煤矿空压机在线监控技术方案讲解
煤矿空气压缩机监控系统设计
煤矿空气压缩机监控系统设计崔丽玲（山西兰花集团股份有限公司伯方煤矿分公司，山西晋城048400）摘要：针对煤矿空气压缩机故障率较高、功耗较大的现状，设计了一套针对矿用空气压缩机的监控系统。
系统基于可编程逻辑控制器与变频器配合，可实现对空气压缩机的在线监测与安全控制功能，且具有可视化、变频控制以及实时在线的优势，可大大降低设备的故障率，提高设备的可靠性以及稳定性，有效减少工作人员任务量，降低空气压缩设备的功耗，给企业增加可观的经济效益。
关键词：空气压缩机；煤矿；监测控制；PLC 中图分类号：TD67文献标志码：A文章编号：1009－9492(2020)07－0149－02Coal Mine Air Compressor Monitoring System DesignCUI Liling（Bofang Coal Mine ,Shanxi Orchid Group Co.,Ltd.,Jincheng,Shanxi 048400,China ）Abstract:Aiming at the high failure rate and high power consumption of coal mine air compressor,a set of monitoring system for mine air compressor wasdesigned.Based on the cooperation of PLC and inverter,the system can realize the online monitoring and safety control function of air compressor,and has the advantages of visualization,frequency conversion control and real-time online.It can greatly reduce the failure rate of equipment,improve the reliability and stability of equipment,effectively reduce the workload of staff,reduce the power consumption of air compressor equipment,and increase the number of enterprises Increase considerable economic benefits.Key words:air compressor;coal mine;monitoring and control;PLCDOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2020.07.050第49卷第07期Vol.49No.07机电工程技术MECHANICAL &ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY崔丽玲.煤矿空气压缩机监控系统设计［J ］.机电工程技术，2020，49（07）：149-150.收稿日期：2019－12－240引言煤矿空气压缩机作为风动设备的动力来源，为煤矿生产作业提供高压气体[1-2]。
煤矿空压机在线监控技术方案讲解
空压机在线监控系统技术方案郑州广众科技发展有限公司概述国家安监总局副局长、国家煤监局局长赵铁锤在山西长治表示，我国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统，以提高煤矿安全保障能力。
《煤矿安全规程》（2010版）第四百三十九条也规定，空压机风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。
因此空压机在煤矿安全生产中的作用由以前的生产设备转变为现在的安全设施，其安全运行直接关系到矿山的安全保障。
为响应此规定和更好的对空压机实施保护，结合吉县盛平煤业有限公司空气压缩站现场情况，编制了此吉县盛平煤业有限公司空压机在线监控系统技术方案。
设计依据a.《煤矿安全规程》（2010版）。
b. 进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。
c. 现行国家电工委员会及其它有关标准。
d.《矿山电力设计规范》GB50070-94e.《低压配电设计规范》GB50054-95f.《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-92g.《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）h. 使用单位提供的现场数据及要求i. AQ 1013-2005 煤矿在用空压机安全检测检验规范j. GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收实验k. GB 4980-85 容积式压缩机噪声声功率的测定l. GB/T 6075.4-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械震动m. 客户提供的空压机现场数据和技术要求系统组成及性能1.系统概述空压机在线监控系统以可编程控制器（西门子S7-200)为控制核心，辅以高精度的十二位检测模块和电量检测仪表，将空压机的运行数据分别实时传送到程序控制器进行处理，检测数据和运行状态通过触摸屏实时显示；在可编程序控制器总线上扩展以太网模块，通过以太网把现场数据上传到监控室。
（系统结构见下图）2.故障处理当监控系统检测到空压机运行状态不良时，将对空压机实施保护和报警信号，保护分为分为两级进行处理，轻故障时发出声光报警并正常停止空压机。
煤矿行业视频监控系统技术设计方案
