定子串电阻启动
串电阻启动
串电阻(或电抗)降压起动控制线路
在电动机起动过程中,常在三相定子电路中串接电阻(或电抗)来降低定子绕组上的电压,使电动机在降低了的电压下起动,以达到限制起动电流的目的。
一旦电动机转速接近额定值时,切除串联电阻(或电抗),使电动机进入全电压正常运行。
这种线路的设计思想,通常都是采用时间原则按时切除起动时串入的电阻(或电抗)以完成起动过程。
在具体线路中可采用人工手动控制或时间继电器自动控制来加以实现。
图2定子串电阻降压起动控制线路
图2是定子串电阻降压起动控制线路。
电动机起动时在三相定子电路中串接电阻,使电动机定子绕组电压降低,起动后再将电阻短路,电动机仍然在正常电压下运行。
这种起动方式由于不受电动机接线形式的限制,设备简单,因而在中小型机床中也有应用。
机床中也常用这种串接电阻的方法限制点动调整时的起动电流。
图2(A)控制线路的工作过程如下:
按SB2 KM1得电(电动机串电阻启动)
KT 得电(延时)KM2得电(短接电阻,电动机正常运行)
按SB1,KM2断电,其主触点断开,电动机停车。
只要KM2得电就能使电动机正常运行。
但线路图(A)在电动机起动后KM1与KT一直得电动作,这是不必要的。
线路图(B)就解决了这个问题,接触器KM2得电后,。
定子绕组串电阻降压启动实训目的
定子绕组串电阻降压启动实训目的定子绕组串电阻降压启动是一种电动机启动方法,通过在电动机的定子绕组中串联一个电阻来降低电压,从而实现电动机的启动。
其主要目的包括:
1. 降低启动电流:电动机在启动过程中需要较高的起动电流,而定子绕组串电阻降压启动可以通过降低电压来减小启动电流,减少对电网的冲击和负荷。
2. 控制启动过程:定子绕组串电阻降压启动可以提供较慢的启动速度,使得电动机能够逐渐达到额定转速,减少启动冲击和机械应力,保护电动机和相关设备。
3. 节省能源:相比于直接启动,定子绕组串电阻降压启动可以在启动过程中减少电能的消耗,从而节省能源和降低成本。
4. 增加启动可靠性:定子绕组串电阻降压启动可以提供较稳定的启动过程,减少启动时的电压波动和电动机的振动,提高启动的可靠性和稳定性。
定子串联电阻启动的原理和优缺点
定子串联电阻启动的原理和优缺点1. 原理解析1.1 电流控制在电机刚开始运转的时候,电流会飙升,这可不是好事。
电阻就像个和事佬,控制住电流,让它在一个合理的范围内,确保电机不会被烧坏。
你要知道,电机的启动电流可比平时高得多,就好比给赛车加速,瞬间就飞出去,没个控制可不行。
电阻就像一位耐心的教练,让电机在起步的时候不至于过于兴奋。
1.2 启动过程当电机开始转动,电阻的作用也慢慢消失,电流逐渐增加,电机的转速也随之提升。
就像我们在赛道上慢慢加速,越到后面越顺。
这个过程很有趣,因为它让电机有了一个循序渐进的过程,不会一上来就“呲呲”地冒烟。
2. 优缺点2.1 优点那么,这种启动方式有什么好处呢?首先,它能降低启动时的电流,减少对电网的冲击。
这就好比你在早晨不急着喝浓咖啡,而是先喝点温开水,身体慢慢适应嘛。
其次,这种方式也能降低电机的机械冲击,延长设备的使用寿命。
简而言之,定子串联电阻的启动方式就像是给电机上了保险,平稳又安全。
2.2 缺点不过,没事儿不怕影儿斜,这种方式也有缺点。
首先,它在启动过程中会产生一定的功率损耗,相当于在给电机加油时多了个不必要的磨蹭,这可不太划算。
而且,电阻的选用也很讲究,不合适的话,反而会拖慢启动速度,让人很不爽。
想象一下,等得急了,结果电机却像老牛拉破车,真是让人想哭。
3. 应用场合3.1 适用行业那么,在哪些地方我们常用这种启动方式呢?其实,电机广泛应用于各种机械设备,比如风机、泵类等。
就像咱们日常生活中用的电器,几乎无处不在。
而且,这种方式在需要频繁启动和停止的场合特别受欢迎,就像是那种上班族,早上得慢慢喝咖啡,才能有精力应对一整天的工作。
