工厂标准化建设(2.8)

2.8.1建设规模要求路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中,施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂(钢筋拼装场)。

钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。

一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每5平方米每天能加工1米长钢筋笼,但总面积不得小于500平方;一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工0.5吨考虑;一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每150平方米每天能加工拼装1个盖梁骨架。

表2.8.1 钢筋厂分级规模加工总量(吨)钢筋厂面积(m2)小〉1000 〉800较小≥3000 ≥2000中≥6000 ≥3000较大≥10000 ≥4000大≥15000 ≥5000特大≥20000 ≥60002.8.2标准建设要点1、选址基本要求(1)选择交通、水电便利的位置,尽量避开居民集中地带。

(2)严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方等地段。

(3)避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

2、硬件设施要求(1)总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求。

功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等;②钢筋加工厂内消防设施、临时用电,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

(2)具体要求①面积集中式钢筋加工厂面积一般不少于3000㎡;②场地处理A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理,场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层(厚度≥20cm);场地硬化采用C20混凝土(厚度≥20cm);道路硬化采用C30混凝土(厚度≥25cm),场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝,道路应设排水沟;B、场地硬化一般按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟。

排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘;场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案

深圳外环高速公路第X合同段钢筋加工厂标准化建设方案编制:审核:中铁XXXX局集团有限公司第X合同段项目经理部二零一六年五月十三日目录一、项目概述 ............................................. 错误!未定义书签。

二、建设方案 ............................................. 错误!未定义书签。

(一)建设依据 ....................................... 错误!未定义书签。

(二)建设目标 ....................................... 错误!未定义书签。

(三)厂地规划 ....................................... 错误!未定义书签。

(四)厂地建设 ....................................... 错误!未定义书签。

三、机械设备、劳动力投入 ................................. 错误!未定义书签。

(一)机械设备配置 ................................... 错误!未定义书签。

(二)投产劳动力配置 ................................. 错误!未定义书签。

四、施工计划 ............................................. 错误!未定义书签。

(一)厂房建设计划 ................................... 错误!未定义书签。

(二)厂房建设劳动力投入情况 ......................... 错误!未定义书签。

(三)确保工期措施 ................................... 错误!未定义书签。

五、作业流程及关键环节控制 ............................... 错误!未定义书签。

钢筋加工场标准化建设方案修改版

钢筋加工场标准化建设方案修改版

中国中铁股份有限公司LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区钢筋加工场标准化建设方案编制复核审核中国中铁LBAMSG—2项目总承包部第二项目部六工区2015年03月05日目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、选址及规划 01、场地选址 02、场地规划 0四、钢筋加工厂建设 01、主要人员安排 02、工期安排 (1)3、钢筋加工厂总体规划 (1)4、钢筋加工厂内基础建设 (2)5、钢筋加工厂内各区建设 (3)6、办公生活设施建设 (4)五、用水用电 (4)六、文明施工措施 (4)七、安全环保措施 (4)1、安全生产目标 (4)2、安全管理组织机构 (5)3、安全生产保证措施 (5)4、施工用电安全保护措施 (6)5、消防保证措施 (6)7、环境保护管理组织机构 (9)8、水土及生态环境的保护措施 (9)9、固体废弃物处理措施 (9)10、降低噪音措施 (10)钢筋加工场标准化建设方案一、编制依据1、临白高速第二合同段招投标文件相关要求;2、临白高速公路《建设标准化管理手册》;3、临白高速公路第二合同段《两阶段施工图设计》;4、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005;5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001.二、工程概况六工区施工管段起点为K291+150,终点为K298+410,路线总长度7.26km。

