支架及模板工程安全技术交底记录

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承插式盘扣模板支架安全技术交底

承插式盘扣模板支架安全技术交底

承插式盘扣模板支架安全技术交底安全技术交底书编号:新建杭州经绍兴至台州铁工程名称路站前工程HSTZQ-3标工程部位交底内容一、交底内容:1.脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。

必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便;3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递;8.架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人;9.在搭设功课中,地面上配合人员应躲开可能落物的区域;10.严禁在盘扣脚手架支撑体系上功课时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架;11.严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业;左纡江特大桥承插式盘扣模板支架安全技术交底分项工程名称日期12.搭拆盘扣脚手架支撑体系时,要有专人和谐指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操纵人员入内;13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。

14、支架水平方向搭设,首先应根据立杆位置的要求布置可调底座,接着插入四根立杆,将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。

垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。

15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。

16、立杆应经由过程立杆毗连套管毗连,在统一水平高度内相邻立杆毗连套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与毗连盘经由过程插销毗连,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆毗连可靠。

17、每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

高支模架安全技术交底记录模板

高支模架安全技术交底记录模板

一、交底对象:(填写具体部门或工种,如:项目部全体施工人员、模板工、起重工等)二、交底时间:(填写具体日期,如:2023年10月25日)三、交底地点:(填写具体地点,如:施工现场会议室)四、交底人:(填写具体人员姓名,如:张工)五、记录人:(填写具体人员姓名,如:李工)六、交底内容:一、工程概况:1. 工程名称:________________________2. 施工部位:________________________3. 高支模架设计荷载:____________________4. 高支模架搭设高度:____________________二、安全技术要求:1. 人员要求:- 参与高支模架搭设、拆除作业的人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。

- 作业人员应定期进行体检,确保身体健康,符合高处作业要求。

2. 材料要求:- 高支模架使用的材料应符合国家相关标准和规范要求,不得使用不合格材料。

- 模板、支架等材料应进行严格检查,确保无变形、裂缝等缺陷。

3. 搭设要求:- 高支模架搭设前,应进行安全技术交底,明确搭设过程中的安全注意事项。

- 搭设过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保搭设质量。

- 搭设过程中,应设置临时安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

4. 拆除要求:- 拆除高支模架前,应进行安全技术交底,明确拆除过程中的安全注意事项。

- 拆除过程中,应从上往下逐层拆除,严禁从下往上拆除。

- 拆除过程中,应设置安全警戒区域,防止无关人员进入。

5. 高处作业要求:- 高处作业人员应佩戴安全带,安全带应系挂在可靠部位。

- 高处作业时,应使用安全梯或脚手架,严禁攀爬模板、支架等。

- 高处作业时,应防止物体坠落,严禁抛掷物品。

三、安全防护措施:1. 防护栏杆:- 防护栏杆应设置在临边、洞口等危险区域,高度不小于1.2米。

- 防护栏杆应由上、下两道横杆组成,上杆离地高度应为1.2米,下杆离地高度应为0.6米。

高大模板工程安全技术交底

高大模板工程安全技术交底
(5)梁侧模的安装
①为保证梁的断面尺寸、缩短梁的安装时间,在梁内加设Φ20钢筋内衬,钢筋内衬间距@450mm,与对拉螺栓孔位置错开。
②梁侧模板拼装就位后,根据现场实际情况钻取对拉螺栓孔,对拉螺栓孔纵横间距450mm(具体尺寸按照各类型梁的计算为准)。 梁侧模的对拉螺杆安装完成后,立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正、加固。 梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。 在1/3梁高处侧模外侧,设置钢管斜向支撑,防止梁倾斜、变形。
②支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置,不得缺失。扫地杆设置在距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的方式纵、横向通
长设置,扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
③水平杆的长度不宜小于3跨。水平杆的接长可以采用对接扣件连接,也可以采用搭接连接;当采用搭离杆端不小于100mm处固定。水平杆接长的位置应交错布置,两根相邻杆件的接头位置不宜设置在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近节点的距离不宜大于间距的1/3。
(8)高大模板支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。
(9)遇到风力大于6级以上或大暴雨天气时,禁止进行作业。
交底人(施工现场管理人员)签字:
接受交底人(作业人员)签字:
监督人(专职安全员)签字:
注:本交底一式两份,现场管理人员、被交底人员各一份。
危险性较大的分部分项工程交底记录(二)
工程名称: 交底时间:
危险性较大的分部分项工程:转换层模板支撑架搭设
交底内容:
一、技术措施
(1)立杆搭设应符合下列规定:
①每根立杆底部设置底座和垫木,垫木的长度不小于两跨,宽度不小于200mm,厚度不得小于50mm,顶部设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不应大于250mm,插入深度应大于180mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

