制浆造纸工业废水处理概述
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸是一种大量消耗水资源和排放污水的行业，废水的处理对于环境保护至关重要。
废水的处理目的是通过物理、化学和生物等多种手段将废水中有害物质去除，以达到排放标准或再利用的要求。
本文将介绍制浆造纸废水深度处理的技术概述。
传统废水处理工艺传统的制浆造纸废水处理工艺包括物理、化学和生物处理。
物理处理：废水首先经过筛网、沉淀等物理操作将大颗粒物质去除。
化学处理：废水经过调节pH值、添加凝固剂和絮凝剂，使悬浮物聚集成团并沉淀。
生物处理：主要采用厌氧池和好氧池处理两个阶段完成。
废水经厌氧处理产生污泥，再经过好氧处理使废水的有机物质完全降解。
这些传统的废水处理工艺虽然在净化废水方面有一定的效果，但是它们也存在一些缺陷。
例如，传统工艺中废水处理的效率不高，处理污泥的处理难度大。
此外，这种方式在满足新的环保标准上也存在一些问题。
新型废水处理技术1、MBR技术膜生物反应器（MBR）是一种将生物法和物理法相结合的系统。
其中，MBR膜所采用的是微孔膜，其特点是通过高压将污水推进膜中，膜孔径非常小，只能通过水和溶质，而无法通过微生物和悬浮物。
因此，MBR技术具有生物法和物理法的双重优点，能够极大地提高废水处理效率，增加废水回收率并缩小处理系统的占地面积。
2、氧化法氧化法主要是利用氧化剂对废水进行氧化处理。
它的优点在于对污染物几乎无选择性，可同时处理多种污染物，同时对废水中的COD和有机物分解效果也显著。
常见的氧化剂如臭氧，过氧化氢等。
3、Fenton氧化法Fenton氧化法是一种利用铁离子和H2O2的氧化还原反应来处理废水的技术。
Fenton反应具有很强的氧化还原性和去除有机物和持久性有机物的能力。
该技术的使用非常广泛，同时具有经济实用性和治理效率高的优点。
以前所述的技术在废水加工行业得到了广泛使用，它们有效地解决了制浆造纸废水处理方面的问题，帮助企业让废水处理达到了国家管制标准，并实现了清洁生产。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述1. 引言1.1 制浆造纸废水深度处理技术的重要性制浆造纸是一个重要的产业，但废水处理是其制约因素之一。
制浆造纸废水深度处理技术的重要性不言而喻。
制浆造纸废水中含有大量的有机物质、悬浮物和化学氧化需求量高，如果直接排放，会对环境造成严重污染，影响生态平衡。
深度处理技术能有效去除这些有害物质，减少对环境的危害。
制浆造纸废水的处理和利用，不仅可以减少环境污染，还能实现资源化利用，降低废水处理成本，提高企业经济效益和可持续发展能力。
制浆造纸废水深度处理技术的重要性在于保护环境、维护健康、提高经济效益，对制浆造纸行业的可持续发展具有重要意义。
加强对制浆造纸废水深度处理技术的研究和推广应当受到高度重视。
2. 正文2.1 废水深度处理技术概述废水深度处理技术是指对制浆造纸废水进行全面、有效的处理，以达到合格的排放标准或实现废水的零排放。
随着环保意识的提高，对制浆造纸行业废水处理要求也越来越严格，因此废水深度处理技术的应用显得尤为重要。
废水深度处理技术主要包括生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术和综合处理技术等几种方法。
这些技术可以单独应用，也可以结合使用，以提高废水处理的效率和水质的净化程度。
生物处理技术是利用微生物对有机物进行降解，将废水中的有机物转化为无机物的过程。
化学处理技术则是通过加入化学药剂来达到去除废水中污染物的目的。
物理处理技术包括如过滤、吸附和溶解等物理过程，可以有效去除废水中的悬浮物和颜色等。
综合处理技术则是将多种处理方法结合应用，以最大程度地净化废水。
通过综合利用这些废水深度处理技术，制浆造纸废水可以得到有效处理，达到环保排放标准，同时也能节约资源，实现经济效益和可持续发展。
废水深度处理技术的不断创新和发展，将为制浆造纸行业的可持续发展提供重要支持。
2.2 生物处理技术生物处理技术是制浆造纸废水深度处理中常用的一种方法。
通过利用生物学原理，将废水中的有机物质转化为无害的物质，从而达到净化水质的目的。
制浆造纸过程中的废水处理技术
制浆造纸过程中的废水处理技术制浆造纸是一项非常重要的工业生产行业，但这个行业也产生了大量的废水。
废水的处理和利用是制浆造纸工业中至关重要的一环。
处理得当，既可以减轻环境污染物的排放，也能够保护生态平衡，利用处理后的废水还可以维持资源的循环利用。
制浆造纸过程中所产生的废水主要有三大类型：生产过程废水、凝结水和生活污水，其中生产过程废水的排放量最大。
生产过程中，制浆工厂会消耗大量的水和药剂，处理用过的化学药剂以及纤维及木浆的废水都会对环境产生巨大的负面影响。
废水处理技术主要分为物理处理、化学处理和生物处理三种。
一般情况下，生产过程废水采用的是物理处理方法，可以去除其中的颗粒物，例如通过简单的筛分、沉淀等手段。
凝结水是用于冷却制浆或纸的过程中所产生的水，具有较强的腐蚀性和有机物含量，采用的则是化学处理或生物处理方法。
物理处理方法的基本原理是通过筛分、蒸发、离心、过滤、沉淀、浮选、吸附、电析等手段，将废水中的固体物或其他物理状态的物质分离出来。
通过这种方法处理废水有较好的初步处理效果，但其中依然存在着一些难以分离的物质，比如化学药剂残留等。
因此，物理处理方法一般配合化学或生物处理方法进行使用。
化学处理方法是将有害物质转化为无害物质的方法，其主要作用是降低污染物含量和改善废水水质。