管段内包含临策铁路分离大桥1座,小桥1座,通道8道,涵洞14道,停车区1处。

三、选址及规划根据招投标合同及建设标准化管理手册的要求,各合同段内桥涵、通道结构物的钢筋进行集中加工,需要设置一座大型钢筋加工场。

我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。

1、场地选址钢筋加工场用地选址在ZK294+071临策铁路分离大桥东侧,设计红线外20米。

临策铁路东侧约150m处,位置基本处于我施工段中部,利于钢筋加工场的建设与管理。

此处地势平坦、距离主线较近,且交通便利,便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。

施工标准化建设-钢筋加工场

施工标准化建设-钢筋加工场
6
标志标牌
1、厂内工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌等明示标志符合规定。
2、钢筋加工厂要设置名牌。源自3、每个分区需有明显的界限,并布置标识牌。
4、钢筋大样图上墙。
5、焊接、切割场所、安全通道,氧气、乙炔等易燃易爆场所,易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求。
6、消防器材放置符合要求。
2、严格按照“一机、一箱、一闸、一漏”要求布设线路,临时用电应采用TN-S系统,龙门吊接地采用专用材料。照明设施应加设网罩防护。
3、动力和照明线分开架设,采用绝缘线路。电线必须采用5芯电缆。
4、固定电力设备禁止、警告标志符合规定。
5、厂内施工用电应规范管理,各作业区用电回路分开设置,加设断路器和漏电保护器。
施工标准化建设-钢筋加工场
序号
检查项目
检查内容
自检情况详细说明
1
选址要求
1、钢筋加工厂以施工标段为单位集中设置,不得设置在主线路基上,根据工程需要可以设置在互通或服务区上。
2、钢筋加工厂按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行规划建设;合理选择设置地点,减少二次转运量,做到加工与施工互不干扰。
2
场地布置
4、场地规模、面积应符合相关要求。
5、钢筋加工厂应做硬化处理并做好排水工作。棚内地面必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层,不小于10cm厚(场地内的道路不小于15cm厚)的C20混凝土作为面层。
6、钢筋厂内行车路线要进行规划,在行车路线两侧设置反光标识,行车通道满足施工便利条件。
3
材料堆放
1、钢筋应垫高堆放,离地30cm以上,可采用混凝土结构、砖砌结构或型钢结构,下部支点不大于1.5米为原则。
7
文明施工
1、废水、废油及生活污水处理措施。

钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址,规划,编写建设方案。

1、平整场地人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在30cm;2、场地硬化场地硬化按四周低、中心高地原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%。

场地平整后,测量放线,预设1.5%横坡,技术人员对同顶面标高进行控制,棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层,15cm厚的C20混凝土作为面层。

浇筑过程中严格控制混凝土厚度及平整度。

场地四周设置排水沟和截水沟,底宽40cm,水泥砂浆抹面。

3、钢筋加工厂内各区建设(1)场内道路靠近场地拌合站侧布置,方便原材和成品及半成品出入,道路宽5m,地面基础平整压实后,上铺20cm厚5%水稳砂砾基层+20cm厚C20混凝土面层,路面设2%排水横坡,方便水排至排水沟,确保场地无积水。

(2)原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区,总面积300m2,Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放,Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上,支垫间距为3m一道。

场地设置进场材料标示牌,严格按照现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

(3)钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积685m2,两区分开并设置标示标牌,在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。

在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。

焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。

(4)半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积195m2,成品及待检区面积460m2。

成品、半成品隔离,对加工完成的成品、半成品钢筋,按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。

钢筋加工场建设标准化

钢筋加工场建设标准化

钢筋加工场标准化1 场地选址1.1钢筋加工场以施工标段为单位集中设置,合理选择设置地点,减少二次搬运量,做到加工与施工互不干扰。

1.2易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施,且远离生活区、居民区,尽量将加工厂设于场地下风向。

2场地建设2.1钢筋加工场必须实行封闭管理,可釆用通透式的围栏或彩钢板进行围护,钢筋加工场应作硬化处理并做好排水。

钢筋加工棚内地面应用5cm 厚C15 砼进行硬化,有车辆行驶区砼硬化厚度为12~15cm。

2.2 钢筋加工占地不宜小于表 2-1所列,场内应分区合理,便于施工管理,表 2-1 钢筋加工场地面积要求一览表2.3配备桁吊或龙门吊,并设置防10级台风的保护措施。

