火力发电厂直流锅炉介绍ppt课件

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《直流锅炉的水冷壁》课件

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CHAPTER
05
直流锅炉水冷壁的运行与维护
水冷壁的运行参数监控
温度监控
实时监测水冷壁的温度变化,确保其在安全范围 内运行。
压力监控
对水冷壁的内部压力进行监控,防止超压或压力 不足。
流量监控
监测水冷壁的冷却水流量,确保足够的冷却效果 。
水冷壁的清洁与保养
定期清洗
定期对水冷壁进行清洗,去除积垢和杂质,保持其良好的散热性 能。
时监控和自动调节。
模块化设计
03
采用模块化设计理念,简化安装和维护过程,提高水冷壁系统
的可靠性和灵活性。
水冷壁材料的研究与改进
高性能材料
研究和发展具有更高耐热性和抗腐蚀性的新材料,提高水冷壁的 使用寿命和安全性。
复合材料
采用复合材料技术,将不同材料的优点结合,以提高水冷壁的综 合性能。
绿色材料
关注环保和可持续发展,研究和使用低环境影响的水冷壁材料。
表面处理可以提高水冷壁的耐腐蚀 性和美观度,常用的表面处理方法 包括喷涂、电镀等。
制造过程中的质量控制
材料质量控制
对原材料进行质量检查,确保其 符合设计要求和安全标准。
工艺过程控制
对制造过程中的各个环节进行监 控,确保其符合工艺要求和质量
标准。
成品检测与试验
对成品进行检测和试验,确保其 符合设计要求和安全标准。
对水冷壁进行检测和试验,确 保其符合设计要求和安全标准

制造过程中的关键技术
焊接技术
焊接是水冷壁制造中的关键技术 之一,需要采用高质量的焊接工 艺和材料,以确保水冷壁的强度
和密封性。
热处理技术
热处理是提高水冷壁机械性能的重 要手段,需要精确控制加热和冷却 过程,以确保水冷壁的硬度和耐腐 蚀性。

火电厂生产过程--锅炉设备(PPT34张)

火电厂生产过程--锅炉设备(PPT34张)


85、有梦就去追,没死就别停。

86、今天不为学习买单,未来就为贫穷买单。

87、因为一无所有这才是拼下去的理由。

88、只要我还有梦,就会看到彩虹!

89、你既认准这残酷,但我们还是必须往下走。
三、四种锅炉比较
4. 直流锅炉 直流锅炉是指靠
给水泵压力,使给水 顺序通过省煤器、蒸 发受热面(水冷壁)、过 热器并全部变为过热 水蒸气的锅炉。
锅炉型号
┌流量 ┌过热器出口温度 如: HG670/13.7—540/540—7
└压力 └再热器出口温度
HG----哈尔滨锅炉厂; DG----东方锅炉厂; SG---上海锅炉厂; WG---武汉锅炉厂; BG---北京锅炉厂
锅炉本体部分——直流炉的汽水系统
汽包炉
锅炉的辅助设备
1) 送风机 2) 引风机 3) 排粉机 4) 给煤机 5) 磨煤机 6) 粗粉分离器 7) 细粉分离器 8) 煤粉仓 9) 给粉机
储存式制粉系统
锅炉的辅助设备
锅炉的辅助设备
转速的影响:
锅炉的辅助设备
二、锅炉的运行
1. 锅炉中燃料的燃烧 燃煤的燃烧方法有多种,目前电厂所采用
61、宁可笑着流泪,绝不哭着后悔。

