板式换热器(课件)

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《板式换热器教案》课件

《板式换热器教案》课件

《板式换热器教案》PPT课件一、教案概述1.1 课程目的:使学生了解板式换热器的工作原理、结构特点及应用范围。

培养学生掌握板式换热器的选型、设计及计算方法。

提高学生对板式换热器操作与维护的认知。

1.2 适用对象:热能与动力工程及相关专业的大专院校学生。

从事换热器设计、制造、运行和维护的工程技术人员。

二、教学内容2.1 板式换热器简介板式换热器的定义板式换热器的发展历程板式换热器的分类及特点2.2 板式换热器的工作原理板式换热器的传热过程板式换热器的流动过程板式换热器的热损失计算2.3 板式换热器的结构与组成板式换热器的板块结构板式换热器的密封结构板式换热器的主要部件及功能2.4 板式换热器的应用范围板式换热器在加热领域的应用板式换热器在冷却领域的应用板式换热器在其他领域的应用三、教学方法3.1 讲授法通过PPT课件,对板式换热器的原理、结构、应用等进行详细讲解。

结合实例,分析板式换热器在不同领域的应用案例。

3.2 互动教学法设置问题环节,引导学生思考板式换热器的相关问题。

鼓励学生提问,解答学生关于板式换热器的疑问。

3.3 实践教学法安排板式换热器实验室参观,让学生直观了解板式换热器的结构。

组织板式换热器模拟操作,让学生动手实践,提高操作技能。

四、教学评价4.1 课堂问答评估学生在课堂上的参与程度,提问和回答问题的准确性。

4.2 课后作业布置与板式换热器相关的课后作业,评估学生的理解程度和应用能力。

4.3 实践操作评估学生在板式换热器模拟操作中的技能掌握情况。

五、教学进度安排5.1 课时安排总共24课时,其中PPT课件讲解12课时,互动教学6课时,实践教学6课时。

5.2 教学进度第1-4课时:板式换热器简介及工作原理第5-8课时:板式换热器的结构与组成第9-12课时:板式换热器的应用范围第13-16课时:板式换热器的选型与设计第17-20课时:板式换热器的操作与维护第21-24课时:板式换热器案例分析与讨论六、板式换热器的选型与设计6.1 选型依据换热器的设计压力和设计温度流体的种类和性质换热器所需的热交换面积换热器的结构形式和类型6.2 设计步骤确定换热器的工艺参数选择合适的板式换热器类型计算换热器的热交换面积确定换热器的材质和结构6.3 设计注意事项考虑换热器的压力损失和温差损失选择适当的板片形状和板间距考虑换热器的清洗和维修方便性七、板式换热器的操作与维护7.1 操作流程启动前的准备工作启动过程中的操作步骤运行过程中的监测与调节停机过程中的操作步骤7.2 维护保养日常巡检与清洁定期检查与维修换热器性能的检测与评估7.3 故障处理常见故障现象及其原因故障处理方法与步骤故障预防与改进措施八、板式换热器案例分析与讨论8.1 案例介绍案例一:板式换热器在食品工业中的应用案例二:板式换热器在制药工业中的应用案例三:板式换热器在热力发电中的应用8.2 案例分析分析案例中的换热器选型与设计分析案例中的操作与维护经验探讨案例中的故障处理方法8.3 讨论与启示讨论板式换热器在不同行业中的应用特点探讨板式换热器的设计与操作中的关键问题分析板式换热器的发展趋势与前景九、板式换热器的热力计算与CAD绘制9.1 热力计算方法传热过程的数学模型压力损失的计算方法温差损失的计算方法9.2 CAD绘制技巧使用CAD软件绘制板式换热器三维模型标注换热器的尺寸和参数换热器的结构图和零件图9.3 实践练习学生分组进行热力计算练习学生独立绘制板式换热器CAD图纸回顾板式换热器的原理、结构、选型、操作和维护等内容10.2 考核方式课堂问答与讨论课后作业与实践操作CAD图纸绘制与分析报告10.3 考核评价评估学生在课程中的学习态度和参与程度评估学生在知识掌握和应用能力方面的表现提出改进教学方法和提高教学质量的建议重点和难点解析重点环节1:板式换热器的工作原理板式换热器的工作原理是课程的核心内容,涉及到传热过程和流动过程的复杂性。

