铣刀头教学教材
proe铣刀头课程设计
proe铣刀头课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握Proe软件中铣刀头的基本概念、种类及功能。
2. 学生能掌握铣刀头在Proe软件中的建模方法，包括草图绘制、特征创建与编辑等。
3. 学生了解铣刀头在机械加工中的应用场景，并掌握相关术语。
技能目标：1. 学生能独立运用Proe软件完成铣刀头的建模，具备一定的实际操作能力。
2. 学生能在建模过程中灵活运用所学知识，解决实际问题，提高分析问题和解决问题的能力。
3. 学生能通过本课程的学习，培养自己的空间想象能力和创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工领域的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度。
2. 学生在学习过程中，培养团队合作精神，学会互相帮助、共同进步。
3. 学生通过本课程的学习，认识到现代制造业的重要性，增强对国家制造业发展的信心和责任感。
课程性质：本课程为专业技能课程，旨在培养学生的Proe软件应用能力，提高学生的机械加工知识水平。
学生特点：学生为初中年级，具备一定的计算机操作能力和空间想象能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，采用案例教学、任务驱动等教学方法，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中取得进步。
通过课程目标的分解与实现，为后续课程的学习奠定基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下三个方面：1. Proe软件基础知识：- Proe软件的界面及基本操作方法；- 常用工具栏及功能介绍；- 建模基本流程和思路。
2. 铣刀头建模方法：- 铣刀头的基本结构及种类；- 草图绘制技巧，包括直线、圆、椭圆等基本图形的绘制；- 特征创建与编辑，如拉伸、旋转、扫描等；- 铣刀头建模实例分析与操作。
3. 铣刀头应用及拓展：- 铣刀头在机械加工中的应用场景；- 相关术语及加工工艺介绍；- 创新设计思路及案例分析。
教学大纲安排如下：1. 引言与Proe软件基础（1课时）2. 铣刀头基本结构与草图绘制（2课时）3. 铣刀头特征创建与编辑（3课时）4. 铣刀头建模实例分析与操作（3课时）5. 铣刀头应用及拓展（2课时）教学内容与教材关联性：本课程教学内容紧密围绕教材中关于Proe软件应用及机械加工部分的知识点，结合实际案例进行讲解和操作，使学生能够学以致用。
CAD绘制铣刀头装配图教案
CAD绘制铣刀头装配图教案章节一：CAD基础知识回顾教学目标：1. 了解CAD的基本界面和操作方式。
2. 掌握CAD的基本绘图和编辑命令。
教学内容：1. CAD界面及基本操作。
2. 绘图命令：Line、Circle、Rectangle等。
3. 编辑命令：Select、Copy、Delete、Move等。
教学步骤：1. 讲解CAD的基本界面和操作方式。
2. 演示基本绘图和编辑命令的使用。
3. 学生跟随教师一起操作，熟悉CAD的基本功能。
章节二：铣刀头装配图概述教学目标：1. 了解铣刀头的结构和工作原理。
2. 掌握铣刀头装配图的绘制方法和步骤。
教学内容：1. 铣刀头的结构和工作原理。
2. 铣刀头装配图的绘制方法和步骤。
教学步骤：1. 讲解铣刀头的结构和工作原理。
2. 讲解铣刀头装配图的绘制方法和步骤。
3. 学生跟随教师一起绘制简单的铣刀头装配图。
章节三：CAD绘制铣刀头装配图教学目标：1. 掌握CAD绘制铣刀头装配图的技巧。
2. 能够独立绘制出完整的铣刀头装配图。
教学内容：1. CAD绘制铣刀头装配图的技巧。
2. 铣刀头装配图的绘制步骤。
教学步骤：1. 讲解CAD绘制铣刀头装配图的技巧。
2. 演示铣刀头装配图的绘制步骤。
3. 学生独立绘制铣刀头装配图，教师进行指导。