62、觉得自己做得到和做不到,只在一念之间。

63、跌倒,撞墙,一败涂地,都不用害怕,年轻叫你勇敢。

64、做最好的今天,回顾最好的昨天,迎接最美好的明天。

65、每件事情都必须有一个期限,否则,大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。

66、当你被压力压得透不过气来的时候,记住,碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。

发电厂锅炉绪论PPT课件

发电厂锅炉绪论PPT课件
第一章 电厂锅炉设备及系统
1
第一节 锅炉概述
电厂锅炉的作用及设备构成 电厂锅炉设备的基本特征 锅炉的分类和型号 锅炉技术的发展
2
一、电厂锅炉的作 用及设备构成
3
1、锅炉基本概念
锅炉是利用燃料在炉内燃烧释放的热能加 热给水,产生规定参数(温度、压力)和品质 的蒸汽,送往汽轮机做功。
燃料代号 再热蒸汽温度 主蒸汽温度 主蒸汽压力 锅炉容量 制造厂家
制造厂家:HG、SG、DG 燃料代号:M、Y、Q
38
例子
SG一1025/18.2 一 540/540 一 PM7 型
39
四、锅炉技术的发 展
40
发展趋势
大容量 高参数(温度,压力) 再热循环(热效率可提高4%·6%) 新型燃烧技术(流化床锅炉、新型燃烧器) 燃气-蒸汽联合循环锅炉(IGCC、增压流
П型 Г型 塔式 T型
33
34
典型电厂锅炉
压力类型 蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 蒸发量 (Mpa) (℃) ( ℃ ) (t/h)
高压
9.8
540
215
220
超高压 13.7
555/555 240
400
亚临界压 16.7 力
18.3
超临界压 25 力
25
540/540
540/540 260
循环倍率:是指进入上升管的循环水量与上升管出口蒸汽量之比。
29
控制循环锅炉
在下降管系统中加装了循环泵, 借助循环泵使汽水循环流动。 其特点是: ⑴循环泵提高水循环的安全性; ⑵有汽包; ⑶循环回路中受热面布置可自由 些,循环倍率K>1; ⑷只能工作于亚临界压力以下
30

直流锅炉ppt课件

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停炉操作
当需要停炉时,应先逐渐降低负荷,然后关闭燃烧器、给水阀和循环泵,将锅 炉内的水排空,以防止水垢和腐蚀的产生。
运行参数监控
01
02
03
温度监控
在运行过程中,需要实时 监测锅炉各部分的温度, 防止超温导致设备损坏或 安全事故。
压力监控
压力是锅炉运行的重要参 数,需要定期检查和调整 ,确保其在规定范围内。
如出现超温报警,应立即减小燃烧负 荷,加强冷却或增加喷水减温,使温 度降至正常范围。
04
直流锅炉的能效与环保 性能
能效分析
燃料利用率高
直流锅炉采用高效燃烧技 术,能够充分燃烧燃料, 减少未完全燃烧的物质排 放,提高燃料的利用率。
热效率高
通过优化设计和先进的控 制系统,直流锅炉能够实 现较高的热效率,降低能 源消耗。
将锅炉排放的余热进行回收利用 ,提高能源的利用率,减少能源
浪费。
05
直流锅炉的发展趋势与 未来展望
技术创新与改进
高效燃烧技术
采用先进的燃烧控制技术,提高直流锅炉的燃烧 效率,减少污染物排放。
智能控制系统
利用物联网和大数据技术,实现直流锅炉的远程 监控和智能调节,提高运行稳定性。
新型耐腐蚀材料
研发和应用新型耐腐蚀材料,延长直流锅炉的使 用寿命,降低维护成本。
水质监控
为防止水垢的形成和设备 的腐蚀,需要对给水进行障及处理方法
水位异常
如发现锅炉水位异常,如过高或过低 ,应立即检查给水系统是否正常,同 时调整燃烧和进水量,使水位恢复正 常。
超温报警
泄漏或堵塞
如发现锅炉管道泄漏或堵塞,应立即 停炉检查,修复或清理堵塞部位,防 止事故扩大。
控制系统
控制系统

