化工废水治理措施综述
化工园区废水处理方法总结
化工园区废水处理方法总结化工园区废水处理是化工企业必需面对的需求，废水处理能否顺当完成，直接影响到企业的经济效益和环境保护。
本篇文章将为大家总结化工园区废水处理方法，包括传统的物理、化学处理方法和新兴的生物处理方法。
传统的物理处理方法物理处理方法紧要是通过把废水的固体、液体、气体等分别出来，以达到净化目的。
常用的物理处理方法有：沉淀法利用物理力学原理将废水中悬浮固体与水分别的方法。
在残余废水中加入沉淀剂，在充分搅拌之后便能使固体与水分别。
常用的沉淀剂有消泡剂、硫酸钙等。
筛选法筛选法是通过确定的孔径的筛子（可选择物理筛选、滤纸滤网等）将废水中的颗粒、悬浮物等筛选出来。
该方法简单易行，但运行维护成本较高。
蒸发法该方法以蒸发器为紧要成分，将有机物等挥发出来，使废水得到削减的处理效果。
该方法处理后的残余水要考虑如何处理，不宜直接排放或用于其他用途。
传统的化学处理方法传统的化学处理方法是用化学剂将废水中的有害物质转化犯难溶于水的沉淀或可被过滤的小颗粒，达到净化水的目的。
等温混凝法平常所说的混凝剂一般都是指化学混凝剂。
等温混凝法是最常用的化学处理方法，具有可削减污染物含量、简单处理浓度高的污水等优点。
混凝剂常用的有PAC、PFS、铁铝盐等。
活性炭吸附法活性炭具有吸附本领，一般是选择本身表面积大的亚高颗粒物质作为吸附剂。
该方法特别适用于生化反应残余浸提液等有机性废水。
生化处理方法生化处理方法又叫生物化学处理，其特点是将有机污染物转化为具有较高生物污染指数的饱和有机物。
生化处理方法又可分为好氧处理和厌氧处理。
好氧生化法好氧生化法是指在有氧条件下，利用确定的菌群对有机废水进行生化处理。
该方法紧要特点是处理效率高、产生的污泥较少、处理后的水质良好。
但该方法对工艺、设备要求更高。
厌氧生化法厌氧生化法是将有机污染物转化为甲烷等低分子有机物，并在生化过程中产生沼气。
厌氧生化还可以同时进行，可以大量削减污水厂的占地面积。
但该方法对设备要求相对较高。
化工生产过程中废弃水的处理和治理技术
化工生产过程中废弃水的处理和治理技术1. 废弃水的定义和来源化工生产过程中产生的废水是指无法再利用，含有污染物质的水。
废弃水的主要来源包括冷却水、洗涤水、反应过程废水、生活污水等。
2. 废弃水的危害废弃水如果不得到妥善处理，会对环境和人类健康造成不利的影响，如造成水土污染，促进藻类生长，导致鱼类死亡，影响水质，甚至危害健康等。
3. 废弃水的处理技术化工企业在废水处理中需要考虑到成本、效率、产品质量等多方面因素。
常用的化工废水处理技术主要有以下几种：（1）化学法利用化学方法使有机物和无机物分离。
化学法的优点是易于控制，同时适用于水中有机物和无机物的二次污染。
（2）物理法利用化学吸收、蒸发、冷凝、过滤等物理方法将污染物质过滤或者沉淀。
物理法的优点是简单、易于操作、不会产生二次污染，但是效率相对较低，需要频繁更换设备。
（3）生物法利用生物反应器让微生物将废弃水中的有机物分解了，然后消化形式排放。
生物法的优点是处理效率高、无二次污染、处理成本低，但是需要占用一定面积，同时需要特殊的环境和操作，较为复杂。
4. 废弃水处理技术的进展随着科技的发展，废水处理技术也得到了不断的完善和升级。
在废水处理中，主要进行技术改良和改进的方向主要集中在以下几个方面：（1）新材料的开发和应用化工生产中的废水中含有大量的化学物质，如酸、碱、溶剂等。
新型降解剂的研发可以降低废水处理的成本和危害。
（2）高级氧化技术的应用高级氧化技术是一种通过溶解氧、O3、H2O2等氧化剂，在光照或热解时，分解有机物质的一种技术。
（3）新型反应器的设计新型反应器的设计和应用可以改善降解过程和反应效率、提高处理效率。
5. 废弃水的治理技术废水处理后，还需通过诸如深度地下注入、沉淀池、生活垃圾处理等治理措施来确保其对环境的影响达到最小化。
6. 经济和环保效益的分析废水处理和治理是与环保相关的，从经济角度上分析，化工企业在废水处理中需要考虑成本和投入的差异。
石油化工的废水治理与环保
石油化工的废水治理与环保一、石油化工废水的危害石油化工产生的废水对环境和人类健康都有着不可忽视的危害。
其中，主要包括以下三大方面：1. 污染土壤：石油化工废水中含有大量的重金属离子、挥发性有机物和硫化物等有害成分，一旦排放到土壤中，就会使得土壤变得酸性，导致植物生长迟缓，甚至产生毒素，使得经过污染的土地无法再被利用。
2. 污染地下水：石油化工企业的生产过程中大量使用水资源，而所用的水源往往是地下水或者河流湖泊等自然水源。
而废水的排放和化学物质的渗透都会对周边的地下水造成污染，导致周边地区的饮用水问题。
3. 危害健康：石油化工企业生产的废水中含有的有害物质，很容易对人类健康造成不良影响。
例如，苯、酚、甲苯、二甲苯等高挥发性的有机物，对身体的神经系统和呼吸系统有很大的危害性。
二、石油化工废水的治理技术为了保护环境和人类健康，石油化工企业需采取有效的废水治理技术。
当前，主要常用的废水治理技术包括以下几种：1. 生化处理：将废水排入活性池，通过微生物分解有机物来达到净化作用。
这种方法既可以减少有害的挥发性有机物，也可以将水中的重金属离子浓度降低，效果非常好。
2. 气浮法：利用气体的浮力原理，引入气泡，使污染物离水下脱离，浮到水面上，然后通过机械刮板进行去除。
这种方法可以同时解决水中的油脂和悬浮物污染问题。