3.2 总结反思最后,总结一下,定子串联电阻启动就像是生活中的一剂良方。
它帮助电机平稳起步,降低冲击,延长使用寿命,但也有些小缺点,比如功率损耗和对电阻的要求。
生活中总有得有失,有得就有失,这才是人生的常态嘛!所以,选择适合的启动方式,才能让我们的电机在运转的道路上越走越远。
三相笼型异步电动机的降压启动
三相笼型异步电动机的降压启动笼型异步电动机常用的降压启动方法有:星-三角形降压启动、定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动等。
1.星-三角形(Y-Δ)降压启动星-三角形(Y-Δ)降压启动用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
在电动机启动时将定子绕组接成星形,实现降压启动。
此时加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的 1/ 3,从而减小了启动电流。
待启动后过了预先设定的时间,电动机转速接近额定转速,将定子绕组接线方式由星形改接成三角形,使电动机在额定电压下运行。
它的优点是启动设备成本低、方法简单、容易操作,但启动转矩只有额定转矩的1/3,如图所示。
启动运行:按下启动按钮SB2,KM1、KT、KM Y线圈同时得电并自锁,即KM1、KM Y主触点闭合时,绕组接成星形,进行降压启动。
当电动机转速接近额定转速时,时间继电器KT常闭触头断开,KM Y线圈断电,同时时间继电器KT常开触头闭合,KM△线圈得电并自锁,电动机绕组接成三角形全压运行。
两种接线方式的切换要在很短的时间内完成,在控制电路中采用时间继电器定时自动切换。
KM Y、KM△常闭触头为互锁触头,以防同时接通造成电源短路。
停止运行:按下停止按钮SB1,KM1、KM△线圈失电,电动机停止运转。
2.定子绕组串电阻降压启动下图所示为定子绕组串接电阻降压启动控制线路。
在电动机启动时,在三相定子电路串接电阻,使电动机定子绕组电压降低,启动结束后再将电阻短接,电动机在额定电压下正常运行。
启动过程如下:按下启动按钮 SB2,接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时通电,KM1主触点闭合,电动机定子绕组串电阻R启动。
时间继电器 KT 延时预定时间后,其延时闭合常开触点闭合,接触器KM2 线圈通电,KM2 主触点闭合,短接R,电动机投入正常运行;KM2常闭辅助触头断开,接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时断电。
该电路结构简单、启动功率因数高,缺点是电阻上功率消耗大。
减压起动控制电路-定子绕组串电阻减压起动-自耦变压器减压起动-星三角减压起动
减压起动控制电路-定子绕组串电阻减压起动-自耦变压器减压起动-星三角减压起动三相笼型异步电动机全压直接起动的控制电路简单,维修工作量小,但较大容量的笼型异步电动机(大于10kW)因起动电流较大,不允许进行全压直接起动,应采用减压起动方式。
减压起动的实质:起动时减小加在定子绕组上的电压,以减小起动电流;起动后再将电压恢复到额定值,电动机进入正常工作状态。
减压起动的常用方法有定子绕组串电阻减压起动、星-三角减压起动、自耦变压器减压起动等。
1.定子绕组串电阻减压起动由于起动时串入电阻的分压作用,定子绕组起动电压降低,起动结束后再将电阻短路,使电动机在额定电压下正常运行,可以减小起动电流。
这种起动方式不受电动机接线形式的限制,设备简单、经济,在中小型生产机械中应用较广,如图1所示。
图1 定子绕组串电阻减压起动控制电路按下SB2,KM1、KT线圈得电吸合并自锁,电动机串电阻R减压起动,延时时间到,KT延时闭合的常开触点闭合,KM2线圈得电并自锁,电阻R短路,电动机进入全压运行。