火力发电厂锅炉系统讲解课件

火力发电厂锅炉系统讲解课件

概述
• 给水系统为单元制,每炉配两台50%容量汽动给水泵和一台30%容量 电动调速给水泵,正常情况下汽动给水泵运行,电动给水泵作为联动 备用。 • 点火方式: 高能电点火器点火 • 燃油雾化方式: 蒸汽雾化 • 油枪配备数量: 12支 • 炉前油压: 1.37MPa • 燃油种类: 轻柴油 • 油枪总出力: 30% B-MCR(每支1800kg/h) • 炉膛断面: (宽×深):14.048×11.858 m • 炉顶标高: 59.76 m • 汽包中心标高: 63.75 m • 大板梁顶标高: 74.01 m
锅炉燃烧手动调节
• • 用二次风挡板来调节大风箱与炉膛的压差,大风箱与炉膛的压差按0.5~ 0.8KPa控制。 燃料风挡板开度根据燃烧状况(负荷情况)及运行方式进行控制。一次风管 停止送粉时,将对应燃料风档板开至10%以上开度。燃料风挡板开度一般保 持10%以上开度,燃烧状况较好时适当开大,防止水冷壁高温腐蚀;燃烧较 差时可短时关闭,但煤质转好时应及时恢复正常值控制。 根据负荷控制上部燃烬风挡板:负荷为50~75%B-MCR时开下层(即 OFA1),75~100%B-MCR时,再开上层(即OFA2)。 一般情况下,各层二次风挡板开度按40~70%控制,煤质量状况好时取上限, 煤质状况差时取下限。当锅炉主燃料切断(MFT)时,各层二次风挡板全开。 设置有油枪的二次风喷口,在启动该层油枪时将对应二次风挡板关闭,着火 后逐渐开启,开度约为30~60%左右。投油后根据燃烧状况,开大该二次风 挡板;停油枪后,根据配风需要调整挡板至适当开度。 大风箱与炉膛压差大于报警值时报警,此时要适当开大二次风门挡板开度, 确保合理配风。
锅炉启动前的准备
• 汽包壁温100℃以上,解列底部加热。底部加热停止后其联箱疏水门 打开,防止低压管道超压。 • 锅炉点火前,环境温度低于23℃时,根据情况投入暖风器运行。 • 检查预热器、送风机油站冷却水正常。吸、送风机符合启动条件。 • 检查火检冷却风系统正常,启动火检风机A,检查火检冷却风压正常, 投入火检风机联锁。 • 检查预热器启动条件满足,启动A、B预热器。 • 检查吸、送风机启动条件满足,启动A吸风机、送风机。 • 检查A吸风机、送风机运行正常后,启动B吸风机、送风机,调整风 量,保持炉内负压-50~-100Pa,调节吸、送风机入口静叶(动叶), 保持总风量在30%~80%之间,投入锅炉大联锁。 • 进行燃油泄漏试验合格。 • 进行炉膛吹扫,吹扫完毕MFT自动复位。

锅炉的基本知识介绍.pptx

锅炉的基本知识介绍.pptx

期间总时数]x100%。(国内先进指标大于90%)
11
第12页/共32页
四、锅炉循环的基本原理
1、循环的条件
第 一
回路间的压头差,包括重位压头(工质的密度

差产生)和人工压头(泵产生)。
锅 炉
2、循环基本原理
的 基 本
按照循环原理分为2类。 1)自然循环
知 识
--工质的密度差和高度差乘积产生的力作为循环
9
第10页/共32页
6)锅炉的热效率
第 一
---指燃料完全燃烧所放出的热量被锅炉有效利 用的程度。

锅 炉
# 热效率=(工质所吸收的热量/燃料所拥有的热 量)x100%
的 基
# 热效率影响因素---燃烧方式、燃料种类、锅

炉型式和运行情况
知 识
# 数量级---大型>90%; 工业锅炉为60--80%
的 基
--工质加热、汽化;
本 --蓄热的工质储存;
知 识
--工质的循环流动;
--工质的锅内净化。
•锅组成: 气包(锅筒)、集箱(联箱) 和管路系统(上升管与下降管)
3
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• 辅助受热面--预热或进一步加热介质的受热面。