章节四：铣刀头装配图的标注与修改教学目标：1. 掌握CAD对铣刀头装配图进行标注和修改的方法。
2. 能够对铣刀头装配图进行合理的标注和修改。
教学内容：1. CAD对铣刀头装配图进行标注的方法。
2. CAD对铣刀头装配图进行修改的方法。
教学步骤：1. 讲解CAD对铣刀头装配图进行标注的方法。
2. 讲解CAD对铣刀头装配图进行修改的方法。
章节五：铣刀头装配图的审阅与打印教学目标：1. 掌握CAD对铣刀头装配图进行审阅的方法。
2. 掌握CAD对铣刀头装配图进行打印的方法。
教学内容：1. CAD对铣刀头装配图进行审阅的方法。
2. CAD对铣刀头装配图进行打印的方法。
11铣刀头
11.3.3 装配图上的其它技术要求
1．安装调试要求 2．润滑方式等
11.3.4 了解装配工艺结构
1．考虑面与面之间接触性能
（1）应能保证轴肩面与孔端面接触良好 （2）相邻两零件在同一方向上只有一组接触面
（3）在螺纹紧固件连接中被连接件表面应该为加工面 。
锪平沉孔
凸台
2．应保证有足够的装配、拆卸操作空间
（1）有足够的操纵空间
（2）操作空间不够
（3）滚动轴承、衬套的装配操纵空间
难拆卸
正确
难拆卸
正确难拆卸正确来自11.2.1 了解装配图
1．互换性 2．尺寸的术语定义
（1）基本尺寸 （2）实际尺寸 （3）极限尺寸
3．公差与偏差的术语定义
（1）极限偏差 （2）尺寸公差（简称公差）
4．尺寸公差带和公差带图
5．配合
（1）间隙配合
（2）过渡配合 （3）过盈配合 孔、轴的配合 间隙配合 过渡配合 过盈配合
孔、轴配合的公差带图
项目十一 铣刀头
项目任务：
绘制铣刀头装配图
主讲：姚民雄
了解铣刀头
功用：铣刀头是一种用于大件切削
的机床附件，可装在龙门铣床上进行铣 削加工等。
构造：基础件为座体，两端由圆锥
滚子轴承支撑轴，轴承外侧有轴承盖； 左边带轮为动力输入端，带轮和轴由键 连接，带轮的左侧有销、挡圈、螺钉实 现定位和紧固；轴的右边动力输出给铣 刀盘，刀盘带动铣刀切削，轴与刀盘由 键连接，挡圈、垫圈、螺钉把刀盘与轴 紧固住。
11.2.2 标准公差与基本偏差
1.标准公差 2.基本偏差
11.2.3 基准制
1 .基孔制 2.基轴制 3.基孔制、基轴制常用配合 4.尺寸公差的标注
《立铣刀加工大面》课件
立铣刀加工具有高效、精密等特点， 在现代制造业中得到广泛应用。
立铣刀加工大面的操作流程
1
检查工件及刀具
认真检查工件，清洁刀具，并做好准备工作。
2
装夹工件
将工件进行装夹，使其稳固可靠。
3
刀具装夹
将合适的立铣刀装夹在机床上，调整好刀具的角度和位置。
4
粗加工
进行粗加工，大致将工件形状加工出来。
5
半精加工
进入半精加工阶段，逐步将工件加工至精度要求。
立铣刀的常见问题及解决方法
如何判断立铣刀的刃口 是否已磨损？
可以通过观察刃口的变化和使 用寿命，或使用在线测量设备 来判断是否需要更换。
应该如何选择立铣刀的 刃型和刀柄？
需要依据加工工件的材料和形 状等要素进行选择，也可以根 据机床的不同特点进行搭配组 合。
在加工过程中，如何避 免刀具断裂？
应该控制好加工的力和切削速 度，选择合适的刀具和切削液。 在切削过程中要加强观察，及 时停机检查。
总结
重要性
立铣刀加工大面是一项重要的加工 方法，需掌握其基本知识和操作技 巧。
应用范围
安全性
在制造行业，立铣刀广泛应用于平 面、曲面、齿轮等零部件的加工中。
在实际加工中，需严格按照操作流 程和安全规定进行操作，确保操作 安全。
立铣刀加工大面
本课程将介绍立铣刀加工大面的基本概念和操作流程。学习完本课程后，您 将能够熟练地进行立铣刀加工大面。
立铣刀的基本知识
什么是立铣刀？
立铣刀是机床上常用的一种切削工 具，用于平面、曲面、齿轮等零部 件的加工。
立铣刀的结构及分类
立铣刀的加工特点
立铣刀主要由刀柄、刀片和刀头等 部分组成。常见的立铣刀有铣刀头、 立铣刀柄和立铣刀片。
立铣刀基础知识PPT课件
圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀
立铣刀各部的形状及名称
（以我司普通4刃长颈型铣刀为例）
刃部
颈部
柄部
外径 柄径
刃长 颈长
全长
直柄
立铣刀的形状基本上如上所示，由刀刃部、安装在机床上的刀柄
以及连接刀刃与刀柄的颈部3部分组成。 外径…………立铣刀的切削刃的直径 刃长…………刀刃的长度 颈长…………颈部的长度 刀柄长………刀柄部的长度 全长…………平行与中心轴测量，包括刀刃，颈部,刀柄的总长度 刃数…………切削刃的数量，有1、2、3 、4……，一般情况下采
度为底刃间隙角（底刃倒锥）。
立铣刀的分类
1． 根据硬质合金立铣刀的构造来基本分类(4类)
• ① 整体硬质全金立铣刀 • 刀柄部，刀刃部全部由硬质合金构成（整体型）。由于是整体型，刀
具的刚性高，切削时不易弯曲，能进行高精度加工。另外，与高速钢 立铣刀一样，能够制成许多形状。但由于刀刃外部分也使用了昂贵的 硬质合金，所以成本很高，一般多用于Φ12 m m以下的小直径立铣刀。 但是在进行垂直度为10μm以下的高精度加工时，由于刀具的刚性高， 也有采用直径超过Φ12到Φ20的中等尺寸立铣刀。 • ② 硬质合金刀头焊接立铣刀 • 只有刃部是整体型的硬质合金，通过焊接与柄部相联接的立铣刀，一 般被称之为硬质合金刀头焊接立铣刀。因为是焊接结合型，所以整体 的刚性还不及整体型立铣刀，但是能够确保与整体型相接近的刀具刚 性。一般多用于Φ12到Φ20的中等到尺寸立铣刀，比整体型便宜是它 的优点。
立铣刀的柄部形状与装夹方式
切削中会被切屑塞满。
7、底刃…………指刀具端面的切削刃。 8、底刃前角…………底刃前刀面与轴线的夹角。 9、底刃后角…………指在底刃上的第一后角。 10、底刃第二后角…………指在底刃上的第二后角。 11、底刃后角宽…………底刃后角具有的宽度。 12、底刃容屑槽…………在底刃上的容屑槽。 13、螺旋角…………螺旋切削刃与轴线的夹角。 14、圆周刃倒锥…………立铣刀从刀尖到刀柄侧的直径略微减小。像这 样带有向后的锥度称为倒锥。 15、底刃倒锥…………在底刃面，从刀尖向中心有微微的中凹，这个角
机械加工实训教案铣刀
结合市场实例讲解，激发学生的学习兴趣牌号：YT5、YTl5、YT30。
（3）钨钛钽(铌)钴类(M类)：组织：在钨钛钴类硬质合金中加入少量TaC(NbC)后派生而成。
性能：提高了强度、韧性、耐热性和抗氧化能力，应用：切削不锈钢、耐热钢、高强度钢等难切削材料。
也能切削一般钢件、铸铁、有色金属材料。
牌号：YWl、YW2。
三、铣刀的种类：1.按材料分：高速钢、硬质合金2.按刀齿与刀体是否一体：整体式、镶齿式3.按铣刀的安装方法不同：带孔、带柄4.常用的：（1）圆柱铣刀1）粗齿：齿数少、刀齿强度高、容屑空间大、重磨次数多等特点，适用于粗加工。
2）细齿：齿数多、工作平稳，适用于精加工。
直径：50、63、80、100mm4种（2）三面刃铣刀：应用：适于加工凹槽和阶台面。
特点：圆周有主切削刃，两侧面有副切削刃，改变了切削条件，提高了切削效率和减小表面粗糙度。
但重磨后厚度尺寸变化较大。
分直尺、错齿：直径均为50-200mm、宽度4-40mm（3）立铣刀：加工凹槽、阶台面以及利用靠模加工成形表面。
种类：（1）粗齿直柄或锥柄立铣刀（3～4齿，）（2）细齿直柄或锥柄立铣刀（5～8齿，）（3）长刃锥柄立铣刀：主要用于加工深度较大的沟槽。
45′布置实习任务时，要使每位学生都明确装配的相关概念，为后面的操作好好准备。
（4）键槽铣刀：加工圆头封闭键槽，外形与立铣刀相似，有两个螺旋齿，端面与圆柱面上都有且切削刃，可沿轴线作进给运动。
D=2-20mm 直柄； D=14-50mm 锥柄（5）尖齿槽铣刀：仅圆柱面上有切削刃。
D=50-125mm L=4-25mm加工凹槽、键槽。
（6）角度铣刀：加工带角度的沟槽、小斜面。
分为：单角铣刀：只有一个侧面刃的角度铣刀。
用途：铣削角度槽，斜面及螺旋钩台阶面。
主要加工各种角度。
双角铣刀：对称双角铣刀和不对称双角铣刀之分。
用途：不对称双角铣刀用来铣削角度槽、斜面及螺旋沟、台阶面。