施工高支模安全技术交底模板

施工高支模安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中高支模安全、稳定,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及高支模施工的工程项目。

三、交底内容1. 高支模施工前准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握高支模施工安全知识。

(2)对高支模材料进行检查,确保其质量符合要求。

(3)对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

2. 高支模施工安全注意事项(1)高支模施工前,应对支撑体系进行验算,确保其满足施工荷载要求。

(2)高支模施工过程中,严禁超荷载使用,避免支撑体系变形或破坏。

(3)支模时应按顺序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

(4)支模时,应确保模板与支架连接牢固,支撑杆件不得撑在不稳定物体上。

(5)高支模施工区域应设置警戒线,严禁无关人员进入。

(6)高处作业人员应佩戴安全带,并定期检查其可靠性。

(7)施工过程中,应密切关注支撑体系状态,发现异常情况立即停止施工,并进行整改。

3. 高支模施工安全措施(1)施工前,应对高支模材料进行验收,确保其质量符合要求。

(2)施工过程中,应定期对支撑体系进行检查,发现问题及时整改。

(3)高支模施工区域应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(4)施工过程中,应加强现场管理,确保施工人员遵守安全操作规程。

(5)施工完成后,应进行验收,确保高支模安全、稳定。

四、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。

2. 施工过程中,根据实际情况进行补充交底。

五、交底人员1. 项目经理2. 项目技术负责人3. 项目安全员4. 施工单位项目负责人5. 施工单位技术负责人6. 施工单位安全员六、交底记录1. 交底时间、地点、参加人员。

2. 交底内容。

3. 交底人员签字。

七、附则1. 本安全技术交底为施工高支模安全管理的依据,施工过程中必须严格执行。

2. 施工单位应定期对安全技术交底进行修订,确保其符合实际情况。

3. 施工过程中,如发现安全技术交底中未涉及的安全问题,应及时补充完善。

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称:XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程内容:主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。

1.4 工程规模:本工程支架搭设面积约为XXX平方米,搭设高度最高达XX 米。

1.5 工期要求:自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。

二、安全要求2.1 支架搭设前,项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。

2.2 施工人员必须持证上岗,严格遵守国家及地方相关法律法规,确保施工安全。

2.3 项目部应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。

2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材,定期检查、维护、保养,确保设备、器材完好。

2.5 支架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保工程安全。

2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律,服从管理,不得违章操作。

三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。

3.2 支架搭设前,应进行现场勘察,了解地质、气象等条件,制定相应的安全技术措施。

3.3 支架材料应符合国家及行业标准,严禁使用不合格材料。

3.4 支架搭设应按照设计图纸进行,不得擅自更改。

3.5 支架搭设过程中,应设置足够的临时支撑和防护设施,确保施工安全。

3.6 支架搭设作业应遵守以下规定:3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。

3.6.3 严禁超载使用支架。

3.6.4 支架搭设过程中,应确保相邻支架的稳定性。

3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。

3.7 支架拆除作业应遵守以下规定:3.7.1 拆除前,应检查支架结构是否完好,确保拆除安全。

高大模板支架安全技术交底

高大模板支架安全技术交底

高大模板支架安全技术交底施工单位:泸州市江南建筑工程有限公司工程名称××××××工程工程部位转换层模板支架搭设作业人员模板工高大模板工程安全技术交底一、一般要求:1、进入现场必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空处滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5、高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上大风时,应暂停室外作业,雨后应待干燥不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

模板及配件应随拆装随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

拆模时必须一次拆清,不得留有无撑模板。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支模工程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉落伤人。