一 章
• 辅助受热面组成:
锅 --过热器、再热器、屏、省煤器和空气预热器。
知 --整状(快装);组装;散装.
识 4)排渣方式
--固态排渣锅炉;液态排渣锅炉.
5)使用布置
--露天锅炉;半露天锅炉;室内锅炉.
23
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三、锅炉的型号表示
例一
第 1、电站锅炉型号表示法

电厂锅炉简介介绍课件

电厂锅炉简介介绍课件
电厂锅炉简介介绍课 件
contents
目录
• 电厂锅炉概述 • 电厂锅炉系统组成 • 电厂锅炉运行与维护 • 电厂锅炉安全与环保 • 电厂锅炉发展趋势与展望
01
电厂锅炉概述
定义与功能
定义
电厂锅炉是指发电厂中将燃料燃 烧产生的热量转化为蒸汽或热水 的设备。
功能
电厂锅炉的主要功能是将燃料的 化学能转化为蒸汽或热水的热能 ,以满足发电厂的需求。
燃烧设备
包括燃烧器、炉排、送风 机等,用于将燃料高效燃 烧。
排渣除灰
燃烧后的灰渣需及时排出 ,保持锅炉正常运行。
通风系统
送风设备
包括鼓风机、引风机等, 为燃烧提供充足空气。
风量调节
根据燃烧需求,调节送风 量,确保燃烧效率。
烟气处理
对烟气进行除尘、脱硫、 脱硝等处理,降低污染物 排放。
汽水系统
汽包
类型与结构
类型
电厂锅炉有多种类型,包括燃煤锅炉 、燃气锅炉、燃油锅炉等,根据不同 的燃料类型和用途进行选择。
结构
电厂锅炉由燃烧系统、水系统、烟气 系统等组成,各系统协同工作,实现 锅炉的正常运行。
工作原理与流程
工作原理
电厂锅炉的工作原理主要是通过燃烧燃料产生热量,将水加热转化为蒸汽,蒸 汽再推动汽轮机发电。
THANKS
感谢观看
用于汽水分离,产生饱和蒸汽。
过热器
将饱和蒸汽加热成过热蒸汽,供 汽轮机使用。
再热器
对汽轮机高压缸排出的蒸汽进行 再热处理,提高热效率。
控制系统测锅炉运行参数,如压力、温 度、水位等。
在异常情况下,可迅速切断燃料供应 ,停止锅炉运行。
自动控制
通过控制系统自动调节锅炉运行状态 ,确保安全稳定运行。

