机头基础施工安全技术措施(通用版)

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民航机场工程施工的安全技术措施

民航机场工程施工的安全技术措施

民航机场工程施工的安全技术措施
民航机场工程施工的安全技术措施
一、建立机场施工安全管理体系要求
1.管理职责
2.安全管理体系
二、安全体系组成
安全体系工作职责包括:
(1)认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针,做到把安全工作作为施工的永恒主题常抓不懈。

建立各种安全规章制度。

在施工中处理好以下几个关系:一是安
全生产与效益的关系;二是安全与进度的关系;三是安全与队伍素质的关系。

(2)以《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》为教材,对所有施工人员进行安全教育,使其熟悉施工安全管理规定、操作要领,熟
悉标准化作业的有关规定。

(3)施工队每周进行一次安全检查,项目部每月组织一次安全生产分析、评比总结活动。

(4)健全安全管理制度,有针对性地制定出各项施工安全措施,严格劳动组织、劳动纪律、施工管理,严格奖惩制度。

(5)抓好现场管理,杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故。

对发生的事故严格按。

机头基础施工安全技术措施实用版

机头基础施工安全技术措施实用版

YF-ED-J3624可按资料类型定义编号机头基础施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日机头基础施工安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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-、工程概况1、硐室内共有10个混凝土基础墩,基础墩为钢筋混凝土结构,每个混凝土基础墩内都有数量不一的预埋螺栓,每个混凝土基础内打设地锚勾住绑扎的钢筋,增加基础的强度。

见附图《S1131-154(东II)-1》和《S1131-154(东II)-3》。

为保证工程顺利完成,特编制措施进行指导施工。

二、设计要求1、机头硐室共有10个基础,特征如下:(1)一号基础长×宽×高=4730×3380×2170mm,打设地锚18根,地锚型号为M20 ×1500mm,地锚间距400mm,排距3033mm,螺栓盒子长分别为477mm、520mm、590mm、860mm,宽均为326mm,高1300mm,每种两个。

二、四、五、七号基础尺寸最大处长×宽×高=3572×2034×2500mm,打设地锚20根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距350mm,排距1220mm。

螺栓盒子宽分别140mm、977mm,长均为140mm,高1220mm,每个基础宽140mm的四个,977mm的两个。

机头基础施工安全技术措施

机头基础施工安全技术措施

机头基础施工安全技术措施机头施工是指新能源风电场在建设过程中,从事风机塔筒、机舱等风机主要部件施工的过程。

在机头基础施工过程中,要考虑到施工中的各种安全风险,以确保施工过程的安全和工程质量。

因此,本篇文章将介绍机头基础施工的安全技术措施。

前期准备在机头基础施工前,需要对施工现场进行前期准备工作。

首先,需要对施工现场周围进行区隔,确保施工现场与周围环境的分离。

其次,目标区域内的所有人员必须接受工程安全培训,并掌握施工中的各项安全技术措施,确保人员的安全意识和能力。

最后,需要对施工现场的工具、设备和材料等进行清点、检查和管理,确保施工安全。

设计方案在机头基础施工方案中,需要考虑安全性。

设计施工方案时,必须考虑到有关施工安全的各种因素,包括场地管理、作业措施、防护设备和应急措施等。

同时,应对施工方案进行合理评估,确保施工方案能够在安全的前提下施工,并且不会对作业人员和周围群众造成危害。

施工管理施工人员需要按照施工方案进行施工,并依据场环制度有序施工,不允许野蛮施工。

在施工过程中,要强化安全监管,监控施工现场,防止施工现场的工具、设备和材料等对人和物造成危害。

同时,在施工现场要设置必要的警示信号和标志,以预防意外事件的发生。

防护设备和措施在机头基础施工过程中,必须使用必要的防护设备和措施。

例如,安全带、防护网、安全帽、防护眼镜和耳罩等。

同时,在施工过程中,需要注意安全措施的实施,避免出现意外事件。

当意外事件发生时,必须有合理的应急措施来处置。

施工质量保障机头基础施工的安全技术措施不仅对施工安全具有重要的保障作用,同时也对工程质量具有基础性的保证作用。

施工人员在遵守安全技术措施的前提下,应确保施工材料的适用性和施工过程的合理性,以保证所施工程的质量。

结语通过前期准备、设计方案、施工管理、防护设备和措施以及施工质量保障等安全技术措施来进行机头基础施工,可以有效防止施工过程中的安全风险,并保障施工工程的质量。

主斜井皮带机头基础浇筑安全技术措施

主斜井皮带机头基础浇筑安全技术措施

主斜井皮带机头基础浇筑安全技术措施主斜井上段已经砌碹完成,为改变主井单运输状况,准备在主井安装主皮带,现要在井口浇筑主皮带机头基础。

为加强施工质量和确保施工过程安全进行,特制定本措施,望施工队认真学习本措施并严格执行。

一、施工准备1、施工前将各种材料准备齐全,并分类码放标准。

2、材料规格水泥:硅酸盐水泥。

河沙(或石粉):细粗粒河沙,含泥量不超过3%碎石:粒径15mm-25mm配比:水:水泥:河沙:碎石=1:2.1:3.1:5.7模板:严格按设计规格制作3、施工用具铁锹、拌浆机、振动棒、斗车等二、技术要求1、基础浇筑要严格按照放的中线进行施工,生产科在浇筑前严格按设计放好中线。