13、高处作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。

14、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底

普通模板工程方案交底记录4、一般规定(1)、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。

(2)、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。

(3)、不同支架立柱不得混用。

(4)、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。

(5)、多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。

(6)、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

(7)、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。

安装过程中应设置临时固定措施。

(8)、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(9)、梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

示意图如下:(10)、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm。

立杆底部应设置可调托座或固定底座。

(11)、模板支撑架周围有主体结构时,应设置连墙件;(12)、模板支撑架高度比应小于或等于3;当高宽比大于3时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施;(13)、支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。

5、立柱及其他杆件(1)、立柱平面布置图(详见附图);(2)、搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部采用连接套管连接,严禁搭接,接头位置要求如下:(3)、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆长度不得少于150mm;(4)、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。

6、水平拉杆每步纵横向水平杆必须通过盘扣节点连接拉通;7、剪刀撑(1)、当搭设高度不超过8m的模板支架时,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。

支架拆除作业安全技术交底模板

支架拆除作业安全技术交底模板

一、前言为确保支架拆除作业的安全进行,预防事故发生,现将支架拆除作业安全技术交底如下:二、作业人员要求1. 作业人员必须具备相应的安全知识和操作技能,且持有特种作业人员操作证。

2. 作业人员应熟悉支架拆除作业的相关安全规程,了解作业过程中的安全风险。

3. 作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

三、安全技术交底内容1. 支架拆除前的准备工作(1)检查支架结构,确保无损坏、变形等情况。

(2)检查支架连接件,如螺栓、销轴等,确保连接牢固。

(3)检查支架基础,确保基础稳定,必要时进行加固。

(4)清理支架周围环境,确保作业空间宽敞、安全。

2. 支架拆除作业流程(1)拆除作业应从上往下进行,严禁上下同时作业。

(2)拆除作业人员应站在稳固的位置,避免因支架摇晃导致坠落。

(3)拆除支架时,应先拆除连接件,如螺栓、销轴等,再拆除支架主体。

(4)拆除过程中,如发现支架连接件损坏,应立即停止作业,待修复后再继续。

3. 安全防护措施(1)佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)在支架拆除区域设置警戒线,严禁无关人员进入。

(3)在支架拆除区域上方设置安全网,防止坠物伤人。

(4)设置专人进行监护,确保作业安全。

4. 应急处理措施(1)如遇支架摇晃、变形等情况,应立即停止作业,采取措施进行加固。

(2)如遇人员坠落,应立即展开救援,并拨打急救电话。

(3)如遇火灾、触电等事故,应立即切断电源,采取相应措施进行扑救。

四、作业结束后的工作1. 清理拆除现场,确保无遗留物品。

2. 对拆除后的支架进行检查,如有损坏,应及时修复。

3. 对作业人员进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。

五、结语支架拆除作业安全关系到作业人员的人身安全和工程顺利进行,请各相关人员高度重视,严格遵守安全技术交底要求,确保支架拆除作业安全进行。

2024年高大模板工程安全技术交底(三篇)

2024年高大模板工程安全技术交底(三篇)

2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3. 工作前应检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉下伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 安装和拆除3.5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5. 高空,复杂结构模板的安装和拆除,事先应切实的安全措施。

6. 遇六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场,略于不滑时再进行工作。

7. 二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围,暂停人员来往。

8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。

10. 支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11. 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

12. 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做的平台模板,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。

14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

15. 高空作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站有大梁底模上行走。

盘扣式高支模架施工安全技术交底模板

盘扣式高支模架施工安全技术交底模板

1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)工程地点:________________________(3)工程规模:________________________(4)施工单位:________________________2. 施工内容(1)施工范围:________________________(2)施工部位:________________________(3)施工高度:________________________3. 安全技术要求(1)搭设要求1)搭设前,施工人员必须熟悉《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)等相关规范,了解盘扣式高支模架的搭设、使用、拆除及验收等要求。