《直流锅炉》PPT课件

《直流锅炉》PPT课件

温)
DBC/BHK/BHDB
整理课件 经济性和煤适应性有影响。
38
2.螺旋管圈水冷壁
对于超临界变压运行锅炉,螺旋管圈 水冷壁是首先应用于超临界变压运行锅 炉的水冷壁型式。
➢ 炉膛水冷壁采用螺旋管圈+垂直管圈 方式【即下部炉膛的水冷壁采用螺旋管 圈(内螺纹管),上部炉膛的水冷壁为 垂直】,保证质量流速符合要求。
汽水系统启动分离器启动分离器顶棚过热器顶棚过热器包墙过热器包墙过热器低温过热器低温过热器一级减温一级减温屏式过热器屏式过热器二级减温二级减温高温过热器高温过热器低温再热器低温再热器再热器事故喷水减温再热器事故喷水减温来至高压缸出口水平烟道侧包后竖井前包后竖井侧包后竖井中隔后竖井后包水平烟道侧包启动分离器启动分离器高过至高压缸一级减温一级减温来自高加来自高压缸分离器贮水罐过热器一级减温采用可灵活配置的锅炉启动系统给水控制阀锅炉给水泵除氧器疏水扩容器冷凝水净化器冷凝水泵储水罐启动分离器水位控制阀启动排污低温过热器屏式过热器高温过热器高温再热器高压缸低压缸冷凝器高压旁路阀疏水阀喷水喷水低压旁路阀hpip低温再热器喷水喷水喷水启动循环泵再循环管路水位控制阀以上两种启动系统方案我公司均可设置正常运行时启动初期排入凝汽器的疏水流量不大本公司推荐选用启动疏水直接排入凝汽器方案
整理课件
23
6.需要汽水分离器
系统中的汽水分离器在低负荷时起汽水 分离作用并维持一定的水位,在高负荷 时切换为纯直流运行,汽水分离器作为 通流承压部件。
整理课件
24
7.需要较高的质量流速
为了达到较高的质量流速,必须采用小 管径水冷壁。这样,不但提高了传热能 力而且节省了金属,减轻了炉墙重量, 同时减小了锅炉的热惯性。
10.汽温调节
汽温调节的主要方式是调节燃料量与给 水量之比,辅助手段是喷水减温或烟气 侧调节。 由于没有固定的汽水分界面,随着给水 流量和燃料量的变化,受热面的省煤段、 蒸发段和过热段长度发生变化,汽温随 着发生变化,汽温调节比较困难。

2024版电厂锅炉原理ppt课件

2024版电厂锅炉原理ppt课件

电厂锅炉原理ppt课件目录•锅炉基本概念与分类•锅炉结构与工作原理•燃料与燃烧计算•锅炉受热面与传热过程•锅炉运行调节与自动控制•锅炉安全保护与节能环保01锅炉基本概念与分类锅炉定义及作用锅炉定义锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉作用提供热水或蒸汽,满足生产和生活需要。

按燃料分类0102030405电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉和机车锅炉等。

低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉和超高压锅炉等。

自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉等。

燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉和生物质锅炉等。

不同类型锅炉具有不同的特点,如燃煤锅炉热效率低,燃气锅炉环保性能好等。

锅炉分类与特点按压力分类按用途分类特点按水循环方式分类电厂锅炉作用电厂锅炉结构电厂锅炉工作流程电厂锅炉概述将燃料的化学能转化为热能,并将热能传递给水,从而产生高温高压的蒸汽,推动汽轮机做功,实现发电过程。

主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等部件。

燃料在炉膛内燃烧释放热量,热量通过辐射和对流方式传递给水冷壁和过热器等受热面,受热面内的工质吸热后温度升高,最终产生高温高压的蒸汽进入汽轮机做功。

02锅炉结构与工作原理0102锅筒是锅炉中最重要的部件之一,主要作用是储存水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

水冷壁位于炉膛四周,主要作用是吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量,使水加热蒸发。

过热器其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。

省煤器其作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水,以降低排烟温度和节省燃料。

空气预热器利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需要的空气,以降低排烟温度,提高锅炉效率。

030405锅炉主要结构组成燃烧系统及燃烧过程燃烧系统由燃烧器、点火装置、油枪、油管路等组成。

火力发电厂生产设备之锅炉课件(PPT23张)