常用于化学处理的药剂主要有：沉淀剂、离子交换树脂、氧化还原剂和酸碱中和剂等。
化学药剂的使用可以在水中形成不溶性物质，以此去除废水中难以去除的有机物和重金属元素，但是由于非常昂贵，实际运用中使用率很低。
生物处理方法则依靠微生物的生长，利用生物体代谢来达到净化废水的效果。
这种方法主要用于处理含有大量有机物和氮、磷等营养物质的工业废水，如污水。
生物处理技术的最大特点是运用生物物理化学过程将水中有机物优先降解，变成较简单的物质，继而利用微生物的生物量自身再转化成生物体和其他无害物质实现净化。
综合考虑各种废水处理技术的优势与局限性，目前在企业和生产中主要采用生物法和生物化学法。
制浆造纸废水处理技术综述
制浆造纸废水处理技术综述随着我国经济的持续发展和工业化进程的加速，制浆造纸行业在国民经济中的地位日益重要。
然而，制浆造纸行业的发展也带来了环境污染的问题，尤其是制浆造纸废水对水环境的污染问题。
如何有效地处理制浆造纸废水，实现产业发展和环境保护的双赢，成为了当前急需攻克的技术难题。
本文将对制浆造纸废水处理技术进行综述，以期为相关行业提供参考和借鉴。
一、制浆造纸废水的特点制浆造纸废水具有一定的复杂性和多样性。
其主要特点包括：1.废水量大，含有较高的COD、BOD、SS、色度等污染物。
2.废水中含有苯、酚、氨氮、硫化物、氯和磺酸盐等有机和无机污染物，具有一定的毒性和刺激性。
3.由于制浆和造纸工艺的差异，废水中的污染物种类和浓度也会发生变化。
4.废水中所含的酸碱度、温度和水质等特性的不同，也会对其处理方式产生影响。
以上特点表明，制浆造纸废水的处理需要采用多种技术手段，且需要根据具体情况进行调整和改进。
二、制浆造纸废水处理技术1.生物法生物法是目前制浆造纸废水处理中比较常用的方法之一。
其主要通过生物微生物的代谢作用，将污染物降解为水和二氧化碳等无害物质。
其中，活性污泥法、生物膜法和微生物固定化技术等是较为常见的生物法处理方式。
活性污泥法是指将废水与已经培育好的具有良好的污染物生物处理能力（即“活性污泥”）混合，通过一定时间内对该复合体进行水力冲击、曝气等方式，使废水中的有机物在微生物的作用下得以生化降解，其核心是在一定容积的反应池中耗氧生物代谢的微生物滞留在一个液相之中。
生物膜法是指将废水引入生物膜反应器中，通过微生物在生物膜中的附着，实现有机物的降解和净化，其优点是在控制生物负荷的同时能够提高处处理效率，其主要缺点是生物膜的维护和管理较为困难。
微生物固定化技术是指将具有良好污染物生物处理能力的微生物固定于一定载体（如聚合物材料、陶瓷、珍珠岩等）上，使其具有更好的抵御性、稳定性和降解能力。
2.化学法化学法是指利用各种化学作用原理对废水中的污染物进行分离、转化或去除的方法，其主要包括化学氧化法、絮凝沉淀法、离子交换法等。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是指在制浆和造纸过程中所产生的废水。
该废水含有大量的浆液、纸浆、纸张碎屑、油脂、树木残渣、酸碱盐等有机和无机物质，具有高浓度、高污染和复杂成分的特点。
对制浆造纸废水进行深度处理是保护环境、实现循环利用的重要环节。
制浆造纸废水深度处理技术主要包括物理处理、生化处理和化学处理等多种方法。
以下是对这些方法的简要概述：1. 物理处理：物理处理方法主要包括筛网过滤、沉淀、脱脂、分离等。
筛网过滤是通过筛网将废水中的悬浮颗粒物和固体颗粒物进行分离，达到液固分离的效果。
沉淀是通过加入絮凝剂使废水中的悬浮颗粒形成较大的团聚物，从而方便其沉降到底部，减少水中的悬浮颗粒物的浓度。
脱脂是通过加入脱脂剂将废水中的油脂进行破乳和分离。
这些物理处理方法主要用于去除废水中的颗粒物和油脂等物质，起到净化废水的作用。
2. 生化处理：生化处理方法主要包括活性污泥法、生物膜法、水生植物法等。
活性污泥法是通过将废水与含有大量微生物的活性污泥接触，利用微生物对有机物进行分解和降解，从而达到净化废水的目的。
生物膜法是通过在废水中形成生物膜，利用生物膜上的微生物对废水进行降解和净化。
水生植物法是利用水中的水生植物吸收废水中的营养物质，同时通过植物根部的微生物对废水进行降解和净化。
这些生化处理方法主要用于去除废水中的有机物质，起到净化废水的作用。
制浆造纸废水深度处理技术是通过物理、生化和化学等多种方法对废水进行处理和净化，去除废水中的有机物、颗粒物、油脂等污染物，实现废水的循环利用和环境保护的重要技术。
制浆造纸工业废水处理概述
造纸—是指将纸浆抄造成纸产品的过程。
中部地区(9省) 20.4%
东部地区(12省) 71.7%
2010年全国制浆造纸工业废水排
放量39.37亿吨，占全国工业废水总
（1.0-1.5t原料有机物，400kg碱类物质） 污染物：有机物（碱、木素、半纤维素的降解产物）
无机物（硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠、NaOH、Na2S） 呈黑色，污染占造纸工业总污染90% 处理方法：碱回收（ 减少污染负荷 80%-85%）
（2）红液（6.6%） 酸法制浆（亚硫酸盐或亚硫酸氢盐）中呈“红色”的蒸煮液 化学成分复杂，有机物：木素和纤维素，糖类、制浆剂 以亚硫酸铵为蒸煮药剂的蒸煮液肥分高，含N/P/K。
造纸黑液直排洞庭湖的场景
3．污冷凝水
（1）碱法蒸煮过程中污冷凝水：含有萜烯类化合物、 甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、糠醛类污染物。