KM2线圈得电的同时,其常闭辅助触点断开,KM1、KT线圈断电,起到节能的目的。
提示:实际应用中由于电阻功率大、能耗大,为了降低能耗常采用电抗器代替电阻。
2.-△减压起动电动机起动时,把定子绕组接成,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成△,使电动机全压运行。
-△减压起动的优点在于星形起动时每相绕组电压降为电源额定电压的,起动电流值降为全压起动时电流值的1/3,起动电流特性好。
缺点是起动转矩只有全压起动时的1/3,转矩特性差,故适用于空载或轻载起动。
并且要求电动机具有6个接线端子,且只能用于正常运行时定子绕组为△联结的电动机,这在很大程度上限制了它的适用范围。
图2所示为电动机定子绕组的、△联结示意图,具体如下:图2 电动机定子绕组的、△联结示意图a)定子绕组联结内部 b)定子绕组联结接线柱 c)定子绕组△联结内部 d)定子绕组△联结接线柱1)定子绕组的联结,将U2、V2、W2短接,U1、V1、W1接三相电源L1、L2、L3,同时电动机外壳接地。
机电传动控制定子串电阻启动正反转控制
机电传动控制定子串电阻启动正反转控制机电传动系统广泛应用于各种工业设备中,其控制方式和技术水平直接影响到设备的运转效率和可靠性。
传统的机电传动控制方式通常采用接触器和继电器,但这种方式容易出现接触不良或损坏等问题,影响系统的运行。
而采用定子串联电阻启动控制方式,可以有效地解决这些问题,提高系统的稳定性和可靠性。
定子串联电阻启动控制原理当单相异步电动机启动时,由于转子的鼠笼形状,在电磁场中会产生转动力矩。
但在起动时,由于电动机转速很低,电动机不能产生足够的转动力矩,需要采用一些辅助措施来增加起动转矩。
这时,可以利用定子串联电阻来实现。
当电动机启动时,首先接通一个大的串联电阻,在启动过程中,根据负载的要求逐渐减小电阻值,最终将电阻完全断开。
这种方式实现了电动机的逐步起动,可以避免过电流的情况发生。
此外,在电动机启动后,如果需要反转或停止,也可以通过控制定子串联电阻达到正反转或停止的目的。
定子串联电阻启动控制的优点与传统的接触器和继电器控制方式相比,定子串联电阻启动控制具有以下优点:1.可靠性高:由于电阻起动控制方式采用定子接线,与接触器和继电器等电器元件相比,不易出现接触不良或损坏的情况,从而提高了系统的稳定性和可靠性。
2.适应性强:定子串联电阻启动控制方式适用于各种容量的电机,无需额外配备控制器,成本更低。
3.控制精度高:定子串联电阻启动控制方式可以精确控制电机的启动和停止过程,避免因负载变化引起的过电流和过载现象。
4.节能环保:起动时通过降低启动电流,节约了能源消耗,符合环保节能要求。
定子串联电阻启动控制的应用定子串联电阻启动控制方式广泛应用于各种工业设备中,尤其适用于起动负载大、惯性大的设备,例如:1.冷凝器:冷凝器压缩机电动机起动负载大,逐渐增加定子串联电阻,可以避免起动过流。
2.电动机泵:电动机泵启动后流量逐渐增大,需要根据负载要求逐渐减小电阻值,以避免过负载。
3.机械切割机:开始切割时需要大的转矩,此时通过增加定子串联电阻来提供较大的转矩。
串电阻启动参数设置
串电阻启动参数设置引言:在工业生产和日常生活中,电机的启动过程是一个关键的环节。
而串电阻启动是一种常用的启动方式,通过改变电路的电阻来实现电机的平稳启动。
本文将探讨串电阻启动的参数设置,包括起始电阻值、降压时间和降压电流等方面,以帮助读者更好地了解和应用串电阻启动技术。
一、起始电阻值的选择起始电阻值是指电路中串联的电阻的阻值大小。
起始电阻值的选择需要考虑到电机的额定电流和启动电流。
起始电阻值过小,电机的启动电流会过大,可能会对电机和电源造成损坏;起始电阻值过大,电机的启动转矩会减小,导致启动困难。
因此,根据电机的额定电流和启动电流,选择适当的起始电阻值是非常重要的。
二、降压时间的控制降压时间是指电机从起动到正常运行所需的时间。