2)搭设场地必须平整、坚实,有排水措施。

3)搭设前,应对钢管支架及构配件进行质量检查,确保合格后方可使用。

4)搭设过程中,施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。

(2)施工操作要求1)施工人员必须经过专业技术培训,取得上岗证后方可上岗。

2)操作人员应严格按照搭设方案进行施工,不得擅自改变。

3)搭设过程中,注意防止钢管支架及构配件的碰撞、扭曲、变形等。

4)施工过程中,应保持施工场地整洁,严禁乱堆乱放材料。

5)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并报告现场负责人。

(3)施工监护要求1)现场负责人应定期对施工人员进行安全检查,确保施工安全。

2)现场负责人应加强对施工过程的监督,发现安全隐患,立即整改。

3)现场负责人应组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

二、施工过程中安全技术交底1. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全。

2. 施工人员应定期对盘扣式高支模架进行检查,发现安全隐患,立即整改。

3. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,待天气好转后再进行。

4. 施工过程中,如需进行高空作业,必须做好安全防护措施。

高支模模板支架工程安全技术交底

高支模模板支架工程安全技术交底

高支模模板支架工程安全技术交底本文介绍了XXX综合楼的高支模工程安全技术交底。

该工程的支模架位于主楼大厅三层梁板高支模,大厅开间、进深,支模架高度为,支模架落于一层楼面(即地下室顶板)上。

为确保整个支模架在纵、横向方向能拉通,高支模架所有梁、板的立杆纵向间距均取1000mm。

所有立杆顶端均采用可调顶托方式支承,可调顶托内设置水平双钢管。

支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。

为确保架体整体稳定,采取了针对性措施,如所有立杆接头采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件,并且相邻立杆连接接头互相错开。

在高支模架体外围四周必须设置纵、横向垂直剪刀撑,内部每5~8m设置一道纵、横向垂直剪刀撑。

在高支模架体的顶部、中部及底部扫地杆层各设一道水平剪刀撑;高支模架体与周边框架柱每步采取抱箍形式连结。

重荷载支撑体系纵、横向各层钢筋砼柱、梁必须作为支撑体系的可靠支撑点。

梁、柱的连接件可采用预埋钢管、预埋件或钢管箍等形式,预埋连接接点强度必须超过12KN。

纵向柱与支模架联结布置详平面布置图,柱间距、连柱件竖向按步距确定。

为保证楼板结构安全,大厅高支模架落于地下室顶板时,对应高支模区域地下室的梁板支模架均不能拆除,使大厅高支模架梁板荷载一直传递至地下室底板,保证地下室顶板结构安全。

模板支撑体系构造要求及施工方法包括纵横向垂直剪刀撑布置。

在施工过程中,要严格履行检查、验收、监管手续,确保支模架体系整体稳定的安全。

1.垂直剪刀撑设置:在高支模周边设置垂直剪刀撑,纵、横向均必须设置。

内部每5-8米设置一道纵、横向垂直剪刀撑。

垂直剪刀撑钢管与地面成45-60度角。

详细设置见附图。

2.水平剪刀撑布置:在架体顶部、中部和底部扫地杆各设置一道水平剪刀撑。

每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米。

3.连柱件:要求每步与柱可靠连接。

因此,与框架柱、梁相邻的立杆必须每步均与柱可靠联结。

联梁件拉结水平间距小于2000毫米。

4.立杆设置:每根立杆底部宜设置木垫板,木垫板宽200毫米,厚50毫米。

模板及脚手架施工技术交底

模板及脚手架施工技术交底

技术交底单(8)各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接.(9)架设安全网并检查是否足够安全。

9.2盘销式支撑系统的搭设步骤(1)调整座依脚手架配置图尺寸放样后,将「调整座」排列至定点.(2)标准基座将「标准基座」的主架套筒部份朝上套入调整座上方,标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内.受力平面主架套筒(3)第一层横杆将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。

50c m40c m(4)平主架未加装(连接棒)的主架统称为「平主架」,依下图所示将「平主架」长端插入标准基座的套筒中。

以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部.「平主架」仅使用在第一层搭接,第二层 往上均使用「主架」.(5)第二层横杆如下图位置,依步聚3安装第二层横杆.L=10cm检查孔150c m(6)第一层斜杆:将「斜杆」全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭,如下图。

将「斜杆」套入圆盘大孔位置,使斜杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。

斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。

(7)第三层横杆:如下图位置,依步聚3安装第三层横杆。

(8)第二层斜杆:如下图所示,依步骤6组搭方式,和第一层相同方向搭接第二层「斜杆」。

若第一层为逆时针方向组装,则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装.(9)主架:「主架」以四方管(连接棒)连接,如下图所示将连接棒插入下层管中即可。