2、按要求支好模板,模板搭接尺寸要符合设计要求,并稳固牢靠,特别是两帮必须用木桩或木板固定牢,防止浇筑过程中,模板变形。

模板放置好后必须将上下两层模板固定,防止掉落。

3、浇筑基础时,必须使用标号为C30的混凝土,基础深度为400mm,混凝土必须用搅拌机拌匀,并保证基础浇筑过程中不留任何缝隙和孔口。

4、基础浇筑完成后,根据标注的水平线将基础面铺平。

5、基础模板必须等基础全面凝固后方可拆除,即拆模周期不得低于72小时,拆模后,及时将基础四周的空间用积渣垫实。

三、浇筑安全技术措施1、浇筑基础前,应先校对中线,并画好基础的中心线,施工过程中严格按照中腰施工。

2、所有施工人员必须佩戴安全帽,穿水鞋,不得赤脚作业。

3、在模板上钉上木板以方便拉斗车,木板要钉实,防止打滑。

4、拉车时要注意前方与两侧的行人,也要注意模板上空的地方,以防踩空。

5、所有施工人员必须要佩戴口罩、手套、等劳保用品,要注意身边的铲车来往,保护自身安全。

6、往搅拌机内倒水泥时,要防止搅拌机的转动伤人。

7、抬水泥过程中要时刻注意铲车的来往,以防被铲车伤害。

8、在升降斗下拉车的人员不能太靠近斗,特别是在斗提升时要注意防止斗突然浮滑落伤人。

9、用斗车往模中倒浆时,注意不要太用力翻车,要注意不损伤自己和他人。

机前工安全技术操作规程范文(3篇)

机前工安全技术操作规程范文(3篇)

机前工安全技术操作规程范文第一章总则为了确保机前工安全技术操作的规范化和安全性,保障机前工人员的生命安全和身体健康,减少生产事故的发生,提高工作效率,根据相关法律法规和国家标准,制定本安全技术操作规程。

第二章作业前准备1.机前工应在作业前进行个人防护装备检查,确保穿戴符合要求,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。

2.机前工应查看机器设备的电气线路、机械传动部分、液压系统等,确保设备完好无损。

3.机前工应熟悉操作规程和相关安全措施,了解潜在风险和应急处理方法。

第三章操作要求1.机前工应按规定的操作程序进行工作,在操作前应清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

2.机前工应牢固设置安全防护栏杆,并确保其高度符合要求,以保证工作过程中的个人安全。

3.机前工应准确掌握各种机械设备的使用方法,并按照设备说明书进行正确操作。

4.机前工应遵守操作指令,不得擅自进行操作调整或修改设备参数。

5.机前工应定期检查机器设备的运行情况,如发现异常情况应及时停机检修,并向上级报告。

6.机前工应保持工作区域的整洁,清除生产过程中产生的垃圾和废料,防止其对工作安全造成影响。

第四章应急处理1.机前工在工作过程中如发生突发事故,应立即停止操作,采取必要的紧急措施,如拉动应急停机开关、拔掉电源等。

2.机前工发现异常火焰、煤气泄漏等火灾隐患时,应立即上报,并按规定使用灭火器进行灭火。

3.机前工在事故发生后及时向上级进行事故报告,并按照应急预案组织人员进行救援和处理。

第五章安全考核和培训1.机前工应定期参加安全技能培训和考核,熟悉相关操作规程和安全措施。

2.机前工应定期进行身体健康检查,确保身体健康状况符合操作要求。

3.机前工作业期间应密切配合安全管理人员的监督和指导,遵守安全规定,保障自身和他人的安全。

第六章附则1.本规程自颁布之日起执行。

2.对于不遵守安全规程和操作不当导致事故的机前工,将依据相关规定进行相应处理。

3.本规程如有需要修改时,应由部门负责人提出并征得经办人员的意见后,经审核通过后执行。

基础工程安全技术施工措施

基础工程安全技术施工措施

基础工程安全技术施工措施作为工程建设的第一步,基础工程的安全施工至关重要,在建设过程中,高质量地进行基础工程安全施工,不仅能够保障工程的质量和进度,还能够保障工人的生命财产安全。

本文将介绍基础工程安全技术施工的措施。

前期准备工作在进行基础工程施工前,应该做好前期准备工作,包括安全评估和风险分析、现场勘察和规划、清理现场垃圾和杂物、地形地貌测量等工作。

这些工作能够为后续的施工提供保障,确保不发生安全事故。

安全防护设施在基础工程施工期间,应该设置合理的安全防护设施,包括围栏、警示标志、安全网、护栏等,以保障工人和周围环境的安全。

人员管理在基础工程施工期间,应该进行严格的人员管理,包括工人资格审查、工作岗位分配、安全教育和培训、安全设施使用等。

所有工人必须通过资格审查才能进入工地,所有工人应该在进入施工现场前接受安全教育和培训,并且应该遵守工地安全规定。

施工现场在基础工程施工期间,施工现场应该保持整洁有序,避免工人与工程设备相互干扰。

所有机械设备必须保持良好状态,故障机械应该及时进行维护和修理。

在施工现场,应该减少人员的拥挤和杂乱,保证工人的人身安全。

作业操作规范在进行基础工程施工时,必须遵守相关的作业操作规范,包括安全操作规程、设备操作流程、操作注意事项等。

所有操作工人必须接受相关的培训,确认并理解操作规范后方可上岗操作。

紧急应急措施在基础工程施工期间,应该制定紧急应急措施,包括应急预案、事故报告制度、紧急处理措施等。

在发生安全事故时,应该立即启动应急预案,实施迅速的事故报告流程和紧急处理措施。

总结基础工程的安全施工是工程建设过程中的重要环节,本文介绍了基础工程安全技术施工的措施,包括前期准备工作、安全防护设施、人员管理、施工现场、作业操作规范、紧急应急措施等方面。