硫酸盐法蒸煮过程中污冷凝水：同时含有H2S,S2Q=0.5~1.0m3/1t浆 （2）亚硫酸盐法红液蒸发冷凝水：含有醋酸、甲醇、 糠醛。
4．机械浆及化学机械浆废水 机械浆得率90%-98%，污染物发生量较少。 预热磨木浆，污染负荷稍高。 化学机械浆为两步制浆法，污染负荷比化学
西部地区(10省) 7.9%
排放量的18.58%； 达标排放量为37.8亿吨；占造纸工
业废水总排放量的96.01%；
排放废水中COD95.2万吨，占全
国工业COD总排放量的26.04%；
排放废水中氨氮2.5万吨，占全国
工业氨氮总排放量的10.19%。
内容
2-1 制浆造纸废水的来源与水量 2-2 制浆造纸废水的水质特征 2-3 制浆造纸废水处理技术
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述【摘要】制浆造纸业是一个重要的工业产业，然而其废水处理一直是一个严重的环境问题。
本文对制浆造纸废水深度处理技术进行了概述。
首先分析了当前制浆造纸废水处理的现状，接着介绍了各种深度处理技术，包括生物处理、化学处理和物理处理等。
随后列举了一些工业应用案例，并对其成本效益进行了分析。
展望了制浆造纸废水深度处理技术的未来发展趋势，并强调了其重要性。
通过本文的介绍和分析，读者将对制浆造纸废水深度处理技术有一个全面的了解，从而为环保工作提供参考和启示。
【关键词】制浆造纸废水、深度处理技术、现状分析、技术介绍、工业应用案例、成本效益分析、技术发展趋势、重要性、未来发展展望、总结。
1. 引言1.1 制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是制浆造纸生产过程中产生的废水，含有大量的有机物、固体颗粒和化学品，对环境造成严重污染。
为了减少制浆造纸废水对环境的影响，深度处理技术被广泛应用。
本文将对制浆造纸废水深度处理技术进行概述，探讨其现状、技术介绍、工业应用案例、成本效益分析以及技术发展趋势。
通过对这些内容的讨论，可以更好地了解制浆造纸废水深度处理技术的重要性，展望未来的发展方向，并总结当前的研究成果和存在的问题。
制浆造纸废水深度处理技术的发展将为制浆造纸产业的可持续发展和环境保护作出重要贡献。
2. 正文2.1 现状分析制浆造纸行业是一个对水资源需求量大、废水排放量大的行业。
由于制浆造纸过程中所需的水量较大，导致废水中含有大量有机物、悬浮物、色度物质等。
根据环保政策的要求，制浆造纸企业需要对废水进行深度处理，达到国家排放标准，保护环境，维护生态平衡。
目前，我国制浆造纸废水处理技术已经取得了一定的成就，主要采用的技术包括生物处理技术、物理化学处理技术、膜分离技术等。
虽然这些技术在一定程度上能够降低废水的有机物含量和色度物质，但是仍然存在一些问题，比如处理效果难以达到标准、处理成本较高、处理过程中产生的二次污染等。
制浆造纸废水处理
作用：控制低F/M的丝状菌膨胀 适用于造纸厂废水的类型：曝气型和非曝气型 参考设计参数：停留时间=30-120分钟，F/M=0.5-4.4(曝气型）或10-14(非曝气型） 效果：SVI<150mL/g
4 种曝气方式技术经济指标
曝气方式
氧利用率/%
清水动力效率
充氧修正系数
实际动力效率
搅拌效果
污水处理厂工艺流程图
主要构筑物及参数
初沉池----表面积：1500m2, 直径：43.7m; 均衡池----体积：6000m3, 直径：50m; 生物选择器----体积1480m3，直径：16.4m 曝气池----体积25500m3，直径：68m 二沉池----表面积3000m2，直径：61.8m
4种曝气方式实际应用的比较
曝气方式
系统构成
搅拌 维护
适合工艺
建设成本
微孔扩散曝气（鼓风式）
较简单 （微孔曝气器+风机）
较差 麻烦
多 （射流管+循环泵+风机）
最好 方便
多种工艺
设备投资最大
表曝
最简单 （表曝机）
较差 方便
占地面积大的推流、氧化塘
占地大，但土建及设备投资小
潜水曝气 （鼓风式）
较简单 （潜水曝气机+风机）
较好 一般
占地面积稍大
设备投资大
污泥处置
污泥浓度：初沉池----15g/l-3g/l(注意污泥泵的选择）; 二沉池----8-12g/l 初沉池污泥宜同二沉池污泥混合脱水 可以采用污泥浓缩池或采用带式预脱水后进入脱水机脱水 污泥经过螺旋压榨后干度50%左右，进循环流化床锅炉燃烧 污泥脱水机房注意保持通风，改善操作环境，减少设备腐蚀
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理标题：造纸行业污水处理引言概述：造纸行业是一个重要的工业领域，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
因此，如何有效处理造纸行业的污水成为了一个迫切的问题。
本文将从五个大点来阐述造纸行业污水处理的相关内容。
正文内容：1. 污水来源1.1 造纸行业污水的主要来源1.2 污水的组成成分造纸行业的污水主要来源于制浆、造纸和印刷等生产过程。
这些过程中产生的废水含有大量的有机物、悬浮物、酸碱度高低不一等成分。
2. 污水处理技术2.1 生物处理技术2.1.1 好氧处理2.1.2 厌氧处理生物处理技术是目前常用的造纸行业污水处理方法之一。
其中，好氧处理和厌氧处理是两种常见的生物处理技术，可以有效地去除废水中的有机物和悬浮物。