特点：切削刃为双刃呈一定的角度分布，齿数多，铣削平稳。
数控铣削刀具及其安装PPT课件
– F2033、F2233 – F4033 – F2232 – F2250 – F2260、F2265 – F2235
第7页/共29页
F2146、FFFF422202011343473036、、F2F1248213437、F21• 4特–8点直径范围: 40 - 160 mm
第2页/共29页
数控铣床常用刀具
数
控
刀
具
按
面铣削
铣
销 类
槽铣削
型
可
分
为
第3页/共29页
铣削知识
铣刀类型的选择
• 铣刀类型应与被加工工件尺寸与表面形状相适应； • 加工较大的平面应选择面铣刀；
• 加工凸台、凹槽及平面零件轮廓应选择立铣刀； • 加工毛坯表面或租加工孔可选用镶硬质合金的玉米铣刀；
• 曲面加工常采用球头铣刀，但加工曲面较平坦的部位应采用环形刀； • 加工空间曲面、具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀； • 加工封闭的键槽选择键槽铣刀；
种工具柄的尾端。机床主轴内的拉
紧机构借助它把刀柄拉紧在主轴中。
数控机床刀柄有不同的标准，机床 刀柄拉紧机构也不统一，故拉钉有 多种型号和规格。
拉钉的选择： 根据数控机床说明书选择；注意： 对机床自带的拉钉进行 如果拉钉选择不当，
测量后来确定。
装在刀柄上使用
可能会造成事故。
第21页/共29页
任务单
按小组完成数控铣削刀具的组装 各组轮流到操作台前挑取一套认为应该能组装在一起的刀具，要 求学生在选择刀具部件的同时要记住其名称。 提供工具系统零件：（1）拉钉 （2）主轴锥柄（3）刀杆 （4） 刀具 （5）弹簧夹套 （6）钻夹头（7）装拆工具
CAD绘制铣刀头装配图教案
CAD绘制铣刀头装配图教案第一章：CAD基础知识回顾1.1 教学目标了解CAD的起源和发展历程掌握CAD的基本操作，如新建、打开、保存文件，以及图层、线型、颜色等基本设置熟悉CAD的界面及常用工具栏1.2 教学内容CAD的起源和发展历程CAD的基本操作CAD的界面及常用工具栏1.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习1.4 教学评价学生能熟练掌握CAD的基本操作学生能了解CAD的界面及常用工具栏第二章：铣刀头装配图概述2.1 教学目标了解铣刀头的组成部分掌握铣刀头装配图的绘制方法和步骤2.2 教学内容铣刀头的组成部分铣刀头装配图的绘制方法和步骤2.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习2.4 教学评价学生能了解铣刀头的组成部分学生能掌握铣刀头装配图的绘制方法和步骤第三章：绘制铣刀头装配图3.1 教学目标学习并掌握铣刀头装配图的绘制方法和步骤学会使用CAD绘制铣刀头装配图3.2 教学内容铣刀头装配图的绘制方法和步骤CAD绘制铣刀头装配图的具体操作3.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习3.4 教学评价学生能掌握铣刀头装配图的绘制方法和步骤学生能使用CAD绘制铣刀头装配图第四章：铣刀头装配图的标注学习并掌握铣刀头装配图的标注方法学会使用CAD对铣刀头装配图进行标注4.2 教学内容铣刀头装配图的标注方法CAD对铣刀头装配图进行标注的具体操作4.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习4.4 教学评价学生能掌握铣刀头装配图的标注方法学生能使用CAD对铣刀头装配图进行标注第五章：铣刀头装配图的后期处理5.1 教学目标学习并掌握铣刀头装配图的后期处理方法学会使用CAD对铣刀头装配图进行后期处理5.2 教学内容铣刀头装配图的后期处理方法CAD对铣刀头装配图进行后期处理的具体操作5.