降压时间的控制需要考虑到电机的负载特性和启动要求。
一般来说,降压时间过短,电机的起动过程会急剧加速,可能会对电机和负载产生冲击;降压时间过长,会延长电机的启动时间,影响工作效率。
因此,在实际应用中,需要根据具体情况来确定合适的降压时间,以实现电机的平稳启动。
三、降压电流的控制降压电流是指电机启动过程中的电流大小。
降压电流的控制需要考虑到电机的额定电流和启动电流。
降压电流过大,可能会对电机和电源造成损害;降压电流过小,电机的启动转矩会减小,导致启动困难。
因此,在设置串电阻启动参数时,需要根据电机的额定电流和启动电流,选择合适的降压电流。
四、启动过程的监测和调整在实际应用中,为了确保电机的安全启动,可以通过监测电机的电流和转速来进行调整。
例如,可以通过安装电流表和转速表来实时监测电机的电流和转速,并根据实际情况进行参数调整。
此外,还可以通过改变串联电阻的阻值来调整电路的参数,以实现更好的启动效果。
结论:串电阻启动是一种常用的电机启动方式,通过改变电路的电阻来实现电机的平稳启动。
在设置串电阻启动参数时,需要考虑起始电阻值、降压时间和降压电流等方面。
适当选择起始电阻值、控制降压时间和降压电流,可以实现电机的安全、平稳启动,提高工作效率。
机电传动控制定子串电阻启动正反转控制
机电传动控制-定子串电阻启动正反转控制随着工业化进程的快速发展,机械传动系统逐渐从简单的机械传动转变为采用电机驱动的机电传动。
与此同时,机电传动的控制方式也在不断演变。
现在,机电传动控制通常采用自动化控制系统,其中常见的就是定子串电阻启动正反转控制。
一、什么是定子串电阻启动正反转控制定子串电阻启动正反转控制是一种电机启动与控制方式,主要用于交流电机的启动和正反转。
在定子串电阻启动正反转控制中,电机启动时通过串联固定电阻来限制电流大小,从而减小起动电流,保证电动机起动平稳。
电机正反转时则需改变电阻串联方式,使电机的正反转方向发生改变。
二、定子串电阻启动正反转系统结构定子串电阻启动正反转控制主要由以下组成部分构成:1、电源电源是整个系统的能量提供者,主要提供电能给交流电动机的运转。
2、交流电动机交流电动机是重要的执行器,根据需求来运转和控制,同时它也是系统的控制对象。
3、电阻箱电阻箱是串联固定电阻而产生的的电源,主要用于限制电流大小和保证电动机的启动平稳。
4、接口电路接口电路是实现电机正反转的核心部分,它通过电控部件的操作,改变电阻箱串联方式从而改变电动机的正反转方向。
5、控制柜控制柜是集成电控部件的控制箱,集成了交流电机、电源、电阻箱、接口电路等元件,主要用于联锁、检测和保护系统的正常运行。
三、定子串电阻启动正反转控制系统工作原理时,电阻箱的串联电阻将限制电流的大小,从而减小起动电流,保证电机起动平稳。
当电机起动后,控制柜中的密码学断路器自动断开,电阻箱自动分离,电机运行在额定电流下。
当需要负载的另一方向旋转时,接口电路会改变电阻箱的串联状态,并使运行 reversing,the ,使电机的方向得以改变。
四、定子串电阻启动正反转控制系统的优缺点定子串电阻启动正反转控制系统具有以下优点:1、装置和调节方便定子串电阻启动正反转控制系统装置简单,部件不需要大量维护,容易实现可靠性。
2、起动电流小采用缩小启动电流的方法保证了安全性,那么该系统的电功率较大而不会导致电网的电压下降。
最新常用电机控制电路图PPT课件
SB1 SB2 KM1 KM2 KM3 KM4
KT1 KT2 KT3
(b)电路 之
改进: 逐步 退出 KT1、
KM2、 KT2、 KM3、
KT3
FR SB1
SB2
KM1
KM2
KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
KM3
KM4
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