煤矿行业视频监控系统技术设计方案xx年xx月xx日•方案设计概述•视频监控系统技术平台设计•视频监控系统功能设计•视频监控系统网络拓扑结构设计目•视频监控系统安全防护设计•煤矿行业视频监控系统应用案例分享录01方案设计概述煤炭资源开采、运输、储存等环节的复杂性，需要实时监控和预警。
煤矿行业的生产过程特点传统监控系统存在视频质量差、监控范围小、智能化程度低等问题，无法满足现代煤矿安全生产的需求。
现有监控系统的不足背景介绍需求分析采用高清、智能摄像机，提升视频清晰度和质量。
视频质量提升多角度监控实时预警数据存储和分析利用多角度摄像头实现对矿区全方位的监控。
通过智能分析算法实现对矿区异常情况的实时预警和报警。
建立视频监控数据存储和分析系统，方便历史查询和事故分析。
提高监控质量采用先进的高清摄像机和优化视频编码技术，提高视频清晰度和质量。
智能化监控通过引入人工智能和大数据分析技术，实现智能分析、预警和报警功能。
数据存储与共享建立高效的数据存储和分析系统，实现视频数据的共享与应用。
扩大监控范围利用广角摄像头和多角度监控技术，实现对矿区全方位的监控。
系统设计目标02视频监控系统技术平台设计架构模式本设计采用分层架构模式，包括数据采集层、数据处理层、数据存储层、数据展示层和系统应用层。
扩展性设计应具有较高的可扩展性，方便后期增加新的监控点和功能模块。
视频监控系统架构设计选用高性能、高分辨率的工业级摄像头，支持夜视功能，适应井下不同环境。
平台硬件设计视频采集设备选用具有高带宽、低延迟的传输设备，如光纤传输设备或无线Mesh网络设备。
网络传输设备选用大容量、高性能的存储设备，如分布式存储服务器或NVR存储。
数据存储设备数据存储软件采用分布式文件系统或云存储技术，实现视频数据的分布式存储和管理。
数据处理软件开发专门的视频数据处理软件，实现视频图像的压缩、传输、存储和检索等功能。
数据展示软件开发数据可视化展示软件，将监控数据进行图形化展示，方便用户直观地了解井下情况。
空压机物联网远程运维监控系统解决方案【最新版】
空压机物联网远程运维监控系统解决方案空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，空压机物联网系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
空压机物联网，同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
大数据时代，物联网作为通信行业的新兴应用，在行业标准不断完善、技术不断进步、国家政策大力扶持的推动下，将创造出巨大的市场空间和产业机遇。
传统制造业要抓住这一机遇，进入工业物联网时代，实现设备物联网，打造智能设备。
为抓住这一发展机遇，天津菲利科物联网技术有限公司推出“工业物联网一站式解决方案”，包括设备智能管控系统、物联网大数据智能管控系统、智慧农业与可视化工厂等方案，助力传统制造业转型升级。
一、空压机物联网-行业需求空压机在生产中的应用重要性不言而喻，为了提升产品的竞争力，减少在使用过程中因不确定因素导致的空压机问题，空压机物联网的应用越来越受到企业的重视。
二、空压机物联网-系统概述空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
三、空压机物联网-系统功能①远程监控远程查看、监测空压机运行状态、运动参数②预警、报警空压机设备远程故障预警、报警③远程故障诊断可通过远程诊断方式解决空压机出现的问题，快速维修且降低维护成本④配件管理确保原厂配件的销售，并有效保障设备安全稳定的运行⑤生命周期管理空压机生命周期，制定有效的维保计划，为设备的长期可靠运行提供技术支持⑥位置追踪空压机位置追踪，确保压缩机运行项目中的财产安全，并方便维修时调度维修人员及时提供服务⑦远程控制远程控制开关机，修改参数⑧在线升级远程在线升级四、空压机物联网-方案价值1.空压机设备厂家可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②产品差异化卖点，提升销量③生命周期管理，提升原厂配件销量④平台权限管理，降低经销商管理成本⑤大数据为设备改良提供客观依据2.空压机设备用户可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②主动售后服务，提升客户粘性③生命周期管理，提升原厂配件销量④独立管理平台，保护客户信息安全⑤跨品牌接入，统一平台管理3.空压机服务公司可以实现①实时抓取仪表数据，降低人力成本②远程售后，降低管理运营本③实时掌握气电比，降低能耗④设备实时监控，降低故障损失五、空压机物联网-平台呈现形式可在电脑PC端、手机APP端、大屏端进行在线监测与远程控制。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统在现代工业生产中，空压机作为提供压缩空气的重要设备，其运行状态的稳定性和可靠性对于生产的顺利进行至关重要。
为了确保空压机的高效运行、及时发现潜在故障并进行预防性维护，空压机在线监控系统应运而生。
空压机在线监控系统是一套集数据采集、传输、分析和处理于一体的智能化解决方案。
它通过在空压机上安装各种传感器，实时采集包括压力、温度、流量、电流、电压等关键运行参数，并将这些数据传输到监控中心的服务器上。
在数据采集方面，传感器的精度和可靠性是关键。
高质量的传感器能够准确地感知空压机运行过程中的细微变化，为后续的分析提供准确的数据基础。
这些传感器通常安装在空压机的关键部位，如气缸、进气口、出气口、电机等，以全面监测设备的运行状况。
数据传输环节则决定了监控系统的实时性和稳定性。
常见的数据传输方式包括有线传输和无线传输。
有线传输通常具有较高的稳定性和数据传输速度，但布线成本较高且灵活性较差。
无线传输则克服了布线的难题，具有安装方便、灵活性强的优点，但可能会受到信号干扰等因素的影响。
为了确保数据的准确和及时传输，通常会采用多种传输方式相结合的策略，或者采用具有纠错和重传机制的数据传输协议。
监控中心接收到的数据会被存储在数据库中，并通过专门的分析软件进行处理和分析。
这些分析软件通常具有强大的功能，能够对数据进行趋势分析、频谱分析、故障诊断等。