2.2 化学处理技术2.2.1 混凝沉淀2.2.2 活性炭吸附化学处理技术主要通过混凝沉淀和活性炭吸附等方法，将废水中的有机物和悬浮物与化学药剂反应，使其沉淀或吸附，从而达到净化水质的目的。
3. 污水处理设备3.1 初级处理设备3.1.1 格栅机3.1.2 沉砂池初级处理设备主要用于去除废水中的大颗粒悬浮物和固体杂质，其中格栅机和沉砂池是常见的初级处理设备。
3.2 次级处理设备3.2.1 曝气池3.2.2 活性污泥法次级处理设备主要用于去除废水中的有机物和微小颗粒悬浮物，其中曝气池和活性污泥法是常用的次级处理设备。
4. 污水处理效果评估4.1 COD和BOD指标4.2 悬浮物去除率4.3 pH值和氨氮指标评估污水处理效果主要通过监测COD和BOD指标、悬浮物去除率、pH值和氨氮指标等参数来进行，以确保废水处理达到环保要求。
总结：综上所述，造纸行业污水处理是一个重要的环保问题。
通过生物处理技术和化学处理技术，结合初级处理设备和次级处理设备，可以有效地去除废水中的有机物和悬浮物，达到净化水质的目的。
评估污水处理效果的指标包括COD和BOD指标、悬浮物去除率、pH值和氨氮指标等。
2024-制浆造纸工业废水处理
③ 有毒物质含量高：
④
典型的有机物：树脂类化合物、单宁类化合物、
氯代酚及其他有机氯代物、有机硫化物等
⑤
无机的毒性化合物：以含硫化合物为主、硫酸盐、
硫化氢等
⑥
用氯量高>7%，漂白废水AOX高
⑦ 〔adsorbale organic halides，可吸附有机卤化物〕
⑧ 工业废水治理水平落后：造纸企业中小厂居多，大都 采用以麦草为原料的碱法工艺，草浆黑液碱回收存在 技术问题及资金或规模的限制
备料废水
备料：在投入制浆主要生产工序以前，对原料进行不 同程度的预处理，使其到达工艺加工和产品质量方面 的要求
备料过程：包括原木树皮剥去、 洗涤、切片、筛选，以及草类原 料的除尘、除杂〔如草籽、草 叶〕、除髓〔如蔗渣和高粱秆的 髓〕等
备料废水
洗涤废水 湿法剥皮机废水
• 主要污染物：树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性
• 非木材纤维原料中非纤维细胞和硅含量高，黑液提 取较木浆难，所得黑液浓度低，木素含量低，挥发 酸含量高。
• 蒸煮器类型和备料方式对黑液的特性有一定的影响
红液〔酸法制碱法〕
• 酸法制浆〔亚硫酸盐法制浆〕：酸性亚硫酸盐法 和亚硫酸氢盐法，所用盐基为钙或镁，蒸煮 pH 值一般在 5以下，有关设备均需防腐
制浆造纸工业废水处理
制浆造纸废水概况
• 美国：六大公害之一，1/15 • 日本：五大公害之一 • 瑞典及芬兰：80%
制浆造纸工业废水的产生
• 制浆：利用化学方法，或者机械方法，或者化学 与机械相结合的方法，使植物纤维原料解离变本 钱色纸浆或漂白纸浆的生产过程
• 造纸：将纸浆抄造成纸产品的过程
制浆造纸过程
中性亚硫酸盐法：以中性亚硫酸钠法为代表NSSC
特种废水处理技术 04-制浆造纸工业废水处理
4.1 制浆造纸废水的来源与水量
不同制浆原料黑液的主要成分
成分
红松
固形物
有机物 无机物
木素 挥发酸 其他
总碱 Na2SO
4
SiO2 其他
71.49
41.00 7.84 51.16
89.60 3.64 0.75 6.01
原料
落叶松 马尾松 蔗渣 莸
69.22 70.33 68.36 66.9
43.90 37.0 34.1
中部地区(9省) 20.4%
东部地区(12省) 71.7%
2010年全国制浆造纸工业废水排放 量39.37亿吨，占全国工业废水总 排放量的18.58%；
达标排放量为37.8亿吨；占造纸工 业废水总排放量的96.01%；
排放废水中COD95.2万吨，占全国 工业COD总排放量的26.04%；
排放废水中氨氮2.5万吨，占全国 工业氨氮总排放量的10.19%。
3
4.1 制浆造纸废水的来源与水量
• 制浆造纸生产工艺：制浆造纸废水主要来源于生产工艺中的 备料、蒸煮、冷凝、洗浆、漂白和抄造纸工序。
浆制
4
4.1 制浆造纸废水的来源与水量
• 主要制浆方法：
（1）化学浆
碱法 酸法
硫酸盐法（KP）, 蒸煮剂：NaOH+Na2S 烧碱法（Soda法），蒸煮剂：NaOH
85.0 5.30 8.83 0.87
-
-
-
-
15 23.9
-
-
9
3.1 制浆造纸废水的来源与水量
• 红液：酸法制浆（亚硫酸盐或亚硫酸氢盐）中呈“红色”的
蒸煮液 • 污染物质：化学成分复杂
• 有机物：木素和纤维素，糖类、制浆剂 • 制浆所用药剂：Ca、Mg、Na、NH4+ 等为盐基的酸
制浆造纸废水及处理
• 增.制浆废水 使用废纸制浆中的废水的污染物主要是生产过程中产生的溶解性
有机物和流失的小纤维，废纸造纸制浆废水中还含有脱墨废水。
• 红液 指用亚硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。制浆所用的化学药
剂是以钙、镁、纳、铵等为盐基的酸性亚硫酸盐或亚硫酸氢盐。其主 要成分是木质素磺酸盐，还含有糖类、有机酸、无机酸等。
• 中段水 黑液提取后的蒸煮浆料在洗涤、筛选、漂白等过程中排出的废水。 洗选废水中的BOD5很高。
洗选废水吨浆废液量及污染负荷
漂白废水含有有机物、悬浮物及较多的有机氯化物（AOX）。
• 造纸白水 白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及
添加的胶料、湿强剂、防腐剂等。
不同白水的污染负荷
光催化氧化法：在特殊的光照射条件下发生的有机物参与的氧化 分解反应，如：用TiO2作催化剂，在O2和紫外光作用下有机物分解。