按照其使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。

2.4钢筋加工区、成品堆放区应搭设钢筋加工棚,加工棚顶棚及结构原则采用钢结构搭设。

3材料堆放3.1 钢筋应垫高堆放要离地20cm 以上,下部支点应以保证钢筋不变形为原则。

3.2钢绞线的存放应保持干燥,防止被雨水淋湿。

3.3已经加工好的钢筋半成品应编号堆放,在旁边设置钢筋加工标识牌,标明其型号、规格、长度、编号等参数,防止用错。

4 施工临时用电4.1场内施工用电应规范管理,各作业区用电回路分开设置,加设断路器和漏电保护器。

4.2照明设施应加设网罩防护。

4.3场内消防设施符合防火要求。

钢筋加工棚内应设置4Kg干粉灭火器2套,灭火砂箱(1.0M3)1个,铁锹2把,铁桶2只。

5施工管理5.1钢筋加工场应实行封闭管理,储存区、加工区、成品区布设合理。

项目部应根据钢筋加工制作的工艺需求配置功能齐全的加工制作设备,所有的钢筋加工设备都应安装在设置防雨棚的制作加工区内。

5.2加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

5.3 焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。

钢筋加工厂实用标准化建设方案设计

钢筋加工厂实用标准化建设方案设计

深圳外环高速公路第X合同段钢筋加工厂标准化建设方案编制: __________________________审核: __________________________中铁XXXX局集团有限公司第X合同段项目经理部二零一六年五月十三日一、项目概述 (1)二、建设方案 (2)(一)建设依据2(二)建设目标2(三)厂地规划2(四)厂地建设5三、机械设备、劳动力投入 (7)(一)机械设备配置8(二)投产劳动力配置14四、施工计戈U (16)(一)厂房建设计戈U 16(二)厂房建设劳动力投入情况17(三)确保工期措施17五、作业流程及关键环节控制 (18)(一) ........................................................ 厂房构件吊装施工18(二)行吊安装与试车19(三)原材料进厂检验控制21(四) ........................................................ 钢筋加工操作流程22(五)加工厂内运转流程26六、安全注意事项 (28)(一)安全风险评估及防控28(二)厂房安装施工的预防措施30(三)行吊使用安全技术措施:31(四) ........................................................ 高空作业注意事项32(五)用电安全注意事项34(六)设备安全操作注意事项36(七)文明施工注意事项37(八) ........................................................ 安全事故应急预案38七、安全保障措施及组织机构 (38)(一)安全保证措施38(二)安全管理组织机构图40八、质量控制措施及组织机构 (40)(一)质量保证措施40(二)质量管理组织机构图41九环境保护措施及组织机构 (41)(一)环境保护措施及文明施工41(二)环境保护组织机构图43十、图表附件 (43)(一) ............................................................ 厂房设计验算43(二).................................. 厂区整体平面图错误!未定义书签。

钢筋加工厂标准化设

钢筋加工厂标准化设

建设规模要求路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中,施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂(钢筋拼装场)。

钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。

一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每 5 平方米每天能加工 1 米长钢筋笼,但总面积不得小于 500 平方;一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工 0.5 吨考虑;一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每 150 平方米每天能加工拼装 1 个盖梁骨架。

表 2.8.1 钢筋厂分级规模加工总量(吨)钢筋厂面积(m2)小〉1000 〉800较小≥3000 ≥2000中≥6000 ≥3000较大≥10000≥4000大≥15000≥5000特大≥20000≥60002.8.2 标准建设要点1、选址基本要求(1)选择交通、水电便利的位置,尽量避开居民集中地带。

(2)严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方等地段。

(3)避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

2、硬件设施要求(1)总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求。

功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等;②钢筋加工厂内消防设施、临时用电,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

(2)具体要求①面积集中式钢筋加工厂面积一般不少于 3000 ㎡;②场地处理A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理,场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层(厚度≥20cm);场地硬化采用 C20 混凝土(厚度≥20cm);道路硬化采用 C30 混凝土(厚度≥25cm),场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝,道路应设排水沟;B、场地硬化一般按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟。

排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘;场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

钢筋加工场标准化建设方案

钢筋加工场标准化建设方案

钢筋加工场标准化建设方案S215皖苏省界至广德凤桥段改建工程02标钢筋加工场标准化建设方案编制:______________复核:______________审批:______________安徽省路桥工程集团有限责任公司2013年3月1、高的原则设置2%的横坡,并在四周设置30cm深排水沟,排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面2、钢筋加工场采用全封闭式管理,四周及顶棚均采用彩钢棚封闭,钢筋棚起拱线为8m,两端留门,两侧和顶部间隔使用透明瓦,侧墙开窗,确保采光通风。