若需使用「主架插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。

(10)第四层横杆:如左图位置,依步聚3安装第四层横杆.横杆需每150cm安装一层,依实际高度组装。

若安装于支撑架最上层(即U型调整座下方),不管高度搭接几层,每层间距都不得超过150cm。

(11)第三层斜杆如图所示,依步骤6组搭方式,和第一层、第二层相同方向搭接第三层「斜杆」。

12、U型调整座:如下图所示,将「U型调整座」牙管插入主架管中,再以扳手调整至所需高度。

U型调整座高度调整扳手4.3盘口脚手架的搭设方法和要求(1)脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。

模板支撑系统安全技术交底

模板支撑系统安全技术交底
c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
二,支撑结构地基要求
1 搭设场地应坚实、平整,并应有排水措施;
2 在地基土上应设置具有足够强度和支承面积的垫板;
3 混凝土结构层上宜设可调底座或垫板;
4 对承载力不足的地基土或楼板,应采取适当方法进行加固处理;
5 当立杆基础为土层时,立杆底部与基础顶面之间应设置木垫板,木垫板厚度应不小于50mm,宽度应不小于200mm,长度应不小于2跨。
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求:
a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩 展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;
d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计:
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计:
a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;
3.整体性构造层的设计:
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,

高大模板安全技术交底记录模板

高大模板安全技术交底记录模板

一、工程名称:____________________________二、施工单位:____________________________三、交底日期:____________________________四、交底内容:1. 交底目的为确保高大模板工程的施工安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行本安全技术交底。

2. 施工人员要求(1)施工人员必须经过安全教育培训,掌握高大模板施工安全知识,考核合格后方可上岗。

(2)施工人员应遵守国家和行业的相关安全规定,严格执行操作规程。

3. 高大模板施工安全措施(1)施工前,应进行现场勘查,了解工程地质、地形、环境等情况,制定施工方案和安全措施。

(2)高大模板搭设前,应对搭设人员进行安全技术交底,确保施工人员了解搭设过程中的安全风险。

(3)搭设高大模板时,应严格按照设计方案进行,确保模板的稳定性、安全性和可靠性。

(4)搭设过程中,应定期检查模板的连接、支撑和固定情况,发现问题及时整改。

(5)施工过程中,严禁擅自移动模板支撑系统,如需调整,应经技术负责人同意。

(6)高大模板施工过程中,应设专人负责监护,确保施工安全。

4. 高大模板拆除安全措施(1)拆除高大模板前,应制定拆除方案,明确拆除顺序、安全措施和应急预案。

(2)拆除过程中,应逐步拆除模板支撑系统,确保模板稳定,防止倾覆。

(3)拆除过程中,严禁高空抛物,防止造成安全事故。

(4)拆除后的模板应及时清理,堆放整齐,防止造成安全事故。

5. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(3)施工现场应加强用电管理,确保用电安全。

(4)施工现场应加强消防安全管理,配备消防设施,定期进行消防演练。

6. 应急预案(1)发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全。

(2)发生安全事故后,应立即向相关部门报告,积极配合事故调查。

技术交底记录(模板)

技术交底记录(模板)

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要:
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容:
3)立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠,立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆,立杆纵横向均设置水平横杆,水平横杆步距不大于1800,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。

4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø48×3mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用50mm×80mm方木,间距250mm,其跨度等于大龙骨间距。

挂通线将大龙骨找平。

根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。

5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板,50×80MM方木作竖楞,φ48钢管作横楞,φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM,以上间距为450MM。

主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞,XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞,φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM,间距为600MM。

钢横楞
项目专业技术负责人:交底人:接收人:
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

支模架搭设安装及拆除安全技术交底

支模架搭设安装及拆除安全技术交底

支模架安、拆装安全技术交底记录单位工程名称:分部分项名称:支模架搭设、模板安装及拆掉安全技术交底交底内容:一、一般安全要求:1、进入施工现场一定戴安全帽,并系好帽带。