（2）物化法
物化法包括吸附法、混凝法、膜分离法等。
吸附法：采用多孔的固体吸附剂，利用固—液相界面上的物质传 递，使废水中的有机污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中 分离除去的方法。目前用于水处理的吸附剂主要有：活性炭、硅藻土、 氧化硅、活性氧化铝、沸石及离子交换树脂等。
本项目使用微过滤技术,用机械过滤方法处理浓度较低的造纸废水 (约6000m3/d),其余的废水合并在一起经两个容积各为300m3并列的 HCR反应器进行生化处理。
该系统可除去废水中约85%的COD和90%的BOD，出水回用或排 入城市污水管网。
广纸废水处理系统简单流程
H
R
C 反 应 器 基 本 原 理 图
制浆造纸工业废水处理技术
制浆造纸工业废水处理技术制浆造纸工业是我国传统产业之一，也是工业中排放废水量较大的行业。
废水的处理对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
本文主要讨论制浆造纸工业废水处理技术。
一、制浆造纸废水特点制浆造纸过程中产生的废水主要来源于浆料洗涤、漂白、预处理、涂末和加工等工艺过程中所产生的污染物，如浆料中的悬浮颗粒、木材成分、化学品、感光品和润滑剂等。
这些污染物都会对生态环境造成影响。
制浆造纸废水有以下几个特点：1. pH值较低，通常在4~8之间。
2. 颗粒悬浮物较多，常常含有生物颗粒、矿物颗粒、有机颗粒等。
3. 有机物含量高，主要由木材和污染物贡献。
4. 化学需氧量（COD）高，常常超过500毫克/升。
5. 难以降解的化学物质，如聚合物等。
上述特点使制浆造纸废水的处理成为一项困难的挑战。
二、制浆造纸废水处理技术1. 生物法生物法是处理制浆造纸废水最先采用的方法。
该方法利用微生物将废水中的有机物分解成二氧化碳、水和微生物体。
生物法分为活性污泥法、生物膜法和生物接触氧化法。
一般情况下，生物法通常需要较长的处理时间，产生的污泥也需要进行处理。
2. 物理化学法物理化学法包括沉淀法、吸附法、氧化还原法、膜分离法等。
沉淀法是将污染物通过加入化学试剂使之形成沉淀物来达到净化水质的目的，该方法的应用需要考虑通量、沉降速率等因素。
吸附法常常采用碳素吸附，以去除废水中的有机污染物。
氧化还原法是指将废水中的化学物质通过氧化或还原反应转化为无害的物质，例如使用臭氧氧化法和亚硝酸氢钠还原法。
膜分离法是使用特定的膜技术将废水分离成胶体颗粒、悬浮物、溶解物和离子等分子粒子，从而达到净化水质的目的。
3. 综合处理技术综合处理技术是利用多种处理技术和方法，将不同种类的废水处理技术融合在一起，达到废水处理最终目标。
这种方式可以将污水产生的有机物、固体颗粒等进行除去，使处理后废水更加清洁。
综合处理技术多采用化学、生物和物理等方法，例如生物化学法和膜过滤技术相结合。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是指生产制浆和造纸过程中产生的含有大量有机物污染物和悬浮固体的废水。
这种废水具有pH值低、高浓度、化学需氧量（COD）、总氮和总磷含量高等特点，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了减轻这一压力，制浆造纸废水深度处理技术应运而生。
本文将从技术原理、应用情况、发展趋势等方面进行阐述。
一、技术原理制浆造纸废水深度处理是指运用化学、生物、物理等多种方法将废水中的污染物去除到达排放标准，甚至可以达到回用要求的一系列废水处理技术。
其技术原理包括如下几个方面：1.生物处理：利用生物菌群，将污染物有机氧化分解为CO2、H2O等无害物质。
2.化学处理：通过加入化学药剂调节废水pH值、还原过氧化氢、氧化污染物等理化作用，使废水中的污染物降低到排放标准。
3.物理处理：运用物理方法如沉淀、过滤、吸附等将污染物从水中分离，达到过滤、水质净化的效果。
二、应用情况制浆造纸废水深度处理技术已经逐步普及应用，且收到了广泛的应用和推广。
以下是相关应用情况：1.生物膜处理技术生物膜技术是一种利用生物膜对废水进行处理的方法。
该技术在美国和欧洲已经广泛应用于废水处理领域，国内也有不少制浆造纸企业选择该技术进行污水处理。
例如，鑫集能源公司在济南、衢州、四平等地建立生物膜处理厂，处理工艺采用的是A2O工艺+生物膜处理。
这种处理方式具有良好的脱氮效果，能够使得排放水质达到国家标准一级A排放标准。
2.化学方法在有些特殊情况下，生物法处理效果不佳，需要采用化学法处理。
例如，黑龙江省德都化工股份有限公司采用了化学法进行废水处理，主要采用了Fenton氧化法和臭氧氧化法。
经过处理后，其废水COD下降率达到85%以上，进一步降低了废水中的污染物，以达到排放标准的要求。
3.高效氧化技术高效氧化技术是指通过电子或活性氧中的氧自由基的作用将污染物氧化分解成H2O、CO2等无机物的技术。
该技术的优点在于不会产生水中有毒物质，同时也能达到高效处理的目的。
制浆造纸废水深度处理技术
、生物柴油等资源化产品。
废水中的营养元素回收
02
将废水中的氮、磷等营养元素进行回收利用，用于生产化肥等
产品，实现资源的循环利用。
废水中的有用物质提取
03
从废水中提取有用物质，如木质素、纤维素等，用于生产建材
、涂料等产品，提高废水的利用价值。
THANKS
谢谢您的观看
制浆造纸废水深度处理技术
汇报人： 2024-01-03
目录