板式换热器设计PPT课件

板式换热器设计PPT课件
A 左右各设置一个固定压紧板,中间设置两个活动压紧板; B 左右各设置一个活动压紧板,中间共用一个活动压紧板;
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2 流程组合
➢根据工艺需要,可将板式换热器若干流道并联成一组,又将并联的组 串联在一起,形成冷热介质的通道,这叫做板式换热器的流程组合。 ➢流程数为1的流程组合称之为单流程;程数为2以上的流程组合,称之 为多流程。 ➢最简单的流程组合是“Z”形和“U”形。 ➢在多数场合,采用混合的流程组合型式。
法来求解。
tlm
tlm
tmax tmin ln tmax
tm tlm
tmin
的办
▪ 修正系数 随冷热流体的相对流动方向的不同组合而取不同的值。
▪当流体的温度沿传热面变化不大时,
(3)传热系数的计算
tm
1 2
tmax
tmin
▪可根得据到传热系f 数N的due值,。
Re
v,de
de
,4只A要s 求出Nu即 S
第5页/共55页
§ 2-2 板式换热器的基本构造
1 整体结构 ➢板式换热器的结构比较简单 ➢组成部分为:板片、密封垫片、 固定压紧板、活动压紧板、压紧螺 柱和螺母、上下导杆、前支柱等零 部件。 ➢如图1所示。
第6页/共55页
图2-2 板式换热器结构图
第7页/共55页
▪ 板片为传热元件,垫片为密封元件,垫片粘贴在板片的垫片槽内。 ▪粘贴好垫片的板片,按一定的顺序置于固定压紧板和活动压紧板之间, 用压紧螺柱将固定压紧板、板片、活动压紧板夹紧。 ▪压紧板、导杆、压紧装置、前支柱统称为板式换热器的框架。 ▪按一定规律排列的所有板片,称为板束。 ▪在压紧后,相邻的触点相互接触,使板片间保持一定的间隙,形成流体 的通道。 ▪换热介质从固定压紧板、活动压紧板上的接管中出入,并相间地进入板 片之间地流体通道,进行换热。

2024版板式换热器教案课件

2024版板式换热器教案课件
在线课程推荐
推荐国内外知名的在线教育平台上 与板式换热器相关的课程,如中国 大学MOOC、Coursera等,供学 生自主学习和拓展知识面。
学术期刊与研究论文
引导学生关注国内外学术期刊上关 于板式换热器的最新研究成果和进
展,了解学术前沿动态。
行业报告与案例分析
推荐与板式换热器相关的行业报告 和案例分析资料,帮助学生了解行
业发展趋势和实际应用案例。
THANKS
感谢观看
01
02
03
机械清洗
利用刷洗、高压水枪等机 械方法清除换热器表面的 污垢和沉积物。
化学清洗
使用清洗剂与换热器表面 的污垢发生化学反应,使 其溶解或脱落,然后用清 水冲洗干净。
物理清洗
采用超声波、激光等物理 方法,使污垢在振动或高 温下脱落,达到清洗目的。
故障诊断及排除技巧
换热效率下降
检查换热器是否结垢、堵 塞,及时清洗;检查是否 有泄漏,及时修补。
阻力特性
阻力特性定义
板式换热器在流体流动过程中所产生的阻力与流体流量之间的关系。
影响因素
流体的物理性质(如粘度、密度等)、流体的流动状态(如流速、流量等)以及换热器的结构参数(如流道 截面积、流道长度、板片间距等)。
降低阻力的方法
优化换热器流道设计、降低流体流速、减少流体粘度等。同时,也可以通过增加板片数量或减小板片间距等 方式来降低阻力,但这些方法可能会增加换热器的体积和重量,需要在设计时进行综合考虑。
实验目的和步骤
学会板式换热器的安装、调试及操作方法。 培养实验操作能力和团队协作精神。
实验步骤
实验目的和步骤
1. 了解实验装置及系 统组成。
3. 按照实验要求搭建 实验系统。