通过趋势分析，可以了解空压机各项参数的变化趋势，预测可能出现的故障；频谱分析则有助于发现设备的振动异常，判断是否存在机械部件的磨损或损坏；故障诊断功能则基于预设的故障模型和算法，自动判断设备是否出现故障，并给出相应的故障代码和解决方案。
空压机在线监控系统带来的好处是显而易见的。
首先，它实现了对空压机运行状态的实时监测，让操作人员能够及时了解设备的工作情况，一旦出现异常能够迅速采取措施，避免故障的扩大化，从而减少停机时间，提高生产效率。
其次，通过对历史数据的分析，可以制定更加科学合理的维护计划，实现预防性维护，降低设备的维修成本，延长设备的使用寿命。
煤矿空压机监测监控系统设计方案
煤矿 空压机监测 监控系统设 计方案
李保坤
（ 郑煤集 团大平煤矿 ，河 南 登封 ４ ５ ２ ４ ７ ３）
摘要：本方案选用西门子公 司生产的 ｓ ７ — ３ ０ ０ Ｐ Ｌ Ｃ 、计算机组 态软件控制技术 、工业网络通讯技术和 电力电子技术将 多台空压机 并网运行 ．实现就地 、 远程集 中 控制。采集处理电机 电流、温度、压力信号 ，并上传 至集 中监控 中 ．保证各种保护有效可靠。实现空压机各种运行参数实时监控。 关键词 ：空压机 ；并 网运行；实时监控
概况 结 合 煤 矿 压 风 机 现 有 配 置 （２ 台 Ｆ Ｈ Ｏ Ｇ－ ４ ８ ０ Ｗ 型、 ２台 Ｆ ＨＯ Ｇ Ｄ一 ２ ５ ０型螺杆 空 压机 ，３ 台水泵给压风机提供冷却循环水 ） ， 电气控制均采用就地手动控制方式 。 综合 自 动化环网平 台已搭建 ， 在地面和井 下设置 了 千兆 自愈工业 以太环网 ， 空压机远 程监控子 系统 的建设可 直接 通过光 口或 电口直接 接 人 自动化环网平 台。 从而实现压风机参数 的 在线实时监测和远程控制。 二 、压风机 监测 监控 系统结 构 （ 一） 监测监控系统可分为网络平台、 监控主站和监控Ｌ ｑ ． ￣－ － ：部分组成。 １ ． 网络平台 自 动化环网平 台已搭建 ， 需增加一台环 网交换机即可通过光 口 （ 或 电口 ） 接人 自动 化环 网平台 ，实现远程监测监控。
（ 上接第 １ ４ ２ 页） 的 目的过高要求。事实是欲速则不达 ，这样 的“ 目的 要 求”是违背 《 小学语文新课程标 准》精神的 ， 是违背儿童的认知规律和脱离 儿童 的生活实际的。这样不切合实 际的 “ 目 的要 求” ，必然会导致孩子们 写作 的困惑 ， 挫伤他们 习作 的积极性 ， 使学生产生怕写作 文的心理障碍 ， 最后导致学生文风不正 ， 胡
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统一、引言空压机在线监控系统是一种用于实时监测和管理空气压缩机设备的系统。
本文档旨在介绍空压机在线监控系统的相关概念、安装过程、功能特点、使用方法以及注意事项，以帮助用户更好地理解和使用该系统。
二、系统概述1、系统背景在此部分介绍为何需要空压机在线监控系统以及其在工业生产中的重要性。
2、系统架构说明空压机在线监控系统的整体架构，包括硬件和软件组成部分。
三、系统安装与配置1、环境要求详述安装空压机在线监控系统所需的硬件和软件环境要求。
2、硬件安装解释系统硬件的安装过程，包括传感器、控制器等设备的安装位置和连接方法。
3、软件配置介绍系统软件的配置过程，包括数据库设置、网络连接等。
四、系统功能1、实时监测说明系统能够实时监测空压机的运行状态，如压力、温度、电流等参数。
2、故障诊断介绍系统能够自动诊断和分析空压机的故障，并提供相关的报警和提示信息。
3、数据分析与统计说明系统可以对空压机的历史数据进行分析和统计，图表和报告，帮助用户进行设备维护和性能优化。
4、远程控制介绍系统支持远程监控和控制空压机的功能，用户可以通过方式、平板或电脑实现远程操作。
五、系统使用方法1、用户登录说明如何进行系统的登录和账号管理。
2、实时监测界面介绍实时监测界面的主要功能和操作方法。
3、报警处理说明如何处理系统报警和异常情况。
4、数据分析界面介绍数据分析界面的功能和使用方法。
5、远程控制操作说明如何进行远程控制操作，包括启停空压机、调整参数等。
六、系统注意事项在此部分列出使用空压机在线监控系统时需要注意的事项和常见问题解答。
附件：1、相关技术说明书2、系统安装手册3、系统操作指南法律名词及注释：1、《中华人民共和国合同法》：指中华人民共和国国家法律。
2、《中华人民共和国著作权法》：指中华人民共和国国家法律。
矿井空压机新型在线监控系统的研究与应用
矿井空压机新型在线监控系统的研究与应用付润滋，刘传营，范传海，王海峰，王如仓(兖州煤业股份有限公司济宁三号煤矿，山东济宁273500)摘要：为了改善原西门子S7-200PLC监控系统无监控画面，设备老化及无法接入新安装的离心式压风机状况，并新采用西门子S7-1200PLC集中控制系统，充分利用Modbus RTU及Modbus TCP通讯协议对9台螺杆式压风机及1台离心式压风机通讯并集中智能自动化控制，并将高、低压供电系统及余热利用系统数据接入系统中，简化了接线方式了压风系统的自动化了对压风机状的监，，控制关键词：离心式压风机；PLC集中控制；自动化；通讯协议中图分类号:TD443文献标志码:A文章编号：1009-0797(2021)02-0112-03Research and Application of New On-line Monitoring System for Mine Air CompressorFU Runzi,LIU Chuanying,FAN Chuanhai,WANG Haifeng,WANG Rucang(Yanzhou Coal Industry Co.,Ltd.Jining No.3Coal Mine,Jining273500,China)Abstract：In order to improve the original Siemens S7-200PLC monitoring system without monitoring screens,equipment aging and