只有严格遵守这些措施,才能够保证基础工程施工的安全,并确保工程建设的顺利进行。

机头基础施工安全技术措施

机头基础施工安全技术措施

机头基础施工安全技术措施前言机头是航空工业中重要的零部件,其负责的减少空气阻力及引导飞行器的进气,为飞行器的性能和安全提供了重要保障。

而机头的施工则是保障其性能和安全的重要环节。

为了保证机头基础施工的安全性,本文将介绍相关的安全技术措施。

执行施工前的准备在进行机头基础施工之前,必须做好以下准备工作以确保施工的安全性:安全检查施工前须对环境、设施设备及施工材料进行检查,例如检查电气线路等,以确保其符合规定、完好无损。

编制施工计划在施工前应编制好明确、详细、可行的施工方案。

施工方案中应包括施工各项工作的内容、顺序、要求、质量保证和安全措施等内容。

培训工人机头基础施工是一项高风险的工作,因此施工人员必须相应地接受必要的培训和教育,以确保其具备丰富的经验和技能,和灵敏的处置能力。

加强安全措施在机头基础施工的过程中,我们可以通过以下几个方面来加强安全措施,提高施工的安全性:告知施工人员施工的过程以及注意项施工人员在施工前应了解整个施工过程的流程和所有注意事项,以防止安全事故的发生。

同时,还应告知施工人员相关的工作环境非常复杂并且安全属于高风险区域,进行恰当的防护和注意事项。

完善施工工艺和安全措施在施工过程中,应优化施工工艺,使其更加稳定,减少施工的危险和风险。

同时,应完善安全措施,确保施工的安全性,减少潜在的安全风险。

安全督导和事故处理针对机头施工过程中的安全问题,应安排专门的安全人员进行安全督导并提出建设性的安全意见和建议。

同时,还应制定有效的应急预案,能够及时有效应对安全事故。

安全教育和培训为了提高施工人员的工作安全意识,必须进行安全教育和培训。

安全教育和培训内容应包括施工安全规定、危险源识别和控制、安全操作规范、事故处置等方面内容,以及紧急情况的逃生方法和应急处置方法和技能。

结论机头基础施工是航空工业中不可避免的关键工作之一,其施工安全性对于飞行器的性能和安全具有重要的影响。

为了保证施工安全,施工人员必须完善施工计划、加强安全措施、进行安全督导和事故处理、进行安全教育和培训等一系列工作,以确保施工过程的安全和稳定。

打基础(绞车基础、皮带机头机尾基础、防滑基础、瓦斯泵基础等)安全技术措施

打基础(绞车基础、皮带机头机尾基础、防滑基础、瓦斯泵基础等)安全技术措施

打基础(绞车基础、皮带机头机尾基础、防滑基础、瓦斯泵基础等)安全技术措施
打基础(绞车基础、皮带机头机尾基础、防滑基础、瓦斯泵基础等)安全技术措施
1、打基础时应按以下程序进行:挖打毛基础---一次性浇注基础清理现场。

2、挖打基础时,必须挖至实底,挖打的虚货及时装上大车。

3、浇灌前,修护施工队必须备足生产料水泥、黄沙和石碴,并下到位。

严禁用矸石充填
4、基础挖好后,均采用一次浇灌砼,基础强度达到设计要求。

5、基础比例为水泥:黄沙:石碴=1:2:2,浇灌前按照比例搅拌好,浇注时要浇实。

基础强度需要特殊加固时,朝底板布置不少于4根20mm以上的钢筋,浇注过程中加2层金属网或钢笆。

6、绞车底座由有关单位先放好,提绞中心线必须和轮眼轨道中心线一致。

7、浇灌过程中,必须摇实、振匀,不准有干瞎缝、蜂窝狗洞现象。

8、基础打好后,洒水养护21天,强度达到要求后,方
可使用。

9、挖打绞车基础、皮机头基础、防滑基础、瓦斯泵基础等,要严格按有关单位所提供的尺寸(有图纸的按图纸上的尺寸)进行施工。

10、工程较大的基础和需要放炮挖基础,另编制针对性措施。

机头操作安全操作规程(3篇)

机头操作安全操作规程(3篇)

机头操作安全操作规程一、前言随着现代工业的快速发展,机头操作在众多行业中扮演着非常重要的角色。

机头操作的安全得不到正确的引导和规范是非常危险的,因此,为了确保机头操作的安全性,制定一套科学、合理的机头操作安全操作规程非常重要。

二、机头操作基本原则1. 安全第一:机头操作人员的人身安全和设备安全是最重要的,不得违反任何安全规程。

2. 依法操作:机头操作必须依法进行,不得违反国家和地方相关的安全规定。

3. 预防为主:机头操作人员应采取积极的预防措施,避免事故的发生。

4. 严格操作:机头操作人员必须按照专业要求进行操作,不得擅自修改、更改操作程序。

5. 定期维护:机头设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行。

三、机头操作人员的安全技能要求1. 具备相关专业知识:机头操作人员应具备相关专业知识,包括机头设备的结构、操作原理、安全性能等。

2. 熟悉操作程序:机头操作人员应熟悉机头设备的操作程序,包括启动、停止、调整等操作步骤。

3. 具备应急处理能力:机头操作人员应具备应急处理能力,能够在事故发生时迅速做出正确的处理措施,确保安全。

4. 严守工作纪律:机头操作人员应严守工作纪律,不得违反操作规程和安全程序,确保操作的安全性。

5. 不得私自改动机头设备:机头操作人员不得私自改动机头设备的结构和参数,如需更改应与相关人员进行沟通和协商。

四、机头操作的安全措施1. 操作前的准备工作:(1)检查机头设备的各项参数和功能是否正常,如有异常及时报告相关人员。

(2)确认操作区域是否符合安全要求,如有安全隐患及时清除。

(3)穿戴个人防护装备,包括头盔、护目镜、防护手套等。

(4)对机头设备进行清洁和润滑,确保其正常运行。

2. 操作过程中的安全措施:(1)严格按照操作程序进行操作,不得违反操作规程。

(2)操作过程中保持警惕,注意周围环境的变化,如有异常及时停机和报警。

(3)防止机头设备的堵塞和卡住,避免过载操作。

(4)遵守机头设备的工作要求,如工作时间、负载限制等。

120215机巷机头基础挖打安全技术措施

120215机巷机头基础挖打安全技术措施

120215工作面机巷胶带输送机基础施工安全技术措施一、工程概况及编写依据1、工程概况:120215工作面机巷掘砌工程即将完成,按照生产接续安排,需对机头胶带机基础开挖及浇注,为保证施工期间的安全、质量,特编制本措施。