• 制浆造纸废水概述 • 深度处理技术介绍 • 制浆造纸废水深度处理技术应
用 • 案例分析 • 未来展望与研究方向
01
制浆造纸废水概述
制浆造纸废水的来源与特点
来自制浆和造纸过程中的废水，含有 大量的木质素、纤维素、半纤维素等 有机物，以及硫化物、酸碱盐等无机 物。
生物膜技术
利用生物膜的吸附和过滤作用，对废水中的有机 物进行高效去除，同时具有抗冲击负荷能力强、 料和纳米技术对废水中的有害物质进 行吸附、转化和去除，具有高效、环保、操作简 便等优点。
制浆造纸废水处理与资源化利用的结合
废水中的有机物回收
01
将废水中的有机物进行提取、分离和提纯，用于生产有机肥料
生物膜法
通过在固体载体上培养微 生物形成生物膜，利用生 物膜降解有机物。
厌氧生物处理
在无氧条件下利用厌氧微 生物降解有机物，产生沼 气等能源物质。
其他深度处理技术
吸附法
利用多孔性吸附剂吸附废水中的 有机物和色素等杂质。
化学沉淀法
通过向废水中投加药剂使其与有 害物质发生化学反应，形成沉淀 物后分离。
超滤
利用半透膜，使废水在压力作用下通过膜过滤，截留 大分子物质和悬浮物。
纳滤
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是指生产过程中生成的废水，废水中含有大量的有机物、无机物和颜料等物质，有一定的酸碱度和高温。
如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染，严重影响水质和生态环境。
对制浆造纸废水进行深度处理是非常必要的。
制浆造纸废水深度处理技术是利用物理、化学、生物等方法对废水中的污染物进行去除和降解的技术。
该技术可以有效地去除废水中的悬浮物、悬浮沉淀物、溶解性有机物、营养物等污染物，使废水达到国家相关排放标准。
1. 混凝沉淀技术：通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和悬浮沉淀物凝聚成较大的颗粒，形成沉淀物，从而实现固液分离。
常用的混凝剂有铝盐、铁盐和聚合物等。
2. 活性炭吸附技术：利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，去除有机物的同时还可以去除一部分颜料和荧光物质。
活性炭吸附技术具有吸附速度快、吸附能力强和易于再生等优点。
3. 膜分离技术：膜分离技术是利用不同孔径、不同材质和不同特性的膜对废水中的污染物进行分离和浓缩的技术。
常用的膜分离技术包括超滤、微滤、纳滤和反渗透等。
4. 氧化技术：氧化技术是利用氧化剂将废水中的有机物氧化降解为二氧化碳和水的过程。
常用的氧化剂有高锰酸盐、臭氧和过氧化氢等。
氧化技术具有高效、无污染、无毒性和无残留等优点。
5. 生物处理技术：生物处理技术是利用微生物对废水中的有机物进行降解的技术。
常用的生物处理技术有好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
生物处理技术具有效率高、成本低和适用广泛等优点。
制浆造纸废水深度处理技术的选择应根据废水的特性、处理要求和经济效益等因素进行综合考虑。
还需对处理后的废水进行监测和评估，确保废水排放达到相关要求，并定期维护和检修处理设备，保持处理效果的稳定性和可靠性。
通过对制浆造纸废水进行深度处理，可以减少对水资源的消耗和对水环境的污染，达到可持续发展的目标。
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理标题：造纸行业污水处理引言概述：造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重污染。
因此，对造纸行业污水进行有效处理是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将从五个方面详细阐述造纸行业污水处理的相关内容。
一、污水生成与特点1.1 造纸行业废水的来源：造纸行业主要废水来源于纸浆制备、造纸机械过程和废纸回收等环节。
1.2 污水特点：造纸行业废水含有大量的有机物、悬浮物、油脂、色素和酸碱物质等，pH值波动大，COD和BOD等指标高。
二、传统污水处理技术2.1 水解酸化法：通过酸化和水解作用，将有机物转化为可生物降解的物质，然后进行生物处理。
2.2 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化，达到净化水质的目的。
2.3 混凝沉淀法：通过添加混凝剂使悬浮物和胶体物质聚集成较大的团块，然后通过沉淀分离。
三、先进污水处理技术3.1 膜分离技术：包括超滤、纳滤和反渗透等，能有效去除废水中的悬浮物、胶体、有机物和微生物等。
3.2 化学氧化技术：如臭氧氧化、高级氧化等，能有效降解废水中的有机物和色素。
3.3 生物膜技术：如生物接触氧化法、生物膜反应器等，能高效降解废水中的有机物和氮、磷等。
四、资源化利用与能源回收4.1 污泥处理与利用：通过污泥的厌氧消化、干化等技术，将污泥转化为沼气、肥料等有价值的资源。
4.2 水资源回收利用：通过逆渗透、蒸发结晶等技术，将废水中的水分回收再利用，减少淡水资源的消耗。
4.3 能源回收利用：通过废水中的有机物进行沼气发电、余热回收等方式，实现能源的回收和利用。
五、政策法规与环境监管5.1 相关政策法规：制定和实施针对造纸行业的环境保护政策和法规，加强对污水处理的监管。
5.2 污水排放标准：制定严格的污水排放标准，对造纸行业进行监测和评估，确保达到环保要求。