3、原材料堆放区:钢筋按照不同规格型号垫高分类存放,并挂牌标识,离地30cm以上,下部支点保证钢筋不变形,保持干燥。

并作相应标识,按型号、类别登记入册,以便查询。

成品、半成品堆放区:对于加工完成的半成品、成品钢筋,按其检验状态与结果、使用部位进行标识,分类存放。

成品、半成品存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则,采用托架存放。

易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m。

半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成,台座或胎架在已经硬化的场地上制作。

4、钢板及型钢存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,其高度不得超过1m。

5、钢筋、型钢和管材等金属材料,必须具有产品合格证,按规定存放,并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。

6、钢筋加工场设置废料集中堆放,严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。

四、机械设备要求1、场内配备1台30吨汽吊,配合卸载钢筋和搬运钢筋。

2、钢筋加工场大量采用数控加工设备,以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗,每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。

数控设备要求如下:(1)数控钢筋弯曲机:可加工直径10-32 mm的成型钢筋,平均每日加工量约5500根;(2)数控钢筋弯箍机:单线生产能力约900个箍筋/小时;双线生产能力约1800个箍筋/小时;(3)滚焊机(手动焊):长度12m,直径1.5m的钢筋笼,约2小时完成(滚焊机(全自动焊接)机型,在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想);(4)钢筋网成型机:钢筋5-12mm;焊接速度60-100次/分钟;最大焊接组数32;(5)钢筋调直切断机:矫切速度90米/分钢筋加工场所有机械设备见下表:钢筋加工场设备配置表五、组织机构及人员配置施工组织机构图人员配置表六、施工用电、消防布置(1)施工用电布置a. 施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定,工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。

钢筋加工场标准化建设规范

钢筋加工场标准化建设规范

钢筋加工场标准化建设规范1.1 场地建设2。

1500 m1.1.1 钢筋加工场的场地面积不宜小于条执行,宜采用工厂式生3.81.1.2 钢筋加工场建设应参照产流程,进行集中加工,集中管理,统一配送。

钢筋加工场应设立固定或移动式钢筋棚,使钢筋加工无露天作业;钢筋棚下部应采用钢结构,棚顶应采用彩钢板。

钢筋加工场内应进行区域划分,设立原材料堆放区、1.1.3钢筋下料区、制作区、半成品堆放区、成品堆放区,分区转序清晰。

宽的通道。

棚内钢筋加工场内应设一条不小于4.5m1.1.4水泥混凝土进厚的C20场地应碾压密实,采用不小于10cm20cm行硬化;场区内道路的基础应碾压密实,设置不小于水泥混C20厚的碎石或石灰改善土,采用不小于20cm厚的凝土进行硬化。

加工场内原材料及半成品、成品的堆放应符合下列规1.1.5定:)钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨a,下部支点应以棚内,地面做硬化处理,并垫高不小于30cm保证钢材不变形为原则;严禁与潮湿地面接触,不得与酸、盐、油类等物堆放一起。

)钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同品种、等级、b牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,设立识别标识。

c)半成品、成品应按使用、安装次序进行分类、分批存放,堆高不超过120cm,并按规定做好标识,小件(散件)材料及配件宜存放于箱、盒内。

1.2 人员、设备配置1.2.1 机械操作人员应熟悉设备的构造、性能及保养规程,佩戴防护用品,严格按照操作规程和安全规章制度作业。

钢筋加工作业人员必须持证上岗。

1.2.2 钢筋加工场应配备必要的机械设备,可靠性高,安全性能好,环境污染小,维修方便;设备应具有生产厂家的合格证书,对于特大型桥梁的钢筋加工宜采用数控钢筋加工设备。

1.2.3 电焊机、平刨、手持电动工具、钢筋加工机械、龙门吊等机械设备经技术质量监督部门验收合格后使用。

1.2.4 机械的安装应坚实稳固,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

1.2.5 施工现场安装、拆卸大型施工机械时,必须由具有相应资质的单位承担,大型设备必须经有关技术质量监督部门验收合格后方可投入使用。

标准化钢筋加工场建设设计规划说明(含设计图详细计算式)