2、编写依据:《120215机巷皮带机头硐室及基础图》图号SHNMYCWQ/JL-SJ-02-03 附图3、基础图中含有以下内容卸载滚筒基础:长4000mm,宽3500mm,深2000mm。

驱动滚筒基础:长9100mm,宽7800mm,深1800mm。

储带仓基础:长7000mm,宽3250mm,深1700mm。

张紧绞车基础:A 长4300mm,宽3400mm,深1800mm。

B 长4300mm,宽3400mm,深1800mm。

卷带装置基础:(2个)长4500mm,宽2800mm,深1700mm。

二、施工方法及工艺1、施工顺序从120215运输斜巷向辅助回撤通道方向施工。

依次:卸载架基础坑→驱动滚筒基础坑→储带仓基础坑→张紧绞车基础坑→卷带装置基础坑。

2、施工方法(1)开挖基础坑采用钻眼爆破法施工,风钻打眼,正向装药(乳化炸药),毫秒延期电雷管进行起爆,使用FD—200型发爆器起爆。

(2)出渣采用挖机或铲车装车,皮带或胶轮车运输。

(3)混凝土由地面搅拌机拌好后,由胶轮车缓坡斜井(胶轮车)运至施工地点,卸到指定位置,人工倒运浇筑。

3、胶带机基础坑工艺流程:交接班→安全检查→打眼(瓦检)→装药(瓦检)→爆破(瓦检)→敲帮问顶→打锚杆眼→安装锚杆→支模浇筑→出渣及文明生产。

3、爆破参数设计(1)炮眼直径:43mm;药卷直径:35mm。

(2)根据基础深度,确定炮眼深度为1000mm,两次施工达到设计深度。

(3)胶带输送机基础采用全断面进入方式,垂直于底打眼,炮眼依据炮眼设计图布置,基础坑施工完毕后,坑边缘不齐的地方人工用风镐修整齐。

附图1 卸载架基础坑炮眼布置图附图2 驱动部基础坑炮眼布置图附图3 储带仓基础坑炮眼布置图附图4 张紧绞车前皮带架子基础坑炮眼布置图附图5 张紧绞车基础坑炮眼布置图附图6 卷带滚筒基础坑(两个)炮眼布置图5、装药及封泥使用煤矿许用乳化炸药和雷管。

主斜井皮带机头基础浇筑安全技术措施

主斜井皮带机头基础浇筑安全技术措施

主斜井皮带机头基础浇筑安全技术措施1.编制详细的施工方案:在进行主斜井皮带机头基础浇筑前,需要编制详细的施工方案。

方案应包括施工工艺、施工要点、安全预控措施等内容,以确保施工过程安全可靠。

2.安全培训和教育:施工人员在进入施工现场前,必须进行严格的安全培训和教育。

培训内容包括作业规范、危险因素及安全防护知识等,提高施工人员对安全事故的识别和处理能力。

3.施工现场布置:在施工现场周围设置明显的安全标志和警示牌,并设立专门的警戒线。

同时,设置专门的施工通道,确保施工人员进出施工现场时的安全。

4.严格执行安全控制措施:施工过程中,必须严格执行安全控制措施,如穿戴安全帽、防护服、防滑鞋等个人防护装备。

并根据具体情况设置警示警告标志,如禁止烟火、禁止翻越、禁止随意停留等。

5.设立专门的安全监控措施:在施工现场安装摄像头,对施工过程进行实时监控。

同时,设立安全检查员,定期对施工现场进行安全检查并制定整改措施。

6.合理安排施工工序:根据实际需要,合理安排施工工序,确保施工过程的连贯性和安全性。

同时,对施工区域进行划分,明确各个区域的职责和权限。

7.定期维护设备:定期维护和保养施工设备,确保其正常运转。

同时,对设备进行定期检查和维修,及时发现并消除隐患。

8.若出现突发情况,如火灾、泄漏等,应立即启动应急预案,迅速疏散施工人员,并采取措施进行应急处置。

9.施工结束后的清理和整理:在主斜井皮带机头基础浇筑结束后,对施工现场进行清理和整理。

清除现场的杂物和危险物品,恢复施工现场的整洁和安全。

10.施工结束后的安全总结:对主斜井皮带机头基础浇筑过程进行安全总结,总结存在的问题和不足,并提出改进措施,以提升施工安全水平。

通过上述安全技术措施的实施,可以最大程度地保障主斜井皮带机头基础浇筑的安全性,保护施工人员的生命财产安全。

同时,也为后续矿井工程的顺利进行奠定基础。

机头基础施工安全技术措施示范文本

机头基础施工安全技术措施示范文本

机头基础施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月机头基础施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

-、工程概况1、硐室内共有10个混凝土基础墩,基础墩为钢筋混凝土结构,每个混凝土基础墩内都有数量不一的预埋螺栓,每个混凝土基础内打设地锚勾住绑扎的钢筋,增加基础的强度。