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习学生能掌握铣刀头装配图的后期处理方法学生能使用CAD对铣刀头装配图进行后期处理第六章：铣刀头装配图的打印与输出6.1 教学目标学习并掌握铣刀头装配图的打印与输出方法学会使用CAD对铣刀头装配图进行打印与输出6.2 教学内容铣刀头装配图的打印与输出方法CAD对铣刀头装配图进行打印与输出的具体操作6.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习6.4 教学评价学生能掌握铣刀头装配图的打印与输出方法学生能使用CAD对铣刀头装配图进行打印与输出第七章：铣刀头装配图的修改与更新7.1 教学目标学习并掌握铣刀头装配图的修改与更新方法学会使用CAD对铣刀头装配图进行修改与更新7.2 教学内容铣刀头装配图的修改与更新方法CAD对铣刀头装配图进行修改与更新的具体操作7.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习7.4 教学评价学生能掌握铣刀头装配图的修改与更新方法学生能使用CAD对铣刀头装配图进行修改与更新第八章：铣刀头装配图的综合训练8.1 教学目标综合运用所学知识，独立完成铣刀头装配图的绘制学会对铣刀头装配图进行标注、后期处理、打印输出以及修改更新8.2 教学内容铣刀头装配图的综合训练8.3 教学方法学生独立完成任务教师辅导与指导8.4 教学评价学生能独立完成铣刀头装配图的绘制学生能对铣刀头装配图进行标注、后期处理、打印输出以及修改更新第九章：铣刀头装配图的实战应用9.1 教学目标学会将铣刀头装配图应用于实际工作中学会使用铣刀头装配图进行铣刀头的生产与制造9.2 教学内容铣刀头装配图的实战应用9.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习9.4 教学评价学生能将铣刀头装配图应用于实际工作中学生能使用铣刀头装配图进行铣刀头的生产与制造10.1 教学目标了解铣刀头装配图在工程领域的应用和发展趋势10.2 教学内容铣刀头装配图在工程领域的应用和发展趋势10.3 教学方法讲解与示范相结合学生实际操作练习10.4 教学评价学生能了解铣刀头装配图在工程领域的应用和发展趋势重点和难点解析重点环节1：CAD的基本操作重点关注内容：新建、打开、保存文件，以及图层、线型、颜色等基本设置补充说明：学生在学习CAD基本操作时，需要熟练掌握文件的管理方法，以及如何进行图层、线型、颜色的设置。
项目2铣刀头机械图样的识读 《机械制图》课件
滚动轴承是标准组件，不必画出各组成部分的零件图。在装配图中， 只需根据轴承的几个主要外形尺寸——外径D、内径d、宽度B(可从附 表17中查出)，画出外形轮廓，轮廓内通常采用规定画法绘制，见表24。
4．滚动轴承 滚动轴承是支承轴的标准组件。像铣刀头中的轴就是用两个滚动轴 承支撑的。由于滚动轴承可以大大地减少轴与孔相对旋转时的摩擦力， 且具有机械效率高、结构紧凑等优点，因此应用很广泛。 (l)滚动轴承的结构及分类(GB/T 4459.7-1998) 滚动轴承的种类很多，但结构大体相同，一般由外圈、内圈、滚动 体和保持架组成，如图2-23所示。外圈装在轴承座内，一般固定不动； 滚动体安装在内外圈之间的滚道中，内圈转动时，它们在滚道内滚动； 保持架用来隔离滚动体。 滚动轴承按其受力方向可分为三类。
任务 铣刀头零件图的识读
普通平键有三种结构形式：A型（圆头）、B型（平头）、C型（单 圆头），如图2-8所示。
图2-8 普通平键
任务 铣刀头零件图的识读
任务 铣刀头零件图的识读
任务 铣刀头零件图的识读
要想用键联接，首先应在轴和轮毂上分别加工出键槽(图2-9)，装 配时先将键嵌入轴的键槽内，再将轮毂上的键槽对准轴上的键，把轮 子装在轴上。这样轴和轮子便一起转动。
键槽的画法和尺寸标注如图2-lO(a) 、(b)所示，图中t1和t2可从附 表14中查得。
图2-10 键槽的画法
任务 铣刀头零件图的识读
2．销和销孔
销也是标准件，其标准见附表15～附表1 6。销主要用于零件间的定
位。如铣刀头左侧端部的挡圈1和轴7就是用销定位、用螺钉联接的。