3. 膜分离技术：利用滤膜的物理性质进行分离。
该技术操作简便、稳定性好，可以高效地清洁废水中的化学物质、粘稠液体、污染物等。
4. 活性炭吸附：使用活性炭将废水中的有毒有害物质吸附降解。
该方法不仅操作简便，而且对于废水中的颜色、味道等均有良好的处理效果。
三、石油化工废水的环保措施在进行石油化工废水治理的同时，也需要采取一定的环保措施，以保护社会环境。
1. 坚决从源头控制：“三废”（废气、废水、废渣）产生企业应从技术、管理和制度等多方面着手，构建完善的环保控制体系，全面降低“三废”产生，减少废弃物对环境的损害。
石油化工废水处理技术综述
石油化工废水处理技术综述摘要：近年来，在我国工业大力开展的同时，自然生态环境的破坏也在不断加剧。
工业生产中的废水废气造成了严重污染，尤其是石油化工生产中的废水对环境的污染尤为严重。
为了消除或减少石油化工生产中的污染，有必要加强石油化工废水处理技术的研究。
关键词：石油化工；废水处理技术；污染0引言石油化工生产中产生的废水成分较为复杂，污染物浓度高，降解难度大，一旦流出很容易给水环境带来严重污染，进而威胁到土壤、地下水等资源。
现阶段石油化工废水处理主要以物理法、化学法及生物法为主，下文就将对这些处理技术进行分析探讨。
1石油化工废水来源石油化工生产中，由于主要材料为石油，在使用裂解、分馏、重整等工艺加工后，会产生大量的炼油废水、化肥化纤废水及洗涤水和冷凝水，这些废水中含有的污染物质较多，会对环境造成严重影响。
随着我国经济的快速开展，石油消耗量也在不断增加，废水产生量不断增多，石油化工废水造成的污染日益严重。
2石油化工废水的特征一是排放量较大。
石油化工生产的种类繁多，产生的废水量也在不断增多，再加上缺少水循环处理系统，很多废水被直接排放到自然环境中，加剧了污染。
二是危害性大。
石油化工废水中含有较多的金属元素，如砷、铬、苯等，致癌性较高。
这些废水排放到土壤中后，会与土壤中的氮磷结合，降低土壤中养分含量，抑制农作物生长。
且废水排放到河流后，会降低河流中氧气的含量，威胁水中生物的生存。
三是处理难度大。
石油化工废水中油污含量较多，这类物质很难进行生物降解，加大了废水处理难度。
四是污染物的组分较为复杂。
石油化工废水内含有油、酚、硫、氰化物、杂环化合物等物质，局部可被微生物降解，但还有一局部重金属元素无法降解，其对环境的污染程度较为严重。
3石油化工废水处理技术的研究成果石油化工废水处理中，常用的物理处理技术有吸附法、气浮法、膜别离法、离心法、电解磁化法和高压电场法这六种。
吸附法是利用固体物质的多孔性特征，将石油化工废水中含有的污染物质进行吸附剔除的一种方式。
精细化工废水如何治理
精细化工废水如何治理
精细化工是生产精细化学品工业的通称，大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂等诸多门类。
但是精细化工行业会产生大量的废水，污染很大。
那么，精细化工废水如何治理呢？
一、蒸馏及蒸发法：加入过量甲醇产生沸点较低的甲酸甲酯，并使其从废水中蒸出。
之后再加热回收甲醇。
二、混凝沉降法：调节废水pH值并向废水中加入化学混凝剂，可去除废水中的有机酸。
三、吸附法：羧酸也可以用大孔吸附树脂进行吸附回收，树脂结构上含有不同的基团，则能够吸附回收不同的化学物质。
四、萃取法：废水中的醋酸可用丁醇萃取。
五、沉淀法：含芳香酸或其盐的废水可用三价铁盐作沉淀剂，调节废水的pH值产生沉淀，然后经过滤去除。
去除率与处理后的pH 有关，而与污染物的浓度无关。
六、氧化法：大多数羧酸类废水可用氧化法处理。
包含批式液相氧化、湿式氧化、臭氧氧化等。
七、生化法：大部分脂肪酸均可采用好氧生物法处理。
一般认为直链脂肪酸很易生化降解，在直链结构上引入其他基团可能会对酸的可生化降解性产生影响。
八还原法：硫酸亚铁脱色就是还原法脱色的一个离例子。
铁炭法废水脱色：在酸性条件下，有色废水经过铁屑和炭（或颗粒活性炭）的混合床，发生了微电解过程，使污染物中的发色基团受到破坏，从而达到脱色的目的。
更多水污染成因与污水处理方法，以及水污染安全小知识，请大家继续关注的内容。
化工企业废水处理现状分析及治理建议
化工企业废水处理现状分析及治理建议化工企业废水处理现状分析及治理建议随着化工企业的快速发展，废水排放问题日益凸显，严重影响着人们的健康和生态环境的可持续发展。
本文将对化工企业废水处理的现状进行分析，并提出相应的治理建议。
一、化工企业废水处理现状分析1.废水排放量大由于化工企业的生产工艺和原料使用特点，其排放的废水中含有大量有机物、重金属和其他有害物质。
大量废水的排放致使水资源的浪费以及水体的污染。
2.废水处理设备滞后一些化工企业的废水处理设备落后、技术陈旧，无法有效去除有机物和重金属等有害物质。
同时，一些小型和中小型化工企业在废水处理方面的投入也相对较少，导致废水处理技术水平整体较低。
3.监管措施不力在化工企业的废水排放和治理方面，监管措施不力是一个重要原因。
缺乏有效的监管机制，以及对违规企业的惩罚力度不够，都导致了化工废水排放问题的长期存在。
二、化工企业废水处理的治理建议1.加强监管力度建立完善的化工企业废水排放监管机制，加大对违规企业的处罚力度。
通过加强监管，促使化工企业落实废水治理的责任，确保其废水排放符合国家和地方的相关要求。
2.提高废水处理技术水平鼓励化工企业增加对废水处理的投入，更新和改进废水处理设备，引进先进的废水处理技术。