unable to connect to the newly installed centrifugal compressor conditions,and the new Siemens S7-1200PLC centralized control system,making full use of Modbus RTU and Modbus TCP The communication protocol communicates with9screw compressors and1centrifugal compressor and centralizes intelligent automation control,and integrates the high and low voltage power supply system and waste heat utilization system data into the system,simplifying the wiring method.Improved the automation of the compressed air system.Realize the real-time monitoring,display,control and alarm of the operating status of the entire compressor.Key words：centrifugal compressor;PLC centralized control;automation;communication protocol0引言在煤矿生产中，空气压缩机（以下简称空压机）主要向井下的风动机械提供动力，其稳定性及可靠性直接影响到煤矿的安全生产。
煤矿行业视频监控系统技术方案
煤矿行业视频监控系统技术方案随着科技的进步和技术的发展，煤矿行业视频监控系统已经成为煤矿安全管理的重要手段。
本文将详细介绍煤矿行业视频监控系统的技术方案。
一、系统概述煤矿行业视频监控系统是基于计算机网络技术，通过各种视频设备采集、传输、处理、存储、显示和管理煤炭生产过程中的图像、声音、文本等多种信息的综合管理系统。
通过安装摄像机、设备、软件和其他设施来实现视频监控。
二、系统设计煤矿行业视频监控系统的设计需要考虑诸多因素，包括技术、安全、管理等多个方面。
系统设计需结合煤矿的特点和实际情况，满足煤矿安全生产和现代化管理的需要。
1. 视频设备选择为了满足煤矿的不同需求，视频设备的选择应根据地形、采矿方式、安全环境等因素进行适当的筛选。
一般包括固定摄像机、云台摄像机、红外摄像机、高清摄像机、枪式摄像机等各种规格和型号的摄像机。
2. 系统布局煤矿行业视频监控系统的布局应根据工作场景的不同，将监控点合理布置，涵盖所有重要部位，以及车间、道路、井口、井下、开采区、矿山卫生所、矿山食堂、矿山门式等区域。
3. 系统管理煤矿行业视频监控系统应按照安全生产和现代化管理的要求，通过网络平台实现对煤矿内部各个工作环节的远程实时监控、分析、管理和应急响应等功能。
同时，需要对系统进行定期的检修、保养和升级等工作来保证系统的稳定运行。
三、系统功能煤矿行业视频监控系统的主要功能如下：1. 实时监控煤矿行业视频监控系统通过摄像机实时采集视频图像和声音，对生产场地情况进行实时监控。
2. 录像存储系统将实时监控的图像和声音进行录像存储，保证有足够的数据备份，防止发生事故没有准确的凭证。
3. 可视化预警系统可根据监控图像、声音、数据进行数据分析预测和报警处理，进行可视化的预警展示和处理，及时发现隐患和事故，确保人员安全。
4. 数据分析系统可对监控数据进行分析，统计并生成报表，对采煤机、输送带、通风机等生产设备运行情况及运维和故障分析提供重要依据。
空压机自动化监控方案设计
空压机自动化监控方案设计空压机自动化监控方案设计本文以枣矿集团田陈煤矿压风机房改造项目为背景，研究了自动监控系统来监控空压机的运行。
把4台智能空压机组成网络，并对风包、冷却水水泵等进行改造，实现整个压风机房的在线实时监测和智能控制，从而达到无人值守的目的。
下面是小编为大家整理的空压机自动化监控方案设计，欢迎阅读。
1.压风机系统现场情况概述空压机房配置四台智能型空压机，智能型空压机本身具有参数监测、自动控制及保护等功能。
现场配置四台冷却水泵，为空压机提供循环冷却水，风包以一对一方式设置。
2.压风机集中控制系统监测的主要参数与部位压气系统压缩机排气温度、排气压力、风包压力、风包温度等参数；冷却水系统冷却水进水口压力；电机系统电机电压、电流、螺杆温度等；供电系统电压、电流、有功、无功、功率因数、电量及频率等；3.压风机集中控制系统结构系统主要由各类传感器、电动阀、PLC控制柜、带触摸屏的西门子S7-300 PLC及模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、串行通信模块及以太网通信模块等组成。
采用集中管理、分散控制系统结构。
系统的现场测量控制主要由各类传感器、变送器及执行机构完成。
对于空压机本体，由于选用的是智能型的设备，所需传感器及执行机构本身已有，无需再添加。
智能空压机都提供有通信接口，所以只需通过通信电缆连接到PLC系统中，通过在PLC中编程即可实现对空压机的自动监控。
压风机房风包部分需要加装以下设备：风包压力变送器、风包温度变送器、风包排污口阀门应选用电动阀。
压风机房冷却水水泵的出水口阀门也应选用电动阀。
电动阀及水泵的控制通过数字量输入输出模块实现。
压风机供电系统的监控通过高压柜内装设的微机综合保护装置实现，综保都具有通信功能，通过其通信接口可以与PLC连接，通过在PLC内编程即可实现压风机供电参数的采集、开关的遥控分合闸等功能。
PLC集中控制柜设于压风机房内，PLC选用西门子S7-300系列，性能稳定而可靠。
空压机物联网监控系统的生产技术