铣刀头
识 读
（2）相邻两零件在同一方向上只有一组接触面
与
绘
制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
机 （3）在螺纹紧固件连接中被连接件表面应该为加工面 。
械 图 的 识 读 与 绘 制
南
京
化
工
职 业
锪平沉孔
技
术 学
凸
院
台
机
械
系
机
械 2．应保证有足够的装配、拆卸操作空间
图
的 （1）有足够的操纵空间
绘制11.2.3 基准制
1 .基孔制
南
京2.基轴制 化工3.基孔制、基轴制常用配合 职业4.尺寸公差的标注
技 术 学 院 机 械 系
机 11.3 铣刀头装配图的尺寸、技术要求分析
械
图 11.3.1装配尺寸链
的
识
装配尺寸链——各有关装配尺寸所组成的尺寸链。
读
与
绘
制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
识 读 与 绘 制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
机 （2）操作空间不够
械 图 的 识 读 与 绘 制
南 京 化 工 职 业 技 ห้องสมุดไป่ตู้ 学 院 机 械 系
机 （3）滚动轴承、衬套的装配操纵空间
械 图 的 识 读 与 绘 制
南 京 化
工 难拆卸 正确
职 业 技 术 学 院 机 械 系
难拆卸
正确
难拆卸 正确
机 械 图 的 识 读 与 绘 制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
化
4．尺寸公差带和公差带图
工
职
CAD绘制铣刀头装配图教案
【课题编号】14 —项目四、任务二【课题名称】绘制铣刀头装配图【教学目标与要求】一、知识目标1.熟悉铣刀头装配图的组成、结构。
2.熟悉块定义、快修改、块插入指令的含义及操作。
二、能力目标1.能分析铣刀头装配工艺。
2.能应用块定义、快修改、块插入等指令完成装配图的绘画。
三、素质目标1.了解绘制复杂装配图铣刀头使用的新指令“块定义”、快修改”、“块插入”的作用及使用方法。
2.培养耐心、细致、认真的学习态度和一丝不苟的绘图精神。
四、教学要求1.能正确分析铣刀头的装配工艺和使用指令的作用。
2.能正确绘画铣刀头装配图。
【教学重点】1.拼画装配图。
2.对零件作块定义。
【难点分析】1.“块修改”、“块插入”指令的含义和使用方法。
2.拼画装配图。
【分析学生】铣刀头装配图的结构较为复杂，通过分析、分解，把复杂图形变成几个主要部分，把问题简单化，使学生容易理解，就能比较容易地绘制出铣刀头的装配图。
更重要的是通过该装配图的学习，得到了一种分析问题和解决问题的方法。
【教学思路设计】分析图样——制定装配工艺——边画边示范——学生实践，教师指导【教学安排】2学时【教学过程】一、分析图样如图5-17所示的铣刀头装配图，结构比较复杂，由15种34个零件组成。
装配体长416mm，宽190mm，高163mm。
传动轴贯通装配体左右，左边装配V型皮带轮，右边安装端铣刀。
底座上有4个Φ11的连接通孔。
二、分析装配工艺创建图形文件——设置图层——零件块定义——拼画装配图——制作标题栏。
填材料清单——检查、调整三、绘画铣刀头装配图操作步骤1.创建图形文件执行“文件>新建”——弹出“选择样板”对话框，如图5-19所示——选默认文件——单击“打开”，创建一个新文件。
2.设置图层可以通过工具条设置、定义、创建图层；也可以针对图5-17的零件编号设置图层。
3.对所用的零件进行块定义单击“绘图”工具栏——打开“定义块”，如图5-20所示。
（1）在“名称”下拉框中创建图块名。
铣刀头座体零件工艺及工装设计课程
铣刀头座体零件工艺及工装设计课程1. 介绍本文档是关于铣刀头座体零件工艺及工装设计的课程内容。
铣刀头座体是机械加工中常用的设备，其零件工艺和工装设计对于提高加工质量和效率非常重要。
在本课程中，我们将讨论铣刀头座体零件的制造工艺以及相关工装的设计原则。