5.3 环境监测与处罚：加强对造纸企业的环境监测，对违规排放的企业进行处罚，促使企业合规运营。
制浆造纸工业污水处理
➢ 接触氧化法的处理效率不如活性污泥法高； ➢ 生物接触氧化法的剩余污泥产生量明显低于活性
污泥法；
➢ 制约生物接触氧化法BOD5去除率的主要因素是 F/M，只有在较低的F/M下才能取得较高的BOD5 去除率；
➢ 生物接触氧化法常见的故障是填料结球，其主要 原因有填料选择不合理、填料空隙过于细密、曝
两大部分。 ➢ 有机物主要是碱、木素、半纤维素的降解产物。 ➢ 无机物主要是硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠，以及NaOH
和Na2S等钠盐。 ➢ 对黑液碱进行回收利用是解决制浆厂废水污染的重要
途径之一。回收之后可减少纸浆厂的总排污负80%～ 85%，并利用其中有机物燃烧产生的热能，回收其中 所含的化学药品。
5
22
4 处理工艺运行综合评价 (1)制浆造纸废水的纤维回收 ➢ 造纸企业排放的中段废水含有大量的细小纤维，造
成废水中固体悬浮物浓度高。 ➢ 废水中的大部分有机物然负荷来自流失的浆料。 ➢ 废水中纤维得不到回收则不仅造成很大浪费，而且
加重了后续污水处理的负担。 ➢ 本工艺采用无动力弧形细格栅，使得纤维回收率在
生化处理系统造成太大冲击，保证整个处理系统的 正常运行。
24
(3)Carrousel氧化沟具有较强的耐冲击负荷能力 ➢ 中段废水处理系统常常要受到高浓度废水的冲击，是
好氧生物处理方法应该尽量避免的问题。 ➢ 实际调试中，Carrousel氧化沟中生物相一直很丰富
且保持较高活性，二沉池的出水水质也比较稳定，这 充分证明了Carrousel氧化沟具有较强的抗冲击负荷 能力。 ➢ 其原因在于Carrousel氧化沟是一个多沟串联的系统， 进水与活性污泥混合后在沟内不断循环流动。可看作 是一个完全混合池，对水量和水质的冲击负荷具有一 定的承受能力。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是指在制浆和造纸过程中产生的含有大量悬浮固体、溶解有机物和无机盐类的废水。
由于废水中含有大量有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染，因此必须进行深度处理以达到排放标准。
制浆造纸废水深度处理技术是指针对制浆造纸废水特性和污染物排放标准，通过一系列的处理工艺将废水中的污染物去除或转化，达到国家和地方的排放标准，达到环保要求。
制浆造纸废水深度处理技术一般包括预处理、生物处理和深度处理几个步骤。
预处理是指对废水进行初步处理，主要是通过物理和化学的方式去除废水中的悬浮物和可溶解的有机物。
常用的预处理方法有格栅和砂滤等物理处理方法，和调节PH值、添加药剂等化学处理方法。
生物处理是指通过生物活性污泥将废水中的有机污染物转化成无机物和生物体，达到降解有机物的作用。
生物处理技术包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧生物处理一般是指利用好氧微生物将可溶性有机物质降解成无机物质，通过曝气系统提供氧气维持好氧环境。
厌氧生物处理则是指利用厌氧微生物将复杂有机物质分解成简单有机物质和沼气，没有曝气系统，靠废水中的有机物质为微生物生长提供有机碳。
深度处理是指对生物处理后的废水进行进一步的去除污染物工艺，以达到排放标准。
常见的深度处理技术包括膜分离技术、吸附剂吸附、化学沉淀和氧化等。
膜分离技术主要包括超滤、纳滤和反渗透等，通过膜的孔径和选择性透过性把废水中的溶质、溶胶、杂质等分离出来，从而达到净化的目的。
吸附剂吸附主要是利用吸附材料吸附废水中的有机物质，将有机物质从溶液中除去。
化学沉淀和氧化是指利用化学反应的方法沉淀出废水中有机物质，或者是通过氧化剂将有机物质氧化成无害物质。
制浆造纸废水深度处理技术是针对制浆造纸废水特性和排放标准，采取一系列预处理、生物处理和深度处理工艺，去除废水中的污染物，最终达到排放标准，保护环境和水体的健康。
为了实现更好的废水处理效果，还需要根据实际情况进行调整和改进，进一步提高废水处理技术的效率和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6．废纸回用过程的废水 废纸经碎解-净化-筛选-浓缩几个阶段制成制浆。 废纸脱墨需使用化学药品，用洗涤法或浮选法洗除 纸浆中的油墨粒子。 回收1t二次纤维一般排水Q=100m3/1t。
7．漂白废水 （1）氧化性漂白剂：破坏木素及有色物质结构、使其
第二章 制浆造纸工业废水处理
制浆—利用化学方法、或者机械方法、或者化学与 机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变 成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程。
造纸—是指将纸浆抄造成纸产品的过程。
中部地区(9省) 20.4%
东部地区(12省) 71.7%
Þ2010年全国制浆造纸工业废水排放
量39.37亿吨，占全国工业废水总排
溶解，提高纸的纯度和白度。 （2）过氧化物漂白剂：改变有色物质分子上发色基结
构，使其脱色，纤维不损失。 漂白剂：含氯化物→废水污染严重
过氧化物→废水污染较轻 （3）污染物:有机物、悬浮物、色度、剩余漂白剂。
“中段废水”
浆料经蒸煮、黑液提取后在筛选、洗涤和漂白过程中排出的废水 排放量大，呈浅棕或深褐色