本技术新型公开了一种空压机物联网监控系统，包括空压机控制端、服务器平台和远程监测终端；空压机控制端与服务器平台连接，服务器平台与所述远程监测终端连接；空压机控制端包括控制主板、数据采集模块、通信模块、触摸屏和控制对象；所述控制对象包括报警模块、空气开关、中间继电器以及交流接触器；所述数据采集模块用于采集空压机的运行数据；所述通信模块用于实现控制主板与服务器平台的连接；所述数据采集模块包括：温度传感器、压力传感器、电流互感器。
本技术新型监控系统，实现通过互联网可以对设备进行实时监测和实时控制，能及时发送设备故障信息，极大降低人工运维成本，减少不必要的损失和赔偿，实现智慧设备、轻松管理。
技术要求1.一种空压机物联网监控系统，包括空压机控制端、服务器平台和远程监测终端；所述空压机控制端与所述服务器平台连接，所述服务器平台与所述远程监测终端连接；其特征在于：所述空压机控制端包括控制主板，及与控制主板连接的数据采集模块、通信模块、触摸屏和控制对象；所述控制对象包括报警模块、空气开关、中间继电器以及交流接触器；所述数据采集模块用于采集空压机的运行数据；所述通信模块用于实现控制主板与服务器平台的连接；所述控制主板接收所述远程监测终端发来的报警信息并控制所述报警模块发出报警；所述数据采集模块包括：温度传感器、压力传感器、电流互感器；所述温度传感器用于采集空压机各级排气的实时温度；所述压力传感器用于采集空压机水泵、油泵以及各级排气的实时压力；所述电流互感器用于采集空压机运行的电流数据；所述空气开用于控制电气回路的通断电；所述交流接触器用于控制油泵、水泵及空压机电机的自动通断；所述中间继电器，用于控制电磁阀、交流接触器的动作。
2.根据权利要求1所述的空压机物联网监控系统，其特征在于：所述远程监测终端包括手机端和电脑端。
3.根据权利要求1所述的空压机物联网监控系统，其特征在于：所述压力传感器为压力变送器。
4.根据权利要求1所述的空压机物联网监控系统，其特征在于：所述通信模块蓝牙模块、wifi模块或GPRS模块。
矿用空气压缩机智能监测监控系统的设计与实现
矿用空气压缩机智能监测监控系统的设计与实现矿用空气压缩机是矿山企业不可或缺的设备之一,它主要用来通过输送高压气体,为矿山工人使用的风动工具,例如风镐、风钻等提供动力。
但是,矿山的施工现场对高压气体的需求量并不是固定的,矿山一线的空压机控制系统技术也相对落后,相应的监控设备不完善,所以矿用空压机组常常在运行的过程中产生故障,这也直接或者间接导致了生产常常的无法正常进行,因为生产用气的正常需求的得不到有效的保障。
同时,效率低、耗能大、控制方式落后,自动化程度低等问题也一直长久的存在于大部分空压机组中。
特别是矿山所使用的大型空压机,24小时不间断工作几乎是常态,但是其中空载或轻载运行的比例相当大。
所以一方面要改变空压机控制方式,另一方面要提高空压机的效率并在同时降低空压机组整体的能耗。
本文以山东黄金焦家金矿"空气压缩机智能监测监控系统"为选题背景,详细分析了空压机组智能监测监控系统设计的基本原理及方法,本系统监测监控部分由Rsview组态软件和GE PLC程序设计软件进行实现。
监控部分由多个组态界面构成,通过本系统,工作人员可以非常方便的掌握空压机整体的状态以及各台空压机的的详细参数,在监测监控系统系统还可以通过调整相应的参数,从而优化输出,提高系统的能效,降低系统运行的故障率。
同时,本次系统升级改造项目成功在传统的监测监控系统中添加了模糊控制的策略,其大致的原理如下:首先根据总风管压力的偏差额变化率推出PID整定的三个系数(P、Ti、Td),再通过这三个系数、压力偏差和变化率推出控制增量,之后我们将这个推出来的增量代入智能寻优策略,系统就可以结合变频器输出频率和控制增量,得到空压机需要运行的数量和方式,在此基础上,再参考其他几个数据,就可以进行模糊控制的计算,最终得到空压机启停机器的具体编码以及系统需要对变频器进行调整的变化量,然后采用系统计算出来的数据对系统进行自动控制,整个系统就通过这种方式完成了对空压机进行的有效智能轮序运行控制,并根据施工的现场的用风量及时的对供风管道压力进行有效地调节,从而最大限度的降低对能源的消耗和对空压机的损耗。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统空压机在线监控系统1·简介1·1 目的本文档旨在提供空压机在线监控系统的详细说明，包括系统的功能、架构以及安装和使用指南。
1·2 背景空压机在工业生产中起着重要作用，但由于故障可能导致生产停机，因此对空压机进行实时监控和诊断变得至关重要。
空压机在线监控系统提供了实时数据和故障诊断功能，帮助用户及时发现和解决问题，提高生产效率。
2·功能2·1 实时数据监测空压机在线监控系统通过传感器采集关键参数数据，包括压力、温度、流量等，实时监测空压机的工作状况。
2·2 故障诊断系统根据收集的数据和预设的故障模型，进行故障诊断和预警，及时发现潜在问题并提供解决方案。
2·3 远程控制系统支持远程控制空压机的开关、调节和维护操作，用户可以通过方式、平板电脑或电脑实现远程控制。
2·4 数据分析系统会对空压机的历史数据进行分析，并报告和图表，帮助用户了解空压机的工作状态和趋势，以制定合理的维护计划。
3·架构3·1 传感器节点传感器节点安装在空压机上，主要用于数据采集和传输。
3·2 数据采集系统数据采集系统负责接收传感器节点发送的数据，并将其存储至数据库中，以供后续分析和处理。
3·3 数据处理与诊断系统数据处理与诊断系统对接收到的数据进行处理和分析，通过预设的故障模型进行故障诊断和预警，并提供解决方案。
3·4 远程控制终端远程控制终端可以通过网络连接到数据处理与诊断系统，用户可以通过终端实现对空压机的远程控制和监测。
4·安装与使用指南4·1 安装空压机在线监控系统详细说明空压机在线监控系统的安装方法和要求，包括传感器节点的安装，数据采集系统和数据处理与诊断系统的部署。
4·2 配置系统参数指导用户进行系统参数配置，包括传感器节点的参数设置和数据处理与诊断系统的参数调整。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
KYZJ-PC型空压机在线监控系统
用途:
对矿用压风机及其附属部件进行远程监视与操作。
优点：