标准化钢筋加工场建设设计规划说明(含设计图详细计算式)

**项目 ** 合同段钢筋加工场建设方案编制 :复核 :审核 :**有限企业**项目经理部**年** 月目录一、编制依照 (1)二、工程概略 (1)三、选址及规划 (1)1、场所选址 (1)2、场所规划 (1)四、钢筋加工场建设 (1)1、主要人员安排 (1)2、工期安排 (2)3、钢筋加工场整体规划 (2)4、钢筋加工场内基础建设 (3)5、钢筋加工场内各区建设 (4)五、用水用电 (5)六、文明施工举措 (5)七、安全环保举措 (5)1、安全生产目标 (5)2、安全管理组织机构 (6)3、安全生产保证举措 (6)4、施工用电安全保护举措 (7)5、消防保证举措 (7)6、施工机械安全操作规程 (7)7、环境保护管理组织机构 (9)8、水土及生态环境的保护举措 (9)9、固体荒弃物办理举措 (10)10、降低噪音举措 (10)八、彩钢棚计算 (10)钢筋加工场建设方案一、编制依照1、** 项目 CYTJ5合同段招招标文件有关要求;2、** 高速公路扩能项目 ** 合同段《两阶段施工图设计》;3、施工现场踏勘、检查走访有关信息;4、《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ 46 —2005;5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 — 2001。

二、工程概略本合同段起于 ** 市渝北区共和村,经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟,路线里程 K14+650~K20+700,路线全长 6.05 公里。

本合同段设洛碛南和三林两个互通,全段共17座大中型桥梁(含互通桥梁)、3座人行天桥,涵洞 13座。

三、选址及规划依据招招标合同及 ** 市建设标准化管理手册的要求,各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工,需要设置一座大型钢筋加工场。

我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。

1、场所选址钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站原址,位于本项目杨柳坝大桥 12#墩右幅约 100米处,与项目部约 600米,利于钢筋加工场的建设与管理。

钢筋加工厂标准化建设

钢筋加工厂标准化建设

钢筋加工厂标准化建设
钢筋加工厂标准化建设是指将钢筋加工厂的生产、管理、设施和设备等方面规范化、标准化,使其达到一定的质量和安全标准。

标准化建设包括以下几个方面:
1.生产标准化:制定标准化生产流程和操作规程,确保产品的质量稳定和生产效率高效。

2.管理标准化:建立完善的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系,加强对员工的培训和教育,确保管理制度的执行。

3.设施标准化:对厂房、场地、卫生间、食堂等设施进行统一设计和建设,确保生产环境的安全和卫生。

4.设备标准化:选用并更新高精度、高效率、低噪音、低能耗的设备,使生产效率和产品质量得到提升。

钢筋加工厂标准化建设的意义在于提高生产效率和产品质量的稳定性,降低生产成本和风险,提升企业形象和竞争力,同时也对环境和员工的健康安全起到保障作用。

钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案
2、安全目标
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,集中管控。杜绝厂内用电安全、机械伤害亡人事故,防止一般事故的发生,消灭一切责任事故。
3、管理目标
通过工厂化、机械化、专业化生产、达成深圳外环高速公路标准化管理目标要求,达 成深圳外环高速公路质量、安全管理目标。
(三)厂地规划
1、钢筋加工厂选址
钢筋加工厂厂址位于樟企路右侧长安标致规划中心厂地的东侧,距离长安标致规划中 心入口处约380 米,距离主线 K34+660 约 120 米处。占地面积为 3846 ㎡,距离标段起点距 离为 7390 米,距离标段终点距离1020米。
(9)环境卫生:文明施工的好坏体现一个企业的管理水平与企业作风,因此钢筋加工 厂内应保持环境卫生,要求钢筋加工厂内设置专人每天早、中、晚进行清理打扫,保持各 区域的环境卫生,并负责保护厂区内各类标识标牌,营造良好的生活、施工条件。
(10)排水系统:排水通过在钢筋加工厂内设置排水沟与原有城市污水管道相连接进行排放。在钢筋加工厂四周浇筑,水沟顶口宽 0.3m,深度 0.4m,水沟底部与两侧采用C20砼浇筑, 纵向设置 1%坡度,全部水沟的水最终排入四周原有的城市污水管道相连接,保证排水畅通。
0.5mm厚压型钢板
采光板
铝合金推拉窗
32个
卷帘门
4个
平开门
4个
预埋螺栓示意图
4、厂内排水系统
在钢筋加工厂厂房四周浇筑矩形水沟,沟宽0.3米,高度为0.4米,采用不低于C20砼浇筑。纵向设置 1%的坡度,厂房内行车道两侧设置矩形水沟,宽0.2米,高度为0.2米,连接加工厂四周的排水沟,并用盖板盖起。纵向设置 1%的坡度,厂地硬化时四周高,靠近 车道处时底,以利于排水,全部水沟的水最终排入四周原有的城市污水管道相连接,保证排水畅通。
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2.8.1 建设规模要求
路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中,施工线
路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂(钢筋拼装场)。

钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。

一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每 5 平方米每天能加工 1 米长钢筋笼,但总面积不得小于 500 平方;一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工 0.5 吨考虑;一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每 150 平方米每天能加工拼装 1 个盖梁骨架。

表 2.8.1 钢筋厂分级
规模加工总量(吨)钢筋厂面积(m2)
小〉1000 〉800
较小≥3000 ≥2000
中≥6000 ≥3000
较大≥10000 ≥4000
大≥15000 ≥5000
特大≥20000 ≥6000
2.8.2 标准建设要点
1、选址基本要求
(1)选择交通、水电便利的位置,尽量避开居民集中地带。

(2)严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方等地段。

(3)避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

2、硬件设施要求(1)总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文
件承诺的有关要求。

功能区划分包
括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等;
②钢筋加工厂内消防设施、临时用电,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

(2)具体要求①面积集中式钢筋加工厂面
积一般不少于 3000 ㎡;
②场地处理
A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理,场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层(厚度≥20cm);场地硬化采用 C20 混凝土(厚度≥20cm);道路硬化采用 C30 混凝土(厚度≥25cm),场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩
缝,道路应设排水沟;
B、场地硬化一般按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于
1.5%,场地四周应设置排水沟。

排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘;
场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

C、门架基础采用 30cm×30cm 的 C30 混凝土浇筑,管线布置应满足安全生产标准化的相关规定。

门架基础参照“预制梁场标准化建设”部分设置。

③加工棚钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。

宜采用彩钢
瓦搭建,钢
筋棚起拱线高度不小于 8m;
钢结构顶棚参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设
置。

④堆料区堆料区应根据需要划分待检区和已检区;
⑤原材料堆放区
原材料堆放区应通风良好,垫高堆放,离地 20cm 以上,下部支点应以保证原材料不变形为原则,支垫材料宜采用方木或型钢;
⑥成品、半成品堆放区
成品、半成品存放区应通风良好,垫高堆放,离地 20cm 以上,下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则,宜采用托架存放。

易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过 2m。

并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触;
⑦钢筋加工区必须设置废料区。

图 2.8.2(1)移动式钢筋棚正立面图
图 2.8.2(2)移动式钢筋棚剖面图
直径100*3.5
直径100*3.5 圆钢管50*50*3.5方钢
强化螺栓
圆钢管
强化螺栓1㎝厚钢板强化螺栓
100*50*3.5
方钢
1㎝厚钢板100*50*3.5
方钢
1 2
3
直径100*3.5
圆钢管
50*50*3.5方钢
强化螺栓
强化螺栓
100*50*3.5
方钢1㎝厚钢板
1㎝厚钢板
1 2
图 2.8.2(3)移动式钢筋棚节点大样图
3、机械及设备要求
(1)场内配备至少 1 台不小于 5 吨门吊。

配备门吊,门吊必须是由专业厂家生产,使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用,严禁使用自
行组装的门吊。