2. 铣刀头座体零件工艺2.1 铣刀头座体零件制造工艺概述铣刀头座体零件的制造工艺包括材料准备、工艺路线选择、加工工序及工艺参数确定等。
在本部分，我们将详细介绍每个工艺环节的具体要求和注意事项。
2.2 材料准备在铣刀头座体零件的制造过程中，先要选择合适的材料。
常用的材料包括钢、铝合金等，根据具体零件的使用要求选择合适的材料可以保证零件的强度和耐用性。
2.3 工艺路线选择制造铣刀头座体零件的工艺路线选择是提高制造效率和降低制造成本的关键。
本部分将介绍常见的工艺路线选择原则，并举例说明。
2.4 加工工序及工艺参数确定在加工铣刀头座体零件的过程中，需要确定合适的加工工序和工艺参数，包括加工顺序、切削速度、切削深度等。
本部分将详细介绍如何确定合理的加工工序和工艺参数。
3. 工装设计3.1 工装设计的重要性工装设计是保证零件加工质量和生产效率的关键因素。
合理的工装设计可以提高加工精度，降低加工难度，提高生产效率。
本部分将介绍工装设计的重要性以及与零件工艺的关系。
3.2 工装设计原则在工装设计过程中，需要遵循一些基本原则，如合理布局、易于调试和维护、提高装夹精度等。
本部分将详细介绍这些工装设计原则，并给出相应的例子。
3.3 工装设计案例本部分将展示一些典型的工装设计案例，包括固定支撑工装、夹具工装、加工辅助工装等。
通过具体案例的分析和讨论，可以帮助学习者更好地理解工装设计的原理和方法。
4. 结语本课程详细介绍了铣刀头座体零件的工艺及工装设计相关内容。
通过学习本课程，学习者将掌握铣刀头座体零件的制造工艺和工装设计原则，能够在实际生产中应用所学知识，提高加工效率和质量。
铣工技术快速入门上精品PPT课件
10学时
2020/10/15
铣工技术
目录 上一页 下一
第一章 铣削原理
铣削，就是在铣床上以铣刀旋转做主运动，工件做进给运动 的切削加工方法。刀具材料铣削性能的优劣和铣刀角度的合理选 择将直接影响切削加工的生产率和加工表面的质量。
1.1 铣刀简介
在铣削加工中，应根据铣床的情况和加工需要合理地选择和 使用铣刀。
W2Mo9Cr4V2Co8是引进的超硬高速钢，它的高温硬度和抗氧化能力比上述 高速钢好，可铣削难加工材料，适用于较高的铣削速度。我国生产的超硬高速 钢牌号是W6Mo5Cr4V2Al，它的价格比W2Mo9Cr4V2Co8便宜得多，只是热处理工 艺性要求较高。
2020/10/15
铣工技术
目录 上一页 下一
1.1.2 铣刀的标记
为了便于识别铣刀的材料、尺寸规格和制造厂家等，铣刀上都刻有标 记，标记的内容主要有以下几种。
1.制造厂家商标
我国制造铣刀的厂家很多，如哈尔滨量具刃具厂、上海工具厂和成都 量具刃具厂等，各制造厂都将自己的注册商标标注在其产品上。
2.铣刀材料
铣刀的材料一般用材料的牌号表示。如HSS表示铣刀的材料为高速钢。
20一章 铣削原理
2）指状铣刀 指状铣刀包括立铣刀和键槽铣刀等，尺寸规格一般只标注外
圆直径。如锥柄立铣刀上标有Ф18，则表示该立铣刀的外圆直径
是18 mm。 3）盘形铣刀 角度铣刀和半圆铣刀等盘形铣刀，一般以外圆直径×宽度×
内孔直径×角度（或圆弧半径）表示。例如，角度铣刀的外圆直 径为80 mm，宽度为22 mm，内孔直径为27 mm，角度为60°，则标
5.后面
后面是指与已加工表面 相对的表面，又称后刀面。
6.前角γ0
机械加工实训教案铣刀
机械加工实训教案铣刀一、教学目标1.了解铣刀的结构和分类；2.掌握铣刀的正确使用方法；3.掌握铣削工艺的基本操作；4.掌握铣刀的维护和保养。
二、教学内容1.铣刀的结构和分类；2.铣刀的正确使用方法；3.铣削工艺的基本操作；4.铣刀的维护和保养。
三、教学重难点1.铣刀的正确使用方法；2.铣削工艺的基本操作。
四、教学过程和方法1.铣刀的结构和分类（1）教师以实物铣刀为例，介绍铣刀的结构和分类，包括铣刀的刃部、刃角、刀体、刀柄等。
（2）教师通过示意图，让学生了解铣刀的不同分类，如面铣刀、立铣刀、孔铣刀等。
2.铣刀的正确使用方法（1）教师介绍正确使用铣刀的注意事项，如正确安装铣刀、选择合适的切削速度和进给量、调整合适的切削角度等。