提高废水处理的效率和处理能力，确保对有机物和重金属等有害物质的有效去除，从根本上解决废水处理问题。
3.推广循环经济理念鼓励化工企业实施循环经济，将废水中的有机物和重金属等有价值物质进行回收再利用。
通过推广循环经济理念，减少废水排放，实现资源的合理利用，减少对环境的污染。
4.加强技术研发和人才培养加大对废水处理技术的研发力度，推动绿色化工技术的创新和应用。
同时，加强对废水处理相关人才的培养和引进，提高化工企业废水处理技术的整体水平。
5.加强宣传教育加强化工企业废水处理的宣传教育工作，提高企业和公众对废水处理问题的认识和重视程度。
通过宣传教育，增强企业和公众的环境保护意识，形成废水治理的共识。
化工行业整改措施减少环境污染
化工行业整改措施减少环境污染化工行业是一个重要的产业领域，但由于其生产活动所带来的环境污染问题备受关注。
为了保护生态环境，化工行业必须采取整改措施减少环境污染。
本文将从减少废水排放、减少废气排放和资源循环利用三个方面探讨化工行业整改措施的重要性和可行性。
一、减少废水排放废水排放是化工行业主要的环境污染源之一。
为了减少废水排放，化工企业应该加强污水处理设施的建设和维护。
首先，应该建立完善的废水处理系统，包括预处理、生物处理和深度处理等环节，确保排放的废水符合相关规定标准。
其次，化工企业应该加强对废水排放的监测，定期进行水质分析，及时发现和解决问题。
最后，加强废水处理技术的研发和创新，提高废水处理的效率和能力。
二、减少废气排放化工行业的生产活动通常伴随着大量的废气排放，这些废气中含有有害物质，对环境和健康造成严重危害。
为了减少废气排放，化工企业应该采取一系列的整改措施。
首先，应该提高生产工艺的技术水平，采用合理的工艺参数和先进的设备，降低废气的产生。
其次，可以采用废气收集和处理技术，例如烟气脱硫、烟气脱硝等技术，将污染物去除后再进行排放。
最后，化工企业应该加强对废气排放的监管和管理，确保废气排放符合国家标准和要求。
三、资源循环利用化工行业的生产活动会消耗大量的资源，而部分资源使用后会变成废弃物直接排放，造成资源的浪费和环境的污染。
为了实现资源的循环利用，化工企业应该加强废弃物的分类和处理。
首先，可以将可回收的废弃物进行分类收集、再利用或回收利用，减少对自然资源的需求。
其次，对于无法回收利用的废弃物，应该进行有效处理，防止对环境造成二次污染。
最后，化工企业应该加强资源的节约利用意识，提高资源利用的效率，降低资源消耗。
综上所述，为了减少化工行业对环境的污染，必须采取一系列的整改措施。
通过减少废水排放、减少废气排放和加强资源循环利用，可以有效减少环境污染，保护生态环境。
化工企业应该加强环境保护意识，加大投入和技术创新力度，促进绿色发展，为可持续发展贡献力量。
化工废水处理方法
化工废水处理方法化工废水是指工业生产中产生的含有有机物、无机盐、重金属等污染物的废水。
由于化工废水含有高浓度的有毒有害物质，直接排放会对水环境和生态系统造成严重的破坏。
因此，科学有效地处理化工废水成为了当代环境保护和可持续发展的重要课题。
1. 传统方法：物理处理、化学处理、生物处理传统的化工废水处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理方法通常采用沉淀、过滤、吸附等技术，通过物理手段将废水中的固体颗粒物和悬浮物去除。
化学处理方法则利用化学试剂与废水中的污染物发生反应，以沉淀、溶解或中和等方式将其去除。
生物处理方法则依靠微生物的作用，通过好氧或厌氧的生物反应器进行有机物降解和氮磷去除。
这些传统方法在一定程度上可以降低化工废水中的污染物浓度，但存在处理效果难以达标、能耗高、副产物产生量大等问题。
2. 先进技术：高级氧化技术、膜分离技术、电化学技术为了解决传统方法的局限性，人们开始研究开发一系列先进的化工废水处理技术。
其中，高级氧化技术是一种利用高能量的化学物质(例如臭氧、过氧化氢)来氧化分解废水中有机物的方法。
高级氧化技术具有反应速度快、降解效率高等优点，但操作复杂、设备投资大，且对有机物种类有一定的选择性。
膜分离技术则通过多孔材料的选择性透过性，实现废水中固体颗粒物和溶解性污染物的分离。
膜分离技术广泛应用于浓缩废水、回收溶剂等领域，但设备维护成本高，易受污染物影响。
电化学技术则通过电化学反应将污染物转化为无害物质，具有处理效果稳定、操作简单等优点，但电极材料的选择、能耗等问题亟待解决。
3. 综合方法：联合处理、资源回收为了更好地解决化工废水处理过程中的问题，人们开始探索综合处理方法。
联合处理是将两种或多种不同的处理方法结合起来，通过互补效应提高处理效果。
例如，可以将高级氧化技术与生物降解技术结合，前者负责快速降解有机物，后者负责稳定处理废水中的残留有机物及营养盐。
资源回收则是指通过化工废水处理过程中的技术手段，将废水中的有价值物质回收利用。
工业废水中氯离子去除技术的综述
工业废水中氯离子去除技术的综述随着工业现代化和城市化的进展，工业废水的排放量越来越大，其中含有大量的有害物质和化学物质，危害极大。
其中氯离子是一种较为常见的有害物质，其孳生于大量的化工、石油化工等生产过程之中，加入水体中会给环境带来巨大的危害，如何有效地去除工业废水中的氯离子成为了一项迫切的任务。
目前，针对工业废水中氯离子去除技术有很多种，包括物化方法、生物法、膜分离技术、吸附技术和氧化还原法等等。