见附图《S1131-154(东II)-1》和《S1131-154(东II)-3》。

为保证工程顺利完成,特编制措施进行指导施工。

二、设计要求1、机头硐室共有10个基础,特征如下:(1)一号基础长×宽×高=4730×3380×2170mm,打设地锚18根,地锚型号为M20 ×1500mm,地锚间距400mm,排距3033mm,螺栓盒子长分别为477mm、520mm、590mm、860mm,宽均为326mm,高1300mm,每种两个。

二、四、五、七号基础尺寸最大处长×宽×高=3572×2034×2500mm,打设地锚20根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距350mm,排距1220mm。

螺栓盒子宽分别140mm、977mm,长均为140mm,高1220mm,每个基础宽140mm的四个,977mm的两个。

施工机械安全技术措施

施工机械安全技术措施

施工机械安全技术措施施工机械是在建筑工地和其他工业项目中广泛使用的重要工具。

然而,由于机械的巨大力量和运行特性,安全问题一直是施工现场的关注焦点。

为了确保工人和工程的安全,必须采取有效的施工机械安全技术措施。

本文将探讨一些常见的施工机械安全技术措施,并提供一些建议来遵守这些措施。

I. 了解机械的特性与操作规程在使用任何施工机械之前,操作人员必须彻底了解该机械的特性以及正确的操作规程。

这包括熟悉机械的工作原理、安全操作程序、紧急情况应对措施等等。

在这方面,培训是至关重要的。

雇主应确保所有操作人员接受过相关的培训,并了解机械的工作原理和操作规程。

II. 定期检查和维护机械施工机械的定期检查和维护对于保持其安全运行至关重要。

工作中的机械往往处于高强度和恶劣的环境下,可能会受到损坏或磨损。

因此,定期检查和维护可以及时发现机械的故障或潜在问题,并采取相应的修复措施。

操作人员应定期检查机械的关键部件,如制动系统、液压系统、电气系统等,并保持机械的清洁与润滑。

III. 使用个人防护装备(PPE)在操作施工机械时,操作人员必须正确使用个人防护装备(PPE)。

这些装备包括安全帽、安全鞋、眼部和面部保护、手部防护等。

PPE的使用可以有效防止事故发生时对操作人员的伤害。

雇主应提供适当的PPE,并确保操作人员在使用机械时正确佩戴。

IV. 操作人员的培训与资质认证操作施工机械需要一定的技术和操作技能。

为了确保施工机械的安全操作,操作人员必须持有相关的培训和资质认证。

培训和认证程序可以确保操作人员具备足够的知识和技能,以应对施工现场中的各种情况和挑战。

V. 建立紧急情况应对机制即使采取了各种预防措施,施工现场仍然可能发生紧急情况。

因此,建立一个有效的紧急情况应对机制非常重要。

这包括制定紧急撤离计划、提供紧急救援设备和培训、指定紧急情况联系人等。

在紧急情况发生时,操作人员应清楚地了解应采取的紧急措施,并迅速行动以保护自己和其他人的安全。

基础施工安全措施

基础施工安全措施

基础施工安全措施在进行基础施工作业前,必须采取一系列安全措施以确保工作人员的安全。

以下是一些基础施工安全措施的例子:1. 高风险区域限制进入:在进行基础施工期间,必须将高风险区域标识出来,并禁止未经过培训和授权的人员进入。

这样可以防止未经许可的人员接触到危险的区域,从而减少事故的发生。

2. 定期进行安全培训:所有参与基础施工的工作人员都应定期接受安全培训。

这些培训应包括基本的施工安全知识、应急程序和使用个人防护装备等方面。

通过提高工作人员的安全意识和技能,可以减少潜在的危险。

3. 使用个人防护装备:每个工作人员在进行基础施工时必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜、口罩等。

这些装备可以保护工作人员免受意外伤害和环境污染。

4. 排除电气危险:在进行基础施工时,必须确保所有电力设备符合安全标准,避免电气事故的发生。

定期检查电线、插座和电器设备,及时修理或更换损坏的部件。

5. 定期检查施工设备:施工设备是基础施工的关键,必须定期检查和维护,确保其正常运行和安全性。

及时修理和更换磨损的部件,以避免设备故障引发事故。

6. 设置合理的警示标志和标识牌:在施工现场的高风险区域周围设置合理的警示标志和标识牌,以提醒工作人员注意潜在的危险。

例如,禁止通行、高压区域和坠落危险等警示标志。

7. 建立有效的沟通机制:在施工现场,建立起有效的沟通机制非常重要。

工作人员应了解应急联系人和紧急情况下的逃生路线。

定期召开安全会议,以便与工作人员共享施工安全方面的最新信息和改进措施。

记住,施工安全是任何工程项目成功的关键。

通过遵守基础施工安全措施,可以确保工作人员的安全,并减少意外事故的发生。

施工机械作业安全技术措施

施工机械作业安全技术措施

施工机械作业安全措施1、施工机械在使用中应建立使用、维护管理制度,挂设岗位责任制和安全操作规程牌,非专业操作人员禁止乱开乱动。

2、操作中必须正确使用好个人防护用品,如女工戴好防护帽,将头发藏入帽内,衣袖扣好,防止衣服、头发被卷挂发生意外,操作砂轮机及车床应戴护目镜等。

3、操作机器不准戴手套,机械在运行中不准进行维修及加油润滑工作,这一工作应在停机后进行。

4、操作前要对机械设备进行安全检查,同时进行空载试运转,确认正常后,方可投入运行,严禁“带病”或超负荷运行。

5、安装机械设备的基础应坚实稳固,安全防护装置必须齐全有效,并按严格规定正确使用,不准随意拆除或废弃不用,防护装置缺乏或不起作用、未经重新装置好以前不准开车。

6、机械设备在运行中,操作者不得离开工作岗位。

7、工作结束后或停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;进行检修的机电设备必须拉闸断电,开关箱上应挂上“机械正在检修,严禁合闸”的警告牌,必要时派专人监护。