火力发电厂生产设备之锅炉课件(PPT23张)
▪ 主要包括 :炉膛、分离器、返料器、燃烧 器、冷风室,布风板,水冷壁、省煤器 、 锅筒、下降管等。
稀相区 炉膛
高温旋风分离 料腿
煤石 灰 石
二次风Biblioteka 密相区一次风室U型阀返料装置 一次风
省煤器 省煤器 省煤器 空预器 空预器
冷灰斗
烟囱
除尘器 引风机
高压风机
一次风机 一次风
二次风机 二次风
1.炉膛
提供燃料燃烧的空间; 烟气与工质进行辐射、对流换热的空间 。
3.冷风室
▪ 风在这里汇集、混合、分配 ▪ 要求:1)有一定的强度和严密性,保证运
行的时候不变形,不漏风。 2)具有一定的容积和一定的稳定
性。 3)有一定的导流作用,尽可能避
免形成死角和涡流区。
4.布风板
▪ 维持床层稳定,避免形成沟流、节涌,等 不正常流化现象。
▪ 给通过布风板的气流一定的阻力,使在布 风板上具有均匀布风的气流分布。
对炉膛的要求 : 1)具有足够的容积、高度,使煤有足够的
燃烧时间、并保证炉膛出口有一定的高度烟 温。
2)有合理的几何形状,使可燃物能与空气 良好的混合
3)有较好的绝热、密封性、结构简单紧凑、 造价低
分离反料系统
▪ 气固分离器:将大量高温固体物料从气流 中分离出来。
▪ 种类:原理:惯性、离心。 工质温度:高(800以上)中(400-
▪ 支撑炉内的静止物料,及时排出沉积在布 风板区域的大颗粒,避免流化分层。
▪ 风帽式布风板
水冷式 非水冷式
风帽式布风板的行走过程:送风-风室-风帽风帽小孔
5.床下点火燃烧器
介质:雾化燃油+风; 作用:加热风温使物料温度稳定上升
6. 水冷壁

发电厂动力部分锅炉设备课件

发电厂动力部分锅炉设备课件

通风设备
包括鼓风机和引风机,为锅炉 燃烧提供所需空气和排除烟气

燃料运输设备
包括输煤设备、制粉设备等, 将燃料输送到燃烧室。
排污和除灰系统
用于排放污水、废水和灰渣, 保持锅炉正常运行。
04
锅炉设备的运行与维护
锅炉设备的启动与关闭
启动
在锅炉设备启动前,应进行全面检查,确保所有设备处于良 好状态。启动时应按照规定的操作程序进行,并逐步增加负 荷,直至达到正常工作状态。
发电机
发电机是发电厂中的主要设备之一 ,负责将汽轮机的机械能转换为电 能,供给用户使用。
发电厂动力部分的重要性
提供稳定可靠的电力
促进经济发展
发电厂动力部分是电力系统中的核心 环节,其稳定可靠运行对于保障电力 供应的稳定性和可靠性至关重要。
发电厂动力部分的建设和运营能够带 动相关产业的发展,促进地区和国家 的经济发展。
详细描述
锅炉设备通过燃烧燃料,加热给水,产生蒸汽,驱动汽轮机旋转,从而带动发 电机发电。
锅炉设备的分类与特点
总结词
锅炉设备的分类、特点
详细描述
锅炉设备根据不同的分类标准可以分为多种类型,如按照燃烧方式可分为层燃炉、室燃炉和循环流化 床锅炉等。不同类型的锅炉设备具有不同的特点和应用范围。
03
锅炉设备的组成与结构
安全阀故障的处理
定期检查安全阀,确保其正常工作,如有问 题及时更换。
预防措施与建议
定期维护
培训操作人员
对锅炉设备进行定期检查和维护,确保设 备处于良好状态。
对操作人员进行专业培训,确保他们了解 如何正确操作和维护锅炉设备。
建立应急预案
使用高品质的备件和材料
针对可能出现的紧急情况,制定应急预案 ,确保在紧急情况下能够迅速应对。