以下将就这些技术进行综述。
一、物化方法这种方法主要通过物化处理手段来除去氯离子，其中包括臭氧氧化法、电凝法、电吸附法、离子交换法、沉淀法等。
其中离子交换技术是目前最为常见的一种方法，用一种含有树脂的材料，将水里杂质、污染物和金属离子以及有害的微生物捕获，从而达到除去氯离子的效果。
二、生物法生物法的主要思路是利用工作的微生物对废水中的有害物质进行生化处理，其中一些微生物能够将氯化物转化为非氯化物，进而去除氯离子。
这种方法的优势在于处理成本相对较低，同时也具备着很好的去除效果，同时还能起到节能策略的作用。
三、膜分离技术膜分离技术是指通过特殊的膜分离器进行处理，这种膜分离技术就能通过氯离子的大小和基于膜的梯度提高过滤效果。
四、吸附技术吸附技术是指通过材料吸附废水中的有害物质，其中常用活性炭作为吸附剂。
通过适当的选择吸附剂，以及重新装置废水处理设施，微妥善的设计操作过程和控制条件，使吸附材料与氯离子之间发生负载、吸附作用。
五、氧化还原法这种方法是利用一些化学还原剂或氧化剂将氯离子还原或氧化，从而进行去除。
这种方法的优点在于处理过程相对简单，并且副产物能够进行回收利用。
综上所述，针对工业废水中氯离子的去除技术还有很多，每种去除技术都有其自身的优劣之处，在实际应用中，需要针对具体情况进行具体选择，从而达到合理高效的去除效果。
化学工程的废水处理
化学工程的废水处理废水处理是化学工程中不可忽视的重要环节。
随着工业的发展和城市化进程的加快，废水排放量逐年增加，对环境造成严重威胁。
因此，科学有效的废水处理技术和措施成为了当今社会亟待解决的问题之一。
本文将介绍化学工程中常见的废水处理方法和技术。
1. 传统的物理化学方法传统的物理化学方法主要包括沉淀、吸附、氧化、还原等过程。
其中，沉淀是指通过加入适当的沉淀剂使废水中的悬浮固体颗粒快速沉淀下来，从而达到降解污染物的目的。
吸附是将废水中的溶解性有机物或无机物吸附到特定的吸附剂上，通过吸附剂与废水中污染物之间的物理或化学相互作用来实现污染物的去除。
氧化和还原则通过氧化剂和还原剂的添加，改变污染物的化学性质，使其变为容易沉淀或易于去除的物质。
2. 生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物的生命活动将有机废水中的有机物降解为无机物或低分子化合物的废水处理方法。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、固定化床生物反应器、人工湿地等。
其中，活性污泥法是利用污泥中的微生物对废水中的有机污染物进行降解，通过曝气和搅拌等步骤促进微生物的生长繁殖。
3. 膜分离技术膜分离技术是利用半透膜将废水分离成纯水和浓缩物的方法。
常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透。
微滤是通过具有一定孔径的微孔膜将废水中的悬浮物和大分子有机物分离出来。
超滤是在微滤的基础上进一步分离较小分子量的有机物和溶解性无机盐。
纳滤是将废水中的溶解性无机盐和有机物分离。
反渗透是通过超高压作用，将水分子从溶液中分离出来，形成纯水。
4. 高级氧化技术高级氧化技术是指使用化学氧化剂或高能量的光、声等外加条件，使污染物在氧化剂的作用下发生氧化降解的废水处理技术。
常见的高级氧化技术包括Fenton氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。
这些技术可以对废水中的难降解有机物进行有效降解，使其变为易降解的物质。
总结起来，化学工程的废水处理方法和技术多种多样，我们可以根据具体的情况选择合适的方法。
化工污水治理措施方案
化工污水治理措施方案随着化工生产的发展，产生的废水也会相应增加。
这些化工污水如果不经过处理直接排放到环境中，就会对周围的水源、土壤以及生态系统产生影响。
因此，设计一种化工污水治理措施是必要的。
化工污水的特点化工污水与一般的污水有许多相似之处，但也有一些特殊之处，具体表现为：1.化学成份复杂，其污染物种类、浓度及组成均不同；2.含有大量有害物质，如重金属、毒性有机物等；3.污染程度高，往往要比一般生活污水更为严重；4.有些化工污水具有腐蚀性，一些有机物还有较高的燃点和爆炸性。
因此，针对化工污水进行治理时，需要选用特定的处理措施和设备。
化工污水处理措施综合处理措施在化工污水治理中，综合处理措施是一种常用的处理方式。
将污水进行深入处理，处理后的水可以达到排放标准，同时，可以回收利用水资源。
综合处理通常包括以下几个步骤：1. 曝气池处理曝气池处理是将进水排入曝气池内，利用机械力和氧气进行深度处理的一种方法。
通过氧气的供应，污染物和生物体在曝气池内进行自然生物分解，达到去除废水中有机物、氨氮等污染物的目的。
2. 活性污泥法活性污泥法是利用一定工艺条件下，将污水放在易生物分解物质降解处理的生物基质上，使有害物质转化为无害物质的一种污水处理方法。
常用于有机废水的处理。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种物质分离技术。
通过选择性半透膜，将污水分离成不同的组分。
具有高效、节能、灵活等特点。
常用于污水深度处理及水再生领域。