8、使用的电动机械设备,严禁一闸多机,应做到“一机一闸”,安装漏电保护器,并有良好的保护接零或接地装置,加工机械机台上使用的照明应用安全电压;砂轮机不准使用倒顺开关。

9、木工机械:各种电刨刀具不得有裂纹破损,刀刃及锯片应保持锋利;锯齿不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止缝孔;木料加工前应清除铁钉、铁丝等金属物,锯料遇木节或斜纹要缓慢推进,锯料长度不应短于50公分,接近端头用推棍辅助送料;刨料时应按在料面上,手指必须离开刨口5公分以上。

厚度小于15毫米、长度小于30厘米的短薄木料禁止在手压刨上加工;无防护装置不准操作木工机械。

10、钢筋机械:钢筋及加工的半成品应在指定地方堆放,不得堆放在配电箱前及机台周围;切断短料时,手与刀片之间应保持15公分以上;弯曲机转盘换向时,必须在停机后进行,不可中途随意换向;冷拉机钢丝绳头卡子个数应根据钢丝绳的直径按规定装设,但不得少于3个,滑鞍装在主绳部分,U形弯装在短绳部分。

皮带头基础施工技术措施[1]

皮带头基础施工技术措施[1]

东翼集中运输巷皮带机头基础坑施工安全技术措施施工单位:运搬工区编写:审批技术部:安监站:调度室:机电设备部:总工程师:机电矿长:安全矿长:生产矿长:编写时间:2016-8-12一、说明:根据生产需要,经生产系统研究决定,在将东翼一部皮带机在二号贯眼处改造为两部皮带运输,需在东翼集中运输巷内二号贯眼处落皮带机尾并施工机头基础,为保证施工质量和安全,特编写此安全施工技术措施。

二、相关安全技术措施:1、施工前,由技术部与机电设备部共同吊挂皮带机机头基础十字中心线并现场标定基础范围,按照机头设计尺寸确定机头基础地脚螺丝预留孔与十字中心线相对位置后,由技术部与机电部共同书面告知运搬工区相关参数及示意图。

2、施工时采用风镐、大锤和钢钎、大锨作业,按照标定的皮带机头基础位置及设计尺寸深挖基础,根据机头基础位置将改造后的第一部皮带机机尾落底宽1m、长20m,机尾处低于原巷道平面0.3m。

基础深挖完毕后,保证底帮部平整。

2、基础深挖设计尺寸为:基础①长度:2.28 m,宽度:1.8m,深度0.6m。

基础②长度:1.9 m,宽度:1.4 m,深度0.4m。

3、出矸方式:人工出矸,将施工中的矸石装至皮带输送至1#煤仓内后大巷内接车升井。

出矸及清理煤尘杂物时必须停止风镐作业后方可进行,防止设备伤人。

4、每班指定一名施工负责人负责基础施工及皮带运转统一管理协调,施工地点安设与皮带机司机直通完好的语音灯光信号,用以由当班施工负责人统一协调基础施工与皮带机运转,必须在停止皮带运转并闭锁后,方可开始进行基础施工,严格做到开皮带不施工、施工不开皮带。

保证施工人员安全。

5、参与施工人员必须正确齐全佩戴和使用劳动保护用品,确保施工现场照明充足,施工人员矿灯不能保证视线清楚时禁止作业。

6、施工前必须将施工所需用的风镐、大锤和钢钎、大锨等工具备齐,风管距皮带机保证大于0.3m间距(跨皮带时应高出皮带机至少0.5m),安装到施工地点,并保证能正常使用。

机前工安全技术操作规程(四篇)

机前工安全技术操作规程(四篇)

机前工安全技术操作规程是针对机械设备操作工的工作安全所制定的一系列操作规范和技术要求。

该规程旨在确保机前工在工作中遵守安全操作规范,保护自身和他人的生命财产安全。

下面是关于机前工安全技术操作规程的2000字详细介绍:第一章总则第一条为加强机前工职业健康安全管理,规范机前工安全操作行为,防止意外事故的发生,保障机前工的生命财产安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于从事机械设备操作工作的工人,包含日常维护保养、设备调试、操作以及紧急故障处理等工作环节。

第三条机前工在工作中应严格执行国家有关法律法规和公司的安全生产管理制度,认真履行工作职责,积极参加培训,并不断提高自身的安全技能水平。

第四条机前工在进行工作之前,必须认真检查所使用的工具设备是否符合要求,确保设备状态良好、操作规范、安全可靠。

第五条机前工在操作机械设备时,应穿戴符合要求的工作服、防护鞋、耳塞、防护眼镜、口罩等安全防护用品,必要时还需佩戴头盔、手套等。

第六条机前工在工作过程中应遵守安全操作规范,不得擅自进行违章操作,确保操作过程安全可控,杜绝安全事故发生。

第二章机械设备操作安全规范第七条在机械设备操作过程中,机前工应严格遵守以下安全规范:1. 在操作前认真查看机械设备的安全警示标识,了解设备的结构和性能,熟练掌握操作方法。