2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打光脚、赤膊进入施工现场,一定穿劳保鞋上班作业。

3、 2 米及以上高处作业无安全防备举措一定系好安全带,系挂坚固,并按规定高悬低用。

凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。

4、禁止酒后上班。

禁止在施工现场抽烟及乱扔火种。

5、禁止非专业人员动用电气设备。

6、施工现场禁止随处大小便。

7、高温天气注意调理作息时间,预防高温中暑,并装备足够的防暑降温药品。

8、高处作业禁止向上或向下投掷物料和工具。

9、禁止在高处奔跑或往下跳。

10、禁止进入挂有禁止标记的地区、场所11、禁止在施工现场打斗打斗、赌博。

12、施工现场禁止燃烧建筑垃圾。

13、起重吊装非操作人员禁止入内,起重机械使用前一定严格检查各部位能否完满,钢丝绳有无磨损,如发现状况应立刻停止待俢复后再使用。

14、禁止从正在起吊、运吊的物品上、下经过。

禁止从边坡上下。

禁止攀登脚手架上下。

歇息时禁止坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。

15、禁止使用螺纹钢做吊环、吊具。

16、吊运资料时禁止长短混吊、绑扎不坚固、一根钢丝绳起吊。

凡是长度小于 1 米的资料一定装在灰盆内起掉。

17、夜间、灰暗、湿润场所施工应有足够的照明,且电压应切合安全电压要求。

18、每天下班后应封闭机械电源,锁好开关箱。

配电箱、开关箱内禁止搁置任何物品。

19、每天施工达成后,应做到工完、料尽、场所清。

20、现场资料应按规格型号分类齐整堆码,禁止乱堆乱放。

21、熟习和精晓本工种安全操作规程。

二、搭设要求及注意事项:①、支模架的搭设应严格依据施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。

搭设前应严格进行钢管的挑选,凡有锈蚀、薄壁、曲折裂变的杆件不得采纳。

严重锈蚀、变形、裂痕、螺栓螺纹已破坏的扣件禁止采纳。

工程项目安全技术交底记录模板

工程项目安全技术交底记录模板

一、工程基本信息1. 工程名称:2. 工程地点:3. 施工单位:4. 施工项目负责人:5. 交底日期:年月日二、安全技术交底内容1. 施工现场安全注意事项:(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好帽带,不得擅自摘下。

(2)施工人员必须穿着合适的劳动防护用品,如安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

(3)施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋。

(4)施工现场禁止酒后操作,禁止疲劳作业。

(5)施工现场禁止吸烟、生火、使用明火。

2. 高处作业安全注意事项:(1)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠位置,严禁挂在移动或不牢固的物体上。

(2)高处作业平台应固定牢固,防止滑动或倾斜。

(3)高处作业人员不得在未安装安全防护设施的部位作业。

(4)高处作业时,不得向下或向上抛掷工具、材料等物品。

3. 机械设备安全注意事项:(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。

(2)机械设备操作前应检查设备状态,确保设备运行正常。

(3)操作机械设备时,严禁超载、超速、违规操作。

(4)机械设备运行过程中,严禁人员进入危险区域。

4. 电气安全注意事项:(1)电气设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。

(2)电气设备操作前应检查设备状态,确保设备绝缘良好。

(3)电气设备运行过程中,严禁触摸带电部位。

(4)施工现场严禁私拉乱接电线,严禁使用非标准插座。

5. 火灾预防与应急处理:(1)施工现场应配备足够的灭火器材,并确保其有效。

(2)施工现场应制定火灾应急预案,并定期组织演练。

(3)施工现场禁止使用易燃、易爆物品。

(4)发生火灾时,立即报警,并组织人员进行疏散。

6. 其他安全注意事项:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志。

(2)施工现场应保持通道畅通,不得堆放杂物。

(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

三、安全技术交底责任人1. 施工单位安全负责人:2. 施工项目负责人:3. 施工班组负责人:四、安全技术交底签字确认1. 施工单位安全负责人签字:2. 施工项目负责人签字:3. 施工班组负责人签字:4. 施工人员签字:五、附件1. 安全生产责任制2. 火灾应急预案3. 安全检查记录注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