物理处理物理处理是指通过物理手段对废水进行处理，使污染物质分离出来，达到净化污水的目的，常见的物理处理方式有：1. 气浮法气浮法是通过施加进水一定阻力，使水中的污物形成泡沫膜，然后将泡沫膜刮起，把水中多余的泡沫排掉，达到过滤水分、分离油水的目的。
常用于处理石化化工污水。
沉淀法利用污水的固体颗粒沉降速度等差异，同时加入一些化学添加剂，使污水中的被浮上的固体颗粒被沉到水底，从而达到净化的目的。
常用于污水含有高浓度重金属时的处理。
化工企业生产废水的处理和控制方法
化工企业生产废水的处理和控制方法本篇文章笔者从源头对化工废水的排放的一些控制措施进行了叙述，针对排放的废水中含有一定的有机物以及含盐量的不同，可以将废水分为五类。
同时，并对近几年国内外对化工生产废水的治理工程措施做了相关的介绍，另外还罗列了废水中有用原料以及废水的回收的措施。
标签：化工生产；废水；特征污染物；生化；治理措施化工废水一般是指在生产如乙烯、聚乙烯、聚酯等物质时产生的废水。
这些废水的毒性大、有机浓度高且色度高，还含有很多难以降解的化合物，如果不进行合理的治理，排入大自然必然造成严重的环境污染，甚至可能破坏生态平衡。
而废水的处理后的水质必须达到国家的二级排放标准。
而要响应节约资源的号召，需要对这些水进行进一步的深度处理，以作为后期的工业补水回收利用。
从而达到降低成本、提高企业进效益的目标。
1 化工废水的特点1.1 水质成分复杂，污染物種类多化工废水是化工厂排出的生产废水。
多数化工企业的生产过程包括多种化学反应，在生产过程中，当反应不完全时，副产物、使用的各种辅料和溶剂等就会进入到废水中，如此，废水的水质就变得成分复杂。
1.2 BOD 和COD 高化工废水尤其是石油化工废水，有机酸、醛、醚、酮、醇和环氧化物等物质含量较多，特点就是BOD 和COD 含量较高。
当这种废水被排放到水体后，在水中会进一步氧化分解，消耗大量水中的溶解氧，威胁着水生生物的生存。
而这两种物质含量较低时，可生化性又比较差，难以实行直接的生物处理。
1.3 有毒有害特征污染物多化工废水中含有许多种污染物，包括氰、汞、砷、酚、铅和镉等有毒物质，多环芳烃化合物等致癌物质，以及无机酸、碱类等腐蚀性、刺激性的物质。
且有些废水的温度和色度都比较高。
2 处理化工废水的方法2.1 物理处理方法物理处理法是分离废水和污染物，不改变污染物的性质。
常用的处理方法包括沉降、气浮和离心分离。
沉降是利用重力，除去可沉淀的固体，主要用于化工废水混凝和化学反应后的沉淀设施。
化工行业的环境保护措施
化工行业的环境保护措施化工行业作为现代产业的重要组成部分，为社会经济发展做出了巨大贡献，但同时也面临着环境污染和资源消耗等问题。
为了推动可持续发展，化工企业必须加强环境保护措施，以减少对环境的影响。
本文将探讨化工行业的环境保护措施，以期提供参考和启示。
一、减少污染物排放化工生产过程中产生的废水、废气和固体废物都是重要的污染源。
为了减少这些污染物的排放，化工企业需要采取以下措施：1. 完善废水处理系统：化工企业应建立完备的废水处理系统，包括预处理、深度处理和再生利用等环节。
通过物理、化学和生物处理等方法，能够有效去除废水中的有害物质，达到排放标准。
2. 强化废气治理：化工企业在生产过程中产生大量废气，包括有机物挥发物和氮氧化物等有害气体。
应采用适当的气体处理设备，如吸附、催化和燃烧等技术，有效降低废气排放浓度，减少对大气的污染。
3. 推行固体废物资源化利用：合理处理和回收化工生产过程中产生的固体废物，如废橡胶、废塑料等，可以减少对土地资源的占用，同时也降低对环境的影响。
二、绿色化工技术的应用为了降低化工行业对能源的消耗和对环境的不良影响，绿色化工技术的应用变得越来越重要。
以下是一些具体的绿色化工技术：1. 可再生能源的利用：化工企业可以采用太阳能、风能等可再生能源来供应生产过程中所需的能源。
这些能源具有零排放的特点，对环境几乎没有负面影响。
2. 低碳技术的推广：通过节能减排和碳捕集技术，化工企业可以减少二氧化碳和温室气体的排放。
例如，通过改进生产工艺、提高设备能效等方式，降低单位产品的能耗和排放量。
3. 绿色催化剂的研究与应用：催化剂是化工生产中的重要组成部分，但传统催化剂中含有的有毒重金属对环境和人体健康造成威胁。
因此，化工企业应加大对绿色催化剂的研究力度，以减少对环境的污染和危害。
三、建立环境管理体系为了更好地实施环境保护措施，化工企业应建立健全的环境管理体系。
以下是建立环境管理体系的关键要素：1. 制定环境保护政策和目标：化工企业应制定明确的环境保护政策和目标，明确各级管理者的责任和义务。
化工企业废水处理现状分析及治理建议
化工企业废水处理现状分析及治理建议摘要：伴随着社会的不断发展，人们对环境问题的重视程度也越来越高，绿色环保已经变成了城市发展的一个主要趋势。
在化工企业的生产过程中，受多种原因的影响，会产生大量的污水，这些污水如果没有得到有效的治理，就有可能对周边的水源造成严重的污染，从而无法保证人民的身体和生命安全。
所以，我们一定要加强对化工企业污水的治理工作。
因此，我国化学工业在发展过程中，必须重视对废水的处理，并尽可能地减少废水的排放量，从而达到环保的目的。
关键词：化工企业；废水处理；现状；治理建议1化工企业废水治理现状1.1工业废水处理效率低下目前，我国化工厂对工业污水的处理效果不理想，主要体现在污水排放指标不科学，没有对污水进行分类等方面。
首先是污水处理过程中的资源浪费问题。
研究发现，在我国化工企业的污水处理中，由于缺少有效的信息传递途径，导致有机原料和副产品的大量流失，导致污水处理费用增加，污水处理难度加大。