电厂锅炉原理ppt课件

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环保要求
减少污染物排放
采取有效措施降低锅炉运行过程中产 生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污 染物的排放。
噪声控制
采取降噪措施,降低锅炉运行时的噪 声对周边环境的影响。
废水处理
对锅炉产生的废水进行妥善处理,确 保达标排放。
废弃物处理
合理处置锅炉产生的废弃物,减少对 环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
辅助设备
送风机
向炉膛内提供足够的空气,维持 燃烧。
引风机
将炉膛内的烟气抽出,维持炉膛负 压。
除尘器
去除烟气中的灰尘和杂质,保护环 境。
CHAPTER
04
电厂锅炉运行与维护
启动与停炉
启动
启动前检查、上水、点火、升温升压、并汽
停炉
正常停炉、紧急停炉、长期停炉
运行调节
燃料调节
根据负荷变化调整燃料量,保持 汽压稳定
01
02
03
燃料供应
确保燃料如煤、油或气体 稳定、安全地供应到锅炉 中。
燃烧设备
包括燃烧器、炉膛和点火 装置,确保燃料充分燃烧 。
空气供应
控制进入炉膛的空气量, 以支持燃烧并减少污染物 排放。
烟气系统
烟气收集
将炉膛中产生的烟气收集 起来。
除尘设备
如静电除尘器、布袋除尘 器等,去除烟气中的粉尘 颗粒。
CHAPTER
06
电厂锅炉发展趋势与展望
高效低污染燃烧技术
高效低NOx燃烧技术
通过优化燃烧器设计、采用分级燃烧等手段降低燃烧过程中产生 的氮氧化物,提高燃烧效率。
富氧燃烧技术
利用高浓度的氧气代替空气作为助燃剂,降低燃煤的氮氧化物排放 ,同时提高燃烧效率。

电厂锅炉设备及系统概述PPT(共 55张)

电厂锅炉设备及系统概述PPT(共 55张)

增大锅炉单机容量和提高蒸汽参数。近几十年来,世界发达国家
的电力工业得到了飞速发展,特别是计算机控制技术和耐高温金
属材料的开发和应用,为电厂锅炉向高参数、大容量、高自动化
发展提供了强有力的技术支持。

目前,在工业发达的国家中,与600MW汽轮发电机组配套的
符号表示燃料代号,而数字表示锅炉设计序号。煤、油、
气的燃料代号分别是M、Y、Q,其他燃料代号是 T。
例如,SG1025/18.2 一 540/540 一 PM7 型表 示上海锅炉厂制造,容量为 1025 t/h ,过热蒸 汽压力为18.2MPa,过热蒸汽温度为540℃,再热 蒸汽温度为540 ℃, 设计燃料为贫煤,设计序号 为7(该型号锅炉为第7次设计)。
以下表格示出我国电站锅炉的蒸汽参数和容量
二、锅炉的分类和型号