2. 在设备启动前必须检查设备的各项指示灯是否正常,设备是否有异常声音、异味,如发现异常情况应及时报告维修。

3. 操作机械设备时,应保持清醒状态,禁止饮酒和吸毒。

4. 严禁擅自修改设备的工作参数,如需进行调整应在设备停机状态下进行。

5. 必须按照设备的安全操作步骤进行操作,严禁使用未经培训或未授权的人员进行操作。

6. 使用机械设备的过程中,禁止将身体各部位靠近运动部件,如有需要应使用专用工具。

7. 禁止在操作机械设备时穿戴过松或过长的衣物,避免安全事故的发生。

8. 在设备故障、异常情况下,应立即停机并进行报修,不得擅自进行维修和修复。

XX工程基础施工安全技术措施

XX工程基础施工安全技术措施

XX工程基础施工安全技术措施在进行XX工程基础施工时,施工方需要做好安全防护工作,确保工人和现场的安全。

以下是一些常见的基础施工安全技术措施,供大家参考。

1. 地质勘察在进行XX工程基础施工前,施工方需要认真进行地质勘察,了解地质条件,以便在施工过程中采取相应的防护措施。

2. 安全防护设施在XX工程基础施工现场,施工方需要设置合适的安全防护设施,例如安全带、安全网等,确保工人在高空作业时的安全。

3. 桩机作业在进行XX工程基础施工时,桩机作业是不可避免的。

施工方需要对桩机进行维护保养,确保桩机在施工过程中的稳定性和安全性。

4. 绑扎电缆线在进行XX工程基础施工时,施工方需要将电缆线绑扎牢固,以防止电缆线松脱导致安全事故。

5. 建筑物支撑及防护在XX工程基础施工现场,施工方需要对建筑物进行支撑和防护,以保证施工时建筑物的稳定性和安全性。

6. 安全防护工具在进行XX工程基础施工时,施工方需要配备足够的安全防护工具,例如安全帽、安全鞋、手套等。

同时,施工方需要对工人进行安全教育,指导他们正确使用这些安全防护工具。

7. 安全管理在进行XX工程基础施工时,施工方需要严格执行安全管理制度,确保所有工人都能遵守安全操作规程,并及时发现和处理安全隐患。

8. 废弃物处理在XX工程基础施工过程中,施工方需要及时处理各类废弃物,以保持施工现场的整洁和通风良好,防止废弃物对施工人员造成伤害。

总结XX工程基础施工的安全技术措施是非常重要的,仅仅凭借一些简单的安全防护工具是不能达到安全保障的,必须严格按照施工流程和标准操作流程进行,确保施工的过程中安全得到有效的保障,即便出现安全隐患也能及时处理。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________机头基础施工安全技术措施(通用版)机头基础施工安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

-、工程概况1、硐室内共有10个混凝土基础墩,基础墩为钢筋混凝土结构,每个混凝土基础墩内都有数量不一的预埋螺栓,每个混凝土基础内打设地锚勾住绑扎的钢筋,增加基础的强度。

见附图《S1131-154(东II)-1》和《S1131-154(东II)-3》。

为保证工程顺利完成,特编制措施进行指导施工。

二、设计要求1、机头硐室共有10个基础,特征如下:(1)一号基础长×宽×高=4730×3380×2170mm,打设地锚18根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距400mm,排距3033mm,螺栓盒子长分别为477mm、520mm、590mm、860mm,宽均为326mm,高1300mm,每种两个。

二、四、五、七号基础尺寸最大处长×宽×高=3572×2034×2500mm,打设地锚20根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距350mm,排距1220mm。

螺栓盒子宽分别140mm、977mm,长均为140mm,高1220mm,每个基础宽140mm的四个,977mm的两个。

三号基础长×宽×高=3230×3380×2500mm,打设地锚18根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距400mm,排距2980mm。

螺栓盒子长分别为520mm、640mm、820mm,宽均为320mm,高1330mm,每种两个。

(4)六号基础尺寸最大处长×宽×高=3230×3180×2500mm,打设地锚24根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距435mm,排距3000mm。

螺栓盒子长分别为140mm、520mm、640mm、820mm,宽为为140mm、320mm,高990mm、1330mm,除了长140mm的十个其他每种两个。

(5)八号基础长×宽×高=2520×3330×1900mm,打设地锚12根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距435mm,排距3040mm。

螺栓盒子长140mm,宽319mm,高990mm,总共十个。

(6)九号基础尺寸最大处长×宽×高=2630×20XX×2680mm,打设地锚16根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距480mm,排距650mm。

螺栓盒子长为140mm,宽370mm、高580mm的两个,宽240mm、高580mm的四个,宽312mm、高1330mm的两个,宽370mm、高580mm的两个。

(7)十号基础长×宽×高=1640×1841×2000mm,打设地锚8根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距520mm,排距1360mm。

螺栓盒子长140mm,宽140mm,高580mm,总共六个。

2、铺设地坪厚度为100mm。

3、基础和地坪的混凝土强度均为C30。

4、钢筋型号均为Φ12的圆钢。

三、施工工艺(一)施工方案1、主体工程掘进完毕后,清理巷道底板,校正中腰线,以皮带中心线为准,根据设计图纸上的设备基础尺寸,按照先后顺序挖掘机配合风镐挖10个基础墩,在保证互不影响的情况下,几个基础墩可平行施工。

先施工十号基础然后依次退着施工,基础出矸用装载机上硐室外东胶大皮带。

为保证预埋螺栓精度,基础预埋螺栓先用盒子将其位置留出,待混凝土基础整体具备硬度后再根据预留位置埋设浇筑。

2、基坑挖好后打地锚,地锚采用Ⅱ级螺纹左旋无纵筋钢筋,直径为20mm和,长1500mm,外露长度200mm,地锚打设后立模砌筑基础。

3、为保证预埋螺栓精度,基础预埋螺栓按现场对照测量放出的中腰线将其位置留出,待机械安装完毕后再进行二次浇筑,确保螺栓位置准确无误。

放置螺栓盒子时尽量在扎的钢筋的空隙间放置,若无法放置,结合实际情况需将基础部分钢筋位置左右移动,给螺栓盒子空出放置空间。

根据放线技术员给定的皮带中心线,对照图纸中各排螺栓的位置将提前准备好的盒子放置在准确的基础内,盒子内需有木板支撑牢靠,且盒子放置基础坑内应用钢筋将其支撑并固定住,为保证盒子的稳定性和牢靠度,可以将放置好的盒子互相用木板固定形成整体。