其次，没有明确的污水排放标准可循。
由于没有一个完善的污水治理系统，污水治理的效果有限，造成了许多化学工业的污水排放标准参差不齐，污水治理效率较低。
有的企业环保意识淡薄，污水处理技术落后。
另外，由于当地医疗机构的管理和企业的生产任务繁重，很多企业都会直接向水里排放未达到标准的工业污水，这不仅影响了水的质量，还会给水的生态环境带来巨大的危害，同时也增加了污水的处理难度和处理效率。
1.2化工废水处理工艺不完善国内化学工业污水处理技术尚不完善，造成了目前化学工业污水处理效率低下。
许多化学工业在进行污水治理时，并没有充分认识到污水，尤其是污水中的NH3-N。
由于没有经过合理的治理，直接排放到河流中，与河流中的氨氮发生了化学作用，造成了河流的富营养化，严重影响了河流的环境质量。
(1)危险成分监测不足。
在化工污水处理中，目前主要关注的是污水中的氮和氧含量，而对于一些危害人类健康的污染物质的检测则比较少。
化学工业生产过程中产生的污水，除了含有有机氯、有机磷和硫化物外，还含有有机汞和有机铅。
化工废水治理措施综述_彭松
１化工废水的特点及处理工艺１．１化工废水的特点（１）水质成分复杂，由于化学反应过程反应不完全，水中含有副产物以及使用的各种辅料和溶剂等物资［１］；（２）废水中的污染物浓度高，可生化性一般都比较差；（３）有毒有害等特征污染物多；如硝基化合物、醛类、苯类、重金属催化剂、盐、酸碱等，本身对菌类有抑制作用或杀菌功能。
（４）有的废水色度较高。
１．２废水处理工艺（１）物理方法：具体有沉淀、过滤、蒸发、气浮等处理工艺；（２）化学方法：具体有化学混凝沉淀、氧化还原、催化氧化、电化学等处理工艺；（３）物化方法：具体有离子交换、萃取、吸附、膜法等；（４）生物方法：其方法很多，主要是形式上的不同，其处理核心内容为菌种的选育和驯化，使其适应不同的废水［２］；（５）焚烧：用于高浓、可生化很差的危险废液的处理。
２化工废水全过程治理措施２．１源头环节控制措施从源头控制废水和污染物产生的措施有：①企业进园，废水集中治理。
进入集中园区的化工企业废水经过预处理，达到接管要求后，排放到园区的污水集中处理设施进行处理。
集中处理有利于环保部门对废水的管理。
②采取清洁生产措施，实现节水减污；如使用无毒、低毒的原料替代高毒的原料；使用反应周期、时间短、收率高的先进生产工艺；使用一些先进的生产设备和过程控制技术，提高生产效率，提高原料的利用率；原辅料的回收与重复利用，有利于减少废水中的污染物浓度；强化员工的管理和环保意识的培训，也有利于降低污染物的产生。
③对废水本身采取清污分流措施。
不同的废水采取不同的处理措施，有利于废水的处理或综合利用，降低末端治理的成本。
化工废水治理措施综述彭松，蒋克彬，陈红艳（宿迁市清源环境科学研究有限公司，江苏宿迁２２３８００）摘要：给出了从源头减少化工废水排放的一些控制措施；对于排放的废水，根据化工废水中有机物、含盐量、有毒特征污染物浓度的高低，色度的高低，将废水分为五类；并对国内近几年与文中分类相似的化工废水的末端治理工程措施进行了介绍；同时也罗列了废水回用和废水中有用原料回收的措施。
化工企业废水处理现状及处理工艺分析
化工企业废水处理现状及处理工艺分析化工企业废水处理现状及处理工艺分析一、引言随着现代化工业的快速发展，化工企业面临的环境问题日趋严峻。
废水是化工企业排放的主要环境污染物之一，对于废水的科学高效处理成为了当务之急。
本文将通过对化工企业废水处理现状和处理工艺的分析，提出合理的处理工艺方案，以期为化工企业废水处理提供参考。
二、废水处理现状1. 问题的存在化工企业废水的排放浓度和量都较高，含有大量有机物、重金属离子和高浓度盐类等污染物。
这些污染物会严重影响周边环境的水质，并且对人体健康也造成威胁。
2. 处理技术目前，化工企业废水处理主要采用一体化处理工艺、深度处理工艺和综合利用工艺。
一体化处理工艺主要是将废水经过预处理、生物处理、沉淀和后处理等步骤，达到排放标准。
深度处理工艺相较于一体化处理，对废水进行更彻底的污染物去除和回收利用。
综合利用工艺则是通过废水中有价值的物质进行回收利用，减少废水排放。
三、废水处理工艺分析1. 一体化处理工艺一体化处理工艺通过多个步骤的协同作用，将废水中的有机物、重金属离子和盐类等污染物降解、沉淀和去除。
其中，生物处理是关键的步骤之一，通过利用微生物降解废水中的有机物，达到减少污染物浓度和回收利用水资源的目的。
2. 深度处理工艺深度处理工艺主要包括高级氧化还原法、吸附法、膜分离技术和电化学技术等。
高级氧化还原法通过氧化剂或还原剂的作用，使废水中的有机物完全降解为无害物质。
吸附法则是利用吸附剂吸附废水中的污染物，如活性炭吸附有机物。
膜分离技术利用半透膜对废水进行分离，使废水中的水分子经过膜孔径，污染物则停留在膜的一侧。
电化学技术则是利用电解技术，使废水中的污染物通过电化学反应发生降解和去除。
四、处理工艺方案选择综合分析一体化处理工艺和深度处理工艺的特点和应用情况，对于大部分化工企业来说，一体化处理工艺是较为适合的选择。
一体化处理工艺具有工艺稳定、操作简便、处理效果可靠等优点。
但对于少数化工企业废水会存在高浓度有机废水和重金属离子超标的情况，可以选择适当的深度处理工艺进行加强处理。
石油化工工业废水的处理方法综述