图2-15(c)
a.改变极对数p——变极调速; b.改变转差率S——串级调速; c.改变频率f—变频调速。
下面介绍鼠笼式交流电动机变极调速及绕线型电 动机在转子中分级串电阻调速。
变极调速控制线路 这一线路的设计思想是通过改变电机绕组的接线方
式来达到调速目的。速度的调节即接线方式的改变, 也是采用时间继电器按照时间原则来完成的。 变极电动机一般有双速、三速、四速之分,双速电 动机定子装有一套绕组,三速、四速则为两套绕组。
KM3 2R
I < KI3
KM2 1R
I < KI1
2、按电流原则控制
FR SB1
SB2
KM1
KA KI1
KM1
KI2
KI2
KM1
KA KM2 KM3 KT4
图2-16电流原则控制转子电路串电阻起动
控制线路
2.2 鼠笼式异步电动机的制动控制线路
制动方式有电气的方法和电气机械结合的方法。前 者如反接制动,能耗制动;后者如电磁机械抱闸。
SB2
KT
KM2
KT
KM1 KM2 KT
KA
KM1 KM2 KT
图2-8(b-2)KM1退出带来的自锁回路的改变,
采用KA触点扩展
采用KT瞬时动作触点
串电阻降压启动
串联电阻后,定子绕组上的电压被分担了,降低的是定子绕组上的电压。降压启动时,系统电压一般也会降低,这个主要是由于启动电流过大后,因电网变压器及电缆的阻抗造成的降压。
常用继电器-接触器控制电路解析
常用继电器-接触器控制电路解析1.利用速度继电器对三相异步电动机反接制动原理:SB2按下→KM1有电且自锁→电机全压启动,转速很快达到120r/min,此时速度继电器触点动作,为反接制动做好准备→当SB1按下→KM1失电,同时KM2得电并自锁保持,串接制动电阻R反接制动(将电流消耗到电阻R上)→转速迅速下降,当转速小于100r/min时,速度继电器的触点复位→切断KM2,使其失电,制动过程结束。
2.三相异步电动机Y-∆起动原理:SB1(起动按钮)按下→KM1得电并且自锁,同时时间继电器KT得电(开始计时),KM3得电→KM1,KM3得电,三相异步电动机接成Y型起动→当设定的时间到达后,延时继电器KT的延时断开触点使KM3失电,延时继电器KT的延时接通触点使KM2得电→此时KM1得电,KM2得电,KM3失电→三相异步电动机接成∆起动。
3.定子串电阻降压启动原理:SB1按下→KM2得电,并且自锁,同时时间继电器,KT得电开始计时→KM2得电,定子串接电阻R降压启动→当设定的时间到后,KT的延时接通触点使KM1得电,并且自锁→KM1得电,在主电路中相当于短接了电阻R,三相异步电动机全压运行。
4.自耦变压器降压启动(带指示灯)原理:SB2按下→KM1得电并且自锁,同时KT得电(开始计时)→KM1有电,在主电路中,自耦变压器抽头降压启动→当设定时间到后,延时继电器常开触点闭合,中间继电器K得电并自锁→使得KM1断电,KM2得电→三相异步电动机全压工作。
控制电路中的变压器使指示灯工作在安全电压下(一般,交流36V)→HL3为上电指示灯(K和KM1均不得电);HL2为降压启动指示灯(K失电,但KM1得电);HL3为全压工作指示灯(KM2得电)。
5.转子绕组串电阻启动(针对于绕线式异步电动机)原理:合上QS,SB2按下→KM4得电,并自锁保持(此时,电动机转子串接全部电阻降压启动)→中间继电器KA4得电,为KM1,KM2,KM3的得电做好准备,由于刚启动时电流很大,KA1-KA3吸和电流相同,因此同时得电吸和,其常闭触点都断开,使KM1-KM3处于失电状态,转子电阻全部串入,达到限流和提高转矩的目的。
定子绕组串电阻降压启动工作原理
定子绕组串电阻降压启动工作原理一、引言电机是现代工业中不可或缺的设备,而电机启动是电机运行的关键步骤。
定子绕组串电阻降压启动是一种常见的电机启动方式,本文将详细介绍其工作原理。