浇筑混凝土时需人工一层层填料,并用振动棒振捣密实,不可整车倾倒,防止冲歪螺栓盒子及基础坑模板。

4、基础墩施工完毕,再行铺设砼底板。

在铺底施工前根据腰线进行起底,并对底板进行整平、垫石子,然后从硐室里倒退着施工,浇筑混凝土时根据巷道腰线用钢卷尺控制底板厚度,每隔2m用卷尺测量一下,确保地坪的标高符合设计要求,如果不能一次性浇筑完成,浇筑的接茬处要做成30°斜坡并拉毛,以确保第二次浇筑的质量。

5、混凝土需洒水保养养护28天,硐室口设置警示标志防止非施工人员进入踩踏基础,若硐室顶板淋水需将塑料布盖住基础,预留的螺栓盒子内做好防护措施,用木板盖住,防止有砂石杂物进入。

(二)施工方法1、按照测量给出的皮带中线、巷道腰线及设计图纸确定各个基础墩的具体位置,并用白石灰标出,以便施工;2、备齐施工所用设备和工具:风镐、振动棒等;3、提前做好混凝土配合比试验,确定混凝土施工配合比;4、备齐砼浇筑施工所用材料(方木、模板、钢筋、钢管等);5、钢筋绑扎工艺(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定;(2)钢筋加工的规格,钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求;钢筋规格为Φ12mm,采用双股16#铁丝绑扎,不得有缺扣、松扣等现象;(3)绑扎钢筋应先于模板的安装,钢筋距模板距离不得小于50mm。

地锚上部伸入基础安装托盘勾住钢筋。

(4)竖向受力筋连接→横向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋。

(5)受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

(6)画箍筋间距线:在立好的竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

(7)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

6、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋。

7、模板采用在地面事先根据基础的尺寸加工好的木胶板,模板安装应先找平垫实。

8、浇筑砼分段逐层自下而上对称进行,每层浇筑最大高度不得超过300mm,浇筑时采用插入式风动振动器振捣,使用振动器振捣时,插到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,以使上下层互相结合,操作时,要做到快插慢拔,充分有效振捣,振捣时要避免碰振钢筋、模板等,每一插点的振捣时间一般为20~30s,一般振捣至混凝土表面呈现浮浆,不再显著下沉为止。

9、基础施工完成后,再施工硐室地坪,地坪厚度为100mm。

10、应注意的质量问题(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏浆,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋。

(3)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振到就继续浇筑上层混凝土。

(4)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。

四、质量保证要求1、施工前,要向全体作业人员进行技术交底,使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。

2、施工前,中、腰线及控制点,经校核无误后,方可施工。

3、施工前,严格做好各种材料的技术检验。

各种强度混凝土由试验室做配比设计。

4、钢筋(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。

(2)钢筋加工的规格,钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求;采用双股16#铁丝绑扎,必须靠严绑紧,不得有缺扣、松扣等现象。

(3)受力钢筋间距与设计允许误差为±20mm,排距允许误差为±10mm;构造钢筋间距允许误差为±30mm;受力钢筋保护层厚度允许误差为±10mm。

钢筋间排距采用自制的卡尺严格卡位控制。

5、模板(1)各种模板的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求。

(2)模板组装必须牢固可靠,并找平垫实;(3)用旧模板必须清理干净。

6、水泥、黄砂、石子、外加剂要按规定的规格领用,浇筑混凝土必须严格按配合比进行,黄砂、石子要用小推车计量,水以桶计量。

7、混凝土搅拌均匀,分层浇筑,每层高度不得超过300mm。

8、施工中混凝土振捣要设专人负责,并挂牌留名。

混凝土振捣时要保证震动棒上下抽动,震动均匀,当混凝土表面平坦呈现浮浆不再下沉时,应将震动棒慢慢拔出,拔时应使插孔周围混凝土受到振捣而将插孔填满,防止在混凝土中留下空隙,现场要备有一台风动震动棒。

9、若遇意外必须间歇,间歇时间不得大于45分钟,否则应按施工缝处理。

即将砼面打毛或者用钢筋进行加密,并用水冲净后,先浇筑一层骨料减半的砼,然后正常浇筑。

浇筑砼前必须将原浇筑的砼接茬面打毛,确保接茬严实,形成一个整体。

10、浇筑完48小时后方可拆摸,并设专人每班洒水养护,连续养护7天以上。

11、巷道内若有淋水需在浇筑好的基础上盖上风筒布做好保护。

五、技术质量要求1、浇筑的基础混凝土强度为C30。

浇筑时要充分振捣,不得出现蜂窝、麻面。

2、钢筋规格为Φ12,绑扎的间距为300mm。

3、锚杆下部锚固于基岩,上部与钢筋绑扎在一起,中间不得有接头,每根锚杆的锚固力不得小于5T。

4、浇筑好的基础表面应平整,且尺寸大小符合设计要求,误差控制在规定范围之内。

六、安全技术措施1、挖基础时帮部危矸(煤)应先找尽,防止片帮伤人。

2、钻眼时应按事先确定的眼位标志处钻进,锚杆眼应做到当班眼当班锚,打一个锚一个。

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