（2）教师模拟演示铣刀的使用方法，让学生观摩和学习。
（3）学生进行实际操作，使用铣床进行铣削练习，熟悉铣刀的使用方法。
3.铣削工艺的基本操作（1）教师介绍铣削工艺的基本操作，如铣床的基本构造和工作原理、铣削的基本步骤、切削力和刀具磨损的关系等。
（2）教师通过示意图和实物模型，让学生了解铣削工艺的基本操作流程，包括加载工件、夹紧、选定切削速度和进给量、开始铣削、调整刀具位置等。
4.铣刀的维护和保养（1）教师介绍铣刀的维护和保养，如正确清洗铣刀、定期润滑、保持刃部的锐利、避免碰撞或摔落等。
（2）教师实地演示铣刀的维护和保养方法，让学生观摩并进行实际操作。
五、教学评价1.观察学生对铣刀结构和分类的理解程度；2.观察学生对铣刀正确使用方法的掌握情况；3.观察学生对铣削工艺基本操作的熟练程度；4.观察学生对铣刀维护和保养的掌握情况。
六、教学资源1.铣刀实物、示意图、模型等；2.铣床、工件等。
七、教学延伸1.引导学生自主学习铣刀的其他相关知识；2.组织学生进行实践操作，提高技术水平；3.组织学生参观相关工厂或企业，了解工业界对铣刀的应用情况。
八、教学反思本次实训教案中，通过结合理论教学和实际操作，有效地提高了学生对铣刀的认识和操作技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机
械
系
机
械 2．应保证有足够的装配、拆卸操作空间
图
的 （1）有足够的操纵空间
识 读 与 绘 制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
机 （2）操作空间不够
械 图 的 识 读 与 绘 制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
机 （3）滚动轴承、衬套的装配操纵空间
械 图 的 识 读 与 绘 制
械 图
1．考虑面与面之间接触性能
的 （1）应能保证轴肩面与孔端面接触良好
识 读
（2）相邻两零件在同一方向上只有一组接触面
与
绘
制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
机 （3）在螺纹紧固件连接中被连接件表面应该为加工面 。
械 图 的 识 读 与 绘 制
南
京
化
工
职 业
锪平沉孔
技
术 学
凸
院
台
机 械
11.2.1 了解装配图
图
1．互换性
的 识 读
2．尺寸的术语定义 （1）基本尺寸
与
（2）实际尺寸
绘 制
（3）极限尺寸 3．公差与偏差的术语定义
南
（1）极限偏差
京 （2）尺寸公差（简称公差）
化
4．尺寸公差带和公差带图
工
职
业
技
术
学
院
机
械
系
机 械
5．配合
图
的 （1）间隙配合
识
读 （2）过渡配合
与
绘 （3）过盈配合
机 11.3 铣刀头装配图的尺寸、技术要求分析
械
图 11.3.1装配尺寸链
的
识
装配尺寸链——各有关装配尺寸所组成的尺寸链。
读
与
绘
制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
机 械 图 的 识 读 与 绘 制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
机 11.3.4 了解装配工艺结构
南 京 化
工 难拆卸 正确
职 业 技 术 学 院 机 械 系
难拆卸
正确
难拆卸 正确
机 械 图 的 识 读 与 绘 制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
制
南 京 化 工 职 业 技 术 学 院 机 械 系
孔、轴的配合 间隙配合 过渡配合 过盈配合
孔、轴配合的公差带图
机11.2.2 标准公差与基本
械 图
偏差
的识1.标准公差
读与2.基本偏差
绘制11.2.3 基准制
1 .基孔制
南
京2.基轴制 化工3.基孔制、基轴制常用配合 职业4.尺寸公差的标注
技 术 学 院 机 械 系