二、定子绕组串电阻降压启动的基本原理定子绕组串电阻降压启动是通过在电机起动时,在定子绕组中串接一段外加电阻,使得起始时刻通过定子绕组的电流减小,从而达到减小起动时刻瞬间产生的大转矩,减轻起动负荷的目的。
三、具体实现1. 定子绕组结构在实现串联外加电阻之前,需要了解定子绕组结构。
通常情况下,定子绕组由若干个线圈及其引出端和连接线构成。
2. 串联外加电阻在定子线圈中串联一段外加电阻后,整个定子线圈就形成了一个等效线路。
这个等效线路可以看作一个简单的RLC回路,并且由于外接电阻R存在,其总等效阻值会变大。
因此,在起始瞬间通过定子线圈的总电流会减小,从而达到减轻起动负荷的目的。
3. 外加电阻的选择外加电阻的选择需要考虑电机启动时所需的最大转矩和起始时刻通过定子线圈的电流大小。
一般来说,外加电阻的阻值应该越大越好,但是也不能过大,否则会影响电机启动后的运行效率。
因此,在实际应用中需要根据具体情况进行合理选择。
四、定子绕组串电阻降压启动的优点和缺点1. 优点(1)在起动瞬间减小了通过定子线圈的总电流,从而减轻了起动负荷。
(2)可以有效地保护电机,在启动过程中避免因为瞬间产生大转矩而导致损坏。
2. 缺点(1)外加电阻会造成能量损失,在启动后需要及时切断。
(2)外加电阻需要根据具体情况进行合理选择,不当选择会影响启动效率和运行效率。
五、总结定子绕组串电阻降压启动是一种常见且有效的电机启动方式。
在实现过程中需要注意外加电阻的选择和及时切断,以达到最佳的启动效果和运行效率。
实验四三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
实验四 三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
1. 实验元件
代号 名称 型号
规格 数量 备注 QS1 低压断路器 DZ47 5A/3P 1 FU 螺旋式熔断器 RL1-15 配熔体3A 3 QS2 组合开关 HZ10-10/3
10A 1 R 电阻 90Ω1.3A 3 M
三相鼠笼式异步
电动机
380V 0.45A120W
1
2.
实验电路图
3.
实验过程
如图4-1所示,合上电源开关QS1,由于定子绕组中串联电阻,起动降压作用,所以这时加到电动机定子绕组上的电压不是额定电压,这样就限制了起
动电流。
随着电动机的起动,转速升高。
当电动机转速接近额定转速时,立即合上QS2,将电阻R短接,定子绕组上的电压便上升到额定工作电压(全压)运行,使电动机处于正常运转状态。
4.检测与调试
确认接线正确后,先把开关QS1、QS2放在断开位置,接通交流电源,合开关QS1,电机降压起动,观察起动电流冲击值,电机起动转速升高后,合QS2,将电阻R短接。
然后停机,QS2仍在“合”位置,合QS1使电机全压直接起动,观察电流表指示的冲击值,以作比较。
若操作中有不正常现象,应停机并分析排除后才可接通电源使电机正常工作。
定子绕组串电阻减压起动
本节内容简单,应注意引导学生探究、讨论完成
旬阳县职业技术教育中心教案
科目
PLC技术
课题
定子绕组串电阻减压起动
授课课时
第1~2课时,共2课时
使用教具
授课日期
授课班级
应到人数
实到人数
缺勤人员名单及原因
教学目标
1、理解减压启动的概念
2、掌握定子绕组串电阻减压起动电路的原理
教学重点
定子绕组串电阻减压起动的原理
教学难点
定子绕组串电阻减压起动的设计方法
质疑解惑
分组讨论
总结归纳
巩固练习
本节课所学电路有哪些安全保护措施,分组讨论
小结
起动时,三相定子绕组串联电阻实现减压起动,起动结束后,再将电阻短接,使电机全压运行。
板书设计
定子绕组串电阻减压起动
一、减压起动的概念
二、减压起动的方法
三、定子绕组串电阻减压起动
1、电路2、工作原理
作业布置
画出定子绕组串电阻减压起动的电路
教法
观察法分组教学
学法
自学分组讨论
教学环节
教师活动
学生活动
复习导入
提问:
电动机起动的方式分为哪几种,各有什么特点?