1、可远程启动或停止压风机，根据风包压力自动控制启停。
可与矿上其他控制系统集成，由一台上位机集中控制。
2、可远程控制冷水泵启停。
系统对压风机及其附属部件状态实现远程监视．与矿上其他系统可以集中监视管理。
3、对压风机系统监测用温点进行温度采集，并有异常报警指示。
4、实时显示风包压力，出现异常状态能够即时报警，便于及时发现故障，避免事故发生。
5、系统操作方便，使用简单．需要远程控制的对操作员设有权限管理。
避免违规操作和误操作，安全可靠。
只留主图。
做成两页
1、温度传感器：检测空压机排气温度、风包温度、环境
温度。
2、流量计：检测各管道实时流量并实时在上位机触摸屏上显示实
时流量。
3、压力变送器：检测风包压力、管道压力。
4、电动阀门：控制各管道的气流。
5、声光报警器：出现故障声光报警。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统空压机在线监控系统⒈系统概述⑴系统简介空压机在线监控系统是一种基于互联网技术的监控系统，通过传感器设备和数据采集装置实时监测空压机运行状态，并通过云平台进行数据存储和分析，实现远程监控和运维管理。
⑵系统目的空压机在线监控系统旨在实现以下目标：●实时监测空压机运行状态，提供运行数据和关键指标。
●自动诊断故障并发出警报，帮助运维人员快速定位和解决问题。
●数据分析和报表，提供运行趋势和性能评估。
●远程控制和调整空压机运行参数。
●提高空压机的运行效率，降低维护成本。
⒉系统结构⑴硬件组成空压机在线监控系统的硬件组成如下：●传感器设备：用于测量空压机的关键参数，如压力、温度、电流等。
●数据采集装置：负责采集传感器数据，并通过网络传输到云平台。
●控制终端：用于远程控制和调整空压机运行参数。
⑵软件组成空压机在线监控系统的软件组成如下：●云平台：用于数据存储、分析和可视化。
●远程监控终端：用于实时监测空压机运行状态和远程控制。
●数据分析和报表工具：用于对采集到的数据进行分析和报表。
⒊系统功能⑴实时监测功能空压机在线监控系统可以实时监测空压机的运行状态，包括但不限于以下参数：●压力：监测空压机出口压力，提供压力曲线和实时数值。
●温度：监测空压机的各个部件温度，提供温度曲线和实时数值。
●电流：监测电动机的电流，提供电流曲线和实时数值。
●运行时间：统计空压机运行时间和负荷状况。
⑵故障诊断和警报功能空压机在线监控系统可以自动诊断空压机故障，并及时发出警报，包括但不限于以下故障类型：●压力异常：检测到空压机压力异常，如过高或过低。
●温度异常：检测到空压机各部件温度异常，如过热或过低。
●电流异常：检测到电动机电流异常，如过载或欠载。
●运行时间异常：检测到空压机运行时间异常，如连续高负荷运行。
⑶数据分析和报表功能空压机在线监控系统可以对采集到的数据进行分析，并相应的报表，包括但不限于以下内容：●运行趋势分析：根据历史数据分析空压机的运行趋势，以及与设计参数的偏差。
煤矿空压机自动监控系统
煤矿空压机自动监控系统一、引言在煤矿采煤生产中，空气压缩机（简称：空压机）主要负责向矿井大量的风动机械提供动力，其工作的可靠性和安全性直接影响着矿山的正常生产和经济效益。
目前大部分空压机组存在着控制方式落后、操作不方便的问题。
控制回路大多为继电器控制，控制方式采用就地分散式人工操作，由固定人员24小时值守，值守人员根据井下用风量的需求手动启动或者停止空压机，并且定时巡检、记录运行状况。
另外，空压机组耗电量很大，其中有相当长时间是在空载或轻载状态下运行，导致能耗大、机器受损严重、运行成本较高。
因此，设计一个操作方便、功能完善的全自动集中监控系统，对空压机组进行监控和保护，提高空压机组的工作效率，降低能耗，延长使用寿命，有着重要的现实意义。
二、系统概述：本系统应用计算机组态软件控制技术、工业网络通讯技术和电力电子技术将多台并网运行的压机实现集中控制，采集处理电机电流、温度、压力信号，并上传至调度室，实现空压机各种保护、报警、监控功能。
充分发挥出各台空压机的性能，使系统在保证供气质量的前提下，实现最大限度的节能运行，保证各种保护有效可靠，延长空压机的使用寿命，有利于空压机的维护。
三、监控系统结构与组成1、硬件及网络配置1．1 各空压机采用独立监控分站各空压机组一般采用独立的变频器、软启动器控制柜或机组自带的智能控制器控制，通变频、软起控制柜或智能控制器的操作面板，操作人员可以就地控制单台空压机的启停、查看运行状况、设置运行参数等；实现各空压机的相对独立运行，避免所有空压机共用同一监控平台时故障情况下易使全部设备失控。
另外，变频器、软启动器或智能控制器有一个RS-485通信接口，支持m o dbusRTU 协议，它们通过串口网络与控制主站（S7-300PLC）通讯，为实现空压机组的集中监控提供了条件。
现场控制主站采用触摸屏+PLC控制模式，类似于目前最先进的螺杆式空压机的单机控制，各空压机组可由调度室远程监控、空压机房集控、就地控制柜操作面板控制，故障情况下可切换到原手动运行模式，使运行方式更灵活，可靠性更高。
空压机自动化监控系统的方案设计
空压机自动化监控系统的方案设计1. 背景空气压缩机（以下简称空压机）是一种应用广泛的工业设备。
在许多领域中，例如制造业、建筑业、汽车修理、食品加工和医疗保健等行业，都需要使用空压机。
空压机的运行对于许多生产流程非常关键。
因此，需要对空压机的运行情况进行监控和管理，以确保其高效稳定地运行，提高生产效率。
目前，空压机的监控通常是通过人工巡检和手动记录的方式进行。
这种方法需要大量工作人员参与，且容易出现误差和漏检的情况。
另外，由于传统的监控方法没有实时性，很容易发生问题后才得到发现，导致机器的损坏和维修费用的增加。
因此，需要一种可靠的、自动化的监控系统，以提高空压机的稳定性和效率。
2. 目标设计一种空压机自动化监控系统，能够实时监测设备运行情况、追踪设备使用寿命、自动预测故障发生时间、提高设备使用率、降低维修成本和延长设备寿命。