板式换热器的分类PPT课件

板式换热器的分类PPT课件

板片
流道
非对称型板式换热器
板片形式
板片示意图
流道组合示意图
非对称型板式换热器
非对称型板式换热器
非对称型板式换热器
管-板式换热器
不等截面板式换热器
宽窄间隙板式换热器
宽窄间隙板式换热器
全焊式板式换热器
全焊式板式换热器
全焊接板式换热器
全焊接板式换热器
窗格形板片
全焊接板式换热器流道示意图
大型化板式换热器的制 造技术
板片成型生产
全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自 动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整 板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直 波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过 改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变 换。
全焊接板式换热器的芯体结构
全焊接板式换热器的连接板的设计
按板束翼端连接处实际形状制造1块δ=3~ 4mm的连接板。先将连接板与板束端部吻合部 分用脉冲氩弧焊进行单面焊双面成形,并做煤油渗 漏试验,以不渗漏为合格,然后用手弧焊直接将连 接板搭焊于管侧端板之上,最后再将板侧端板焊接 于管侧端板上。接下来就是将管侧端板和板侧端 板分别与管侧壳体和板侧壳体相焊接形成全焊接 板式换热器的外壳。
全焊式板式换热器结构灵活可变
全焊式板式换热器的设计在结构和工艺上可以根据用户需 求灵活安排。除传热单元灵活可变外,其端盖的结构也可 根据具体要求加以改变。
全焊式板式换热器可作横向错流或错逆流布置。在管侧和 板侧可以实现多个流程。流体可通过在端盖板上设置的折 流板多次换向,因此可换热器性能 的主要因素
全焊式板式换热器的流态
流态示意图表明,全焊式板式换热器金属板的整个表面几乎都用于热 交换,这样可以充分利用所使用的金属材料。全焊式板式换热器的设 计没有流动死点,可以在低压降下提供非常高效的热交换能力,从而 能够实现非常小的温差传热要求。

【实用资料】板式换热器原理PPT

【实用资料】板式换热器原理PPT

10
中间隔 板
在固定板和活动板中间的不同位置上设置中间 隔板,可以使一台设备同时处理多种介质,执 行多段操作
板式换热器的组成
板式换热器主要是由传热板片、密封垫片、固定板、活动板、夹紧螺栓、支 架、横梁等组成。
一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照
流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封和介质导流的作用。
• 板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊 式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直 波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器的结构
序 部件 号 名称
部件功能
1
固定板
其不直接与流体接触,用夹紧螺栓副紧固后压 紧板片及垫片保证密封
2 支架 支撑换热器的重量,使整个换热器组成一体
承受换热器的重量并保证安装尺寸,使板片在 3 上横梁 其间滑动,横梁通常比板片组夹紧后长,以保
板式换热器原理
优选板式换热器原理
介质进、出口压降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。 由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,所以传热系数高,一般认为是列管式的3-5
倍。
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。 板式换热器采用波纹板为定位平面,一侧采用全面限制自由度的方法,另一侧采用非全面限制自由度的方式,在纵向方向上可以伸长
材质一般为三元乙丙橡胶,根据不同介质可采用不同橡胶。 三、固定板和活动板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预

HTRI培训教程:板式换热器PPT教案

HTRI培训教程:板式换热器PPT教案

焊接式板式换热器
由激光焊接或真空钎焊工艺将不锈钢板片 焊接而成,具有较高的承压能力和耐腐蚀 性,适用于高温、高压和腐蚀性介质。
螺旋板式换热器
由两张平行的金属板卷制而成,形成两个 同心的螺旋形通道,适用于液-液、气-液、 气-气等多种换热场合。
关键部件功能解析
板片
作为板式换热器的核心部件,负责 将两种流体分隔开并通过板片上的
环保政策的实施,促 进废旧板式换热器的 回收和再利用
未来发展趋势预测
板式换热器将向更高效、更紧凑、 更智能化的方向发展
新兴市场如海水淡化、地热利用 等领域将成为板式换热器的重要
应用领域
国际化合作和竞争加剧,推动板 式换热器技术的不断创新和进步
06
总结回顾与学员互动环节
关键知识点总结回顾
板式换热器的基本构造和工作原理
保持设备清洁。
停机操作
先关闭热侧阀门,再关闭冷侧 阀门;排空设备内介质,避免
结垢和腐蚀。
维护保养周期和内容
01
02
03
日常维护
检查设备外观,清理灰尘 和杂物;检查紧固件和密 封件,确保无泄漏。
定期维护
根据设备运行时间和介质 情况,制定清洗、检查和 维修计划;对易损件进行 更换。
长期停用保养
排空设备内介质,进行干 燥处理;对设备进行全面 检查和维护。
根据流体物性和传热要求选择合适的板片波 纹形状和间距,以提高传热效率。
计算传热面积和压降
根据工艺要求选择合适的传热面积和压降范 围,以满足生产需求。
考虑安全和维护因素
确保换热器设计符合相关安全标准,并考虑 易于清洗和维护的需求。
案例分析:成功选型经验分享
案例一
某化工厂采用板式换热器进行热 回收,通过合理选型设计,实现 了高效传热和节能减排的目标。