仪器分析之石油化工工业废水的处理方法综述杨凌职业技术学院药物与化工分院石油化工生产技术12009班姓名：高鹏学号：12120931103石油化工工业废水的处理方法综述姓名：高鹏学号：12120931103 班级：石化09班摘要：以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt,其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
关键词：工业废水废水处理原则废水的处理方法氨氮废水的处理：石油化工废水特点：✹石油化工废水来源于生产装置和辅助设施等。
✹石化废水的一般特性是：含油；可生化性较好，BOD5/COD值在03~0.6之间；COD一般在600~1200mg/L，BOD5200~1000mg/L。
✹也有一些石化装置排出的废水COD特别高，且可生化性较差。
✹石油化工生产规模趋向于大型化，因此全厂集中处理的废水量就较多，每日排放的废水量以万吨计。
水量大、水质复杂和变化大。
✹石油化工废水所含的有机物主要是烃类及其衍生物，有机污染严重， COD 仍然较高。
✹石化生产许多反应是在催化剂作用下完成，废水中往往含有重金属石油化工厂废水处理原则：✹石油化工行业工艺过程复杂，产品种类多，所用化工原料也相对较多。
从生产过程中看，溶解、萃取、洗涤、精馏、吸收、干燥等作业都离不开水，会产生不同种类的工艺废水，废水中的污染物很多是原料的流失。
✹石油化工工业对废水治理的原则首先是加强物料利用率，减少污染物排放量。
需从改革工艺着手，采用、少用和不用水工艺，增加循环水浓缩倍数，强化水质稳定措施。
实践证明，浓缩倍数如果从现有的 1.5倍增加到2倍，循环水中的排污量可减少50%。
化工行业废水处理技术
化工行业废水处理技术1、化工行业废水处理综述随着国家对于环保的重视程度逐步加大，国内氯碱行业及PVC 行业化工生产与产量受到重大影响，国内聚氯乙烯行业污染物排放新标准加大了PVC企业的平安与环保问题。
对化工废水进行处理，能够爱护环境不受污染、人员生命更有保障，同时也能够提高生产系统中水资源的重复利用率，实现水资源的重复利用远大于水资源本身的价值，过滤与净化可以有效实现水资源的二次利用这与能源再生、水的可再造有更大的关联，从而有效解决化工生产中水资源短缺及重复利用的瓶颈问题。
另外，加强环保督察力度与处理预防态势，也会对化工废水治理、化工企业循环经济产业链增加更多可竞争优势，而行业竞争都为化工企业生产环保防治管理及掌握方案提出更为严峻的考验。
2、聚氯乙烯废水来源2.1 聚氯乙烯废水来源聚氯乙烯项目废水来源主要为乙炔气制备过程中所产生的工业废水。
废水含有肯定量的硫化物、饱和的乙炔(C2H2)、氢氧化钙及乙烯基乙炔二乙烯基乙炔等衍生物，其次含有少量的氢氧化铝、氢氧化镁、磷化物、氨及少量氰化物等。
同时还有一部分来自聚合循环水及母液水，这一部分水中主要含有大量树脂及沉淀物，同时还有硫化物等等。
2.2 聚氯乙烯废水特点聚氯乙烯项目废水主要特点如下：废水呈强碱性，浓度随季节变化而变化，pH值一般为12-13，依据电石原料及生产用水量的不同，质量浓度一般为700-1500mg/L，溶解在废水中的乙炔的质量浓度一般为200-300mg/L，废水中COD高达数千毫克/升，并且废水中无机还原性物质含量高，同时含有大量的硫化物和乙炔成分，这类废水一般可生化性能较差，化学生物处理效果不佳。
3、废水处理的技术措施讨论3.1 废水处理的技术方法分析目前化工行业的废水处理方法主要有减量法、生态平安法、全过程掌握法，这些掌握方法都对废水处理有着特别关键的作用。
减量法在污物和污水发生源头处进行严格分别、掌握和过滤净化，生活污水与生产废水分别收集，然后进行清污分流源头掌握。
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化工废水治理措施综述
1化工废水的特点及处理工艺
1.1化工废水的特点
(1)水质成分复杂,由于化学反应过程反应不完全,水中含有副产物以及使用的各种辅料和溶剂等物资;
(2)废水中的污染物浓度高,可生化性一般都比较差;
(3)有毒有害等特征污染物多;如硝基化合物、醛类、苯类、重金属催化剂、盐、酸碱等,本身对菌类有抑制作用或杀菌功能。
(4)有的废水色度较高。
1.2废水处理工艺
(1)物理方法:具体有沉淀、过滤、蒸发、气浮等处理工艺;
(2)化学方法:具体有化学混凝沉淀、氧化还原、催化氧化、电化学等处理工艺;
(3)物化方法:具体有离子交换、萃取、吸附、膜法等
(4)生物方法:其方法很多,主要是形式上的不同,其处理核心内容为菌种的选育和驯化,使其适应不同的废水;
(5)焚烧:用于高浓、可生化很差的危险废液的处理。
2化工废水全过程治理措施
2.1源头环节控制措施
从源头控制废水和污染物产生的措施有:①企业进园,废水集中治理。
进入集中园区的化工企业废水经过预处理,达到接管要求后,排放到园区的污水集中处理设施进行处理。
集中处理有利于环保部门对废水的管理。
②采取清洁生产措施,实现节水减污;如使用无毒、低毒的原料替代高毒的原料;使用反应周期、时间短、收率高的先进生产工艺;使用一些先进的生产设备和过程控制技术,提高生产效率,提高原料的利用率;原辅料的回收与重复利用,有利于减少废水中的污染物浓度;强化员工的管理和环保意识的培训,也有利于降低污染物的产生。
③对废水本身采取清污分流措施。
不同的废水采取不同的处理措施,有利于废水的处理或综合利用,降低末端治理的成本。