查阅资料
小的概念
1、引导学生自学本节,探究减压起动的概念及特点
自学本节,
听讲做笔记
新课传授
2、讲授减压起动的方法
二、定子绕组串电阻减压起动
引导学生认识、分析该电路,探究其工作原理,教师总结
定子串电阻启动ppt课件
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
KM1 R
KM2
FR
UV W M 3~
FR
SB2
KM1
SB1
KM2
KM2 KM1 KT
KM1 KT KM2
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
KM1 R
KM2
合上电源开关QS
FR
UV W M 3~
FR
SB2
KM1
SB1
KM2
KM2 KM1 KT
KM1 KT KM2
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
降压启动: 按下SB1 KM1线圈得电
KM1 R
KM2
FR
UV W M 3~
FR
SB2
KM1
SB1
KM2
KM2 KM1 KT
KM1 KT KM2
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
KM1 自 锁 触 头 KM1
头闭合,自锁
KM2 主 触 头 闭
合,电阻被短路
FR
UV W
M 3~
FR
SB2
KM1
SB1
KM2
KM2 KM1 KT
KM1 KT KM2
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
KM1 自 锁 触 头 断 KM1
KM2
开,解除自锁
R
KM1 主 触 头 断 开 ,
电动机全压运行
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
定子电路串电阻降压启动
定子电路串电阻降压启动
在电动机启动时,在三相定子电路中串接电阻,使电动机定子绕组电压降低,启动结束后再将电阻切除,使电动机在额定电压下正常运行。
正常运行时定子绕组接成Y型的笼型异步电动机,可采用这种方法启动。
图2.10是这种启动方式的电路图。
工作原理:合上隔离开关QS,按下按钮SB2,KM1线圈得电自保,其常开主触头闭合,电动机串电阻启动,KT线圈得电;当电机的转速接近正常转速时,到达KT的整定时间,其常开延时触头闭合,KM2线圈得电自保,KM2的常开主触头KM2闭合将R短接,电机全压运转。
降压启动用电阻一般采用ZX1、ZX2系列铸铁电阻,其阻值小、功率大,可允许通过较大的电流。
a)、b)两图不同之处在于:a)图中KM2得电,电机正常全压运转后,KT及KM1线圈仍然有电,这是不必要的。
b)图的控制电路利用KM2的动断触头切断了KT及KM1线圈的电路,克服了上述缺点。
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FU1
FU2
FR
KM1 自 锁 触 头 断 KM1 开,解除自锁 R KM1 主 触 头 断 开 , 电动机全压运行 KM1 动 合 辅 助 触 头断开 ,KT 线圈失 U V 电 ,KT 延时闭合触 M 3~ 头瞬时断开
KM2 SB1 KM2 FR W KM1 KT KM1
KM1 KM2
KT
KM2
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 R KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 R KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1 KM2
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 R KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1 KM2
FU1
FU2
FR
停: 按下SB2
KT
谢谢观看
FU1
FU2
FR
KT延时闭合, KM2线圈得电
KT
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1 KM2
FU1
FU2
FR
KM2 联锁触头断 开 , 对 KM1 联 锁,KM1线圈失电
R
KT
手动控制串联电阻降压启动
合上 QS2 ,电阻 R 被短接,电动 机全压正常运转
定子串电阻降压起动控制线路
4)工作原理 5)电路改进
从前面分析可知,本 线路在起动结束后, KM1 、 KT 一直得电工作。为了减 少能量损耗,延长接触器、 继电器得使用寿命,要求 M起动以后,KM1、KT断 电。
FU1
FU2
FR
合上电源开关QS
KT
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 R KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1 KM2
FU1
FU2
FR
降压启动: 按下SB1 KM1线圈得电
KT
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2
FU1
FU2
FR
KM1 自 锁 触 头 闭合,自锁 KM1 主 触 头 闭 合 , 电动机降压 启 动 KM1 动 合 辅 助 触 头 闭 合,KT线圈得电
KM1 R
KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM1
KM1 KM2
KT
KM2
时间继电器控制串联电阻降压启动
定子串 电阻启动
定子绕组串接电阻降压启动控制线路
电动机启动时,在电动机的定子绕组上串联电阻,由于电阻 的分压作用,使加在电动机的定子绕组上的电压低于电源电压, 待启动后,再将电阻短接,电动机便在额定电压下正常运行。
手动控制串联电阻降压启动
电路组成分析
手动控制串联电阻降压启动
合上电源开关 QS1 ,电动机串 联电阻降压启动
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1 KM2
FU1
FU2
FR
KM2 自 锁 触 头闭合,自锁 KM2 主触头闭 合,电阻被短路
R
KT
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1 KM2
FU1
FU2
FR
松开SB1, 继续电动机 降压启动
R
KT
时间继电器控制串联电阻降压启动
QS
L1 L2 L3 SB2 KM1 R KM2 SB1 KM2 FR U V M 3~ W KM1 KT KM2 KM1 KM1 KM2