4．机械浆及化学机械浆废水 机械浆得率90%-98%，污染物发生量较少。 预热磨木浆，污染负荷稍高。 化学机械浆为两步制浆法，污染负荷比化学 制浆少得多，但比传统磨木浆高若干倍。
5．洗浆筛选废水 （1）洗浆废水：设备的跑、冒、滴、漏和洗浆机及贮槽清 洗水 （2）筛选废水：
筛选和净化主要是为了去除粗浆中的生片、木节、粗 纤维素及非纤维素细胞，和少量沙砾、金属屑等。
造纸中段水
8．造纸废水 来源于打浆、纸机前筛选和抄造工序 造纸“白水”：含有纤维碎屑、小纤维、颜料、 淀粉及染料等。 中国造纸机 耗水≥200m3/t (溶解性物质 5-10kg/t;悬浮物 5-50kg/t)
造纸白水
2-2 制浆造纸废水的水质特征
1. 主要污染指标： COD、BOD5、pH、SS 重金属离子（对磨木浆、化学机械浆等制浆废水） 色度（对硫酸盐法，烧碱法及中性亚硫酸盐半化学法制浆） 二噁英及可吸附有机卤化物(AOX)（漂白硫酸盐浆厂废水）
西部地区(10省) 7.9%
放量的18.58%； Þ达标排放量为37.8亿吨；占造纸工
业废水总排放量的96.01%；
Þ排放废水中COD95.2万吨，占全国
工业COD总排放量的26.04%；
Þ排放废水中氨氮2.5万吨，占全国
工业氨氮总排放量的10.19%。
内容
2-1 制浆造纸废水的来源与水量 2-2 制浆造纸废水的水质特征 2-3 制浆造纸废水处理技术
8
12 0.8 12
30
20
企业
4. 污染物环境危害
(1) COD、BOD5
制浆废液 pH COD(mg/L) BOD5(mg/L)
红液
1.0
100000
黑液 12.9 160000
36000 50000
1t 漂白纸浆→排放BOD5 15kg，溶解纸浆 30-60kg，COD 60-75kg
（2）合成有机物 氯仿、二噁英、 清洁剂、杀虫剂、油脂等工业化学物质
（7）SS 形成淤泥、发生厌氧分解；影响氧向水体传递，危及鱼类生存
2-3 制浆造纸废水处理技术
1. 制浆黑液碱回收
碱回收原理
将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠，将补充的硫酸钠还原 成硫化钠；再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和 硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。
各种制浆方法浆得率
制浆方法 得率%
化学浆
40-60
半化学浆 60-85
化学机械浆 85-90
２.污染负荷
机械浆
90-98
①与浆得率有关：浆得率↑→污染负荷↓
②与浆种、纸种有关：
3. 污染负荷分布：每t风干浆
GB3544-2008(新建企业)
企业 类型
排放限值
pH 色度 SS BOD5 COD 氨氮 总氮 总磷 AOX 二噁英 单位排水量
2-1 制浆造纸废水的来源与水量
磨浆
原料贮存 备料 蒸煮 洗涤 筛选 漂白 打浆
蒸煮(或浸渍)和磨浆
施浆、加填
抄造 除砂、精选
1． 备料过程中的废水 （1）以木材为原料
来源：①洗涤水②湿法剥皮机排出水 污染物：树皮、泥沙、木屑、水溶性物质
（果 胶、多糖、胶质及单宁）
废水量：Q=30m3/1m3木材
(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/ (pgTEQ/ 吨/吨(浆)
L)
L)
制浆 6-9 50 50
20 100 12
15
0.8 12
30
50
企业
制浆造 6-9 50 30
20
90
8
12 0.8 12
30
40
纸企业
造纸 6-9 50 30
20
80
（2）红液（6.6%） 酸法制浆（亚硫酸盐或亚硫酸氢盐）中呈“红色”的蒸煮液 化学成分复杂，有机物：木素和纤维素，糖类、制浆剂 以亚硫酸铵为蒸煮药剂的蒸煮液肥分高，含N/P/K。
造纸黑液直排洞庭湖的场景
3．污冷凝水 （1）碱法蒸煮过程中污冷凝水：含有萜烯类化合物、 甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、糠醛类污染物。 硫酸盐法蒸煮过程中污冷凝水：同时含有H2S,S2Q=0.5~1.0m3/1t浆 （2）亚硫酸盐法红液蒸发冷凝水：含有醋酸、甲醇、 糠醛。
（3）有机卤化物可吸收有机卤化物(Absorbable Organic Halogen) 漂白过程产生 1t 浆→6~10kgAOX，致畸、致癌、致突变
（4）颜色 使天然水着色，减弱水体的透光性，影响水生生物生存
（5）植物营养物 N、P、微量元素（亚硫酸铵法制浆）
（6）酸碱度 取决于制浆和漂白方法，生物处理前调整到6~8
（2）以稻草或麦草为原料 来源：除尘洗涤废水 污染物：SS和可溶性有机物。
2．蒸煮废液
制浆造纸过程 中最主要的污 染源之一
化学蒸煮 植物纤维原料
制浆 蒸煮液
黑液(碱法制浆) 红液(酸法制浆)
主要成分：木质素、糖类及蒸煮用化学药剂
（1）黑液 碱法制浆的“黑色”的蒸煮液 包括烧碱法（NaOH）和硫酸盐法（NaOH +Na2S） 水量：1t 化学浆→10m3稀黑液 （1.0-1.5t原料有机物，400kg碱类物质） 污染物：有机物（碱、木素、半纤维素的降解产物） 无机物（硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠、NaOH、Na2S） 呈黑色，污染占造纸工业总污染90% 处理方法：碱回收（ 减少污染负荷 80%-85%）