板式换热器原理-PPT课件

板式换热器原理-PPT课件

• 式中:Q--冷流体吸收或热流体放出的热流量,W; K--传热系数, A--传热面积,; --平均传热温差,℃。 • 从上式可以看出,要想知道换热器的传热面积,只要知道 总换热量,平均对数温差和传热系数就可以得出换热面积。
对数平均温差(LMTD)
• 对数平均温差是换热器传热的动力,对数平均温差的大 小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊情况下无法 计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差, 介质在逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方 式是不同的。 • 逆流时:
必须的五个板式换热器选型参数:
• • • • • 总传热量(单位:kW) 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力
• 如果已知传热介质的流量,比热容以及进出口的温度差,总传热 量即可计算得出。
传热速率方程
• 解决传热问题,都需要从总的传热速率方程出发,即:
板式换热器基本原理
上海艾克森新技术有限公司
概述
• 板式换热器悬挂式结构由波纹板片、密封垫、固定压 紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位导杆、 压紧螺栓等主要零件组成。板上有四个角孔,供传热 的两种液体通过,传热板片安装在一个侧面有固定板 和活动板的框架内,用夹紧螺栓夹紧。相邻板片具有 反方向的波纹沟槽,沟槽的交叉点相互支撑形成接触 点,介质流动时形成湍流,从而获得很高的传热效 率。 密封垫片粘在板片上密封流道。
压力降
• 压力降直接影响到板式换热器的大小,如果有较大的允许 压力降,则可能减少换热器的成本,但会损失泵的功率, 增加运行费用。一般情况下,在水水换热情况下,允许压 力降一般在20-100KPa是可以解接受的。
总传热量的计算方法
• 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系,在换热 器保温良好,无热损失的情况下,对于稳态传热过程,其热流量衡算关 系为: (热流体放出的热流量)=(冷流体吸收的热流量) 在进行热衡算时,对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 (1) 无相变化传热过程
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板式换热器的设计特点:
1、高效节能:其换热系数在 3000~4500kcal/m2· C· ,比管壳式换热器 ° h 的热效率高 3~5 倍。 2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热 器的占地 面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳 式换热器的 1/5。 3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装 方便,随 时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。 4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介 质,胶垫 可随意更换,并可方便在、拆装检修。 5、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多 样;可适 用于各种不同的、工艺的要求。 6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现 泄露,介 质总是向外排出。 板式换热器的应用范围 板式换热器已广泛应 用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、 轻纺、 船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回 收等各种情 况 化学工业 制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制 造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭 工业、电解制碱。 钢铁工业 冷却 淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
在酒精酿造,造纸,纺织,及其他含颗粒或纤维介质的热交换中必须采用专用大间隙无阻 碍的板式换热器。 主要型号:BPF40、BPF100、BPF170等。
各国替代板片及垫片
太平洋公司按照用户的要求开发了各国板片及垫片。可以满足各种规格进口板式换 热器,板片,及垫片的替代要求。