2.2末端治理措施
2.2.1单一污染物类废水治理
如针对含酚废水,研究和开发了高效的QH系列混合型络合萃取剂,并成功的运用到含酚废水处理工程。
采用络合萃取法处理含酚废水,可以使废水中酚类的质量浓度由3500mg/L降低到
0.5mg/L。
2.2.2可生化处理类废水治理
(1)化妆品生产废水治理化妆品生产中产生含有大量的油脂和表面活性剂的废水,水量不大,但COD浓度较高。
烟台金正环保采用水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池组合工艺处理化妆品生产废水,设计进水?(COD)为4000mg/L,?(BOD5)为1100mg/L,
其中曝气生物滤池对废水进行深度处理。
此处理措施可以使废水?(COD)降到80mg/L。
(2)乙醛生产废水治理采用MIC(多级内循环反应器)+好氧工艺处理乙醛废水。
工程处理的乙醛生产废水主要含有甲酸、乙酸和部分没有完全回收的乙醇和其他副产物,废水?(COD)为2800~3500mg/L,?(BOD5www.dtro-china)为1000~1500mg/L,可生化性较好。
工程运行表明,MIC(多级内循环反应器)对COD的去除率达到85%,出水?(COD)<100mg/L。
可以看出,可生化性较好的化工废水可以直接使用生化处理工艺。
2.2.3高COD、含有毒特征污染物、可生化性差类废水治理
一般医药中间体、硝基苯、苯胺、苯甲酸产品生产废水属于此类废水。
(1)医药中间体(苯硫酚)生产废水治理,采用了Fe-C+催化氧化+A/O组合工艺处理高浓度医药中间体(苯硫酚)废水。
其中Fe-C反应池利用了Fe-C形成原电池原理,可以去除部分有机物以及分解苯、甲苯等特征污染物,催化氧化采用浙江大学环境工程公司的成套设备,氧化剂为ClO2,催化剂为重金属。
工程设计处理的高浓进水水质?(COD)为45×103mg/L,?(BOD)为
660mg/L,?(苯)为5mg/L,?(甲苯)为6.5mg/L,pH值1～2。
废水经过Fe-C+催化氧化预处理后,可生化性有所提高,再与其他废水混合后进入A/O段进行生化处理。
经过以上组合工艺处理后,出水水质达到GB8979—1996《污水综合排放标准》一级指标。
(2)硝基苯、苯胺、苯甲酸生产废水治理措施硝基苯、苯胺、苯甲酸产品生产废水COD质量浓度有的高达3×
104mg/L,?(BOD):?(COD)<0.1,含有硝基苯类、苯胺、苯酚等特征污染物。
徐续等[8]采用铁炭微电解+Fenton试剂氧化+二级
A/O组合工艺对硝基苯、苯胺废水进行处理处理,设计的进
水?(COD)为5000mg/L。
其中Fe-C反应池利用了Fe-C形成原电池原理,可以去除部分有机物以及分解硝基苯类、苯胺、苯酚,催化氧化采用Fenton试剂氧化(Fe2+-H2O2)。
工程运行结果表明,采用铁炭微电解+Fenton试剂氧化工艺可以有效的去除有机物,废水可生化性得到提高,二级A/O结合投加活性炭粉末,可以提高污泥的吸附能力,可以提高有机物的处理效率。
处理后的出水?(COD)<100mg/L。
化工废水中高浓度COD、可生化性差、含有毒物的废水需要预处理工艺来提高废水的可生化性。
2.2.4高浓度COD、高盐类废水治理
环氧树脂生产中排放的废水属于此类废水,其?(COD)为1×104～3×104mg/L。
含盐量高,?(Cl-)在0.7×104～3×104mg/L 之间。
针对高浓度有机物和高盐的环氧树脂生产废水,采用了水解+HCR高负荷好氧+水解+HCR高负荷好氧的组合工艺,工程运行表明,出水?(COD)<100mg/L,HCR高负荷好氧系统具有良好的耐盐性。
2.2.5高色度、含有毒特征污染物、可生化性差的废水治理措施
染化料生产废水属于此类废水。
色度达4×103倍;无机盐质量分数可达15%～20%,主要是NaCl,Na2SO4,苯系、萘系化合物具有很强的毒性;废水可生化性差?(BOD5):(COD)=0.02～0.2。
采用铁床+混凝+气浮+活性炭吸附组合工艺设计了染料废水处理工程,工程运行表明,出水?(COD)<100mg/L,?(苯胺)<0.22mg/L。
3废水资源化治理措施
废水处理措施不仅仅为了达到达标排放的目的。
针对不同的废水,在技术可行、经济合理的条件下,可以采取合理的工程措施实现资源化的合理应用。
3.1废水的处理与回用
利用物化预处理、水解酸化+接触氧化+超滤+反渗透相结合的工艺处理烧碱与聚氯乙烯生产废水的处理,并将处理后的废水回用于冷却补充水,达到了节水治污的目的。
3.2废液的治理与回收
国内有学者针对国内甘氨酸生产厂家排放的工业废水中含有多种污染物(一定量的氯化铵、少量的乌洛托品及微量的甘氨酸)的特点,采用多效真空降膜蒸发系统兼热泵技术,回收废液中的氯化铵,回收氯化铵后排放的冷凝水进入冷凝水净化系统。
此工艺可减少工业废水对环境的污染,有较高的经济效益。
废水资源化治理措施可以减少废水的排放,同时能获得一定的经济效益,是今后废水治理的方向,值得广大企业参考和借鉴。
4结论
(1)从源头开始采取措施对化工废水进行控制,能有效减少废水的排放,也便于环保部门的管理。
(2)不同行业的化工废水,排放的特征污染物和有机物的浓度不一样,需要采用不同的治理措施。
(3)废水资源化治理措施可以实现经济效益和环境效益的双赢,是今后废水治理的方向,值得广大企业参考和借鉴。