3. 系统组成（1）硬件组成空压机自动化监控系统由以下硬件组成：•传感器：用于获取压缩机的运行状态、温度、速度、压力等参数信息，包括:–压缩空气输出压力传感器–压缩机温度传感器–压缩机转速传感器•控制器：控制传感器的数据采集和监控系统的数据存储和分析•服务器：用于存储和处理传感器数据、实时监测和检测设备的运行状况，以及提供提醒、预测和警报。
（2）软件组成空压机自动化监控系统的软件包括：•数据采集和存储系统：实时响应传感器采集的数据，并将数据存储在服务器上。
•数据分析系统：对传感器采集的数据进行分析，并从中提取出监控和故障预测等有用信息。
还可以通过机器学习算法不断优化算法，提高预测精度。
•控制系统：根据实时监控的数据，进行对压缩机工况的控制能某些情况下降低设备耗能或对故障进行紧急出品操作等。
4. 系统功能（1）实时监测空压机自动化监控系统能够实时监测设备的运行状态、关键参数、压力波动、噪音等信息。
（2）自动预测基于采集到的数据，空压机自动化监控系统能够自动预测故障发生的时间，提前为维修做好准备，并减少因故障造成的生产停机时间。
空压机在运行中的监护技术
空压机在运行中的监护技术在如今的制造业和工业生产中，空气压缩机扮演着至关重要的角色。
它们驱动着机械和生产线的各种动力。
虽然空气压缩机的可靠性已经获得了很大的提高，但是在运行中可能还是会发生故障，必须进行监测和维护。
本文将介绍空压机在运行中的监护技术。
首先，了解空压机的关键参数非常重要。
其中最关键的是压力和温度。
通过实时监测空气压缩机的输出压力和温度，可以帮助运营人员及时发现潜在的问题或故障，并采取适当的措施。
这些参数可以通过安装适当的传感器在系统中实现实时监测。
其次，定期例行维护也是确保机器正常运行的关键。
检查空气压缩机的油液和冷却液是否需要更换，清理机器内部的尘土和杂质，检查和紧固连接件，也是非常重要的。
如果在常规维护中发现问题，则可以采取相应的措施，确保机器的长期稳定运行。
第三，定期检查和更换控制系统中的元件也是非常重要的。
处理信号的传感器、接插件和电缆通常会受到环境和运行条件的影响，可能会导致故障。
因此，定期检查和更换这些元件是确保机器正常运行的必要条件。
最后，在提高空气压缩机的可靠性方面，还可以利用先进的监测技术。
例如，在空气压缩机中安装振动传感器，可以实时监测机器的振动水平，发现故障和机器面临的风险。
利用振动传感器，可以实现对机器的监测和诊断，以提高机器的可靠性和减少停机时间。
总而言之，空气压缩机在运行中需要进行监护，以确保机器的长期稳定运行。
理解关键参数，进行例行维护，定期检查和更换控制系统中的元件以及利用先进的监测技术，都可以帮助我们实现这个目标。
通过对机器进行监护，还可以提高生产效率，降低维护成本，并确保安全和环境友好。
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空压机在线监控系统
技术方案
郑州广众科技发展有限公司
概述
国家安监总局副局长、国家煤监局局长赵铁锤在山西长治表示，我国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统，以提高煤矿安全保障能力。
《煤矿安全规程》（2010版）第四百三十九条也规定，空压机风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。
因此空压机在煤矿安全生产中的作用由以前的生产设备转变为现在的安全设施，其安全运行直接关系到矿山的安全保障。
为响应此规定和更好的对空压机实施保护，结合吉县盛平煤业有限公司空气压缩站现场情况，编制了此吉县盛平煤业有限公司空压机在线监控系统技术方案。
设计依据
a.《煤矿安全规程》（2010版）。
b. 进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。
c. 现行国家电工委员会及其它有关标准。
d.《矿山电力设计规范》GB50070-94
e.《低压配电设计规范》GB50054-95
f.《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-92
g.《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）
h. 使用单位提供的现场数据及要求
i. AQ 1013-2005 煤矿在用空压机安全检测检验规范
j. GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收实验
k. GB 4980-85 容积式压缩机噪声声功率的测定
l. GB/T 6075.4-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械震动m. 客户提供的空压机现场数据和技术要求
系统组成及性能
1.系统概述
空压机在线监控系统以可编程控制器（西门子S7-200)为控制核心，辅以高精度的十二位检测模块和电量检测仪表，将空压机的运行数据分别实时传送到程序控制器进行处理，检测数据和运行状态通过触摸屏实时显示；在可编程序控制器总线上扩展以太网模块，通过以太网把现场数据上传到监控室。
（系统结构见下图）
2.故障处理
当监控系统检测到空压机运行状态不良时，将对空压机实施保护和报警信号，保护分为分为两级进行处理，轻故障时发出声光报警并正常停止空压机。
重故障时发出声光报警并紧急停止空压机。
3.触摸屏显示
触摸屏具有监控状态显示、故障显示、历史故障记录及设备运行信息显示功能；监控系统的保护参数和运行参数也将通过触摸屏输
入，保护参数和运行参数设定可以实现多级口令控制，有效防止了误操作带来的安全隐患；同时还具有实现通过触摸屏对空压机进行操作控制的功能。
4.通讯
该系统集成有以太网模块和两路485接口的通讯接口，通过以太网模块接口来实现现场数据的远程传输，以太网模块接口采用RJ45标准接口，方便网络连接；本监控系统提供官方POC服务器软件（PC-Access-V10-incl-SP6)，该软件可在Win XPsp1 Win XPsp2 Win XPsp3 Win vista Win7 32位Win7 64位系统环境下运行。
485接口用来连接触摸屏和电量采集模块。