比尔森智能换热系统
◆比尔森智能换热器机组是集成了板式换热器、循环水泵、 补水泵、温度计、压力表、各种传感器、管路和阀门及 工控于一体的成套区域供热控制设备,并加装了补水系 统、定压系统、水处理系统、变频流量控制系统、热量 计及网络通讯控制系统,以期实现不同档次的控制功能 配置要求 ◆比尔森智能换热器机组性能特点:板式换热器具有很高 的传热系数,决定了它具有结构紧凑、体积小等特点, 在每立方米体积内可以布置250平方米的传热面积,大 大优于其他种类的换热器。比尔森智能换热器机组还具 有组装灵活,拆卸清洗方便的特点,可以用增减板片数 量来变换换热面积,以适应热负荷的变化 ◆同时,结合比尔森公司领先的技术以及丰富的经验,标 准化模块的设计,以及比尔森公司处于行业前沿的领先 优势选配机组的配件,如水泵、阀门及工控等元件,统 筹兼顾,为用户量身定做更适合用户工况的性能优良的 成套智能换热器机组
板式换热器
地球科学学院 勘查技术与工程 于婷婷 090102140101
2011年10月19日
一、板式换热器概述
1)板式换热器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧 凑,温度控制灵敏,操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等 特点,是目前国内最先进的高效节能换热设备。 2)板式换热器目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、 电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等 工业部门 3)板式换热器的种Байду номын сангаас越来越多,技术性能越来越好,应用范 围越来越广。 ① 板式换热器的种类: 从板式换热器的连接方式上看: 从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。 从钎焊式板式换热器、 半焊接式、全焊接式发展到板壳式换 热器。 从板片 板片的形式上看:从对称型发展 非对称型 对称型发 展到非对称型 板片 对称型发展 非对称型。
二. 板式换热器结构原理
BR型板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔,四周通 过垫片密封,并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔 形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别 在每块板片两侧的流道中流动,通过板片起先热交换。
部分部件功能
1 固定压紧板 不与流体接触,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片 保证密封 5活动压紧板 与固定压紧板配对使用,可在导杆上滑动, 以便装拆检查维修 6、7上下导杆 承受板片的重量并保证安装尺寸,使板片 在其间滑动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓, 滑动各板检查清洗使活动压紧板或中间隔板能够在上下导 杆上滑动以便装拆检查维修 9 、11夹紧螺栓、螺母 压紧板片组,使换热器整体化保 证密封,对于橡胶类密封垫一般在标牌上注有最大和最小 压紧尺寸,当压紧到最小尺寸时就要更换垫片 10紧锁垫圈 防止流体合成或泄露,并使之在不同板片间 分配4换热板片提供介质流道和换热表面 13框架地脚 支撑换热器重量,使整个换热器组成一体 16接口 为流体提供进出口
从板片的流道上看:从对称流道 对称流道发展到宽窄流道、 宽宽流道 宽窄流道、 对称流道 宽窄流道 宽宽流道。 从板片波纹的深浅看:从波深为 3~5mm 的一般板发展到 波深为 2~2.5mm 的浅密波纹板。 ② 板式换热器的技术性能越来越好 工作温度从可拆式的 260℃发展到板壳式的 1000℃。 工作压力从可拆式型的 2.5MPa 发展到板壳式的 8.0MPa。 传热系数从 2000W/m· 发展至 12000W/m· k k。 最大当量直径 28mm。 最大可拆式单板换热面积 4.75m2。 最大焊接式单板换热面积 18m2。 最小钎焊式单板换热面积 0.006m2。 最大可拆式单台换热面积 2500m2。 最大全焊式单台换热面积 10000m2。 最大接管尺寸 500mm
单 板 换 热 机 组
工作原理
◆系统的温度控制通过气温补偿器和安装在一次网上的电动调节阀实现 ◆气温补偿器根据室外温度与安装在二次网上的温度传感器给出脉冲信号,实 现无极调节 ◆机组变频定压补水,超压安全阀泄水,保证二次网安全稳定 ◆热水、采暖组合
低阻降冷凝专用型板式换热器
适用于各种工业气体的冷凝工艺需要,冷凝阻力非常小,又要有很高的传热系数,一般 的板式换热器不能实现。 专用冷凝换热器有:BL80、BZL140。