(一)锅炉分类

锅炉的分类方法很多,主要有以下几种。

1.按锅炉容量分类

2.按锅炉的蒸汽压力分类

我国300MW火力发电机组的锅炉绝大多数采用亚临界参数,
而600MW以上的机组则多采用超临界参数。

3.按炉内燃烧方式分类

锅炉有四种不同的燃烧方式,对应于四种不同的锅炉,
强制循环 具有汽包和循环泵,
利用循环回路中工质密 度差和循环泵压头工质 循环
4/5
(3)直流锅炉。
给水靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热面产
生蒸汽的锅炉,称为直流锅炉,直流锅炉的特点是没 有汽包,整台锅炉由许多管子并联,然后用联箱连接 串联组成。在给水泵压头的作用下,工质依顺序一次 通过加热、蒸发和过热受热面。进口的工质是水,出 口工质则是符合设计要求的过热蒸汽。由于所有受热 面内工质流动是靠给水泵的压头来推动的,所以在直 流锅炉中,受热面中工质都是强制流动。直流锅炉既 可用于临界压力以下的锅炉,又可用于临界压力以上 的锅炉,而超临界压力时只能采用直流锅炉。
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.8.9源自.10.11
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水冷壁的布置与支吊 螺旋管圈型直流锅炉的水冷壁一般都由螺 旋管圈和垂直管屏两部分组成。炉膛下部热 负荷高,布置螺旋管圈。炉膛上部分热负荷 较低,布置垂直管屏。 螺旋管与垂直管之间的连接方式有两种类 型:一种是通过联箱连接,螺旋管出口接至 联箱、垂直管由联箱接出;另一种是分叉管 连接。见下图。
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直流锅炉不用汽包,带来了以下特点: 锅炉给水品质要求高。 锅炉蓄热量小,运行参数稳定性较
差,但无汽包热应力限制,可提高启动和 停运速度;
锅炉钢耗低,制造、输送、安装方 便;
直流锅炉在运行工况下,水、汽水 混合物、过热汽的分界点在受热面上的 位置随不同工况而变化,从而使其运行 特性和汽包锅炉不同。
汽水分离器
螺旋管圈型直流锅炉在直流负荷以 下运行或启动的过程中,水冷壁的最低 质量流速是由汽水分离器及其疏水系统 来实现的。疏水系统是机组启动系统的 组成部分,它主要考虑在启动与停运过 程中对排放工质和热量的回收。
螺旋管圈型直流锅炉采用内置式圆 筒形立式旋风分离器,它在系统中位于 水冷壁与过热器之间,锅炉运行时承受 锅炉运行压力。
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水冷壁的工质质量流速
水冷壁的工质质量流速是水 冷壁安全工作的重要指标。水 冷壁安全工作的最低质量流速 称为界限质量流速,它与水冷 壁的结构、热负荷大小等有关。
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全负荷范围内都要大于界限质量流 速是不合理的。故在低负荷时要求锅炉 给水流量不低于25%~30%MCR。
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第二节 直流锅炉
一、工作原理和特点
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直流锅炉有以下特点:
直流锅炉给水泵压头比汽包锅炉的高。 给水泵电耗相应也较大。但直流锅炉工质 压力可达到超临界压力。
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直流锅炉水冷壁允许有较大的 压力降,因此
可选用较小直径的水冷壁管, 水冷壁在炉膛内的布置有较多的自由 度;
可提高水冷壁内的工质流速, 这对水冷壁的安全工作创造了条件.
垂直多管屏型是在炉膛四周布置多个垂直管屏, 管屏之间由炉外管子连接。水冷壁管可串联成一组 或几组,工质顺序流过一组内的各管屏。
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回带管圈型的 水冷壁是由多 行程迂回管带 形成。管带迂 回方式分上下 迂回和水平迂 回两种。
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三、螺旋管圈形直流锅炉 水冷壁管组成管带,沿炉膛周界倾 斜螺旋上升。 它无水平围绕管圈型中的水平段, 管带中的并连管数也增多了。螺旋管圈 形水冷壁适用于滑压运行,能适用超临 界和亚临界压力,平行管热偏差小,燃 料适应性广泛,还可采用整体焊接模式 水冷壁。
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四、一次上升和上升-上升型(UP)直流 锅炉
特点: 由多个垂直管屏组成全炉膛整体焊接膜式
水冷壁; 亚临界压力UP型水冷壁的中、下辐射区
一般都采用内螺纹管,防止在高热负荷区发生 传热恶化;
并联的水冷壁管屏沿炉膛高度设置两级或 三级中间混合,减小并联管屏间的热偏差;
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水冷壁管径细,外径一般为22∼31.7mm。
下辐射区每个管屏进口联箱的供水管上都装 置节流阀或节流圈,用来合理分配各屏的流量;
热负荷较高的下辐射区,工质在水冷壁管屏 中的流动方式有一次上升方式和上升-上升方式 ,见图12-22。后者是为了提高水冷壁管内的工 质质量流速。上辐射区的热负荷较低,采用一 次上升流动方式。
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二、直流锅炉类型
直流锅炉的类型主要是水冷壁的结构 形式和其系统的不同.直流锅炉的水冷 壁管由于布置自由,故其形式很多。
传统的水冷壁基本形式:水平围绕管圈 型(拉姆辛型),垂直多管屏型(本 生型)和带管圈型(苏尔寿型)。
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水平围绕管圈型是由多根平行管子组成管带, 沿炉膛四周围绕上升,三面水平一面倾斜。
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