同时还可扩充（或预留）备用通讯接口。
2.系统组成
（1）排气温度及风包温度保护
排气温度和风包（储气罐）温度检测由温度检测模块和温度传感器组成。
温度检测模块采用十二位高精度数据处理，温度传感器选用高精确度和高稳定性的铂金感温电阻（PT100)，在-200℃——600℃之间有很好的线性度；在100℃——300℃间有相当良好的线性特性，理论精度可达到0.1℃.温度传感器安装于需要采集温度的部位，把温度物理量信号转变成电信号，温度模块把接受到的电信号经过A\D转换，送到可编程序控制进行相应的数据处理，数据结果在
触摸屏上实时显示，方便工作人员观察和判断空压机工作状态。
当温度数据达到报警值时，程序驱动声光报警输出，提醒工作人员做出相应处理。
当温度数据达到停机值时，程序驱动声光报警输出，同时驱动控制输出，自动关停空压机，从而对风包和空压机做出可靠保护。
（2）风包压力（输出压力）保护
风包压力检测通过模拟量模块和压力变送器共同完成，变送器选用HX-L161系列陶瓷压阻或扩散硅式传感器，变送器把传感器采集到的压力信号变换成标准的4-20mA模拟量信号，模拟量模块通过A/D转换，把压力信号转换成数字信号送到可编程序控制器进行数据处理。
处理结果和标准值进行比较运算，当检测到的压力值出现偏差时，根据对压风系统的危害程度，把偏差分成三种情况进行处理，系统分别执行报警程序和报警、停车程序。
风包压力值在触摸屏上实时显示，报警值和停机值可通过触摸屏方便灵活设定，设定数据有多重密码保护，有效杜绝误操作。
压力变送器采用20*1.5标准螺纹接口，可以方便和现有设备实现无缝对接。
（3）拖动电机温度保护
绝大多数螺杆式空压机都采用封闭式结构。
而这样的结构又决定了拖动电机的散热条件十分恶劣，而拖动电机一旦过热损毁，更换和维修都将投入大量的人力和财力，所以拖动电机的温度保护十分必要；在电机温度保护方面硬件配置选用和风包温度保护环节相同的硬件配置，在程序处理上则配置多种处理模式，在保障设备安全的前提下尽量减少报警和停机次数。
同时触摸屏显示实时运行数据和运行
状态，从而更好的保护了空压机的安全可靠运行。
（4）电量采集和电量保护
电量采集部分由电量采集柜和电量采集仪表共同组成，电量采集柜内安装有高压电量采集组件和组件保护器件组成，电量采集仪表接受电量采集柜的基本电气量信号，通过CPU的运算处理，把空压机的实时电流、实时电压、实时功率、电源频率、功率因数、累计电量等数据送人可编程序控制器，在触摸屏上实时显示，并通过以太网模块把数据实时上传到上位机。
同时根据处理数据结果对空压机的工作状态做出判断和对空压机实现电气保护。
（5）对空压机控制
该监控系统对空压机的控制分为正常操作和紧急停车，在不改变空压机原控制结构的基础上，紧急停车通过电气连接（继电器接点串联或并联到空压机紧急停止按钮）达到和原紧急停车等效的控制效果，同时不破坏原急停按钮功能；正常操作通过机械手的作用对空压机的启动、停止按键进行操作，从而达到和原操作相同的控制效果，同时不破坏原控制按钮功能。
（6）流量采集
流量采集通过涡街式流量计和空压机输出管道连接，可编程序控制器通过对流量计数据的采集，把实时流速，累计流量等数据在触摸屏上实时显示，并把数据上传到上位机，同时在流量计上能显示实时流量和瞬时流量。
（7）面板操作和面板显示
面板功能可分为操作和显示两部分，操作部分通过按钮对装置进行联机、脱机、消音、模式切换、远程开机、远程停机的操作。
显示部分有触摸屏和信号等组成，信号灯分别指示联机、脱机、电源等状态，触摸屏显示各温度、流量、压力、电流、电压、功率数据及运行状态的变化情况。
空压机在线监控系统图
可编程序控制器温度扩展模块温度扩展模块
风包温度检测1风包温度检测2报警输出电机温度检测1电机温度检测2启停控制1启停控制2排气温度检测1排气温度检测2
环境温度检测1环境温度检测2
安全控制1安全控制2
压力采集1压力采集2流量采集1流量采集2
电量采集1电量采集2以太网模块
触摸屏阀门控制箱1A/D 转换模块面板操作面板显示电动阀1阀门控制箱2
电动阀2
接入监控室
3.系统性能
测温精度：0.1℃
温度范围：-200℃——+600℃
压力精度：0.1mpa
压力范围：0——5mpa
电流精度：1A
电压精度1V
流量精度1L/S
检测路数：2路（每台空压机一路）
系统电压：AC 220V /380V/660V
防护等级：IP20
主机外观示意图
(此图仅供参考，产品以实物为准）
声光报警器
声光报警器
信号灯
触摸屏
控制按钮
铭牌
前视图后视图
供货清单
ZKB-PC空压机监控系统主机配置表
序号名称型号数量品牌单价小计1 S7-200PLC CPU 224XP
1台西门子
CN（含程序）
2 数字量模块EM 22
3 CN1台西门子
3 模拟量模块EM 235 CN1台西门子
4 以太网模块CP 243-11台西门子
5 温度扩展模块EM 2312台西门子
6 总线延长电缆6ES7
1根西门子
290-6AA20-0
XA0
7 通讯电缆1根
8 触摸屏DOP-AE10
1台西门子
（含程序）
9 电量检测仪表PD750Z-2S
2台上海燕赵
4
10 继电器JZC1-44 18只正泰
11 控制按钮LAY3 9只正泰（急停
一只）
13 信号灯LD16 10只正泰
14 断路器DZ47-60 2只正泰
15 开关电源S7-200-24 1只
16 接线端子TD系列4盒
17 报警器AC 220V 1只郑州广众
18 控制台柜1台
合计：元
ZKB-PC空压机监控系统附件配置表
1 温度传感器PT1008只郑州广众
2 压力变送器2000P5-10A2只
3 流量计LUGB2台北京万通
4 电动阀门SZ941HQ-16C2台上海湖泉
FMK-1 2台上海湖泉
5 电动阀门控
制箱
6 辅材屏蔽线缆等1项郑州三缆
7 工业计算机MEC-5003B 1台研祥
合计：元
ZKB-PC空压机监控系统电量采集柜配置表（两台）
1 柜体GGD组合式2台郑州广众
GC-1/402套郑州广众
2 电量采集组
件
3 组件包含器
2套郑州广众
件
合计：元
总计：元
郑州广众科技发展有限公司。