◆CPHEX 智能换热机组的结构组成 CPHEX 智能换热机组主要由板式换热器、循环泵、补水泵、 过滤器、止回阀、蝶阀、仪表、电控柜及自动温控系统等组成。 根据需要可加装可编程全自控系统和高频电子水除垢仪、软化 水系统、自动补水系统、定压系统、变频变流量系统、热量测 算系统及有线或无线网络通讯控制系统,满足用户不同的使用 要求。 ◆CPHEX 智能换热机组的工作原理 机组的换热原理:二次侧回水经过滤器除污除垢后,经由循环 泵送入板式换热器,被一次侧蒸汽或高温水加热后进行供热。 一次侧蒸汽或高温水在板式换热器内经换热后,变成凝结水或 高温回水返回热源,再次进行第二次循环。补水泵将软化水打 入系统中,以此保持系统压力稳定。 机组的恒温控制原理:恒温控制系统通过二次侧温度传感器读 取温度信号,结合室外温度传感器信号作为二次侧供水温度修 正参考,继而控制一次侧温控阀的开度及循环泵的运转频率, 实现对供水温度及流量的自动调节,用以满足用户的使用要求。 用户可手动就地设定出水温度,也可以通过联网后在中央控制 室远程设置。
板式换热器机组
一 板式换热器工作原理及特点
板式换热器的工作原理:
版式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的 间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。 板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂 把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并 使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各 种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流 体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。 板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管, 两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流 通过每个板片进行热量的交换。
◆比尔森智能换热器机组的结构设计,极大地节省了用户 的宝贵的占地面积及基建费用 ◆比尔森智能换热器机组的高度自动化,真正做到无人值 守全自动安全运行,远程监控,最少地占用用户的日常 操作人员,节省人力资源 ◆比尔森智能换热机组的可靠的元器件的选配,具有优异 的性能价格比及高度的运行可靠性,真正做到免维护, 终身保修 ◆比尔森智能换热器机组的调试,模块化设计的结构模式, 机组的调试运行方便、快速直接,无需任何特殊工具。 ◆比尔森智能换热器机组的程序化设计的运行模式,拥有 简捷直观、人性化的人机界面。且处于自动运行,较少 需要人为地干预,只需按相关的操作规定做好历史数据 的记录工作,操作人员拥有极少的专业技能要求即可熟 练掌握。
有普通BR型
非 对 称 流 道 型
FBR
软 硬 板 组 合 ( 板 型 的 优 化 组 合 ) 型
HBR
浅 密 波 纹 大 值 型
K BRH
宽流道KBR型
换热器试验台
液体换热通用型板式换热器
用于液体之间热交换,平均温度差大于2℃的工况。 主要型号:BR10、BR20、BR30、BR31、BR35、BR50、BR64、BR80、BR100、 BR140等。
空调系统专用型板式换热器
空调系统专用型的板式换热器才能实现。 主要型号:BR70C、BR170C等。
颗粒纤维介质专用型板式换热器
板式换热器的类型
一、换热器按传热原理可分为: 1、表面式换热器 2、蓄热式换热器 3、流体连接间接式换热器 4、直接接触式换热器 二、换热器按用途分为: 1、加热器 2、预热器 3、过热器 4、蒸发器 三、按换热器的结构可分为: 1、浮头式换热器 2、固定管版式换热器 3、U 形管板换热器
斯普莱力换热机组及换热站
板式换热器的优点:
• • • • • • • (1)体积小,占地面积少; (2)传热效率高; (3)组装灵活; (4)金属消耗量低; 可拆式板式换热器 (5)热损失小; (6)拆卸、清洗、检修方便; (7)板式换热器缺点是密封周边较长,容易 泄漏,使用温度只能低于150oC,承受压差较 小,处理量较小,一旦发现板片结垢必须拆开 清洗
板式换热器主要特点:
1、传热效率高:板式换热器的传热系数一般3000-6000/m2.K· ℃, 是其他换热器3-5倍 2、结构紧凑:占地面积小,节省基建投资,单位体积有效换热面 积最大,重量轻 3、拆洗方便:一般当天可拆洗安装完毕 4、能实现纯逆流换热 充分利用两种流体的温差,热回收率高 达95%以上。处理微小温差的能力最强,用于低温余热利用, 夏季空调换热时,是其他换热不能胜任的 5、换热器不需要保温 其散热损失<1%
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