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9、模板加工制作应符合下列规定:
1)制作钢木结合模板,钢、木加工场地应分开,并应及时清除锯末、刨花和木屑。
2)模板所用材料应堆放稳固。
3)模板堆放高度不宜超过 2m。
10、模板吊环不得采用冷拉钢筋,且吊环的计算拉应力不得大于 50MPa。
11、模板应按设计方案设置纵、横、斜向支撑和水平拉杆,拉杆不得焊接。
3)承重模板应横向同时、纵向对称均衡卸落。
4)简支梁、连续梁结构模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落;悬臂梁结构模板宜从悬臂端开始顺序卸落。
5)承重模板、 支架, 应在混凝土强度达到设计要求后拆除。
6)模板、支架的拆除应设立警戒区, 非作业人员不得进入。
7)拆除人员应使用稳固的登高工具、防护用品。
15、模板存放应符合下列规定
1)模板存放场地应坚实平整。
2)大型模板应存放在专用模板架内或卧倒平放,不得直靠其他模板或构件。特型模板应存放在专用模板架内。
3)突风频发区或台风到来前,存放的大型模板应采取加固措施。
4)清理模板或刷脱模剂时,模板应支撑牢同,两片模板间应留有足够的人行通道。
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
6)预压加载、卸载应接预压方寨要求实施,使用沙(土)袋 预压时应采取防雨措施。
7)支架应设置可靠的接地装置。
6、使用碗扣式、门式或扣件式钢管脚手架作为支架时,脚手架构造应分别符合现行《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 166)、 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130)的规定。扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
12、大型钢模板应设置工作平台和爬梯。工作平台应设置防护栏杆、挡脚板和限载标志。
13、模板安装应符合下列规定:
1)吊装模板前,应检查模板和吊点。吊装应设专人指挥。模板未固定前,不得实施下道工序。
2)模板安装就位后,应立即支撵和固定。支撑和同定未完成前,不得升降或移动吊钩。
3)模板应按设计要求准确就位,且不宜与脚手架连接。
4)模板安装完成后节点联系应牢固。
5)基准面以上 2m 安装模板应搭设脚手架或施工平台。
14、模板、支架拆除应符合下列规定:
1)模板、支架的拆除期限和拆除程序等应按施工组织设计和施工方案要求进行,危险性较大模板、支架的拆除尚应遵守专项施工方案的要求。
2)模板、支架的拆除应遵循先拆非承重模板、后拆承重模板、自上面下、分层分段拆除的顺序和原则。
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交内容:
支架及模板工程安全技术交底
1、钢支架设计应符合现行 《钢结构没计规范》 ( CB 50017) 的规定,支架钢管应符合现行《碳索结构钢》( GB/T 700)、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 166)、《建筑施工扣件式钢管脚手榘安全技术规范》 (JGJ 130)、《钢管脚手架扣件》 (GB 15831)的相关规定。
2、定型组合模板应符合现行《组合钢模板技术规范》( GB 50214)的规定。
3、支架、模板的强度、刚度和稳定性,应按照现行《公路桥涵施工技术规范》( JTC/T F50)设计并验算,水中支架基础尚应考虑水流冲刷的影响。
4、支架周转材料使用前应按照现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130)、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 166)要求检查, 达不到设计要求时不得使用。
7、桩、柱梁式支架应符合下列规定:
1)钢管桩的承载力应满足要求。
2)纵梁之间应设置安全可靠的横向连接。
3)搭设完成后应检查验收。
4)跨通行道路时, 应按照现行 《道路交通标志和标线》 ( GB 5768) 的要求设置交通标志。
5)跨通航水域时,应设置号灯、号型。
8、跨通行道路、通航水域的支架应根据道路、水域通行情况没置防撞设施。
5、支架支撑体系应符合下列规定:
1)支架基础应根据所受荷载、搭设高度、搭设场地地质等情况进行设计及验算。
2)支架基础的场地应设排水措施,遇洪水或大雨浸泡后,应重新检验支架基础、验算支架受力。冻胀土基础应有防冻胀措施。
3)支架基础施工后应检查验收。
4)支架在安装完成后应检查验收。
5)使用前应预压。预压荷载应为支架需承受全部荷载的 1. 05 -1. 10 倍。
2.当做分项工程安全技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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