(2)为增加钢筋加工的精确度提高加工效率,可适宜使用数控加工设备,
主要设备有:
①数控钢筋弯曲机:可加工直径 10-32 mm 的成型钢筋,平均每日加工量约5500 根;
②数控钢筋弯箍机:单线生产能力约 900个箍筋/小时;双线生产能力约 1800 个箍筋/小时;
③滚焊机(手动焊):长度 12m,直径 1.5m 的钢筋笼,约 2 小时完成
(滚
焊机(全自动焊接)机型,在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想);
4、文明建设及管理(1)标识标牌及图表
①在大门处竖排设置加工厂铭牌。

加工厂入口处设置警示、警告标志,如“施工重地、闲人免进,”尺寸为 60cm×90cm。

醒目位置设置八牌一图,包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文
明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图,尺寸按业主和局要求综
合协调设置;
入口出警示、警告标志及八牌一图参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

②各功能区设置明显的分区标识牌;
③原材料堆放区设置明显的材料标识牌,内容包括材料名称、生产厂家、规
格型号、生产批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等;
④钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图,数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌;
⑤半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌,内容包括材料名称、使
用部位、检验状态等;
⑥各安全标识标牌按相关要求设置。

表 2.8.2 标识标牌制作安装和设置要求
编号图形制作要求安装要

设置范围和部

1
尺寸为
2400*400
悬挂
钢筋厂出入
口,重点部位
2 尺寸为 400*300 悬挂或
竖立
各功能区内明
显位置
大尺寸
3 尺寸为 800*600
或 12000*3000
悬挂,小
尺寸竖

钢筋制作区
4 尺寸为 400*300 悬挂或
竖立
半成品、成品
堆放区内明显
位置
5、其它注意事项
(1)加工剩余的短小材料或废料要合理回收,充分利用;
(2)定期、专人进行钢筋加工厂的清理和打扫,保持场内卫生;
(3)各类标识标牌整齐划一,材料堆放整齐有序;
(4)严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度,机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程,熟练掌握机械设备的操作规程;
(5)作业前应按设备的操作规程进行检查,严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度,做好设备维护、保养,并做好记录;
(6)门吊应进行试吊,并做好试吊记录;
(7)作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。

现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗,安全生产管理人员应佩戴安全袖标(牌)。

2.8.3 设备材料周转要求
1、钢筋厂雨棚钢筋厂雨棚一般采用轻型骨架彩钢棚结构,不容易损坏,具
有较大的周转利
用价值,周转时安排专业厂家进行拆装,将容易损坏的彩钢瓦补充更新即可。

2、龙门吊龙门吊属于可反复周转使用设备,使用过程中需要及时防锈保
养,一般在拆
装时重新除锈刷漆。

周转至下一处工地时及时在当地安监局进行特种设备使用标定,合格后方可使用,吊重前需进行试吊。

3、智能加工设备钢筋厂使用的滚焊机、弯曲机、弯箍机等智能加工设备均
具备反复周转条件,
定期请厂家进行保养整修即可。

表 2.8.3 设备材料周转要求
材料或设备周转要求(最低周转次数或最短使用时间)不锈钢型标识标牌周转次数≥2 或使用时间≥3 年视频监控系统周转次数≥2 或使用时间≥5 年
彩钢棚周转次数≥3 或使用时间≥5 年
鼓风机等通风设备周转次数≥2 或使用时间≥5 年智能加工设备周转次数≥5 或使用时间≥10 年
龙门吊周转次数≥10 或使用时间≥20 年2.8.4 范例
××项目 1#钢筋加工厂位于 K156+600~K157+150 主线边,主要负责预制××特大桥的钢筋制作,占地面积 30*147=4410 平方米,设置 1 台 5 吨钢筋棚门吊。

图 2.8.4(1)钢筋加工厂平面布置
图 2、工程照片集锦
图 2.8.4(2)××项目 1#钢筋厂图 2.8.4(3)钢筋厂入口
图 2.8.4(4)钢筋厂八牌一图图 2.8.4(5)钢筋厂功能分区图 2.8.4(6)原材标识图 2.8.4(7)已检、待检状态标识图 2.8.4(8)钢筋大样图图 2.8.4(9)数控钢筋弯曲机操作规程图 2.8.4(10)(半)成品标识图 2.8.4(11)废料区
图 2.8.4(12)场地硬化图 2.8.4(13)彩钢瓦顶棚。

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